Как найти формулу карбоната натрия

Карбонат натрия
Общие
Систематическое наименование	Карбонат натрия
Традиционные названия	кальцинированная сода, углекислый натрий; декагидрат — стиральная сода
Хим. формула	Na2CO3
Физические свойства
Молярная масса	105,99 г/моль
Плотность	2,53 г/см³
Термические свойства
Температура
• плавления	854 °C
• разложения	1000 °C
Энтальпия
• образования	-1130,7 кДж/моль
Химические свойства
Константа диссоциации кислоты	10,33
Растворимость
• в воде при 20 °C	21,8 г/100 мл
Классификация
Рег. номер CAS	497-19-8
PubChem	10340
Рег. номер EINECS	207-838-8
SMILES	C(=O)([O-])[O-].[Na+].[Na+]
InChI	InChI=1S/CH2O3.2Na/c2-1(3)4;;/h(H2,2,3,4);;/q;2*+1/p-2 CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L
Кодекс Алиментариус	E500(i) и E500
RTECS	VZ4050000
ChEBI	29377
ChemSpider	9916
Безопасность
ЛД50	4 г/кг (крысы, орально)
Пиктограммы СГС
NFPA 704	0 1 0
Приведены данные для стандартных условий (25 °C, 100 кПа), если не указано иное.
Медиафайлы на Викискладе

Карбона́т на́трия (кальцинированная сода) — неорганическое соединение, натриевая соль угольной кислоты с химической формулой Na₂CO₃. Бесцветные кристаллы или белый порошок, хорошо растворимый в воде.
Сода кальцинированная — гигроскопичный продукт, на воздухе поглощает водяной пар и углекислоту с образованием кислой соли гидрокарбоната натрия, слеживается при хранении на открытом воздухе^[1].
Выпускают соду кальцинированную марки А (гранулированная), марки Б (порошкообразная) и из нефелиновой руды (ГОСТ 10689-75)^[1].

В промышленности в основном получают из хлорида натрия по методу Сольве. Применяют при изготовлении стекла, для производства моющих средств, используют в процессе получения алюминия из бокситов и при очистке нефти.

Свойства[править | править код]

Имеет вид бесцветных кристаллов или белого порошка. Существует в нескольких разных модификациях: α-модификация с моноклинной кристаллической решеткой образуется при температуре до 350 °C, затем, при нагреве выше этой температуры и до 479 °C переходит в β-модификацию, также имеющую моноклинную кристаллическую решетку. Твёрдость по шкале Мооса моногидрата карбоната натрия составляет 1,3^[2]. При увеличении температуры выше 479 °C соединение переходит γ-модификацию с гексагональной решеткой. Плавится при 854 °C, при нагреве выше 1000 °C разлагается с образованием оксида натрия и диоксида углерода^[3][4].

Кристаллогидраты карбоната натрия существуют в разных формах: бесцветный моноклинный Na₂CO₃·10H₂O, при 32,017 °C переходит в бесцветный ромбический Na₂CO₃·7H₂O, последний при нагревании до 35,27 °C бесцветный переходит в ромбический Na₂CO₃·H₂O. В интервале 100−120 °C моногидрат теряет воду.

Свойства карбоната натрия

параметр	безводный карбонат натрия	декагидрат Na2CO3·10H2O
молекулярная масса	105,99 а.е.м.	286,14 а.е.м.
температура плавления	854 °C	32 °C
растворимость	не растворим в ацетоне и сероуглероде; малорастворим в этаноле; хорошо растворим в глицерине и воде
плотность	2,53 г/см³ (при 20 °C)	1,446 г/см³ (при 17 °C)
стандартная энтальпия образования ΔH	−1131 кДж/моль (т) (при 297 К)	−4083,5 кДж/моль ((т) (при 297К)
стандартная энергия Гиббса образования G	−1047,5 кДж/моль (т) (при 297 К)	−3242,3 кДж/моль ((т) (при 297К)
стандартная энтропия образования S	136,4 Дж/моль·K (т) (при 297К)
стандартная мольная теплоёмкость Cp	109,2 Дж/моль·K (жг) (при 297К)

Растворимость карбоната натрия в воде

температура, °C	0	10	20	25	30	40	50	60	80	100	120	140
растворимость, г Na2CO3 на 100 г H2O	7	12,2	21,8	29,4	39,7	48,8	47,3	46,4	45,1	44,7	42,7	39,3

В водном растворе карбонат натрия гидролизуется, что обеспечивает щелочную реакцию среды. Уравнение гидролиза (в ионной форме):

Первая константа диссоциации угольной кислоты равна 4,5⋅10⁻⁷. Все кислоты, более сильные, чем угольная, вытесняют её в реакции с карбонатом натрия. Так как угольная кислота крайне нестойкая, она тут же разлагается на воду и углекислый газ:

Гидраты[править | править код]

Карбонат натрия можно выделить в виде трех различных гидратов и безводной соли:

• декагидрат карбоната натрия (натрон), Na₂CO₃·10H₂O
• гептагидрат карбоната натрия (минеральная форма неизвестна), Na₂CO₃·7H₂O
• моногидрат карбоната натрия (термонатрит), Na₂CO₃·H₂O
• безводный карбонат натрия, также известный как кальцинированная сода, образуется при нагревании гидратов. Он также образуется при нагревании (кальцинировании) гидрокарбоната натрия, например, на последней стадии процесса Сольвея

Декагидрат образуется из водных растворов, кристаллизующихся в диапазоне температур от -2,1 до +32,0 °C, гептагидрата в узком диапазоне от 32,0 до 35,4 °C, а выше этой температуры образуется моногидрат.^[5]

В сухом воздухе декагидрат и гептагидрат теряют воду с образованием моногидрата. Сообщалось о других гидратах, например, с 2,5 единицами воды на единицу карбоната натрия («пентагемигидрат»).^[6]

Нахождение в природе[править | править код]

В природе сода встречается в золе некоторых морских водорослей, а также в виде минералов:

• нахколит NaHCO₃
• трона Na₂CO₃·NaHCO₃·2H₂O
• натрит (сода) Na₂CO₃·10H₂O
• термонатрит Na₂CO₃·Н₂O.

Современные минеральные содовые озёра  (англ.) (рус. известны в Забайкалье^[7] и в Западной Сибири; большой известностью пользуется озеро Натрон в Танзании и озеро Сирлс в Калифорнии^{[8][неавторитетный источник?]}. Трона, имеющая промышленное значение, открыта в 1938 в составе эоценовой толщи Грин-Ривер (Вайоминг, США). Вместе с троной в этой осадочной толще обнаружено много ранее считавшихся редкими минералов, в том числе давсонит, который рассматривается как сырьё для получения соды и глинозёма. В США природная сода добывается 4 компаниями в Вайоминге и одной в Калифорнии, около половины экспортируется^[9]. Около четверти используемой в мире соды добывается из природных источников, 90% из них добывается в США^[10].

