Формула как найти зазор

  1. Расчет предельных размеров, допусков, зазоров (натягов)

Предельные
размеры сопрягаемых деталей определяются
как суммы номинального размера и
соответствующего предельного отклонения
с учетом его знака

Dmax
= Dн
+ ES

Dmin
=
Dн
+
EI

dmax
=
dн
+
es

dmin
= dн
+ ei ,

где
dн
– номинальный диаметр вала;

Dн
– номинальный диаметр отверстия.

Номинальные
диаметры вала и отверстия равны.

Допуск
размера является положительной величиной
и равен разности между верхним и нижним
отклонениями

TD
= ES – EI

Td
= es – ei

Предельные
зазоры S
(натяги N)
определяются из предельных размеров
отверстия и вала

Зазор
S max
= D max

d min;

S
min
=
D
min

d
max;

Натяг
N max
=
d max

D min
;

N
min
=
d min

– D max.

9

Таблица
1

Числовые
значения допусков

Интервал
номинальных

Квалитет

размеров,
мм

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Свыше

До

мкм

мм

3

3

4

6

10

14

25

40

60

0,10

0,14

0,25

0,40

0,60

1,00

1,40

3

6

4

5

8

12

18

30

48

75

0,12

0,18

0,30

0,48

0,75

1,20

1,80

6

10

4

6

9

15

22

36

58

90

0,15

0,22

0,36

0,58

0,90

1,50

2,20

10

18

5

8

11

18

27

43

70

110

0,18

0,27

0,43

0,70

1,10

1,80

2,70

18

30

6

9

13

21

33

52

84

130

0,21

0,33

0,52

0,84

1,30

2,10

3,30

30

50

7

11

16

25

39

62

100

160

0,25

0,39

0,62

1,00

1,60

2,50

3,90

50

80

8

13

19

30

46

74

120

190

0,30

0,46

0,74

1,20

1,90

3,00

4,60

80

120

10

15

22

35

54

87

140

220

0,35

0,54

0,87

1,40

2,20

3,50

5,40

120

180

12

18

25

40

63

100

160

250

0,40

0,63

1,00

1,60

2,50

4,00

6,30

180

250

14

20

29

46

72

115

185

290

0,46

0,72

1,15

1,85

2,90

4,60

7,20

Примечание.
Для размеров менее 1 мм квалитеты от 14
до 18 не применяются.

Таблица
2

Числовые
значения основных отклонений валов,
мкм

Интервал

Основные
отклонения, мкм

размеров,

a1

b1

c

cd

d

e

ef

f

fg

g

h

js2

j

k

мм

для
квалитетов

для
всех квалитетов

5
и 6

7

8

от
4 до 7

до
3 и свыше 7

Свыше

До

Верхнее
отклонение
es

нижнее
отклонение
ei

31

–270

–140

–60

–34

–20

–14

–10

–6

–4

–2

0

–2

–4

–6

0

0

3

6

–270

‑140

–70

–46

–30

–20

–14

–10

–6

–4

0

–2

–4

+1

0

6

10

–280

–150

–80

–56

–40

–25

–18

–13

–8

–5

0

–2

–5

+1

0

10

14

–290

‑150

–95

–50

–32

–16

‑6

0

–3

–6

+1

0

14

18

18

24

–300

‑160

–110

–65

–40

–20

–7

0

–4

–8

+2

0

24

30

30

40

–310

–170

–120

–80

–50

25

–9

0

–5

–10

+2

0

40

50

–320

–180

–130

*

50

65

–340

–190

–140

–100

–60

–30

–10

0

–7

–12

+2

0

65

80

–360

–200

–150

80

100

–380

–220

–170

–120

–72

–36

–12

0

–9

–15

+3

0

100

120

–410

–240

–180

*
Предельные отклонения =
,
гдеп
— порядковый номер квалитета.

10

Продолжение
табл.

2

Интервал

Основные
отклонения

размеров,

m3

n

p

r

s

t

u

v

x

y

z

za

zb

zc

мм

для
всех квалитетов

Свыше

До

Нижнее
отклонение
ei

31

+2

+4

+6

+10

+14

+18

+20

+26

+32

+40

+60

3

6

+4

+8

+12

+15

+19

+23

+28

+35

+42

+50

+80

6

10

+6

+10

+15

+19

+23

+28

+34

+42

+52

+67

+97

10

14

+7

+12

+18

+23

+28

+33

+40

+50

+64

+90

+130

14

18

+39

+45

+60

+77

+108

+150

18

24

+8

+15

+22

+28

+35

+41

+47

+54

+63

+73

+98

+136

+188

24

30

+41

+48

+55

+64

+75

+88

+118

+160

+218

30

40

+9

+17

+26

+34

+43

+48

+60

+68

+80

+94

+112

+148

+200

+274

40

50

+54

+70

+81

+97

+114

+136

+180

+242

+325

50

65

+11

+20

+32

+41

+53

+66

+87

+102

+122

+144

+172

+226

+300

+405

65

80

+43

+59

+75

+102

+120

+146

+174

+210

+274

+360

+480

80

100

+13

+23

+37

+51

+71

+91

+124

+146

+178

+214

+258

+335

+445

+585

100

120

+54

+79

+104

+144

+172

+210

+254

+310

+400

+525

+690

1
Основные отклонения а и b
не предусмотрены для размеров менее 1
мм.

