Учебное пособие
предназначено для подготовки квалификационных рабочих по профессии «Закройщик»
которые связанны с раскроем и пошивом изделий различных ассортиментных групп,
из различных материалов.
Учебное пособие
разработано в соответствии с требованиями Федерального Государственного
образовательного стандарта начального профессионального образования по
профессии «Закройщик», и определяет взаимосвязанность теоретических знаний по
дисциплинам, входящим в междисциплинарный курс:
ПМ.05 Проведение
примерки изделия на фигуре заказчика, МДК.05.01. Подготовка изделия к
примеркам и проведение примерок.
Задача данного
пособия – научить обучающихся:
анализировать
фигуру и модель;
пользоваться
лекалами базовых конструкций при раскрое изделий на индивидуальную фигуру;
проводить
примерки, выявлять и устранять конструктивные дефекты.
Словарь
встречающихся в тексте книги специальных понятий знакомит читателя с
современной профессиональной терминологией.
Легкому и полному
усвоению теоретического материала способствуют многочисленные иллюстрации и
схемы.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1
ПРИЧИНЫ
ВОЗНИКНОВЕНИЯ ДЕФЕКТОВ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
1.1
Недостаточные
размеры детали в горизонтальном или вертикальном направлении.
1.2
Излишние
размеры детали в горизонтальном или вертикальном направлении.
1.3
Перекосы
детали из-за несоответствия контуров детали контуру покрываемого участка
поверхности.
1.4
Несовпадение
пространственной формы деталей одежды с формой опорных поверхностей фигуры
человека.
1.5
Нарушение
равновесного положения изделия.
1.6
Дефекты
динамического несоответствия размеров одежды.
2
ВЫЯВЛЕНИЕ
И УСТРАНЕНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ ДЕФЕКТОВ
ВОПРОСЫ
ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ
СПИСОК
ВВЕДЕНИЕ
Конструкторские
расчеты, применяемые в настоящее время при проектировании деталей одежды,
основаны на использовании ограниченного объёма информации о строении тела
человека и особенностях изготовляемых образцов одежды. Это связано с тем, что
процесс разработки оптимальных разверток поверхности фигуры человека настолько
сложен и трудоёмок, что усилия, затраченные на сбор исчерпывающей информации о
строении фигуры человека, особенностях применяемых материалов и изготовляемых
образцов одежды, намного превышают трудовые затраты на проектирование моделей
упрощенными способами с последующим их уточнением.
В современных
условиях экспериментальная проверка образцов швейных изделий является
необходимым дополнением к их конструированию по существующим методикам.
Внесение
необходимых изменений в конструкцию одежды требует знания причин возникновения
дефектов одежды и умения выбирать эффективные меры для их устранения. Поэтому закройщик
должен хорошо изучить признаки внешнего проявления разных дефектов, знать
приёмы их анализа, уметь выявлять причины образования дефектов и выбирать
надежные меры по устранению их в готовой одежде. Изготовление бездефектной
продукции швейной промышленности требует от специалистов умения проводить
профилактическую работу по устранению тенденций, способствующих появлению
дефектов одежды на разных стадиях ее изготовления.
Дефекты одежды
разделяют на три группы: конструктивные, технологические и дефекты
моделирования. Конструктивные дефекты возникают из-за несоответствия размеров и
формы изделия размерам и форме фигуры человека. Они проявляются в одежде в виде
горизонтальных, вертикальных и наклонных складок и морщин, угловых заломов,
балансовых нарушений и дефектов динамического несоответствия.
Технологические
дефекты возникают из-за искажения конфигурации конструктивных линий вследствие
неправильного раскроя деталей швейных изделий, из-за несоответствия сопряженных
размеров соединяемых деталей, смещения монтажных надсечек. Дефекты технологии
пошива проявляются в недостаточном растяжении или посадке срезов деталей,
нарушении установленной ширины швов, несовмещении монтажных надсечек, кривых
строчках, искривлении швов и краев изделия, несоответствии размеров и перекосов
прокладок и подкладки, составляющих пакет одежды.
Нарушения режимов
влажно-тепловой обработки выявляются при выполнении неправильных приёмов
формообразования, не предусмотренных конструкцией растяжений и посадок, при
искривлении швов и краёв изделия.
Дефекты
моделирования возникают в одежде в результате применения неправильных приёмов
конструктивного моделирования, приводящих к утрате достоинств базовой
конструкции.
В данном учебном
пособии будут рассмотрены только конструктивные дефекты одежды.
1. ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ДЕФЕКТОВ И
СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Конструктивнее
дефекты одежды возникают из-за несоответствия размеров и форм деталей одежды
размерам и форме оптимальных разверток поверхности, покрываемой этой деталью,
что приводит к образованию зазоров или излишков ткани между соответствующими
частями оптимальных разверток. Вследствие этого в одежде возникают силы
натяжения, давления или перекоса, приводящие к нарушению равновесного состояния
материала одежды.
Определение причин
образования дефекта основано на установлении соответствия между направлением
сил, образующих конструктивный недостаток, и направлением складок и морщин
деформированной ткани.
Рассмотрим, как
деформируется кусок ткани под воздействием приложенных к нему сил. Предположим,
что мы пытаемся совместить прямоугольную заготовку детали с участком
поверхности различной конфигурации. Недостаточные размеры заготовки приводят к
образованию натяжений ткани (рис. 1, а), излишние вызывают сжатие (рис. 1, б).
Несовпадение контуров заготовки с покрываемым участком вызывает перекосы (рис.
1, в). При воздействии сил противоположного направления (рис. 1, г, д) или при
закладывании вытачек образуется объемная форма. В каждом конкретном случае
внешний вид дефекта, направление деформаций ткани и область их распространения
позволяют определить точки приложения и направления действующих сил, которые
образуют данный дефект. Такой анализ является необходимым условием надежного
Рисунок 1 – Деформации, возникающие при несоответствии размеров и формы детали
размерам и форме участка поверхности:
а
– размеры детали недостаточны в вертикальном и горизонтальном направлениях;
б
– размеры детали излишние; в – размеры детали недостаточны в диагональном
направлении;
г,
д – пространственная форма детали не соответствует форме участка поверхности
устранения дефекта. Затраты времени у
специалиста незначительны, поскольку этот процесс происходит очень быстро по
схеме внешний вид дефекта – причина возникновения – меры по устранению.
Для удобства распознавания
и устранения дефектов одежды разработана классификация, где вид дефекта
рекомендуется устанавливать в зависимости от причины его появления.
Совокупность всех дефектов разбита на 6 групп.
1.
Недостаточные размеры детали в
горизонтальном или вертикальном направлении.
2.
Излишние размеры детали в горизонтальном
или вертикальном направлении.
3.
Перекосы детали из-за несоответствия
контуров детали контуру покрываемого участка поверхности.
4.
Несовпадение пространственной формы
деталей одежды с формой опорных поверхностей фигуры человека.
5.
Нарушение равновесного положения изделия.
6.
Дефекты динамического несоответствия
размеров одежды.
1.1 Недостаточные размеры деталей
одежды
Погрешности в
определении размеров детали не позволяют материалу, из которого сделана деталь,
полностью покрыть запроектированный участок поверхности фигуры человека.
Контуры соседних деталей не стыкуются друг с другом и там, где между ними
образуются зазоры, возникают силы тяжести. Недостаточные размеры детали
являются причиной возникновения напряжений ткани, которые приводят к изменению
структуры ткани, изгибанию нитей в сторону компенсации недостающего размера и к
образованию резких фиксированных морщин и складок.
Важно заметить,
что направление сил, вызывающих появление этих дефектов, совпадает с
направлением деформации ткани и изгибанием ее нитей. Конечные точки приложения
этих сил размещаются на границах области нарушенной структуры ткани. Основная
масса дефектов связана с обужением участка детали на определенном уровне и
выявляется в виде горизонтальных морщин и складок. Меньшая часть дефектов
является следствием недостаточных размеров детали в вертикальном направлении,
что выявляется в виде натяжения ткани на укороченном участке детали.
Подобные дефекты
могут встречаться в деталях спинки, полочки, рукавов, брюк, юбок и т.д.
Различия в телосложении людей могут вызвать ослабление или усиление конкретных
дефектов, так же как и изменение конструкции изделия. Дефекты исправляют в
основном конструктивными способами, поскольку технологические способы не могут
оказать заметного влияния на устранение дефектов, связанных с недостаточной
шириной или длиной детали. Конструктивные способы могут быть не только прямыми,
когда уточняются размеры детали в месте размещения дефекта, но и косвенными,
когда перераспределяется имеющаяся ширина, сконцентрированная в ненужном месте.
Такие исправления осуществляются изменением положения стыкующих участков детали
в опорной и нижней частях.
Горизонтальная
складка на спинке под воротником
Фиксированная
резко выраженная складка располагается под воротником в верхней части спинки и
частично переходит на деталь полочки. Она сопровождается перекосами ткани и
плотным прилеганием изделия к фигуре на уровне выступающих точек лопатки. На ее
образование влияет жесткость воротника, поэтому до втачивания воротника ее
можно не заметить. Основные силы растяжения, вызывающие ее появление,
направлены от верхних участков проймы полочки к вершине среднего края спинки.
Дополнительные силы сжатия действуют перпендикулярно направлению складки со
стороны воротника. Причиной возникновения данного дефекта является
недостаточная ширина деталей спинки и полочки от среднего края спинки до
верхней части проймы. На фигуре с высокими плечами дефект становится более заметным.
Усугубляют дефект толстые плечевые прокладки, высокая стойка воротника и
недостаточная длина его отлета на участке над плечевыми швами.
Конструктивные
способы устранения связаны с расширением верхней части спинки, повышением
плечевых срезов спинки и полочки и увеличением ширины горловины спинки.
Технологические способы устранения дефекта направлены на оттягивание воротника
над плечевыми швами и уменьшение высоты стойки. Сходный дефект – горизонтальная
складка под воротником – может возникнуть из-за излишней высоты средней части
спинки, но в этом случае он не сопровождается перекосами верхней части спинки.
Горизонтальная
складка в верхней части спинки.
Напряженные
горизонтальные складки верхней части спинки могут появляться в разных местах:
по среднему шву спинки, около плечевых швов, на верхней части проймы. Для
каждого случая точки приложения деформирующих сил располагаются по-разному.
Натяжение по среднему шву спинки может быть вызвано недостаточной выпуклостью
среднего среза спинки. Горизонтальная фиксированная складка около плечевых швов
обусловлена излишним наклоном плечевых срезов. Горизонтальные складки около
верхней части проймы сопровождаются такими же складками на задней части оката
рукава, они возникают из-за плохой сопряженности линий проймы и оката. В
готовых изделиях обычно появляется только одна из разновидностей этого дефекта,
одновременное появление сразу трех складок маловероятно. Любые конструктивные и
технологические удлинения дефектного участка усугубляют недостаток: удлинение
участков спинки, искривление стачивающей строчки, неравномерная посадка ткани
при стачивании плечевых прокладок. Появление подобных дефектов сопровождается
излишне плотным прилеганием одежды в области лопаток и в верхней части рук.
Причиной
возникновения горизонтальных напряженных фиксированных складок является
обужение той части детали спинки, где проявляется данный дефект. Местное
обужение обычно сопровождается недостаточной общей шириной детали на этом же
уровне. Особенно заметны подобные дефекты на худых фигурах, не имеющих
достаточного количества мягких тканей в плечевой области.
Конструктивные
способы устранения дефекта связаны с расширением детали спинки на том уровне,
где возникает дефект, и введением специальных прокладок. Очень осторожно
следует оценивать возможность углубления горловины спинки, которое
рекомендуется для устранения сходного дефекта – горизонтальной мягкой складки
под воротником.
Горизонтальные
складки под проймой спинки.
Эти складки
проявляются не только на детали спинки, но и также на полочке по всей ширине
проймы вплоть до ее передних срезов. Силы, деформирующие ткань спинки,
направлены внутрь подмышечной части рук. Образующиеся складки относятся к
напряженным фиксированным. Причиной появления подобных складок является
заужение конструктивных участков спинки и проймы вплоть до переднего среза
проймы, где он соприкасается с сочленением руки. Поэтому для устранения дефекта
расширение проймы может быть более эффективным, чем расширение спинки.
Недостаточная глубина проймы усиливает дефект. Средняя часть спинки в области
лопаток плотно прилегает к фигуре человека. В этой части спинки дефект
незаметен. Особенно резко выявляется этот дефект на сутулых фигурах.
Конструктивные
способы устранения дефекта должны предусматривать расширение участка спинки от
лопаток до бокового среза и проймы. Важное значение при устранении данного
дефекта имеет правильная технология создания выпуклой формы спинки в области
лопаток.
Неблагоприятное
влияние на посадку спинки оказывают все изгибания нитей, направленные в сторону
проймы, что уменьшает выпуклость на облегание лопаток.
В существующих
конструкциях рассматриваемый дефект почти всегда появляется в боковой части
спинки и очень редко со стороны среднего шва спинки. Поэтому можно увеличить
отведение среднего среза спинки, что приведет к увеличению выпуклости на
облегание лопаток. Данный дефект относится к наиболее трудно устранимым
конструктивным недостаткам мужского пиджака.
Горизонтальные
складки выше линии бедер.
Горизонтальные
складки на спинке выше линии бедер располагаются в боковой части изделия или по
всей ширине спинки в зависимости от положения зон плотного контакта одежды с
поверхностью фигуры человека. Изделие плотно прилегает по линии бедер, и силы
трения не позволяют ему опуститься ниже. Это мягкие ненапряженные складки. Они
не сопровождаются перекосами и нарушением структуры ткани. Их можно переместить
вверх, но нельзя опустить ниже. Причина их возникновения не в излишней длине
детали до линии талии, а в недостаточной ширине изделия по линии бедер. Дефект
усиливается при всех конструктивных и технологических удлинениях боковых
срезов: недостаточной глубине проймы, растянутости боковых швов, их искривлении
и т.д. На фигурах с выступающим животом и увеличенным обхватом бедер этот
недостаток усугубляется. В изделиях свободного покроя такие дефекты не
наблюдаются.
Основной причиной
появления данного дефекта следует считать обуженность изделия по линии бедер.
Конструктивные способы устранения этого недостатка связаны с расширением всего
изделия по линии бедер, причем это расширение следует делать в месте наиболее
заметного проявления дефекта. В случае концентрации складок по боковому шву
рекомендуется перераспределить ширину детали спинки относительно опорной поверхности
путем отведения средней линии спинки в сторону бокового края изделия.
При определении
величины необходимого расширения детали хорошие результаты дает прием
частичного распарывания швов на участке образования дефекта. Под действием сил
давления поверхности фигуры детали изделия сами раздвигаются на необходимую
величину. Ориентировочную величину расширения можно установить по величине
смещения средней линии спинки или при расстегивании застежки изделия по
величине смещения линии борта.
Конструктивные
способы устранения дефекта определяют после выявления направления сил,
создающих дефект. Величину уточнения размеров детали устанавливают по величине
изгибания нитей или заложенной складки, при которой дефект исчезнет.
Технологические способы устранения должны быть направлены на создание
запроектированных выпуклых форм изделия, соответствующих формам опорных
поверхностей фигуры.
Горизонтальные
напряженные складки в локтевой части оката рукава.
Горизонтальные
складки возникают в рукавах по различным причинам. Могут быть локальные
обужения локтевого участка оката рукава, которые не сопровождаются общим
обужением оката. Область распространения дефекта может ограничиваться рукавом
или включать в себя участок проймы спинки.
В первом случае
деформирующие силы возникают из-за неправильного перевода вершины оката в
сторону спинки. Участок рукава между вершиной оката и локтевым перекатом
заужен. Напряженная складка становится заметной после надевания изделия на
фигуру. Особенно резко выявляются такие дефекты в изделии, надетом на фигуру с
полными руками. Во втором случае натяжение образуется между плохо сопряженными
срезами проймы и оката при чрезмерной вогнутости проймы или недостаточной
выпуклости оката. Следует учитывать, что подобный дефект может появиться из-за
недостаточных размеров подкладки. Конструктивные дефекты сопровождаются
искажением ткацкого рисунка ткани, причем величина отклонения положения нитей
от нормального соответствует ориентировочной величине уточнения недостаточного
размера детали.
Конструктивные
способы устранения дефекта выбирают в зависимости от области его
распространения, сопоставления сопряженных конструктивных элементов проймы и
оката, положения вершины оката и т.д. при незначительной величине дефекта можно
применить технологические способы его устранения путем более равномерного
распределения посадки по окату рукава, сутюживания оката, введения
дополнительных укрепляющих прокладок и т.д. при этом происходит
перераспределение ширины рукава в результате изгибания нитей ткани.
Горизонтальные
напряженные складки передней части оката рукава.
Причиной появления
таких складок может быть локальное обужение передней части оката при
неправильном определении наклона переднего контура оката в рукавах с
достаточной общей шириной. В костюмах и пальто дефект возникает только на
детали рукава, так как полочка укрепляется бортовой прокладкой и дублирующей
тканью. Причина дефекта – недостаточная ширина участка между вершиной оката и
передним срезом рукава. Складки обнаруживаются в изделии, надетом на фигуру.
Особенно резко дефект изделия выявляется у людей с полными руками.
Конструктивные
способы устранения этого недостатка связаны с переводом вершины оката в сторону
спинки, корректированием срезов проймы и оката, уточнением положения монтажных
надсечек. Слабо выраженный дефект может быть устранен технологическим способом
– проутюживанием оката рукава, равномерным распределением посадки и т.д.
Напряженные
горизонтальные складки в верхней части рукава.
Возникновение
резких напряженных складок по всей ширине оката связано с его недостаточной
шириной. Увеличение высоты оката усугубляет дефект. Перекраивание оката рукава
возможно только при выпускании запаса внизу рукава или его укорочении. Поворот
рукава в пройме может привести к ослаблению дефекта по переднему или локтевому
перекату (в зависимости от направления поворота), но этот прием малоэффективен
при значительном заужении оката. Не дает положительного результата и применение
технологических способов устранения дефекта.
Напряженные
горизонтальные складки по локтевому перекату рукава.
Натяжение по
локтевому перекату, переходящее в горизонтальные напряженные складки,
вызывается недостаточной шириной рукава. Оно выявляется на участке от вершины
оката до локтевого переката. Дефект образуется на уровне линии локтя при
недостаточной выпуклости по локтевому срезу верхней части рукава. Движение рук
вперед затруднено. Следует учитывать, что рукава мужской одежды должны иметь
большую величину выпуклости по сравнению с рукавами женской одежды.
При конструктивном
устранении дефекта следует обратить внимание на общую ширину рукава и на
распределение ширины рукава относительно передней и локтевой его частей.
Увеличить ширину локтевой части можно не только расширением по локтевому
перекату, но и путем перевода вершины оката в сторону передней части рукава.
Напряженные
горизонтальные складки около вершины переднего переката рукава.
Конструктивный
дефект в виде складок по переднему перекату в верхней части является наиболее
распространенным и трудноустранимым дефектом рукавов. Выполняя требование о
взаимном согласовании контуров нижней части проймы с окатом рукава, многие
конструкторы прибегают к излишне крутому оформлению линии оката, при котором
передний перекат подходит очень близко к границам проймы. Между тем при
образовании объемной формы рукава путем посадки необходимо предусмотреть
отклонение переднего переката рукава от границ проймы на величину, примерно
равную половине разности между ширинами рукава и проймы. В процессе соединения
рукава с изделием контур оката должен равномерно приближаться к контурам проймы
со стороны переднего и локтевого перекатов без создания напряженных зон, где
действовали бы противоположно направленные силы. Такие силы действительно
возникают, если размещать излишек ткани по ширине рукава за задним контуром
проймы при недостаточной ширине передней части рукава. Область распространения
натяжений и складок позволяет определить уровни расположения и величины зон
обужения. Для устранения дефекта рекомендуем уточнить положение линии среза по
пройме.
Вертикальные
напряженные складки на рукавах.
Неправильное
оформление линии оката приводит к возникновению вертикальных натяжений на
рукавах, которые не позволяют получить красивую форму оката рукава. Между
точками проймы и оката существует тесная взаимосвязь: каждой точке проймы при
заданной форме оката соответствует только одна точка оката, которая находится
на строго определенной высоте. При проектировании оката отдельно от проймы
невозможно учесть это требование, поэтому возникает несоответствие между
вертикальными и горизонтальными координатами точек оката. Некоторые точки линии
оката оказываются заниженными, и при соединении с проймой они насильственно
поднимаются. Рукав оказывается в натянутом состоянии, то есть утрачивается
боковой баланс деталей рукава. В завышенных зонах рукава образуется излишек
ткани, приводящий к образованию горизонтальных свободных складок.
При конструктивном
устранении дефекта нельзя только механически удлинить укороченные участки
рукава, следует одновременно определить необходимую величину горизонтального
перемещения точек оката, то есть отыскать точку оката для заданной точки
проймы. Проще всего это можно осуществить по рекомендациям для построения
рукавов на пройме. При исправлении подобных дефектов нужно правильно определить
положение вершины оката и кривизну передней и локтевой частей оката.
Напряженные
горизонтальные складки по переднему шву брюк.
Возникновение
горизонтальных напряженных складок по переднему шву брюк связано с обужением
брюк по линии бедер и с неправильным, слишком вогнутым оформлением линии
переднего среза брюк. В том и другом случае заужение выявляется там, где нет
плотного контакта изделия с поверхностью фигуры, то есть по линии переднего
среза, а не по линии боковой части изделия, где ткань плотно прилегает к
бедренной части ноги. Этот дефект усугубляется в процессе эксплуатации изделия.
Растягивающие
усилия, образующие дефект, появляются в боковой части изделия. Они вызывают
перекос ткани, если выпуклость боковой части изделия не соответствует объемной
форме фигуры. Эти силы увеличиваются при сокращении ширины шагового выступа
передней половинки брюк и переносе вершины переднего шва в сторону шагового
среза.
Конструктивные
способы устранения дефекта связаны с расширением передней половинки брюк,
определением правильной кривизны боковых срезов передней и задней половинок и
переводом вершины переднего среза в сторону бокового края брюк. Для определения
конкретного места расширения детали полезно проследить за изменением положения
нити основы на передней половинке брюк в верхней части. По величине отклонения
нити и ее направлению можно установить ориентировочную величину расширения брюк.
Рекомендуется очень внимательно изучать зоны наиболее плотного контакта изделия
с фигурой, и там, где они обнаружены, следует распороть небольшой участок шва,
чтобы использовать давление фигуры на изделие для определения величины
необходимого расширения. Концентрация прибавки на свободное облегание в боковой
части свидетельствует об излишней кривизне боковых срезов и о необходимости
перевода вершинных точек брюк в сторону бокового края брюк.
Напряженные
горизонтальные складки под передним швом брюк.
При размещении
горизонтальных напряженных складок в верхней части шагового шва передней
половинки погрешности конструкции могут быть обнаружены не только на передней,
но и на задней половинке брюк. Силы, образующие дефект, затягивают ткань
передней половинки внутрь, в сторону шаговых швов. Нижняя часть изделия плохо
сопрягается с его верхней опорной частью.
Выявлять силы,
вызывающие появление дефекта, удобнее на ткани в полоску или клетку, где хорошо
заметно, как изгибаются нити основы. При отклонении этих нитей в сторону
бокового шва погрешности конструкции следует искать на передней половинке брюк.
При отклонении нитей в сторону шагового среза исправление лучше делать на
задней половинке. Если дефект не сопровождается четким отклонением нитей основы
в определенную сторону, то рекомендуется прибегать к одинаковому расширению
шаговой части передней и задней половинок брюк.
В изделиях из
гладких тканей такой анализ производится другим способом – путем выявления зон
наиболее плотного контакта изделия с фигурой и частичным распарыванием швов.
Конструктивные
способы устранения дефекта заключаются в смещении опорной поверхности детали в
сторону боковых срезов. В верхней части шаговых срезов делается дополнительное
расширение. При устранении этого дефекта следует избегать концентрации
напряжений в области вершины шаговых срезов, поэтому оформлять шаговые срезы
рекомендуется вогнутыми линиями. Предлагаемые изменения конструкции более
эффективны, чем простое расширение шаговой части брюк путем смещения вершин
шаговых срезов. На образование данного дефекта очень влияет правильное
формование деталей брюк, после которого линии их сгибов должны соответствовать
контурам передней и задней частей ноги с учетом запроектированной ширины брюк.
Напряженные
горизонтальные складки по боковой части брюк.
Боковая
поверхность брюк плотного облегания находится под давлением со стороны
бедренной части ноги. Поэтому образование горизонтальных напряженных складок
возможно только при неправильном оформлении выпуклой части боковых срезов
передней и задней половинок, отсутствии напряженности верхних срезов брюк,
технологических искажениях. Определение выпуклой формы боковых срезов является
весьма важной задачей конструирования брюк с небольшими прибавками на свободное
облегание. Для ее решения рекомендуется применять конструктивные полосы ног или
способы определения величин изгибания нитей и частичного распарывания швов,
изложенные в предыдущих разделах.
Напряженные горизонтальные складки
на верхней части задней половинки брюк.
Такие складки
могут появиться только в результате грубых конструктивных просчетов, поскольку
в этой области изделие плотно соприкасается с фигурой и небольшие
конструктивные погрешности компенсируются изменением структуры ткани. Складки
могут возникнуть на среднем и боковом швах, если кривизны контуров срезов
задней половинки не соответствуют объемным формам фигуры.
Недостаточная
выпуклость бокового среза, сопровождающаяся общим обужением брюк по линии
бедер, вызывает неравномерное натяжение ткани задней половинки, поскольку
давление выпуклой части бедра деформирует участок бокового среза, контуры
которого не рассчитаны на образование объемной формы. Неравномерные перекосы
ткани приводят к образованию напряженных складок, направление которых совпадает
с направлением действия деформирующих сил. Для определения правильной кривизны
бокового среза рекомендуется использовать конструктивные полосы ног либо
установить величину и уровни области уточнения бокового среза брюк по
отклонению положения нитей основы от нормального или с помощью частичного
распарывания бокового шва в зоне излишне плотного контакта изделия с телом. Аналогично
устраняют складки по излишне вогнутому среднему шву брюк.
Напряженные
горизонтальные складки под средним швом брюк..
Горизонтальные напряженные
складки в верхней части шагового шва возникают при недостаточной ширине шаговой
части задней половинки брюк. Нижняя часть брюк оказывается в этом случае
сдвинутой по отношению к опорной поверхности в сторону среднего шва. Ширина
брюк достаточная, но прибавка на свободное облегание концентрируется только в
боковой части. Верхняя часть шагового среза задней половинки втягивается
внутрь. Величина деформации уменьшается, если на верхней части среднего шва
заложить вертикальную складку.
Для равномерного
распределения прибавки на свободное облегание рекомендуется сместить опорную
часть брюк в сторону бокового края изделия, не изменяя общей ширины брюк. Может
оказаться полезным и дополнительное расширение шагового выступа, но в брюках
плотного облегания по линии бедра расширение изменяет силуэт изделия.
Конструктивный
способ устранения дефекта заключается в переводе вершинных точек среднего и
бокового швов в сторону бокового края изделия. Ни в коем случае нельзя
сокращать длину среднего шва и понижать уровень его вершины. Важное значение
для предотвращения появления дефекта имеет способ оформления вогнутой верхней
части шагового среза. Она должна проектироваться так, чтобы не возникало
напряжений около вершинных точек. Под нагрузкой должен находиться весь верхний
участок шагового среза. Это достигается оформлением дополнительной вогнутости
ниже вершинных точек средних срезов.
Напряженные
вертикальные складки на деталях брюк.