Получение[править | править код]

До начала XIX века карбонат натрия получали преимущественно из золы некоторых морских водорослей, прибрежных и солончаковых растений путём перекристаллизации относительно малорастворимого NaHCO₃ из щёлока.

Барилла и водоросли[править | править код]

Некоторые виды растений-галофитов и морских водорослей могут быть переработаны для получения неочищенной формы карбоната натрия. Этот промышленный источник получения кальцинированной соды преобладал в Европе и других странах до начала 19 века.

Наземные растения (обычно англ. saltwort) или водоросли (обычно виды фукусов) собирали, сушили и сжигали. Затем золу «выщелачивали» (промывали водой) с образованием щелочного раствора. Этот раствор кипятили до сухого остатка, чтобы создать конечный продукт, который назвался «кальцинированной содой»; это очень старое название происходит от арабского слова «Soda», которое, в свою очередь, применяется к «соляной соде» — одному из многих видов прибрежных растений, собираемых для выращивания. «Барилла» — это коммерческий термин, применяемый к технической форме карбоната натрия, полученной из золы прибрежных растений или водорослей^[11].^[12]

Концентрация карбоната натрия в кальцинированной соде варьировалась в очень широких пределах: от 2-3 процентов для формы, полученной из морских водорослей («ламинария»), до 30 процентов для лучшей бариллы, полученной из растений солянки (англ. saltwort) в Испании. Источники кальцинированной соды, а также связанная с ней щелочь «поташ» из растений и морских водорослей, к концу 18 века становились все менее адекватными источниками, и начался поиск коммерчески жизнеспособных путей синтеза кальцинированной соды из поваренной соли и других распространённых химических реагентов.

Из нефелиновой руды[править | править код]

Российские ученые разработали процесс получения глинозема из нефелинового концентрата, особенностью которого является отсутствие побочных продуктов^[1]. В процессе переработки из нефелинов и известняка получают цемент, кальцинированную соду, поташ и глинозем. Производится спекание нефелина с известняком, и продукт обрабатывается с целью извлечения оксида алюминия, кальцинированной соды и оксида калия. Затем, после выщелачивания, белитовый шлам используется для производства цемента^[1].
С нефелинами связаны месторождения апатита, из которого извлекается уран, и титано-ниобиевых руд.

В качестве полезного ископаемого[править | править код]

Трона, дигидрат тринатрийгидрогендикарбоната (Na₃HCO₃CO₃·2H₂O) добывается в Турции. Разработкой богатейшего месторождения троны в Бейпазары возле Анкары занимается компания Eti Soda^[en], входящая в состав группы Ciner Holding^[en]. два миллиона тонн кальцинированной соды были извлечены из месторождения возле Анкары.

Его также добывают в некоторых щелочных озерах, таких как озеро Магади в Кении дноуглубительными работами. Горячие солевые источники постоянно пополняют запас соли в озере, поэтому при условии, что скорость дноуглубительных работ не превышает скорость восполнения, источник является полностью устойчивым. Добывается в нескольких районах США и обеспечивает почти все внутреннее потребление карбоната натрия. Крупные природные месторождения, обнаруженные в 1938 году, такие как месторождение возле Грин-Ривер, штат Вайоминг, сделали разработку троны в качестве полезных ископаемых более экономичной, чем промышленное производство в Северной Америке.

Способ Леблана[править | править код]

В 1791 году французский химик Николя Леблан получил патент на «Способ превращения глауберовой соли в соду». По этому способу при температуре около 1000 °C запекается смесь сульфата натрия («глауберовой соли»), мела или известняка (карбоната кальция) и древесного угля. Уголь^[13] восстанавливает сульфат натрия до сульфида:

Сульфид натрия реагирует с карбонатом кальция:

Полученный расплав обрабатывают водой, при этом карбонат натрия переходит в раствор, сульфид кальция отфильтровывают, затем раствор карбоната натрия упаривают. Сырую соду очищают перекристаллизацией. Процесс Леблана даёт соду в виде кристаллогидрата (см. выше), поэтому полученную соду обезвоживают кальцинированием.

Сульфат натрия получали обработкой каменной соли (хлорида натрия) серной кислотой:

Выделявшийся в ходе реакции хлороводород частично улавливался водой с получением соляной кислоты, но сама соляная кислота оставалась основным источником загрязнения воздуха.

Первый содовый завод такого типа в России был основан промышленником М. Прангом и появился в Барнауле в 1864 году.

После появления более экономичного (не остаётся в больших количествах побочный сульфид кальция) и технологичного способа Сольве, заводы, работающие по способу Леблана, стали закрываться. К 1900 году 90 % предприятий производили соду по методу Сольве, а последние фабрики, работающие по методу Леблана, закрылись в начале 1920-х^[14][15].

Промышленный аммиачный способ (способ Сольве)[править | править код]

В 1861 году бельгийский инженер-химик Эрнест Сольве запатентовал метод производства соды, который используется и по сей день^[16].

В насыщенный раствор хлорида натрия пропускают эквимолярные количества газообразных аммиака и диоксида углерода, то есть как бы вводят гидрокарбонат аммония NH₄HCO₃:

Выпавший остаток малорастворимого (9,6 г на 100 г воды при 20 °C) гидрокарбоната натрия отфильтровывают и кальцинируют (обезвоживают) нагреванием до 140—160 °C, при этом он переходит в карбонат натрия:

Образовавшийся CO₂ возвращают в производственный цикл. Хлорид аммония NH₄Cl обрабатывают гидроксидом кальция Ca(OH)₂:

Полученный NH₃ также возвращают в производственный цикл.

Таким образом, единственным отходом производства является хлорид кальция.

Первый содовый завод такого типа в мире был открыт в 1863 в Бельгии; первый завод такого типа в России был основан в районе уральского города Березники фирмой «Любимов, Сольве и Ко» в 1883 году^[17]. Его производительность составляла 20 тысяч тонн соды в год.

До сих пор этот способ остаётся основным способом получения соды во всех странах.

Способ Хоу[править | править код]

Разработан китайским химиком Хоу (Hou Debang) в 1930-х годах. Отличается от процесса Сольве тем, что не использует гидроксид кальция.

По способу Хоу в раствор хлорида натрия при температуре 40 градусов подается диоксид углерода и аммиак. Менее растворимый гидрокарбонат натрия в ходе реакции выпадает в осадок (как и в методе Сольве). Затем раствор охлаждают до 10 градусов. При этом выпадает в осадок хлорид аммония, а раствор используют повторно для производства следующих порций соды.

Сравнение способов[править | править код]

По методу Хоу в качестве побочного продукта образуется NH₄Cl вместо CaCl₂ по методу Сольве.

Способ Сольве был разработан до появления процесса Габера, в то время аммиак был в дефиците, поэтому регенерировать его из NH₄Cl было необходимо. Метод Хоу появился позже, необходимость регенерации аммиака уже не стояла так остро, соответственно, аммиак можно было не извлекать, а использовать его как азотное удобрение в виде соединения NH₄Cl.

