Инструкционно технологическая карта как составить

Комитет по образованию

Государственное бюджетное профессиональное
образовательное учреждение

«Санкт-Петербургский
технический колледж»

                    УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора по УПР

                
                                                              

____________ /Каминская О.Н./

                
                                                                 «21» декабря 2017
г.

 

Методическая разработка

по составлению

инструкционно-технологической карты

к занятию по учебной практике

 (для мастеров производственного обучения,

 принимающих участие в прохождении учебной практики

по профессиональным модулям)

Согласовано:
 
Зав. методкабинетом

_______________ К.Э. Голищева

Рассмотрено:

На заседании Методического
совета

Протокол № 4 от «21»
декабря 2017 г.

Разработал

Методист по практическому обучению

_____________ /Соколова Е.И. /

Санкт-Петербург

2017

Содержание

Аннотация

3

Введение

4

Основная часть

6

Заключение

9

Приложения

10

Аннотация

Методическая разработка
по составлению инструкционно-технологической карты к занятию в период
прохождения учебной практики созданы в помощь мастеру производственного
обучения для правильного составления инструкционно-технологической карты
занятия.

Цель составления
данной методической разработки – помощь мастеру производственного обучения при
составлении и оформлении инструкционно-технологической карты к занятию по
учебной практике

Задачи:

1.     Описать основные компоненты инструкционно-технологической
карты к занятию.

2.     Указать структуру инструкционно-технологической
карты к занятию.

3.     Указать компоненты,
необходимые для описания инструкционно-технологической карты урока.

4.     Указать компоненты,
необходимые для описания структуры занятия.

5.     Указать компоненты, 
необходимые для подготовки инструкционной карты занятия (алгоритм действия
студента).

6.     Привести пример титульного
листа инструкционно-технологической карты занятия.

7.     Привести пример описания
инструкционно-технологической карты занятия.

8.     Привести пример структуры
занятия (Технологическая карта).

9.     Привести пример составления
инструкционной кары занятия (алгоритм действия студента).

Введение

Актуальность
данной разработки не вызывает сомнения, содержание
инструкционно-технологических карт включает информацию, обеспечивающую
правильность выполнения трудовых операций, действий, их последовательность,
качество работы и соответствуют рабочей программе.

Инструкционно-технологические
карты имеют большое практическое значение, могут быть использованы как на
учебном занятии, так и для контроля освоения практических навыков студентов.

Методическая
разработка предназначена для мастеров производственного обучения. Раскрывает
возможности творческого использования инструкционно-технологических карт на
вводном, текущем и заключительном инструктажах с целью активизации
учебно-производственной деятельности учащихся на занятиях учебной практики.

В целом работа
имеет практическую направленность и рекомендована методическим советом колледжа
к использованию в образовательном учреждении.

Инструкционно-технологическая
карта – это средство организации работы студентов, включающее, помимо
содержания, свойственного технологической карте, указания и положения о
правилах выполнения
работ
.

В период изучения
отдельных трудовых операций (операционный период), когда студенты только
начинают освоение профессии, когда у них отсутствуют профессиональные умения и
навыки, не сформированы профессионально значимые качества, когда все изучаемое
является новым, непонятным, когда имеется необходимость в подробных
объяснениях, инструкциях, в этот период используются инструкционные карты.

Наибольший эффект
управления процессом обучения профессии даёт такая организация применения карт,
когда они имеются у каждого студента на рабочем месте или выведены на экран проектора.
Такая индивидуализация позволяет многократно, независимо от других, обращаться
к указаниям, содержащимся в инструкции, в момент необходимости в любых условиях
работы. Имея перед глазами инструкцию, студент может постоянно контролировать
свои действия и осознанно их корректировать.

Необходимость
использования инструкций вызвана рядом причин:

   
во-первых, во
все возрастающими требованиями к качеству подготовки квалифицированных
рабочих; 

   
во-вторых, нехваткой
времени для эффективного управления процессом производственного обучения –
проведения индивидуального инструктирования. (при длительности урока
производственного обучения – 6 часов на индивидуальную работу мастера с каждым
из 25 учащихся приходится всего 8-10 мин.); 

   
в-третьих, невозможностью
использовать на рабочих местах изданные в виде книг руководства.

Основная часть

Значимость
составления инструкционно-технологических карт обусловлена необходимостью увидеть
учебный материал целостно и системно и спроектировать учебный процесс по
освоению темы с учетом цели курса предмета; выстраивать алгоритм работы по теме.

Одним из
требований к разработке инструкционных карт является соответствие их
содержания учебной
программе
. При этом хотелось бы обратить внимание на необходимость
анализа содержания программного материала и определения на этой основе
структурного построения инструкционной карты.

Структура
Инструкционно-технологической карты.

Часть 1. Описание Инструкционно-технологической
карты

       
Тема занятия по учебной практике

       
Группа

       
Специальность

       
Место проведения занятия:  

       
Вид учебного занятия

       
Основные методы учебного занятия

       
Педагогические технологии занятия

       
Тип учебного занятия

       
Форма обучения

       
Цели и задачи занятия:

       
Методическое обеспечение занятия:

       
Материально-техническое обеспечение
занятия:

       
Предварительная работа:

Часть 2. Структура  занятия (Технологическая
карта)

       
Этапы занятия (Вводный инструктаж, Текущий
инструктаж, Заключительный инструктаж).

       
Временной интервал каждого этапа
занятия

       
Действие мастера на каждом этапе
занятия

       
Действие обучающегося на каждом этапе
занятия

Часть 3. Инструкционная карта / Алгоритм действия

Инструкционная
карта – это документ, содержащий в сжатой форме сведения о характере выполняемого
задания, требованиях к нему, материалах, инструментах, оборудовании и
приспособлениях, трудовых операциях и их последовательности, а также о приемах
организации труда, возможных ошибках и неполадках, способах их устранения. По
содержанию инструкционные карты могут быть разными, но в них обязательно
указывается последовательность упражнений или работ и даются краткие указания о
характере, особенностях и способах выполнения трудовых движений и трудовых
приемов.

Структура инструкционной
карты:

       
Наименование темы.

       
Памятка студенту

       
Описание задания.

       
Время выполнения задания.

       
Ход выполнения задания

При составлении
Инструкционно-технологических карт обратите внимание, что
Части
1 и 2 могут быть составлены на несколько занятий, относящихся к общему виду
деятельности, при условии общей схемы проведения практического занятия, а Часть
3 (алгоритм действия студента) составляется на каждое занятии отдельно.

Необходимо четко
выделить «законченные» содержательные части программного материала (упражнение),
дать каждому упражнению соответствующее название, расположить упражнения в
порядке изучения с соблюдением преемственности и повышения сложности.

Кроме того, важно
оценить новизну и сложность учебного материала, предусмотренного учебной
программой, отобрать действительно новые и требующие специального разъяснения,
предусмотренные к изучению трудовые приемы и способы, виды работ, которые и
включить в карту. Ранее изученные простые для освоения трудовые приемы и
способы работы подробно описывать нет необходимости. Это позволят сделать карту
более компактной и удобной для пользования.

На основе анализа
учебного материала учебной программы необходимо наметить рациональную
последовательность раскрытия в карте приемов и способов операции, имея в виду,
что в программе только перечислены подлежащие освоению составные части учебной
операции – темы программы; наиболее рациональный порядок их освоения определяет
мастер, в данном случае составитель инструкционной карты.

Инструкционная
карта раскрывает изучаемую операцию с двух позиций: «что делать» и «как
делать». Главное в инструкционной карте – «как делать» – в этом суть
инструктивных указаний и пояснений к каждому элементу раздела карты – «порядок
выполнения упражнений».

Инструктивные
указания и пояснения в карте необходимо формулировать четко, сжато, максимально
доходчиво, наглядно, но в то же время полно по содержанию.

Информация в
инструкционно-технологических картах представляется двух видов: словесная и/или
графическая – эскизы обработки, схемы, диаграммы и т. п. При разработке карт на
изготовление «вещественной» продукции (изделия и детали, характерные для
токарей, слесарей, электромонтажников, портных и т. п.) возможно вместо
поэтапных эскизов на щиты с картами в соответствующих местах помещать
натуральные объекты (образцы) работ, обработанных на соответствующей стадии
технологического процесса. Это придает карте значительно большую наглядность
и действенность,
так как в этом случае учащиеся не только руководствуются картой в определении
последовательности обработки (изготовления), но имеют возможность сравнить свою
работу с образцом.

Заключение

Применение
инструкционно-технологических карт во многом расширяет возможности мастера в
управлении процессом обучения. Это обеспечивается, прежде всего, тем, что
учебная информация в документах письменного инструктирования дается в заранее
намеченной, четко выраженной системе.

Применение инструкционно-технологических
карт дает возможность в значительной степени решить вопрос об эффективном
инструктировании каждого студента, повысить самостоятельность студентов в
процессе обучения.

Применение
инструкционно-технологических карт способствует расширению и укреплению связи
теории и практики.

При наличии
инструкционной карты качество обучения возрастает.

Наличие карт
повышает оперативность инструктирования, особенно на первых порах освоения
новых для них трудовых приемов, способов, видов работ.

Инструкционно-технологические
карты составляются высококвалифицированными специалистами, в силу этого
раскрывают наиболее эффективные способы организации труда, и поэтому также являются
своеобразным учебным
пособием
для начинающих мастеров производственного обучения.

 ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение
1

Комитет по образованию

Государственное
бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Санкт-Петербургский
технический колледж»

УТВЕРЖДАЮ

Председатель ПЦК

                 ________ ______________________

«___» ______________
201__ г.

Инструкционно-технологическая
карта

ЗАНЯТИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

ПМ.03 Выполнение
работ по профессии рабочего

«слесарь по ремонту
автомобилей»

(базовая подготовка)

23.02.03 Техническое обслуживание и ремонт
автомобильного транспорта

Тема. Разборка и сборка механизмов
возвратно-поступательного движения

Приложение
2

Описание
Инструкционно-технологической карты

Тема
занятия по учебной практике:
_____________________

Мастер:
______________________

Группа: 
_________________________

Специальность: 
___________________________________

Место
проведения занятия: 
 

Вид
учебного занятия
: учебная практика

Основные
методы учебного занятия
: метод активизации внимания, мотивации

Педагогические
технологии занятия:
технология групповой деятельности

Тип
учебного занятия:
формирование новых навыков

Форма
обучения:

групповая

Цели и
задачи занятия:

Образовательные
способности:

Овладение профессиональными
компетенциями (перечисляются компетенции в соответствии с ФГОС)

Развивающие
способности:

Овладение
общими компетенциями (перечисляются компетенции в соответствии с ФГОС)

Воспитательные
способности:

Воспитывать
терпеливое, доброжелательное отношение к членам коллектива и потребителей и
умение воспринимать замечания и правильно на них реагировать.

Методическое
обеспечение занятия:

Программа
учебной практики по (указывается наименование профессионального модуля)

нормативная
документация,

комплект
учебно-наглядных пособий, в т.ч. на электронных носителях.

Материально-техническое
обеспечение занятия:

Перечень
кабинетов, лабораторий, мастерских и других помещений (в соответствии с программой
практики)

Предварительная
работа:

Нет

Приложение 4

Инструкционная карта / Алгоритм действий студента

Тема. Разборка и сборка
механизмов возвратно-поступательного движения

Для успешного выполнения задания
необходимо изучить инструкционную карту. Прочтите до конца, и только потом
начинайте выполнять работу (прописать в начале инструкционной карты).

Задание.

Разобрать, дефектовать, собрать и презентовать газораспределительный
механизм.

Время выполнения задания. 4
часа 20 минут.

Из них:

1.  Выполнение заданий
обучающимися. 3 часа 05 минут

2. Перерывы. 45 минут.

3. Оценка качества
выполнения задания по следующим критериям: правильное использование теоретического
материала, оперативность выполнения задания. 30 минут

Ход выполнения индивидуального
задания

Часть 1. Подготовка к выполнению задания

Часть 2. Выполнение задания студентами

Разборка, дефектовка и сборка газораспределительного механизма.

1. Разборка головки блока цилиндров

1.1. Отворачиваем две гайки крепления патрубка.

1.2. Снимаем патрубок.

1.3. Отворачиваем две гайки крепления двойного патрубка.

1.4. Снимаем его с головки блока. Между патрубками и головкой
устанавливаем уплотнительные прокладки.

1.5. Подкладываем под клапан импровизированный упор (гайку, но лучше
деревянный брусок).

1.6. Наворачиваем на шпильку крепления корпуса подшипников гайку. Заводим
под гайку захват «рассухаривателя».

1.7. Сжимаем «рассухаривателем» пружины клапана и пинцетом извлекаем
сухари.

1.8. Снимаем тарелку.

1.9. Снимаем наружную и внутреннюю пружины.

1.10. Снимаем верхние опорные шайбы.

1.11. Снимаем нижние опорные шайбы.

1.12. Отверткой поддеваем и снимаем маслоотражательный колпачок с
направляющей втулкой.

1.13. Снять маслоотражательный колпачок можно и специальными щипцами.

2. Дефектовка газораспределительного механизма.

2.1. Проверка прокладки головки цилиндров.

2.1.1. Поверхность прокладки не должна иметь повреждений. Она должна быть
ровной, без вмятин, трещин, вздутий и изломов. Отслоение обкладочного материала
от арматуры не допускается.

2.2. Проверка седел клапанов.

2.2.1. На рабочих фасках седел не должно быть точечных раковин, корозии и
повреждений. Небольшие повреждения можно устранить шлифованием седел. Шлифовать
можно как в ручную, так и с помощью шлифовальной машинки.

2.3. Клапанный механизм.

2.3.1. Проверить основные размеры клапанов и направляющих втулок в
соответствии размеров справочника.

3.Сборка газораспределительного механизма в обратной последовательности.