2
Для полей допусков от js7
до js11
нечетные числовые значения IT
могут быть округлены до ближайшего
меньшего четного числа, чтобы предельные
отклонения
были выражены целым числом микрометров.

3
Специальный случай: поле допуска m
7 предусмотрено лишь для размеров свыше
3 мм.

Таблица
3

Числовые
значения основных отклонений отверстий,
мкм

Интервал

Основные
отклонения

размеров,
мм

A1

В1

С

CD

D

E

EF

F

FG

G

Н

Js2

для
всех квалитетов

Свыше

До

Нижнее
отклонение ЕI

31)
5)

+270

+140

+60

+34

+20

+14

+10

+6

+4

+2

0

3

6

+270

+140

+70

+46

+30

+20

+14

+10

+6

+4

0

6

10

+280

+150

+80

+56

+40

+25

+18

+13

+8

+5

0

10

14

+290

+150

+95

+50

+32

+16

+6

0

14

18

18

24

+300

+160

+110

+65

+40

+20

+7

0

24

30

30

40

+310

+170

+120

+80

+50

+25

+9

0

40

50

+320

+180

+130

50

65

+340

+190

+140

+100

+60

+30

+10

0

65

80

+360

+200

+150

80

100

+380

+220

+170

+120

+72

+36

+12

0

*

100

120

+410

+240

+180

11

Продолжение
табл. 3

Интервал

Основные
отклонения

размеров,

J

K3

М3
4

М3
5

Р
до
ZC3

Р

R

S

T

мм

для
квалитетов

для
квалитетов свыше

6

7

8

до
8

св.
8

до
8

св.
8

до
8

св.
8

до
7

7-гo

Свыше

До

Верхнее
отклонение
ES

31
5

+2

+4

+6

0

0

–2

–2

–4

–4

–6

–10

–14

3

6

+5

+6

+10

–1+

–4+

–4

–8+

0

–12

–15

–19

6

10

+5

+8

+12

–1+

–6+

–6

–10+

0

–15

–19

–23

10

14

14

18

+6

+10

+15

–1+

–7+

–7

–12+

0

Откло-нения

как
для

–18

–23

–28

18

24

+8

+12

+20

–2+

–8+

–8

–15+

0

квали-тетов

–22

–28

–35

24

30

свыше

–41

30

40

+10

+14

+24

–2+

–9+

–9

–17+

0

7-го,

–26

–34

–43

–48

40

50

увели-ченные

–54

50

65

+13

+18

+28

–2+

–11+

–11

–20+

0

на

–32

–41

–53

–66

65

80

–43

–59

–75

80

100

+16

+22

+34

–3+

–13+

–13

–23+

0

–37

–51

–71

–91

100

120

–54

–79

–104

*
Предельные отклонения =
,
гдеп

порядковый номер квалитета.

Продолжение
табл. 3

Интервал

Основные
отклонения

,
мкм

размеров,

U

V

X

Y

Z

ZA

ZB

ZC

мм

для
квалитетов свыше 7–го

для
квалитетов

Свыше

До

Верхнее
отклонение
ES

3

4

5

6

7

8

31
5

–18

–20

–26

–32

–40

–60

0

0

0

0

0

0

3

6

–23

–28

–35

–42

–50

–80

1

1,5

1

3

4

6

6

10

–28

–34

–42

–52

–67

–97

1

1,5

2

3

6

7

10

14

–33

–40

–50

–64

–90

–130

1

2

3

3

7

9

14

18

–39

–45

–60

–77

–108

–150

18

24

–41

–47

–54

–63

–73

–98

–136

–188

1,5

2

3

4

8

12

24

30

–48

–55

–64

–75

–88

–118

–160

–218

30

40

–60

–68

–80

–94

–112

–148

–200

–274

1,5

3

4

5

9

14

40

50

–70

–81

–97

–114

–136

–180

–242

–325

50

65

–87

–102

–122

–144

–172

–226

–300

–405

2

3

5

6

11

16

65

80

–102

–120

–146

–174

–210

–274

–360

–480

80

100

–124

–146

–178

–214

–258

–335

–445

–585

2

4

5

7

13

19

100

120

–144

–172

–210

–254

–310

–400

–525

–690

12

1
Основные отклонения а
и b
не предусмотрены для размеров менее 1
мм.

