Алюминиевая отливка как найти - Сайт, где вы сможете решить свои вопросы

Что представляет собой алюминий и зачем его перерабатывать

Алюминий окружает нас повсюду. Он легкий, хорошо плавится, не боится коррозии, и благодаря этому пользуется большим спросом. Изделия из алюминия можно не только производить, но и
успешно перерабатывать, получая новое сырье.

Алюминиевый лом пользуется популярностью и остается одним из наиболее доступных видов цветного металлолома.

Отходы из алюминия дожидаются переработки

После переработки из лома алюминия получается высококачественный материал, который будет использован в промышленности. Как уже давно известно, намного выгоднее перерабатывать металл, чем заниматься его добычей. Это не только экономит природные ресурсы, защищает окружающую среду от загрязнений, но и приносит отличный дополнительный доход.

Вторичная переработка алюминия обладает следующими преимуществами:

• Потребляет на 95% меньше энергии, чем производство первичного сырья.

• Испускает меньше парниковых газов, оказывающих негативное влияние на экологию;

• Сокращает использование природных ресурсов и химических веществ, прекращает изменение ландшафта.

В каких изделиях можно найти алюминий

Что делают из алюминия

Алюминий – металл серебристого (серого) цвета, имеющий небольшой вес, высокий уровень прочности и пластичности, и являющийся хорошим проводником тепла и электричества. Металл обладает устойчивостью к воздействиям внешней среды, а именно не окисляется от наличия влаги и каких-либо химических веществ.

Алюминий и его сплавы применяются в различных областях: машиностроении, пищевой промышленности, строительстве, при изготовлении судов, авиатехники, мебели и товаров для спорта.

Самые распространенные изделия из алюминия это:

• Посуда (контейнеры и емкости для еды, банки, пищевые пленки);

• Провода, элементы окон, а также листы, обрезки и стружка металлических конструкций;

• Запчасти от автомобилей и электроприборов, радиаторы.

Все эти изделия можно сдать в специальный пункт приема, получив соответствующее вознаграждение.

Кастрюли из алюминия – один из часто встречаемых видов лома

Виды лома алюминия

Алюминиевый металлолом, как один из типов вторсырья цветного металла, бывает следующих видов:

• Электротехнический. Кабель и различная электротехника из чистого алюминия;

• Пищевой. Самый распространенный вид лома, включающий в себя кастрюли, канистры, ложки и прочую посуду;

• Профиль. Различный оконный, дверной алюминиевый профиль;

• Профиль (термовставка). Профиль с термовставкой;

• Моторный. Алюминий с корпусов двигателей;

• Бытовой. Дверные ручки, алюминий с различной бытовой техники;

• Лом алюминиевых банок;

• Фольга;

• Стружка;

• Алюминиевый кабель (в изоляции);

• Шлак.

Деление алюминия на классы и группы

Вторсырье из алюминия и его сплавов имеет многоуровневую классификацию. Алюминиевый лом можно разделить на:

• Классы. А – кусковой лом, Б – стружка, В – порошкообразные отходы, Г – прочее вторсырье;

• Группы. Насчитывается 10 групп, отличающихся химическим составом и типом сплава;

• Сорт. Отличия ведутся по виду и форме изделий.

Группы алюминиевого металлолома

Отходы из алюминия подразделяются на следующие группы:

• Группа I. Алюминий чистый (нелегированный), содержащий данный металл в количестве не менее 99%.

Электротехнический алюминий считается самым чистым видом лома

• Группа II. Сплавы алюминиевые деформируемые с низким содержанием магния.

• Группа III. Сплавы алюминиевые деформируемые с высоким содержанием магния.

• Группа IV. Сплавы алюминиевые литейные с низким содержанием меди.

• Группа V. Сплавы алюминиевые литейные с высоким содержанием меди.

• Группа VI. Сплавы алюминиевые деформируемые с высоким содержанием магния.

• Группа VII. Сплавы алюминиевые литейные с высоким содержанием магния.

• Группа VIII. Сплавы алюминиевые деформируемые с высоким содержанием цинка.

• Группа IX. Сплавы алюминиевые литейные с высоким содержанием цинка.

• Группа X. Низкокачественные лом и кусковые отходы алюминия и алюминиевых сплавов, не отвечающие требованиям всех групп.

Качество лома определяет возможность его дальнейшего применения. Наиболее эффективно использовать алюминиевый металлолом на выпуск тех сплавов, при обработке которых они образовались, так как в данном случае сырье уже содержит необходимые компоненты.

Типы алюминиевых сплавов, принимаемых в качестве лома

Виды сплавов алюминия

Наряду с изделиями из чистого алюминия пункты цветмета принимают и сплавы с большим содержанием других элементов: меди, кремния, никеля и др. Все сплавы, полученные на основе алюминия, принято разделять на два вида:

• Деформируемые. Используются для изготовления листов, прутьев, проволоки и прочих профилей;

• Литейные. Используются для фасонного литья.

Согласно ГОСТу выделяются следующие виды алюминиевых отходов, в которых присутствуют другие металлы:

• Нелегированный вторичный металл;

• Медь. Различают лом с низким содержанием этого элемента (до 0.5%) и высоким (не более 5%);

• Цинк. Включает две подгруппы. В первой находятся изделия, изготовленные из сплавов, характеризующихся низким уровнем цинка (менее 0.5%). К подгруппе с высоким (до 6.5%) включением цинка относятся алюминиевый прокат и детали воздушных аппаратов;

• Магний. Данная группа включает вторичный алюминиевый прокат и литье, содержание магния в которых не более 13%. Также к этой категории относятся отслужившие трубопроводы, сварные резервуары.

Следует отметить, что
отдельно принимаются смешанные алюминиевые отходы производства такие, как отливки узлов, предназначенные для машиностроения, сплавы с кремнием и сплавы с никелем.

Вторсырье низкого сорта

Под этой категорией понимается дробленый лом, а именно стружка различного происхождения: токарная, сверлильная или фрезерная. Единственное требование к этому сорту отходов – сортировка по видам сплавов. Необходимо разделить литейные, деформируемые, а также содержащие кремний сплавы между собой. Стружка из разносортных сплавов, а также вьюнообразная стружка принимаются отдельно.

Обычно за алюминиевую стружку удается выручить немного

Помимо этого, в категорию лома алюминия низкого сорта входят:

• шлаки, пена, остатки рафинирования сплавов металла;

• предварительно расплавленные сплавы;

• банки, обязательно брикетированные;

• фольга.

Куда сдавать алюминий

Все о пунктах приема

Алюминий считается самым распространенным металлом на планете. В каждом доме можно найти ненужные или устаревшие изделия из алюминия, которые пылятся на полках. Вдохнуть в них новую жизнь и при этом заработать можно, сдав металлолом на вторичную переработку в
специализированный пункт приема.

Под таким пунктом понимается любая крупная фирма, частная компания или экологическая организация, занимающаяся приемом, хранением и перевозкой металлолома, и имеющая лицензию на данный вид деятельности. Зачастую подобные предприятия помимо утилизации, предлагают услуги по вывозу лома (в случае, если Вы сдаете большую партию), а также демонтаж.

В любом городе существует большое количество пунктов приема металла, в том числе и алюминия, которые с радостью примут лом на переработку.