Тем не менее NH₄Cl содержит хлор, избыток которого вреден для многих растений, поэтому использование NH₄Cl в качестве удобрения ограничено. В свою очередь рис хорошо переносит избыток хлора, и в Китае, где применяется NH₄Cl для рисоводства, метод Хоу, дающий NH₄Cl в качестве побочного продукта, более широко представлен по сравнению с другими регионами.

В настоящее время в ряде стран практически весь искусственно производящийся карбонат натрия вырабатывается по методу Сольве (включая метод Хоу как модификацию), а именно в Европе 94 % искусственно производимой соды, во всем мире — 84 % (2000 год)^[18].

Применение[править | править код]

Карбонат натрия применяют в мыловарении и производстве стиральных и чистящих порошков; эмалей, для получения ультрамарина. Также он применяется для обезжиривания металлов и десульфатизации доменного чугуна. Карбонат натрия — исходный продукт для получения NaOH, Na₂B₄O₇, Na₂HPO₄. Может использоваться в сигаретных фильтрах^[19].

В пищевой промышленности карбонаты натрия зарегистрированы в качестве пищевой добавки E500, — регулятора кислотности, разрыхлителя, препятствующего комкованию и слёживанию. Карбонат натрия (кальцинированная сода, Na₂CO₃) имеет код 500i, гидрокарбонат натрия (пищевая сода, NaHCO₃) — 500ii, их смесь — 500iii.

Одна из новейших технологий повышения нефтеотдачи пластов — АСП заводнение, в котором применяется сода в сочетании с ПАВ для снижения межфазного натяжения между водой и нефтью.

В фотографии используется в составе проявителей как ускоряющее средство^[20].

Самостоятельно добавляется в моторное масло для предотвращения полимеризации. Концентрация 2 г на 1 л масла.^{[источник не указан 1301 день]}

Производство стекла[править | править код]

Карбонат натрия используют в стекольном производстве. Карбонат натрия служит флюсом для кремнезема, понижая температуру плавления диоксида кремния от +2500 °C до +500 °C. Получавшееся стекло слабо растворимо в воде, поэтому в расплавленную смесь добавляют ещё ~10 % карбоната кальция, чтобы сделать стекло нерастворимым.

Стекло для бутылок и окон (натриево-известковое стекло) изготавливается путем плавления таких смесей карбоната натрия, карбоната кальция и кварцевого песка (диоксида кремния (SiO₂)). При нагреве компонентов смеси происходит разложение карбонатов на оксиды металлов (Na₂O и CaO) и диоксид углерода (CO₂). Таким образом, карбонат натрия традиционно является источником оксида натрия. Натриевое стекло на протяжении веков было самой распространенной формой стекла^[13].

Снижение жесткости воды[править | править код]

Карбонат натрия применяется для смягчения воды паровых котлов и вообще уменьшения жёсткости воды. Жесткая вода содержит растворенные соединения, обычно соединения кальция или магния. Карбонат натрия используется для снятия временной и постоянной жесткости воды.^[21]

Карбонат натрия является водорастворимым источником карбонат-ионов для катионов магния Mg²⁺ и кальция Ca²⁺. Эти ионы образуют нерастворимые твердые осадки при обработке карбонат-ионами:

Сходным образом,
Вода смягчается, поскольку в ней больше нет растворенных ионов кальция и ионов магния.^[21]

Безопасность[править | править код]

Предельно допустимая концентрация аэрозоли кальцинированной соды в воздухе производственных помещений — 2 мг/м^3[3]. Кальцинированная сода относится к веществам 3-го класса опасности. Аэрозоль кальцинированной соды при попадании на влажную кожу и слизистые оболочки глаз и носа может вызвать раздражение, а при длительном воздействии — дерматит.

Тривиальные названия[править | править код]

Сода — общее название технических натриевых солей угольной кислоты.

• Na₂CO₃ (карбонат натрия) — кальцинированная сода, бельевая сода
• Na₂CO₃·10H₂O (декагидрат карбоната натрия, содержит 62,5 % кристаллизационной воды) — стиральная сода; иногда выпускается в виде Na₂CO₃·H₂O или Na₂CO₃·7H₂O
• NaHCO₃ (гидрокарбонат натрия) — пищевая сода, натрий двууглекислый, бикарбонат натрия

«Сода» в европейских языках происходит, вероятно, от арабского «suwwad» — общего названия различных видов солянок, растений, из золы которых её добывали в средние века; существуют и другие версии^[22]. Кальцинированная сода (карбонат натрия) называется так потому, что для получения её из кристаллогидрата последний «кальцинируют» (лат. calcinatio, от calx, по сходству с процессом обжига извести), то есть прокаливают.

Примечания[править | править код]

Литература[править | править код]

• Гурлев Д. С. Справочник по фотографии (обработка фотоматериалов). — К.: Тэхника, 1988.
• Рукк Н. С. Натрия карбонат // Химическая энциклопедия : в 5 т. / Гл. ред. И. Л. Кнунянц. — М.: Большая Российская энциклопедия, 1992. — Т. 3: Меди — Полимерные. — С. 182. — 639 с. — 48 000 экз. — ISBN 5-85270-039-8.

Ссылки[править | править код]

• НА́ТРИЯ КАРБОНА́Т : [арх. 6 сентября 2022] / Аликберова Л. Ю. // Нанонаука — Николай Кавасила. — М. : Большая российская энциклопедия, 2013. — С. 130. — (Большая российская энциклопедия : [в 35 т.] / гл. ред. Ю. С. Осипов ; 2004—2017, т. 22). — ISBN 978-5-85270-358-3.
• ГОСТ 5100-85 Сода кальцинированная техническая. Технические условия (с Изменением N 1). Государственный комитет СССР по стандартам. Дата обращения: 11 апреля 2019.
• ГОСТ 83-79 Натрий углекислый Технические условия. Государственный комитет СССР по стандартам. Дата обращения: 29 декабря 2021.

Физические свойства

Карбонат натрия Na₂CO₃ — соль щелочного металла натрия и угольной кислоты. Белое вещество, плавится без разложения, при дальнейшем нагревании разлагается.

Относительная молекулярная масса Mr = 105,99; относительная плотность для тв. и ж. состояния d = 2,539;  t_пл = 851º C;

Способ получения 

1. Карбонат натрия можно получить путем взаимодействия оксида натрия и  углекислого газа:

Na₂O + CO₂ = Na₂CO₃

2. В результате взаимодействия концентрированного раствора гидроксида натрия и углекислого газа образуется карбонат натрия и вода:

2NaOH + CO₂ = Na₂CO₃↓ + H₂O

3. При взаимодействии гидрокарбоната натрия и концентрированного раствора гидроксида натрия образуется карбонат натрия и вода:

NaHCO₃ + NaOH = Na₂CO₃ + H₂O

Качественная реакция

Качественная реакция на карбонат натрия — взаимодействие его с раствором сильных кислот. В результате реакции происходит бурное выделение углекислого газа, образование которого можно проверить, если пропустить его через известковую воду, которая мутнеет из-за образования осадка:

1. При взаимодействии с хлороводородной кислотой, карбонат натрия образует хлорид натрия, углекислый газ и воду:

Na₂CO₃ + 2HCl = 2NaCl + CO₂↑ + H₂O

2. Взаимодействуя с серной кислотой, карбонат натрия образует углекислый газ и воду, а также сульфат натрия:

Na₂CO₃ + H₂SO₄ = 2Na₂SO₄ + CO₂↑ +H₂O.