Часть 3. Презентация выполненного задания

Министерство образования Нижегородской области

Государственное образовательное профессиональное учреждение

«Шахунский агропромышленный техникум»

МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА

Тема: «Инструкционно-технологические карты, как средство организации самостоятельной работы обучающихся»

Выполнила:

Воронцова Оксана Владимировна

г. Шахунья

РЕЦЕНЗИЯ

на методическую разработку: «Инструкционно-технологические карты

по профессии ОСТ 9 ПО 2.22.3 «Мастер общестроительных работ»

как средство организации самостоятельной работы учащихся

на занятиях учебной практики

Актуальность данной разработки не вызывает сомнения, содержание инструкционно-технологических карт включает информацию, обеспечивающую правильность выполнения трудовых операций, действий, их последовательность, качество работы, соответствуют рабочей программе и квалификационной характеристике профессии.

Содержание методической разработки соответствует требованиям, предъявляемым к уровню профессиональной подготовки учащихся по профессии ОСТ 9 ПО 2.22.3 «Мастер общестроительных работ» и способствует формированию технологической грамотности, профессиональной самостоятельности.

Инструкционно-технологические карты, представленные в методической разработке, имеют большое практическое значение, могут быть использованы как на учебном занятии, так и для контроля и коррекции практических навыков учащихся в ходе учебной и производственной практики на предприятиях Шахунского района.

Благодаря тому, что в инструкционно-технологических картах указаны правила техники безопасности, инструменты и приспособления необходимые для осуществления технологического процесса, указаны способы контроля качества, данные материалы могут использоваться для самостоятельного изучения учащимися отдельных тем, работы в индивидуальном режиме, для контроля, само – и взаимоконтроля результатов учебной деятельности.

Методическая разработка предназначена для преподавателей спец. дисциплин и мастеров производственного обучения по профессиям строительного профиля. Раскрывает возможности творческого использования инструкционно-технологических карт на вводном, текущем и заключительном инструктажах с целью активизации учебно-производственной деятельности учащихся на занятиях учебной практики.

В целом работа имеет практическую направленность и рекомендована методическим объединением ГБОУ СПО «Шахунский агропромышленный техникум» к использованию в образовательном учреждении.

Заместитель директора

по производственному обучению

ГБПОУ «Шахунский

агропромышленный техникум» Е.А. Малышев

Мастер производственного обучения

ГБПОУ «Шахунский

агропромышленный техникум» Т.Д. Смирнова

ПОЯСНИТЕЛНАЯ ЗАПИСКА

Инструкционно-технологическая карта – это средство организации самостоятельной работы учащихся, включающее, помимо содержания, свойственного технологической карте, указания и положения о правилах выполнения работ.

В период изучения отдельных трудовых операций (операционный период), когда учащиеся только начинают освоение профессии, когда у них отсутствуют профессиональные умения и навыки, не сформированы профессионально значимые качества, когда для учащихся все изучаемое является новым, непонятным, когда учащиеся нуждаются в подробных объяснениях, инструкциях, в этот период используются инструкционные карты.

После овладения учащимися основными трудовыми операциями, в период, когда учащиеся начинают выполнять простые комплексные работы, когда они отрабатывают несложную технологическую последовательность трудовых операций, их соединение, но необходимость в пояснениях, инструкциях не отпала, в этот период целесообразнее всего использовать инструкционно-технологические карты.

Наибольший эффект управления процессом обучения профессии и самостоятельности учащегося даёт такая организация применения карт, когда они имеются у каждого учащегося на рабочем месте. Такая индивидуализация позволяет учащемуся многократно, независимо от других, обращаться к указаниям, содержащимся в инструкции, в момент необходимости в любых условиях работы. Имея “под рукой” инструкцию, учащийся может постоянно контролировать свои действия и осознанно их корректировать.

Необходимо также иметь инструкционную карту большого размера, как пособие при проведении вводного инструктажа со всей группой учащихся. Идентичное применение документа письменного инструктирования в качестве наглядного пособия (плаката) и каждым учащимся в качестве индивидуального пособия помогает однозначному толкованию учебного материала, формированию не просто трудового умения, а именно навыка выполнения той или иной трудовой операции, что является значимым при подготовке квалифицированного рабочего.

Необходимость использования документов письменного инструктирования вызвана рядом причин:

  • во-первых, во все возрастающими требованиями к качеству подготовки квалифицированных рабочих; 

  • во-вторых, нехваткой времени для эффективного управления процессом производственного обучения учащихся – проведения индивидуального инструктирования. (Исследования показали, при длительности урока производственного обучения – 6 часов на индивидуальную работу мастера с каждым из 25 учащихся приходится всего 8-10 мин.); 

  • в-третьих, невозможностью использовать на рабочих местах учащихся изданные в виде книг руководства для подготовки квалифицированных рабочих ряда профессий, в том числе по профессии «Мастер общестроительных работ».

На наш взгляд, применение инструкционно-технологических карт во многом расширяет возможности мастера в управлении процессом обучения. Это обеспечивается, прежде всего, тем, что учебная информация в документах письменного инструктирования дается в заранее намеченной, четко выраженной системе. Письменное инструктирование создает благоприятные условия для определенной стандартизации сообщаемой информации.

Применение инструкционно-технологических карт, являющейся самостоятельным источником информации, как показывает опыт, дает возможность в значительной степени решить вопрос об эффективном инструктировании каждого учащегося, повысить самостоятельность учащихся в процессе обучения.

Применение инструкционно-технологических карт способствует расширению и укреплению связи теории и практики.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ, КАК СРЕДСТВО ОРГАНИЗАЦИИ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ УЧАЩИХСЯ

Опытные мастера обычно начинают изложение с краткого вступления. В нем дается общее представление о сущности и практическом значении темы и определяются узловые вопросы предстоящего изложения. Все изложение должно быть последовательным, логически стройным, вестись просто и доступно. Важно, чтобы учащимся была ясна связь рассматриваемых вопросов.

Например, при рассмотрении какой-нибудь операции мастер вначале говорит о ее назначении, целях и сравнивает ее с операциями, уже известными учащимся, подчеркивая сходство и различия. Исходя из назначения операции, он дает ей общую характеристику, выделяя составные ее части. Это направляет внимание учащихся на подробное изучение отдельных частей операции, на ее анализ.

После разбора операции по частям мастер вновь рассматривает операцию в целом, но уже более конкретно, в целом, т. е. переходит к синтезу.

Объяснение всегда сопровождается демонстрацией наглядных пособий, разбором технической документации, имеющихся в наличии документов письменного инструктирования – инструкционных и технологических карт, показом трудовых действий.

Везде, где это возможно и целесообразно, следует использовать проблемное, а не догматическое изложение материала. При этом мастер не преподносит сразу готовые выводы, а, формулируя задачу, вскрывает трудности и противоречия, возникающие при ее решении, раскрывает причинно-следственные связи, рассуждает, доказывает, приводит доводы. Этим самым мастер втягивает и учащихся в коллективное думание.

Сильно затрудняет инструкторскую деятельность преподавателя и мастера (обычно лабораторно-практические работы проводятся ими совместно). Вот здесь на помощь им и приходят инструкционные карты, в которых достаточно подробно раскрыты порядок и необходимые инструктивные указания для рационального выполнения учащимися соответствующих заданий.

При обучении учащихся в городских профессиональных учебных заведениях промышленным, строительным и другим профессиям документы письменного инструктирования применялись гораздо реже. Причин здесь несколько. Во-первых, издательства, выпускающие литературу для профессиональных учебных заведений, издавали весьма мало такой документации, объясняя это отсутствием предложений от возможных авторов и экономической невыгодностью таких изданий.

Во-вторых, непосредственно в учебных заведениях документы письменного инструктирования также разрабатывались недостаточно интенсивно и эффективно, так как это требовало определенной квалификации их потенциальных разработчиков.

Централизованно издательствами были изданы комплекты инструкционных карт только для обучения общеслесарным, фрезерным, токарным, электромонтажным, швейным и некоторым общестроительным работам. Считалось, что личного инструктирования учащихся мастером вполне достаточно для успешного овладения учащимися основами профессии. С такой точкой зрения на процесс производственного обучения, особенно на его начальных этапах, никак нельзя согласиться.

Каково же место и назначение документации письменного инструктирования в процессе производственного обучения, прежде всего в создании и поддержании у учащихся эффективной ориентировочной основы их правильной и качественной учебно-производственной деятельности?

При всей доходчивости, понятности, полноте вводного инструктирования учащихся мастером по предстоящим освоению приемам и способам трудовых действий и процессов они (учащиеся) не могут всего услышанного и увиденного, воспринятого из этих пояснений и демонстраций, запомнить настолько прочно, чтобы свободно руководствоваться этим в процессе выполнения учебно-производственных работ. Это восполняется в ходе текущего инструктирования учащихся. Однако мастер объективно не в состоянии оказать своевременно необходимую помощь всем нуждающимся в ней учащимся: на кого-то он не обратил внимания, кто-то не обратился и пытается сам выполнить осваиваемые действия и т. п. Для избежания таких ситуаций и применяется документация письменного инструктирования – специальные учебные инструкции, в которых в словесной и графической форме даются необходимые пояснения о порядке, структуре, правилах, критериях успешности выполняемых упражнений.

Для практики производственного обучения, прежде всего в учебных мастерских и лабораториях, характерны следующие основные виды документов письменного инструктирования:

  • инструкционные карты – применяются при освоении и отработке трудовых приемов, способов, операций, видов работ;

  • инструкционно-технологические и технологические карты – применяются при выполнении учащимися учебно-производственных работ комплексного характера;

  • учебные алгоритмы – применяются на различных этапах учебного процесса.

Особое место среди документов письменного инструктирования занимают инструкционные карты. Применение их во многом способствует освоению учащимися основ профессии, что впоследствии обеспечивает освоение профессии, специальности в целом.

В инструкционных картах представлена информация двух видов: словесная – описания наиболее рациональной последовательности, правил-рекомендаций и указаний о выполнении изучаемых приемов и способов, правил и критериев контроля и самоконтроля выполняемых действий, правил и способов безопасности при выполнении действий, указания о применяемых средствах выполнения трудовых действий, а также графическая – рисунки, схемы, графики и др., имеющие определенную инструктивную значимость. Таким образом, инструкционная карта дает построчно развернутую ориентировочную основу деятельности учащихся при освоении соответствующей изучаемой трудовой операции, вида работы.

Резонен вопрос: а можно ли обучать без инструкционных карт? Конечно, можно. Но при наличии инструкционной карты качество обучения выше. Во-первых, наличие карт повышает оперативность инструктирования учащихся, особенно на первых порах освоения новых для них трудовых приемов, способов, видов работ. Во-вторых, инструкционные карты составляются высококвалифицированными специалистами как в области собственно профессии, так и в методическом плане, в силу этого раскрывают наиболее эффективные способы труда и методическую сторону обучения учащихся. В этом смысле инструкционные карты являются своеобразным учебным пособием для начинающих мастеров производственного обучения.

Инструкционные карты представляют изучаемый трудовой процесс в методически обработанном виде. Поэтому документацию письменного инструктирования следует рассматривать и использовать не только как учебную документацию для учащихся, но и методическую документацию для мастера производственного обучения.

Одним из требований к разработке инструкционных карт является соответствие их содержания учебной программе. При этом хотелось бы обратить внимание на необходимость анализа содержания программного материала и определения на этой основе структурного построения инструкционной карты. Во-первых, необходимо четко выделить «законченные» содержательные части программного материала (назовем их упражнениями), дать каждому упражнению соответствующее название, расположить упражнения в порядке изучения с соблюдением преемственности и повышения сложности. Во-вторых, важно оценить новизну и сложность учебного материала, предусмотренного учебной программой, отобрать действительно новые и требующие специального разъяснения, предусмотренные к изучению трудовые приемы и способы, виды работ, которые и включить в карту. Ранее изученные простые для освоения трудовые приемы и способы работы в карту включать нет необходимости. Это позволят сделать карту более компактной и удобной для пользования. В-третьих, на основе анализа учебного материала учебной про граммы необходимо наметить рациональную последовательность раскрытия в карте приемов и способов операции, имея в виду, что в программе только перечислены подлежащие освоению составные части учебной операции – темы программы; наиболее рациональный порядок их освоения определяет мастер, в данном случае составитель инструкционной карты.

Инструкционная карта раскрывает изучаемую операцию с двух позиций: «что делать» и «как делать». Главное в инструкционной карте – «как делать» – в этом суть инструктивных указаний и пояснений к каждому элементу раздела карты – «порядок выполнения упражнений». В этом и состоит сложность разработки инструкционных карт. Инструктивные указания и пояснения в карте необходимо формулировать четко, сжато, максимально доходчиво, наглядно, но в то же время полно по содержанию. Это требует определенного навыка, что доступно далеко не каждому мастеру производственного обучения. Надо не только знать и уметь делать, но и уметь педагогически грамотно, убедительно и доходчиво излагать суть указаний и рекомендаций. Поэтому так мало инструкционных карт разрабатывается непосредственно в учебных заведениях. Однако это не означает, что с таким положением нужно смириться и не пытаться создавать инструкционную документацию письменного инструктирования непосредственно в учебных заведениях. Во-первых, хорошо писать можно научиться, и к этому надо стремиться. Во-вторых, на первых порах, а быть может, и не только на первых хороший эффект может дать сотрудничество в подготовке инструкционной документации опытного методиста и опытного мастера, владеющего развитым профессиональным и педагогическим мастерством.

Важна также рациональная методика использования инструкционных карт на уроках, имея в виду ценность их на первоначальных, самых важных этапах производственного обучения, когда у учащихся закладывается база, фундамент будущей профессии. А каков фундамент, таково и возводимое на нем здание.

Способ использования инструкционных карт дает наибольший эффект, если они имеются у каждого учащегося на его рабочем месте, имея в виду, что упражнения по отработке трудовых приемов и способов изучаемой операции проводятся, как правило, фронтально. У мастера при этом должна быть такая же карта, выполненная в крупном масштабе (обычно 800×1000 мм), используемая в качестве пособия при проведении вводного инструктажа.