Кроме официальных пунктов приема лом алюминия и других металлов принимают, и отдельные перекупщики. Однако лучше к ним не обращаться, так как обычно они не имеют разрешающей лицензии, а также специального оборудования и профессиональных навыков для работы с ломом.

Только официальные пункты приема могут правильно хранить алюминиевый металлолом

Выбираем пункт приема

Для того чтобы выбрать наиболее подходящий пункт приема, необходимо изучить основные металлоприемники Вашего города.

Чтобы посмотреть пункты приема в вашем городе, воспользуйтесь кнопкой “Выберите вторсырье и город”, расположенной справа. Вы найдете все пункты приема металла Вашего города, сможете ознакомиться с ценами, адресами телефонами, и на основе этого выбрать ту приемку, которая больше всего Вам подходит.

Важно отметить, что множество отходов из алюминия так и не добираются до пунктов приема. Они остаются в кладовках, гаражах, балконах или просто отправляются на свалку, когда это вторсырье можно пустить на переработку, проявив заботу о природе и выручив денежную сумму.

Правила приема алюминиевого лома

Процесс приема металлолома из алюминия

Прием лома алюминия осуществляется в каждом пункте сбора лома металлов. Обычно процесс приема алюминия осуществляется по следующей схеме:

1. Оценка. Сотрудники приемного пункта оценивают состояние лома, учитывая его объем, качество, включения чужеродных объектов и примесей. Проводят экспертизу на уровень радиационной безопасности;

Сотрудник пункта проверяет количество алюминия в ломе и уровень его радиации

2. Взвешивание. Сотрудники пункта сдачи металлов обязаны взвешивать металлолом только в присутствии сдающего.

3. Составление документов. Сдающий пишет заявление на сдачу металлолома, указывая свои паспортные данные, сведения о ломе, дату и подпись;

4. Расчет. Исходя из общего веса и стоимости одного килограмма, сотрудники выплачивают сумму за лом.

Важно отметить, что металлолом должен быть классифицирован согласно установленным параметрам и только после этого оценен.

Необходимые документы

Физическому лицу, сдавая металлолом, нужно иметь с собой
паспорт, а также документы на собственность, если сдается лом крупных размеров, например, запчасти автомобиля или бытовой техники.

Если металлолом сдает юридическое лицо, то его представитель обязан предъявить:

• сопроводительную документацию (накладные, чеки, квитанции);

• доверенность, дающую право получать денежные средства от реализации;

• доверенность на лом;

• акты о списании вышедшего из строя оборудования, которое сдается в приемку.

Для того чтобы выручить как можно больше за сдаваемый лом, следует обратить внимание на то, в каком состоянии он находится. К каждому виду алюминиевого лома существуют свои требования качества и внешнего вида:

• Лом алюминия электротехнический А-1-1. Без засора инородными металлами, лаком, эмалью, краской, маслом. Габариты не более 1000х1500 мм.

• Лом алюминия пищевой А-1-2. Допускаются частичные остатки масла, краски, бумаги, закопчености. Инородные металлические элементы должны отсутствовать. Габариты не более 1000х1500 мм.

• Лом алюминия бытовой пищевой А-1-2. Кастрюли, фляги, посуда и другой пищевой лом толщиной более 1 мм, без железных приделок. К сдаче допускаются отдельные алюминиевые ручки.

• Алюминиевый профиль А-2-1. Алюминиевый оконный профиль. Допускаются следы краски.

• Лом алюминия вторичного А-3-1. Не пакетированный лом однородной обрези прутков, листов. Размер отдельных кусков не менее 100х100 мм. Засор не более 3%.

• Лом алюминия вторичного А-3-2. Разнородный бытовой деформированный лом. Допускаются детали без железных приделок из сплавов с содержанием цинка до 10% от партии.

• Лом алюминия моторного А-5-2. Лом моторный и литые корпуса электродвигателей. Толщина более 3мм, засор до 5%.

• Алюминиевая банка Гр3. с 2а. Допускаются банки из-под напитков и аэрозольные баллончики (не более 10% от общего объема). Засор до 5%.

Алюминиевая банка – лом, который проще всего добыть

• Лом алюминия А-9 А-10-2. Алюминиевая кабельная оболочка. Засор до 5%.

• Стружка алюминиевая. Стружку различных сплавов необходимо разделить на отдельные группы.

• Лом ЦАМ. Без инородных приделок и железа. Засор до 7%.

Из чего складывается стоимость на прием алюминия

Факторы, влияющие на стоимость металлолома

Цены на алюминиевый лом формируются исходя из учета:

• вида алюминия;

• качества;

• состава;

• размера;

• объема партии.

Зависимость цены лома от качества и объема

Основным ценообразующим фактором является качество лома алюминия. Самый дорогой вид сырья – электротехнический алюминий. К нему относится любая кабельная продукция, защитные электротехнические конструкции. Менее выгодной для приема является так называемый лом микс. Это не сортированный металл для переработки, в составе которого есть алюминий.

Пример электротехнического алюминия

Загрязненность лома алюминия является не менее важным фактором, влияющим на его стоимость.

Остатки изоляции и бумаги на проводах, масляные отложения на каких-либо деталях ухудшают качество и снижают стоимость.

Стоит учитывать и то, что чем больше объем лома, тем выше цена за килограмм. Поэтому частным лицам и организациям гораздо выгоднее сдавать алюминиевые отходы после накопления достаточного количества.

Средние цены на лом алюминия

Тип алюминия	Цена, руб./кг
Банки	35
Кабель	80
Картерный	62
Пищевой, шина	85
Профиль	90
Электротехнический	90
Стружка	30
Микс	62

Как выгодно сдать алюминиевое вторсырье

Повысить стоимость металлолома из алюминия и выгодно заработать помогут следующие правила:

1. Уберите весь мусор. Все неметаллические включения такие, как дерево, пластик и прочий мусор должны быть удалены;

2. Рассортируйте лом. Разделите лом алюминия на группы по виду, габаритам или другим параметрам. Отделите элементы и включения из других металлов по мере возможности;

3. Проанализируйте цены пунктов приемов Вашего города и выберите наиболее выгодные;

4. Проведите демонтаж крупногабаритных изделий.

Переработка: куда попадает лом алюминия после пункта приема

Переработка лома из алюминия является
необходимым процессом для человечества, как в экологическом, так и в экономическом плане. Разложение алюминиевой банки занимает 500 лет, когда как обычный перерабатывающий завод может уже через 60 дней превратить ее в новое алюминиевое изделие.

Процесс переработки включает в себя несколько основных этапов.

Сортировка

Сортировка отходов алюминия происходит на заводе. Вторсырье разделяют по цвету, весу, твердости, маркировке, а также химическому составу.

Измельчение

Рассортированный для дальнейшей переработки металлом разбирают на детали, удаляют мусор, а затем дробят и измельчают.

Высушивание

Вторичное сырье сушат для придания необходимого содержания влаги. Это необходимо, чтобы после переработки получить металл хорошего качества. Для переплава шихты значение влаги не должно превышать 4%. Для шлаков и флюса — не более 1%. Используются следующие методы сушки:

• Барабанное высушивание;

• Камерное высушивание (для кускового лома и отходов);

• Индукционная сушка (для дробленого флюса).

Плавление

Отходы из алюминия плавят в специальных печах. Печи бывают двух типов:

Обогреваемые топливом (мазутом или газом);
Обогреваемые электроэнергией.