Химические свойства

1. Карбонат натрия может реагировать с простыми веществами:

1.1. Карбонат натрия при 900–1000º C реагирует с углеродом. При этом образуется натрий и угарный газ:

Na₂CO₃ + 2C(кокс) = Na + 3CO

1.2. С хлором концентрированный и горячий раствор карбоната натрия реагирует с образованием хлорида натрия, хлората натрия и углекислого газа:

Na₂CO₃ + 3Cl₂ = 5NaCl + NaClO₃ + 3CO₂↑ 

2. Карбонат натрия вступает в реакцию со многими сложными веществами:

2.1. Насыщенный карбонат натрия реагирует при 30–40º C с водой и углекислым газом, образуя осадок гидрокарбоната натрия: 

Na₂CO₃ + H₂O + CO₂ ↔ 2NaHCO₃↓

2.2. Карбонат натрия может реагировать с насыщенным гидроксидом кальция с образованием гидроксида натрия и карбоната кальция:

Na₂CO₃ + Ca(OH)₂ = 2NaOH + CaCO₃

2.3.  При взаимодействии с разбавленной хлороводородной кислотой карбонат натрия образует хлорид натрия, углекислый газ и воду:

Na₂CO₃ + 2HCl = 2NaCl + CO₂↑ +H₂O

2.4.  Карбонат натрия  реагирует с разбавленной плавиковой кислотой. Взаимодействие карбоната натрия с плавиковой кислотой приводит к образованию фторида натрия, воды и углекислого газа:

Na₂CO₃ + 2HF = 2NaF + H₂O + CO₂↑

2.5. Концентрированный раствор карбоната натрия взаимодействует с оксидом серы. При этом образуются карбонат натрия и углекислый газ:

Na₂CO₃ + SO₂ = Na₂SO₃ + CO₂↑.

Not to be confused with Sodium bicarbonate (baking soda), a similar compound.

Sodium carbonate

Names
IUPAC name Sodium carbonate
Preferred IUPAC name Disodium carbonate
Other names Soda ash, washing soda, soda crystals, sodium trioxocarbonate
Identifiers
CAS Number	497-19-8 (anhydrous)  5968-11-6 (monohydrate)  6132-02-1 (decahydrate)
3D model (JSmol)	Interactive image
ChEBI	CHEBI:29377
ChEMBL	ChEMBL186314
ChemSpider	9916
ECHA InfoCard	100.007.127
EC Number	207-838-8
E number	E500(i) (acidity regulators, …)
PubChem CID	10340
RTECS number	VZ4050000
UNII	45P3261C7T  2A1Q1Q3557 (monohydrate)  LS505BG22I (decahydrate)
CompTox Dashboard (EPA)	DTXSID1029621
InChI InChI=1S/CH2O3.2Na/c2-1(3)4;;/h(H2,2,3,4);;/q;2*+1/p-2  Key: CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L  InChI=1/NaHCO3.2Na/c2-1(3)4;;/h(H2,2,3,4);;/q;2*+1/p-2 Key: CDBYLPFSWZWCQE-NUQVWONBAP
SMILES [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O
Properties
Chemical formula	Na2CO3
Molar mass	105.9888 g/mol (anhydrous) 286.1416 g/mol (decahydrate)
Appearance	White solid, hygroscopic
Odor	Odorless
Density	2.54 g/cm3 (25 °C, anhydrous) 1.92 g/cm3 (856 °C) 2.25 g/cm3 (monohydrate)[1] 1.51 g/cm3 (heptahydrate) 1.46 g/cm3 (decahydrate)[2]
Melting point	851 °C (1,564 °F; 1,124 K) (Anhydrous) 100 °C (212 °F; 373 K) decomposes (monohydrate) 33.5 °C (92.3 °F; 306.6 K) decomposes (heptahydrate) 34 °C (93 °F; 307 K) (decahydrate)[2][7]
Solubility in water	Anhydrous, g/100 mL: 7 (0 °C) 16.4 (15 °C) 34.07 (27.8 °C) 48.69 (34.8 °C) 48.1 (41.9 °C) 45.62 (60 °C) 43.6 (100 °C)[3]
Solubility	Soluble in aq. alkalis,[3] glycerol Slightly soluble in aq. alcohol Insoluble in CS2, acetone, alkyl acetates, alcohol, benzonitrile, liquid ammonia[4]
Solubility in glycerine	98.3 g/100 g (155 °C)[4]
Solubility in ethanediol	3.46 g/100 g (20 °C)[5]
Solubility in dimethylformamide	0.5 g/kg[5]
Acidity (pKa)	10.33 [6]
Magnetic susceptibility (χ)	−4.1·10−5 cm3/mol[2]
Refractive index (nD)	1.485 (anhydrous) 1.420 (monohydrate)[7] 1.405 (decahydrate)
Viscosity	3.4 cP (887 °C)[5]
Structure
Crystal structure	Monoclinic (γ-form, β-form, δ-form, anhydrous)[8] Orthorhombic (monohydrate, heptahydrate)[1][9]
Space group	C2/m, No. 12 (γ-form, anhydrous, 170 K) C2/m, No. 12 (β-form, anhydrous, 628 K) P21/n, No. 14 (δ-form, anhydrous, 110 K)[8] Pca21, No. 29 (monohydrate)[1] Pbca, No. 61 (heptahydrate)[9]
Point group	2/m (γ-form, β-form, δ-form, anhydrous)[8] mm2 (monohydrate)[1] 2/m 2/m 2/m (heptahydrate)[9]
Lattice constant	a = 8.920(7) Å, b = 5.245(5) Å, c = 6.050(5) Å (γ-form, anhydrous, 295 K)[8] α = 90°, β = 101.35(8)°, γ = 90°
Coordination geometry	Octahedral (Na+, anhydrous)
Thermochemistry
Heat capacity (C)	112.3 J/mol·K[2]
Std molar entropy (S⦵298)	135 J/mol·K[2]
Std enthalpy of formation (ΔfH⦵298)	−1130.7 kJ/mol[2][5]
Gibbs free energy (ΔfG⦵)	−1044.4 kJ/mol[2]
Hazards
Occupational safety and health (OHS/OSH):
Main hazards	Irritant
GHS labelling:
Pictograms	[10]
Signal word	Warning
Hazard statements	H319[10]
Precautionary statements	P305+P351+P338[10]
NFPA 704 (fire diamond)	[12] 2 0 0
Lethal dose or concentration (LD, LC):
LD50 (median dose)	4090 mg/kg (rat, oral)[11]
Safety data sheet (SDS)	MSDS
Related compounds
Other anions	Sodium bicarbonate
Other cations	Lithium carbonate Potassium carbonate Rubidium carbonate Cesium carbonate
Related compounds	Sodium sesquicarbonate Sodium percarbonate
Except where otherwise noted, data are given for materials in their standard state (at 25 °C [77 °F], 100 kPa).  verify (what is  ?) Infobox references

