Валерий писал(а):Источник цитаты И первое что меня тревожит и требует решения – биение патрона на токарном станке. Деталь нельзя поправить или переставить – эксцентриситет сразу возникает. Патрон 125 мм не новый но мало пользованный и механических повреждений нет. Кулачки не проточены. Снял, разобрал, помыл, смазал тонким слоем масла, движения без неравномерностей и закусываний. План-шайба вроде без повреждений.
Первое что сделал – снял планшайбу и на внешней поверхности шпинделя резцом чуть поправил упор резьбы.
следующий шаг проточить посадочный поясок фланца, перед посадкой патрона осмотреть внимательно тыльную часть патрона (лучше протереть тряпочкой чистой с бензином например) на предмет налипших опилок,мусора,так же могут быть забоины например от падения патрона при хранении на железку как раз задней частью, на моем была вмятинка ,убрал надфилем.. После установки померять биение у кулачков патрона, повторить процедуру для всех трех установок (болтов креплениякак правило три, у 4х кулачковых 4) патрона,помечая отверстия на фланце например маркером 1-2-3. и поставив метку на самом патроне. Выбрав минимальное биение из трех установок установить патрон.Дальше нанести краску на кулачки и проверить конусность поверхностей кулачков “на краску” т.е. как кулачки зажимают заготовку всей длиной или нет? если не всей то нужна будет расточка кулачков.
з.ы. Измерять можно по штоку аммортизаторной стойки (я попросил на СТО мне дали “точно прямые ,т.к. сняты с бракованых новых стоек ,которые стучали сразу на ВАЗ,ставил в патрон обе показания биения одинаковые на обеих разница в 0,01мм т.е. действительно прямые ,это к вопросу про образцовую скалку,чтоб с ней не заморачиваться)
Каждый убежден, что другие ошибаются, когда судят о нем, и что он не ошибается, когда судит о других.
Как уменьшить биение патрона. Может кому пригодится.
В первую очередь нужно отрегулировать натяг роликоподшипников шпинделя гайкой, для этого нужно снять шкив, ослабить стопорный винт, затянуть гайку до исчезновения продольного люфта шпинделя, затем затянуть стопорный винт. Перетягивать не стоит из-за повышенного нагрева и износа подшипников.
Правда, до меня шкив уже снимали, я решил его не трогать, а просто подтянуть гайку с помощью самодельного ключа из отвёртки с согнутым жалом.
Нужно следить за натягом подшипников шпинделя чтобы избежать их преждевременного износа.
Далее я снял патрон и на торцевом уступе шпинделя, куда прижимается промежуточный фланец токарного патрона (не знаю как правильно называется), обнаружил маленькую вмятину (!), которую можно аккуратно снять резцом. Патрон сидит туго и снять его непросто, а стучать по нему нельзя.
Правда, сфотографировал уже после того, как сточил вмятину.
Вот фото увеличено:
Далее, при желании можно растачивать кулачки.
Из-за вмятины патрон был перекошен и станок давал конусность 0,1мм диаметра на 100мм длины, сейчас 0,04мм на 100мм. Также уменьшилось радиальное биение с 0,3 до 0,1мм (после расточки кулачков).
Перед установкой патрона нужно избавиться от опилок и стружек на сопрягаемых поверхностях, особенно на резьбах патрона и шпинделя.
Изменено 05.01.2013 10:52 пользователем Электромонтёр
Расточка кулачков токарного патрона
Просмотров 1.6к. Опубликовано 13.05.2018 Обновлено 13.05.2018
Содержание
- 1 Расточка
- 2 Шлифовка
При работе на токарном станке приходится сталкиваться с износом трущихся частей патрона. Со временем от больших оборотов и нагрузки патрон изнашивается, точность теряется. Станок работает на больших оборотах, поэтому интенсивность его деятельности очень высокая, что собственно и приводит к биению заготовки. Эта естественная неисправность создает ряд негативных последовательных моментов, в результате которых вытачиваемая деталь не отвечает заявленным размерам и требованиям качества. С заменой на новую деталь не стоит торопиться, тем более что ее также нужно будет притереть, поэтому можно расточить кулачки патрона токарного патрона.
Сами кулаки патрона могут быть разных видов. Это прямые, которые несут задачу захвата заготовки наружной стороны или за внутреннюю часть у детали с отверстием. Могут быть обратные для зажима с внешней части, накладные, которые применяются для обработки заготовок большого диаметра независимо от длины, а также сборные, на которые осуществляется с помощью рейки крепление накладных кулачков. Независимо от типа рекомендации являются универсальными, поэтому их можно применить для большинства современных станков по металлу, таких как 16к20, 1а616, а также установок с ЧПУ.