После расплавленный алюминий заливают в формы, так называемые чушки. Когда металл остынет, его транспортируют на предприятия, занимающиеся производством различных изделий из алюминия.

Перерабатывать металл можно бесконечное количество раз.

Наглядная схема переработки алюминия

Рафинирование

Для получения изделий с определенными свойствами, качество сплавов повышают путем удаления из него вредных примесей в процессе рафинирования.

Методы рафинирования:

• отстаивание, во время которого происходит удаление из алюминиевого расплава водорода и неметаллических включений;

• фильтрация, очистка металла от неметаллических примесей и частично дегазация.

• флюсование и обработка постоянным током;

• вакуумирование и обработка ультразвуком;

• продувка газами;

• удаление металлических примесей;

• модифицирование сплавов.

Источник

При изготовлении сложных конструкций в промышленности используют метод, при котором материал подается под высоким давлением. Детали могут иметь разнообразные конфигурации, а также допустимые параметры точности и шероховатости на поверхности. Литье алюминиевых сплавов под давлением — автоматизированный процесс, при котором повышается производительность и качество, а затраты снижаются.

Как отлить алюминий дома?

Технология домашнего получения алюминия практически идентична промышленным способам. Поэтому при отливе требуют использовать заводские методы с небольшими поправками на масштабы производства и домашние условиях. Наиболее распространенная технология лить алюминия дома – использование форм.

Учитывая все вышесказанное, требуется подобрать необходимое оборудование (печь для лома алюминия) и соорудить форму для литья (как сделать будет рассмотрено позже).

Сам процесс будет состоять из нескольких этапов:

Очищение лома от грязи, примесей и различных наполнителей, которые могут повлиять на конечную чистоту сплава. На этом же этапе требуется измельчить алюминий до малого размера.
Проводится процесс плавления при помощи заранее подобранного способа. Полное расплавление металла позволяет убрать из массы металла все ненужные добавки. А также на этом шаге подбирается формовочная смесь.
Последним шагом станет добавление алюминия в подготовленную форму для плавления. Далее, следует дождаться затвердевания массы и после этого можно освобождать сплав от формы.

На этом процесс литья будет завершен. На протяжении всей процедуры следует соблюдать правила безопасности при работе с раскаленным металлом.

Характеристики алюминия

Основные механические свойства материала при нормальной температуре:

номинальная плотность — 2700 кг/м3;
удельный вес материала — 2,7 г/см3;
плавится материал при температуре 659°С;
закипает алюминий при значении 2000°С;
внутренний коэффициент расширения при нагреве 22,9*106 1/град.

Проводимость электричества у алюминия изменяется в зависимости от его состояния, при термической обработке данный параметр увеличивается. Удельное сопротивление в нормальных условиях составляет 0,029 мкОм*м. В результате повышенного коэффициента проводимости тепла, который равен 0,5 кал/см*с*С его используют при изготовлении батарей отопления.

После процесса литья на поверхности материала появляется защитное покрытие при взаимодействии металла с кислородом. Пленка является химически неактивной и эффективно защищает алюминий от коррозии. При изготовлении чистого материала на поверхности не образуется пор, и на него не влияет агрессивная среда. Если же в состав металла добавляется примесь, это способствует появлению промежутков в оксидной пленке, в результате может разрушаться поверхность.

Алюминий устойчив к таким веществам:

воде (чистой и с примесями);
растворам на основе магниевых, аммониевых и натриевых солей;
сернистой, уксусной и другим кислотам;
хромовым и фосфорным растворам;
аммиачному раствору.

Металл вступает в реакцию с такими веществами:

серной кислотой слабой концентрации;
хлорной кислотой;
щелочными растворами высокой концентрации;
щавелевой кислотой.

Подготовка материалов для литья

На первом этапе требуется подготовить алюминиевый лом. Важно понимать, что алюминий бывает разных видов, например, если взять проволоку, то может попасться та, что очень легко гнется, а можно выбрать практически не поддающуюся физическому воздействию.

Если вы собрались заниматься литьем алюминия, то выбор следует остановить на той, что более мягкая, именно такой материал содержит малое количество оксидов.

Второй этап заключается в подборе гипса. Именно из него изготавливается форма, если работы идут на дому. Наиболее выгодная марка – гипсовая. Однако стоимость такого продукта довольно высока и найти его бывает непросто, поэтому допускается использование белого гипса.

Его покупка возможна в любом магазине строительных материалов. Но остерегайтесь такого материала, как алебастр. Он крайне похож на гипс и именно его может посоветовать продавец в качестве замены, однако, для наших целей его применение невозможно.

На третьем этапе нужно подобрать воск, именно он является лучшим вариантом для литья деталей малого размера. Чистый воск стоит довольно дорого и его покупка возможна лишь в больших объемах, что не имеет никакого смысла, поэтому лучше всего приобретать обычные свечи, неважно какого вида. Именно при помощи их и будет происходить изготовления пресс форм.

Последнее, что нам понадобится это емкость для растапливания алюминия, сделанная из чего-то прочного, ведь ей предстоит выдержать нагревание до высоких температур. А также нельзя обойтись без главного – источника температуры.

Для этого можно использовать что угодно, хоть газовый горн, хоть самодельную печь, это неважно. Все, что нам требуется – достичь нужной температуры.

Литье алюминия в домашних условиях от формы до плавки

Особенности промышленного процесса

Плавлением, а соответственно, и литьем всевозможных деталей из алюминия люди занимаются на протяжении многих лет.

Его температура плавления, которая составляет чуть более шестисот градусов по Цельсию, не требует использования какого-то специфического оборудования.

Данный материал за счет своей высокой пластичности способен приобретать практически любую форму.

Изначально для изготовления деталей из алюминия при помощи его литья использовали разнообразные формы, которые вставляли в землю.

Чуть позже появились гипсовые формы, которые изготавливались своими руками.

Видео:

В настоящее время практикуется использование специальных пресс-форм, при помощи которых изготовление самых разных деталей из алюминия производится под давлением.

Следует отметить, что и в том и в другом случае выплавляемым деталям можно придавать практически любую необходимую форму.

В любом случае, технология литья данного металла всегда оставалась практически оной и той же, за исключением некоторых особенностей.

Сегодня на крупных промышленных предприятиях практикуется литье под большим давлением, при котором практически полностью отсутствует усадка.

Конечно, для этого используются специальные машины и оборудование, которое нельзя использовать в домашних условиях.

Технологически процесс литья алюминиевых заготовок на промышленных предприятиях с использованием машин и специального оборудования выглядит достаточно сложно.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Технология штамповки деталей из листового металла

Необходимое рабочее давление создается за счет работы поршня, который в свою очередь приводится в движение сжатым воздухом.

В этом случае используются эмульсионный состав, а также масло, которые способствуют ускорению его движения.

Алюминий, разогретый до температуры плавления, с большой скоростью поступает в специальную пресс- форму под большим давлением и полностью ее заполняет.

При этом усадка залитого металла практически полностью исключена.

Литье алюминиевых деталей под большим давлением имеет огромное количество достоинств, среди которых особенно выделяется высокая производительность данного процесса.

Видео:

Кроме этого можно отметить и высочайшую точность получаемых таким образом изделий, а также практически полное отсутствие какого-либо брака.

Данная технология успешно применяется при необходимости изготовить детали, используемые в приборостроении, а также авиастроении.