2
Для полей допусков от js7
до js11
нечетные числовые значения IT
могут быть округлены до ближайшего
меньшего четного числа, чтобы предельные
отклонения
были выражены целым числом микрометров.

3
Для определения значений отклонений
К, М и N
до 8-го квалитета (вкл.) и отклонении от
Р до ZC
до 7-го квалитета (вкл.) следует использовать
величины 
в графах справа.

4
Специальные случаи: для поля допуска
М6 в интервале размеров от 250 до 315 мм ES
= ‑9 мкм (вместо — 11 мкм); поле допуска
М8 предусмотрено лишь для размеров свыше
3 мм.

5
Основное отклонение N для квалитетов
до 8-го не предусмотрено для размеров
менее 1 мм.

Для
посадок с зазором допуск посадки равен
допуску зазора или разности предельных
зазоров

ТП
= TS = S max

S min

= TD + Td.

К
посадкам c зазором относят также и так
называемые, скользящие посадки, в которых
нижняя граница поля допуска отверстия
совпадает с верхней границей поля
допуска вала. Для них S
min
= 0.

Для
посадок с натягом аналогично

ТП
= TN = N
max
– N
min
= TD
+ Td.

Переходные
посадки характеризуются наибольшими
значениями натяга и зазора. При вычислении
допуска переходной посадки максимальные
зазоры и натяги суммируются.

ТП
= S max
+
N max
=
TD + Td.

Примеры определения предельных размеров, допусков, зазоров и натягов в соединениях при различных видах посадок

Страницы работы

Содержание работы

ПРИМЕРЫОПРЕДЕЛЕНИЯПРЕДЕЛЬНЫХРАЗМЕРОВ,

ДОПУСКОВ,
ЗАЗОРОВИНАТЯГОВ

ВСОЕДИНЕНИЯХПРИРАЗЛИЧНЫХВИДАХПОСАДОК

Посадка
с зазором

 Пример.

 Номинальный размер вала 100 мм, нижнее отклонение вала ei =106 мкм   (-0,106 мм),

 верхнее
отклонение вала es =
—60 мкм   (—0,06 мм).

 Номинальный
размер отверстия 100 мм,

    нижнее отклонение
отверстия EI = +72
мкм   (+0,072 мм),

    верхнее
отклонение отверстия ES = +159 мкм   (+0,159 мм).

 Решение.

  1. Наибольший предельный размер вала dmax

dmax = d + es =
100 + (-0,060) = 99,940 мм.

  1. Наименьший предельный размер вала dmin

dmin = d+ ei= 100 + (-0,106) = 99,894 мм.

  1. Поле допуска вала

ITd = dmaxdmin =
99,940 – 99,894 = 0,046 мм  или  ITd = esei =
-0,060 – (-0,106) = 0,046 мм.

  1. Наибольший предельный размер отверстия

Dmax= D + ES = 100 + 0,159 = 100,159 мм.

  1. Наименьший предельный размер
    отверстия

Dmin = D + Е1 = 100
+ 0,072 = 100,072 мм.

  1. Поле допуска отверстия

ITD = DmaxDmin =
100,059 – 100,072 = 0,087 мм  или  ITD = ES – Е1 = 0,159 – 0,072 = 0,087 мм.

  1. Максимальный зазор в соединении

Smax = Dmaxdmia =
100,059 – 99,894 = 0,265 мм  или Smax = ESei = 0,159 – (-0,106) = 0,265 мм.

  1. Минимальный зазор в соединении

Smia = Dmiadmax = 100,072 – 99,940 = 0,132 мм  или Smin = EIes = 0,072 – (-0,060) = 0,132 мм.

  1. Допуск
    посадки (зазора)

ITS = SmaxSmin =
0,265 – 0,132 = 0,133 мм  или  ITS = ITd
+ ITD
= 0,046 + 0,087 = 0,133 мм.

пример расположения полей допуска
вала и отверстия в посадке с зазором

Посадка с натягом

Пример.

Номинальный размер вала 100 мм,

  нижнее
отклонение вала ei = 72
мкм       (0,072 мм),

  верхнее отклонение вала es = 159 мкм      (0,159 мм).

  Номинальный размер
отверстия 100 мм,

  нижнее отклонение
отверстия Е1~ —106 мкм    (—0,106 мм),

 
верхнее отклонение отверстия ES = —60 мкм (—0,060 мм).

  Решение.

  1. Наибольший предельный размер вала dmax

dmax =
d + es = 100 + (0,159) = 100,159 мм.

  1. Наименьший предельный размер вала dmin

dmin = d + ei= 100 + (0,072) = 100,072 мм.

  1. Поле допуска вала

ITD = dmaxdmin = 100,159 – 100,072 = 0,087 мм  или ITd =esei = 0,159 –
0,072 = 0,087 мм.