Фиксированные
резко выраженные вертикальные складки могут образоваться на изделии в области
выпуклых опорных поверхностей ноги и по боковой части бедра, если срезы деталей
не имеют достаточно выпуклой формы. Давление выступающих точек фигуры на
изделие вызывает деформацию плоской ткани. Величину деформации удобно оценивать
по величинам изгибания нитей основы и утка, которые хорошо заметны на тканях с
клетчатым рисунком. Косвенные способы определения погрешности вертикальных
размеров детали заключаются в частичном распарывании швов или в закладывании
компенсирующих складок, которые позволяют временно восстановить утраченное
равновесие детали.
Выступающие точки
фигуры, к которым приложены деформирующие силы, располагаются внутри деталей, а
не у их срезов. Поэтому конструктивные способы устранения дефектов должны
применяться совместно с технологическими, так как создание объемной формы
детали, не имеющей конструктивных разрезов, обеспечивается формированием
детали. Конструктивное решение каждой детали брюк должно предусмотреть точный
расчет длины нитей основы и утка, проходящих через выпуклую часть фигуры, что
приводит к удлинению и расширению участков деталей и выявляется в кривизне их
срезов. После выполнения операций формования эта плоская кривизна срезов должна
переместиться внутрь детали. В тканях подвижной структуры это происходит под
действием сил давления фигуры на изделие, а в тканях с жесткой структурой
требуется принудительное формование деталей.
1.2 Излишние размеры деталей одежды
Появление
горизонтальной складки из-за излишней длины детали воспринимается чаще всего
как дефект, чего нельзя сказать о вертикальных складках умеренных размеров. Они
улучшают динамическую характеристику швейного изделия. Вертикальные складки и
фалды больших размеров также могут иметь важное значение в моделировании
одежды. Поэтому знание механизма образования вертикальных складок помогает закройщику
точнее воспроизводить особенности модельных образцов одежды, связанные с
проектированием конических и параллельных расширений по низу швейных изделий.
Своеобразно
проявляется локальное удлинение верхних срезов детали, приводящее к ослаблению
натяжения ткани в вертикальном направлении (вертикальному провисанию участка
детали). Равновесное положение детали восстанавливается при подъеме участка
ткани с образовавшейся слабиной. Дефекты этой группы встречаются в разных
деталях корпусной и поясной одежды. На их внешнее проявление влияют различия в
типах телосложения людей и изменения конструкции сопряженных деталей изделия.
При устранении ненужных вертикальных складок большое значение имеют косвенные
конструктивные способы воздействия на перераспределение ширины детали путем
изменения положения стыкующихся участков детали в опорной и нижней частях, то
есть при переводе вершинных точек деталей в сторону размещения складки,
поскольку припуск по ширине детали концентрируется в стороне, противоположной
направлению смещения опорной точки. При определении причин возникновения
дефектов важное значение имеет анализ направлений действия и точек приложения
сил, вызывающих образование дефекта одежды.
Большое влияние на
образование дефектов оказывают структурные свойства тканей. Морщины и складки
после достижения определенных углов перекоса в нитях ткани быстрее появляются в
жестких и плотных тканях, в то время как в мягких разреженных тканях дефекты
незаметны даже при больших величинах деформаций структуры ткани.
Горизонтальные
складки в верхней части спинки.
Покрывание плоской
тканью сложной пространственной формы опорной части спины часто сопровождается
возникновением мягких ненапряженных горизонтальных складок. Возможно, что этот
распространенный дефект одежды появляется в результате неправильного подхода к
устранению еще более распространенного в мужской одежде недостатка – горизонтальной
складки под проймой спинки. Стремление сократить относительную длину боковой
части детали путем удлинения средней части приводит к образованию излишней
длины средней части спинки и возникновению горизонтальных складок на верхней
части спинки.
Излишняя длина
детали спинки по-разному выявляется в изделии в зависимости от места приложения
сдавливающих сил и ширины спинки на определенных уровнях. В расширенных по низу
изделиях излишняя длина приводит к чрезмерному прилеганию детали к фигуре внизу
изделия. В изделиях полуприлегающего и прилегающего силуэтов, когда излишняя
длина сопровождается обужением детали, мягкие складки собираются выше
обуженного уровня. Необходимым условием образования горизонтальных складок
является наличие сил, противодействующих опусканию ткани вниз. При устранении
упомянутых дефектов рекомендуется сначала произвести необходимое расширение
детали, а затем скорректировать длину детали в месте размещения дефекта.
Удлинение детали
на узком участке верхних срезов приводит к вертикальному провисанию ткани. Для
устранения причин возникновения дефекта недостаточно формально установить
внешний вид складки или морщин, а следует определить направление и точки
приложения действующих сил. Наиболее точные результаты могут быть получены после
анализа изгибания нитей утка в месте появления дефекта. Величина опускания или
подъема уточных нитей равна величине укорочения или удлинения участка детали
для восстановления утраченного равновесия изделия. Следует учитывать, что
область уточнения верхних срезов нужно определять с учетом изгибания нитей
основы в верхней части одежды. В изделиях с плохо заметным расположением
уточных нитей применяется менее точный способ уравновешивания детали путем
закладывания складок.
Свободные
горизонтальные складки в плечевой одежде.
Образование мягких
горизонтальных складок в верхней части полочки в женской одежде происходит при
удлинении детали с обужением ее на уровне расположения экстремальных точек
фигуры (выступающих точек грудных желез, живота, бедер). В мужской одежде с
каркасными прокладками появление таких дефектов маловероятно.
Складки возникают
там, где отсутствует плотный контакт изделия с поверхностью фигуры. При
нарушении контакта изделия в области горловины с поверхностью фигуры борта
могут отклониться от отвесного положения. При застегнутой застежке излишняя
длина передней части полочки переходит в складку.
Ненапряженные
горизонтальные складки в области проймы полочки могут появиться при излишнем
удлинении проймы. Ослабление натяжения в боковой части изделия приводит к
потере бокового баланса и может вызвать появление мягких складок в области
проймы или под проймой. Другая причина относительного удлинения проймы связана
с понижением вершины горловины полочки. Усиление натяжения в области горловины
может вызвать появление слабины и мягких горизонтальных складок под проймой
изделия.
Свободные горизонтальные
складки на рукаве.
Горизонтальные ненапряженные
складки на рукавах появляются при необоснованном удлинении участков верхних
срезов рукавов. Удлинение локтевых срезов вызывает появление горизонтальных
складок на локтевом перекате рукава. Рукав закручивается в сторону верхней
половинки. Из-за излишней ширины оката появляются перекосы в верхней части
рукава. Дефект не устраняется после перемещения рукава вперед по пройме. В этом
состоит его отличие от сходного дефекта – горизонтальных складок по локтевому
перекату рукава, образующихся в результате неправильной постановки рукава в
пройме.
Необоснованное
укорочение локтевых срезов приводит к образованию натяжений по локтевому
перекату и появлению излишней относительной длины переднего переката с
образованием мягких ненапряженных складок в передней части рукава. Рукав
вывертывается в сторону верхней половинки. Обужение оката может привести к
появлению горизонтальных напряженных складок в верхней части рукава.
Непродуманный
подъем вершины оката приводит к возникновению ненапряженных горизонтальных складок
в верхней части рукава. В нижней боковой части рукав плотно прилегает к руке.
Величина погрешности определения высоты оката может быть установлена способом
закладывания горизонтальной складки на окате рукава. Величина складки, при
которой восстанавливается равновесность частей рукава, равна допущенной
погрешности определения высоты оката.
Свободные
горизонтальные складки на воротнике.
Мягкие, свободные
горизонтальные складки могут возникнуть на воротнике, когда излишняя его высота
сопровождается обуженностью или расширением нижележащих частей. Иногда эти
складки очень декоративны и могут украсить женское платье. В этом случае
большое значение имеют свойства тканей и правильное определение направления
нитей основы при раскрое деталей воротника.
Свободные
горизонтальные складки в поясных изделиях.
В брюках и юбках
величина прибавок на свободное облегание значительно меньше, чем в корпусной
одежде, поэтому для образования свободных горизонтальных складок нет условий.
Горизонтальные ненапряженные складки небольших размеров в поясных изделиях
могут появиться при неправильном оформлении верхних срезов и неуравновешенности
частей брюк и юбок. Такие дефекты могут возникнуть около шва притачивания
пояса, на боковой поверхности брюк, на переднем и заднем швах и на уровне
подъягодичной складки.
Необоснованный
подъем вершины переднего шва может вызвать образование мягких горизонтальных
складок на передних половинках брюк. Появление таких складок тем более
вероятно, что в процессе эксплуатации верхняя часть брюк постоянно подвергается
сжатию.
Часто встречается
подобный дефект в верхней части шагового среза передней половинки брюк
непосредственно под передним швом. Появление дефекта связано с избыточной
длиной шагового среза передней половинки брюк.
Горизонтальные
складки на задних половинках брюк на уровне подъягодичных складок возникают
из-за несоответствия формы сгиба задней половинки форме заднего контура ноги.
На боковой части
брюк горизонтальные складки могут образовываться при необоснованном подъеме
вершины бокового среза или при снижении вершины среднего шва задней половинки
брюк, что вызывает относительное удлинение бокового среза той же детали.
горизонтальные складки по боковому краю брюк могут выявиться выше и ниже линии
бедер в зависимости от ширины изделия и конфигурации боковых срезов. Меры по
устранению дефекта должны определяться после изучения зон плотного прилегания
изделия к нижней части фигуры человека или анализа искажений положения уточных
нитей в месте образования дефекта. Причина образования горизонтальных складок
чаще всего является сложной, поскольку наряду с удлинением срезов в образовании
дефектов играют большую роль силы, действующие в горизонтальном направлении.
Свободные
вертикальные складки на спинке.
Причиной появления
свободных вертикальных складок в изделии является избыток ткани по ширине
спинки, который может образоваться как в ущерб равномерному распределению
прибавки на свободное облегание, так и из-за общего расширения детали.
Поскольку в образовании ненапряженных складок участвуют внешние силы, места
наиболее вероятного возникновения дефектов находятся около срезов детали.
Складки около проймы спинки нужны для обеспечения свободы движения рук и не
являются дефектом, если сохраняется красивая форма спинки.
Вертикальные
складки по среднему шву спинки появляются при конфигурации среднего среза
спинки, не соответствующей кривизне поверхности спины. Эффективно удалить
дефект можно расширением детали на уровнях выше и ниже складки.
Конструктивные
способы устранения дефектов в виде вертикальных складок в основном связаны с
заужением детали и с переводом положения вершинных точек для перераспределения
прибавки на свободное облегание. Вместе с этим следует учитывать возможность
расширения детали при неправильном определении кривизны среза около места
появления дефекта.
Свободные
вертикальные складки на рукаве.
Вертикальные
свободные складки возникают на рукаве при избыточной ширине участка детали,
образующейся при смещении вершинной точки оката, несоответствии ширины опорного
участка ширине нижних частей, необоснованном расширении деталей рукава и
чрезмерно выпуклом оформлении продольных срезов рукава.
Смещение вершинной
точки оката приводит к перераспределению ткани по ширине рукава. Дефект в виде
мягкой вертикальной складки появляется на расширенном участке детали, то есть в
стороне, противоположной направлению перемещения вершинной точки.
Чрезмерная посадка
и закладывание складок создают несоответствие между верхними и нижними
участками рукава и приводят к образованию вертикальных складок. Локальное
удлинение небольшого участка оката приводит к ослаблению натяжения нижележащих
частей, а расположенные рядом участки рукава сохраняют нормальное натяжение. В
этом случае на детали появляется слабо выраженная вертикальная свободная
складка (продольная слабина).
При необоснованном
расширении верхней части рукава по локтевому срезу избыточный участок ткани по
ширине рукава собирается на участке от вершины оката до локтевого шва. Между
деталями спинки и рукава начинают действовать сдавливающие силы, искажающие
правильную форму рукава. Расширение верхней половинки рукава по переднему срезу
приводит к возникновению мягкой вертикальной складки около переднего переката.
Неправильное
смещение вершинной точки оката в сторону переднего переката приводит к
относительному расширению локтевой части рукава и к обужению передней части
рукава, поскольку вершина оката должна совместиться с вершиной проймы.
Перераспределение ткани по ширине рукава создает условия для образования
свободной вертикальной складки в локтевой части рукава.
Такие же явления
происходят при смещении вершины оката в сторону локтевого переката, но при этом
расширяется передняя часть рукава и там же образуется вертикальная свободная
складка.
Необоснованное
перемещение конструктивных срезов, приводящее к расширению детали, создает
условия для образования вертикальных складок на расширенном участке. Такие
дефекты возникают при оформлении чрезмерно выпуклыми линиями переднего и
локтевого участков оката. Если избыточную ширину заколоть булавками в виде
вертикальной складки, то глубина этой складки будет соответствовать величине
допущенной погрешности в определении ширины деталей рукава.
На возникновение
дефектов в рукавах большое влияние оказывает неправильная технологическая
обработка: неодинаковая ширина швов, неправильное распределение посадки по
окату рукава, смещение положения монтажных надсечек и т.п. При выборе
конструктивных мер по устранению дефекта важно убедиться в отсутствии
технологических недостатков.
Свободные
вертикальные складки на передней половинке брюк.
Вертикальные
свободные складки образуются около срезов передней половинки брюк из-за
необоснованного расширения детали или при отклонении вершинных опорных точек от
оптимального положения.
Вертикальная
складка на внутренней части передней половинки брюк может располагаться около
переднего шва, в верхней части шагового шва или по всей внутренней части
передней половинки в зависимости от допущенной погрешности в определении ширины
детали. Прибавки на свободное облегание в брюках обычно невелики, поэтому
концентрация ткани в месте образования вертикальной складки происходит в ущерб
равномерному ее распределению по всему периметру брюк. Для понимания процессов
возникновения дефектов в брюках полезно сопоставлять конфигурацию деталей брюк
с формой соответствующих конструктивных полос ноги. Недостаточно выпуклая форма
бокового среза деталей передней половинки и чрезмерно выступающая шаговая часть
создают условия для образования складок на внутренней части детали. Чрезмерная
выпуклость бокового среза способствует появлению вертикальной складки в боковой
части брюк в ущерб равномерному распределению прибавки на свободное облегание.
Важное значение
имеет смещение опорной поверхности детали по отношению к ее нижней части.
Смещение вершины переднего среза в сторону бокового среза приводит к расширению
шаговой части передней половинки брюк и образованию складок на внутренней части
брюк при чрезмерно плотном облегании остальных участков. В случае смещения
вершины бокового среза в сторону передней части брюк в боковой их части
возникают свободные вертикальные складки.
Появление
вертикальной складки на внутренней части передней половинки брюк позволяет
сделать вывод, что вершина шагового среза передней половинки смещена в сторону
шагового шва. В правильности этого предположения можно убедиться после
проведения анализа размещения сил, образующих складку. Эти силы могут
возникнуть на передней половинке брюк при большом отклонении вершины переднего
шва от вертикальной линии либо со стороны задней половинки при излишней ширине
выступа шагового среза задней половинки.
Для устранения
сил, выталкивающих ткань со стороны задней половинки, рекомендуется внести
конструктивные изменения в деталь задней половинки, уменьшив шаговый выступ и
сместив вершину бокового среза в сторону среднего шва. После этого улучшатся
условия облегания изделием боковой части фигуры и сократится участок выступа
шаговой части задней половинки, так как произойдет перераспределение прибавки
на свободное облегание.
Установить
действительное направление сил, порождающих дефект, помогают изложенные выше
приемы анализа: наблюдение за изгибанием нитей, закладывание вспомогательной
складки, изучение зон натяжений и сопоставление контуров деталей с
конструктивными полосами ноги.
Возникновение
вертикальных свободных складок около бокового шва связано с излишней кривизной
бокового среза либо с перемещением опорной части передней половинки брюк в
сторону переднего среза. В первом случае появление вертикальных складок
происходит непосредственно у бокового шва и не сопровождается изгибанием нитей
в опорной части изделия. Во втором случае можно наблюдать перекос нитей ткани в
верхней части передней половинки брюк. Для установления сил, действующих в
каждом конкретном случае, применяют упомянутые выше приемы анализа дефекта.
Свободные
вертикальные складки на задней половинке брюк.
Вертикальные
свободные складки могут появиться на задних половинках брюк около среднего или
бокового шва. Появление складок у боковых швов брюк обусловлено излишней
кривизной самого бокового среза по сравнению с соответствующей кривизной
боковой поверхности ноги или смещением вершины бокового среза в сторону
среднего шва брюк. Непосредственное корректирование ширины задней половинки
после закладывания вспомогательной складки и переноса ее величины в боковой
срез брюк приводит к уменьшению прибавки на свободное облегание. Поэтому для
исправления рассматриваемого дефекта смещают вершину бокового края изделия. При
таком способе исправления ширина задней половинки брюк по линии бедер не меняется,
но происходит перераспределение прибавки на свободное облегание, поскольку
относительно нового положения вершины среднего шва уменьшается ширина боковой
части и увеличивается ширина шаговой части брюк. При чрезмерном смещении
опорной поверхности может появиться слабина на другой стороне задней половинки
– у среднего шва.
Свободные
вертикальные складки около среднего шва брюк появляются при чрезмерно выпуклой
форме заднего среза. Их можно устранить непосредственным обужением задней
половинки после выпрямления дефектного среза, если у брюк есть запас по ширине
на уровне линии бедер. При отсутствии запасов по боковому шву задней половинки
можно использовать запас по среднему шву брюк, прибегая к перераспределению
прибавки на свободное облегание после смещении опорной поверхности в сторону
среднего шва. Анализ сил, вызывающих появление дефектов на задней половинке
брюк, производится по результатам наблюдений за изгибанием нитей основы на
опорной поверхности, размещением зон чрезмерного натяжения, закладыванием
вспомогательных складок и сопоставлением контуров задней половинки с
конструктивными полосами ноги. В каждом конкретном случае появление дефекта
сопровождается рядом сопутствующих измерений внешнего вида изделия, по которым
удается определить направление действующих сил и точки их приложения.
Для проверки
правильности выводов рекомендуется сделать пробные смещения опорных точек под
линией притачивания пояса к изделию.
Свободные
вертикальные складки на юбке. Вертикальные свободные складки на
юбке могут возникнуть на боковом участке юбки или около заднего шва юбки. Они
возникают при неправильном определении растворов вытачек или чрезмерно выпуклом
оформлении срезов деталей юбки. Раствор вытачек в деталях юбки должен быть
разным для фигур различного телосложения. Существование методики
конструирования юбок не дает рекомендаций по распределению величин растворов
вытачек. Эти вопросы обычно решаются во время примерки изделия. Строение фигур
женщин в тазобедренном конструктивном поясе весьма разнообразно. На фигуре
человека также нет четких отправных линий, от которых можно было бы производить
отсчет необходимых величин, поэтому необходимо применять специальные
измерительные приспособления.
В юбках для фигур
с расширенными бедрами требуется увеличить растворы боковых вытачек или швов, а
для фигур с выступающими ягодицами – раствор задних вытачек. Анализ причин
искажения хорошей посадки юбки производится методами, рассмотренными выше при
описании дефектов брюк, а именно: наблюдением за отклонением нитей основы и утка
от нормального положения, выявлением зон натяжения и ослабленного контакта
изделия с поверхностью фигуры, закладыванием вспомогательной складки.
Особенно
эффективно при уточнении конструкции юбок применение конструктивных полос и
поясов. Следует отметить, что вертикальные складки и драпировки проектируются
специально в моделях расширенных книзу юбок. В этом случае знание причин
возникновения и механизма образования вертикальных складок позволяет добиться
устойчивого размещения складок на изделии.
1.3 Перекосы деталей одежды
Дефекты этой
группы характеризуются тем, что в изделии можно выделить участки, где контакт
одежды с поверхностью фигуры ослаблен и, наоборот, где существуют области
наиболее плотного, даже излишне плотного прилегания одежды, из-за которого
давление одежды на тело концентрируется на небольшом участке изделия. В
результате этого свободные от напряжения поверхности изделия теряют свое
равновесное положение и смещаются относительно области наиболее плотного
прилегания. Если при этом произойдет превышение допускаемого для данной ткани
угла перекоса, то в ней возникнут наклонные складки.
Частой причиной
возникновения наклонных складок по всей ширине детали является неправильное
определение величины бокового баланса, которое проявляется в одностороннем
укорочении или, наоборот, удлинении опорного участка детали. Иногда «не сидит»
даже правильно сконструированная одежда на фигуре человека нетипового
телосложения, например на фигуре с высокими или низкими плечами.
Наклонные складки
наиболее часто встречаются в практике закройщика. Причины их возникновения
заключаются в сложности поверхности тела человека и отсутствии достаточного
количества измерений, определяющих взаимное положение основных ориентирных
точек при построении разверток деталей одежды. В каждом конкретном
затруднительном случае советуем закройщику при примерке не торопиться
распарывать изделие, а постараться установить причину возникновения дефекта,
продумать возможные способы его устранения и, выбрав правильный методический
подход к исправлению дефекта, приступить к его устранению.
При устранении
наклонных складок используют вспомогательный шаблон и соблюдают такую
последовательность работ. Изделие, надетое на человека или манекен, тщательно
расправляют, проверяют его симметричность, скрепляют по линии полузаноса
полочки. Во время примерки лишнюю ткань детали на дефектном участке изделия
закладывают в наклонную складку, скалывают булавками и расставляют контрольные
знаки. Затем изделие снимают и, не раскалывая булавок, укладывают для обмеловки
на лист бумаги и с помощью резца переводят полученные контуры детали с
заложенной на ней складкой и контрольные знаки. По полученным на бумаге
контурам вырезают вспомогательное лекало.
После этого
удаляют булавки и расправляют складку на детали. Полученный шаблон
(вспомогательное лекало) укладывают сверху на дефектную деталь, совмещая
контрольные знаки, и при обмеловке шаблона уточняют контуры детали, устраняют
дефект.
Наклонные складки
у проймы спинки.
Характеризуя
внешний вид дефекта, замечаем, что изделие плотно облегает плечевую опорную
поверхность, а ниже, в соседней зоне, в области лопаток наблюдаются
симметричные складки, направленные от проймы спинки, где глубина складок
наибольшая, наклонно к верхнему участку среднего шва спинки. Здесь глубина
складок сходит на нет. Установим вероятные причины возникновения указанного
дефекта. Во-первых, возможно нарушение баланса изделия из-за его неправильного
определения. Причина дефекта заключается в излишней (относительно линии
основания проймы) длине бокового участка спинки в области проймы по отношению к
длине среднего участка этой детали. Во-вторых, возможно, что изделие надето на
человека нетипового телосложения, например на фигуру с низкими плечами. В-третьих,
изделие может быть слишком узко человеку в плечах, разнонаправленные силы
давления участков поверхности тела растягивают ткань опорного участка одежды, а
внизу образуется слабина.
Рассмотрим способы
устранения дефектов, учитывая причины их возникновения. В первом случае (при
нарушении баланса) дефект устраняется по общей схеме: выявление складки, ее
скалывание, изготовление вспомогательного лекала (шаблона), внесение уточнения
в крой детали. Во втором случае, когда фигура человека имеет низкие плечи, если
можно, применяют плечевые накладки, а если они уже были, увеличивают их
толщину. Если плечевые накладки использовать нельзя, то исправляют дефект так
же, как описано выше. В третьем случае расширяют зауженный конструктивный пояс
верхнего участка спинки, тем самым ликвидируя растяжение материала опорного
участка одежды.
Наклонные складки
(заломы) у бокового шва.
Дефект,
при котором мы часто говорим, что изделие, надетое на фигуру человека, «висит,
как на вешалке». Несколько наклонных складок (или одна), симметричных
относительно середины изделия, направлены из-под проймы, от боковых швов (здесь
наблюдается наибольшая глубина складок) наклонно к верхним участкам среднего
шва спинки и к линии полузаноса полочки (где складки уже исчезают). При этом
изделие наиболее плотно облегает фигуру только в средних частях спинки и
полочки.
Причины
возникновения дефекта могут заключаться в том, что изделие, возможно, надето на
фигуру нетипового телосложения, например с низкими плечами. Дефект может
появиться и в результате излишней запроектированной в конструкции длины боковых
участков спинки и полочки.
В обоих случаях
дефект устраняется одинаково. В изделии, надетом на человека или манекен, под
проймой по боковому шву закалывают булавками образующуюся горизонтальную
складку, а затем скалывают получающиеся наклонные складки на полочке и спинке,
сводя их глубину на нет. Изделие снимают, не раскалывая булавок, укладывают на
лист бумаги и с помощью резца переводят новые контуры деталей, расставляют
контрольные знаки. Вырезают шаблоны (вспомогательные лекала) верхних участков
полочки и спинки. Затем булавки удаляют, изделие расправляют; сверху на полочку
и спинку укладывают соответствующие шаблоны, совмещая контрольные знаки. При
обмелке уточняют контуры обеих деталей, тем самым устраняя дефект.
Наклонные
складки у линии талии спинки.
Дефект проявляется
в виде наклонных складок, направленных от боковых швов изделия на уровне линии
талии к средней линии спинки в области лопаток. При этом образуется достаточно
свободная складка (строго не фиксированная по месторасположению, способная к
перемещению на небольшом участке). У средней линии спинки наклонная складка
исчезает. Как правило, изделие с таким дефектом излишне плотно облегает бедра.
Причина возникновения такого дефекта заключается в излишней длине бокового
участка спинки по отношению к длине ее средней части. Дефект усугубляется
недостаточной шириной изделия на уровне бедер.
Такой дефект может
наблюдаться и в правильно сконструированной одежде, надетой на фигуру человека
с низкими плечами.
Для исправления
дефекта в обоих случаях рекомендуется использовать вспомогательное лекало
(шаблон). При примерке изделия излишнюю ткань боковой части спинки закалывают
булавками в складку, сводя ее глубину на нет в области среднего шва на уровне
лопаток, после чего изделие снимают, не раскалывая булавок, спинку укладывают
на лист бумаги и резцом копируют новые контуры детали. Расставляют контрольные
знаки. Вырезают вспомогательное лекало (по полученным на бумаге контурам), которое
укладывают на расправленную деталь спинки с уже удаленными булавками. Совмещают
контрольные знаки, обводят контур вспомогательного лекала.
Наклонные складки
по среднему шву спинки.
В изделии, надетом
на человека или манекен, иногда возникают такого рода складки в области
среднего шва спинки над линией талии. Внешне такая наклонная складка очень
напоминает драпировку с наибольшей глубиной по среднему шву и с минимальной – у
верхних участков проймы.
Причина такого
дефекта заключается в неправильном определении конфигурации и излишней длине
среднего среза спинки по отношению к длине ее боковых срезов.
Такой дефект
наблюдается в правильно сконструированном изделии, надетом на фигуру с
выпрямленной осанкой и достаточно высокими плечами. Для исправления дефекта
излишнюю ткань в средней части спинки закалывают булавками в наклонную складку,
сводя ее ‘глубину на нет в области верхнего участка проймы. Изготовляют
вспомогательное лекало и устраняют дефект, используя описанный выше прием.
Наклонные
складки по плечевому шву, идущие от среднего шва спинки.
Дефект достаточно
сложный. Изделие, надетое на человека, давит на шею сзади, вызывая неприятные
ощущения, и оказывается натянутым на участке от среднего шва спинки под
воротником, где наблюдается наибольшая глубина складки, к концам ключицы. Здесь
складки исчезают.
Наклонные складки
на полочке возникают в результате перераспределения структуры ткани детали под
действием разнонаправленных сил давления участков поверхности тела. Причиной
этого дефекта является излишне широкая горловина и более длинный, чем надо,
средний срез спинки. Такой дефект может наблюдаться и в правильно
сконструированной одежде, надетой на человека с коротким торсом и достаточно
высокими плечами.
В обоих случаях
для устранения дефекта во время примерки сначала закалывают булавками складку,
образующуюся на спинке под воротником. Затем вершину горловины полочки
переводят в сторону линии полузаноса, используя описанный выше прием с
изготовлением вспомогательного лекала.