Расточка
Для проведения процедуры необходимо демонтировать патрон и обработать его наждачной бумагой. С одной стороны может казаться, что обработка кулаков патрона спокойно подвергнется прямо на станке, но это не так. Расточка кулачков у токарного патрона, находящихся в свободном состоянии, без их зажатия к результату не приведет, биение при этом не устранимо. Детали могут растачиваться только зажатыми, потому что это их рабочее положение. Поэтому расточка кулачков производится следующим порядком:
- устанавливаются кулачки, сопоставив их диаметр отверстию токарного патрона;
- осуществляется зажим кольца с помощью кулачков так, чтобы оно могло свободно двигаться;
- используем один резец для расточки канавок, чтобы стружка, отходы могли спокойно удалиться из отверстия, второй для разработки плоскостей;
- находится оптимальный режим вращения, начиная с низкой частотой оборотов. Используется сначала первый резец, выбрав необходимую глубину проточки таким образом, чтобы поверхность кулачков находилась в пределах допустимой площади;
- запускается резец для плоскостей так, чтобы по всей рабочей плоскости кулаков происходило соприкосновения. Для этого запускается станок на низкой скорости и наблюдается наличие соприкосновения резцом всех сторон;
- осуществляется конусная расточка кулачка, чтобы в дальнейшем обрабатываемая заготовка могла хорошо в них крепиться, делая захват надежным и безопасным.
Шлифовка
Завершающим этапом растачивания кулачков является шлифовка, которая должна производиться только при ее явной необходимости. Для проверки используется металлический вал, который закрепляется в патрон токарного станка. Деталь зажимается кулачками и запускается станок. Визуально можно определить имеет ли место биение или оно отсутствует. Если имеется, то кулачки требуют ухода и шлифовки. Для этого необходимо обработать внутреннюю часть, зажав ими кольцо, предупреждая тем самым самопроизвольное раскручивание.
Для качественного точения токари используют резцы со специальным камнем, для чего на него устанавливается насадка с камнем. Производится включение патрона и, передвигая оправу с камнем по всей плоскости кулачков, делается их шлифовка до нужного состояния. После шлифовки можно повторно произвести проверку на состояние идеальности кулачков, установив в них стальной вал и запустив в работу. Процедура обработки деталей посредством расточки должна исключить биение заготовки.
Процесс правильного точения и последовательность в работе можно увидеть на видео. Токарный станок является многооборотистым оборудованием, поэтому перед тем как расточить, необходимо досконально изучить технологию работы. Кроме того, совершаемые ошибки приведения кулачков в рабочее состояние может их попросту испортить, если будет нарушена техника правильной расточки.
При работе на токарном станке мастера сталкиваются с износом основных узлов оборудования. Интенсивная работа на больших оборотах уровень износа пат очень высок.
Это приводит к биению заготовки. При этом необязательно заменять детально новую. Иногда для исправления ситуации достаточно просто расточить кулачки токарного патрона.
Содержание:
- 1 Зачем нужна расточка
- 2 Разновидности
- 2.1 Прямые
- 2.2 Обратные
- 2.3 Накладные
- 2.4 Сборные
- 3 Как правильно расточить?
- 3.1 Демонтаж
- 3.2 Обработка наждачной бумагой
- 3.3 Как проточить?
- 3.4 Шлифовка
- 4 Распространенные ошибки при проточке
- 5 Основные советы и рекомендации
Зачем нужна расточка
Смысл расточки – совместить ось рабочих поверхностей кулачков патрона с осью вращения шпинделя. Кулачки нужно растачивать, когда они будут находиться в зажатом положении. Если осуществлять процесс в свободном состоянии, то биение не устранится.
Разновидности
Чтобы расточить кулачки токарного патрона необходимо подобрать оптимальный способ для конкретной разновидности. Выпускают несколько типов кулачков, каждый из которых имеет конструктивные особенности.
Прямые
Этот вид кулачком предназначен для зажима заготовки с валом, с внешней стороны и для заготовки с отверстием – с внутренней. Непосредственно кулачки расположены сверху и захватывают деталь.
Обратные
Необходимы для зажима заготовки с внешней стороны. Используется для обработки полых болванок, чтобы было за что зацепится.
Накладные
Это составной вариант патрона, который сделан из цветного металла или нержавеющей стали. Применяется при работе с масштабными проектами. Такая вариация применяется при работе с заготовками большого диаметра при этом неважно, длинные они или короткие.
Сборные
Кулачок из металла в таком типе крепится на рейку из стали. Сталь применяется легированная, а зубья кулачков шлифуют, подвергают закалке и цементации.
Как правильно расточить?
Чтобы правильно расточить патрон необходимо соблюдать последовательность действий. Профессиональная расточка производится в несколько этапов, каждый из которых должен быть выполнен качественно и по всем техническим требованиям.
Демонтаж
В первую очередь необходимо провести демонтаж патрона. В противном случае не получится избавиться от биения заготовки и совместить точно все необходимые оси. Если патрон не будет зажат, а будет находиться в свободном состоянии на станке – дефекты сохранятся. После демонтажа необходимо снять кулачки и почистить их. Затем нужно проверить биение.