Очень важно, чтобы содержание инструктивных указаний и пояснений, содержащиеся в карте, органически было «вплетено» в содержание вводного инструктирования учащихся мастером.

Ни в коем случае нельзя допускать такого положения, когда инструктаж – сам по себе, а карта – сама о себе. Тогда ею учащиеся пользоваться не будут, так как наглядно видят, что мастер обходится без нее. Если же мастер каждое свое пояснение и указание будет подтверждать ссылкой на соответствующие пояснения и указания карты, больше того, если мастер будет идти от карты к собственным пояснениям – тогда учащиеся наглядно будут убеждаться в нужности и полезности карты.

Особо важно учить учащихся пользоваться картой, имеющейся на их рабочих местах, в процессе выполнения упражнений по отработке соответствующих трудовых приемов и операций.

Если мастер в ходе текущего инструктирования обнаружил, что учащийся что-то выполняет не так, как было показано и что пояснено в карте, то не следует сразу указывать ему на ошибку, а предложить внимательно прочитать соответствующие пояснения в карте и самостоятельно исправить ошибку. Так же следует поступать, если учащийся сам обращается к мастеру за повторными пояснениями. Подобная методика обучения с применением инструкционных карт постепенно приучит, привьет «вкус» учащимся к использованию учебной документации не только на начальных периодах обучения, но и в дальнейшем, когда основным документом письменного инструктирования будет уже не инструкционная, а технологическая документация.

Другой типичный документ письменного инструктирования, используемый в производственном обучении, – инструкционно-технологические и технологические карты. Такие карты являются фактически технологической документацией, применяемой на предприятиях для соответствующих профессий, приспособленной для учебных целей. На предприятиях технологическая документация имеет разные названия: инструкции, технологические, маршрутные, операционные карты, технологические графики и т. п. Суть их от этого не изменяется – все они в более или менее подробном изложении раскрывают последовательность обработки, изготовления, ремонта, наладки, обслуживания и т. п. технологического оборудования. В учебных целях технологические карты (или карты технологического процесса) обычно разрабатываются для учебно-производственных работ в целях дальнейшей отработки ранее изученных трудовых приемов и способов работы, характерных для соответствующей профессии, специальности, освоения учащимися специфики выполнения реальных трудовых процессов, совершенствования основ профессионального мастерства и являются более подробными по сравнению с производственной документацией.

На первых порах включения в учебный процесс работ комплексного характера обычно применяются инструкционно-технологические карты, в которых наряду с раскрытием рациональной последовательности выполнения учебно-производственных работ «законченного» характера даются необходимые для правильного их выполнения инструктивные указания и пояснения, аналогичные инструкционным картам. Более широко применяются технологические карты (без инструктивных указаний и пояснений), раскрывающие рациональную последовательность технологических операций, переходов, техническое оснащение (оборудование, инструментарий, приспособления и т.п.), наиболее рациональные режимы и параметры, контрольно-проверочные операции.

Инструкционно-технологические и технологические карты преимущественно разрабатываются непосредственно в учебных заведениях, имея в виду, что они отражают реальный трудовой процесс, предполагающий определенные реальные условия учебного заведения: материальное оснащение, материалы и заготовки, инструментарий, технические требования и конечные параметры.

Информация в инструкционно-технологических и технологических картах, как и в инструкционных, представляется двух видов: словесная и графическая – эскизы обработки, схемы, диаграммы и т. п. При разработке карт на изготовление «вещественной» продукции (изделия и детали, характерные для токарей, слесарей, электромонтажников, портных и т. п.) возможно вместо поэтапных эскизов на щиты с картами в соответствующих местах помещать натуральные объекты (образцы) работ, обработанных на соответствующей стадии технологического процесса. Это придает карте значительно большую наглядность и действенность, так как в этом случае учащиеся не только руководствуются картой в определении последовательности обработки (изготовления), но имеют возможность сравнить свою работу с образцом.

Методические приемы использования технологических карт на уроках производственного обучения в принципе не отличаются от использования инструкционных карт. Особенность их использования заключается в том, что при проведении вводного инструктажа подробно рассматриваются и иллюстрируются инструкционно-технологическими или технологическими картами технологии выполнения наиболее типичных для данного урока учебно-производственных работ. Порядок и особенности выполнения основных, наиболее сложных технологических операций и переходов других работ, на которые нет технологических карт, мастер объясняет устно с необходимыми демонстрациями. В процессе выполнения этих работ в ходе урока на правильность соблюдения рациональной технологии их выполнения обращается особое внимание.

ЛИТЕРАТУРА

  1. Журавлёв И.П., Лапшин П.А. «Каменщик»: учебное пособие для учащихся лицеев и училищ. – Ростов-на-Дону: «Еникс», 2003 г. – 407 с.

  2. Журавлёв И.П., Лапшин П.А. «Каменщик»: учебное пособие для учащихся профессиональных лицеев и училищ. – Ростов-на-Дону: «Феникс», 2008 г. – 409 с.

  3. Искусство кирпичной кладки: популярное издание / Под редакцией М.О. Лукьянов, М.И. Марченко. – Москва: «Цитадель», 2000 г. – 174 с.

  4. Ищенко И.И. «Каменные работы»: учебник. – Москва, «Высшая школа», 1987 г. – 239 с.

  5. Кругликов Г.И. «Настольная книга мастера профессионального обучения: учебное пособие для студентов среднего профессионального образования. – Москва: Издательский центр «Академия», 2006 г. – 272 с.

  6. Лукин А.А. «Технология каменных работ»: учебное пособие для начального профессионального образования. – Москва: Издательский центр «Академия», 2009 г. – 256 с.

  7. Методическая документация в строительстве (МДС 51-1.2001).

  8. Рожнев Я.А. Методика трудового обучения с практикумом в учебных мастерских. – М.: Просвещение, 2006.

  9. Неелов В.А. Пособие по программированному обучению каменным работам. – Москва «Высшая школа», 1986 г. – 139 с.

  10. Неелов В.А. Иллюстрированное пособие для подготовки каменщиков. Издательство Стройиздат, 2001 г. – 272 с.

  11. Смирнов Б.Б. «Каменщик»: учебное пособие для учащихся профессионально-технических училищ. – Ростов-на-Дону: «Феникс», 2000 г. –317 с.

  12. Скакун В.А., Организация и методика профессионального обучения, учебное пособие. Москва, ФОРУМ – ИНФРА-М, 2007, – 336 с.

  13. Чичерин И.И. «Общестроительные работы»: учебник. – Москва: Издательский центр «Академия», 2009 г. – 416 с.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ

СОСТАВЛЕНЫ ПО СЛЕДУЮЩИМ ТЕМАМ ПРОГРАММЫ:

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КАМЕННОЙ КЛАДКЕ

2. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА КАМЕНЩИКА ПРИ КЛАДКЕ РАЗЛИЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ.

3. ТЕХНОЛОГИЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ

4. КЛАДКА ИЗ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА И МЕЛКИХ БЛОКОВ, ЕЕ ХАРАКТЕРИСТИКА И ОСОБЕННОСТИ

5. ХАРКТЕРИСТИКА И НАЗНАЧЕНИЕ, ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ БУТОВОЙ И БУТОБЕТОННОЙ КЛАДКИ

ТЕМА: ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КАМЕННОЙ КЛАДКЕ

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Общие сведения о каменной кладке

Определение кладки

Правила разрезки кладки

  Ведение кирпичной кладки

Прочность и
устойчивость кладки

Толщина швов

Кладкой называют конструкции из природного камня, кирпича или других каменных материалов, уложенных на растворе в определенном порядке

Правила разрезки кладки предусматривают:

укладку камня, кирпича или других каменных материалов горизонтальными рядами, перпендикулярно действующим силам;

разделение камней или кирпичей поперечными и продольными швами;

смещение (перевязку) вертикальных швов смежных рядов.

  Кирпичную кладку ведут горизонтальными рядами. Широкой гранью кирпичи укладывают на раствор, образующий в кладке горизонтальный шов. Раствор, разделяющий боковые грани смежных кирпичей, образует вертикальные (продольные или поперечные) швы.
    Ширина кладки всегда кратна четному или нечетному числу половинок кирпича.
    Ряды, образующие фасадную поверхность кладки, называют наружной или лицевой верстой, выходящие на внутреннюю сторону – внутренней верстой. Ряды кладки, уложенные между наружной и внутренней верстой, называют забуткой.
    Кирпичи, уложенные длинной гранью к поверхности стены, образуют ложковый ряд, а уложенные короткой гранью – тычковый. Перевязывают кирпичную кладку, чередуя тычковые и ложковые ряды. Определенный порядок укладки кирпичей называют системой перевязки.   При возведении конструкций из кирпича используют три системы перевязки: однорядную цепную, многорядную и трехрядную.

Способность кладки воспринимать нагрузку от вышележащих

конструктивных элементов называют прочностью.
    От действия нагрузок в кладке возникают внутренние напряжения и деформации. На прочность кладки оказывают влияние марка раствора и кирпича, форма и размеры кладочных материалов, толщина и плотность растворных Способность кладки сохранять свое положение при действии горизонтальных, например, ветровых, нагрузок называют устойчивостью. Устойчивость ограничивает высоту кладки в зависимости от ее толщины и величины ветровых нагрузок.

Для того чтобы все кирпичи, уложенные в конструкции, работали на сжатие, нормируют толщину

горизонтальных и вертикальных швов: толщина горизонтальных швов 10-15 мм, вертикальных 8-15 мм. 

При увеличении толщины швов сверх нормативного предела уменьшается прочность кладки.

Толщина швов, меньшая установленного минимума, снижает прочность кладки

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Общие сведения о каменной кладке

п/п

Вид кладки

Характеристика

1

2

3

Кладка из утолщенного кирпича

Кладка из керамического и силикатного камня

Кладка из бетонного камня со щелевидными пустотами

Кладка из утолщенного кирпича высотой

88 мм выполняется по приведенным правилам разрезки. Это обеспечивает совместную работу уложенных кирпичей или камней и равномерное распределение в кладке давления собственного веса и конструктивных элементов, опирающихся на нее, например, плит междуэтажного перекрытия.

    Кладку из керамического и силикатного камня выполняют с соблюдением правил разрезки. Размеры камня соответствуют объему двух кирпичей, уложенных плашмя, с учетом толщины шва между ними. Пустоты (щели) в камнях улучшают теплозащитные свойства кладки, что позволяет уменьшить толщину стен.

    Кладку из бетонного камня со щелевидными пустотами размером

390 х 190 х 188 мм ведут с перевязкой вертикальных швов. Внутренняя часть кладки перевязывается за счет чередования в смежных рядах целых камней и продольных половинок размером 390 х 90 х 188 мм.
    Рассмотренные виды кладки используют для возведения фундаментов, наружных и внутренних стен, перегородок и других конструктивных элементов.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Общие сведения о каменной кладке

Действие нагрузки

Наименование стадий

Характеристика стадий нагрузки

Внешние нагрузки, действующие на кладку, создают в ней напряженное состояние

Первая стадия нагрузки

Вторая стадия нагрузки

Третья стадия нагрузки

Четвертая стадия нагрузки

Первая стадия нагрузки, нормальная эксплуатация сооружения, внутренние напряжения не вызывают видимых повреждений кладки.

При увеличении нагрузки наступает вторая стадия, когда в отдельных кирпичах появляются трещины.

Продолжающийся рост нагрузки приводит к развитию вертикальных трещин, наступает третья стадия нагрузки, при этом кладка еще способна воспринимать действующие на нее внешние силы.

При дальнейшем нарастании нагрузки наступает четвертая стадия, которая расслаивает кладку на тонкие столбики. После этого кладка разрушается из-за потери устойчивости конструкции, расчлененной вертикальными трещинами.

ТЕМА:

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА КАМЕНЩИКА

ПРИ КЛАДКЕ РАЗЛИЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Организация рабочего места каменщика при кладке различных конструкций

Рабочее место каменщика – это участок возводимой стены и часть примыкающей к ней площади (часть подмостей) в пределах которых размещены поддоны с кирпичом, ящики с раствором, инструменты и приспособления; передвигается сам каменщик и стропальщики, обеспечивающие постоянное положение необходимых стеновых материалов.

Эскиз

Характеристика зон

рабочего места

Особенности организации рабочего места

  1. Рабочая – ширина 0.6-0.7 м

  2. Зона складирования материалов – 1-1.1 м

  3. Транспортная зона – не более 0.8 м

  1. При кладке глухих стен из кирпича, шлакобетонных и керамических камней, материалы размещаются вдоль фронта работ в таком порядке: ящик растворной смеси, кирпич на поддонах или в контейнерах, затем расстояние между соседними ящиками с раствором не должно превышать 3 м.

  2. При кладке стен с проемами поддоны с кирпичом (запас примерно на 4 ч работы), располагаются напротив простенков, а растворная смесь – напротив проемов.

  3. При кладке столбов кирпич должен находиться по одну сторону столба, а растворная смесь – по другую.

  4. Запас кирпича и других складочных материалов на рабочем месте до начала смены должен соответствовать 2-4 часовой потребности в них.

  5. Раствор в ящике загружается перед началом кладки из расчета 40-45 минут работы. В процессе кладки запас каменных материалов и раствора наполняется.

Требования ТУ

Безопасные условия труда

 1. При кладке глухих стен из кирпича  расстояние между соседними ящиками с раствором не должно превышать 3 м.

2. При кладке стен с проемами поддоны с кирпичом (запас примерно на 4 ч работы)

3. При кладке стен с проемами запас материала примерно на 4 ч работы

    К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.  При подаче кладочных материалов: камень, раствор, бетон, каменщикам следует находиться вне границы опасной зоны, где возможно падение подаваемых грузов, конструкций и т. д.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Организация рабочего места каменщика при кладке глухих стен

Рабочее место каменщика – это участок возводимой стены и часть примыкающей к ней площади (часть подмостей) в пределах которых размещены поддоны с кирпичом, ящики с раствором, инструменты и приспособления; передвигается сам каменщик и стропальщики, обеспечивающие постоянное положение необходимых стеновых материалов.