Натяжение верхней части полочки у
линии горловины.
Этот недостаток
можно обнаружить при первой примерке, а часто и в готовом изделии. У линии
горловины (если есть воротник, то из-под воротника) на плечевом участке полочки
появляются наклонные напряженные складки. По характеру деформации материала в
детали можно судить о направлении растягивающих усилий: от плечевого среза
полочки к участку среза проймы полочки.
По наличию
напряженной складки, возникающей под действием растягивающих усилий, можно
судить о причине появления дефекта – недостаточной длине полочки на участке от
вершины горловины до горизонтали, проходящей через точки основания проймы.
Такой дефект может
возникнуть и в правильно сконструированной одежде, надетой на человека
нетипового телосложения (с перегибистой фигурой). Последняя характеризуется
большей, чем у типовой фигуры, величиной Дт.п – длины талии спереди.
Приемы устранения
дефекта в обоих случаях сходные. Так как характер складки на участке детали
напряженный и, следовательно, недостаточна ее длина, рекомендуется распороть
плечевые швы и выпустить на необходимую величину запас по плечевому срезу
полочки. Произведенное при примерке уточнение конструкции изделия отражается в
соответствующем чертеже детали.
Наклонные
складки у проймы полочки.
Дефект проявляется
в виде наклонных складок, направленных из-под проймы от боковых швов на уровне
линии талии к горловине полочки изделия. При этом образуется достаточно
свободная складка (строго не фиксированная и способная перемещаться на определенном
участке) с наибольшей глубиной по боковому срезу. К линии горловины раствор
наклонной складки сходит на нет.
Учитывая характер
складки, можно сделать вывод, что причина возникновения такого дефекта
заключается в излишней длине бокового участка полочки по отношению к длине ее
средней части около линии горловины. Дефект может быть и в правильно
сконструированном изделии, надетом на человека с низкими плечами.
Для исправления
дефекта в обоих случаях рекомендуется использовать вспомогательное лекало (шаблон).
При примерке излишнюю ткань в боковой части полочки закладывают в складку,
скрепляют булавками, сводя ее глубину на нет в области горловины. Затем изделие
снимают, не раскалывая булавок, дефектную деталь полочки укладывают сверху на
лист плотной бумаги и резцом переводят на него новые контуры детали, расставляя
контрольные знаки. По полученным на бумаге контурам вырезают вспомогательное
лекало (шаблон). Удаляют булавки, деталь расправляют, на нее укладывают,
совмещая контрольные знаки, вспомогательное лекало, обводят его контур, тем
самым корректируя срезы полочки.
Натяжение полочки
у проймы.
Внешне дефект проявляется в том, что спереди наблюдается плотное облегание
плечевой опорной поверхности, но около проймы полочки закладывается несколько
наклонных мелких коротких складок, направленных от проймы наклонно вниз к линии
полузаноса, до которой они не доходят.
Известно, что
напряженные складки образуются под действием растягивающих усилий, возникающих
в результате действия на участки детали сил давления поверхностей тела
человека. В данном случае причиной дефекта является недостаточная длина проймы.
Под действием растягивающих пройму почти в вертикальном направлении усилий нити
в ткани детали перераспределяются, деформируются участки ткани, образуются
мелкие складки.
Такой дефект часто
возникает и в правильно сконструированной одежде, надетой на человека с
перегибистой фигурой и разведенными плечами.
Для устранения
дефекта нужно удлинить пройму, переведя вершину горловины в сторону линии
полузаноса полочки. ‘По направлению наклонных складок лекало детали разводят
относительно центра, находящегося на линии полузаноса. Необходимо отметить, что
при этом несколько изменяется величина передне-заднего баланса конструкции
изделия.
Напряженные
складки на полочке, направленные от линии горловины к боковому шву.
В изделии, надетом
на человека или манекен, иногда возникают напряженные складки, направленные
наклонно от линии горловины к боковому шву. При этом складки фиксируются в
определенном месте, перемещение их невозможно. Как правило, при этом дефекте
присутствуют напряженные наклонные складки, направленные от верхних участков
проймы к линии полузаноса полочки.
Как уже
отмечалось, напряженные складки возникают в результате действия растягивающих
усилий из-за недостаточной длины или ширины детали. Само расположение
напряженной складки («от – до») указывает на направление, по которому ощущается
недостаток ткани. В данном случае причина дефекта заключается в действии
разнонаправленных сил давления на обнаруженные участки полочки на уровне
обхвата груди и бедер.
Для устранения
дефекта нужно выпустить припуск на боковой шов и перенести вершину горловины в
сторону проймы. Необходимо скорректировать положение срезов проймы полочки с
тем, чтобы обеспечить заданную ширину участка плечевого ската или длину
плечевого среза. Все внесенные в конструкцию изделия изменения отражают в
чертеже лекала полочки.
Наклонные складки
у линии талии полочки.
В изделии, надетом
на человека или манекен, иногда возникают наклонные свободные складки с
наибольшей глубиной по линии полузаноса полочек к области линии талии, сходящие
на нет у верхних участков боковых швов.
Причина дефекта
заключается в неправильном определении переднезаднего баланса изделия, то есть
в излишней длине средней части полочки по отношению к боковой стороне детали.
Такой дефект может также наблюдаться в изделии, правильно сконструированном, но
надетом на сутулую фигуру с несколько сведенными вперед плечами.
Для исправления
дефекта необходимо сколоть образовавшуюся наклонную складку. Не раскалывая
булавок, изделие снимают, укладывают на лист бумаги. При копировании новых
контуров расставляют на бумаге и на изделии контрольные знаки, по которым
совмещают потом полученное вспомогательное лекало с дефектным участком детали
(с уже расколотой наклонной складкой).
Наклонные складки
от вершины оката рукава.
Наклонные складки
такого вида направлены симметрично в разные стороны от вершины оката рукава.
Эти складки имеют строго ориентированное положение, перемещение их в любом
направлении затруднено. Напряженный характер складок указывает на причину
возникновения дефекта – недостаточную высоту оката рукава по отношению к высоте
проймы данной конструкции изделия. Этот дефект часто называют коротким окатом.
Для устранения
этого недостатка необходимо привести в соответствие высоты оката рукава и
проймы, для чего в конструкции рукава нужно понизить основание боковых участков
оката, учитывая величину измерения высоты проймы в замкнутом виде, т е. с
совмещенными плечевыми срезами. Необходимо скорректировать по верхней половинке
рукава длины переднего и локтевого срезов рукава.
Необходимо
заметить, что такие напряженные наклонные складки не обязательно должны быть
симметричными. Могут образовываться такие складки только по переднему срезу
оката рукава или только по заднему. В этих случаях для устранения дефекта
необходимо скорректировать контуры детали: понизить основание соответствующего
бокового участка оката верхней половинки рукава и проверить длины переднего или
локтевого срезов рукава.
Наклонные складки
у рукава реглан.
Рассматривая этот
дефект в изделии, надетом на человека или на манекен, можно обнаружить ряд
мелких наклонных складок, симметричных относительно линии середины рукава и
направленных к плечевой точке фигуры. Складки при этом фиксированы по своему
расположению, перемещение их невозможно.
Учитывая
напряженный характер складок, попытаемся установить причину возникновения этого
дефекта. Вспомним, что конструкцию рукава реглан разрабатывают на основе
чертежа втачного двухшовного (с верхним и нижним швами) рукава. При этом
верхние участки рукава реглан получают пристраиванием к верхнему срезу оката
втачного рукава (по обе стороны относительно вершины оката) соответствующих
срезанных частей спинки и полочки. Если примем во внимание это замечание, то
легко установим и причину дефекта – недостаточную длину верхних срезов рукава
реглан, вызываемую неправильно определенной высотой оката исходного втачного
рукава, то есть коротким окатом. Для уточнения головки рукава реглан
рекомендуем разрезать лекала деталей передней и локтевой частей рукава
(трехшовного или двухшовного) по линии оката втачного рукава, затем развести в
стороны (относительно передней и локтевой надсечек по окату рукава) верхние
части рукава реглан так, чтобы образовался больший зазор на участке плечевой
точки. После увеличения высоты оката рукава дефект будет ликвидирован.
Напряженные
наклонные складки по локтевому перекату рукава.
Этот дефект
возникает в одежде, надетой на фигуру человека. Втачанный в пройму рукав
испытывает давление руки в области среднего и нижнего участков локтевого
переката.
Этот весьма
распространенный дефекг возникает из-за несоответствия конструкции рукава
положению и форме свободно опущенных рук человека. Появление этого дефекта
тесно связано с осанкой и развитием мускулатуры рук. Правильно
сконструированный рукав изделия, надетого на фигуру с выпрямленной осанкой или
с сильно развитой мускулатурой рук, тоже будет иметь этот дефект.
Для исправления
дефекта при примерке изделия необходимо выпустить припуск по локтевому срезу
рукава. Если этого окажется недостаточно, можно несколько увеличить выпуклость
переднего участка оката рукава, уточнить расположение надсечек.
Напряженные
наклонные складки по переднему перекату рукава.
При осмотре
изделия, надетого на человека, этот дефект может быть замечен в первую очередь.
Втачанный в пройму рукав испытывает давление руки в области середины и нижнего
участка переднего переката. В рукаве возникают складки и напряженного (в нижнем
участке переднего переката), и свободного (в области локтевого сгиба переднего
переката) характера. Такой дефект возникает и в правильно сконструированном
рукаве изделия, надетого на сутуловатую фигуру человека.
Для исправления
дефекта при примерке изделия необходимо выпустить припуски по переднему участку
оката, после чего скорректировать ширину рукава внизу и положение локтевых
срезов. Можно дополнительно к этому выпустить припуск на заднем участке оката
рукава, тем самым несколько увеличив ширину оката. Все, что касается изменения
конструктивных линий оката, отражается и на расположении его надсечек, поэтому
в конце работы требуется уточнить их положение.
Наклонные складки
на шаговых швах брюк.
Дефект особенно
заметен в брюках, надетых на человека, и создает впечатление мешковатости.
Вверху по шаговым швам образуются складки, заметные как спереди, так и сзади.
Складки направлены наклонно к верхним участкам боковых швов на передних и
задних половинках брюк. Образующиеся складки не фиксируются в том или ином
месте и могут перемещаться в направлении, перпендикулярном направлению складок.
Образование
свободных ненапряженных наклонных складок обусловлено, как указывалось выше,
неправильным определением длин соответствующих участков детали изделия – их
укорочением или удлинением по отношению к длине другой стороны. Можно сделать
вывод, что причиной возникновения наклонных складок по шаговым швам брюк
является удлинение шаговых срезов брюк по отношению к их боковым срезам.
Для устранения дефекта
во время примерки рекомендуется сначала заложить и сколоть булавками
образующуюся вверху шагового шва брюк горизонтальную складку, а затем скалывать
наклонные складки на передней и задней половинках брюк, сводя глубину складок к
верхним участкам боковых срезов на нет. Затем изделие снимают и для
корректировки срезов изготовляют вспомогательное лекало-шаблон, используя для
этого описанный выше прием: переводят контуры каждой детали (с заложенными
складками) на лист бумаги, расставляют контрольные знаки, вырезают шаблоны
каждой детали по полученным контурам, исправляют контуры передней и задней
половинок.
Наклонные
складки на боковых швах брюк.
Этот дефект
становится заметным в брюках, надетых на человека. Вверху боковых швов
образуются свободные наклонные складки, очень хорошо заметные сбоку, спереди и
сзади. Они направлены к верхним участкам переднего (банта) и среднего швов
обеих половинок брюк. Образующиеся складки имеют свободный характер, то есть
могут перемещаться. Причиной возникновения этих складок является удлинение
боковых срезов брюк по отношению к их шаговым срезам.
Для устранения
дефекта во время примерки рекомендуется заложить и сколоть булавками
образующуюся горизонтальную складку, а затем скалывать наклонные складки, сводя
глубину складок к переднему срезу передней и среднему срезу задней половинок на
нет. Затем изделие снимают, не раскалывая булавок, изготовляют вспомогательное
лекало (шаблон), а для этого переводят новые контуры деталей на бумагу, делают
контрольные знаки, вырезают из бумаги шаблон, по которому перекраивают детали
передней и задней половинок брюк.
Напряженные
наклонные складки по боковому шву передней половинки брюк.
Дефект проявляется
в изделии, надетом на человека, в виде напряженных складок, возникающих под
действием растягивающих верхний участок детали сил. Направление складок от
середины или низа переднего шва брюк до верхних участков бокового шва и их
напряжение свидетельствуют о недостаточной ширине детали в этом направлении.
Особенно ярко этот дефект проявляется в брюках с карманами в отрезном бочке.
Тогда под действием приложенных сил карман как бы раскрывается. Боковая
отрезная часть при этом морщинится, виден ее внутренний край. Нужно заметить,
что такой дефект может возникнуть и в правильно сконструированных брюках,
надетых на фигуру большей полноты.
Для исправления
дефекта необходимо расширить деталь в направлении действующих сил, то есть
выпустить припуски в углу верхнего и бокового швов передней половинки брюк.
Возможно, расширение по боковому шву вверху окажется недостаточным, тогда
необходимо будет скорректировать положение и переднего шва (или застежки) брюк,
увеличив ширину детали по линии талии.
Наклонные складки
по боковым сторонам юбки.
В изделии, надетом
на человека, можно обнаружить недостаточно плотное облегание нижней опорной
поверхности. По боковым сторонам закладываются наклонные складки напряженного
характера, а в средней части переднего и заднего полотнищ юбки образуется
слабина – «наплыв». Изделие имеет, как часто говорят, мешковатый вид.
Анализируя
характер образующихся складок, определяем причину их появления. Она заключается
в недостаточной длине боковых срезов юбки по отношению к длине ее средних. Этот
недостаток, как правило, усугубляется обуживанием юбки по линии бедер.
Для уточнения
деталей юбки лекала разрезаются по наклонной линии и их части разводятся на
необходимую величину относительно середины переднего и заднего полотнищ. При
этом детали юбки расширяются и удлиняются по боковой части.
Наклонные складки посередине
юбки.
В дефектном
изделии, надетом на человека, можно увидеть наклонные складки, направленные от
середины верхних срезов заднего и переднего полотнищ юбки вниз, к ее боковым
сторонам. Юбка «вздернута» посередине. Возможно появление такого дефекта только
на одной из деталей.
Причина
возникновения указанного дефекта заключается в неправильно определенной длине
средней части юбки и ее боковой части, в недостаточной длине середины деталей
переднего и заднего полотнищ. Для исправления дефекта рекомендуется разрезать
лекала, по которым изготовлено изделие, по наклонной линии и отвести их части
на необходимую величину.
1.4 Несовпадение пространственных
форм поверхностей одежды и фигуры человека
Дефекты одежды,
описываемые в настоящем разделе, занимают особое положение среди других
дефектов, так как они связаны с процессами совмещения плоского материала с
объемной неразвертывающейся поверхностью.
Изучая фигуру
человека, можно обнаружить поверхности двойной кривизны в области лопаток,
груди, талии, бедер и т. д. На этих участках произвольная прямая может касаться
поверхности только в одной точке. Совмещение плоского материала с такими
поверхностями возможно лишь на небольшом участке в результате использования
деформаций сжатия и растяжения материала.
Использование этих
кратких теоретических сведений позволяет понять механизм образования дефекта,
названного угловым заломом, поскольку его образование связано с несоответствием
разверток телесных углов опорной поверхности одежды и фигуры. На деталях с
недостаточной выпуклостью возникают натяжение в середине и слабина и заломы по
краям детали, на участках изделия с недостаточной вогнутостью – слабина и
излишки ткани в середине детали.
Угловые заломы
чаще всего возникают не при погрешностях конструирования одежды, а при
неправильном выполнении операций формования или в результате искажений формы
изделия в процессе неправильной технологической обработки, когда выпуклость или
вогнутость формы деталей оказывается недостаточной или излишней.
Для устранения
угловых заломов необходима специальная технологическая обработка. Объемная
форма крупных деталей, не имеющих продольных или поперечных сечений, может быть
получена только в результате выполнения операций формования. Объемная форма
деталей, имеющих рельефные швы или иные сечения, может быть образована
конструктивным путем при проектировании соединяемых срезов с кривизной
различного направления.
При устранении
угловых заломов особое внимание следует уделять контролю за правильностью
выполнения операций формования и созданию условий устойчивого сохранения
объемной формы в процессе эксплуатации швейных изделий (дублирование ткани
прокладками с клеевым покрытием и применение особых паст).
Угловые заломы на спинке с вертикальными
разрезами.
Объемная форма
детали спинки с отрезной боковой частью, шов притачивания которой совпадает с
выступающей точкой лопатки, может быть получена конструктивным способом. При
этом величина угла сутюживания должна быть равна раствору вытачки. При
образовании недостаточно выпуклой формы в середине детали возникает натяжение и
появляются угловые заломы под проймой. Излишняя выпуклость создает слабину в
середине детали.
При проектировании
продольных сечений следует учитывать, что соответствие между положениями швов в
изделии и на чертеже сохраняется по отношению к срезу средней части детали, а
степень прилегания изделия к фигуре человека обеспечивается оформлением линии
среза отрезной боковой части. Поэтому линии срезов вытачки могут быть несимметричными.
Для оценки величины полученной выпуклости детали можно использовать
рекомендации предыдущего раздела.
В одежде, плотно
прилегающей к фигуре, нельзя допускать смещения положения экстремальных точек
относительно друг друга, поскольку при этом нарушается соответствие между
формами одежды и фигуры человека. Предотвратить смещение объемных форм участков
одежды можно с помощью балансовых вертикалей, которые в процессе примерки
должны занимать положение вертикальных геодезических линий.
Несовпадение форм
фигуры человека и одежды в плечевой области.
Важнейшим условием
хорошей посадки одежды на фигуре человека является соответствие между формами и
положением плечевых участков поверхностей фигуры и одежды. Условия облегания
тканью плечевого участка фигуры очень сложны, поскольку изгибание верхних
участков деталей зависит от кривизны поверхности фигуры человека, которая не
поддается количественной оценке известными в конструировании одежды методами. В
то же время плечевые швы выдерживают нагрузку массы одежды, малейшая неточность
в определении наклона, формы и положения плечевых швов выявляется в изделии в
виде перекосов плечевых швов. Дефект усиливается при неправильном оформлении
вырезов линий горловины спинки и полочки, когда их кривизна не соответствует
кривизне основания шеи.
На определение
положения плечевых швов оказывают влияние многие факторы: проектируемые способы
обработки, конструктивные особенности моделей, свойства волокон и тканей и т.
п. Учитывая важность правильного определения размеров и положения плечевых
срезов, рассмотрим подробнее условия образования объемной формы плечевой
области в конструкции одежды.
Боковой баланс
спинки определяется величиной наклона плечевого среза и величиной угла
сутюживания детали спинки или полочки. Величина угла сутюживания характеризует
объемную форму спинки в области лопаток или полочки в области груди и живота и
в жестких плотных тканях не может быть уменьшена путем увеличения наклона
плечевых срезов, поскольку такие попытки приводят к возникновению другого
дефекта – поперечной складки под воротником. В мягких рыхлых тканях подобные
изменения конструкции могут иметь успех из-за формующих усилий, которые
возникают в готовой одежде, надетой на человека.
Фигура человека в
области плеч со стороны спины имеет выпуклую поверхность, а со стороны груди –
вогнутую, поэтому при проектировании плечевых срезов спинки надо учитывать
посадку для образования выпуклой формы, а при определении размеров плечевого
среза полочки – растяжение, необходимое для обеспечения плотного прилегания
верхней части полочки к плечевой области фигуры.
При устранении
дефекта конструктивным способом важное значение имеет применение правильных
приемов перекалывания плечевых срезов во время примерки. Плечевые срезы
рекомендуется соединять накладными швами, начиная от середины шва и постоянно
контролируя вертикальное положение балансовых контрольных линий и горизонтальное
– линий груди и талии.
Недостаточная
выпуклость полочки в области живота.
Этот дефект
по-разному проявляется в одежде различной ширины по низу изделия. В изделиях с
небольшой прибавкой по линии бедер возникают перекосы, направленные от
выступающих точек живота к лопаткам и ягодицам. Особенно ярко такой недостаток
заметен на фигурах с выступающими ягодицами и лопатками и с увеличенной
изогнутостью позвоночника в переднезаднем направлении. В одежде с большими
прибавками на свободное облегание по линии бедер и низа перекосы не возникают,
но давление живота на изделие выявляется в виде вздернутой фалды, направленной
от выступающих точек живота к низу изделия.
Сопоставление
деталей изделия с конструктивными полосами, разработанными на данную фигуру,
показывает, что дефект возникает из-за недостаточной выпуклости участков одежды
в области выступающего живота. Отделив опорную поверхность от нижней части
детали, можно обнаружить стремление к сдвигу нижней части в сторону полузаноса.
Если выполнить этот сдвиг и увеличить кривизну полузаноса, то полностью дефект
не исчезнет, хотя и будет менее заметным. Полностью дефект устраняется после
образования достаточной выпуклости полочки на участке выступания живота.
Хорошие результаты получают при проектировании вытачки в прорези бокового
кармана и продольного рельефного шва или вытачки в сторону низа изделия.
При отсутствии
вытачки на боковом участке полочки под проймой образуются слабина или
поперечные складки. В результате стачивания вытачки на полочке образуется объемная
форма, которая должна быть сохранена в готовом изделии. Если выпуклость будет
уменьшаться или полностью исчезнет при неправильной технологической обработке,
то линия сгиба полочки будет менее выпуклой или прямой.
При устранении
этого недостатка важную роль играет деталь отрезной боковой части полочки.
Конфигурация отрезной части полочки определяет величину изгибания детали
полочки и по форме должна напоминать боковой профиль фигуры человека. Поскольку
традиционное положение шва притачивания бочка к полочке смещается в сторону
спинки, на детали полочки остается часть вытачки. При совпадении рельефных швов
с границами участков с разной кривизной необходимость в вытачках исчезает.
Дефект
противоположного характера – излишне выпуклая форма полочки – встречается очень
редко.
Недостаточная
выпуклость полочки в области груди.
Рассмотрим этот
дефект на примере женского жакета с рельефом на полочке. Угловые заломы в
верхней части полочки направлены от боковых швов и проймы в сторону выступающих
точек грудных желез. Дефект заметен тем более, чем больше различие между
выпуклыми формами изделия и фигуры и чем ниже формовочные свойства ткани.
Угловые заломы плохо заметны во время примерок изделий без рукавов и воротника,
но резко выявляются в готовом изделии.
Дефект проявляется
не только в узкой одежде, но и в одежде с большими прибавками на свободное
облегание. Увеличение раствора верхней вытачки, как правило, связано с
расширением полочки, но кривизна поверхности тела зависит от самой формы
грудных желез и положения плеч, а не только от размеров полуобхватов груди. Для
фигуры со сравнительно небольшими размерами грудных желез и развернутыми
плечами величина раствора вытачки изделия будет больше, чем для фигуры с
большими размерами грудных желез, но сведенными плечами и сильной кривизной
спины.
Конструктивные
способы устранения дефекта связаны с расширением полочки и увеличением раствора
вытачки для образования выпуклой формы полочки. В изделиях с рельефным швом и
припуском на подгонку частично распарывают шов в наиболее натянутом месте. При
таком подходе к исправлению дефекта не изменяется наклон верхней части полочки
и, следовательно, не увеличивается растяжимость проймы. При отклонении нитей
утка от горизонтального положения хорошие результаты дает способ увеличения
раствора вытачки путем сдвига разрезанной по вертикали опорной части детали
полочки.
Образование
дефекта противоположного характера – чрезмерной выпуклости полочки –
маловероятно. Такой дефект может быть исправлен дополнительными каркасными
ватными или поролоновыми прокладками.
Угловые заломы на
боковом участке поясного изделия.
Угловые заломы на
боковом участке юбки чаще всего связаны с образованием недостаточной выпуклости
по боковому шву. Напряженные участки изделия располагаются между выступающими
точками бедер и ягодиц. Отсеченные боковые участки задней половинки юбки
стремятся переместиться в сторону бокового края и пояса юбки в направлении
действующих сил. При этом увеличиваются длина и выпуклость бокового среза
задней половинки юбки. После достижения достаточной выпуклости дефект исчезает.
Наблюдения за
изгибанием нитей основы и утка в напряженной области изделия позволяют сделать
интересные выводы. Вздергивание или опускание нитей утка указывают на
погрешность в размерах детали по длине, а перекосы нитей основы – на
неправильное распределение растворов вытачек.
При излишней
выпуклости боковой части юбки направление угловых заломов изменяется. Их
вершина совпадает с наиболее выступающей точкой ягодиц, а участки бокового шва,
лишенные поддержки опорной поверхности, спадают мягкими складками по
направлению к коленям. Выпрямление бокового среза следует производить совместно
с увеличением раствора вытачки на задней половинке для создания более объемной
формы изделия в области верхней части задней половинки. После изменения
растворов вытачек перераспределяется прибавка на свободное облегание для более
равномерного размещения по всей ширине юбки.
Угловые
заломы по сгибу задней половинки брюк.
В брюках с
небольшой прибавкой на свободное облегание угловые заломы возникают в нижней
части брюк. Несформованная деталь задней половинки может перегибаться только по
прямой линии. Задний контур ноги имеет сложную форму, которая хорошо выявляется
при построении конструктивных полос ноги. В изделии, надетом на человека, линия
сгиба задней половинки брюк деформируется под действием давления со стороны
выступающих точек ягодиц и икр сзади и передней поверхности бедер спереди.
Отличная посадка
брюк плотного облегания достигается путем формования детали задней половинки,
после которого линия сгиба преобразуется в сложную кривую, совпадающую с задним
контуром ноги. При недостаточной кривизне заднего сгиба на детали брюк
возникают угловые заломы.
В правильно сформованной
задней половинке брюк кривизны бокового и шагового срезов должны переместиться
к линии сгиба детали. Изменение структуры ткани в процессе формования хорошо
заметно на клетчатой ткани. В несформованной детали сохраняются прямые углы
между нитями основы и утка, а контуры срезов изогнуты. После формования срезы
выпрямляются, нити ткани изгибаются, а линия сгиба детали становится
криволинейной.
Для проверки
результатов формования и степени устойчивости достигнутой формы рекомендуется
применять контрольные линии, которые на сформованной детали должны быть
прямыми.
1.5 Нарушение равновесного
положения изделия
Баланс изделия
нарушается при расширении горловины и низа изделия, изменении наклонов средней
линии спинки и полузаноса, положения боковых швов и т. д. Равновесие изделия
зависит от свойств применяемых для его изготовления материалов. Точное
балансирование изделия производится во время примерки изделия «на фигуре». В
одежде различают 3 вида балансов:
Ø
опорный
баланс, характеризующий разновидность сочетания опорной части детали с ее
нижней частью;
Ø
боковой
баланс;
Ø
переднезадний
баланс.
Опорный баланс
определяется смещением вершины горловины относительно средней линии детали с
учетом ширины горловины. При оптимальном опорном балансе нити основы выше
уровня экстремальной точки располагаются по кратчайшим вертикальным
направлениям.
Боковой баланс
определяется разностью высот крайних точек плечевого среза с учетом угла
сутюживания. Оптимальный боковой баланс обеспечивает отличную уравновешенность
каждой детали.
Переднезадний
баланс
устанавливается после соединения боковых и плечевых швов в изделии. Он равен
сумме верхнего и нижнего балансов, поскольку реальная линия талии при
отображении ее на плоскость чертежа не остается горизонтальной. Следовательно,
характеристика баланса только с позиции разности высот вершинных точек детали
не может быть достаточной для уравновешения корпусной одежды. В процессе
примерки мы видим результат сложного взаимодействия всех факторов, влияющих на
уравновешенность изделия, и поэтому становится возможным корректирование
баланса путем изменения положения одной из точек, например вершины горловины
или надсечки бокового шва.