Sodium carbonate (also known as washing soda, soda ash and soda crystals) is the inorganic compound with the formula Na₂CO₃ and its various hydrates. All forms are white, odourless, water-soluble salts that yield alkaline solutions in water. Historically, it was extracted from the ashes of plants grown in sodium-rich soils. Because the ashes of these sodium-rich plants were noticeably different from ashes of wood (once used to produce potash), sodium carbonate became known as “soda ash”.^{[13][full citation needed]} It is produced in large quantities from sodium chloride and limestone by the Solvay process, as well as by carbonating sodium hydroxide which is made using the Chlor-alkali process.

Hydrates[edit]

Sodium carbonate is obtained as three hydrates and as the anhydrous salt:

• sodium carbonate decahydrate (natron), Na₂CO₃·10H₂O, which readily effloresces to form the monohydrate.
• sodium carbonate heptahydrate (not known in mineral form), Na₂CO₃·7H₂O.
• sodium carbonate monohydrate (thermonatrite), Na₂CO₃·H₂O. Also known as crystal carbonate.
• anhydrous sodium carbonate (natrite), also known as calcined soda, is formed by heating the hydrates. It is also formed when sodium hydrogencarbonate is heated (calcined) e.g. in the final step of the Solvay process.

The decahydrate is formed from water solutions crystallizing in the temperature range −2.1 to +32.0 °C, the heptahydrate in the narrow range 32.0 to 35.4 °C and above this temperature the monohydrate forms.^[14] In dry air the decahydrate and heptahydrate lose water to give the monohydrate. Other hydrates have been reported, e.g. with 2.5 units of water per sodium carbonate unit (“pentahemihydrate”).^[15]

Washing soda[edit]

Sodium carbonate decahydrate (Na₂CO₃·10H₂O), also known as washing soda, is the most common hydrate of sodium carbonate containing 10 molecules of water of crystallization. Soda ash is dissolved in water and crystallized to get washing soda.

It is one of the few metal carbonates that is soluble in water.

Applications[edit]

Some common applications of sodium carbonate include:

• As a cleansing agent for domestic purposes like washing clothes. Sodium carbonate is a component of many dry soap powders. It has detergent properties through the process of saponification, which converts fats and grease to water-soluble salts (soaps, actually).^[16]
• It is used for lowering the hardness of water^[17] (see § Water softening).
• It is used in the manufacture of glass, soap, and paper (see § Glass manufacture).
• It is used in the manufacture of sodium compounds like borax.

Glass manufacture[edit]

Sodium carbonate serves as a flux for silica (SiO₂, melting point 1,713 °C), lowering the melting point of the mixture to something achievable without special materials. This “soda glass” is mildly water-soluble, so some calcium carbonate is added to the melt mixture to make the glass insoluble. Bottle and window glass (“soda-lime glass” with transistion temperature ~570 °C) is made by melting such mixtures of sodium carbonate, calcium carbonate, and silica sand (silicon dioxide (SiO₂)). When these materials are heated, the carbonates release carbon dioxide. In this way, sodium carbonate is a source of sodium oxide. Soda-lime glass has been the most common form of glass for centuries. It is also a key input for tableware glass manufacturing.^[16]

Water softening[edit]

Hard water usually contains calcium or magnesium ions. Sodium carbonate is used for removing these ions and replacing them with sodium ions.^[17]

Sodium carbonate is a water-soluble source of carbonate. The calcium and magnesium ions form insoluble solid precipitates upon treatment with carbonate ions:

The water is softened because it no longer contains dissolved calcium ions and magnesium ions.^[17]

Food additive and cooking[edit]

Sodium carbonate has several uses in cuisine, largely because it is a stronger base than baking soda (sodium bicarbonate) but weaker than lye (which may refer to sodium hydroxide or, less commonly, potassium hydroxide). Alkalinity affects gluten production in kneaded doughs, and also improves browning by reducing the temperature at which the Maillard reaction occurs. To take advantage of the former effect, sodium carbonate is therefore one of the components of kansui (かん水), a solution of alkaline salts used to give Japanese ramen noodles their characteristic flavor and chewy texture; a similar solution is used in Chinese cuisine to make lamian, for similar reasons. Cantonese bakers similarly use sodium carbonate as a substitute for lye-water to give moon cakes their characteristic texture and improve browning. In German cuisine (and Central European cuisine more broadly), breads such as pretzels and lye rolls traditionally treated with lye to improve browning can be treated instead with sodium carbonate; sodium carbonate does not produce quite as strong a browning as lye, but is much safer and easier to work with.^[18]

Sodium carbonate is used in the production of sherbet powder. The cooling and fizzing sensation results from the endothermic reaction between sodium carbonate and a weak acid, commonly citric acid, releasing carbon dioxide gas, which occurs when the sherbet is moistened by saliva.

Sodium carbonate also finds use in food industry as a food additive (E500) as an acidity regulator, anticaking agent, raising agent, and stabilizer. It is also used in the production of snus to stabilize the pH of the final product.

While it is less likely to cause chemical burns than lye, care must still be taken when working with sodium carbonate in the kitchen, as it is corrosive to aluminum cookware, utensils, and foil.^[19]

Other applications[edit]

Sodium carbonate is also used as a relatively strong base in various fields. As a common alkali, it is preferred in many chemical processes because it is cheaper than sodium hydroxide and far safer to handle. Its mildness especially recommends its use in domestic applications.

For example, it is used as a pH regulator to maintain stable alkaline conditions necessary for the action of the majority of photographic film developing agents. It is also a common additive in swimming pools and aquarium water to maintain a desired pH and carbonate hardness (KH). In dyeing with fiber-reactive dyes, sodium carbonate (often under a name such as soda ash fixative or soda ash activator) is used to ensure proper chemical bonding of the dye with cellulose (plant) fibers, typically before dyeing (for tie dyes), mixed with the dye (for dye painting), or after dyeing (for immersion dyeing). It is also used in the froth flotation process to maintain a favourable pH as a float conditioner besides CaO and other mildly basic compounds.