Эскиз

Технология

Инструменты

Материалы

 При кладке глухих участков стен рабочее место каменщика имеет ширину 2,5-2,6 м и подразделяется на следующие зоны:
    рабочую шириной 60-70 см, где перемещается каменщик в процессе кладки;
    складирования шириной до 1,6 м, где ящики с раствором чередуются с поддонами кирпича;
    свободную шириной 30-40 см, предназначенную для прохода.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал, раствор

для каменной кладки

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. При кладке глухих стен из кирпича  расстояние между соседними ящиками с раствором не должно превышать 3 м.

2. Ширина рабочей зоны 60-70 см.

3. Ширина зоны складирования до 1,6 м.

4. Ширина свободной зоны 30-40 см.

    К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.  При подаче кладочных материалов: камень, раствор, бетон, каменщикам следует находиться вне границы опасной зоны, где возможно падение подаваемых грузов, конструкций и т. д.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Организация рабочего места каменщика при кладке простенков

Рабочее место каменщика – это участок возводимой стены и часть примыкающей к ней площади (часть подмостей) в пределах которых размещены поддоны с кирпичом, ящики с раствором, инструменты и приспособления; передвигается сам каменщик и стропальщики, обеспечивающие постоянное положение необходимых стеновых материалов.

Эскиз

Технология

Инструменты

Материалы

      При кладке простенков рабочее место каменщика шириной до 2,6 м также подразделяется на зоны – рабочую, складирования и свободную.
    Для того чтобы каменщики выполняли меньше движений, поддоны с кирпичом ставят напротив простенков. Ящики с раствором устанавливают напротив проемов, длинной стороной перпендикулярно возводимой стене.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал, раствор

для каменной кладки

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Рабочее место каменщика – до 2,6 м.

2. Ширина рабочей зоны 60-70 см.

3. Ширина зоны складирования до 1,6 м.

4. Ширина свободной зоны 30-40 см.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.  При подаче кладочных материалов: камень, раствор, бетон, каменщикам следует находиться вне границы опасной зоны, где возможно падение подаваемых грузов, конструкций и т. д.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Организация рабочего места каменщика при кладке углов

Рабочее место каменщика – это участок возводимой стены и часть примыкающей к ней площади (часть подмостей) в пределах которых размещены поддоны с кирпичом, ящики с раствором, инструменты и приспособления; передвигается сам каменщик и стропальщики, обеспечивающие постоянное положение необходимых стеновых материалов.

Эскиз

Технология

Инструменты

Материалы

При кладке углов стен рабочая зона шириной 60-70 см располагается вдоль участка кладки. Поддоны с кирпичом ставят ближе к углу, повернув ящики с раствором длинной стороной поперек стены.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал, раствор

для каменной кладки

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Ширина рабочей зоны 60-70 см.

2. Ширина зоны складирования до 1,6 м.

3. Ширина свободной зоны 30-40 см.

    К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.  При подаче кладочных материалов: камень, раствор, бетон, каменщикам следует находиться вне границы опасной зоны, где возможно падение подаваемых грузов, конструкций и т.д.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Организация рабочего места каменщика при кладке столбов

Рабочее место каменщика – это участок возводимой стены и часть примыкающей к ней площади (часть подмостей) в пределах которых размещены поддоны с кирпичом, ящики с раствором, инструменты и приспособления; передвигается сам каменщик и стропальщики, обеспечивающие постоянное положение необходимых стеновых материалов.

Эскиз

Технология

Инструменты

Материалы

При кладке столбов кирпич размещают слева, а раствор – справа от каменщика.
    Рабочая зона шириной 70 см размещается между кладочными материалами по одну сторону выкладываемого столба.
    Запас кирпича на рабочем месте каменщика должен соответствовать 2-4-часовой потребности.
    Раствор в ящики загружают перед началом кладки с расчетом на 40-45 мин работы.
    В процессе кладки пополняют запас кирпича и раствора.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал, раствор для каменной кладки

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Рабочая зона шириной 70 см.

2. Запас кирпича на 2-4 часа работы.

3. Запас раствора на 40-45 мин.

    К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.  При подаче кладочных материалов: камень, раствор, бетон, каменщикам следует находиться вне границы опасной зоны, где возможно падение подаваемых грузов, конструкций и т. д.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Технология устройства угловых порядовок

Порядовками называют приспособления, выполненные из уголков, труб или реек с делениями, соответствующими толщине горизонтальных рядов кладки, равными 77 мм для одинарного и 100 мм для утолщенного кирпича. Порядовки предназначены для закрепления причального шнура и обеспечения вертикальности и горизонтальности рядов выкладываемых

Эскиз

Технология

Инструменты

Материалы

Угловые металлические порядовки играют роль шаблона, который при правильной установке и жестком закреплении обеспечивает вертикальность кладки. Закрепляют порядовки скобами с винтовым зажимом или крюками. Причальный шнур закрепляют в передвижной хомутик или в отверстии порядовки. Для снятия порядовки используют рейку-правило с отверстием на конце.

1. По материалу:

– металлические;

– деревянные.

2. По месту установки:

– угловые;

– промежуточные.

3. По высоте:

– до 1,8 м на один ярус кладки;

– до 3 м на один этаж.

4. По способу крепления:

– винтовыми зажимами;

– крюками;

– скобками и клиньями.

5. Рейка-правило.

Дерево, металл, винтовые зажимы

крюки

Требования ТУ

Безопасные условия труда

  1. Обеспечение вертикальности кладки.

  2. Высота порядовок на один ярус – до 1,8 м.

  3. Высота порядовки на один этаж – до 3 м.

    К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте. Особые правила безопасности необходимо соблюдать при жестком креплении порядовок  

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Технология устройства промежуточных порядовок

Порядовками называют приспособления, выполненные из уголков, труб или реек с делениями, соответствующими толщине горизонтальных рядов кладки, равными 77 мм для одинарного и 100 мм для утолщенного кирпича. Порядовки предназначены для закрепления причального шнура и обеспечения вертикальности и горизонтальности рядов выкладываемых

Эскиз

Технология

Инструменты

Материалы

Рис. Крепление порядовки к кладке

а – рейка, б – держатель; в – клин

    Промежуточные деревянные порядовки зажимают П-образными скобами, вставленными через 6-8 рядов в швы кладки, и закрепляют клиньями.

    Порядовки устанавливают до начала кладки на углах здания, в местах примыкания стен, а на протяженных участках через каждые 12 м.

    Сначала в вертикальном шве кладки закрепляют одну струбцину, а через 3-4 ряда – другую. Затем между установленными струбцинами вставляют порядовку и винтовым зажимом прижимают ее к кладке. Винтами на нижнем конце порядовки регулируют ее вертикальное положение. Правильность установки контролируют отвесом. После выверки между порядовками натягивают причальный шнур.

1. По материалу:

– металлические

– деревянные

2. По месту установки:

– угловые

– промежуточные

3. По высоте:

– до 1,8 м на один ярус кладки

– до 3 м на один этаж

4. По способу крепления:

– винтовыми зажимами

-крюками

– скобками и клиньями

5. Рейка-правило

Дерево, металл, П-образные скобы

крюки, металлические струбцины,

винтовые зажимы

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Обеспечение вертикальности кладки.

2. Высота порядовок на один ярус – до 1,8 м.

3. Высота порядовки на один этаж – до 3 м.

4. Проверка правильности порядовки отвесом.

    К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте. Особые правила безопасности необходимо соблюдать при жестком креплении порядовок  

ТЕМА:

ТЕХНОЛОГИЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ

Содержание:

Технология кладки стен по однорядной системе перевязки швов.

Технология кладки стен по многорядной системе перевязки швов.

Технология кладки простенков и столбов по трехрядной системе перевязки швов.

Технология кладки облегченных конструкций.

Технология кладки перемычек и сводов.

Технология кладки с облицовкой.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Приемы кладки стен по однорядной системе перевязки швов

Эскиз

Технология выполнения

Инструменты

Материалы

Прямые углы стен любой толщины начинают с укладки двух трехчетверток в тычковом ряду. Уложенные ложком они продолжают наружную версту. Во втором ряду для перевязки внутренней версты укладывают четверки кирпичей   Простенки, т.е. участки стен между проемами, начинают с укладки тычкового ряда. В местах четвертей укладывают четвертки кирпичей. Во втором ряду перевязку обеспечивают неполномерные кирпичи (трехчетвертки и четвертки).

  Вертикальное ограничение стен – это ровный обрез кладки по вертикальной плоскости. Наружную версту первого ряда укладывают тычком. Перевязка в торцевой части обеспечивается укладкой трехчетверток, которые кладут околотой плоскостью внутрь стены.

Примыкание стен выкладывают так, чтобы наружная верста одной стены была тычковая, а другой – ложковая. Перевязка обеспечивается укладкой через ряд трехчетверток, число определяется толщиной примыкающей стены.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал,

раствор

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки -15 мм, размеров вентиляционных каналов – 5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины.

6. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

    К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов, подъемников и других строительных машин. Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии. Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м. не разрешается ходить по козырькам. Входы в здание защищают навесами. Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м. При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса. Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Приемы кладки стен по многорядной системе перевязки швов

Эскиз

Технология выполнения

Инструменты

Материалы

Укладку прямых углов стен любой толщины начинают с укладки двух трехчетверток в тычковой наружной версте. Промежутки в забутке между трехчетвертками и тычками закладывают четвертками кирпича.
  В том случае, если два первых ряда выкладывают так же, как и при цепной системе перевязки, то следующие четыре ряда выкладывают ложками с обязательной перевязкой в полкирпича.

Простенки, т.е. участки стен между проемами, начинают с укладки тычкового ряда. В местах четвертей укладывают четвертки кирпичей. Во втором ряду перевязку обеспечивают неполномерные кирпичи (трехчетвертки и четвертки). Вертикальное ограничение стен – это ровный обрез кладки по вертикальной плоскости. Наружную версту первого ряда укладывают тычком. Перевязка в торцевой части обеспечивается укладкой трехчетверток, которые кладут околотой плоскостью внутрь стены.  Примыкание стен выкладывают так, чтобы наружная верста одной стены была тычковая, а другой – ложковая. Перевязка обеспечивается укладкой через ряд трехчетверток, число которых определяется толщиной примыкающей стен

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал,

раствор

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки – 15 мм, размеров вентиляционных каналов –5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины.

6. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов, подъемников и других строительных машин. Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии. Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м. не разрешается ходить по козырькам. Входы в здание защищают навесами. Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м. При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса. Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Трехрядная система перевязки швов. Кладка столбов и простенков

Эскиз

Технология выполнения

Инструменты

Материалы

     Столбы квадратного сечения, как правило, выкладывают из полномерного кирпича. Первые два ряда выполняют так же, как и при однорядной системе перевязки, но оставляя не перевязанными вертикальные швы в наружной и внутренней верстах. Третий ряд укладывают, как второй, но развертывая на 90°, четвертый – как первый, только развернутый на 90°.

Кладку простенков начинают с тычкового ряда. В местах четвертей укладывают четвертки кирпича. Второй ряд выполняют так же, как и при однорядной системе перевязки. Третий и четвертый ряды выкладывают из кирпичей, уложенных ложками. При этом допускается совпадение вертикальных швов в трех смежных рядах.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал,

раствор

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки -15 мм, размеров вентиляционных каналов – 5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины.

6. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных –10 мм.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов, подъемников и других строительных машин. Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии. Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м. не разрешается ходить по козырькам. Входы в здание защищают навесами. Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м. При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса. Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза.

При работе башенных кранов опасные зоны ограждают и вывешивают соответствующие надписи.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Кладка способом вприжим

Приемом называют рабочие движения, выполняемые в определенной последовательности.

Эскиз, технология выполнения

Инструменты

Материалы

Укладка кирпича “вприжим” обеспечивает полное заполнение швов на лицевой поверхности и ведется на жестких или пластичных растворах.

Таким приемом укладывают тычковые и ложковые ряды. Поданный раствор каменщик разравнивает кельмой, подготавливая постель для 3-4 кирпичей так, чтобы она на 1 см не доходила до края стены.

Затем ребром кельмы подгребает часть раствора с верха постели и прижимает к вертикальной грани уложенного кирпича. Левой рукой каменщик укладывает кирпич и прижимает его к ранее уложенному, одновременно извлекая кельму правой рукой вверх. При этом образуется плотно заполненный раствором вертикальный шов.

Далее нажатием руки или постукиванием рукоятки кельмы кирпич осаживают до требуемой толщины шва. После укладки 2-4 кирпичей раствор, выжатый из швов, подрезают кельмой.

Укладка кирпича вприжим требует от каменщика больше движений, чем укладка вприсык с подрезкой, поэтому она более трудоемка.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал,

раствор

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки – 15 мм, размеров вентиляционных каналов – 5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины.

6. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов,

подъемников и других строительных машин.

Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована.

Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии.

Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м. не разрешается ходить по козырькам. Входы в здание защищают навесами. Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м. При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса. Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Кладка способом вприсык

Приемом называют рабочие движения, выполняемые в определенной последовательности.

Эскиз, технология выполнения

Инструменты

Материалы

Рис. Кладка способом вприсык ложкового (а) и тычкового (б) рядов наружной версты

Укладка кирпича приемом “вприсык” обеспечивает неполное заполнение швов на лицевой поверхности, но требует при этом пластичного раствора.    При укладке кирпичей тычком приготовленная растворная постель должна отступать от края стены на 2-3 см, раствор подгребают передней гранью кирпича на расстоянии 5-8 см от верха приготовленной постели; каменщик, придвигая кирпич, поворачивает его и прижимает к ранее уложенным;   укладываемый кирпич нажатием руки осаживают до требуемой толщины шва.  Такие же рабочие движения: подгребание раствора, прижатие кирпича и осаживание его на растворной постели, применяются при укладке кирпичей ложком.   Такой прием укладки кирпича без применения кельмы характеризуется высокой производительностью, но, требуется оштукатуривания стен.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал,

раствор

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки – 15 мм, размеров вентиляционных каналов – 5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины.

6. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов, подъемников и других строительных машин. Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии. Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м не разрешается ходить по козырькам. Входы в здание защищают навесами. Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м. При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Кладка способом вприсык с подрезкой раствора

Приемом называют рабочие движения, выполняемые в определенной последовательности.

Эскиз, технология выполнения

Инструменты

Материалы

Рис. Кладка способом вприсык с подрезкой раствора тычкового ряда (цифрами показана последовательность операций)

Укладка кирпича приемом “вприсык с подрезкой раствора” обеспечивает полное заполнение швов на лицевой поверхности и, ведется на пластичных растворах. При этом растворная постель не доходит до края стены на 1 см.

    Тычковые и ложковые кирпичи укладывают, пользуясь одинаковыми рабочими приемами, включающими:

  • подгребание раствора передней гранью кирпича для образования вертикального шва;

  • прижатие кирпича к ранее уложенному;

  • осаживание кирпича нажатием руки или рукояткой кельмы с одновременной подрезкой излишков раствора на лицевой поверхности кладки.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал,

раствор

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки – 15 мм, размеров вентиляционных каналов – 5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины.

6. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов, подъемников и других строительных машин. Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии. Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м не разрешается ходить по козырькам. Входы в здание защищают навесами. Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м. При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса. Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Кладка способом вполуприсык

Приемом называют рабочие движения, выполняемые в определенной последовательности.

Эскиз, технология выполнения

Инструменты

Материалы

Рис. Кладка забутки способом вполуприсык:

а – тычками;

б – ложками;

1-2 – последовательность действий.

Укладка кирпича приемом “вполуприсык”. Кирпичи укладывают в забутку, для чего ровным слоем расстилают раствор. Каменщик ведет кладку обеими руками, подгребая раствор ребрами кирпичей и частично заполняя, вертикальные швы. Уложенные в забутку кирпичи осаживают до уровня с верстовыми рядами. Этот прием несложен, его выполняют каменщики 2-го разряда.

    Каменщик должен владеть различными приемами укладки кирпича и использовать их по обстоятельствам.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал,

раствор для выполнения

каменной кладки

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3.Отклонения по толщине кладки –15 мм, размеров вентиляционных каналов – 5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины.

6. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов, подъемников и других строительных машин. Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии. Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м не разрешается ходить по козырькам. Входы в здание защищают навесами. Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м. При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса. Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза.

При работе башенных кранов опасные зоны ограждают и вывешивают соответствующие надписи.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Облегченная кладка, её разновидности и характеристика.

Способы кладки стен облегченных конструкций

Облегченная кладка состоит из двух продольных стенок (облицовочный и внутренний слои) и утеплителя (теплоизоляционный слой).

Эскиз

Технология выполнения

Инструменты

Материалы

Стены, где часть кладки заменена утепляющим материалом или воздушной прослойкой, называют облегченными. Такие конструкции экономичны по стоимости и расходу стеновых материалов.

Кирпично-бетонная анкерная кладка представляет собой две параллельные стенки, между которыми уложен легкий бетон. Тычковые кирпичи, выступающие вовнутрь кладки, обеспечивают анкеровку продольных стенок с бетоном. Высота такой кладки по условиям прочности – четыре этажа.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал,

раствор,

легкий бетон

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки – 15 мм, размеров вентиляционных каналов – 5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины.

6. Высота кладки четыре этажа.

7. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных –10 мм.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов, подъемников и других строительных машин. Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии. Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м не разрешается ходить по козырькам. Входы в здание защищают навесами. Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м. При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса. Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза.

При работе башенных кранов опасные зоны ограждают и вывешивают соответствующие надписи

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Облегченная кладка, её разновидности и характеристика.

Способы кладки стен облегченных конструкций

Облегченная кладка состоит из двух продольных стенок (облицовочный и внутренний слои) и утеплителя (теплоизоляционный слой).

Эскиз

Технология выполнения

Инструменты

Материалы

Стены, где часть кладки заменена утепляющим материалом или воздушной прослойкой, называют облегченными. Такие конструкции экономичны по стоимости и расходу стеновых материалов.

Кладку с воздушной прослойкой ведут по многорядной системе перевязки. Уширенный шов располагают у наружной поверхности. Воздушный промежуток шириной до 50 мм играет роль теплоизоляции. Высота кладки – до пяти этажей.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал,

раствор

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки – 15 мм, размеров вентиляционных каналов-5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5.Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины.

6. Ширина воздушного промежутка -50 мм.

7. Высота кладки до пяти этажей.

8. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов, подъемников и других строительных машин. Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии. Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м не разрешается ходить по козырькам. Входы в здание защищают навесами. Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м. При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса. Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза.

При работе башенных кранов опасные зоны ограждают и вывешивают соответствующие надписи.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Облегченная кладка, её разновидности и характеристика.

Способы кладки стен облегченных конструкций

Облегченная кладка состоит из двух продольных стенок (облицовочный и внутренний слои) и утеплителя (теплоизоляционный слой).

Эскиз

Технология выполнения

Инструменты

Материалы

Две продольные кирпичные стены соединяются между собой вертикальными диафрагмами, перегородками, образуя, так называемые, колодцы, которые между стенами заполняют легким бетоном, шлаком или другим утепляющим материалом.
При кладке с утеплителем из теплоизоляционных плит зазор между лицевой верстой и забуткой заполняют по ходу кладки теплоизоляционным материалом (минераловатные плиты, фенольный пенопласт и др.). Прослойку утеплителя через каждые пять рядов разделяют тычковыми рядами кирпичей. Предельная высота кладки – пять этажей.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал,

раствор,

минераловатные плиты,

фенольный пенопласт

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки – 15 мм, размеров вентиляционных каналов-5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины

6. Ширина воздушного промежутка – 50 мм.

7. Высота кладки – пять этажей.

8. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов, подъемников и других строительных машин. Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии. Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м не разрешается ходить по козырькам. Входы в здание защищают навесами. Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м. При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса. Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза.

При работе башенных кранов опасные зоны ограждают и вывешивают соответствующие надписи.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Облегченная кладка, её разновидности и характеристика.

Способы кладки стен облегченных конструкций

Облегченная кладка состоит из двух продольных стенок (облицовочный и внутренний слои) и утеплителя (теплоизоляционный слой).

Эскиз

Технология выполнения

Инструменты

Материалы

Две продольные кирпичные стены соединяются между собой вертикальными диафрагмами, перегородками, образуя, так называемые, колодцы, которые между стенами заполняют легким бетоном, шлаком или другим утепляющим материалом.
   Продольные кирпичные стенки через пять рядов по высоте перевязывают тремя горизонтальными рядами – диафрагмой. Пространство между наружной и внутренней верстами заполняют легким бетоном, шлаком или другим теплоизолирующим материалом. По условиям прочности высота кладки должна быть не более трех этажей.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал,

раствор,

утепляющий материал (легкий бетон, шлак)

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки – 15 мм, размеров вентиляционных каналов – 5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины.

6 . Высота кладки – не более трех этажей.

7. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

    К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов,

подъемников и других строительных машин.

Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована.

Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии.

Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м не разрешается ходить по козырькам.

Входы в здание защищают навесами.

Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м.

При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса.

Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза.

При работе башенных кранов опасные зоны ограждают и вывешивают соответствующие надписи.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Кладка рядовых перемычек

Рядовые перемычки, перекрывающие проемы, представляют собой шесть рядов обычной кладки, выполненной на растворе марки не ниже 25 и усиленной арматурой.

Эскиз, технология выполнения

Инструменты

Материалы

    Кладку рядовых перемычек выполняют в следующем порядке: на отметке верха проема устанавливают и выверяют дощатую опалубку, поддерживаемую стойками;

  • на каждые полкирпича толщины стены укладывают один арматурный стержень; гладкие арматурные стержни на концах заканчиваются крюками, а стержни из арматуры периодического профиля крюков не имеют;

  • по верху опалубки расстилают слой раствора толщиной 1,5 см;

  • арматуру диаметром не менее 6 мм вытапливают в раствор, ее концы должны заходить в простенки на глубину не менее 25 см;

  • затем продолжают кладку так, чтобы ряды перемычки совпадали с рядами кладки стен и простенков.
        При кладке рядовых перемычек тщательно заполняют поперечные и продольные швы, поскольку они работают не только на сжатие, но и на изгиб.
        Опалубку снимают через 8-24 суток, когда кладка в пределах рядовой перемычки приобретет необходимую прочность.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика, опалубка

Каменный материал,

раствор для выполнения

каменной кладки,

арматурные стержни

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки – 15 мм, размеров вентиляционных каналов – 5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины.

6. Толщина слоя раствора по верху опалубки – 1,5 см.

7. Диаметр арматуры не менее 6 мм. Концы арматуры должны заходить в простенки на глубину не менее чем на 25 см.

8. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

    К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов,

подъемников и других строительных машин.

Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована.

Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии.

Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м не разрешается ходить по козырькам.

Входы в здание защищают навесами.

Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м.

При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса.

Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза.

При работе башенных кранов опасные зоны ограждают и вывешивают соответствующие надписи.

Особые правила безопасности необходимо соблюдать при устройстве опалубки.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Кладка клинчатых перемычек

Эскиз, технология выполнения

Инструменты

Материалы

Клинчатые перемычки состоят из кирпичей, уложенных на ребро. Те места в рядах кладки, завершающихся уклоном, на которые опираются перемычки, называют пятами. Кладку ведут по установленной заранее опалубке одновременно с двух сторон, соблюдая перевязку и клинообразность швов: нижняя часть шва не менее 5 мм, верхняя не более 25 мм. Число кирпичей при этом должно быть нечетным, чтобы посередине перемычки уложить замковый кирпич.
    Предельный пролет клинчатых перемычек может быть до 2 м.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика,

опалубка

Каменный материал,

раствор для выполнения каменной кладки

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки – 15 мм, размеров вентиляционных каналов – 5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины.

6. Нижняя часть шва не менее 5 мм, верхняя не более 25 мм.

7. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов, подъемников и других строительных машин. Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии. Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м не разрешается ходить по козырькам. Входы в здание защищают навесами. Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м. При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса. Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Кладка арочных перемычек

Эскиз, технология выполнения

Инструменты

Материалы

Арочные перемычки представляют собой наклонные ряды кирпича, уложенные по специальной опалубке – кружалу.
    Предварительно выполняют разметку так, чтобы между опорами арки уложить нечетное число кирпичей. Кладку ведут одновременно с двух сторон от пят к замку, соблюдая перевязку швов. Радиальные швы, проходящие через всю ширину арки, должны быть не менее 5 мм внизу и не более 25 мм вверху. Направление швов контролируют шаблоном, угольником или шнуром из центра арки.
    Кирпичи, уложенные в вершине арки, образуют замок.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика,

опалубка – кружала

Каменный материал,

раствор для выполнения каменной кладки

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки – 15 мм, размеров вентиляционных каналов – 5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины.

6. Радиальные швы, проходящие через всю ширину арки, должны быть не менее 5 мм внизу и не более 25 мм вверху.

7. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

    К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов,

подъемников и других строительных машин.

Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована.

Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии.

Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м не разрешается ходить по козырькам.

Входы в здание защищают навесами.

Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м.

При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса.

Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза.

При работе башенных кранов опасные зоны ограждают и вывешивают соответствующие надписи.

Особые правила безопасности необходимо соблюдать при устройстве опалубки.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Кладка сводов

Своды – это конструкция криволинейной формы, перекрывающая помещение

Эскиз, технология выполнения

Инструменты

Материалы

Для кладки сводов устанавливают опалубку со сплошным дощатым настилом; выполняют разметку так, чтобы уложить нечетное число рядов кирпича. Кладку свода ведут отдельными участками, одновременно от пят к вершине. Радиальное положение швов контролируют шаблоном-угольником, соблюдая перевязку швов. Кладка участка завершается заклиниванием свода замковыми кирпичами. По выложенной части свода нельзя ходить и складировать на ней материалы. Снятие опалубки свода выполняют через 10-20 суток.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика,

шаблон-угольник

Каменный материал,

раствор для выполнения каменной кладки, дощатый

настил

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки – 15 мм, размеров вентиляционных каналов – 5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины.

6. Снятие опалубки через 10-20 суток.

7. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов, подъемников и других строительных машин. Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии. Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м не разрешается ходить по козырькам. Входы в здание защищают навесами. Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м. При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса. Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Способы кладки стен с одновременной облицовкой

различными видами каменных материалов

Эскиз

Технология выполнения

Инструменты

Материалы

    Наружный слой из керамических, силикатных и других штучных изделий на поверхности стен называют облицовкой. Чаще всего облицовку выполняют одновременно с кладкой.

Облицовку лицевым камнем ведут методом обычной кладки. Уложив наружный ряд камней, выкладывают два ряда кирпичей – внутреннюю версту и забутку. Облицовку с кладкой стены перевязывают (в уровне ложковых камней) двумя рядами кирпичей. Кладка внутренней части стены и облицовки ведется по цепной системе перевязки

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал,

раствор

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки – 15 мм, размеров вентиляционных каналов – 5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины.

6. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов, подъемников и других строительных машин. Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии. Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м не разрешается ходить по козырькам. Входы в здание защищают навесами. Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м. При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса. Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Способы кладки стен с одновременной облицовкой

различными видами каменных материалов

Эскиз

Технология выполнения

Инструменты

Материалы

    Наружный слой из керамических, силикатных и других штучных изделий на поверхности стен называют облицовкой. Чаще всего облицовку выполняют одновременно с кладкой.