Нарушения балансов
первого и второго видов рассматривались в предыдущих разделах. Они приводят к
образованию дефектов на отдельных деталях. Нарушение переднезаднего баланса
корпусной и поясной одежды приводит к образованию дефектов на всем изделии.
Нарушение
равновесия одежды на фигуре человека происходит в результате неправильного
определения уровней опорных поверхностей деталей. Масса изделия распределяется
неравномерно по поверхности опорного участка одежды. Участки изделия, неплотно
прилегающие к поверхности фигуры, перемещаются вниз под действием массы ткани.
В результате взаимодействия сил нижние незакрепленные части изделия
закручиваются по спирали. В одежде, плотно прилегающей к фигуре, балансовые
нарушения приводят к неравномерному натяжению разных участков изделия и
возникновению вертикальных натяжений в зоне плотного контакта поверхностей
фигуры и одежды и ослабления, переходящего в складки, в местах ослабленного
контакта между ними.
Нарушения баланса
устраняются преимущественно конструктивными способами. Технологические способы
играют вспомогательную роль. Выбор конкретных мер по устранению нарушения
баланса зависит от имеющихся в изделии запасов на подгонку, поскольку изменить
соотношение уровней вершинных точек детали можно путем удлинения укороченных
или укорочения удлиненных деталей. Наиболее точные способы определения баланса
изделия должны учитывать размеры и форму конструктивных полос или поясов.
Короткая спинка.
Укорочение спинки
относительно полочки приводит к дефектам во многих местах изделия. Воротник
отходит от шеи сзади, к лопаткам из-под проймы идут угловые заломы, средний шов
спинки вздергивается, боковые швы отходят назад, средняя часть полочки
опускается вниз, борта расходятся. Натяжения в верхней части изделия направлены
к выступающим точкам лопаток, а нижние участки изделия закручиваются по
спирали.
В одежде из ткани
с хорошо заметной нитью утка можно наблюдать изгибание уточных нитей в зоне
лопаток. Величина подъема изогнутых нитей в средней части спинки относительно
боковой части равна величине допущенной погрешности в определении баланса
изделия. Закладывание складок в области проймы также позволяет восстановить
утраченное равновесие изделия.
Изучение
действующих в изделии сил и изменений структуры ткани позволяет установить, что
укорочение в зоне лопаток приводит к появлению угловых заломов по пройме
спинки. На сутулых фигурах дефект проявляется наиболее резко.
Надежное
устранение данного дефекта достигается на спинках с конструктивными разрезами
(поперечными или продольными сечениями) путем увеличения кривизны соединяемых
срезов. Хорошие результаты можно получить при формовании деталей на специальных
прессах. При небольших размерах запасов на подгонку спинки прибегают к
укорочению полочки. В этом случае следует уточнять размеры горловины и проймы.
Уменьшение величины
баланса обычно сопровождается переносом положения проймы в сторону полочки.
Ширина спинки изделия увеличивается, а полочки уменьшается, сама ширина проймы
не изменяется. Все важнейшие точки конструкции перемещаются по часовой стрелке
вокруг воображаемого центра в области середины изделия по линии талии.
Длинная спинка.
Удлинение спинки
относительно полочки вызывает появление поперечных складок под воротником и по
всей длине спинки, которая плотно прилегает в своей нижней части к фигуре.
Боковые швы внизу изделия смещены в сторону полочки, средняя часть полочки
вздернута, борта заходят друг за друга. Верхние части спинки опускаются, а у
полочки поднимаются. Направление перемещения нижних точек изделия – по спирали
с подъемом в сторону полочки. Наиболее резко дефект заметен на перегибистых
фигурах. Возможны разные варианты устранения этого дефекта: укорочение и
заужение спинки; удлинение и расширение полочки; одновременное изменение длины
обеих деталей. Изменения положения надсечек должны сопровождаться уточнением
линии проймы и низа изделия, а изменения плечевых срезов – уточнением линии
горловины.
Короткая полочка.
Короткая полочка
оказывает на баланс одежды такое же влияние, как длинная спинка. Дефект более
заметен со стороны спинки, особенно в изделиях с хорошими каркасными
прокладками. Особенностью данного нарушения баланса изделия является искажение
правильной конструкции полочки, а не спинки, например, уменьшение глубины
проймы полочки, понижение вершины горловины и др. Для устранения дефекта
целесообразно удлинить полочку, а не укорачивать спинку, имеющую оптимальные
размеры.
Длинная полочка.
Длинная полочка
оказывает такое же влияние на баланс одежды, как короткая спинка, но поскольку
нарушение в балансе изделия происходит из-за полочки, изменения следует вносить
не в конструкцию спинки, которая сама по себе имеет правильные размеры, а в
конструкцию полочки. В изделии с длинной полочкой и чрезмерно глубокой проймой
исправлять следует конструкцию полочки, а не спинки, несмотря на то, что баланс
изделия восстанавливается и в том, и в другом случае.
Отклонение рукава
назад.
Внешние признаки
данного дефекта выявляются в виде поперечных заломов по переднему перекату и
натяжения по локтевому перекату рукава. Положение рукава не соответствует
положению опущенной руки в расслабленном состоянии. Отклонение рукавов в
мужской одежде больше, чем в женской, что связано с развитием мускулатуры руки
и осанкой фигуры.
Исправляют дефект
путем частичного или полного перемещения монтажных надсечек по пройме изделия,
поднимают надсечки на пройме полочки и опускают на пройме спинки. Неравномерное
распределение ткани по ширине рукава исправляется перемещением вершины оката.
При этом ширина рукава перемещается в сторону, противоположную смещению оката.
Отклонение рукава
вперед.
Внешние признаки
данного дефекта видны со стороны локтевого переката в виде поперечных заломов и
со стороны переднего переката в виде натяжений. По сравнению с предыдущим
рассматриваемый дефект менее заметен в одежде и почти не ощущается
потребителем, поскольку большинство бытовых движений рук направлено вперед.
Дефект устраняется
перемещением монтажных надсечек проймы полочки вниз, а проймы спинки вверх,
перемещение вершины оката приводит к сосредоточению ткани по ширине рукава в
стороне, противоположной направлению перемещения оката.
Удлинение передних
половинок брюк.
Внешнее проявление
дефекта связано с образованием горизонтальных складок на передней половинке
брюк и натяжений на задней. Масса изделия сосредоточена на заднем участке
тазобедренного пояса.
На фигурах с
выступающими ягодицами дефект особенно заметен. Внизу брюки смещаются не в
сторону носка, а в сторону пятки, что считается недостатком в размещении ширины
низа брюк.
Для определения
величины излишнего удлинения можно восстановить правильный баланс изделия с
помощью заложенной на передней половинке брюк горизонтальной складки. Величина
складки соответствует величине укорочения передней половинки брюк или удлинения
задней половинки. Эту величину можно распределить на обе половинки брюк так,
чтобы сокращение передней и удлинение задней половинки обеспечили равновесное
состояние всего изделия. На рисунке показано, что сокращение переднего среза
брюк приводит к увеличению кривизны бокового среза передней половинки и
улучшению условий правильного облегания брюками боковой поверхности фигуры
человека.
На передней
половинке прибавка на свободное облегание перераспределяется таким образом, что
для выпуклых боковых поверхностей ноги создаются лучшие условия облегания.
Преобразования задней половинки направлены на увеличение шагового выступа,
приводящее к сокращению или исчезновению напряженных горизонтальных складок на
передних половинках брюк.
Удлинение
задней половинки брюк.
Данный
конструктивный недостаток брюк создает свободу движения ног, но внешний вид
изделия со стороны спины ухудшается. Дефект выявляется в виде горизонтальных
складок по всей длине задней половинки, особенно по линиям бедер и над
икроножной мышцей. Внизу брюки смещаются в сторону передней части стопы. На
фигурах с плоскими ягодицами дефект выявляется наиболее сильно.
Общая величина
нарушения баланса устанавливается закладыванием горизонтальной складки на
задней половинке, которая восстанавливает равновесное положение всех частей
брюк. Дефект становится менее заметным или вовсе исчезает при укорочении задней
половинки, удлинении передней половинки на участке от линии талии до линии
колена или при одновременном изменении обеих половинок брюк. На рисунке показан
прием поворота опорных участков брюк вокруг боковых срезов с увеличением
выпуклости бокового среза задней половинки и расширением выступа шагового среза
передней половинки, что приводит к улучшению условий облегания изделием боковой
поверхности ноги сзади и перераспределению прибавки на свободное облегание в
шаговой части изделия.
Смещение линии
сгиба передней половинки брюк в сторону бокового края изделия.
Этот дефект
возникает при удлинении шагового среза или укорочении бокового среза передней
половинки брюк. Шаговая часть опускается при понижении монтажных надсечек по
шаговой стороне задней половинки или подъеме аналогичных надсечек на передней
половинке. Боковая часть подтягивается при повышении монтажной надсечки по
боковой стороне задней половинки или понижении аналогичной надсечки передней
половинки. Таким образом, смещение любой из монтажных надсечек по линии колена
вызывает нарушение баланса брюк.
Величину
допущенной погрешности можно установить путем закладывания вспомогательной
складки во время примерки изделия.
Смещение надсечек
в разных направлениях может вызвать некоторые затруднения в установлении
соответствия между нарушением и исправляющим воздействием на деталь. Чтобы
правильно определить направление перемещения монтажной надсечки на передней
половинке, рекомендуется использовать прием возвращения переднего сгиба брюк в
нормальное положение: если сгибы передних половинок расходятся, то шаговый срез
передней половинки надо подтянуть, поэтому надсечка на задней половинке
перемещается вверх или на передней половинке вниз. Для бокового среза
аналогично надсечка задней половинки опускается, а передней поднимается.
Смещение линии сгиба
передней половинки в сторону шагового среза.
По сравнению с
предыдущим дефектом все погрешности конструкции брюк имеют противоположный
характер. Сгибы передних половинок брюк смещаются внутрь в сторону шагового
шва. Причинами такого смещения могут быть укорочение переднего и шагового
срезов или удлинение бокового среза. В результате такого смещения линия колена
и другие горизонтальные линии детали передней половинки брюк на плоскости
превращаются в наклонные.
В брюках, надетых
на человека, эти наклонные линии превратятся в спиральные кривые, а линия сгиба
передней половинки сместится в сторону шагового среза. Величина допущенной
погрешности, как и в предыдущем случае, устанавливается закладыванием
вспомогательной складки. В изделиях из тканей с хорошо заметным расположением
уточных нитей погрешность можно определить по отклонению нитей от
горизонтального положения.
Для устранения
дефекта линию сгиба передней половинки следует возвратить в нормальное
положение. Удлинение шаговой стороны брюк достигается понижением монтажной
надсечки на шаговом срезе задней половинки или повышением аналогичной надсечки
на передней половинке. Укорочение боковой части брюк достигается подъемом
монтажной надсечки на боковом срезе задней половинки или снижением аналогичной
надсечки передней половинки. После внесения изменений следует проверить длину
соединяемых срезов деталей брюк.
1.6 Дефекты динамического
несоответствия
Эти дефекты не
имеют заметных внешних проявлений, но выявляются во время движений человека.
Например, излишне глубокая пройма, затрудняющая движение рук, незаметна при
опущенных руках, а излишняя длина передних срезов брюк выявляется лишь при
движениях ног.
Показатели
динамического соответствия изделия фигуре зависят также от прибавок на свободное
облегание по линиям груди, талии, бедер и т. д. Эти прибавки должны
рассчитываться с учетом размеров тела человека в динамике, растяжимости и
упругости материала одежды. Улучшение динамической характеристики одежды
рекомендуется производить способом последовательного устранения дефектов во
время примерки изделий.
Для устранения
этих дефектов иногда приходится перекраивать детали одежды, что приводит к
укорочению и обужению изделия. Поэтому полное устранение таких дефектов
достигается при изготовлении повторных образцов одежды.
Затруднение
поднимания рук.
Причиной дефекта
являются излишне глубокая пройма и узкий рукав. Движение рук вперед
затрудняется при смещении проймы в сторону спинки и отклонении рукава назад.
Установить конкретную причину возникновения дефекта помогают дополнительные
признаки появляющихся дефектов и места их расположения. Подъем рук при
углубленной пройме сопровождается подъемом низа изделия в боковой части, а
смещение проймы приводит к возникновению резких горизонтальных натяжений на
спинке.
Исправления
выполняются в соответствии с установленной причиной. При сокращении глубины
проймы используют припуски по низу изделия, а при переносе ее в сторону полочки
– припуски по среднему срезу спинки. При отсутствии припусков на подгонку
изделие следует выкроить заново с учетом необходимых исправлений.
Затруднение
поднимания ног.
Сдерживающее
влияние брюк на движение ноги проявляется в виде натяжений на задней половинке
и поперечных складок на передней половинке брюк. Возможной причиной такого
дефекта может быть недостаточная длина среднего среза задней половинки брюк при
излишней длине переднего среза брюк.
Исправлять дефект
рекомендуется путем поворота опорной поверхности брюк вокруг точек на боковом
срезе деталей брюк. Перемещение вершины среднего шва помимо удлинения среднего
среза приводит к увеличению ширины участка шагового среза задней половинки.
Перемещение вершины бокового среза передней половинки увеличивает его кривизну,
что сокращает величину складок по переднему срезу.
2. ВЫЯВЛЕНИЕ И УСТРАНЕНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ ДЕФЕКТОВ
В современных
условиях изготовления одежды примерка образцов моделей
на фигуре человека является надежным способом доведения образцов изделий
до высокого
качественного
уровня, не
имеющих конструктивных дефектов, поэтому необходимым
этапом технологического процесса изготовления одежды по индивидуальным заказам
является примерка изделия на фигуре заказчика.
Основное
назначение примерок ─ достигнуть соответствия формы изделия
форме фигуры, выявить
и устранить все конструктивные дефекты, удовлетворить запросы заказчика и
точно изготовить модель изделия.
Сметанное изделие
надевают на заказчика; скалывают булавками разрез застежки у горловины, на
линии груди, талии, бедер. Изделие можно приколоть к белью спереди и сзади и
точно определить линию талии.
Примерку изделия
производят в следующем порядке:
1.
уточнение
посадки изделия на фигуре (баланс);
2.
уточнение
формы и пропорций изделия с учетом индивидуальных особенностей фигуры
заказчика;
3.
уточнение
формы, размеров и положения декоративно-отделочных деталей изделия;
4.
выявление
технологических дефектов изделия, подготовленного к примерке.
Начинают примерку
с проверки и уточнения баланса изделия, т.е. как изделие прилегает к фигуре в
области горловины, плечевых швов, по линии груди, талии, бедер. Уточняют
положение плечевого шва, линия которого должна проходить посередине плеча.
Малейшее изменение плечевого шва влечет за собой изменение положения бокового
шва.
Затем уточняют
глубину, направление и длину вытачек, подрезов, рельефов, складок; глубину
и ширину горловины. Верхняя вытачка должна быть направлена к центру груди.
Обращают внимание
на прилегание изделия по пройме и намечают величину посадки для сутюживания
или ставят рассечки для углубления проймы.
По линии талии
определяют точное место расположения линии талии и длину и глубину вытачек,
за счет которых можно увеличить прилегание изделия или уменьшить его.
По линии бедер
проверяют положение боковых швов, складок.
Затем уточняют
длину изделия спереди, по боку и сзади (по линейке или с помощью специального
приспособления).
После этого
производят примерку рукава. Срез оката подгибают на 1,5-2
см и прикалывают его к изделию, совмещая высшую точку оката рукава с плечевым
швом.
Второй и третьей
булавками закрепляют посадку рукава вверху, затем намечают
(уточняют) линию проймы, ширину и длину рукава. Затем
уточняют место расположения карманов, отделочных деталей. При
примерке костюма сначала примеряют юбку, а затем жакет.
При проведении
примерки основное
внимание
уделяется
конструктивным дефектам. Основные
конструктивные дефекты, возникающие при примерке, представлены в разделе
1. данного пособия.
Неправильная
посадка
изделия на фигуре заключается:
Ø в неверном
расположении бортов полочек (они могут расходиться или излишне заходить одна
на другую);
Ø в заужении
или расширении полочек и спинки в плечевой части, в области проймы, талии,
бедер и низа;
Ø в
перекосах ткани на участках плечевых и боковых швов;
Ø в
неправильном прилегании деталей к фигуре в области горловины, груди, лопаток,
на участке проймы спереди и сзади.
При устранении
дефектов сначала определяют причину его возникновения, а затем
приступают к переколке срезов.
Уточнив длину
рукава, его форму и ширину вверху и внизу, его отделяют от проймы.
Для достижения баланса
распарывают плечевой шов, выпуская или забирая запасы ткани в высшей точке
плечевого шва. При этом обращают внимание на облегание изделия в области
горловины, груди, лопаток и проймы. Перекосы плечевого шва устраняют
перемещением спинки и полочки относительно друг друга, при этом накалывают
новые линии плечевых швов, подогнув срез спинки вовнутрь и создав
соответствующую посадку спинки.
Заколов один
плечевой шов, необходимо уравновесить изделие на фигуре, заколов аналогично
второй плечевой шов. Булавки при наколке располагают поперек
швов.
Затем
уточняют боковой шов.
После уточнения изделия
по фигуре заказчика по всем уточненным линиям прокладывают нитки (линии низа
рукава, низа изделия, по пройме, окату рукава и т.д.).
Если изделие при
примерке подвергалось значительным изменениям, то нитки сметывания удаляют и
прокладывают заново по уточненным линиям.
При незначительных
изменениях детали складывают изнанкой внутрь, совмещают швы, вытачки и
складки, скрепляют детали булавками и уточняют линии с помощью угольника,
линейки, мела, булавок или путем прокладывания ниток. Затем основные детали
подрезают, оставляя припуски на швы, и выкраивают обтачки горловины, низа
рукава и т.д.
Выполнение двух
примерок необходимо в следующих случаях:
Ø изготовление
сложных моделей;
Ø изготовление
изделий на фигуры с резко выраженными отклонениями от типового телосложения;
Ø при малом
опыте работы с заказчиками;
Ø при
изготовлении изделий из материалов, сложных в обработке.
Ко второй примерке
в изделии вметаны рукава, могут быть сметаны плечевые и боковые швы.
При проведении
второй примерки проверяется правильность вметывания рукавов, длина
изделия, уточняется баланс изделия (если плечевые швы сметаны), уточняется
форма воротника.
После проведения
примерки
рукав выпарывается, уточняется линия проймы, низ изделия и затем производится
окончательный монтаж изделия.
При проверке готового
изделия обращают внимание на ровноту краев деталей,
качество обработки кантов обтачных деталей, рамок карманов, симметричность
парных деталей, ровноту строчек и швов, правильное расположение нитей основы
и утка, направление и совпадение рисунка на частях изделия, качество
закрепок, обработку срезов, наличие внутренних прокладок. При этом все
производственные дефекты ткани (проколы, подпалы, прорезы) должны быть
устранены.
Готовые изделия проверяют
на столе с лицевой и изнаночной стороны. Обнаруженные недостатки должны быть
устранены до сдачи готового изделия заказчику.
При сдаче готового
изделия
заказчику проверяется правильность посадки изделия на фигуре, размеры изделия
и соответствие выбранной модели.
ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ
1. Какие
группы дефектов вам известны?
2. Приведите
классификацию конструктивных дефектов одежды.
3. Как
устранить горизонтальную складку под воротником?
4. Как
устранить горизонтальную складку под проймой?
5. Как
устранить горизонтальную складку в локтевой части оката рукава?
6. Как
устранить горизонтальные складки по переднему шву брюк?
7. Как
устранить горизонтальные складки в верхней части спинки?
8. Как
устранить свободные вертикальные складки на задней половинке брюк?
9. Как устранить
вертикальные складки по рукавам?
10. Как устранить
наклонные складки у проймы переда?
11. Как устранить
наклонные складки по среднему шву спинки?
12. Как устранить
наклонные складки посередине юбки?
13. Как устранить
напряженные наклонные складки по локтевому перекату рукава?
14. Как устранить
напряженные наклонные складки по боковому шву передней половинки брюк?
15. Как устранить
угловые заломы на спинке с вертикальными разрезами?
16. Как устранить
угловые заломы на боковом участке поясного изделия?
17. Как устранить
угловые заломы по сгибу задней половинки брюк?
18. Как устранить
отклонение рукава назад?
19. Как устранить
удлинение задней половинки брюк?
20. Как устранить
смещение линии сгиба передней половинки брюк в сторону бокового края изделия?
21. Как устранить
затруднение поднимания рук?
22. Как устранить
затруднение поднимания ног?
23. Назовите основное
назначение примерок.
24. Назовите порядок
проведения примерки.
25. В каком порядке
производят примерку частей костюма?
26. Назовите
назначение первой примерки.
27. Перечислите общие
правила устранения дефектов в изделии.
28. В каких случаях
изделия изготавливаются с двумя примерками?
29. Что проверяется
при проведении второй примерки?
30. Как производится
уточнение деталей изделия после проведения второй примерки?
31. Как производится
проверка готового изделия?
32. Что проверяется
при сдаче готового изделия заказчику?
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
- Конструирование одежды: Учебник для
студ. учреждений сред. проф. образования / Э.К. Амирова, О.В. Сакулина,
Б.С. Сакулин, А.Т.Труханова. – М.: Мастерство: Высшая школа, 2009. –
496 с. - Рогов П.И. Конструирование женской
одежды для индивидуального потребителя: Учеб. пособие для студентов сред.
учеб. заведений/ П.И. Рогов, Н. М. Конопальцева. – М.: Издательский центр
«Академия», 2004. – 400с. - Радченко И.А. Основы конструирования
женской одежды. В 2-х частях: учеб. пособие для нач. проф. образования/
И.А. Радченко, – М.: Издательский центр «Академия», 2007. -304с., 240с. - Иконникова Г.А. Конструирование и
технология поясных изделий: учеб пособие для нач. проф. образования/ Г.А.
Иконникова, О. А. Сенаторова. – 2-е изд., стер. – М.: Издательский центр
«Академия», 2006г. – 112с.
Дефекты посадки плечевых изделий и их устранение
В своей работе портные часто сталкиваются с изъянами посадки изделий. Мы уже давали вам рекомендации по устранению неточностей посадки юбок и брюк, а сегодня подробно рассмотрим причины возникновения дефектов посадки плечевых изделий.
-
Дефекты посадки плечевых изделий и их устранение
-
В каких случаях на изделии могут возникать складки и заломы?
-
Узкая спинка
-
Как исправить?
-
Широкая спинка
-
Как исправить?
-
Косые складки в области проймы
-
Как исправить?
-
Наклонные заломы у боковых швов
-
Как исправить?
-
Полы изделия расходятся книзу
-
Как исправить?
-
Полы заходят друг на друга
-
Как исправить?
-
Короткая спинка
-
Как исправить?
-
Длинная спинка
-
Как исправить?
Правильная посадка плечевых изделий – будь то платья, жакеты или пальто, в первую очередь определяется сбалансированностью основных швов – плечевые швы должны соответствовать линиям плеча, боковые – линии бока, талевый шов должен располагаться точно по талии (за исключением изделий с заниженной или завышенной талией). Само изделие должно сидеть по фигуре так, чтобы в первую очередь обеспечить комфорт движений его обладательнице. На изделии не должно образовываться ненужных заломов или складок, а в случае их наличия, подобные и все прочие дефекты должны быть устранены в процессе примерок.
к оглавлению ▴
В каких случаях на изделии могут возникать складки и заломы?
ВАЖНО! В данном случае речь идет о дефектах посадки, а не о складках, предусмотренных фасоном изделия.
Горизонтальные складки могут возникать если деталь изделия имеет слишком большую излишнюю длину в вертикальной направлении или же недостаток ширины в горизонтальной направлении. В первом случае характер складок будет мягким, свободным, во втором – складки будут образовываться за счет горизонтального натяжения ткани.
Вертикальные складки с точностью до наоборот: возникают при излишней ширине детали в горизонтальном направлении или недостаточной ее длине в вертикальном.
Наклонные складки могут возникать в результате укорачивания, удлинения или заужения детали по одной из сторон.
Устранить большинство таких дефектов лучше при предварительных примерках на пробнике изделия. Если же по каким-то причинам вы не планируете шить пробник, рекомендуется сделать увеличенные припуски на швы по среднему шву спинки, плечевым швам, проймам, припускам по низу изделия.
к оглавлению ▴
Узкая спинка
При таком дефекте образуются горизонтальные складки в области спинки, ткань натянута, изделие сковывает движения.
Рис. 1. Узкая спинка
к оглавлению ▴
Как исправить?
Дефект устраняется за счет припуска по среднему шву спинки. Распустите средний шов и увеличьте ширину спинки на требуемое расстояние. Чтобы ширина спинки не увеличилась по талии и бедрам, заузьте спинку по боковому шву от линии проймы до низа.
Обязательно проконтролируйте вырез горловины спинки, он не должен увеличиться, поскольку может возникнуть другой дефект – воротник будет отставать от шеи.
Рис. 1а. Устранение дефекта узкая спинка
к оглавлению ▴
Широкая спинка
При таком дефекте возникают горизонтальная складка вдоль спинки, явно виден излишек ткани.
Рис. 2. Широкая спинка
Как исправить?
Распорите средний шов спинки и уберите лишнюю ткань в шов. Возможно, также потребуется корректировка линии проймы (при слишком широкой спинке). При незначительном излишке ткани может помочь сутюживание ткани по спинке.
Рис. 2а. Устранение дефекта широкая спинка
к оглавлению ▴
Косые складки в области проймы
Такой дефект может возникать из-за нарушения баланса изделия, несоответствия угла наклона плеча фигуры заказчицы углу наклона плечевого шва по выкройке. Требуется корректировка наклона плечевого шва.
Рис. 3. Косые складки по пройме спинки
Рис. 4. Косые складки по пройме переда
Как исправить?
Необходимо скорректировать линию плеча спинки. Для этого определите значение, при котором складки исчезают, опустив плечо спинки. Скорректируйте наклон плеча спинки. Аналогичным образом скорректируйте наклон плеча переда (рис. 4а).
Если подобный дефект возникает в результате несимметричности фигуры (есть различия правого и левого плеч по высоте), можно воспользоваться подплечником или увеличить толщину одного из них.
Рис. 3а. Корректировка наклона плеча спинки
Рис. 4а. Корректировка наклона плеча переда
В случае, если фигура имеет прямые плечи, может возникнуть обратная ситуация, при которой потребуется поднять плечо переда и спинки (рис. 4б). Также может потребоваться корректировка глубины проймы (см. рис. 4а).
Рис. 4б. Корректировка наклона плеча переда при прямых плечах
к оглавлению ▴
Наклонные заломы у боковых швов
Заломы образуются от боковых швов, ткань как бы накатывает, налицо излишек ткани в области бока. Такой дефект может возникнуть в результате ошибок при построении лекал. Исправить его следует на пробнике изделия, затем внести изменения в выкройки (рис. 5а-6а).
Рис. 5. Наклонные заломы у боковых швов спинки
Рис. 6. Наклонные заломы у боковых швов переда
Как исправить?
Заложите горизонтальную складку по боку cпинки ниже линии проймы. Сведите складку к центру спинки. Разметьте линию складки мелком, разрежьте по намеченным линиям и скорректируйте деталь выкройки. Заложите складку по переду на требуемую глубину, сведите ее к центру полочки. Скорректируйте лекала и еще раз произведите примерку.
Рис. 5а-6а. Устранение косых заломов по спинке и переду и корректировка выкройки
к оглавлению ▴
Полы изделия расходятся книзу
При таком дефекте полы расходятся книзу ниже линии груди, при этом могут появляться косые заломы.
Рис. 7. Полы изделия расходятся книзу
Как исправить?