Использование пресс-форм в этом случае позволяет использовать расплавленную смесь практически любой температуры.

Изготовление форм для литья

В домашнем производстве невыгодно использовать промышленные пресс-формы для литья алюминия. Процесс получится сложным и дорогим, да и сами приборы занимают очень много места.

Для того чтобы алюминий принял нужную форму, можно прибегнуть к использованию земли или изготовлению формы самостоятельно. Под первым вариантом предполагается, что пользователь должен вырыть яму определенно формы, в которую и будет производиться заливка алюминия.

Но мы пойдем другим путем и изготовим формы своими руками. Для этого можно использовать пенопласт, из которого просто вырезается нужная форма. Литье алюминия в пенопласт является безопасным и эффективным.

А также можно использовать гипс или цемент, но использование второго способа нецелесообразно, так как форма будет иметь только прямоугольный вид. При помощи гипса можно создать любую конфигурацию.

Особенности производства форм

Использовать в домашних условиях специальные машины для литья своими руками алюминия не целесообразно не только в экономическом плане, но и ввиду сложности самой технологии процесса.

К тому же оборудование, работающее под давлением, имеет достаточно большие габариты.

Придать выплавляемым изделиям из алюминия необходимую форму в условиях дома можно при помощи ручного метода «в землю», который подразумевает использование формы, изготовить которую тоже можно своими руками.

Некоторые умельцы используют способ — литье в землю, который позволяет получить детали из алюминия необходимой формы.

Выплавляемым моделям форм можно придать самую разную конфигурацию, притом, что сами формы в домашних условиях изготавливают ручным способом из подручных материалов.

Так, данную деталь можно сделать из обычного цементного раствора, правда в этом случае выплавляемым заготовкам можно будет придать форму в виде прямоугольника или квадрата.

На видео, которое размещено ниже, показан процесс заливки алюминия в цемент. Достаточно часто для литья используют гипсовые формы.

В этом случае гипсовым моделям можно придать практически любую конфигурации. Важным показателем при литье является усадка.

Усадка алюминия при застывании должна быть минимальной.

Моделям под заливку алюминия можно придать практически любую конфигурацию за счет использования воска.

Следует отметить, что в этом случае при помощи воска можно наладить производство из алюминия только небольших по своим габаритам деталей.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Секреты холодного цинкования металла

За счет некоторых эксплуатационных свойств данного материала, моделям из воска можно придавать даже сложную конфигурацию, при этом следует отметить, что с помощью нее возможно только единоразовое изготовление деталей.

Видео:

При помощи литья можно достаточно просто изготовить деталь, основным материалом которой будет дюраль.

Дюраль состоит, главным образом, из сплава алюминия с некоторыми другими компонентами.

В этом случае следует отметить то, что выплавляемым из дюрали заготовкам, необходимо большее количество времени на застывание.

Моделям, которые предназначены под литье металла, следует в обязательном порядке проводить предварительную подготовку, которая заключается в очищении их поверхности и нанесении в качестве смазки масла.

Для литья своими руками не требуется специальное оборудование, а все необходимое можно найти дома.

Самодельные печи

К печам, в которых будет расплавлен алюминий, не предъявляется практически никаких требований, нужно достичь температуры 600 градусов и все. Необходимость печи возникает из-за того, что открытый огонь не обеспечивает такой температуры, именно поэтому приходится создавать закрытое пространство, разогретое до такой температуры.

Можно изготовить печь из старых кастрюль. Делается это довольно просто: нужно взять кастрюлю с проделанным сбоку отверстием для воздуха, подавать воздух (например, при помощи шланга от пылесоса), в устройство закладывается уголь и поджигается, начинается подача воздуха для удерживания пламени, емкость обкладывается углем со всех сторон и для выхода дыма немного открывается крышка.

Независимо от формовки изделия, температура во всей печи будет находиться на одинаковом уровне.

Отличным вариантом будет использование газовой горелки.

Следует знать, что такой способ возможно использовать при отливке небольших штучных изделий. Печь можно соорудить при помощи двух консервных банок, вставленных друг в друга. При таком использовании нагревается только нижняя емкость, а наружная выступает в качестве оболочки, удерживающей тепло. Конструкция может быть прикрыта крышкой для отвода продуктов горения.

Тигель и вспомогательное оборудование

Жестяная банка одну плавку выдержит. Дальнейшее ее использование возможно, но уже с риском быть прожженной. В таком случае расплавленный алюминий рискует попасть внутрь плиты, что чревато не только забиванием сопел горелки.

Для работы в печи, работающей на угле или сжиженном газе, да и вообще для многоразовых плавок, желательно изготовить специальную емкость – тигель. Ее делают из стали. Подойдет отрезок трубы с заваренным дном. Хороший вариант получается из обрезанного огнетушителя или малогабаритного кислородного баллона с овальным сводом. Желательно сделать боковой желоб для удобства выливания тонкой струи.

Какое дополнительное оборудование для литья алюминия может понадобиться? Пригодятся надежные пассатижи или их вариант с фиксаций зажима. В идеале тигель можно оборудовать по принципу промышленных образцов: с боковыми захватами съемного подвеса и нижним фиксированным упором для удобства его переворачивания. Нужна ложка с длинной рукоятью для снятия шлака с поверхности расплава.

Ошибки при литье

Литье алюминия в гипсовые формы часто сопровождается тремя основными ошибками, возникающие при неправильном проведении работ.

Перед изготовлением гипсовых форм нужно убедиться в том, что вся влага испарилась, в противном случае она исчезнет под давлением и превратится в пар, который останется на алюминии в виде пор.
В случае малого нагрева формы, алюминий не сможет полностью ее заполнить и некоторые участки могут остаться пустыми.
Распространенный способ закалки – опускание раскаленного металла в воду. В случае с алюминием этого делать нельзя, произойдет нарушение внутренней структуры металла.

Зная эти ошибки, вы сможете не повторять их и избежать неприятных казусов во время процедуры литья и изготовления пресс формы для литья алюминия.

Простые формы

Какие есть способы литья алюминия? Проще всего вылить расплавленный металл в металлическую форму: старую кружку, сковородку, консервную банку. После остывания болванку извлекают. Проще это сделать, если обстучать еще не остывшую форму. Если на ней были рифленые бортики или обратные углы, каркас придется разрезать. Можно вылить слегка остывшую каплю металла просто на подготовленную несгораемую поверхность. Такие способы называют открытыми.

Если есть необходимость сделать особую отливку, сначала нужно приготовить для нее форму по размеру. Чтобы металл после остывания приобрел четкие очертания, делают закрытые формы из двух или более составных частей. Одна из них является основной, а другая обычно формирует свод или боковую поверхность. В ней делают отверстия. Часто сверху над ними добавляют еще одну часть формы – воронкообразные летники для удобства.

У нас всегда в приоритете качество и надежность

«Московский литейный завод» представляет широкий спектр изделий из литья металлов. На нашем сайте вы всегда найдете примеры литья алюминия и сможете поближе ознакомится с нашей продукцией и технологиями ее изготовления.

Мы выполняем литье из алюминия самых разнообразных и сложных форм. При этом на нашем заводе неукоснительно соблюдаются все технологии. Мы работаем с каждым клиентом по индивидуальной программе. Сотрудничество начинается сразу с момента первых консультаций при заказе изделия. Мы внимательно относимся к своим партнерам и бережем свою репутацию. Оказав нам доверие, вы сможете в этом убедиться лично.