  1. Наибольший предельный размер
    отверстия

                 Dmax = D + ES = 100 + (-0,060) = 99,940 мм.

  1. Наименьший предельный размер
    отверстия

                                         
Dmln= D+
EI =100 + (-0,106)
= 99,894 мм.

  1. Определим
    поле допуска отверстия

ITD = Dmax
Dmin = 99,940 –
99,894 = 0,046 мм   или     ITD = ES– Е1= -0,060 – (-0,106) = 0,046 мм.

  1. Максимальный натяг в соединении

Nmax= dmaxDmin = 100,59 – 99,894 = 0,265 мм        или          Nmax = esEI =0,159 – (-0,106) = 0,265 мм.  

  1. Минимальный натяг в соединении

Nmin = dminDmax = 100,072 – 99,940 = 0,132 мм   или       Nmin= eiES= 0,072 –
(-0,060) = 0,132 мм.

  1. Допуск посадки (натяга)

ITN = NmaxNmin= 0,265 – 0,132 =0,133 мм       или        ITN = ITd +
ITD =
0,087 + 0,046 = 0,133 мм.

пример расположения полей допуска вала и отверстия  в
посадке с натягом

Переходная
посадка

Пример.

Номинальный размер вала 100 мм,

нижнее отклонение вала ei+71 мкм                (+0,071 мм),

верхнее
отклонение вала es =
+93 мкм                (+0,093 мм).

Номинальный
размер отверстия 100 мм,

 нижнее
отклонение отверстия ЕI= +72 мкм      (+0,072 мм),

 верхнее отклонение отверстия ES= +159 мкм   (+0,159 мм).

 Решение.

  1. Наибольший предельный размер вала dmax

                                           dmax = d +
es =
100 + 0,093 = 100,093 мм.

  1. Наименьший предельный размер вала dmjn

dmln = d+ei= 100 + 0,071 = 100,071 мм.

  1. Поле допуска вала

ITd = dmaxdmin= 100,093 – 100,071 = 0,022 мм    или       ITd =esei = 0,093 –
0,071 = 0,022 мм.

  1. Наибольший предельный размер
    отверстия

Dmax=D + ES= 100 + 0,159 = 100,159 мм.

  1. Наименьший
    предельный размер отверстия

Dmin= D + Е1= 100 + 0,072 = 100,072 мм.

  1. Поле допуска
    отверстия

ITD= .DmaxDmin
= 100,159 – 100,072 = 0,087 мм  или   ITD = ESEI= 0,159 –
0,072 = 0,087 мм.

  1. Максимальный зазор в соединении

 Smax=
Dmax – dmin = 0,088 мм                   или                   Smax = ESei = 0,159 –
0,071 = 0,088 мм.

  1. Максимальный натяг в соединении

Nmax= dmaxDmin= Ю0,093 – 100,072 = 0,021 мм  или  Nmax= esEI= 0,093 – 0,072 = 0,021 мм.

  1. Допуск посадки (зазора-натяга)

ITNS = Smax + Nmax = 0,088 + 0,021 = 0,109 мм   или  ITN = ITd + ITD =
0,022 + 0,087 = 0,109 мм.

                    пример расположения полей допусков вала
и отверстия в переходной поосадке

Похожие материалы

  • Способы определения коэффициентов трения и сопоставление расчетных коэффициентов с экспериментальными данными, определенными на действующей установке
  • Характеристика систем передачи К-60П, К-120, К-300
  • Характеристика дистанции сигнализации и связи станции Иркутск-Сортировочный (Раздел дипломной работы)

Информация о работе

Тип:

Дополнительные материалы

Как определить максимальный зазор, натяг? кто знает подскажите



Ученик

(132),
закрыт



2 года назад

Дополнен 7 лет назад

отверстие и вала

Nick

Мыслитель

(7357)


7 лет назад

1. Максимальный зазор: Smax = Dmax – dmin = ES – ei, здесь Dmax – наибольший (максимальный) размер отверстия; dmin – наименьший (минимальный) размер вала; ES – верхнее отклонение размера отверстия; ei – нижнее отклонение размера вала.
2. Максимальный натяг: Nmax = dmax – Dmin = es – EI, здесь dmax – наибольший (максимальный) размер вала; Dmin – наименьший (минимальный) размер отверстия; es – верхнее отклонение размера вала; EI – нижнее отклонение размера отверстия.

евгений брюханов

Ученик

(222)


7 лет назад

От максимального размера отверстия отнимаете отнимаете минимальный размер размер вала: получаете максимальный зазор или минимальный натяг в зависимости от допусков на размеры отверстия и вала; от минимального размера отверстия отнимаете максимальный размер вала, получаете максимальный натяг или минимальный зазор.

Добавить комментарий