Опустите линию плеча полочки на требуемую высоту, чтобы полы не расходились. Скорректируйте выкройку, при необходимости также скорректируйте линию проймы.
Подобный дефект может возникать и по причине неправильно выполненной ВТО ткани – пола может быть растянута. В этом случае ситуацию может исправить сутюживание вдоль борта по длине.
Рис. 7а. Устранение дефекта расходящихся пол
к оглавлению ▴
Полы заходят друг на друга
При таком дефекте полы заходят одна на другую под углом, изделие искажено, нет совмещения по линии середины переда.
Рис. 8. Полы заходят друг на друга
Как исправить?
Исправить этот дефект можно за счет увеличенных припусков по плечевым швам. Метку втачивания воротника необходимо передвинуть на соответствующую длину. Проведите новую линию плеча. После корректировки произведите примерку и проконтролируйте линию низа и глубину проймы.
Рис. 8а. Полы заходят друг на друга — устранение дефекта
к оглавлению ▴
Короткая спинка
Возникают вертикальные заломы, дискомфорт в области спинки, линия талии и линия низа изделия вздернуты вверх.
Рис. 9. Короткая спинка
Как исправить?
Разрежьте выкройку ниже линии проймы и раздвиньте на необходимую длину. Если вы уже выкроили изделие, и у вас достаточно ширины припусков по плечевым и талевому срезу, можно перестроить спинку, удлинив по мерке.
Рис. 9а. Устранение дефекта «короткая спинка»
к оглавлению ▴
Длинная спинка
При таком дефекте возникают горизонтальные складки, линия талии ниже, чем следует.
Рис. 10. Длинная спинка
Как исправить?
Разрежьте выкройку ниже линии проймы и наложите разрезанные детали друг на друга на требуемую длину. Можно также укоротить спинку снизу, перестроив линии середины и бока спинки.
Рис. 10а. Устранение дефекта «длинная спинка»
Смотрите также:
- Дефекты посадки юбок
- Дефекты посадки брюк
- Мастер-классы по шитью
- Базовые выкройки женской одежды
Дефекты одежды – это натяжения, морщины, перекосы, заломы на поверхности одежды, ухудшающие внешний вид изделия.
На этапах разработки конструкции изделия возникает необходимость учитывать очень сложное взаимодействие между поверхностью фигуры человека и подвижной структурой материала одежды. Попытки устранения дефектов без анализа причин и механизма их возникновения часто приводят к появлению новых недостатков в проектируемой одежде.
Внесение необходимых изменений в конструкцию одежды требует знания причин возникновения дефектов и умения выбрать эффективные меры для их устранения .
Дефекты одежды возникают по разным причинам. Для удобства распознавания и устранения дефектов одежды разработана их классификация.
Дефекты одежды разделяют на три группы: конструктивные, технологические и дефекты моделирования.
1. КОНСТРУКТИВНЫЕ ДЕФЕКТЫ ОДЕЖДЫ
Конструктивные дефекты возникают из-за несоответствия размеров и формы изделия размерам и форме фигуры человека.
Определение причин образования дефекта основано на установлении соответствия между направлением сил, образующих конструктивный недостаток, и направлением складок и морщин деформированной ткани.
В разработанной классификации вид дефекта установлен в зависимости от причины его появления . Совокупность всех конструктивных дефектов разбита на 6 подгрупп.
1.1. Горизонтальные складки
Погрешности определения размеров детали не позволяют материалу, из которого раскроена деталь, полностью покрыть соответствующий участок поверхности фигуры человека. Недостаточные размеры детали являются причиной возникновения напряжений ткани и приводят к образованию резких фиксированных морщин и складок.
Горизонтальные складки
Угловые заломы
Балансовые нарушения
Вертикальные мягкие складки
Наклонные складки
Дефекты динамического несоответствия размеров деталей одежды
Классификация дефектов
Основные дефекты связаны с заужением участка детали на определенном уровне и проявляется в виде горизонтальных морщин и складок. Все горизонтальные складки подразделяются на жесткие (напряженные) и мягкие
(свободные).
Подобные дефекты могут встречаться в деталях спинки, переда, рукавов, брюках, юбках и т. д.
Дефекты исправляют конструктивными способами. Конструктивные способы могут быть прямыми, когда уточняются размеры детали в месте размещения дефекта, и косвенными, когда ширина, сконцентрированная в другом месте детали, перераспределяется.
Внешний вид дефекта, направление деформации ткани и область их распространения позволяют определить точки приложения и направление действующих сил, которые образуют данный дефект. Анализ дефекта необходимо производить по схеме: внешний вид дефекта – причина возникновения – меры по устранению.
На рисунках, иллюстрирующих конструктивное исправление дефекта, сплошные линии обозначают контуры исходной детали, штриховые – предлагаемые изменения.
1.1.1. Напряженные горизонтальные складки
Горизонтальные складки на спинке под воротником. Фиксированная резко выраженная складка располагается под воротником в верхней части спинки и частично переходит на деталь переда. Она сопровождается перекосами ткани и плотным прилеганием изделия к фигуре на уровне выступающих точек лопаток. На ее образование влияет жесткость воротника, поэтому до втачивания воротника она не может проявиться.
Причиной возникновения этого дефекта является недостаточная ширина деталей спинки.
Конструктивные способы устранения – расширение верхней части спинки, повышение плечевых срезов спинки и переда и увеличение ширины горловины спинки.
Горизонтальные складки в верхней части спинки. Напряженные горизонтальные складки верхней части спинки могут появляться в разных местах: по среднему шву спинки, около плечевых швов, на верхней части проймы. Появление подобных дефектов сопровождается излишне плотным прилеганием одежды в области лопаток (рис. 1.2, б).
Причиной возникновения горизонтальных напряженных фиксированных складок является заужение той части детали спинки, где проявляется данный дефект.
Конструктивные способы устранения дефекта связаны с расширением детали спинки и введением специальных прокладок в области проймы.
Горизонтальные складки под проймой спинки. Напряженные фиксированные складки появляются не только на детали спинки, но и на переде по всей ширине проймы (рис. 1.2, в). Особенно резко этот дефект выявляется на сутулых фигурах.
Конструктивные способы устранения дефекта подразумевают расширение участка спинки в области среднего шва или проймы, бокового шва. Важное значение для устранения подобного дефекта имеет правильная технология создания выпуклой формы спинки в области лопаток.
Можно увеличить ширину спинки и отведение среднего среза, что приведет к увеличению выпуклости на облегание лопаток. Данный дефект относится к наиболее трудно устранимым конструктивным недостаткам мужского пиджака.
Горизонтальные складки выше линии бедер. Горизонтальные складки на спинке выше линии бедер располагаются в боковой части изделия или по всей ширине спинки в зависимости от зоны плотного контакта одежды с поверхностью фигуры человека (рис. 1.3, а). Изделие плотно прилегает по линии бедер, и недостаточная ширина не позволяют ему опуститься ниже.
Причина их возникновения в недостаточной ширине изделия по линии бедер.
Дефект усиливается при всех конструктивных и технологических удлинениях боковых срезов: недостаточной глубине проймы, растянутости боковых швов, их искривлении и т. д. На фигурах с выступающим животом и увеличенным обхватом бедер этот недостаток усугубляется.
Конструктивные способы устранения этого недостатка связаны с расширением всего изделия по линии бедер, это расширение следует делать в месте наиболее заметного проявления дефекта. В случае концентрации складок по боковому шву рекомендуется сделать отведение средней линии спинки в сторону бокового края изделия.
Ориентировочную величину расширения можно установить путем частичного распарывания швов на участке образования дефекта, а также по величине смещения средней линии спинки или при расстегивании застежки изделия, по величине смещения линии борта.
Рис. 1.2. Напряженные горизонтальные складки: а – на спинке под воротником; б – в верхней части спинки; в – под проймой спинки
Рис. 1.3. Напряженные горизонтальные складки: а – выше линии бедер; б – в локтевой части оката; в – в передней части оката а б в
Горизонтальные напряженные складки в локтевой части оката рукава
Область распространения дефекта может ограничиваться рукавом или включать в себя участок проймы спинки. Напряженная складка становится заметной после надевания изделия на фигуру рис. (см. 1.3, б).
Конструктивные способы устранения дефекта выбирают в зависимости от области его распространения, направления действующих сил и точек их приложения. Возможно увеличение длины локтевых швоввверху, или изменение положения вершины оката и т. д. При незначительной величине дефекта можно применить технологические способы его устранения путем более равномерного распределения посадки по окату рукава, сутюживания оката, введения дополнительных укрепляющих прокладок и т. п.
Напряженные горизонтальные складки в передней части оката рукава .
Причина дефекта – недостаточная ширина участка между вершиной оката и передним срезом рукава. Складки обнаруживаются в изделии, надетом на фигуру
(см. рис. 1.3, в). Особенно резко дефект изделия выявляется у людей с увеличенным обхватом плеча.
Конструктивные способы устранения этого недостатка связаны с переводом вершины оката в сторону спинки, уточнением положения монтажных надсечек, или корректировкой линии шва оката и передней части рукава. Слабо выраженный дефект может быть устранен технологическим способом – сутюживанием оката рукава, равномерным распределением посадки и т. д.
Напряженные горизонтальные складки в верхней части рукава.
Возникновение таких складок по всей ширине оката связано с его недостаточной шириной. Увеличивают ширину оката в локтевой и передней частях рукава.
Перекраивание рукава возможно только за счет припуска низа рукава (рис. 1.4, а). а б в
Рис. 1.4. Напряженные горизонтальные складки на рукаве: а – в верхней части; б – по локтевому перекату; в – у вершины переднего переката
Напряженные горизонтальные складки по локтевому перекату рукава.
Натяжение по локтевому перекату рукава, переходящее в горизонтальные напряженные складки, вызывается недостаточной шириной рукава. Дефект образуется на уровне линии локтя при недостаточной величине выпуклости по локтевому срезу верхней части рукава (см. рис. 1.4, б).
При конструктивном устранении дефекта следует обратить внимание на общую ширину рукава и на распределение прибавки к ширине рукава относительно передней и локтевой его частей. Увеличить ширину локтевой части можно не только расширением по локтевому перекату, но и путем перевода вершины оката в сторону передней части рукава.
Напряженные горизонтальные складки у вершины переднего переката
рукава. Конструктивный дефект в виде складок у вершины переднего переката является наиболее распространенным дефектом рукава. При образовании объем- ной формы рукава путем посадки по окату, необходимо предусмотреть отклоне- ние вершины переднего переката рукава от границ проймы на величину от 0,1 до
0,3 см, в зависимости от толщины ткани. В процессе соединения рукава с проймой изделия контур оката должен равномерно приближаться к контурам проймы со стороны переднего и локтевого перекатов без создания напряженных зон
(см. рис. 1.4, в).
Область распространения натяжений и складок позволяет определить уровни расположения и величины зон заужения. Для устранения дефекта рекомендуется уточнить положение линии шва по передней части оката рукава.
Напряженные горизонтальные складки по переднему шву брюк.
Возникновение горизонтальных напряженных складок по переднему шву брюк связано с заужением брюк по линии бедер и с неправильным, слишком вогнутым, оформлением линии переднего шва брюк. Этот дефект усугубляется в процессе эксплуатации изделия.
Конструктивные способы устранения дефекта связаны с расширением передней части половины брюк, определением правильной кривизны боковых швов передней и задней частей половин и переоформлением линии переднего шва в сторону от бокового края брюк (рис. 1.5, а). В зоне наиболее плотного контакта изделия с фигурой следует распороть небольшой участок шва, чтобы использовать давление фигуры на изделие для определения необходимого увеличения ширины детали.
Напряженные горизонтальные складки под передним швом брюк. При размещении горизонтальных напряженных складок в верхней части шагового шва передней части половины брюк погрешности конструкции могут быть обнаружены не только на передней, но и на задней части половины брюк. Силы, образующие дефект, затягивают ткань передних частей половин брюк внутрь, в сторону шаговых швов.
Конструктивные способы устранения дефекта заключаются в смещении опорной поверхности детали в сторону боковых швов. В верхней части шаговых швов делается дополнительное расширение за счет переноса вершины переднего
шва в сторону бокового (см. рис. 1.5, б). Шаговые срезы рекомендуется оформить вогнутыми линиями.
Напряженные горизонтальные складки по боковому шву брюк. Боковая поверхность брюк при плотном облегании находится под давлением со стороны бедренной части ноги. Поэтому образование горизонтальных напряженных складок возможно только при неправильном оформлении выпуклой части боковых швов передней и задней частей половин, отсутствии сопряженности верхних срезов брюк (см. рис. 1.5, в). Определение выпуклой формы боковых швов является весьма важной задачей конструирования брюк с небольшими прибавками на свободное облегание. Для ее решения рекомендуется частично распороть боковой шов, величина раздвижки швов покажет недостающую ширину деталей.
Рис. 1.5. Напряженные горизонтальные складки на брюках: а – по переднему шву; б – под передним швом; в – по боковому шву
Напряженные горизонтальные складки в верхней области задней части
половины брюк. Складки могут возникнуть на среднем и боковом швах, если кривизна контуров швов задней части половины брюк и не соответствуют объемным формам фигуры (рис. 1.6, а).
Для определения правильной кривизны бокового шва рекомендуется частично распороть боковой шов в зоне плотного прилегания изделия к телу, величина раздвижки швов покажет недостающую ширину детали. Аналогично устраняют складки по излишне вогнутому среднему шву брюк. а б в
Напряженные горизонтальные складки под средним швом брюк.
Горизонтальные напряженные складки в верхней области шаговых швов возникают при недостаточной ширине шага задней части половины брюк
(см. рис. 1.6, б). Нижняя часть брюк оказывается в этом случае сдвинутой в сторону среднего шва. Ширина брюк достаточная, но прибавка на свободное облегание концентрируется только в средней части. Верхняя часть шагового шва задней части половины брюк втягивается внутрь.
Конструктивный способ устранения дефекта заключается в переводе вершинных точек среднего и бокового швов в сторону бокового края изделия и увеличения ширины шага. Шаговые швы рекомендуется оформить вогнутой линией.
Рис. 1.6. Напряженные горизонтальные складки: а – на верху задней части половины брюк; б – под средним швом брюк
1.1.2. Свободные горизонтальные складки
Горизонтальные складки в верхней части спинки. Стремление сократить длину боковой части детали путем удлинения средней части приводит к образованию излишней длины средней части спинки и возникновению горизонтальных складок на верхней части спинки (рис. 1.7, а).
При устранении дефекта рекомендуется произвести необходимую корректировку длины детали на уровне размещения дефекта. Деталь можно уравновесить путем закладывания складок у горловины спинки. а б
Свободные горизонтальные складки в верхней части переда. Образование мягких горизонтальных складок в верхней части переда в одежде происходит при удлинении детали с заужением ее на уровне расположения экстремальных точек фигуры (выступающих точек груди, живота, бедер) (см. рис. 1.7, б). Складки возникают там, где отсутствует плотное прилегание изделия к поверхности фигуры. При нарушении контакта изделия в области горловины с поверхностью фигуры края борта могут отклониться от отвесного положения. При застегнутой застежке излишняя длина передней части переда переходит в складку.
Рис. 1.7. Свободные горизонтальные складки: а – в верхней части спинки;
б – в верхней части переда; в – на рукаве
Свободные
горизонтальные
складки
на
рукаве.
Горизонтальные ненапряженные складки на рукавах появляются при удлинении участков верхних контуров оката рукавов (см. рис. 1.7, в). Удлинение локтевых срезов вызывает появление горизонтальных складок на локтевом перекате рукава. Рукав закручивается в сторону нижней его части. Из-за излишней ширины оката появляются перекосы в верхней части рукава. Укорочение локтевых срезов приводит к образованию натяжений по локтевому перекату и появлению излишней длины переднего переката с образованием мягких ненапряженных складок в передней части рукава. Рукав вывертывается в сторону верхней его части. Заужение оката может привести к появлению горизонтальных напряженных складок в верхней части рукава. а б в
Величина погрешности определения высоты оката может быть установлена способом закладывания горизонтальной складки на окате рукава.
Свободные горизонтальные складки в поясных изделиях. Горизонтальные свободные складки небольших размеров в поясных изделиях могут появиться при неправильном оформлении верхних срезов, излишней кривизне соединяемых срезов и неуравновешенности частей половин брюк (рис. 1.8, а) и юбок
(см. рис. 1.8, б). Такие дефекты могут возникнуть около шва притачивания пояса, на боковой поверхности брюк, на переднем и заднем швах и на уровне подъягодичной складки. Необоснованный подъем вершины переднего шва может вызвать образование мягких горизонтальных складок на передних частях половин брюк. Другое часто встречающееся месторасположение подобного дефекта находится в верхней части шагового шва передней части половины брюк непосредственно под передним швом. Появление дефекта связано с избыточной длиной шагового шва передней части половины брюк. Горизонтальные складки на задних частях половин брюк на уровне подъягодичных складок возникают из-за несоответствия формы их сгиба заднему контуру ноги. На боковой части брюк горизонтальные складки могут образовываться при необоснованном подъеме вершины бокового шва или при снижении вершины среднего шва задней части половины брюк, что вызывает удлинение бокового шва той же детали. Меры по устранению дефекта должны определяться после изучения зон плотного прилегания изделия к нижней части фигуры. а б
Рис. 1.8. Свободные горизонтальные складки в поясных изделиях: а – в брюках; б – в юбке
1.2. Вертикальные складки
На участках деталей одежды с излишней шириной образуются вертикальные мягкие свободные складки. При анализе и выборе мер по устранению дефектов
этой группы следует учитывать, что вертикальные свободные складки умеренного размера в области проймы спинки следует рассматривать как положительное явление, которое улучшает динамику изделия (так называемая папоротка).
Значительная величина вертикальных складок устраняется путем перемещения вершинной точки детали в сторону дефектного участка, т.е. уменьшают ширину детали относительно вершинной точки детали. Иногда причиной дефекта может быть неправильное распределение прибавки на свободное облегание.
Дефекты этой группы встречаются в разных деталях плечевой и поясной одежды. На их внешнее проявление влияют различия в типах телосложения людей. При устранении ненужных вертикальных складок применяют конструктивный способ перевода вершинных точек деталей в сторону размещения складки.
Вертикальные складки в нижней части спинки. В нижней части спинки фиксированные вертикальные складки могут располагаться в боковой части или посередине детали спинки (рис. 1.9, а).
Величину уточнения размеров детали устанавливают по величине заложенной складки, при которой дефект исчезает.
Напряженные вертикальные складки на деталях брюк. Фиксированные резко выраженные вертикальные складки могут образоваться на изделии в области выпуклых опорных поверхностей ноги и по боковой части бедра, если линии швов деталей не имеют достаточно выпуклой формы. Способы определения погрешности вертикальных размеров детали заключаются в закладывании недостающих складок, которые позволяют временно восстановить утраченное равновесие детали (см. рис. 1.9, б).
Конструктивные способы устранения дефектов должны применяться совместно с технологическими приемами, так как создание объемной формы детали, не имеющей конструктивных разрезов, обеспечивается формованием детали.
Вертикальные складки на деталях юбки. Фиксированные резко выраженные складки возникают в юбках по шву притачивания пояса или на участках, соприкасающихся с выпуклыми опорными поверхностями тазовой области
(рис. 1.10, а).
Для устранения вертикальных складок около пояса юбки следует проверить плавность линий сопряжения верхних срезов деталей и их соответствие конструктивным поясам данной фигуры. Вертикальные складки на опорных участках изделия устраняют путем повышения уровня точек верхнего среза детали, расположенных над дефектным участком.
Свободные вертикальные складки на спинке. Причиной появления свободных вертикальных складок в изделии является избыток ткани по ширине спинки, который может образоваться как в ущерб равномерному распределению прибавки на свободное облегание, так и из-за общего расширения детали.
Наиболее вероятное возникновение дефекта – около швов детали (см рис. 1.10, б).
Складки около проймы спинки умеренной величины нужны для обеспечения свободы движения рук и не являются дефектом, пока сохраняется красивая форма.
Вертикальные складки по среднему шву спинки появляются при конфигурации линии среднего шва, не соответствующей кривизне поверхности спины.
Эффективно устранить дефект можно расширением детали на уровнях выше и ниже складки в том случае если деталь не достаточно широкая. Дефект устраняется выравниванием среднего среза спинки при наличии необходимой ширины детали.
Рис. 1.9. Напряженные вертикальные складки: а – на нижней детали спинки; б – на задней части половины брюк
Свободные вертикальные складки на детали переда. В плечевой одежде, подобные складки встречаются в боковой части около проймы (рис. 1.11, а).
Незначительное нарушение бокового баланса детали приводит к усугублению дефекта.
Необоснованное расширение переда путем перемещения бокового среза может привести к появлению свободной вертикальной складки в боковой части детали.
На фигурах с выступающим животом складки перемещаются в переднюю часть изделия.
Неправильное, слишком выпрямленное, оформление проймы может явиться причиной образования свободной складки на передней части одежды. Дефект можно исправить переносом вершинной точки бокового шва детали в сторону середины переда с одновременным переоформлением проймы. а б
а б
Рис. 1.10. Вертикальные складки: а – на деталях юбки; б – на спинке
Свободные вертикальные складки на рукаве. Вертикальные свободные складки возникают на рукаве при избыточной ширине участка детали,образующейся при смещении вершинной точки оката, чрезмерно выпуклом оформлении продольных срезов рукава (см. рис. 1.11, б).
Смещение вершинной точки оката приводит к перераспределению ткани по ширине рукава. Дефект в виде мягкой вертикальной складки появляется на расширенном участке детали.
При необоснованном расширении верхней части рукава по локтевому срезу избыточный участок ткани по ширине рукава собирается на участке от вершины оката до локтевого шва. Расширение верхней части рукава по переднему срезу приводит к возникновению мягкой вертикальной складки около переднего переката.
Необоснованное перемещение конструктивных линий, приводящее к расширению детали, создает условия для образования вертикальных складок на расширенном участке. Такие дефекты возникают при оформлении чрезмерно выпуклыми линиями локтевого участка рукава. Если избыточную ширину заколоть булавками в виде вертикальной складки, то глубина этой складки будет соответствовать величине допущенной погрешности в определении ширины деталей рукава.
При выборе конструктивных мер по устранению дефекта важно убедиться в отсутствии технологических недостатков. При устранении дефекта часто достаточно переоформить локтевые срезы на более плавные линии с меньшей величиной прогиба.
а б в
Рис. 1.11. Свободные вертикальные складки: а – на детали переда; б – на рукаве; в – на передней части половины брюк
Свободные вертикальные складки на передней половине брюк. Вертикальные свободные складки образуются около срезов передней половины брюк из-за необоснованного расширения детали или при отклонении вершинных опорных точек от оптимального положения (см. рис. 1.11, в).
Появление вертикальной складки на внутренней части передней половины брюк позволяет сделать вывод, что вершина шагового среза передней половины смещена в сторону шагового шва.
Для исправления дефекта рекомендуется внести конструктивные изменения в деталь передней половины, уменьшив шаговый выступ и сместив вершину бокового среза в сторону среднего шва. После этого улучшатся условия облегания изделием боковой части фигуры и сократится участок выступа шаговой части передней половинки, так как произойдет перераспределение прибавки на свободное облегание.
Свободные вертикальные складки на задней половине брюк. Вертикальные свободные складки могут появиться на задних половинах брюк около среднего или бокового шва (рис. 1.12, а). Появление складок у боковых швов брюк обусловлено излишней кривизной бокового среза. Для исправления рассма- триваемого дефекта смещают вершину бокового шва брюк в сторону среднего шва и уменьшают ширину шагового выступа.
Свободные вертикальные складки около среднего шва задней половины брюк
появляются при чрезмерно удлиненной линии среднего шва. Если в брюках есть запас по ширине к среднему шву на уровне линии талии, устранить дефект можно, перенеся вершину среднего шва в сторону шагового, тем самым, выпрямляя и укорачивая линию шва дефектного участка. После смещения опорной поверхности в сторону среднего шва получили перераспределение прибавки на свободное облегание.
Свободные вертикальные складки около среднего шва задней половины брюк появляются при чрезмерно удлиненной линии среднего шва. Если в брюках есть запас по ширине к среднему шву на уровне линии талии, устранить дефект можно, перенеся вершину среднего шва в сторону шагового, тем самым, выпрямляя и укорачивая линию шва дефектного участка.
После смещения опорной поверхности в сторону среднего шва получили перераспределение прибавки на свободное облегание. а б
Рис. 1.12. Свободные вертикальные складки: а – на задней половине брюк; б – на юбке
Свободные вертикальные складки на юбке. Вертикальные свободные складки на юбке могут возникнуть на боковом участке или около заднего шва
(см. рис. 1.12, б). Они возникают при неправильном определении растворов вытачек или чрезмерно выпуклом оформлении линии швов деталей юбки. Раствор вытачек в зависимости от особенностей телосложения деталях юбки может быть разным для фигур различного. Эти вопросы решаются во время примерки изделия.
В юбках для фигур с расширенными бедрами требуется увеличить растворы боковых вытачек или швов, а для фигур с выступающими ягодицами – раствор
задних вытачек. Анализ причин искажения хорошей посадки юбки производится методами, рассмотренными выше при описании дефектов брюк, а именно: выявлением зон натяжения и ослабленного контакта изделия с поверхностью фигуры, закладыванием вспомогательной складки.
Следует отметить, что вертикальные складки и драпировки проектируются специально в моделях юбок, расширенных книзу с помощью приемов технического моделирования.
1.3. Наклонные складки
При несоответствии размеров и формы деталей одежды размерам и форме соответствующей поверхности фигуры человека происходит несовпадение поверхностей одежды и фигуры, возникают силы давления или перекоса, приводящие к появлению заметных по всей ширине детали дефектов посадки одежды, получивших название наклонных складокили перекосов деталей
одежды.
Дефекты этой группы характеризуются тем, что в изделии можно выделить участки, где контакт одежды с поверхностью фигуры ослаблен и, наоборот, где существуют области наиболее плотного прилегания одежды, из-за которого давление одежды на тело концентрируется на небольшом участке изделия. В результате этого свободные от напряжения поверхности изделия теряют свое равновесное положение и смещаются относительно области наиболее плотного прилегания. Если при этом произойдет превышение допускаемого для данной ткани угла перекоса, то в ней возникнут наклонные складки. Частой причиной возникновения наклонных складок по всей ширине детали является неправильное определение величины бокового баланса, который проявляется в одностороннем укорочении или, наоборот, удлинении опорного участка детали. Дефект проявляется и втом случае когда правильно сконструированная одежда на фигуру типового телосложения одета на фигуру человека нетипового телосложения, например на фигуре с высокими или низкими плечами.
Наклонные складки наиболее часто встречаются на практике. В каждом конкретном случае при примерке необходимо установить причину возникновения дефекта, выбрать правильный подход к исправлению.
При устранении наклонных складок используют шаблон вспомогательный и соблюдают такую последовательность работ. Изделие, надетое на человека или манекен, тщательно расправляют, проверяют его симметричность, скрепляют по линии полузаноса переда. Во время примерки лишнюю ткань детали на дефектном участке изделия закладывают в наклонную складку (рис. 1.13, а), скалывают булавками и расставляют контрольные знаки. Затем изделие снимают и, не раскалывая булавок, укладывают для обмелки на лист бумаги, на который с помощью резца или шила переводят полученные контуры детали с заложенной на ней складкой и контрольные знаки (см. рис. 1.13, б). По полученным на бумаге контурам вырезают вспомогательное лекало.
После этого удаляют булавки и расправляют складку на детали, Полученный шаблон (вспомогательное лекало) укладывают сверху на дефектную деталь,
совмещая контрольные знаки, и при обмелке шаблона уточняют контуры детали, устраняют дефект (см. рис. 1.13, в).