Обработка наждачной бумагой
При наличии небольшой степени износа и задира достаточно обработать деталь сначала крупнозернистой, а затем мелкозернистой наждачной бумагой. Чтобы не искажать профиль кулачка при зачистке необходимо, чтобы наждачная бумага охватывала примерно половину профиля кулачка и при этом имела небольшое натяжение. Если износ кулачка значительный – необходима полноценная расточка.
Как проточить?
Для проточки кулачков следует соблюдать определенный порядок:
- Установить их, сопоставив с отверстием токарного патрона.
- Осуществить зажим кольца так, чтобы оно могло двигаться свободно.
- Понадобятся два резца: один для расточки канавок, а второй – для разработки плоскостей.
- Начиная с низких оборотов следует найти оптимальный режим вращения.
- Резец для разборки плоскостей необходимо установить так, чтобы по всей плоскости кулаков происходило соприкосновение.
Так осуществляется конусная расточка и заготовка сможет крепиться надежно и безопасно.
Шлифовка
Это финишный этап растачивания, который проводится только в случае, если есть реальная необходимость. На этом же этапе проводится проверка металлическим валом. Вал закрепляется в патрон токарного станка и с его помощью определить, есть ли биение. При наличии биения требуется дополнительная шлифовка.
Распространенные ошибки при проточке
Если не соблюдать в точности технологию проточки, то в результате можно сильно повредить патрон и кулачки. Наиболее распространенные ошибки:
- не проверить планшайбу на биение;
- не проверить параллельность патрона суппорту;
- не проведена предварительная шлифовка.
Если соблюдать технологический процесс полностью, то кулачки будут служить долго.
Основные советы и рекомендации
У любого опытного токаря существует несколько своих секретов по оптимальному процессу расточки кулачков токарного патрона. Чаще всего работают следующие рекомендации:
- когда мастер делает выточку на кулачках, он должен их раздвинуть на 2/3 от максимального вылета;
- зажимная шайба должна устанавливаться на максимально близкое расстояние к торцам кулачков;
- при расточке кулачков, кольцо, которое зажимается в выточке должно быть максимально жестким.
Эти тонкости необходимо знать, чтобы расточка была эффективной и достигла нужного результата.
Если кулачки токарных станков не растачивать, то это приведет к биению патрона, а затем и к поломке основных узлов. Важно соблюдать все этапы данной операции и помнить, что патрон в любом случае придется демонтировать.
Рано или поздно, в зависимости от интенсивности работы, самоцентрирующийся трехкулачковый патрон теряет свою точность из-за износа трущихся частей (спираль, направляющие кулачков в корпусе патрона, сами кулачки). В результате этого патрон начинает бить, т. е. ось цилиндрической поверочной оправки, зажатой в патрон (или детали), не совпадает с осью вращения шпинделя токарного станка. Происходит биение поверхности детали при ее вращении. Это может повлиять на появление черноты при обработке заготовки с минимальным припуском на обработку, и в других случаях, когда необходимо соблюсти соосность шеек вала при обработке без участия центров станка.
Смысл этой операции состоит в том, что необходимо совместить ось рабочих поверхностей кулачков с осью вращения шпинделя. Казалось бы, очень просто – произвести обработку (расточку) кулачков патрона прямо на станке по рабочим поверхностям. Это так, но растачивать кулачки в свободном состоянии, когда они не зажаты, нет смысла — биение не устранится. Кулачки должны растачиваться в своем рабочем положении, то есть в зажатом. Есть несколько вариантов зажать кулачки так, чтобы при этом внутри их мог проходить расточной резец. Одно из них заключается в применении вставного кольца, на которое нагружаются кулачки.
Делается так: в патрон зажимается цилиндр, диаметр которого определяет величину отверстия, в которое должен будет входить расточной резец. На одной из ступенек кулачков прорезается канавка под обойму подшипника. Глубина канавки соответствует ширине обоймы. Цилиндр вынимается, обойма подшипника вставляется в канавки и зажимается (не разжим, а зажим). Не страшно, если кольцо при зажиме будет деформировано: главное в том, что выбираются все зазоры в сочленениях патрона. В этом положении производится расточка кулачков. Радиус расточки кулачков должен быть как можно меньше, чтобы не ухудшить условия зажима деталей маленького диаметра. Поперечные канавки, которые после расточки кулачков стали менее глубокими, можно прорезать, не разжимая кулачки после их расточки. Если боковые грани кулачков мешают им сходиться при зажиме маленького диаметра детали, кулачки можно вынуть из корпуса патрона и отфрезеровать фрезой с твердосплавными пластинами.
Каждый кулачок должен постоянно находиться в своем пазу. Кулачок и паз должны быть соответственно помечены и после чистки патрона или его ремонта сборка должна происходить согласно меткам.
Вообще, этот метод можно применять на всех, не только универсальных, токарных станках, где установлены самоцентрирующиеся патроны и есть возможность установки расточного резца.
Купить отличный токарный станок можно на lait-torg.com