Precursor to other compounds[edit]

Sodium bicarbonate (NaHCO₃) or baking soda, also a component in fire extinguishers, is often generated from sodium carbonate. Although NaHCO₃ is itself an intermediate product of the Solvay process, the heating needed to remove the ammonia that contaminates it decomposes some NaHCO₃, making it more economical to react finished Na₂CO₃ with CO₂:

Na₂CO₃ + CO₂ + H₂O → 2NaHCO₃

In a related reaction, sodium carbonate is used to make sodium bisulfite (NaHSO₃), which is used for the “sulfite” method of separating lignin from cellulose. This reaction is exploited for removing sulfur dioxide from flue gases in power stations:

Na₂CO₃ + SO₂ + H₂O → NaHCO₃ + NaHSO₃

This application has become more common, especially where stations have to meet stringent emission controls.

Sodium carbonate is used by the cotton industry to neutralize the sulfuric acid needed for acid delinting of fuzzy cottonseed.

It is also used to form carbonates of other metals by ion exchange, often with the other metals’ sulphates.

Miscellaneous[edit]

Sodium carbonate is used by the brick industry as a wetting agent to reduce the amount of water needed to extrude the clay. In casting, it is referred to as “bonding agent” and is used to allow wet alginate to adhere to gelled alginate. Sodium carbonate is used in toothpastes, where it acts as a foaming agent and an abrasive, and to temporarily increase mouth pH.

Sodium carbonate is also used in the processing and tanning of animal hides.^{[citation needed]}

Physical properties[edit]

The integral enthalpy of solution of sodium carbonate is −28.1 kJ/mol for a 10% w/w aqueous solution.^[20] The Mohs hardness of sodium carbonate monohydrate is 1.3.^[7]

Occurrence as natural mineral[edit]

Sodium carbonate is soluble in water, and can occur naturally in arid regions, especially in mineral deposits (evaporites) formed when seasonal lakes evaporate. Deposits of the mineral natron have been mined from dry lake bottoms in Egypt since ancient times, when natron was used in the preparation of mummies and in the early manufacture of glass.

The anhydrous mineral form of sodium carbonate is quite rare and called natrite. Sodium carbonate also erupts from Ol Doinyo Lengai, Tanzania’s unique volcano, and it is presumed to have erupted from other volcanoes in the past, but due to these minerals’ instability at the earth’s surface, are likely to be eroded. All three mineralogical forms of sodium carbonate, as well as trona, trisodium hydrogendicarbonate dihydrate, are also known from ultra-alkaline pegmatitic rocks, that occur for example in the Kola Peninsula in Russia.

Extraterrestrially, known sodium carbonate is rare. Deposits have been identified as the source of bright spots on Ceres, interior material that has been brought to the surface.^[21] While there are carbonates on Mars, and these are expected to include sodium carbonate,^[22] deposits have yet to be confirmed, this absence is explained by some as being due to a global dominance of low pH in previously aqueous Martian soil.^[23]

Production[edit]

Mining[edit]

Trona, also known as trisodium hydrogendicarbonate dihydrate (Na₃HCO₃CO₃·2H₂O), is mined in several areas of the US and provides nearly all the US consumption of sodium carbonate. Large natural deposits found in 1938, such as the one near Green River, Wyoming, have made mining more economical than industrial production in North America.
There are important reserves of trona in Turkey; two million tons of soda ash have been extracted from the reserves near Ankara.

It is also mined from some alkaline lakes such as Lake Magadi in Kenya by dredging. Hot saline springs continuously replenish salt in the lake so that, provided the rate of dredging is no greater than the replenishment rate, the source is fully sustainable.^{[citation needed]}

Barilla and kelp[edit]

Several “halophyte” (salt-tolerant) plant species and seaweed species can be processed to yield an impure form of sodium carbonate, and these sources predominated in Europe and elsewhere until the early 19th century. The land plants (typically glassworts or saltworts) or the seaweed (typically Fucus species) were harvested, dried, and burned. The ashes were then “lixivated” (washed with water) to form an alkali solution. This solution was boiled dry to create the final product, which was termed “soda ash”; this very old name derives from the Arabic word soda, in turn applied to Salsola soda, one of the many species of seashore plants harvested for production. “Barilla” is a commercial term applied to an impure form of potash obtained from coastal plants or kelp.^[24]

The sodium carbonate concentration in soda ash varied very widely, from 2–3 percent for the seaweed-derived form (“kelp”), to 30 percent for the best barilla produced from saltwort plants in Spain. Plant and seaweed sources for soda ash, and also for the related alkali “potash”, became increasingly inadequate by the end of the 18th century, and the search for commercially viable routes to synthesizing soda ash from salt and other chemicals intensified.^[25]

Leblanc process[edit]

In 1792, the French chemist Nicolas Leblanc patented a process for producing sodium carbonate from salt, sulfuric acid, limestone, and coal. In the first step, sodium chloride is treated with sulfuric acid in the Mannheim process. This reaction produces sodium sulfate (salt cake) and hydrogen chloride:

2NaCl + H₂SO₄ → Na₂SO₄ + 2HCl

The salt cake and crushed limestone (calcium carbonate) was reduced by heating with coal.^[16] This conversion entails two parts. First is the carbothermic reaction whereby the coal, a source of carbon, reduces the sulfate to sulfide:

Na₂SO₄ + 2C → Na₂S + 2CO₂

The second stage is the reaction to produce sodium carbonate and calcium sulfide:

Na₂S + CaCO₃ → Na₂CO₃ + CaS

This mixture is called black ash. The soda ash is extracted from the black ash with water. Evaporation of this extract yields solid sodium carbonate. This extraction process was termed lixiviating.

The hydrochloric acid produced by the Leblanc process was a major source of air pollution, and the calcium sulfide byproduct also presented waste disposal issues. However, it remained the major production method for sodium carbonate until the late 1880s.^[25][26]

Solvay process[edit]

In 1861, the Belgian industrial chemist Ernest Solvay developed a method to make sodium carbonate by first reacting sodium chloride, ammonia, water, and carbon dioxide to generate sodium bicarbonate and ammonium chloride:^[16]

NaCl + NH₃ + CO₂ + H₂O → NaHCO₃ + NH₄Cl

The resulting sodium bicarbonate was then converted to sodium carbonate by heating it, releasing water and carbon dioxide:

2NaHCO₃ → Na₂CO₃ + H₂O + CO₂

Meanwhile, the ammonia was regenerated from the ammonium chloride byproduct by treating it with the lime (calcium oxide) left over from carbon dioxide generation:

2NH₄Cl + CaO → 2NH₃ + CaCl₂ + H₂O

The Solvay process recycles its ammonia. It consumes only brine and limestone, and calcium chloride is its only waste product. The process is substantially more economical than the Leblanc process, which generates two waste products, calcium sulfide and hydrogen chloride. The Solvay process quickly came to dominate sodium carbonate production worldwide. By 1900, 90% of sodium carbonate was produced by the Solvay process, and the last Leblanc process plant closed in the early 1920s.^[16]