Наклонные складки у проймы переда. Изделие плотно облегает плечевую опорную поверхность, а ниже, в области лопаток наблюдаются симметричные складки, направленные от проймы спинки, где глубина складок наибольшая, наклонно к верхнему участку среднего шва спинки (рис. 1.14, а). Здесь глубина складок сходит на нет.
Вероятные причины возникновения дефекта: Во-первых, возможно нарушение баланса изделия из-за его неправильного определения. Причина дефекта заключается в излишней (относительно линии основания проймы) длине бокового участка спинки в области проймы по отношению к длине среднего участка этой
Во-вторых, изделие, разработанное на типовую фигуру, надето на человека нетипового телосложения, например на фигуру, с низкими плечами. В-третьих, изделие может быть слишком узко человеку в плечах, разнонаправленные силы давления участков поверхности тела растягивают ткань опорного участка одежды, а внизу образуется слабина.
При определении способа устранения дефектов, учитывают причины их возникновения. В первом случае (при нарушении баланса) дефект устраняется по общей схеме: выявление складки, ее скалывание, изготовление вспомогательного лекала (шаблона), внесение уточнения в крой детали (см. рис. 1.13). Во втором случае, если можно, применяют плечевые накладки или увеличивают их толщину с помощью валика. Если плечевые накладки использовать нельзя, то исправляют дефект так же, как описано выше. В третьем случае расширяют зауженный конструктивный пояс верхнего участка спинки детали.
Наклонные складки (заломы) у бокового шва. Иногда изделие, надетое на фигуру человека, имеет одну или несколько наклонных складок, симметричных относительно середины изделия, направленных из-под проймы от боковых швов
(здесь наблюдается наибольшая глубина складок) наклонно к верхним участкам среднего шва спинки и к линии полузаноса переда (рис. 1.14).
Причина возникновения дефекта может заключаться в том, что изделие, разработанное на типовую фигуру возможно, надето на фигуру нетипового телосложения, например, с низкими плечами.
В изделии, надетом на человека или манекен, под проймой, по боковому шву закалывают булавками образующуюся горизонтальную складку, а затем скалывают получающиеся наклонные складки на переде и спинке, сводя их глубину на нет. Изделие снимают, не раскалывая булавок, укладывают на лист бумаги и с помощью резца или шила переводят новые контуры деталей; расставляют контрольные знаки. Вырезают шаблоны (вспомогательные лекала) верхних участков переда и спинки. Затем булавки удаляют, изделие расправляют, сверху на детали переда и спинки укладывают соответствующие шаблоны, совмещая контрольные знаки. При обмелке уточняют контуры обеих деталей.
а б в
Рис. 1.13. Устранение наклонных складок с помощью шаблона
Рис. 1.14. Наклонные складки у бокового шва
Наклонные складки у линии талии спинки. Дефект проявляется в виде наклонных складок, направленных от боковых швов изделия на уровне линии талии к средней линии спинки в области лопаток (рис. 1.15, а). При этом образуется достаточно свободная складка (строго не фиксированная по месторасположению). У средней линии спинки наклонная складка исчезает.
Причина возникновения такого дефекта заключается в излишней длине бокового участка спинки по отношению к длине ее средней части. Такой дефект может наблюдаться в правильно сконструированной одежде на типовую фигуру, надетой на фигуру человека с низкими плечами. Для исправления дефекта рекомендуется использовать вспомогательное лекало (шаблон). При примерке изделия излишнюю ткань боковой части спинки закалывают булавками в складку, сводя ее глубину на нет в области среднего шва на уровне лопаток, после чего изделие снимают, не раскалывая булавок, спинку укладывают на лист бумаги и резцом или шилом копируют новые контуры детали. Расставляют контрольные знаки.
Вырезают вспомогательное лекало (по полученным на бумаге контурам), которое укладывают на расправленную деталь спинки с уже удаленными булавками. Совмещают контрольные знаки, обводят контур вспомогательного лекала.
Рис. 1.15. Наклонные складки на спинке: а – у линии талии; б – по среднему шву
Наклонные складки по среднему шву спинки. В изделии, надетом на человека или манекен, иногда возникают такого рода складки в области среднего шва спин- ки над линией талии (см. рис. 1.15, б). Внешне такая наклонная складка очень напоминает драпировку с наибольшей глубиной по среднему шву и с минимальной – у верхних участков проймы. Причина такого дефекта заключается в неправильном определении конфигурации средней линии спинки и излишней длине среднего среза спинки по отношению к длине боковых срезов спинки.
Такой дефект наблюдается, если изделие разработано на типовую фигуру, а надето на фигуру с выпрямленной осанкой и достаточно высокими плечами. Для исправления дефекта излишнюю ткань в средней части спинки закалывают булавками в наклонную складку, сводя ее глубину на нет в области верхнего участка проймы. Изготовляют вспомогательное лекало и устраняют дефект, используя описанный выше прием.
Наклонные складки по плечевому шву от середины детали. Дефект достаточно сложный. Изделие, надетое на человека, давит на шею сзади и оказывается натянутым на участке от среднего шва спинки под воротником, где наблюдается наибольшая глубина складки, к концам плечевого шва у проймы, где складки исчезают (рис. 1.16).
Причиной этого дефекта является несоответствие длин горловины спинки и горловины переда, более длинный, чем необходимо, средний срез спинки. Такой дефект может наблюдаться и в правильно сконструированной одежде, надетой на человека с коротким торсом и достаточно высокими плечами.
В обоих случаях для устранения дефекта во время примерки сначала
закалывают булавками складку, образующуюся на спинке под воротником. Затем вершину горловины переда переводят в сторону линии полузаноса, используя описанный выше прием с изготовлением вспомогательного лекала а б
Рис. 1.16. Наклонные складки: а – от среднего шва на спинке; б – от плечевого шва на переде
Натяжение верхней части переда у линии горловины. Этот недостаток можно обнаружить при первой примерке, а часто и в готовом изделии. У линии горловины (если есть воротник, то из-под воротника) на плечевом участке переда появляются наклонные напряженные складки (рис. 1.17, а).
Причина появления дефекта – недостаточная длина переда на участке от вершины горловины до горизонтали, проходящей через точки основания проймы.
Такой дефект может возникнуть и в правильно сконструированной одежде разработанной на типовую фигуру, надетой на человека нетипового телосложения
(например, с перегибистой фигурой). Перегибистая фигура характеризуется большей, чем у типовой фигуры, величиной длины талии спереди.
Для устранения дефекта рекомендуется распороть плечевые швы и выпустить на необходимую величину запас по плечевому срезу переда. Произведенное при примерке уточнение конструкции изделия отражается в соответствующем чертеже детали.
а б в
Рис. 1.17. Наклонные складки на переде: а – у линии горловины; б – у бокового шва; в – у проймы
Наклонные складки у бокового шва. Дефект проявляется в виде наклонных складок, направленных из-под проймы от боковых швов на уровне линии талии к горловине переда изделия (см. рис. 1.17, б). При этом образуется достаточно свободная складка с наибольшей глубиной по боковому срезу. К линии горловины раствор наклонной складки сходит на нет.
Причина возникновения такого дефекта заключается в излишней длине бокового участка переда по отношению к длине его средней части около линии горловины. Дефект может быть и в правильно сконструированном изделии на типовую фигуру, но надетом на человека с низкими плечами.
Для исправления дефекта в обоих случаях рекомендуется использовать вспомогательное лекало (шаблон). При примерке излишнюю ткань в боковой части переда закладывают в складку, скрепляют булавками, сводя ее глубину на нет в области горловины. Затем изделие снимают, не раскалывая булавок, дефектную деталь переда укладывают сверху на лист плотной бумаги и резцом переводят на него новые контуры детали, расставляя контрольные знаки. По полученным на бумаге контурам вырезают вспомогательное лекало (шаблон).
Удаляют булавки, деталь расправляют, на нее укладывают, совмещая контрольные знаки, вспомогательное лекало, обводят его контур, тем самым, корректируя срезы переда.
Натяжение переда у проймы. Внешне дефект проявляется в том, что спереди
наблюдается плотное облегание плечевой опорной поверхности, но около проймы переда закладывается несколько наклонных мелких коротких складок, направ- ленных от проймы наклонно вниз к линии полузаноса, до которой они не доходят
(см. рис. 1.17, в).
В данном случае причиной дефекта является недостаточная глубина проймы.
Такой дефект часто возникает и в правильно сконструированной одежде на типововую фигуру, надетой на человека с перегибистой фигурой и разведенными плечами.
Для устранения дефекта нужно удлинить пройму, переведя вершину горловины в сторону линии полузаноса переда. По направлению наклонных складок лекало детали разводят относительно центра, находящегося на линии полузаноса.
Напряженные складки на переде, направленные от бокового шва к
горловине переда. В изделии, надетомна человека, иногда возникают напряженные складки, направленные наклонно от линии горловины к боковому шву (рис. 1.18, а). Как правило, причиной дефекта является оформление бокового среза без учета необходимой ширины в области бедер.
Для устранения дефекта нужно выпустить припуск из бокового шва и перенести вершину горловины в сторону проймы. Величина длины линии плеча остается без изменения.
Наклонные складки у линии талии переда. В изделии, надетом на человека, иногда возникают наклонные свободные складки с наибольшей глубиной по линии полузаноса переда в области линии талии, сходящие на нет у верхних участков боковых швов (см. рис. 1.18, б).
Причина дефекта заключается в неправильном определении переднезаднего баланса изделия, т. е. в излишней длине средней части переда по отношению к боковой стороне детали. Такой дефект может также наблюдаться в изделии, правильно сконструированном на типовую фигуру, но надетом на сутулую фигуру с несколько сведенными вперед плечами.
Для исправления дефекта необходимо сколоть образовавшуюся наклонную складку. Не раскалывая булавок, изделие снимают, укладывают на лист бумаги.
При копировании новых контуров расставляют на бумаге и на изделии контрольные знаки, по которым совмещают потом полученное вспомогательное лекало с дефектным участком детали (с уже расколотой наклонной складкой).
Наклонные складки у вершины оката рукава.Наклонные складки такого вида направлены симметрично в разные стороны от вершины оката рукава (см. рис.
1.18, в). Напряженный характер складок указывает на причину возникновения дефекта – недостаточную высоту оката рукава по отношению к высоте проймы.
Для устранения этого недостатка необходимо привести в соответствие высоту оката рукава и проймы, для чего в конструкции рукава нужно понизить основание боковых участков оката, учитывая величину измерения высоты проймы в замкнутом виде, т. е. с совмещенными плечевыми срезами. Необходимо скорректировать по верхней части рукава длины его переднего и локтевого срезов.
а б в
Рис. 1.18. Наклонные складки: а – на переде, направленные от бокового шва к горловине; б – у линии талии переда; в – от вершины оката рукава
Напряженные наклонные складки по локтевому перекату рукава. Этот дефект возникает из-за несоответствия конструкции рукава положению и форме свободно опущенных рук человека. Появление этого дефекта тесно связано с осан- кой и увеличенным обхватом плеча. Правильно сконструированный рукав изделия для типовой фигуры, но надетого на фигуру с выпрямленной осанкой или увеличенным обхватом плеча, будет иметь этот дефект (рис. 1.19, а).
Для исправления дефекта при примерке изделия необходимо выпустить припуск по локтевому шву рукава и переоформить переднюю часть оката рукава с передним перекатом. При достаточной ширине рукава уточнить расположение надсечек по окату рукава.
Наклонные свободные складки у локтевого переката рукава.У локтевого переката могут быть обнаруженыскладки, направленные из-под нижней части рукава наклонно снизу вверх (см. рис. 1.19, б). При этом наибольшая глубина складки наблюдается в области верхнего участка переднего среза рукава.
Излишняя длина нижней части рукава со стороны переднего среза является причиной дефекта. Для устранения дефекта нужно привести в соответствие срезы следующим образом. На совмещенные по линии глубины проймы детали переда и спинки (без разрыва контура проймы) укладывается нижняя часть рукава.
Устраняют обнаруженные неточности в оформлении среза оката рукава, срезают излишки длины нижней части и укорачивают ее передний срез.
Напряженные наклонные складки по переднему перекату рукава. При осмотре изделия, надетого на человека, этот дефект может быть замечен в первую очередь (рис. 1.20). Дефект возникает в правильно сконструированном рукаве изделия для типовой фигуры, надетого на сутулую фигуру человека.
Для исправления дефекта при примерке изделия необходимо выпустить припуски по переднему участку оката и нижней части переднего переката, после чего необходимо скорректировать ширину рукава внизу и положение локтевых срезов. Если ширина рукава не изменяется, следует уточнить расположение надсечек по окату. а б
Рис. 1.19. Наклонные складки на рукаве по локтевому перекату
Наклонные складки от шаговых швов брюк. Дефект заметен в брюках, надетых на человека. Вверху по шаговым швам образуются складки, как спереди, так и сзади (рис. 1.21, а). Складки направлены наклонно к верхним участкам боковых швов на передних и задних частях половин брюк.
Причиной возникновения наклонных складок по шаговым швам брюк является удлинение шаговых срезов брюк по отношению к их боковым срезам.
Для устранения дефекта во время примерки рекомендуется сначала заложить и сколоть булавками образующуюся вверху шагового шва брюк горизонтальную складку, а затем скалывать наклонные складки на передней и задней частях половин брюк, сводя глубину складок к верхним участкам боковых срезов на нет.
Затем изделие снимают и для корректировки срезов изготовляют вспомогательное лекало-шаблон, используя для этого описанный выше прием: переводят контуры каждой детали (с заложенными складками) на лист бумаги, расставляют контрольные знаки, вырезают шаблоны каждой детали по полученным контурам, исправляют контуры передней и задней частей половин.
а б
Рис. 1.21. Наклонные складки на брюках: а – от шаговых швов; б – по боковому шву передней части половины
Напряженные наклонные складки по боковому шву передней части
половины брюк. Дефект проявляется в изделии, надетом на человека, в виде напряженных складок (см. рис. 1.21, б). Направление складок от середины или низа среднего шва брюк до верхних участков бокового шва, их напряжение
Рис.1.20. Напряженные наклонные складки по переднему перекату рукава
свидетельствуют о недостаточной ширине детали в этом направлении. Такой дефект может возникнуть и в правильно сконструированных брюках для типовой фигуры, но надетых на фигуру большей полноты.
Для исправления дефекта необходимо выпустить припуски вверху среднего и бокового швов передней части половины брюк. При необходимости скорректировать положение среднего шва брюк, увеличив ширину детали по линии талии.
Наклонные складки от боковых швов брюк. Этот дефект становится заметным в брюках, надетых на человека. Вверху боковых швов образуются свободные наклонные складки, очень хорошо заметные сбоку, спереди и сзади
(рис. 1.22). Они направлены к верхним участкам переднего и заднего швов обеих половин брюк. Образующиеся складки имеют свободный характер, т. е. могут перемещаться. Причиной возникновения этих складок является удлинение боковых срезов брюк по отношению к их шаговым срезам.
Для устранения дефекта во время примерки рекомендуется заложить и сколоть булавками образующуюся горизонтальную складку, а затем скалывать наклонные складки, сводя глубину складок к среднему срезу передней и среднему срезу задней половин брюк на нет. Затем изделие снимают, не раскалывая булавок, изготовляют вспомогательное лекало (шаблон), а для этого переводят новые контуры деталей на бумагу, делают контрольные знаки, вырезают из бумаги шаблон, по которому перекраивают детали передней и задней частей половин брюк.
Наклонные складки от боковых швов юбки. В изделии, надетом на человека, можно обнаружить недостаточно плотное облегание нижней опорной поверхности
Рис. 1.22. Наклонные складки от боковых швов брюк
(рис. 1.23). По боковым сторонам закладываются наклонные складки напряженного характера, а в средней части переднего и заднего полотнищ юбки образуется слабина.
Причина появления складок заключается в недостаточной длине боковых срезов юбки по отношению к длине ее средних частей. Этот недостаток, как правило, усугубляется заужением юбки по линии бедер.
Причина возникновения указанного дефекта заключается в недостаточной длине середины деталей переднего и заднего полотнищ. Для исправления дефекта рекомендуется разрезать лекала, по которым изготовлено изделие, по наклонной линии и отвести их части на необходимую величину, как показано на рис. 1.23.
Переоформить срезы переднего и заднего полотнищ на деталях изделия.
Наклонные складки посередине юбки. В дефектном изделии, надетом на человека, можно увидеть наклонные складки, направленные от верхних срезов
Рис. 1.23. Наклонные складки от боковых швов юбки
Рис. 1.24. Наклонные складки посередине юбки
заднего и переднего полотнищ юбки вниз, к ее боковым сторонам (рис. 1.24).
Юбка имеет напряжение посередине переднего и заднего полотнищ. Возможно появление такого дефекта только на одной из деталей.
Для уточнения деталей юбки лекала разрезаются по наклонной линии и их части разводятся на необходимую величину относительно середины переднего и заднего полотнищ. При этом детали юбки расширяются и удлиняются по боковой линии.
1.4. Угловые заломы
Дефекты этой группы занимают особое положение среди других дефектов, так как они связаны с процессами совмещения плоского материала с объемной поверхностью фигуры. Неправильное образование соответствующей объемной формы детали из плоского материала для объемной формы фигуры человека приводит к образованию дефекта угловые заломы.
Раскроенные из плоской ткани детали одежды невозможно совместить без деформаций с объемными выпуклыми или вогнутыми поверхностями фигуры человека.На деталях изделия с недостаточной выпуклостью возникают натяжение в середине и слабина и заломы по краям детали, в виде угловых заломов. На плоских деталях изделия при совмещении с вогнутой формой появляются слабина и излишки ткани в середине детали. Эту слабину можно забрать в вытачку.
Самый простой способ получения объемной формы детали это применение конструктивных членений в виде различных рельефов и вытачек, проходящих через экстремальные точки фигуры человека. Объемная форма крупных деталей, где нет конструктивных формообразующих элементов (иногда деталь спинки), может быть получена в результате выполнения технологической операции формования. Игнорирование процесса формования плоской детали приводит к появлению угловых заломов.
Сами дефекты выявляются только на каком-то участке детали (не распространяются по всей ширине или длине изделия). Чаще всего такие дефекты наблюдаются в мужских пиджаках, детали которых не имеют рельефных линий, среднего шва, кокеток, отрезных боковых частей, и в узких брюках. Угловые заломы чаще всего возникают при неправильном выполнении операций формования или в результате искажений формы изделия в процессе неправильной технологической обработки, когда выпуклость или вогнутость формы деталей оказывается недостаточной или излишней.
При устранении угловых заломов особое внимание следует уделять контролю выполнения правильности операций формования и созданию условий устойчивого сохранения объемной формы в процессе эксплуатации швейных изделий
(дублирование ткани прокладками с клеевым покрытием и применение особых паст).
Недостаточная выпуклость спинки в верхней части. Несоответствие выпуклых форм спины и детали спинки одежды вызывает натяжение участков спинки в области лопаток и образование угловых заломов у проймы (рис. 1.25).
Этот дефект изделия особенно заметен на сутулых фигурах с низкими плечами.
Для устранения дефекта необходимо использовать технологические приемы формообразования плоской детали спинки в области лопаток. Важно выполнить формование таким образом, чтобы полученный объем детали соответствовал объемной форме поверхности спины человека. Конструктивные приемы возможны в том случае, если через экстремальные точки выпуклости лопаток выполнить конструктивное членение (в мужских изделиях применяют редко).
Рис. 1.25. Угловые заломы верхней части спинки
Угловые заломы под кокеткой спинки. При недостаточном растворе вытачки между соединяемыми срезами кокетки и нижней части спинки возможно появление угловых заломов, если в определении угла раствора вытачки детали была допущена погрешность, что приводит к несоответствию объемных форм детали спинки и фигуры (рис. 1.26, а). Уменьшение выпуклости детали в области лопаток приводит к натяжению ткани и образованию угловых заломов под проймой.
В одежде с конструктивными линиями несоответствие объемных форм изделия фигуре человека устраняется во время примерки изделия, путем увеличения или уменьшения раствора вытачки на выпуклость лопаток. Часть величины раствора на выпуклость лопаток переносится в срез кокетки, остальная в нижнюю деталь спинки, Если для изделия используется ткань с рисунком в полоску, всю величину раствора переносят в срез нижней детали.
а б
Рис. 1.26. Угловые заломы спинки: а – у проймы; б – отрезной боковой части
Угловые заломы отрезной боковой части спинки. Объемную форму детали спинки с отрезной боковой частью, шов притачивания которой проходит через выступающие точки лопатки, получают конструктивным способом. При недостаточно выпуклой форме в середине детали спинки возникает натяжение, и появляются угловые заломы под проймой. Излишняя выпуклость боковой части спинки создает слабину в середине детали, которую нужно устранить путем спрямления боковой части в области линии талии (см. рис. 1.26, б).
Несовпадение объемных форм фигуры человека и одежды в плечевой
области. Проектирование спинки без среднего шва детали не позволяет учесть выпуклость на лопатки, что приводит к указанному дефекту. Необходимо проектировать изделие со средним швом спинки с отведением в области горловины.
Плечевые швы выдерживают нагрузку массы одежды, малейшая неточность в определении наклона, формы и положения плечевых швов выявляется в изделии в виде перекосов плечевых швов (рис. 1.27, а).
На определение положения плечевых швов оказывают влияние многие факторы: способы обработки, конструктивные особенности моделей, свойства волокнистого состава тканей и т. п.
Фигура человека в области плеча со стороны спины имеет выпуклую поверхность, а со стороны груди – вогнутую, поэтому при проектировании плечевых срезов спинки надо учитывать посадку для образования выпуклой формы, а при определении размеров плечевого среза переда – растяжение,
необходимое для обеспечения плотного прилегания верхней части переда к плече- вой области фигуры.
Величины посадки и растяжения на конкретную фигуру устанавливаются опытным путем в процессе примерки изделия.
При устранении дефекта конструктивным способом важное значение имеет правильное расположение плечевых срезов во время примерки. При уточнении расположения плечевых срезов рекомендуется постоянно контролировать вертикальное положение балансовых контрольных линий (середина спинки и середина переда) и горизонтальное положение линий груди и талии. а б
Рис. 1.27. Причины угловых заломов: а – несовпадение объемных форм фигуры человека и одежды в плечевой области; б – недостаточная выпуклость переда в области живота
Недостаточная выпуклость переда в области живота. В изделиях с небольшой прибавкой по линии бедер возникают перекосы, направленные от выступающих точек живота. В одежде с большими прибавками на свободное облегание давление живота на изделие выявляется в виде вздернутой фалды, направленной от выступающих точек живота к низу изделия (см. рис. 1.27, б).
Дефект возникает из-за недостаточной выпуклости участков одежды в области выступающего живота. Если увеличить ширину нижней части детали в сторону середины, то дефект будет менее заметным. Полностью дефект устраняется после образования достаточной выпуклости переда на участке выступа живота. Хорошие результаты дает проектирование вытачки в прорези бокового кармана.
Недостаточная выпуклость переда в области груди. Рассмотрим этот дефект на примере женского жакета с рельефом на переде. Угловые заломы в верхней части переда направлены от боковых швов и проймы в сторону выступающих точек грудных желез (рис. 1.29, а).
Дефект проявляется не только в узкой одежде, но и в одежде с большими прибавками на свободное облегание.
Конструктивные способы устранения дефекта связаны с расширением переда и увеличением раствора вытачки для образования выпуклой формы. В изделиях с рельефом шов частично распарывают в наиболее натянутом месте и увеличивают ширину детали за счет припуска. а б в
Рис. 1.29. Причины угловых заломов: а – недостаточная выпуклость переда в области груди; б – на боковом участке поясного изделия; в – по сгибу задней части половины брюк
Угловые заломы на боковом участке поясного изделия. Угловые заломы на боковом участке юбки чаще всего связаны с образованием недостаточной выпуклости по боковому шву (см. рис. 1.29, б). Необходимо увеличить длину и выпуклость бокового среза заднего полотнища юбки. После получения достаточной выпуклости дефект исчезает.
Процессы образования и проявления угловых заломов в брюках такие же, как в юбках. В брюках, плотно облегающих фигуру, дефекты выявляются ниже опорных поверхностей, где нет тесного контакта поверхности фигуры с изделием.
Исправление дефекта аналогично выше описанному.
Угловые заломы по сгибу задней части половины брюк. В брюках с небольшой прибавкой на свободное облегание угловые заломы возникают на уровне подъягодичной складки (см. рис. 1.29, в).
Отличная посадка брюк плотного облегания достигается путем формования детали задней половинки, после которого линия сгиба преобразуется в сложную кривую, совпадающую с задним контуром ноги. При недостаточной кривизне заднего сгиба на детали брюк возникают угловые заломы.
В правильно сформованной задней половинке брюк кривизна бокового и шагового срезов должны переместиться к линии сгиба детали.
Угловые заломы брюк под ягодицами. Заломы возникают из-за излишней длины среднего среза задней части половины брюк. Для устранения дефекта необходимо уменьшить длину среднего среза (рис. 1.30).
Рис. 1.30. Угловые заломы брюк под ягодицами
Устранить дефект на готовых брюках можно за счет достаточно большого припуска на обработку среднего среза задних частей половин брюк. Следует перекроить брюки, укоротив и сместив линию среднего среза.
Для этого лекало задней части половины нужно разрезать по линии бедер.
Полученные части детали наложить друг на друга с заходом на 2…3 см, так, чтобы длина бокового среза не уменьшилась (см. рис. 1.30) [3].
Угловые заломы воротников. В отложных воротниках при неправильном проектировании стойки и отлета возможно возникновение слабины по линии сгиба стойки и линии отлета. Недостаточная длина по линии отлета приводит к образованию угловых заломов внутри воротника (рис. 1.31, б), а излишняя длина
линии отлета сопровождается образованием слабины (см. рис. 1.31, а). Высота стойки и длина линии отлета взаимосвязаны. Удлинение линии отлета приводит к уменьшению высоты стойки, а сокращение длины линии отлета приводит к увеличению высоты стойки. В моделировании воротников сложной формы эти явления используют для достижения эффекта волнистости или драпировки. В воротниках пиджачного типа изменение длины линии отлета связано с изме- нением положения линии перегиба лацкана. Сокращение длины линии отлета приводит к удлинению лацкана.
Правильная форма воротника с отрезной стойкой обеспечивается конструктивными способами.
Рис. 1.31. Угловые заломы воротников в результате: а – удлинения линии отлета; б – сокращенная линия отлета
1.5. Балансовые нарушения
Дефекты этого вида искажают внешний вид всего изделия, так как нет уравновешенности всех частей изделия. Уравновешенность изделия и его частей зависит от многих факторов. Важнейшие из них связаны с особенностями фигуры человека, свойствами материалов, применяемых для изготовления одежды, модельными особенностями одежды и т. д.
Равновесие швейного изделия, или его баланс, достигается при правильном определении уровней вершинных точек детали.
Баланс изделия нарушается при необоснованном расширении горловины переда или заужением горловины спинки, изменении наклонов средней линии спинки и полузаноса, положения боковых швов и т. д. Точное балансирование изделия проводится во время примерки изделия на фигуре. В одежде различают три вида баланса: переднезадний, боковой и опорный баланс, который определяется смещением вершины горловины относительно средней линии с учетом ширины горловины. Нарушения балансов второго и третьего видов рассматривались в предыдущих разделах. Они приводят к образованию дефектов на отдельных деталях. Нарушение переднезаднего баланса плечевой и поясной одежды приводит к образованию дефектов на всем изделии.
Нарушения баланса устраняются преимущественно конструктивными способами. Технологические способы играют вспомогательную роль. Выбор а б
конкретных мер по устранению нарушения баланса зависит от имеющихся в изделии припусков, поскольку изменить соотношение уровней вершинных точек детали можно путем удлинения укороченных или укорочения удлиненных деталей.