Наше предприятие концентрируется на качестве своей продукции, идет в ногу со временем, сохраняя при этом давние традиции российского литейного дела.

Технические особенности алюминия

Алюминий считается одним из самых популярных металлов. С ним очень удобно работать, температура плавления 658 градусов. Обладает отличной тепло и электропроводностью, устойчив к коррозии.

Сегодня мы будем отливать крышку для водяного насоса машины.

Используемые материалы:

Песок.
Алюминий.
Гипс.
Пластилин.
Силиконовая смазка.
Стальная проволока.
Конструктор lego или любой детский конструктор.

Необходимые инструменты для работы:

Токарный станок.
Шуруповерт.
Муфельная печь.
Сверло.
Пассатижи.
Гравер дремель.

Литье алюминия под давлением сложной формы

Литье алюминия под давлением — технологичный процесс, обеспечивающий высокое качество тонкостенных изделий различных форм и конфигураций, практически не требующий последующей механической доработки.

Можно получать отливки, имеющие внутреннюю или наружную резьбу, различные каналы и полости, толщину стенок от 0,5 до 5 миллиметров. Вес изделий может составлять от нескольких граммов, до десятков килограммов.

Если вам нужна машина для литья под давлением, обращайтесь в .

Звоните по телефонам или обращайтесь по обратной связи! Наши менеджеры ответят на все интересующие вас вопросы, помогут подобрать подходящий агрегат и пресс-формы к нему, оформить заказ по минимальной цене.

Рис.1 Машина для литья алюминия под давлением DC-420V4N

Что такое литье алюминия под давлением сегодня

Современные процессы литья под давлением алюминиевых сплавов отличаются полной автоматизацией производства, высокой производительностью и идеальной точностью линейных размеров выпускаемых изделий.

Блок ЧПУ задает необходимые режимы, параметры и способы литья:• температурный режим плавления сырья;• давление и скорость впрыска расплава;

Источник

Все о ломе алюминия: находим, сдаем, получаем прибыль

Что представляет собой алюминий и зачем его перерабатывать

Алюминий окружает нас повсюду. Он легкий, хорошо плавится, не боится коррозии, и благодаря этому пользуется большим спросом. Изделия из алюминия можно не только производить, но и успешно перерабатывать, получая новое сырье.

Алюминиевый лом пользуется популярностью и остается одним из наиболее доступных видов цветного металлолома.

Вторичная переработка алюминия обладает следующими преимуществами:

Потребляет на 95% меньше энергии, чем производство первичного сырья.
Испускает меньше парниковых газов, оказывающих негативное влияние на экологию;
Сокращает использование природных ресурсов и химических веществ, прекращает изменение ландшафта.

В каких изделиях можно найти алюминий

Что делают из алюминия

Алюминий и его сплавы применяются в различных областях: машиностроении, пищевой промышленности, строительстве, при изготовлении судов, авиатехники, мебели и товаров для спорта.

Самые распространенные изделия из алюминия это:

Посуда (контейнеры и емкости для еды, банки, пищевые пленки);
Провода, элементы окон, а также листы, обрезки и стружка металлических конструкций;
Запчасти от автомобилей и электроприборов, радиаторы.

Все эти изделия можно сдать в специальный пункт приема, получив соответствующее вознаграждение.

Кастрюли из алюминия – один из часто встречаемых видов лома

Виды лома алюминия

Алюминиевый металлолом, как один из типов вторсырья цветного металла, бывает следующих видов:

Электротехнический. Кабель и различная электротехника из чистого алюминия;
Пищевой. Самый распространенный вид лома, включающий в себя кастрюли, канистры, ложки и прочую посуду;
Профиль. Различный оконный, дверной алюминиевый профиль;
Профиль (термовставка). Профиль с термовставкой;
Моторный. Алюминий с корпусов двигателей;
Бытовой. Дверные ручки, алюминий с различной бытовой техники;
Лом алюминиевых банок;
Фольга;
Стружка;
Алюминиевый кабель (в изоляции);
Шлак.

Деление алюминия на классы и группы

Вторсырье из алюминия и его сплавов имеет многоуровневую классификацию. Алюминиевый лом можно разделить на:

Классы. А – кусковой лом, Б – стружка, В – порошкообразные отходы, Г – прочее вторсырье;
Группы. Насчитывается 10 групп, отличающихся химическим составом и типом сплава;
Сорт. Отличия ведутся по виду и форме изделий.

Группы алюминиевого металлолома

Отходы из алюминия подразделяются на следующие группы:

Группа I. Алюминий чистый (нелегированный), содержащий данный металл в количестве не менее 99%.

Группа II. Сплавы алюминиевые деформируемые с низким содержанием магния.

Группа III. Сплавы алюминиевые деформируемые с высоким содержанием магния.

Группа IV. Сплавы алюминиевые литейные с низким содержанием меди.

Группа V. Сплавы алюминиевые литейные с высоким содержанием меди.

Группа VI. Сплавы алюминиевые деформируемые с высоким содержанием магния.

Группа VII. Сплавы алюминиевые литейные с высоким содержанием магния.

Группа VIII. Сплавы алюминиевые деформируемые с высоким содержанием цинка.

Группа IX. Сплавы алюминиевые литейные с высоким содержанием цинка.

Группа X. Низкокачественные лом и кусковые отходы алюминия и алюминиевых сплавов, не отвечающие требованиям всех групп.

Типы алюминиевых сплавов, принимаемых в качестве лома

Виды сплавов алюминия

Деформируемые. Используются для изготовления листов, прутьев, проволоки и прочих профилей;
Литейные. Используются для фасонного литья.

Согласно ГОСТу выделяются следующие виды алюминиевых отходов, в которых присутствуют другие металлы:

Нелегированный вторичный металл;
Медь. Различают лом с низким содержанием этого элемента (до 0.5%) и высоким (не более 5%);
Цинк. Включает две подгруппы. В первой находятся изделия, изготовленные из сплавов, характеризующихся низким уровнем цинка (менее 0.5%). К подгруппе с высоким (до 6.5%) включением цинка относятся алюминиевый прокат и детали воздушных аппаратов;
Магний. Данная группа включает вторичный алюминиевый прокат и литье, содержание магния в которых не более 13%. Также к этой категории относятся отслужившие трубопроводы, сварные резервуары.

Следует отметить, что отдельно принимаются смешанные алюминиевые отходы производства такие, как отливки узлов, предназначенные для машиностроения, сплавы с кремнием и сплавы с никелем.

Вторсырье низкого сорта

Обычно за алюминиевую стружку удается выручить немного

Помимо этого, в категорию лома алюминия низкого сорта входят:

шлаки, пена, остатки рафинирования сплавов металла;
предварительно расплавленные сплавы;
банки, обязательно брикетированные;
фольга.

Куда сдавать алюминий

Все о пунктах приема

Алюминий считается самым распространенным металлом на планете. В каждом доме можно найти ненужные или устаревшие изделия из алюминия, которые пылятся на полках. Вдохнуть в них новую жизнь и при этом заработать можно, сдав металлолом на вторичную переработку в специализированный пункт приема.

В любом городе существует большое количество пунктов приема металла, в том числе и алюминия, которые с радостью примут лом на переработку.