    При облицовке утолщенным кирпичом сначала выкладывают облицовочную версту из тычкового и трех ложковых рядов, а внутреннюю часть стены на высоту ложковых рядов облицовки возводят из одинарного кирпича. Прокладные тычковые ряды из утолщенного кирпича связывают облицовку с остальной частью стены.
    Облицовочную версту выкладывают по многорядной системе перевязки. В углах стен в каждом тычковом ряду укладывают ложком по две трехчетвертки.
    Внутреннюю часть стены выкладывают по многорядной системе перевязки швов

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал,

раствор

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки – 15 мм, размеров вентиляционных каналов – 5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины

6. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов, подъемников и других строительных машин. Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии. Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м не разрешается ходить по козырькам. Входы в здание защищают навесами. Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м. При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса. Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Способы кладки стен с одновременной облицовкой различными видами каменных материалов

Эскиз

Технология выполнения

Инструменты

Материалы

    Наружный слой из керамических, силикатных и других штучных изделий на поверхности стен называют облицовкой. Чаще всего облицовку выполняют одновременно с кладкой.

Облицовка бетонной или керамической плиткой с закладной полкой. Вначале на углах стен и на границах делянок устанавливают маячные плиты. Затем натягивают причалку и укладывают на раствор облицовочный ряд плитки. Для заполнения вертикальных швов на торцы плиток наносят раствор. Укладывают плитку, прижимая ее к ранее установленным и осаживая до уровня натянутой причалки.
    Завершив кладку облицовки, выкладывают внутреннюю часть стены до уровня установленных плит и в таком же порядке начинают облицовку следующего яруса кладки

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал,

раствор, бетонные

или керамические

плиты

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки – 15 мм, размеров вентиляционных каналов – 5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины.

6. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов, подъемников и других строительных машин. Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии. Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м не разрешается ходить по козырькам. Входы в здание защищают навесами. Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м. При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса. Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Способы кладки стен с одновременной облицовкой

различными видами каменных материалов

Эскиз

Технология выполнения

Инструменты

Материалы

    Наружный слой из керамических, силикатных и других штучных изделий на поверхности стен называют облицовкой. Чаще всего облицовку выполняют одновременно с кладкой.

Облицовка плитами из природного камня или декоративного бетона. На выровненное горизонтальное основание наносят раствор и устанавливают угловые и маячные плиты, закрепляя их анкерами на тыльной стороне кладки. По натянутой причалке укладывают промежуточные плиты облицовочного ряда с одновременной заделкой концов арматурной проволоки, приваренных к стальной пластинке.
    Пластинка анкера прикреплена эпоксидным клеем к внутренней стороне облицовочной плиты, а концы проволоки заделаны в кладке. Это обеспечивает надежное крепление облицовки с кладкой стены.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал,

раствор, анкера,

арматурная проволока,

стальные пластины,

эпоксидный клей

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки – 15 мм, размеров вентиляционных каналов – 5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины.

6. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов, подъемников и других строительных машин. Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии. Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м не разрешается ходить по козырькам. Входы в здание защищают навесами. Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м. При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса. Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза.

КЛАДКА ИЗ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА И МЕЛКИХ БЛОКОВ,

ЕЕ ХАРАКТЕРИСТИКА И ОСОБЕННОСТИ

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Кладка из керамического кирпича и мелких блоков, её характеристика и особенности

Эскиз

Технология выполнения

Инструменты

Материалы

 Керамические и силикатные камни размером 250х120х138 мм используют для кладки наружных стен зданий. Сквозные и несквозные пустоты камней повышают теплозащитные свойства кладки, что позволяет уменьшить толщину стен на 0,5 камня.
    Укладывают камни при вертикальном положении пустот на растворах подвижностью 7-8 см, что исключает затекание раствора в сквозные пустоты. Камни с несквозными пустотами укладывают пустотами вниз.
    Кладку начинают с тычкового ряда наружной версты и ведут по цепной системе перевязки швов, используя порядовки и причалки. Толщина горизонтальных и вертикальных швов такая же, как при кирпичной кладке.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал,

раствор

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки –15 мм, размеров вентиляционных каналов – 5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины

6. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

7. Подвижность раствора 7-8 см.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов, подъемников и других строительных машин. Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии. Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м не разрешается ходить по козырькам. Входы в здание защищают навесами. Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м. При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса. Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Кладка из керамического кирпича и мелких блоков, её характеристика и особенности

Эскиз

Технология выполнения

Инструменты

Материалы

 Кладку углов независимо от толщины стен начинают с укладки ложком двух трехчетверток. Далее наружную версту продолжают камни, уложенные тычками. Для соблюдения перевязки тычковые версты обоих рядов отделены четвертками.
    Второй ряд укладывают без применения неполномерного камня.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал,

раствор

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки – 15 мм, размеров вентиляционных каналов – 5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины.

6. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов, подъемников и других строительных машин. Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии. Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м не разрешается ходить по козырькам. Входы в здание защищают навесами. Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м. При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса. Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Кладка из керамического кирпича и мелких блоков, её характеристика и особенности

Эскиз

Технология выполнения

Инструменты

Материалы

Кладку простенков начинают с наружной тычковой версты. В местах выступов, четвертей, укладывают четвертки. Во втором ряду для соблюдения перевязки используют неполномерные камни. В первом ряду простенков, с нечетным числом камней по ширине, в местах откосов укладывают трехчетвертки. Кладку второго ряда ведут с соблюдением перевязки, используя неполномерные камни.
    Кладку из керамического и силикатного камня ведет звено “двойка”.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал,

раствор

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки – 15 мм, размеров вентиляционных каналов – 5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины.

6. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов, подъемников и других строительных машин. Подача кирпича и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии. Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м не разрешается ходить по козырькам. Входы в здание защищают навесами. Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м. При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса. Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Кладка из керамического кирпича и мелких блоков, её характеристика и особенности

Эскиз

Технология выполнения

Инструменты

Материалы

 Укладка тычкового ряда наружной версты. Первый каменщик раскладывает камни и расстилает раствор на длину 125-250 см, отступая от края на 1,5-2 см.

    Другой каменщик кельмой разравнивает постель, затем, взяв камень, набрасывает Г-образно раствор на ложковую грань. После этого, поддерживая камень кельмой, подносит его к месту укладки и, поворачивая, плотно прижимает к ранее уложенному камню и осаживает его нажимом руки.

    Уложив 3-4 камня, излишки раствора, выжатые из швов, подрезают кельмой.

    Укладка ложкового ряда наружной версты.

Первый каменщик раскладывает камни и готовит растворную постель.

    Второй, разровняв кельмой раствор на длине 50-60 см, берет камень и набрасывает раствор на тычковую грань.

    Затем камень опускают на растворную постель, плотно прижимая его к ранее уложенному камню, и осаживают нажимом руки. Излишки раствора на фасадной поверхности подрезают

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал,

раствор

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки – 15 мм, размеров вентиляционных каналов-5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины.

6. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

    К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов,

подъемников и других строительных машин.

Подача камня и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована. Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии. Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м не разрешается ходить по козырькам. Входы в здание защищают навесами. Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м. При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса. Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Кладка из керамического кирпича и мелких блоков, её характеристика и особенности

Эскиз

Технология выполнения

Инструменты

Материалы

Первый каменщик раскладывает камни с небольшим свисанием относительно края стены, вплотную один к другому.
    Затем он готовит постель для горизонтального шва и расстилает раствор на разложенном, наверстанном, ряде камня.
    Второй каменщик, разровняв кельмой раствор, двумя руками берет камни, поворачивает их и прижимает к ранее уложенным, осаживая нажимом руки.

Рабочие и контрольно-измерительные инструменты каменщика

Каменный материал,

раствор

Требования ТУ

Безопасные условия труда

1. Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов.

2. Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали должны быть не более 10 мм на один этаж, а на все здание – не более 30 мм.

3. Отклонения по толщине кладки – 15 мм, размеров вентиляционных каналов – 5 мм.

4. Ширина проемов может превышать проектное значение, но не более чем на 15 мм.

5. Отклонения отдельных рядов кладки от горизонтали не должно быть больше 15 мм на 10 м длины

6. Средняя толщина горизонтальных швов кладки в пределах этажа должна соответствовать 12 мм, а вертикальных – 10 мм.

    К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.

При возведении каменных зданий и конструкций необходимо обеспечить безопасность процесса кладки, эксплуатации подмостей и лесов,

подъемников и других строительных машин.

Подача камня и строительного раствора к месту работы должна быть механизирована.

Инструменты и приспособления должны быть в исправном состоянии.

Снаружи здания устраиваются защитные козырьки шириной до 1,5 м не разрешается ходить по козырькам.

Входы в здание защищают навесами.

Использование предохранительных поясов. Высота кладки, которую может выложить каменщик без подмащивания, не должна превышать 1,2 м. При кладке стен толщиной более 0,75 м допускается работать в положении, стоя на стене, но с использованием предохранительного пояса. Кладку карнизов с выносом более 0,3 м выполняют с наружных выпускных лесов. Ширину настила делают на 0,6 м больше внешнего края карниза.

ТЕМА:

ХАРАКТЕРИСТИКА И НАЗНАЧЕНИЕ, ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ

БУТОВОЙ И БУТОБЕТОННОЙ КЛАДКИ

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Характеристика и назначение, технология выполнения бутовой и бутобетонной кладки

Эскиз

Операции

Инструменты, механизмы приспособления

Материалы

    Кладку под залив ведут в опалубке или в траншеях. Вначале на грунт основания укладывают крупные постелистые камни. Их осаживают кувалдой, зазоры между камнями заполняют мелким камнем, т. е. “расщебенивают”. Затем заливают жидкий раствор. В таком же порядке укладывают последующие ряды, проверяя через каждые два-три ряда горизонтальность кладки по рейке и уровню.
    Такая кладка обладает невысокой прочностью, поэтому область ее применения ограничена фундаментами малоэтажных зданий.

Кельма для каменных и бетонных работ типа КБ

Растворная лопата типа ЛР

Шнур-причалка

Причальные скобы или гвозди

Кувалда и молоток-кулачок

Металлические или деревянные трамбовки

Стальная рулетка, складной метр

Отвес строительный

Уровень с правилом

Бутовый камень.

Жидкий раствор.

Требования ТУ

Безопасные условия труда

    Отклонения размеров и положения фундаментов из бутового камня не должны превышать следующих значений (мм):

1. Толщина конструкции в плане – 30 мм.

2. Смещение оси конструкции – 20 мм.

3. Отметки опорных поверхностей – 25 мм.

4. Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины – не более 30 мм.

    К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте. При подаче кладочных материалов: камень, раствор, бетон, каменщикам следует находиться вне границы опасной зоны, где возможно падение подаваемых грузов, конструкций и т. д. Вдоль бровки котлованов и траншей оставляют свободную полосу шириной не менее 0,5 м.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Характеристика и назначение, технология выполнения бутовой и бутобетонной кладки

Эскиз

Операции

Инструменты, механизмы приспособления

Материалы

Кладку под лопатку выполняют следующим образом. Первый слой постелистых камней укладывают насухо и осаживают трамбовкой. Пустоты заполняют мелким камнем и расстилают слой пластического раствора. Укладку следующего ряда начинают с установки маяков. В углах и пересечениях стен укладывают крупные постелистые камни, маяки, затем натягивают причалку для укладки наружной и внутренней верст. Для верстовых рядов подбирают постелистый камень примерно одинаковой толщины. Отобранные камни вначале укладывают насухо, проверяя перевязку швов, а затем – на слой раствора. В верстовом ряду камни укладывают поочередно то узкой, то широкой стороной, обеспечивая тем самым перевязку со средней частью кладки.   Забутку закладывают камнем, уложенным на раствор. Промежутки заполняют мелким камнем и расстилают слой раствора для следующего ряда кладки.

Кельма для каменных и бетонных работ типа КБ

Растворная лопата типа ЛР

Шнур-причалка

Причальные скобы или гвозди

Кувалда и молоток-кулачок

Металлические или деревянные трамбовки

Стальная рулетка, складной метр

Отвес строительный

Уровень с правилом

Бутовый камень.

Жидкий раствор.

Требования

Безопасные условия труда

Отклонения размеров и положения фундаментов из бутового камня не должны превышать следующих значений (мм):

1. Толщина конструкции в плане – 30 мм.

2. Смещение оси конструкции – 20 мм.

3. Отметки опорных поверхностей – 25 мм.

4. Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины – не более 30 мм.

5. Отклонение поверхностей и углов на все здание высотой свыше двух этажей – не более 30 мм.

    К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте. Каменщики, работающие на строительной площадке, должны быть в защитных касках.  При подаче кладочных материалов: камень, раствор, бетон, каменщикам следует находиться вне границы опасной зоны, где возможно падение подаваемых грузов, конструкций и т. д. Вдоль бровки котлованов и траншей оставляют свободную полосу шириной не менее 0,5 м. В местах прохода через траншеи укладывают переходные мостики.
К рабочему месту каменщика камень подают краном. Запрещено сбрасывание бутового камня.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Характеристика и назначение технология выполнения бутовой и бутобетонной кладки

Эскиз

Операции

Инструменты, механизмы приспособления

Материалы

    Кладка под скобу выполняется такими же приемами, как и кладка под лопатку, только при укладке рядов используют камни одинаковой высоты, подобранные с помощью шаблона. Такую кладку применяют при возведении столбов и простенков.
    

Кельма для каменных и бетонных работ типа КБ

Растворная лопата типа ЛР

Шнур-причалка

Причальные скобы или гвозди

Кувалда и молоток-кулачок

Металлические или деревянные трамбовки

Стальная рулетка, складной метр

Отвес строительный

Уровень с правилом

Бутовый камень

Жидкий раствор

Требования ТУ

Безопасные условия труда

Отклонения размеров и положения фундаментов из бутового камня не должны превышать следующих значений (мм):

1. Толщина конструкции в плане – 30 мм.

2. Смещение оси конструкции – 20 мм.

3. Отметки опорных поверхностей – 25 мм.

4. Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины – не более 30 мм.