Короткая спинка и длинная деталь переда. Укорочение спинки относительно переда приводит к дефектам во многих местах изделия. Воротник отходит от шеи сзади, к лопаткам из-под проймы идут угловые заломы, средний шов спинки вздергивается, боковые швы отходят назад, средняя часть переда опускается вниз, борта расходятся. Натяжения в верхней части изделия направлены к выступающим точкам лопаток, а нижние участки изделия подвергаются кручению (рис. 1.32, а).
Закладывание складок в области проймы и удлинение спинки позволяет несколько восстановить равновесие изделия. Наиболее надежное устранение данного дефекта достигается на спинках с конструктивными линиями членения детали, путем увеличения кривизны соединяемых срезов. Одновременно необходимо внести изменения в конструкцию переда, опустить вершину горловины и уменьшить ее по ширине.
Длинная спинка и короткая деталь переда. Дефект более заметен со стороны спинки (рис. 1.32, б). Удлинение спинки относительно переда вызывает появление поперечных складок под воротником и по всей длине спинки. Боковые швы внизу изделия смещены в сторону переда, средняя часть переда вздернута, борта заходят друг на друга. а б
Рис. 1.32. Балансовые нарушения: а – короткая спинка и длинная деталь переда; б – длинная спинка и короткая деталь переда
Наиболее резко дефект заметен при правильно сконструированной одежды на типовую фигуру, одетой на перегибистую фигуру. Возможны различные варианты устранения дефекта: укорочение и заужение спинки; удлинение и расширение переда; одновременное изменение длины обеих деталей. Необходимо уточнить линии проймы и низа изделия, линию горловины.
Кручение рукава. Исправление данного дефекта достигается устранением перекосов, возникших при стачивании локтевых срезов (рис. 1.33, а): нижний шов рукава должен быть параллелен линии переднего переката. а б в
Рис. 1.33. Балансовые нарушения: а – кручение рукава; б – отклонение рукава назад; в – отклонение рукава вперед
Отклонение рукава назад. Данный дефект выявляется в виде поперечных заломов в передней части оката, натяжения по локтевому перекату рукава
(см. рис. 1.33, б). Исправляют дефект путем частичного или полного перемещения монтажных надсечек по пройме изделия, поднимают рассечки на пройме переда и опускают на пройме спинки или переносят рассечки по окату рукава.
Отклонение рукава вперед. Внешние признаки данного дефекта видны со стороны локтевой части оката в виде поперечных заломов и со стороны переднего переката в виде натяжений (см. рис. 1.33, в).
Дефект устраняется перемещением монтажных надсечек проймы переда вниз, а проймы спинки вверх или переносят рассечки по окату рукава.
Удлинение передних частей половин брюк. Внешнее проявление дефекта связано с образованием горизонтальных складок на передней части половины брюк и натяжений на задней (рис. 1.34, а). На фигурах с выступающими ягодицами дефект особенно заметен. Для определения величины излишнего удлинения можно установить правильный баланс изделия с помощью заложенной на передней части половины брюк горизонтальной складки. Величина складки соответствует величине укорочения этой детали или удлинения задней части половины брюк.
а б
Рис. 1.34. Устранение балансовых нарушений: а – удлинение передних частей половин брюк; б – удлинение задних частей половин брюк
Эту величину можно распределить на обе половины брюк так, чтобы сокращение передней и удлинение задней частей половин обеспечили равновесное состояние всего изделия. На рисунке показано, что сокращение переднего среза брюк приводит к увеличению кривизны бокового среза передней части половины и улучшению условий правильного облегания брюками боковой поверхности фигуры человека. На передней части половины прибавка на свободное облегание перераспределяется таким образом, что для выпуклых боковых поверхностей создаются лучшие условия облегания. Преобразования задней части половины направлены на увеличение ширины шага, приводящее к сокращению или исчезновению напряженных горизонтальных складок на передних частях половин брюк.
Удлинение задних частей половин брюк. Данный конструктивный недостаток брюк создает свободу движения ног, но внешний вид изделия со стороны спины ухудшается (см. рис. 1.34, б). Дефект выявляется в виде горизонтальных складок по всей длине задних частей половин, особенно по линии подъягодичной складки и над икроножной мышцей. Внизу брюки смещаются в сторону передней части стопы. На фигурах с плоскими ягодицами дефект выявляется наиболее сильно.
Общая величина нарушения баланса устанавливается закладыванием горизонтальной складки на задней части, которая восстанавливает равновесное положение всех частей брюк. Дефект становится менее заметным или вовсе
исчезает при укорочении задней части половины, удлинении передней части половины на участке от линии талии до линии колена или при одновременном изменении обеих частей половин брюк. На рисунке показан прием поворота опор- ных участков брюк вокруг боковых срезов с увеличением выпуклости бокового среза задней части половины и увеличением ширины шага передней части половины, что приводит к улучшению облегания изделием боковой поверхности ноги сзади и спереди, перераспределения прибавки на свободное облегание в шаговой части изделия.
Излишнее удлинение шагового среза передней части половины брюк. Этот дефект проявляется в брюках, надетых на человека следующим образом: линия сгиба передней половины смещается в сторону бокового шва. Возникает дефект при удлинении шагового среза или недостаточной длине бокового среза ПЧ половины брюк (см. рис. 1.35, а).
Величину допущенной погрешности в первом случае можно установить путем закладывания складки во время примерки изделия, а во втором случае – увеличить срез за счет припуска.
Для правильного определения направления перемещения монтажной надсечки на ПЧ половины рекомендуется использовать прием возвращения переднего сгиба брюк в нормальное положение: если сгибы передних половин расходятся, то шаговый срез передней части половины надо переоформить, поэтому надсечка на задней половине перемещается вверх или на передней половине вниз. Для бо- кового среза аналогично, т. е. надсечка на задней половине опускается, а на передней – поднимается.
Излишнее удлинение бокового среза передней половины брюк. По сравнению с предыдущим дефектом все погрешности конструкции брюк имеют противоположный характер. В брюках, надетых на человека, линия сгиба передней половины смещается в сторону шагового шва. Величина допущенной погрешности, как и в предыдущем случае, устанавливается закладыванием вспомогательной складки (см. рис. 1.35, б).
Для устранения дефекта линию сгиба передней половины следует возвратить в нормальное положение. Удлинение шагового среза брюк достигается понижением монтажной надсечки на шаговом срезе задней половины или повышением аналогичной надсечки на передней половине. Укорочение боковой части брюк достигается подъемом монтажной надсечки на боковом срезе задней половины или снижением аналогичной надсечки передней половины. После внесения изменений следует проверить длину соединяемых срезов деталей брюк.
1.6 Дефекты динамического несоответствия
Дефекты VI группы не имеют заметных внешних проявлений, но выявляются во время движений человека. Например, излишне глубокая пройма, затрудняющая движение рук, незаметна при опущенных руках, а излишняя длина передних срезов брюк выявляется лишь при движениях ног.
Рис. 1.35. Устранение балансовых нарушений: а – удлинение шагового среза передней части половины брюк; б – удлинение бокового среза передней части половины брюк
Показатели динамического соответствия изделия фигуре зависят также от прибавок на свободное облегание по линиям груди, талии, бедер и т. д. Эти прибавки должны рассчитываться с учетом размеров тела человека в динамике, растяжимости и упругости материала одежды.
Для устранения этих дефектов иногда приходится перекраивать детали одежды, что приводит к укорочению и заужению изделия. Поэтому полное устранение таких дефектов достигается при изготовлении повторных образцов одежды.
Наиболее важное значение для хорошей динамической характеристики одежды имеют правильное положение и размеры проймы и оката рукава. Смещение проймы в сторону спинкизатрудняет движение рук. Ее излишняя глубина затрудняет подъем рук. Неудобен узкий рукав, воротник с очень высокой стойкой, глубокий вырез среднего среза брюк и т.д.
Затруднение поднимания рук. Причиной дефекта являются излишне глубокая пройма и узкий рукав (рис. 1.36, а). Движение рук вперед затрудняется при смещении проймы в сторону спинки и отклонении рукава назад. Установить конкретную причину возникновения дефекта помогают дополнительные признаки появляющихся дефектов и места их расположения. Подъем рук при углубленной пройме сопровождается подъемом низа изделия в боковой части, а смещение проймы приводит к возникновению резких горизонтальных натяжений на спинке.
Исправления выполняются в соответствии с установленной причиной. При
уменьшении глубины проймы используют припуски по низу изделия, а при переносе ее в сторону переда – припуски по среднему срезу спинки (рис. 1.36, а)
При отсутствии достаточных припусков изделие следует выкроить заново с учетом необходимых исправлений. а б
Рис. 1.36. Динамическое несоответствие: а – затруднение поднимания рук; б – затруднение поднимания ног
Затруднение поднимания ног. Сдерживающее влияние брюк на движение ног при подъеме по лестнице или приседании проявляется в виде натяжений на задней половине и поперечных складок на передней половине брюк (см. рис. 1.36, б).
Возможной причиной такого дефекта может быть недостаточная длина среднего среза задней половины брюк при излишней длине переднего среза брюк.
Исправлять дефект рекомендуется путем поворота опорной поверхности брюк вокруг точек на боковом срезе деталей. Перемещение вершины среднего шва помимо удлинения среднего среза приводит к увеличению ширины участка шагового среза задней половины. Перемещение вершины бокового среза передней половины увеличивает его кривизну, что сокращает величину складок по переднему срезу.
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДЕФЕКТЫ ОДЕЖДЫ
Технологические дефекты возникают из-за искажения конфигурации конструктивных линий вследствие неправильного раскроя деталей изделия, из-за несоответствия размеров соединяемых деталей, смещения монтажных надсечек.
Дефекты технологии пошива проявляются в недостаточных растяжениях или посадке срезов деталей, нарушении установленной ширины швов, не совмещении монтажных надсечек, кривых строчках, искривлении швов и краев изделия, несоответствии размеров и перекосов прокладок и подкладки, составляющих пакет одежды.
На технологический процесс изготовления изделий действует большое число факторов: исходные материалы, квалификация и добросовестность исполнителей, отлаженность оборудования, приспособлений, режимы обработки и многое другое. Если изменения показателей качества швейных изделий происходят в результате значительного нарушения технологического процесса и превышают величины допускаемых отклонений параметров, следует говорить о возникновении технологических дефектов одежды.
В готовом изделии трудно определить, является ли дефект следствием плохой посадки на фигуре недостаточно правильно сконструированной одежды или результатом нарушения технологии изготовления изделия.
Основным критерием отличия технологических дефектов от сходных конструктивных, является их внешнее проявление при различных состояниях.
Конструктивные дефекты одежды внешне проявляются только в изделиях, надетых на фигуру человека или манекен, тогда как технологические могут быть обнаружены уже в изделиях (или деталях), не на фигуре человека.
В зависимости от стадий изготовления изделий в швейном производстве совокупность всех технологических дефектов может быть разбита на 5 групп:
1) дефекты подготовительного производства;
2) дефекты раскройного производства;
3) дефекты швейного производства;
4) дефекты окончательной влажно-тепловой обработки (ВТО) изделия;
5) дефекты, возникающие при транспортировке и хранении готовой продукции.
Технологические дефекты подготовительного производства. Процессы подготовки ткани и других швейных материалов имеют важное значение для обеспечения ритмичной работы раскройного, швейного цехов, отделочного производства.
В результате входного контроля в подготовительном производстве определяют фактические показатели качества поступающего материала и комплектующих изделий, их соответствие требованиям стандарта. Получаемая при этом информация позволяет установить характер неоднородности поступающих партий материала и выявить их дефекты, тем самым создать исходные условия для бездефектного изготовления изделий в дальнейшем процессе производства.
Для достижения стабильности линейных размеров тканей и улучшения качества швейных изделий следует применять декатировку тканей, сущность которой заключается в увлажнении и последующем высушивании ткани.
Технологические дефекты раскройного производства. Основная задача раскройного цеха состоит в изготовлении деталей кроя швейных изделий. Для предотвращения возникновения технологических дефектов раскройного
производства нужно при раскрое материалов обеспечить необходимую точность деталей кроя в пределах допускаемых отклонений и четкость линий резания; детали кроя для одного изделия необходимо изготовлять комплектно.
На точность кроя оказывает влияние точность обмеловки лекал, способ настилания полотен, тип машины для раскроя настила, физико-механические свойства настилаемых тканей, положение деталей швейных изделий относительно направления нитей основы в материале.
Наибольшая точность деталей кроя достигается при машинном способе настилания полотен и раскроя.
Технологические дефекты швейного производства. Качество швейных изделий во многом зависит от технологии сборочных процессов. Общей характеристикой качества обработки и сборки изделия является соответствие качественных показателей технологическим требованиям.
Под точностью сборки деталей швейных изделий понимается степень совпадения рассечек соединяемых деталей.
В процессе сборки швейных изделий необходимо помнить, что исправить технологический дефект тем труднее, чем больше операций выполнено на изделии после его обнаружения.
В швейных цехах проводится межоперационный технологический контроль, который предупреждает появление брака в готовом изделии.
Технологические дефекты влажно-тепловой обработки деталей швейных
изделий. Важным показателем качества является способность швейных изделий сохранять во время эксплуатации форму и внешний вид, которые во многом определяются свойствами обрабатываемых материалов, способами формования и закрепления формы.
Влажно-тепловая обработка является одним из основных видов работ, выполняемых при изготовлении швейных изделий.
Технологические дефекты транспортировки и хранения готовых швейных
изделий. Основным требованием при транспортировке и хранении швейных изделий является сохранение их товарного вида. Поэтому готовые швейные изделия до отправления их торгующим организациям должны храниться в складских помещениях с учетом определенных требований. В этих помещениях поддерживается температура 18…20 °С и влажность воздуха 40…60 %. Швейные изделия защищают от воздействия прямых солнечных лучей.
Для предупреждения дефектов этой группы необходимо осуществлять постоянный контроль за хранением, упаковкой и отправкой изделий.
Потеря внешнего вида, которая выражается в измятости, запыленности, отсутствии пуговиц, пятнах, выцветших поверхностях деталей – все это приводит к невозможности реализации изделия с учетом его первоначальной стоимости.
Поэтому нельзя транспортировать изделия слишком плотно упакованными или внавалку друг на друга. Целесообразно использование кронштейнов, цел- лофановых и полиэтиленовых пакетов, картонных коробок, необходимо бережное отношение к готовому изделию, так как потеря товарного вида приводит к уценке изделия.
3. ДЕФЕКТЫ МОДЕЛИРОВАНИЯ
Дефекты моделирования возникают в одежде в результате применения неправильных приемов конструктивного моделирования, приводящих к утрате достоинств базовой конструкции.
Техническое моделирование предполагает разработку конструктивно- декоративных элементов деталей, декоративных элементов, которые составляют модель. Чаще всего швейные изделия имеют определенную форму. Форма изделия повторяет форму тела человека или, опираясь на плечевой пояс, создает тот или иной силуэт.
Для создания формы в конструкции используют вытачки, конструктивные линии, конструктивно-декоративные и декоративные линии. Все имеющиеся вытачки могут быть переведены в любой срез, где они менее заметны или лучше создадут форму. Чаще всего мода предлагает переводить вытачки в конструктивно-декоративные линии (кокетки, вставки, подрезы, драпировки, рельефы и т. д.), использовать коническое или параллельное расширение деталей для создания силуэтов трапеция, расширенного прямого.
Правила технического моделирования:
1. Если вытачка стачивается, то она не доходит до центра экстремальной точки на 2…3 см, если направлена от проймы; и на 4…5 см короче, если направлена от бокового шва или талии (рис. 3.1).
Рис. 3.1. Перевод вытачки графическим способом и оформление новой вытачки: а – в пройму; б – в плечевой срез; в – в срез горловины; г – в боковой срез
2. Центр вытачки может быть смещен в радиусе до 3 см, при этом раствор не меняется, а стороны сводятся к новому центру для дальнейшего перевода в конструктивно-декоративные линии – кокетки, рельефы, вставки (рис. 3.2). а б в г
47
Рис. 3.2. Смещение центра нагрудной вытачки
3. В изделиях небольшого объема (плотный лиф), с отрезной линией талии или бедер, талевая и нагрудная вытачки могут быть объединены в одну и направлены от одного среза или заменены сборкой (рис. 3.3).
Рис. 3.3. Перевод верхней вытачки в вытачку на талии, переходящую в подрез кармана
(женский жакет полуприлегающего силуэта)
48 3. Если рельефная линия проходит через конец любой вытачки или в радиусе до 3 см (правило №2), то ее раствор полностью переводится в эту рельефную линию. При этом вытачка повторяет конфигурацию рельефной линии
(рис. 3.4, 3.5).
Рис. 3.4. Членение: линия кокетки спинки проходит через центр выпуклости
Рис. 3.5. Перевод растворов вытачек в декоративно-конструктивные линии
49 4. Если рельефная линия проходит от центра вытачки дальше 3 см, то вытачка переносится по частям, открывается дополнительная остаточная (рис. 3.6).
5. Для образования складок, сборок, драпировок, фалд может быть использовано коническое или параллельное расширение деталей в том случае, если недостаточно переноса растворов вытачек (рис. 3.7, 3.8).
Рис. 3.6. Рельефы, смещенные относительно центра выпуклости, с короткой остаточной вытачкой от рельефа
Рис. 3.7. Коническое расширение деталей с целью проектирования сборок
50
В зависимости от силуэта, покроя, направления моды, свойства ткани нагрудная вытачка не только стачивается или переводится в конструктивно- декоративные линии, но может быть заменена сборкой, складкой или перераспределена по участкам.
Вытачки могут быть переведены графическим способом, при помощи разрезания лекала с последующим переводом вытачек, прикладным способом при помощи перемещения лекала без предварительного разрезания.
4. УТОЧНЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ ОДЕЖДЫ
ДЛЯ ФИГУР РАЗЛИЧНОГО ТЕЛОСЛОЖЕНИЯ
В конструкциях одежды необходимо учитывать особенности телосложения фигур, если отклонения индивидуальных фигур от условно-типовых достигают значительных размеров, вносят дополнительные корректировки [3].
Изменение конструкции деталей одежды для сутулой фигуры.На сутулой фигуре одежда, предназначенная для фигуры нормального или перегибистого телосложения, имеет плохую посадку. Дефекты одежды связаны с нарушением баланса изделия и неправильным положением проймы: масса одежды сосредоточена на спинке, а деталь переда опускается. Нижние части изделия закручиваются по спирали: середина спинки отстает от фигуры, боковые швы смещены назад, в сторону спинки, борта расходятся. Под рукавом возникают наклонные заломы от линии талии. Воротник сзади отходит от шеи. а б
в
Рис. 3.8. Коническое расширение деталей с вытачками: а – нанесение условных линий членения на детали БК; б – разведенное заднее полотнище
(раствор вытачек уменьшен; в – передняя часть (вытачка закрыта полностью)
51
Изменения конструкции должны быть направлены на удлинение, расширение и увеличение кривизны спинки, уменьшение отклонения отрезной боковой части от первоначального положения, выпрямление, укорочение и заужение переда
(рис. 4.1, а).
При небольшой сутулости фигуры можно уточнять контуры только деталь спинки, а при значительной сутулости исправляют все детали изделия (спинку, отрезную боковую часть и деталь переда). Следует обратить внимание на общую направленность изменений всех деталей по часовой стрелке для правой стороны: увеличение выпуклости спинки, удлинение ее, перемещение границ проймы, выпрямление отрезной боковой части, понижение и заужение переда.
Изменение конструкции деталей одежды для перегибистой фигуры. В одежде, спроектированной на типовую фигуру, но надетой на перегибистую, обнаруживаются следующие недостатки:горизонтальные свободные складки под воротником и по всей длине спинки, излишне плотное прилегание внизу, пере- мещение боковых швов вперед, заход бортов друг за друга, расширение спинки, заужение переда.
Исправление конструкции изделия на перегибистую фигуру заключается в увеличении баланса и смещении проймы в сторону спинки. При этом заужается и укорачивается спинка, увеличивается отклонение боковой отрезной части от первоначального положения, удлиняется и расширяется перед. Общее направление всех изменений для правой половины изделия – против движения часовой стрелки. Исправление недостатка достигается путем уменьшения выпуклости спинки (рис. 4.1, б).
Определение уровня плечевых точек в чертежах деталей одежды является одной из наиболее сложных задач конструирования. Применяемые способы определения высоты плеча дают значительную погрешность. При использовании проекционных измерений высоты плеча не учитываются длина плечевого ската, разворот плеч и кривизна опорной поверхности, от которых зависит положение плечевой точки в конструкции детали. Размерный признак «высота плеча косая» также не обеспечивает получения точного положения плечевой точки на чертеже детали, так как при его измерении по кратчайшей линии не захватывается выступающая точка лопатки.
Изменение конструкции деталей одежды для фигуры с низкими плечами. В одежде, предназначенной для фигуры типового телосложения, но надетой на фигуру с низкими плечами, обнаруживаются слабина и горизонтальные мягкие складки под проймой, плотное прилегание боковых швов и борта, стороны шлицы заходят друг за друга, а при отсутствии шлицы спинка отстает от фигуры. Такое сочетание недостатков характерно при потери бокового баланса.
Дефект устраняется способом закладывания вспомогательной складки, при которой восстанавливается равновесное состояние детали (рис. 4.2). Наибольшая величина складки выявляется под проймой, а к краям деталей складки исчезают.
Для исправления дефекта следует изменить положение всех точек опорной поверхности, а не только плечевых точек.
52
а б
Рис. 4.1. Уточнение конструкции: а – изменение деталей одежды для сутулой фигуры; б – изменение деталей одежды для перегибистой фигуры
Изменение конструкции деталей одежды для фигуры с высокими плечами.
В одежде, предназначенной для фигуры типового телосложения, но надетой на
Рис. 4.2. Изменение конструкции деталей одежды для фигуры с низкими плечами
53
фигуру с высокими плечами, масса всего изделия сосредоточена на плечах, под воротником возникает слабина, переходящая в горизонтальную мягкую складку, боковые швы отходят от фигуры, борта и шлицы расходятся. Такие же дефекты наблюдаются при применении излишне высоких плечевых накладок.
Величина нарушения бокового баланса устанавливается по величине вспомогательной складки, которая позволяет восстановить утраченное равновесие детали. Наибольшая величина складки выявляется по краям деталей. Изменение конструкции деталей одежды для фигуры с высокими плечами следует выполнять путем удлинения боковой части изделия (рис. 4.3, а). В лекалах нужно изменить положение плечевых точек, так как при этом не изменяется длина изделия.
Изменение бокового баланса влияет на конфигурацию воротника, поскольку кривизна опорной поверхности для фигуры с высокими плечами требует большей длины отлетной части воротника, а для фигуры с низкими плечами — меньшей длины.
Изменение конструкции деталей одежды для полной фигуры с
выступающим животом (рис. 4.3, б). Одежда, надетая на полную фигуру с выступающим животом, излишне плотно прилегает в области живота, и вздергивается низ изделия. Детали переда для полной фигуры должны увеличиваться по ширине и удлиняться в области талии. Достаточная величина
«выпуклости на живот» обеспечивается вытачкой в прорезном кармане или вер- тикальной вытачкой в сторону низа, которая обычно прикрывается накладным карманом.
а б
Рис. 4.3. Изменение конструкции деталей одежды: а – для фигуры с высокими плечами; б – для полной фигуры с выступающим животом;
54
Изменение конструкции деталей одежды для женской фигуры с
увеличенным размером грудных желез. В женской одежде, предназначенной для фигуры типового телосложения, но надетой на фигуру с увеличенными размерами грудных желез, выявляются излишне плотное прилегание переда в верхней части и наклонные угловые заломы около проймы.
Увеличение угла раствора вытачки сопровождается одновременно расширением детали переда (рис. 4.4).
Изменение чертежа брюк для фигур с отклонениями от условно-типовых.
На стадии измерения фигуры важно внимательно рассмотреть форму тела заказчика и учесть его особенности, для этого измерить длину сбоку, длину спереди и длину сзади от талии до пола, длину через паховую область (от линии талии сзади до линии талии спереди через паховую область). Если фигура симметрична и соответствует стандартной, длины спереди и сзади одинаковы,
Длины сбоку (слева и справа) должны быть равны, изменение длин сбоку на
1…1,5 см и больше говорит о несимметричности фигуры.
Выпуклые бедра в области боковых швов. В готовом изделии вследствие чрезмерного натяжения брюк в области боковых швов появляются поперечные заломы на уровне бедер и избыток длины брюк по шаговому шву.
Для корректировки конструкции нужно разрезать лекала передней и задней половин брюк на уровне выступающей точки бедра по горизонтали. Части деталей раздвинуть вдоль бокового среза на 0,5…1 см. Шаговый срез при этом уменьшится на ту же величину (рис. 4.5).
С целью корректировки конструкции следует разрезать деталь передней
Рис. 4.4. Изменение конструкции деталей одежды для женской фигуры с увеличенным размером грудных желез
55
половины брюк по линии середины от талии до линии колена. Разрезать по горизонтали переднюю половину брюк на 8…10 см ниже высоты сидения.
Части передней половины развернуть на 1…2 см. Заднюю половину при необходимости заузить вдоль бокового и шагового срезов на 0,5…1 см и начертить новые линии срезов. Обвести новую линию среза среднего шва на передней половине и линию среднего среза на задней половине брюк.
Заложить складку под ягодицами на брюках и на величину глубины складки укоротить задние половины. При изготовлении оттянуть боковые и шаговые срезы задних половин брюк.
Выпуклые спереди бедра. В готовом изделии на брюках появляются поперечные заломы у паховой области и складки под ягодицами (рис. 4.6).
Рис. 4.5. Изменение конструкции деталей на фигуру с выпуклыми бедрамив области боковых швов
Выпуклые ягодицы. Весь объем изделия смещается к ягодицам, и появляются косые заломы на задней половине и поперечные заломы у паховой области брюк
(рис. 4.7, 4.8).
Для внесения изменений на передней половине базовой конструкции брюк начертить линию по горизонтали через конец вытачки. Разрезать по намеченной линии от среднего среза, но, не дорезая до боковой линии 0,3 см. Разрезать одну сторону вытачки. На задней половине начертить линию разреза через конец вытачки параллельно линии бедер. ок. 0,5 8-10 см
8-10 см
56
Перенести линию середины вытачки по талии на задней половине на расстояние, равное 1/8 обхвата талии (О
т
) минус 2…3 см, от линии среднего среза.
Для построения дополнительной вытачки на задней половине брюк разделить
Рис. 4.6. Изменение конструкции деталей на фигуру с выпуклыми спереди бедрами
Рис. 4.7. Корректировка чертежа базовой конструкции для фигур с выпуклыми ягодицами
57
участок между боковой стороной новой вытачки и линией бокового среза пополам и начертить линию разреза (линия середины дополнительной вытачки).
Откорректировать линию верхнего среза задней половины.
Начертить линию разреза от конца новой вытачки до линии колена.
Для построения дополнительной вытачки на задней половине брюк разделить участок между боковой стороной новой вытачки и линией бокового среза пополам и начертить линию разреза (линия середины дополнительной вытачки).
Откорректировать линию верхнего среза задней половины.
На разрезанной передней половине верхнюю часть наложить на нижнюю, на
1…1,5 см., сокращая тем самым длину среднего среза (рис. 4.8). На передней половине повернуть верхнюю боковую часть относительно точки на боковом срезе, чтобы конец вытачки боковой части совпадал с уровнем конца вытачки части.
На детали задней половины брюк вытачку вырезать и разрезать лекало по намеченной линии параллельной талии, начиная от среднего среза, но, не доходя до боковой линии 0,3 см.
Верхнюю часть задней половины поднять вверх на 1,5…2 см., тем самым удлиняем средний срез этой детали. Повернуть верхнюю боковую часть относительно точки на боковом срезе так, чтобы на уровне конца вытачки расстояние до нижней части брюк составляло 1…1,5 см. (см. рис. 4.8).