The second step of the Solvay process, heating sodium bicarbonate, is used on a small scale by home cooks and in restaurants to make sodium carbonate for culinary purposes (including pretzels and alkali noodles). The method is appealing to such users because sodium bicarbonate is widely sold as baking soda, and the temperatures required (250 °F (121 °C) to 300 °F (149 °C)) to convert baking soda to sodium carbonate are readily achieved in conventional kitchen ovens.^[18]

Hou’s process[edit]

This process was developed by Chinese chemist Hou Debang in the 1930s. The earlier steam reforming byproduct carbon dioxide was pumped through a saturated solution of sodium chloride and ammonia to produce sodium bicarbonate by these reactions:

The sodium bicarbonate was collected as a precipitate due to its low solubility and then heated up to approximately 80 °C (176 °F) or 95 °C (203 °F) to yield pure sodium carbonate similar to last step of the Solvay process. More sodium chloride is added to the remaining solution of ammonium and sodium chlorides; also, more ammonia is pumped at 30-40 °C to this solution. The solution temperature is then lowered to below 10 °C. Solubility of ammonium chloride is higher than that of sodium chloride at 30 °C and lower at 10 °C. Due to this temperature-dependent solubility difference and the common-ion effect, ammonium chloride is precipitated in a sodium chloride solution.

The Chinese name of Hou’s process, lianhe zhijian fa (联合制碱法), means “coupled manufacturing alkali method”: Hou’s process is coupled to the Haber process and offers better atom economy by eliminating the production of calcium chloride, since ammonia no longer needs to be regenerated. The byproduct ammonium chloride can be sold as a fertilizer.

See also[edit]

• Residual sodium carbonate index

References[edit]

Further reading[edit]

• Eggeman, T. (2011). “Sodium Carbonate”. Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology. doi:10.1002/0471238961.1915040918012108.a01.pub3. ISBN 978-0471238966.
• Thieme, C. (2000). “Sodium Carbonates”. Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry. doi:10.1002/14356007.a24_299. ISBN 978-3527306732.

External links[edit]

• American Natural Soda Ash Company
• International Chemical Safety Card 1135
• FMC Wyoming Corporation
• Use of sodium carbonate in dyeing
• Sodium carbonate manufacturing by synthetic processes

Карбонат натрия
Общие
Систематическое наименование	Карбонат натрия
Традиционные названия	кальцинированная сода, углекислый натрий
Хим. формула	Na2CO3
Физические свойства
Молярная масса	105,99 г/моль
Плотность	2,53 г/см³
Термические свойства
Т. плав.	852 °C
Т. кип.	1600 °C
Химические свойства
pKa	10,33
Растворимость в воде при 20 °C	21,8 г/100 мл
Классификация
Рег. номер CAS	497-19-8
PubChem	10340
Рег. номер EINECS	207-838-8
SMILES	[Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O, C(=O)([O-])[O-].[Na+].[Na+]
InChI	1S/CH2O3.2Na/c2-1(3)4;;/h(H2,2,3,4);;/q;2*+1/p-2 CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L
Кодекс Алиментариус	E500
RTECS	VZ4050000
ChemSpider	9916
Приводятся данные для стандартных условий (25 °C, 100 кПа), если не указано иного.

Карбона́т на́трия Na₂CO₃ — химическое соединение, натриевая соль угольной кислоты.

Тривиальные названия[править | править вики-текст]

Сода — общее название технических натриевых солей угольной кислоты.

• Na₂CO₃ (карбонат натрия) — кальцинированная сода, бельевая сода
• Na₂CO₃·10H₂O (декагидрат карбоната натрия, содержит 62,5 % кристаллизационной воды) — стиральная сода; иногда выпускается в виде Na₂CO₃·H₂O или Na₂CO₃·7H₂O
• NaHCO₃ (гидрокарбонат натрия) — пищевая сода, натрий двууглекислый (устар.), бикарбонат натрия

Название «сода» происходит от растения солянка содоносная^[en] (лат. Salsola soda), из золы которого её добывали. Кальцинированной соду называли потому, что для получения её из кристаллогидрата приходилось его кальцинировать (то есть нагревать до высокой температуры).

Каустической содой называют гидроксид натрия (NaOH).

Оксиды и гидроксиды[править | править вики-текст]

Вид	Для Na	Для С
Гидроксид	NaOH	H2CO3
Оксид	Na2O	CO2

Нахождение в природе[править | править вики-текст]

В природе сода встречается в золе некоторых морских водорослей, а также в виде следующих минералов:

• нахколит NaHCO₃
• трона Na₂CO₃·NaHCO₃·2H₂O
• натрит (сода) Na₂CO₃·10H₂O
• термонатрит Na₂CO₃·Н₂O.

Современные содовые озёра известны в Забайкалье и в Западной Сибири; большой известностью пользуется озеро Натрон в Танзании и озеро Сирлс в Калифорнии. Трона, имеющая промышленное значение, открыта в 1938 в составе эоценовой толщи Грин-Ривер (Вайоминг, США). Вместе с троной в этой осадочной толще обнаружено много ранее считавшихся редкими минералов, в том числе давсонит, который рассматривается как сырьё для получения соды и глинозёма. В США природная сода удовлетворяет более 40 % потребности страны в этом полезном ископаемом.

Получение[править | править вики-текст]

До начала XIX века карбонат натрия получали преимущественно из золы некоторых морских водорослей и прибрежных растений.

Способ Леблана[править | править вики-текст]

В 1791 году французский химик Никола Леблан получил патент на «Способ превращения глауберовой соли в соду». По этому способу при температуре около 1000 °C запекается смесь сульфата натрия («глауберовой соли»), мела или известняка (карбоната кальция) и древесного угля. Уголь восстанавливает сульфат натрия до сульфида:

Na₂SO₄ + 2C → Na₂S + 2CO₂↑.

Сульфид натрия реагирует с карбонатом кальция:

Na₂S + СаСО₃ → Na₂CO₃ + CaS.

Полученный расплав обрабатывают водой, при этом карбонат натрия переходит в раствор, сульфид кальция отфильтровывают, затем раствор карбоната натрия упаривают. Сырую соду очищают перекристаллизацией. Процесс Леблана даёт соду в виде кристаллогидрата (см. выше), поэтому полученную соду обезвоживают кальцинированием.

Сульфат натрия получали обработкой каменной соли (хлорида натрия) серной кислотой:

2NaCl + H₂SO₄ → Na₂SO₄ + 2HCl↑.

Выделявшийся в ходе реакции хлороводород улавливали водой с получением соляной кислоты.

Первый содовый завод такого типа в России был основан промышленником М. Прангом и появился в Барнауле в 1864 году.

После появления более экономичного (не остаётся в больших количествах побочный сульфид кальция) и технологичного способа Сольве, заводы, работающие по способу Леблана, стали закрываться. К 1900 году 90 % предприятий производили соду по методу Сольве, а последние фабрики, работающие по методу Леблана закрылись в начале 1920-х.