Только официальные пункты приема могут правильно хранить алюминиевый металлолом

Выбираем пункт приема

Для того чтобы выбрать наиболее подходящий пункт приема, необходимо изучить основные металлоприемники Вашего города.

Правила приема алюминиевого лома

Процесс приема металлолома из алюминия

3. Составление документов. Сдающий пишет заявление на сдачу металлолома, указывая свои паспортные данные, сведения о ломе, дату и подпись;
4. Расчет. Исходя из общего веса и стоимости одного килограмма, сотрудники выплачивают сумму за лом.

Важно отметить, что металлолом должен быть классифицирован согласно установленным параметрам и только после этого оценен.

Необходимые документы

Физическому лицу, сдавая металлолом, нужно иметь с собой паспорт, а также документы на собственность, если сдается лом крупных размеров, например, запчасти автомобиля или бытовой техники.

Если металлолом сдает юридическое лицо, то его представитель обязан предъявить:

сопроводительную документацию (накладные, чеки, квитанции);
доверенность, дающую право получать денежные средства от реализации;
доверенность на лом;
акты о списании вышедшего из строя оборудования, которое сдается в приемку.

Требования к сдаваемому металлолому из алюминия

Лом алюминия электротехнический А-1-1. Без засора инородными металлами, лаком, эмалью, краской, маслом. Габариты не более 1000х1500 мм.
Лом алюминия пищевой А-1-2. Допускаются частичные остатки масла, краски, бумаги, закопчености. Инородные металлические элементы должны отсутствовать. Габариты не более 1000х1500 мм.
Лом алюминия бытовой пищевой А-1-2. Кастрюли, фляги, посуда и другой пищевой лом толщиной более 1 мм, без железных приделок. К сдаче допускаются отдельные алюминиевые ручки.
Алюминиевый профиль А-2-1. Алюминиевый оконный профиль. Допускаются следы краски.
Лом алюминия вторичного А-3-1. Не пакетированный лом однородной обрези прутков, листов. Размер отдельных кусков не менее 100х100 мм. Засор не более 3%.
Лом алюминия вторичного А-3-2. Разнородный бытовой деформированный лом. Допускаются детали без железных приделок из сплавов с содержанием цинка до 10% от партии.
Лом алюминия моторного А-5-2. Лом моторный и литые корпуса электродвигателей. Толщина более 3мм, засор до 5%.
Алюминиевая банка Гр3. с 2а. Допускаются банки из-под напитков и аэрозольные баллончики (не более 10% от общего объема). Засор до 5%.

Алюминиевая банка – лом, который проще всего добыть

Лом алюминия А-9 А-10-2. Алюминиевая кабельная оболочка. Засор до 5%.
Стружка алюминиевая. Стружку различных сплавов необходимо разделить на отдельные группы.
Лом ЦАМ. Без инородных приделок и железа. Засор до 7%.

Из чего складывается стоимость на прием алюминия

Факторы, влияющие на стоимость металлолома

Цены на алюминиевый лом формируются исходя из учета:

вида алюминия;
качества;
состава;
размера;
объема партии.

Зависимость цены лома от качества и объема

Загрязненность лома алюминия является не менее важным фактором, влияющим на его стоимость.

Остатки изоляции и бумаги на проводах, масляные отложения на каких-либо деталях ухудшают качество и снижают стоимость.

Как выгодно сдать алюминиевое вторсырье

Повысить стоимость металлолома из алюминия и выгодно заработать помогут следующие правила:

3. Проанализируйте цены пунктов приемов Вашего города и выберите наиболее выгодные;

4. Проведите демонтаж крупногабаритных изделий.

Переработка: куда попадает лом алюминия после пункта приема

Переработка лома из алюминия является необходимым процессом для человечества, как в экологическом, так и в экономическом плане. Разложение алюминиевой банки занимает 500 лет, когда как обычный перерабатывающий завод может уже через 60 дней превратить ее в новое алюминиевое изделие.

Процесс переработки включает в себя несколько основных этапов.

Сортировка

Измельчение

Высушивание

Барабанное высушивание;
Камерное высушивание (для кускового лома и отходов);
Индукционная сушка (для дробленого флюса).

Плавление

Отходы из алюминия плавят в специальных печах. Печи бывают двух типов:

Обогреваемые топливом (мазутом или газом);
Обогреваемые электроэнергией.

Рафинирование

Методы рафинирования:

отстаивание, во время которого происходит удаление из алюминиевого расплава водорода и неметаллических включений;
фильтрация, очистка металла от неметаллических примесей и частично дегазация.
флюсование и обработка постоянным током;
вакуумирование и обработка ультразвуком;
продувка газами;
удаление металлических примесей;
модифицирование сплавов.

Источник

Для многих термин «литейное производство» тесно связано с непосильным трудом и специальными профессиональными умениями и навыками. На самом деле отлить деталь из необходимого металла реально для самого обычного человека без профессиональной подготовки в домашних условиях. Процесс имеет свои тонкости, но по силам для выполнения в домашних условиях своими руками. Внешне напоминает изготовление свинцовых грузов для рыбалки. Особенности процесса литья алюминия связаны с техническими характеристиками материала.

Содержание

Как отлить алюминий
Литье алюминия: выбор источника тепла
Подготовка алюминия
Литье в песчаные формы
Литье по выплавляемым моделям
Видео «Литье алюминия под высоким давлением»
Как отлить деталь сложной формы из алюминия
Литье по выжигаемым моделям: особенности технологии
Техника безопасности и подготовка рабочего места
Основные ошибки при литье алюминия
Интересные факты об алюминии

Как отлить алюминий

Характеристика алюминия. Алюминий один из самых распространённых металлов.

Он серебристо-белого цвета, достаточно хорошо поддаётся литью и механической обработке. В силу своих особенностей алюминий оснащён высокой теплопроводимостью и электропроводимостью, а также обладает коррозионной стойкостью.

У технического алюминия температура плавления равна 658 градусам, у алюминия высокой чистоты — 660, температура кипения алюминия составляет 2500 градусов.

Для отливки алюминия домашние нагревательные приборы вряд ли будут полезны и обеспечат нужной температурой. Нужно расплавить алюминий, нагревая его до температуры свыше 660 градусов.

Литье алюминия: выбор источника тепла

В качестве источника тепла для плавки алюминия можно использовать:

Очень действенный способ достигается благодаря собственноручной тигельной муфельной печи. В рабочую поверхность данной печи устанавливается тигля (необходимый инструмент для плавки алюминия), в него добавляют сырье. С помощью муфельной печи можно очень просто отлить алюминий.
Муфельная печь для плавки алюминия своими руками, тут!
Для получения температуры плавления алюминия достаточно температуры горения сжиженного или природного газа, в этом случае процесс можно выполнить в самодельной печи.
При небольшом объеме плавки можно воспользоваться теплом, получаемом при горении газа в бытовой газовой плите.
Необходимую температуру обеспечат газовые резаки или ацетиленовые генераторы, если таковые имеются в домашнем хозяйстве.

Подготовка алюминия

Несмотря на то что процесс плавки будет выполняться в домашних условиях, к нему необходимо отнестись ответственно. Металл предварительно необходимо очистить от грязи, раздробить на небольшие куски. В этом случае процесс плавки пойдет быстрее.

Выбор останавливают на более мягком алюминии, как более чистом материале, с меньшим количеством примесей. Во время плавки с жидкой поверхности металла убирают шлак.