5. Отклонение поверхностей и углов на все здание высотой свыше двух этажей – не более 30 мм.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте. При подаче кладочных материалов: камень, раствор, бетон, каменщикам следует находиться вне границы опасной зоны, где возможно падение подаваемых грузов, конструкций и т. д. Вдоль бровки котлованов и траншей оставляют свободную полосу шириной не менее 0,5 м.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Характеристика и назначение, технология выполнения бутовой и бутобетонной кладки

Эскиз

Операции

Инструменты, механизмы приспособления

Материалы

      Кладка с приколкой лицевой поверхности является разновидностью кладки под лопатку. При укладке камней в лицевую версту их поверхности предварительно скалывают кувалдой. Такую кладку применяют при возведении стен и столбов подвалов.

Кельма для каменных и бетонных работ типа КБ

Растворная лопата типа ЛР

Шнур-причалка

Причальные скобы или гвозди

Кувалда и молоток-кулачок

Металлические или деревянные трамбовки

Стальная рулетка, складной метр

Отвес строительный

Уровень с правилом

Бутовый камень

Жидкий раствор

Требования ТУ

Безопасные условия труда

Отклонения размеров и положения фундаментов из бутового камня не должны превышать следующих значений (мм):

1. Толщина конструкции в плане – 30 мм.

2. Смещение оси конструкции – 20 мм.

3. Отметки опорных поверхностей – 25 мм.

4. Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины – не более 30 мм.

5. Отклонение поверхностей и углов на все здание высотой свыше двух этажей – не более 30 мм.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте.  При подаче кладочных материалов: камень, раствор, бетон, каменщикам следует находиться вне границы опасной зоны, где возможно падение подаваемых грузов, конструкций и т. д. Вдоль бровки котлованов и траншей оставляют свободную полосу шириной не менее 0,5 м.

ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Тема: Характеристика и назначение, технология выполнения бутовой и бутобетонной кладки

Эскиз

Операции

Инструменты, механизмы приспособления

Материалы

    При выполнении кладки с виброуплотнением первый ряд камней укладывают насухо, пустоты заполняют мелким камнем и расстилают раствор слоем 4-6 см. Площадочным вибратором раствор уплотняют до тех пор, пока не прекратится его проникание в кладку.
    Следующий ряд укладывают способом под лопатку, поверх него расстилают слой раствора и уплотняют его вибратором.
    Такую кладку выполняют в опалубке или в распор со стенками траншей в плотных грунтах. По сравнению с кладкой, выполненной под лопатку, прочность конструкций, выложенных с виброуплотнением, повышается на 30-40%.

Кельма для каменных и бетонных работ типа КБ

Растворная лопата типа ЛР

Шнур-причалка

Причальные скобы или гвозди

Кувалда и молоток-кулачок

Металлические или деревянные трамбовки

Стальная рулетка, складной метр

Отвес строительный

Уровень с правилом

Бутовый камень

Жидкий раствор

Требования ТУ

Безопасные условия труда

Отклонения размеров и положения фундаментов из бутового камня не должны превышать следующих значений (мм):

1. Толщина конструкции в плане – 30 мм.

2. Смещение оси конструкции – 20 мм.

3. Отметки опорных поверхностей – 25 мм.

4. Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины – не более 30 мм.

5. Отклонение поверхностей и углов на все здание высотой свыше двух этажей – не более 30 мм.

К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение, и инструктаж на рабочем месте. Каменщики, работающие на строительной площадке, должны быть в защитных касках.  При подаче кладочных материалов: камень, раствор, бетон, каменщикам следует находиться вне границы опасной зоны, где возможно падение подаваемых грузов, конструкций и т. д. Вдоль бровки котлованов и траншей оставляют свободную полосу шириной не менее 0,5 м. В местах прохода через траншеи укладывают переходные мостики.
К рабочему месту каменщика камень подают краном. Запрещено сбрасывание бутового камня.

Добавил:

Upload

Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Предмет:

Файл:

Курсовой проект_ТШИ_ТехПроцСерв 2013 .doc

Скачиваний:

69

Добавлен:

01.04.2015

Размер:

5.17 Mб

Скачать

Приложение д Правила составления инструкционно-технологической карты технологического процесса

Инструкционно-технологическая
карта выполняется на основе
последовательности технологических
операций с учетом принятых условных
обозначений(табл. Д.1). Пример выполнения
представлен для метода обработки (рис.
Д.1) и соответствующей ему последовательности
(табл. Д.2). Инструкционно-технологическая
карта содержит все основные сведения
об организации работы на операции, а
также схему соединения или обработки
деталей и технические условия на
выполнение операции. Положение деталей
на схеме должно соответствовать их
расположению под иглой. Составление
инструкционно-технологической
карты (табл.
Д.3) детализирует
процесс изготовления изделия и
производится после выбора процесса
обработки в целом, составления
последовательности технологических
операций и построения графа процесса,
когда известно, какие операции его
составляют, какое оборудование и
материалы используются.

Таблица
Д1 – Принятые условные обозначения

Разутюжить,
заутюжить, приутюжить

Сутюжить

Оттянуть

Дублирование

Разрезать,
подрезать

Челночная строчка

Строчка временного
назначения

Зигзагообразная
строчка

Обметочная
строчка

Подшивочная
строчка

Таблица
Д.2 – Пример выполнения последовательности
технологических операций обработки
бокового прорезного кармана с клапаном
и двумя обтачками

Номер операции

Схема

Вид работ

Разряд

Затрата времени,
мин.

Оборудование,
инструмент, приспособления

275а

Проложить
прокладку из материала с односторонним
клеевым покрытием в клапаны

У

4

1,09

Утюг
весом 6 кг, пульверизатор

276

Обтачать
клапаны подкладкой без предварительного
сметывания

М

4

2,41

Машина 1022 кл.,
ножницы

277

Подрезать
швы в углах клапанов и вывернуть
клапаны на лицевую сторону

Р

3

0,907

Ножницы

278

Выметать клапаны

СМ

4

1,217

Машина 2222 кл.,
ножницы

279

Приутюжить
клапаны после выметывания, выправляя
углы и края

У

4

1,32

Утюг
весом 6 кг, пульверизатор

280

Прострочить
клапаны с лицевой стороны одной
строчкой

М

3

1,39

Машина
1022 кл., откидная двухрожковая линейка,
ножницы

281

Удалить
нитки после выметывания клапанов: на
спецмашине

Р

0,261

Колышек,
ножницы

283

Притачать
обтачки к подкладке боковых карманов

М

3

1,02

Машина 1022 кл.,
ножницы

284

Настрочить
подзоры на подкладку боковых карманов,
подгибая обрезной край внутрь

М

3

1,09

Машина 1022 кл.,
ножницы

291

Восстановить
места расположения карманов

РС

3

0,784

Мел,
линейка, сантиметровая лента

Продолжение
таблицы Д.2

1

2

3

4

5

6

292а

Проложить
долевики из материала с односторон
ним клеевым покрытием с изнанки деталей
переда

У

3

1,09

Утюг
весом 6 кг, пульверизатор

312

Перегнуть
обтачки наизнанку в долевом направлении
и заутюжить (4 обтачки)

У

3

2,17

Утюг
весом 6 кг, пульверизатор

313

Наметить
на клапанах с лицевой стороны линию
расположения сгиба верхних обтачек

РС

4

0,784

Линейка, мел,
сантиметровая лента

314

Притачать
обтачки и клапаны к деталям подкладки
с настроченным подзором

М

4

1,89

Машина 1022 кл,
ножницы

315

Приметать
верхние обтачки вместе с подкладкой
карманов и клапанами к переду по
намеченным линиям

РС

4

2,61

Игла,
наперсток, ножницы

316

Притачать
приметанные верхние обтачки и клапаны
к переду вместе с подкладкой карманов

М

4

1,67

Машина 1022 кл,
ножницы

317

Удалить
нитки приметывания верхних обтачек
и клапанов к переду

Р

0,491

Колышек,
ножницы.

310

Притачать нижние
обтачки к переду

М

4

1,87

Машина 1022 кл.,
ножницы

296

Прорезать
отверстия для карманов

Р

3

1,76

Ножницы

311

Вывернуть
подкладку карманов наизнанку, расправить
швы притачивания клапанов и обтачек

Р

3

0,853

300

Скрепить
углы карманов двойной обратной машинной
строчкой и стачать подкладку боковых
карманов

М

4

2,46

Машина 1022 кл.,
ножницы

Продолжение
таблицы Д.2

1

2

3

4

5

6

301

Выметать
верхние стороны карманов

РС

3

1,72

Игла,
наперсток, ножницы

302

Прострочить
верхние стороны боковых карманов

М

3

1,72

Машина
1022 кл., лапка с направляющей линейкой,
ножницы

303

Удалить
нитки выметывания верхнего и нижнего
краев карманов

Р

0,947

Колышек,
ножницы

304

Сметать кант
карманов с клапанами

РС

3

1,71

Игла,
наперсток, ножницы

305

Поставить
закрепки в концах боковых карманов

СМ

33

1,251917

Машина 1022 кл.,
ножницы

308

Приутюжить
боковые карманы в готовом виде

Пр

3

1,67

Пресс
ПГУ-1, пульверизатор

Таблица
Д.3 – Инструкционная карта на обработку
бокового прорезного кармана с клапаном

Номер операции

Схема

Вид работ

Разряд

Затрата времени,
мин.

Оборудование,
инструмент, приспособления

1

2

3

4

5

6

275а

У

4

1,09

Утюг
весом 6 кг, пульверизатор

276

М

4

2,41

Машина 1022 кл.,
ножницы

277

Р

3

0,907

Ножницы

278

СМ

4

1,217

Машина 2222 кл.,
ножницы

Продолжение
таблицы Д.3

1

2

3

4

5

6

279

У

4

1,32

Утюг
весом 6 кг, пульверизатор

280

М

3

1,39

Машина
1022 кл., откидная двухрожковая линейка,
ножницы

281

Р

0,261

Колышек,
ножницы

283

М

3

1,02

Машина 1022 кл.,
ножницы

284

М

3

1,09

Машина 1022 кл.,
ножницы

291

РС

3

0,784

Мел,
линейка, сантиметровая лента

292а

У

3

1,09

Утюг
весом 6 кг, пульверизатор

312

У

3

2,17

Утюг
весом 6 кг, пульверизатор

313

РС

4

0,784

Линейка,
мел, сантиметровая лента

314

М

4

1,89

Машина 1022 кл,
ножницы

Продолжение
таблицы Д.3

1

2

3

4

5

6

315

Р

4

2,61

Игла,
наперсток, ножницы

316

М

4

1,67

Машина 1022 кл,
ножницы

317

Р

0,491

Колышек,
ножницы.

310

М

4

1,87

Машина 1022 кл.,
ножницы

296

Р

3

1,76

Ножницы

311

Р

3

0,853

300

М

4

2,46

Машина 1022 кл.,
ножницы

Продолжение
таблицы Д.3

1

2

3

4

5

6

301

Р

3

1,72

Игла,
наперсток, ножницы

302

М

3

1,72

Машина
1022 кл., лапка с направляющей линейкой,
ножницы

303

Р

0,947

Колышек,
ножницы

304

Р

3

1,71

Игла,
наперсток, ножницы

305

СМ

33

1,251917

Машина 1022 кл.,
ножницы

308

Пр

3

1,67

Пресс
ПГУ-1, пульверизатор

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

Инструкционно – технологическая карта как средство обучения по профессии

В связи с реализацией ФГОС СПО  3, внедрением ФГОС СПО по ТОП-50 и ориентацией профессионального образования на практикоориентированный подход в подготовке будущих специалистов, востребованность  инструкционно-технологических карт на учебных занятиях значительно возрастает.

Актуальность разработки и применения инструкционно-технологических карт не  вызывает сомнения, поскольку их содержание включает информацию, обеспечивающую правильность выполнения трудовых операций, действий и их последовательность. Использование инструкционно-технологических карт в системе учебно методического комплекса по профессии способствует формированию технологической грамотности и профессиональной самостоятельности обучающихся. Применение инструкционно-технологических карт, как показывает опыт, дает возможность не только в значительной степени решить вопрос об эффективном инструктировании каждого обучающегося, но и повысить самостоятельность обучающихся в процессе обучения.

        В классификации средств обучения для учебной практики можно выделить: дидактические  и технические средства обучения  и отдельной группой можно выделить дидактические средства для обучающихся, к которым относятся инструкционно – технологические карты.

        Обладая высокой степенью наглядности, инструкционно-технологические карты дают возможность организовывать передачу информации на таком уровне, который был бы доступен для каждого обучающегося.

        При использовании инструкционно – технологических карт соблюдаются основные принципы дидактики:

              Принцип научности требует, чтобы в содержании образования нашли    отражение новейшие достижения соответствующей области знаний с адаптацией на познавательные возможности обучающегося.

            Последовательность и цикличность. В инструкционной карте практического занятия учебный материал выстраивается в логическую цепочку освоения практических умений и актуализация знаний идет лишь как закрепление материала.

            Сознательность усвоения и деятельности. Сознательность – это полное понимание обучающимися содержания и средств своей деятельности. Инструкционно – технологическая карта важна для правильного использования полученных теоретических знаний при формировании плана дальнейших действий по освоению профессиональных компетенций. Здесь решающее значение имеет уровень знаний преподавателя и умение отобрать, ограничить материал.

          Доступность содержания. Принцип доступности содержания реализуется через выделение в инструкционно – технологических картах разноуровневых заданий.

         Наглядность.

Содержанием инструкционно – технологических карт являются сведения о характере выполняемых заданий, требования к ним, материалы, инструменты, оборудование и приспособления, трудовые операции и их последовательность, а также приемы организации работы, возможные ошибки и неполадки, способы их устранения. Объем этих сведений может быть разным в зависимости от уровня подготовленности обучающихся.

Хочется отметить, что любой вид инструкционно-технологической карты должен  раскрывать изучаемую операцию с двух позиций: «что делать» и «как делать» с обязательным указанием последовательности действий. Главное в инструкционно-технологической карте – «как делать», в этом суть инструктивных указаний и пояснений к каждому элементу раздела карты – «порядок выполнения упражнений».