Промышленный аммиачный способ (способ Сольве)[править | править вики-текст]

В 1861 году бельгийский инженер-химик Эрнест Сольве запатентовал метод производства соды, который используется и по сей день.

В насыщенный раствор хлорида натрия пропускают эквимолярные количества газообразных аммиака и диоксида углерода, то есть как бы вводят гидрокарбонат аммония NH₄HCO₃:

NH₃ + CO₂ + H₂O + NaCl → NaHCO₃ + NH₄Cl.

Выпавший остаток малорастворимого (9,6 г на 100 г воды при 20 °C) гидрокарбоната натрия отфильтровывают и кальцинируют (обезвоживают) нагреванием до 140—160 °C, при этом он переходит в карбонат натрия:

2NaHCO₃ →(t) Na₂CO₃ + CO₂↑ + H₂O.

Образовавшийся CO₂ возвращают в производственный цикл. Хлорид аммония NH₄Cl обрабатывают гидроксидом кальция Ca(OH)₂:

2NH₄Cl + Ca(OH)₂ → CaCl₂ + 2NH₃↑ + 2H₂O,

и полученный NH₃ также возвращают в производственный цикл.

Таким образом, единственным отходом производства является хлорид кальция, не имеющий широкого промышленного применения, кроме использования в качестве противообледеняющего реагента для посыпания улиц.

Первый содовый завод такого типа в мире был открыт в 1863 в Бельгии; первый завод такого типа в России был основан в районе уральского города Березники фирмой «Любимов, Сольве и Ко» в 1883 году. Его производительность составляла 20 тысяч тонн соды в год. В 2010 году ФАС России отказала фирме Solvay в покупке этого завода, разрешив покупку группе Башкирская химия (ей также принадлежит завод Сода).^{[источник не указан 1660 дней]}

До сих пор этот способ остаётся основным способом получения соды во всех странах.

Способ Хоу[править | править вики-текст]

Разработан китайским химиком Хоу (Hou Debang) в 1930-х годах. Отличается от процесса Сольве тем, что не использует гидроксид кальция.

По способу Хоу в раствор хлорида натрия при температуре 40 градусов подается диоксид углерода и аммиак. Менее растворимый гидрокарбонат натрия в ходе реакции выпадает в осадок (как и в методе Сольве). Затем раствор охлаждают до 10 градусов. При этом выпадает в осадок хлорид аммония, а раствор используют повторно для производства следующих порций соды.

Сравнение способов[править | править вики-текст]

По методу Хоу в качестве побочного продукта образуется NH₄Cl вместо CaCl₂ по методу Сольве.

Способ Сольве был разработан до появления процесса Габера, в то время аммиак был в дефиците, поэтому регенерировать его из NH₄Cl было необходимо. Метод Хоу появился позже, необходимость регенерации аммиака уже не стояла так остро, соответственно, аммиак можно было не извлекать, а использовать его как азотное удобрение в виде соединения NH₄Cl.

Тем не менее NH₄Cl содержит хлор, избыток которого вреден для многих растений, поэтому использование NH₄Cl в качестве удобрения ограничено. В свою очередь рис хорошо переносит избыток хлора, и в Китае, где применяется NH₄Cl для рисоводства, метод Хоу, дающий NH₄Cl в качестве побочного продукта, более широко представлен по сравнению с другими регионами.

В настоящее время в ряде стран практически весь искусственно производящийся карбонат натрия вырабатывается по методу Сольве (включая метод Хоу как модификацию), а именно в Европе 94 % искусственно производимой соды, во всем мире — 84 % (2000 год)^[1].

Свойства[править | править вики-текст]

Кристаллогидраты карбоната натрия существуют в разных формах: бесцветный моноклинный Na₂CO₃·10H₂O, при 32,017 °C переходит в бесцветный ромбический Na₂CO₃·7H₂O, последний при нагревании до 35,27 °C бесцветный переходит в ромбический Na₂CO₃·H₂O.

Безводный карбонат натрия представляет собой бесцветный кристаллический порошок.

Свойства карбоната натрия

Параметр	Безводный карбонат натрия	Декагидрат Na2CO3·10H2O
Молекулярная масса	105,99 а. е. м.	286,14 а. е. м.
Температура плавления	852 °C (по другим источникам, 853 °C)	32 °C
Растворимость	Не растворим в ацетоне, и сероуглероде, мало растворим в этаноле хорошо растворим в глицерине, и воде (см. таблицу ниже)	растворим в воде, не растворим в этаноле
Плотность ρ	2,53 г/см³ (при 20 °C)	1,446 г/см³ (при 17 °C)
Стандартная энтальпия образования ΔH	−1131 кДж/моль (т) (при 297 К)	−4083,5 кДж/моль ((т) (при 297 К)
Стандартная энергия Гиббса образования G	−1047,5 кДж/моль (т) (при 297 К)	−3242,3 кДж/моль ((т) (при 297 К)
Стандартная энтропия образования S	136,4 Дж/моль·K (т) (при 297 К)
Стандартная мольная теплоёмкость Cp	109,2 Дж/моль·K (жг) (при 297 К)

Растворимость карбоната натрия в воде

Температура, °C	0	10	20	25	30	40	50	60	80	100	120	140
Растворимость, г Na2CO3 на 100 г H2O	7	12,2	21,8	29,4	39,7	48,8	47,3	46,4	45,1	44,7	42,7	39,3

В водном растворе карбонат натрия гидролизуется, что обеспечивает щелочную реакцию среды. Уравнение гидролиза (в ионной форме):

CO₃²⁻ + H₂O ↔ HCO₃⁻ + OH⁻

Первая константа диссоциации угольной кислоты равна 4,5·10⁻⁷. Все кислоты, более сильные, чем угольная, вытесняют её в реакции с карбонатом натрия. Так как угольная кислота крайне нестойкая, она тут же разлагается на воду и углекислый газ:

Na₂CO₃ + H₂SO₄ → Na₂SO₄ + CO₂↑ + H₂O

Применение[править | править вики-текст]

	Карбонат натрия на Викискладе?

Карбонат натрия используют в стекольном производстве; мыловарении и производстве стиральных и чистящих порошков; эмалей, для получения ультрамарина. Также он применяется для смягчения воды паровых котлов и вообще уменьшения жёсткости воды, для обезжиривания металлов и десульфатизации доменного чугуна. Карбонат натрия — исходный продукт для получения NaOH, Na₂B₄O₇, Na₂HPO₄. Может использоваться в сигаретных фильтрах^[2].

В пищевой промышленности карбонаты натрия зарегистрированы в качестве пищевой добавки E500, — регулятора кислотности, разрыхлителя, препятствующего комкованию и слёживанию. Карбонат натрия (кальцинированная сода, Na₂CO₃) имеет код 500i, гидрокарбонат натрия (пищевая сода, NaHCO₃) — 500ii, их смесь — 500iii.

Также используется для приготовления проявителя фотоматериалов.

Примечания[править | править вики-текст]