Литье в песчаные формы

Для изготовления деталей литьем применяется несколько технологий. Самая простая — литье в песчаные формы:

Если требуется изготовить алюминиевую деталь простой формы, то выполнять литье можно открытым способом непосредственно в грунт — кремнезем. Изготавливают небольшую модель из любого материала: дерево, пенопласт. Устанавливают в опоку. Грунт укладывают вокруг небольшими слоями и тщательно трамбуют. После того как образец извлекают, кремнезем хорошо держит форму и литье выполняют прямо в нее.

В качестве формирующей смеси можно использовать песок, соединенный с силикатным клеем, или цемент, замешанный на тормозной жидкости. Соотношение материалов должно быть таким, чтобы если смесь сжимать, она сохраняла форму.

Видео «Литьё алюминия в земляную (песочную) форму в домашних условиях»

Для деталей сложной формы применяется иная технология.

Литье по выплавляемым моделям

Этот известный давно способ для изготовления алюминиевых изделий в домашних условиях может быть немного изменен. Принцип литья заключается в следующем:

Из легкоплавкого материала изготавливается модель. Укладывается в определенную форму, заливается гипсом. Устанавливается один литник или несколько. После того как гипс застыл, его хорошо просушивают. При высокой температуре легкоплавкий материал переходит в жидкое состояние и вытекает через литник. В полученную форму льют алюминиевую заготовку.

Рекомендуемый материал — воск, имеет один очень большой недостаток. Это высокая цена материала. Но для небольших деталей он не нанесет большого вреда семейному бюджету.

Подробности процесса можно уточнить по видео.

Видео «Литье алюминия под высоким давлением»

Таким образом, изготовить необходимую деталь из алюминия различной формы можно даже самому обычному мастеру-любителю.

Как отлить деталь сложной формы из алюминия

На промышленных предприятиях зачастую используют металлические формы. Литейные формы для отливки алюминия можно получить из различных материалов. Чаще всего, используют гипс. Гипс можно приобрести в любом строительном магазине по любой приемлемой для вас цене. Рекомендуется использовать скульптурный или белый гипс.

Отличный вариант — скульптурный, который маркируется Г-16. В связи с высокою ценою можно заменить на Г-7 — обычный белый гипс. Категорически запрещается выполнять замену на алебастр, несмотря на то что они в строительных работах часто взаимозаменяемые.

Рассмотрим простой способ отливки детали из алюминия своими руками в домашних условиях.

Чтобы отлить деталь из алюминия нам потребуется:

сосуд для плавки;
металлолом;
форма для плавки.

Основные этапы процесса:

1. Подготавливаем сосуд для плавки (можно использовать сосуд из части стальной трубы).

2. Изготавливаем форму для плавки. Если деталь имеет сложную конструкцию, то форма может иметь несколько составляющих.

В нашем варианте форма будет состоять из двух частей. Сначала продумайте, как упростить деталь для удобства (рекомендуем укрепить отверстия с помощью скотча).

Форму очень просто сделать из скульптурного гипса (не применяйте алебастр!). Можно воспользоваться пластилином.

3. Прежде чем заливать гипс, следует смазать ёмкость маслом, чтобы гипс не смог прилипнуть к ёмкости.

4. Аккуратно залейте гипс, периодически встряхивайте форму для того, чтобы вышли пузырьки.

Важно знать: процесс затвердевания гипса достаточно быстрый, поэтому будьте внимательны и постарайтесь вовремя установить модель в гипс.

Кроме этого, рекомендуется установить в гипс предмет (например, небольшую палку), который станет каналом для заливки нашей детали.

5. Необходим первичный слой для предстоящей заливки.

Берём сверло и делаем 4 небольших отверстия, форму обрабатываем маслом. Это необходимо для того, чтобы готовые детали форм лежали максимально устойчиво в процессе отливки.

6. Делаем заливку второго слоя.

7. После того, как произойдёт затвердевание, необходимо аккуратными движениями извлечь форму из ёмкости и разделить половинки.

8. Перед отливкой обрабатываем форму сажей, чтобы избежать прилипания жидкого алюминия. Форму необходимо просушить. Естественным путем процесс сушки происходит целый день. Желательно просушить гипсовую заготовку в духовом шкафу. Начинать с температуры 110⁰С — один час и два часа при температуре 300⁰С. В гипсе необходимо предусмотреть отверстия для заливки алюминия и удаления остатков воздуха.

Таким способом плавим алюминий.

9. Затем жидкий металл помещаем в форму и ждём полного остывания.

В результате получаем нужную заготовку, затем её шлифуем и делаем специальные отверстия.

Литье по выжигаемым моделям: особенности технологии

Изготовление детали из алюминия с помощью литья по выжигаемым моделям имеет свои особенности, которые будут рассмотрены ниже. Работы выполняются в следующей последовательности:

В качестве материала для модели в домашних условиях используют пенопласт. С помощью режущих элементов и клея изготовьте фигуру, очертаниями напоминающую требуемую форму.

Приготовьте емкость для изготовления модели. Можно воспользоватся старой коробкой из-под обуви. Смешайте алебастр с водою. Залейте смесь в коробку. Поместите пенопластовую модель. Разровняйте. Дайте время материалу хорошо застыть. В связи с быстрым процессом застыванию алебастра, работы выполняйте в ускоренном темпе.

Удалите коробку. Прогрейте форму в печи для того чтобы просушить алебастр и убрать остатки влаги. В противном случае вся воды из алебастра поступит в алюминий и превратится в пар, что приведет к порам в металле и выплескиванию алюминия из формы при выполнении работ.
Расплавьте алюминий. Удалите с жидкой поверхности расплавленный шлак. Заливайте металл в форму на место пенопласта. От высокой температуры последний начнет выжигаться и его место займет алюминий.

После того как металл остынет, разбейте форму и достаньте полученную литую алюминиевую модель. Посмотреть процесс подробнее можно по видео.

Техника безопасности и подготовка рабочего места

Высокотемпературные работы отличаются вредными испарениями и сопровождаются выделением дыма, поэтому выполнять их необходимо на открытом воздухе или принудительно проветриваемом помещении. Необходимо использовать вентилятор с боковым обдувом.

Процесс литья сопровождается брызгами, возможны потоки расплавленного металла. Рабочее место потребуется предварительно застелить листом металла. Не рекомендуется работы выполнять в жилом помещении — это небезопасно для окружающих.

Основные ошибки при литье алюминия

Прежде чем выполнять литье алюминия в домашних условиях, обратите внимание на основные ошибки, которые наблюдаются при выполнении работ:

При изготовлении гипсовых форм необходимо чтобы в процессе сушки испарилась вся влага. В противном случае при заполнении формы вода начинает испаряться, превращается в пар и может остаться внутри алюминия в виде пор и раковин.
При недостаточном нагреве или если перед началом выполнения работ алюминий успел остыть, металл будет плохо заполнять форму и отдаленные участки останутся полыми.
Не стоит охлаждать металл погружением в жидкость. В этом случае нарушается внутренняя структура материала.

Интересные факты об алюминии

Алюминий может гнуться как бумага или быть твёрдым как сталь. Алюминий повсюду, даже внутри нас.

Каждый взрослый получает около 50 мг алюминия каждый день вместе с пищей, это ни какая-то диета, просто этого не избежать.