Только в процессе применения знания приобретается четкость, системность, прочность.

Этому способствует эффективное применение инструкционно-технологических карт, основным преимуществом которых является  уникальное сочетание теоретической части и практики.

Инструкционно – технологические карты, разработанные непосредственно в образовательной организации, являются своеобразным «аккумулятором» педагогического опыта, а их применение на уроках учебной практики формирует культуру передачи  профессионального мастерства.

Разработка и использование учебных инструкционно-технологических карт на уроках производственного обучения

Разработка и использование учебных инструкционно-технологических карт

на уроках производственного обучения

Использование информационно-коммуникационных технологий в процессе обучения Мультимедиа-уроки Инструкционно-технологические карты

Использование информационно-коммуникационных технологий в процессе обучения

Мультимедиа-уроки

Инструкционно-технологические

карты

Инструкционно-технологическая карта на тему «Проведение ЕТО трактора, запуск пускового и основного двигателей.

Инструкционно-технологическая карта на тему «Проведение ЕТО трактора, запуск пускового и основного двигателей.

Цели урока :   обучающая : научить обучающихся в соответствии с техническими требованиями подготавливать к работе трактор , запускать основной двигатель, проводить ЕТО за трактором, пользоваться органами управления и приборами , учитывая технику безопасности. развивающая :  совершенствовать умения обучающихся в проведении операций ЕТО за трактором и запуске двигателя , работе с органами управления . Развивать быстроту выполнения операций .  воспитательная : воспитывать у обучающихся аккуратность, бережное отношение к технике и ГСМ , самостоятельность . Воспитывать уважение к избранной профессии

Цели урока :

обучающая : научить обучающихся в соответствии с техническими требованиями подготавливать к работе трактор , запускать основной двигатель, проводить ЕТО за трактором, пользоваться органами управления и приборами , учитывая технику безопасности. развивающая : совершенствовать умения обучающихся в проведении операций ЕТО за трактором и запуске двигателя , работе с органами управления . Развивать быстроту выполнения операций .

воспитательная : воспитывать у обучающихся аккуратность, бережное отношение к технике и ГСМ , самостоятельность . Воспитывать уважение к избранной профессии

Вводный инструктаж   1.Проверка знаний теоретического материала по теме  « Органы управления и пуск двигателя гусеничного трактора» Билет №1. 1.Периодичность проведения операций ЕТО трактора ДТ-75 ? 2.Необходимо ли при ЕТО проверять масло в гидробаке? 3.Техника безопасности при запуске основного двигателя?

Вводный инструктаж 1.Проверка знаний теоретического материала по теме « Органы управления и пуск двигателя гусеничного трактора»

Билет №1.

1.Периодичность проведения операций ЕТО трактора ДТ-75 ?

2.Необходимо ли при ЕТО проверять масло в гидробаке?

3.Техника безопасности при запуске основного двигателя?

Билет №2. 1.Чем отличается двигатель А-41 от СМД-14? 2.Надо ли ставить рычаги гидросистемы золотниками в нейтральное положение ? 3.Сколько мм должно быть провисание гусеничной цепи и как это проверить ? Билет №3. 1.Порядок работы цилиндров двигателя А-41 2.Назвать операции ЕТО до запуска основного двигателя. 3.Какие приборы находятся на панели управления трактора ДТ-75?

Билет №2.

1.Чем отличается двигатель А-41 от СМД-14?

2.Надо ли ставить рычаги гидросистемы золотниками в нейтральное положение ?

3.Сколько мм должно быть провисание гусеничной цепи и как это проверить ?

Билет №3.

1.Порядок работы цилиндров двигателя А-41

2.Назвать операции ЕТО до запуска основного двигателя.

3.Какие приборы находятся на панели управления трактора ДТ-75?

Билет № 4. 1.Необходимые действия для трогания трактора с места? 2.Схема КПП ДТ-75 ? 3.Емкость дизельного топливного бака?

Билет № 4.

1.Необходимые действия для трогания трактора с места?

2.Схема КПП ДТ-75 ?

3.Емкость дизельного топливного бака?

2. Изучение учебного элемента: проведение ЕТО трактора ДТ-75   Алгоритм выполнения операций   1 Очистительно- моечные операции 1.1 Очистить трактор от пыли и грязи Чистик ветошь Не должно быть замасливания, грязи 1.2 Наружным осмотром проверить комплектность трактора, состояние креплений и соединений Набор Между креплениями и соединениями не инстру- ментов должно быть зазоров

2. Изучение учебного элемента: проведение ЕТО трактора ДТ-75 Алгоритм выполнения операций

1

Очистительно- моечные операции

1.1

Очистить трактор от пыли и грязи

Чистик

ветошь

Не должно

быть

замасливания, грязи

1.2

Наружным осмотром проверить комплектность трактора, состояние креплений и соединений

Набор

Между креплениями и соединениями не

инстру-

ментов

должно быть

зазоров

1.3 Устранить подтекание воды, масла, топлива если они имеются  Набор инстру-ментов 2 Контрольно- заправочные операции 2.1 Проверить уровень охлаждающей жидкости визуально Не менее 5см от края горловины 2.2  Проверить уровень масла в поддоне картера (в двигателе) щуп По верхнюю метку

1.3

Устранить подтекание воды, масла, топлива если они имеются

Набор инстру-ментов

2

Контрольно- заправочные операции

2.1

Проверить уровень охлаждающей жидкости

визуально

Не менее 5см от края горловины

2.2

Проверить уровень масла в поддоне картера (в двигателе)

щуп

По верхнюю

метку

2.3 Проверить наличие топлива в баке основного двигателя Прибор На баке находится прибор 2.4 Проверить наличие масла в баке гидросистемы Визуально По стеклу на баке 2.5. Проверить коробку переменных передач На ощупь, свободный ход рычага Нейтральное положение

2.3

Проверить наличие топлива в баке основного двигателя

Прибор

На баке находится прибор

2.4

Проверить наличие масла в баке гидросистемы

Визуально

По стеклу на баке

2.5.

Проверить коробку переменных передач

На ощупь, свободный ход рычага

Нейтральное положение

2.6 Проверить работу гидросистемы Визуально Рычаги гидросистемы находятся в нейтральном положении 2.7 Проверить работу ВОМ Визуально Рычаг ВОМ находятся в нейтральном положении 3 3.1 Запуск основного двигателя Проверить наличие аккумуляторных батарей Визуально

2.6

Проверить работу гидросистемы

Визуально

Рычаги гидросистемы находятся в нейтральном положении

2.7

Проверить работу ВОМ

Визуально

Рычаг ВОМ находятся в нейтральном положении

3

3.1

Запуск основного двигателя

Проверить наличие аккумуляторных батарей

Визуально

3.2 Включить кнопку массы Визуально Поворот кнопки на 90  3.3 Проверить ключ зажигания и рычаг подачи дизельного топлива Визуально Повернуть ключ зажигания вправо и добавить подачу дизтоплива 4 4.1 После запуска двигателя на слух оценить работу двигателей на наличие посторонних шумов, стуков  Проверить давление масла в двигателе По прибору 3-6 кгсм2

3.2

Включить кнопку массы

Визуально

Поворот кнопки на 90 

3.3

Проверить ключ зажигания и рычаг подачи дизельного топлива

Визуально

Повернуть ключ зажигания вправо и добавить подачу дизтоплива

4

4.1

После запуска двигателя на слух оценить работу двигателей на наличие посторонних шумов, стуков

Проверить давление масла в двигателе

По прибору

3-6 кгсм2

4.2 Проверить температуру охлаждающей жидкости По прибору Рабочая температура 85  4.3 Проверить работу системы освещения и сигнализации Визуально Включением кнопок и выключателей 4.4 Проверить работу муфты сцепления Плавное включение педали муфты сцепления Выдержка педали муфты сцепления 4-5 сек.

4.2

Проверить температуру охлаждающей жидкости

По прибору

Рабочая температура 85 

4.3

Проверить работу системы освещения и сигнализации

Визуально

Включением кнопок и выключателей

4.4

Проверить работу муфты сцепления

Плавное включение педали муфты сцепления

Выдержка педали муфты сцепления

4-5 сек.

4.5 Проверить работу гидросистемы визуально Гидросистема должна обеспечивать подъем механизма 4.6 Плавное трогание с места Трогаемся плавно с места 4.7 Плавные повороты в право - лево При работе в особо пыльных условиях необходимо ежедневно проводить обслуживание воздухоочистителя Практическое Выжим фрикционов на себя с одновременным нажатием педали тормозов

4.5

Проверить работу гидросистемы

визуально

Гидросистема должна обеспечивать подъем механизма

4.6

Плавное трогание с места

Трогаемся плавно с места

4.7

Плавные повороты в право – лево

При работе в особо пыльных условиях необходимо ежедневно проводить обслуживание воздухоочистителя

Практическое

Выжим фрикционов на себя с одновременным нажатием педали тормозов

Техника безопасности при запуске основного двигателя.

Техника безопасности при запуске основного двигателя.

  • перед пуском двигателя, прежде всего необходимо проверить техническое состояние трактора , убрать инструмент и заправочный инвентарь.
  • поставить рычаг КПП в нейтральное положение
  • установить рычаги гидрораспределителя в нейтральное положение, вал отбора мощности и шкив выключить
  • убедиться в отсутствии людей вблизи трактора.

Противопожарные меры безопасности .

Противопожарные меры безопасности .

  • После заправки трактора топливом и маслом вытирают заливные горловины насухо.
  • Не допускаются подтекания топлива и масла на двигателе.
  • Следить за исправностью электрооборудования.
  • Трактор должен быть оборудован огнетушителем.
  • Не допускается использовать промасленную и пропитанную топливом спецодежду.
  • В случае возгорания нефтепродуктов или двигателя огонь гасят огнетушителями, забрасывают песком, землей, накрывают брезентом, чтобы прекратить доступ воздуха к огню.
  • Нельзя засасывать топливо ртом через шланг.
  • Нельзя тушить нефтепродукты водой, т.к. они легче воды.
  • После работы с нефтепродуктами тщательно вымыть руки.

Достоинство письменных инструкций заключается в следующем: 1. К инструкции в целом и к любой ее части обучающийся может обратиться в любое время по мере необходимости. При изучении инструкций обучающийся не зависит от деятельности других обучающихся, его работа становится более самостоятельной и активной, учебный процесс больше сообразуется с индивидуальными особенностями обучающихся. 2. Применение письменных инструкций облегчает организацию работы обучающихся, контроль за ее выполнением. Инструктивный материал можно изучать в производственных условиях, у рабочего места, тогда как большее число обучающихся, шум и другие производственные условия, ограничивающие видимость и слышимость, затрудняют проведение другого инструктажа. 3. При письменном инструктировании легче обеспечить грамотность, точность и ясность изложения, лучшие образцы можно сделать достоянием большого числа обучающихся. 4. Можно более эффективно использовать различные наглядности, включая их в инструкции и разъясняя в тексте.

Достоинство письменных инструкций заключается в следующем:

1. К инструкции в целом и к любой ее части обучающийся может обратиться в любое время по мере необходимости. При изучении инструкций обучающийся не зависит от деятельности других обучающихся, его работа становится более самостоятельной и активной, учебный процесс больше сообразуется с индивидуальными особенностями обучающихся.

2. Применение письменных инструкций облегчает организацию работы обучающихся, контроль за ее выполнением. Инструктивный материал можно изучать в производственных условиях, у рабочего места, тогда как большее число обучающихся, шум и другие производственные условия, ограничивающие видимость и слышимость, затрудняют проведение другого инструктажа.

3. При письменном инструктировании легче обеспечить грамотность, точность и ясность изложения, лучшие образцы можно сделать достоянием большого числа обучающихся.

4. Можно более эффективно использовать различные наглядности, включая их в инструкции и разъясняя в тексте.

Результаты наблюдений показывают, что не для всех обучающихся значение карт одинаково.

Результаты наблюдений показывают, что не для всех обучающихся значение карт одинаково.

  • Наиболее сильные обучающиеся получают представление о порядке и характере выполнения действий уже в процессе показа. Эти обучающиеся ограничиваются обычно беглым ознакомлением с картой и выбором указаний, имеющих особенно важное значение.
  • Иной характер работы с картами у большинства обучающихся. Приступая к самостоятельному выполнению новой операции или работы, они предварительно прочитывают все указания карты, а в процессе работы возвращаются к тем из них, которые недостаточно ясны. Эти обучающиеся обычно пользуются картами, при выполнении новых трудовых действий и приемов. Повторяющиеся и уже известные моменты они выполняют без опоры на карты.
  • Для слабых обучающихся инструкционные и инструкционно – технологические карты являются важнейшим средством выполнения задания. Однако, имея в виду, что из – за непрочных знаний и слабой общей подготовки они не всегда правильно понимают не только новые указания карты, но и те, которые относятся к известному уже материалу. Им необходимо уделить особое внимание, повторным показом и с подробным объяснением.

Таким образом, применение документаций письменного инструктирования на уроке производственного обучения позволяет мастеру решить следующие дидактические задачи:

Таким образом, применение документаций письменного инструктирования на уроке производственного обучения позволяет мастеру решить следующие дидактические задачи:

  • более полно и глубоко раскрыть сущность изучаемых трудовых приемов выполнения и самоконтроля.
  • наиболее полно реализовать в процессе обучения основные принципы дидактики.
  • лучше организовать учебно – познавательную деятельность обучающихся на всех этапах уроков по усвоению знаний, умений и навыков.
  • установить внешнюю и внутреннюю обратные связи, на основании которых можно осуществить корректировку процесса обучения.
  • раскрыть дидактические возможности – это, значит, определить, в каких учебных ситуациях наиболее предпочтительно использовать ту или иную письменную инструкцию для организации познавательной деятельности обучающихся.

Добавить комментарий