Алюминий самый распространённый металл на планете. Его содержание в земной коре 8 %, но его не просто добывать, по крайней мере, в чистом виде.

В отличие от золота и серебра, алюминии не встречается в виде самородков или целых жил. Алюминий в 3 раза легче железа или меди.

Алюминий в своём первоначальном виде совсем не похож на металл, это всё из-за особой «любви» алюминия к кислороду.

Фактически первое применения алюминия в истории произошло, когда восточные гончары добавляли глину богатую алюминием в свои изделия, чтобы сделать их крепче.

Достаточный для производства пивных банок, прочный для гоночных автомобилей, гибкий для обшивки самолётов, способный превратиться во что угодно, алюминий – не заменимый материал для современного мира.

И это ещё не все особенности, который хранит этот полезный металл.

Источник

Литье алюминия в домашних условиях является отличным хобби, которое поможет скоротать свободное время и может выручить в самый неожиданный момент. Существует несколько методик подобного литья, множество из которых применяется в промышленном производстве, но некоторые также подходят для домашнего применения.

Алюминий обрел большую популярность у домашних умельцев. Это связано с его эксплуатационными характеристиками, легким весом и простотой литья. С помощью литья можно легко и быстро изготовить различные детали, необходимые для бытовых нужд.

Наиболее распространенными способами являются: литье под давлением и литье с помощью форм. Первый способ требует особого оборудования, поэтому более популярным является второй. Это очень простая технология, которую можно применять в домашних условиях.

Характеристики алюминия

Алюминий – серебристо-серый металл, отличающейся пластичностью и легкостью, очень хорошо поддается штамповке и неплохо гнется. Температура плавления алюминия составляет около 660 градусов, а точка кипения 2500 градусов. Этот металл отличается высокой степенью проводимости тепла. Ему характерно активное взаимодействие с кислородом, из-за чего на поверхности алюминия образуется оксидная пленка. Она отличается цветом и физическими характеристиками, защищает металл от полного окисления под воздействием агрессивной внешней среды. Имеет высокую температуру плавления, превышающую температуру алюминия, что влияет на конечный результат.

Этот металл имеет свойство изменения структуры после плавки. Резкое его охлаждения не желательно, так как оно может привести к усадке полученного изделия. Это свойство стоит учитывать про домашнем литье изделий из алюминия.

Технология

Технология литья деталей из алюминия в домашних условиях довольно проста, но требует тщательного выполнения требований и большого внимания к деталям. Наиболее простая технология заключается в заливке расплавленного алюминия в подготовленные формы. При этом необходимо иметь минимальный набор необходимого оборудования. Главной задачей является расплавление воска или парафина внутри формы с заменой пустот алюминием, после чего остывшую деталь можно легко достать. Первое, что нужно сделать – это подготовить опалубку, в качестве которой можно взять любую картонную коробку, например, из-под обуви, или изготовить ее из фанеры. В нее заливается парафин или воск. При работе с парафином следует учитывать некоторые особенности:

Залитый в форму парафин очень быстро остывает, поэтому не следует ускорять этот процесс. Деталь должна остыть самостоятельно, это позволит сохранить однородную структуру. Для полного остывания нужно подождать около суток, после чего можно перейти к его обработке.
Парафин может сильно просесть в центре заготовки, поэтому нужно учитывать этот факт при оценке необходимых габаритов заготовки.

Вырезать правильную форму из заготовки – очень трудная задача. Поэтому человек, не имеющий должного опыта, не сможет справиться с ней.

Чтобы не терять время, рекомендуется изготавливать сразу несколько заготовок, чтобы в случае неудачи можно было быстро залить новую форму.

Форму для заливки алюминия следует изготовить из оргстекла, который прочно скрепляется с помощью герметика. После этого на дне подготовленного «аквариума» располагается заготовка, которую нужно закрепить, чтобы она не сместилась в процессе заливки гипсом. Сделать это можно с помощью пластилина.

Затем следует подготовить гипсовую смесь, которая приготавливается с добавлением мелкозернистого песка (в соотношении один к одному). Это очень важно, так как чистый гипс содержит много влаги, которая испаряется при отливке детали и влияет на качество готового изделия.

Смесь должна быть однородной, густота должна напоминать сметану. Важно, чтобы смесь полностью покрывала парафиновую заготовку.

Стоит помнить, что гипс очень быстро застывает, поэтому выполнять работы нужно в быстром темпе. Полностью залив форму, ее стоит встряхнуть, чтобы избавиться от пузырьков воздуха. После застывания гипса форму из оргстекла необходимо снять. Затем следует удаление парафина. Это можно сделать, положив форму вверх ногами на горячий лист железа, разогреваемого на огне. Также можно прокипятить форму в воде, что позволит более тщательно избавиться от парафина. После этого гипсовую форму нужно высушить. Существует несколько способов расплавления алюминия, но технология литья в домашних условиях предусматривает самостоятельное изготовления тигельной печи или использование муфельной. Тигельная печь изготавливается только из огнеупорного кирпича. После расплавления металла можно начинать процесс литья алюминия. С помощью ложки из нержавеющей стали следует снять окисную пленку. Плавление металла можно попробовать произвести с помощью газовой горелки, которой будет достаточно при небольшом объеме.

После застывания форма извлекается из гипса, очищается и полируется.

Технология может видоизменятся в зависимости от требований к готовому изделию и имеющихся инструментов. Методом проб и ошибок можно добиться оптимальной технологии.

Подготовка деталей

Домашнее литье требует особой подготовки, а также наличия определенных инструментов, среди которых нужно выделить:

Лом алюминия. В качестве лома можно использовать множество изделий, в том числе проволоку. Но следует выбирать более мягкую, так как она содержит меньшее количество оксидов.
Гипс. Формы для литья алюминия в домашних условиях лучше всего изготавливать из скульптурного гипса. Но стоимость его довольно высока, поэтому вполне подойдет обычный белый гипс. Его легко найти в любом строительном магазине. Главное, не перепутать его с алебастром, который похож на белый гипс, но категорически не подходит для литья.
Воск или парафин. Воск является оптимальным вариантом, но парафин дешевле и его проще найти. Можно использовать обычные свечи, избавившись от фитиля и расплавив их.
Емкости для плавления. Для плавления парафина можно использовать обычную жестяную посуду, а вот для плавления алюминия рекомендуется применять тару из нержавейки или чугуна.
Источник высокой температуры. Использовать можно как специализированные муфельные или тигельные печи, так и обычные газовые горелки. Выбор источника нагрева индивидуален, зависит от объема требуемого расплавленного металла.

Основные ошибки при литье алюминия

Многие новички при изготовлении алюминиевых отливок совершают банальные ошибки, поэтому перед выполнением работ рекомендуется с ними ознакомиться. Следует выделить такие базовые ошибки:

Следует тщательно изготавливать гипсовую форму. Очень важно, чтобы из нее полностью испарилась вся влага. Если этого не произойдет, то во время заливки металла влага испарится, оставив поры и пустоты. Это значительно влияет на качество готового изделия.
Недостаточный нагрев металла может привести к плохой заполняемости формы, из-за чего могут остаться незаполненные пустоты.
Не нужно дополнительно остужать металл, процесс охлаждения должен происходить естественным путем.

Предупредив появление вышеуказанных ошибок, можно получить качественный результат.

Источник