При необходимости раздвинуть нижние части от линии колена до верхнего разреза на нужную величину, удлинить заднюю половину брюк в верхней части с учетом увеличения ширины детали.
0-1 3-4 2-3 0-1 2
1,5 12-1 3
13-1 5
1 1-1,5
Рис. 4.8. Корректировка чертежа базовой конструкции для фигур со значительной выпуклостью ягодиц
58
Обвести новую линию бокового среза задней половины. На уровне талии заднюю половину заузить по боковому срезу на 0…1 см. Проверить длины боковых срезов на передней и задней половинах.
Уровнять стороны раствора вытачек. Раствор основной вытачки не превышает
4 см, а дополнительной – 3 см. Дополнительную вытачку укоротить относительно основной вытачки на 2…3 см.
Отрезок от бокового среза до линии сгиба измерить и перенести вправо.
Переоформить линию шагового среза.
Выступающий живот и плоские ягодицы. В готовом изделии весь объем изделия смещается к животу, и появляются косой залом на передней половине, поперечные заломы (складки) под ягодицами на задней половине, чрезмерное облегание бедер (рис. 4.9).
Рис. 4.9. Корректировка базовой конструкции брюк для фигур с выступающим животом и плоскими ягодицами
Переднюю половину разрезать по горизонтали на уровне конца вытачки, начиная от среднего среза, но, не дорезая до боковой линии 0,3 см, и по линии середины до линии колена.
Увеличить ширину передней половины примерно на 1,0 см по линии бедер, раздвинув по линии вертикального разреза части детали вверху; удлинить переднюю половину в верхней части, подняв верхние части.
Избыточный объем по талии на передней половине распределить у линии бокового и переднего среза, или в дополнительную вытачку.
Разрезать деталь задней половины брюк базовой конструкции по намеченным линиям, не доходя на 0,3см до бокового среза.
0-1 1-2 1-2 4-5 1-1,5
59
Повернуть верхние части задней половины относительно точек вращения на величину складки, образовавшейся под ягодицами, пока боковые стороны вытачки по талии не совместятся. В результате уменьшится длина задней половины.
Наложить центральную верхнюю деталь на нижнюю в области среднего среза на
0,5…1 см, тем самым укорачиваем длину среднего среза. Выровнять средний срез.
Возможно занижение линии талии на задней половине (0,5 см).
Плоские ягодицы. В готовом изделии задняя половина слишком длинная, следствие – складки под ягодицами (рис. 4.10).
На чертеже задней половины от конца вытачки начертить линии разрезов:
1) до точки, расположенной на 4…5 см ниже линии высоты сидения и смещенной влево на 1…2 см от линии сгиба («стрелки»);
2) от точки пересечения линии бедер с боковым срезом до точки К;
3) от точки на среднем срезе до точки К.
Разрезать деталь по линиям разрезов и вытачке. В точках Л и Л1 деталь не дорезается до среза на 0,3 см. Верхние части поворачивают относительно точек вращения – Л и Л1, пока стороны талиевой вытачки не совместятся. В результате уменьшится длина задней половины. Наложить верхнюю деталь на нижнюю в области среднего среза на 0,5…1 см. тем самым уменьшаем средний срез задней половины брюк. Выровнять средний срез. Возможно занижение линии талии сзади.
Асимметричные бедра. Одно бедро выступает больше другого. В готовом изделии часть объема изделия смещается к более выпуклому бедру, появляется косой залом и смещение сгиба («стрелки») со стороны более выпуклого бедра в сторону бокового шва (рис. 4.11).
Для корректировки базовой конструкции брюк, с учетом особенности фигуры,
1-0,5
К
Л
Л1
Рис. 4.10. Корректировка базовой конструкции брюк для фигур с плоскими ягодицами
60
детали передней и задней половин сложить, совместив передние и задние срезы.
Шаг 1. На задних и передних половинах начертить линии разреза от конца вытачек на укорачиваемой стороне под прямым углом к линии бедер
(см. рис 4.11).
Рис. 4.11. Корректировка базовой конструкции брюк с учетом особенности фигуры с асимметричными бедрами
Шаг 2. Начертить линию разреза по линии бедер на задних половинах до уровня левой вытачки, а затем по правому боковому срезу через конец правой вытачки (рис. 4.12).
Начертить линию разреза на передней половине, она должна заканчиваться у бокового среза на той же высоте, что и на задней половине.
Разрезать детали по намеченным линиям, не дорезая на 0,3 см, вытачки на укорачиваемой стороне вырезать,.
Нижние части деталей неподвижны. Верхние боковые части деталей сместить параллельно вниз на 2 см. Соседние детали повернуть вместе с ними.
Скорректировать смещенные линии середины на деталях.
61
Рис. 4.12. Корректировка базовой конструкции брюк с учетом особенности фигуры с асимметричными бедрами
Если разница в степени выпуклости бедер больше, то требуются дополнительные изменения чертежа – линия верхнего среза брюк поднимается со стороны выпуклого бедра на 0…1 см и опускается с другой стороны на эту же величину. Добавить объем со стороны большего бедра и уменьшить его на ту же величину со стороны меньшего по боковым срезам.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Рахманов, Н.А. Устранение дефектов одежды / Н.А. Рахманов,
С.И. Стаханова. – 2-е изд. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1985. – 128 с.
2. Мартынова, А.И. Конструктивное моделирование одежды / А.И.
Мартынова, Е.Г. Андреева. – М.: Московская государственная академия легкой промышленности, 2002. – 420 с.
3. М.Мюллер и сын. Изменение чертежа брюк для фигур с отклонением от условно-типовых // Ателье. –. 2002.– № 6. – С. 35–47.
0-1 1,5-2 2
1,5-2
Конструктивные дефекты одежды и способы их устранения
Конструктивные дефекты возникают из-за несоответствия размеров и формы изделия размерам и форме фигуры человека. Определение причин образования дефекта основано на установлении соответствия между направлением сил, образующих конструктивный недостаток, и направлением складок и морщин деформированной ткани.
В разработанной классификации вид дефекта установлен в зависимости от причины его появления. Совокупность всех конструктивных дефектов разбита на 6 подгрупп:
Горизонтальные складки:
Погрешности определения размеров детали не позволяют материалу, из которого раскроена деталь, полностью покрыть соответствующий участок поверхности фигуры человека. Недостаточные размеры детали являются причиной возникновения напряжений ткани и приводят к образованию резких фиксированных морщин и складок.
Основные дефекты связаны с заужением участка детали на определённом уровне и проявляется в виде горизонтальных морщин и складок. Все горизонтальные складки подразделяются на жёсткие (напряжённые) и мягкие (свободные). Подобные дефекты могут встречаться в деталях спинки, переда, рукавов, брюках и т.д. Дефекты исправляют конструктивными способами. Конструктивные способы могут быть прямыми, когда уточняются размеры детали в месте размещения дефекта, и косвенными, когда ширина, сконцентрированная в другом месте детали, перераспределяется В.М.Медведков, Л.П.Боронина.Справочник по конструированию одежды, 2009, с.78.
Внешний вид дефекта, направление деформации ткани и область их распространения позволяют определить точки приложения и направление действующих сил, которые образуют данный дефект. Анализ дефекта необходимо производить по схеме: внешний вид дефекта – причина возникновения – меры по устранению.
Напряжённые горизонтальные складки.
– Горизонтальные складки на спинке под воротником. Фиксированная резко выраженная складка располагается под воротником в верхней части спинки и частично переходит на деталь переда. Она сопровождается перекосами ткани и плотным прилеганием изделия к фигуре на уровне выступающих точек лопаток. На её образование влияет жёсткость воротника, поэтому до втачивания воротника она не может проявиться. Причиной возникновения этого дефекта является недостаточная ширина деталей спинки. Конструктивные способы устранения – расширение верхней части спинки, повышение плечевых срезов спинки и переда и увеличение ширины горловины спинки М.И.Сухарев, А.М.Бойцова. Принципы инженерного проектирования одежды, 2011, с.101 [Приложение 1].
– Горизонтальные складки под проймой спинки. Напряжённые фиксированные складки появляются не только на детали спинки, но и на переде по всей ширине проймы. Особенно резко этот дефект выявляется на сутулых фигурах. Конструктивные способы устранения дефекта подразумевают расширение участка спинки в области среднего шва или проймы, бокового шва. Важное значение для устранения подобного дефекта имеет правильная технология создания выпуклой формы спинки в области лопаток. Можно увеличить ширину спинки и отведение среднего среза, что приведёт к увеличению выпуклости на облегание лопаток Н.А.Рахманинов, С.И.Стаханова.Устранение дефектов одежды, 2011, с.120 . Данный дефект относится к наиболее трудно устранимым конструктивным недостаткам мужского пиджака [Приложение 2].
Горизонтальные складки выше линии бёдер. Горизонтальные складки на спинке выше линии бёдер располагаются в боковой части изделия или по всей ширине спинки в зависимости от зоны плотного контакта одежды с поверхностью фигуры человека. Изделие плотно прилегает по линии бёдер, и недостаточная ширина не позволяет ему опуститься ниже. Причина их возникновения в недостаточной ширине изделия по линии бёдер. Дефект усиливается при всех конструктивных и технологических удлинениях боковых срезов: недостаточной глубине проймы, растянутости боковых швов, их искривлении и т.д. На фигурах с выступающим животом и увеличенным обхватом бёдер этот недостаток усугубляется. Конструктивные способы устранения этого недостатка связаны с расширением всего изделия по линии бёдер, это расширение следует делать в месте наиболее заметного проявления дефекта. В случае концентрации складок по боковому шву рекомендуется сделать отведение средней линии спинки в сторону бокового края изделия. Ориентировочную ширину расширения можно установить путём частичного распарывания швов на участке образования дефекта, а также по величине смещения средней линии спинки или при расстёгивании застёжки изделия, по величине смещения линии борта.
– Горизонтальные напряжённые складки в локтевой части оката рукава. Область распространения дефекта может ограничиваться рукавом или включать в себя участок проймы спинки. Напряжённая складка становится заметной после надевания изделия на фигуру. Конструктивные способы устранения дефекта выбирают в зависимости от области его распространения, направления действующих сил и точек из приложения. Возможно увеличение длины локтевых швов вверху, или изменение положения вершины оката и т.д. При незначительной величине дефекта можно применить технологические способы его устранения путём более равномерного распределения посадки по окату рукава, сутюживания оката, введения дополнительных укрепляющих прокладок и т.п.
– Напряжённые горизонтальные складки в передней части оката рукава. Причина дефекта – недостаточная ширина участка между вершиной оката и передним срезом рукава. Складки обнаруживаются в изделии, надетом на фигуру. Особенно резко дефект изделия выявляется у людей с увеличенным обхватом плеча. Конструктивные способы устранения этого недостатка связаны с переводом вершины оката в сторону спинки, уточнением положения монтажных надсечек, или корректировкой линии шва оката и передней части рукава. Слабо выраженный дефект может быть устранён технологическим способом – сутюживанием оката рукава, равномерным распределением посадки и т.д Савостицкий Н.А, Амирова Э.К. Материаловедение швейного производства, 2009, с.63.
– Напряжённые горизонтальные складки в верхней части рукава. Возникновение таких складок по всей ширине оката связано с его недостаточной шириной. Увеличивают ширину оката в локтевой и передней частях рукава. Перекраивание рукава возможно только за счёт припуска низа рукава
– Напряжённые горизонтальные складки по локтевому перекату рукава. Натяжение по локтевому перекату рукава, переходящее в горизонтально напряжённые складки, вызывается недостаточной шириной рукава. Дефект образуется на уровне линии локтя при недостаточной величине выпуклости по локтевому срезу верхней части рукава. При конструктивном устранении дефекта следует обратить внимание на общую ширину рукава и на распределение прибавки к ширине рукава относительно передней и локтевой его частей. Увеличить ширину локтевой части можно не только расширением по локтевому перекату, но и путём перевода вершины оката в сторону передней части рукава.
– Напряжённые горизонтальные складки у вершины переднего переката рукава. Конструктивный дефект в виде складок у вершины переднего переката является наиболее распространенным дефектом рукава. При образовании объёмной формы рукава путём посадки по окату, необходимо предусмотреть отклонение от вершины переднего переката рукава от границ проймы на величину от 0,1 до 0,3 см, в зависимости от толщины ткани. В процессе соединения рукава с проймой изделия контур оката должен равномерно приближаться к контурам проймы со стороны переднего и локтевого перекатов без создания напряжённых зон.
Область распространения натяжений и складок позволяет определить уровни расположения и величины зон заужения. Для устранения дефекта рекомендуется уточнить положение линии шва по передней части оката рукава.
– Напряжённые горизонтальные складки по переднему шву брюк. Возникновение горизонтальных напряжённых складок по переднему шву брюк связано с заужением брюк по линии бёдер и с неправильным, слишком вогнутым, оформлением линии переднего шва брюк. Этот дефект усугубляется в процессе эксплуатации изделия Стебельский М.В. Макетно-модельный метод проектирования одежды, 2009,с.87. Конструктивные способы устранения дефекта связаны с расширением передней части половины брюк, определением правильной кривизны боковых швов передней и задней частей половин и переоформлением линии переднего шва в сторону от бокового края брюк. В зоне наиболее плотного контакта изделия с фигурой следует распороть небольшой участок шва, чтобы использовать давление фигуры на изделие для определения необходимого увеличения ширины детали.
– Напряжённые горизонтальные складки под передним швом брюк. При размещении горизонтальных напряжённых складок в верхней части шагового шва передней части половины брюк погрешности конструкции могут быть обнаружены не только на передней, но и на задней части половины брюк. Силы, образующие дефект, затягивают ткань передних частей половин брюк внутрь, в сторону шаговых швов. Конструктивные способы устранения дефекта заключаются в смещении опорной поверхности детали в сторону боковых швов. В верхней части шаговых швов делается дополнительное расширение за счёт переноса вершины переднего шва в сторону бокового. Шаговые срезы рекомендуется оформить вогнутой линией.
Свободные горизонтальные складки.
– Горизонтальные складки в верхней части спинки . стремление сократить длину боковой части детали путём удлинения средней части приводит к образованию излишней длины средней части спинки и возникновению горизонтальных складок на верхней части спинки. При устранении дефекта рекомендуется произвести необходимую корректировку длины детали на уровне размещения дефекта. Деталь можно уравновесить путём закладывания складок у горловины спинки Л.П.Бронина, Т.Ф.Дурыгина, Справочник по конструированию одежды, 209, с.109.
– Свободные горизонтальные складки в верхней части переда. Образование горизонтальных складок в верхней части переда в одежде происходит при удлинении детали с заужением её на уровне расположения экстремальных точек фигуры (выступающих точек груди, живота, бёдер). Складки возникают там, где отсутствует плотное прилегание изделия к поверхности фигуры. При нарушении контакта изделия в области горловины с поверхности фигуры края борта отклониться от отвесного положения. При застёгнутой застёжке излишняя длина передней части переда переходит в складку.
– Свободные горизонтальные складки на рукаве. Горизонтальные ненапряжённые складки на рукавах появляются при удлинении участков верхних контуров оката рукавов. Удлинение локтевых срезов вызывает появление горизонтальных складок на локтевом перекате рукава. Рукав закручивается в сторону нижней его части. Из-за излишней ширины оката появляются перекосы в верхней части рукава. Укорочение локтевых срезов приводит к образованию натяжений по локтевому перекату и появлению излишней длины переднего переката с образованием мягких ненапряжённых складок на передней части рукава. Рукав вывёртывается в сторону верхней его части. Заужение оката может привести к появлениях горизонтальных складок в верхней части рукава. Величина погрешности определения высоты оката может быть установлена способом закладывания горизонтальной складки на окате рукава А.Т.Труханова.Основы швейного производства, 2009, с.211.[Приложение 3].
– Свободные горизонтальные складки в поясных изделиях. Горизонтальные свободные складки небольших размеров в поясных изделиях могут появиться при неправильном оформлении верхних срезов, излишней кривизне соединяемых срезов и неуравновешенности частей половин брюк и юбок. Такие дефекта могут возникнуть около шва притачивания пояса, на боковой поверхности брюк, на переднем и заднем швах и на уровне подъягодичной складки. Необоснованный подъём вершины переднего шва может вызвать образование мягких горизонтальных складок на передних частях половин брюк. Другое часто встречающееся месторасположение подобного дефекта находится в верхней части шагового шва передней части половины брюк непосредственно под передним швом. Появление дефекта связано с избыточной длиной шагового шва передней части половины брюк. Горизонтальные складки на задних частях половин брюк на уровне подъягодичных складок возникают из-за несоответствия формы их сгиба заднему контуру ноги. Н.А.Савостицкий, Э.К.Амирова. Материаловедение швейного производства, 2009, с.211 На боковой части брюк горизонтальные складки могут образовываться при необоснованном подъёме вершины бокового шва или при снижении вершины среднего шва задней половины брюк, что вызывает удлинение бокового шва той же детали. Меры по устранению дефекта должны определяться после изучения зон плотного облегания изделия к нижней части фигуры.
Вертикальные складки:
На участках деталей одежды с излишней шириной образуются вертикальные мягкие свободные складки. При анализе и выборе мер по устранению дефектов этой группы следует учитывать, что вертикальные свободные складки умеренного размера в области проймы спинки следует рассматривать как положительное явление, которое улучшает динамику изделия (так называемого папоротка). Значительная величина вертикальных складок устраняется путём перемещения вершинной точки детали в сторону дефектного участка, т.е. уменьшают ширину детали относительно вершинной точки детали. Иногда причиной дефекта может быть неправильное распределение прибавки на свободное облегание.
Дефекты этой группы встречаются в разных деталях плечевой поясной одежды. На их внешнее проявление влияют различия в типах телосложения людей. При устранении ненужных вертикальных складок применяют конструктивный способ перевода вершинных точек деталей в сторону размещения складки. [Приложение 4].
– Вертикальные складки в нижней части спинки. В нижней части спинки фиксированные вертикальные складки могут располагаться в боковой части или посередине детали спинки. Величину уточнения размеров детали устанавливают по величине заложенной складки, при которой дефект исчезает.
– Напряжённые вертикальные складки на деталях брюк. Фиксированные резко выраженные вертикальные складки могут образовываться на изделии в области выпуклых опорных поверхностей ноги и по боковой части бедра, если линии швов деталей не имеют достаточно выпуклой формы. Способы определения погрешности вертикальных размеров детали заключаются в закладывании недостающих складок, которые позволяют временно восстановить утраченное равновесие детали. Конструктивные способы устранения дефектов должны применяться совместно с технологическими приёмами, так как создание объёмной формы детали, не имеющей конструктивных разрезов, обеспечивается формообразованием детали.
– Вертикальные складки на деталях юбки. Фиксированные резко выраженные складки возникают в юбках по шву притачивания пояса или участках, соприкасающихся с выпуклыми опорными поверхностями тазовой области. Для устранения вертикальных складок около пояса юбки следует проверить плавность линий сопряжения верхних срезов деталей и их соответствие конструктивным и поясом данной фигуры. Вертикальные складки на опорных участках изделия устраняют путём повышения уровня точек верхнего среза детали, расположённых над дефектным участком Коблякова Е.Б. Конструирование одежды с элементами САПР, 2009, с.93..
– Свободные вертикальные складки спинке. Причиной проявления свободных вертикальных складок в изделии является избыток ткани по ширине спинки, который может образоваться как в ущерб равномерному распределению прибавки на свободное облегание, так и из-за общего расширения детали. Наиболее вероятное возникновение дефекта – около швов детали. Складки около проймы спинки умеренной величины нужны для обеспечения свободы движения рук и не являются дефектом, пока сохраняется красивая форма. Вертикальные складки по среднему шву спинки появляются при конфигурации линии среднего шва, не соответствующей кривизне поверхности спины. Эффективно устранить дефект можно расширением детали на уровнях выше и ниже складки в том случае если деталь не достаточно широкая. Дефект устраняется выравниванием среднего среза спинки при наличии необходимой ширины детали.
– Свободные вертикальные складки на детали переда. В плечевой одежде, подобные складки встречаются в боковой части около проймы. Незначительное нарушение бокового баланса детали приводит к усугублению дефекта. Необоснованное расширение переда путем перемещения бокового среза может привести к появлению свободной вертикальной складки в боковой части детали. На фигурах с выступающим животом складки перемещаются в переднюю часть изделия. Неправильное, слишком выпрямленное, оформление проймы может явиться причиной образования свободной складки на передней части одежды. Дефект можно исправить переносом вершинной точки бокового шва детали в сторону середины переда с одновременным переоформлением проймы.
– Свободные вертикальные складки на рукаве. Вертикальные свободные складки возникают на рукаве при избыточной ширине участка детали, образующей при смещении вершинной точки оката, чрезмерно выпуклом оформлении продольных срезов рукава. Смещение вершинной точки оката приводит к перераспределению ткани по ширине рукава. Дефект в виде мягкой вертикальной складки появляется на расширенном участке детали. При необоснованном расширении верхней масти рукава по локтевому срезу избыточный участок ткани по ширине рукава собирается на участке от вершины оката до локтевого шва. Расширение верхней части рукава по переднему срезу приводит к возникновению мягкой вертикальной складки около переднего переката Единая методика конструирования одежды СЭВ (ЕМКО СЭВ) в 7-и томах, 2010, с. 100. Необоснованное перемещение конструктивных линий, приводящее к расширению детали, создаёт условия для образования вертикальных складок нерасширенном участке. Такие дефекты возникают при оформлении чрезмерно выпуклыми линиями локтевого участка рукава. Если избыточную ширину заколоть булавками в виде вертикальной складки, то глубина этой складки будет соответствовать величине допущенной погрешности в определении ширины деталей рукава. При выборе конструктивных мер по устранению дефекта важно убедиться в отсутствии технологических недостатков. При устранении дефекта часто достаточно переоформить локтевые срезы на более плавные линии с меньшей величиной прогиба.
– Свободные вертикальные складки на передней половине брюк. Вертикальные свободные складки образуются около срезов передней полвины брюк из-за необоснованного расширения детали или при отклонении вершинных опорных точек от оптимального положения. Появление вертикальной складки на внутренней части передней половины брюк позволяет сделать вывод, что вершина шагового среза передней половины смещена в сторону шагового шва. Для исправления дефекта рекомендуется внести конструктивные изменения в деталь передней половины, уменьшив шаговый выступ, сместив вершину бокового среза в сторону среднего шва. После этого улучшатся условия облегания изделием боковой части фигуры, и сократится участок выступа шаговой части передней половинки, так как произойдет перераспределение прибавки на свободное облегание.
– Свободные вертикальные складки на задней половине брюк. Вертикальные свободные складки могут появиться на задних половинах брюк около среднего или бокового шва. Появление складок у боковых швов брюк обусловлено излишней кривизной бокового среза. Для исправления рассматриваемого дефекта смещают вершину бокового шва брюк в сторону среднего шва и уменьшают ширину бокового выступа. Свободные вертикальные складки около среднего шва задней половины брюк появляются при чрезмерно удлиненной линии среднего шва. Если в брюках есть запас по ширине к среднему шву на уровне линии талии, устранить дефект можно, перенеся вершину среднего шва в сторону шагового, тем самым, выпрямляя и укорачивая линию шва дефектного участка. После смещения опорной поверхности в сторону среднего шва получили перераспределение прибавки на свободное облегание.
– Свободные вертикальные складки на юбке. Вертикальные свободные складки на юбке могут возникать на боковом участке или около заднего шва. Они возникают при неправильном определении растворов вытачек или чрезмерно выпуклом оформлении линии швов деталей юбки. Раствор вытачек, в зависимости от особенностей телосложения на деталях юбки, может быть разным. Эти вопросы пешаются во время примерки изделия. В юбках для фигур с расширенными бедрами требуется увеличит растворы боковых вытачек или швов, а для фигур с выступающими ягодицами – раствор задних вытачек. Анализ причин искажения хорошей посадки юбки производится методами, рассмотренными выше при описании дефектов брюк, а именно:
1) выявлением зон натяжения и ослабленного контакта изделия с поверхностью;
2) фигуры, закладыванием вспомогательной складки Бескоровапная Г.П. Конструирование одежды для индивидуального потребителя, 2009г. ,с 299.
Следует отметить, что вертикальные складки и драпировки проектируются специально в моделях юбок, расширенных книзу с помощью приемов технического моделирования.
Наклонные складки.
При несоответствии размеров и формы деталей одежды размерам и форме соответствующей поверхности фигуры человека происходит несовпадение поверхностей одежды и фигуры, возникают силы давления или перекоса, приводящие к появлению заметных по всей ширине детали дефектов посадки одежды, получивших название наклонных складок или перекоса деталей одежды.
Дефекты этой группы характеризуются тем, что в изделии можно выделить участки, где контакт одежды с поверхностью фигуры ослаблен и, наоборот, где существуют области наиболее плотного прилегания одежды, из-за которого давление одежды на тело концентрируется на небольшом участке изделия. В результате этого свободные от напряжения поверхности изделия теряют свое равновесное положение и смещаются относительно области наиболее плотного прилегания. Если при этом произойдет превышение допускаемого для данной ткани угла перекоса, то в ней возникнут наклонные складки. Частой причиной возникновения наклонных складок по всей ширине детали является неправильное определение величины бокового баланса, который проявляется в одностороннем укорочении или, наоборот, удлинении опорного участка детали. Дефект проявляется и в том случае, когда правильно сконструированная одежда на фигуру типового телосложения одета на фигуру человека нетипового телосложения, например на фигуре с высокими или низкими плечами.
Наклонные складки наиболее часто встречаются на практике. В каждом конкретном случае при примерке необходимо установить причину возникновения дефекта, выбрать правильный подход к исправлению. При устранении наклонных складок используют шаблон вспомогательный и соблюдают такую последовательность работ. Изделие, надетое на человека или манекен, тщательно расправляют, проверяют его симметричность, скрепляют по линии полузаноса переда. Во время примерки лишнюю ткань детали на дефектном участке изделия закладывают в наклонную складку, скалывают булавками и расставляют контрольные знаки. Затем изделие снимают и, не раскалывая булавок, укладывают для обмелки на лист бумаги, на который с помощью резца или шила переводят полученные контуры детали с заложенной на ней складкой, и контрольные знаки. По полученным на бумаге контурам вырезают вспомогательное лекало. После этого удаляют булавки и расправляют складку на детали. Полученный шаблон (вспомогательное лекало) укладывают сверху на дефектную деталь, совмещая контрольные знаки, и при обмелке шаблона уточняют контуры детали, устраняют дефект.
– Наклонные складки у проймы переда. Изделие плотно облегает плечевую опорную поверхность, а ниже, в области лопаток наблюдаются симметричные складки, направленные от проймы спинки, где глубина складок наибольшая, наклонно к верхнему участку среднего шва спинки. Здесь глубина складок сходит на нет. Вероятные причины возникновения дефекта: во-первых, возможно нарушение баланса изделия из-за его неправильного определения. Причина дефекта заключается в излишней (относительно линии основания проймы) длине бокового участка спинки в области проймы по отношению к длине среднего участка. Во-вторых, изделие, разработанное на типовую фигуру, надето на человека нетипового телосложения, например, на фигуру с низкими плечами. В-третьих, изделие может быть слишком узко человеку в плечах, разнонаправленные силы давления участков поверхности тела растягивают ткань опорного участка одежды, а внизу образуется слабина. При определении способа устранения дефектов, учитывают причины их возникновения. В первом случае (при нарушении баланса) дефект устраняется по общей схеме: выявление складки, ее скалывание, изготовление вспомогательного лекала (шаблона), внесение уточнения в крой детали. Во втором случае, если можно, применяют плечевые накладки или увеличивают их толщину с помощью валика. Если плечевые накладки использовать нельзя, то исправляют дефект так же, как описано выше. В третьем случае расширяют зауженный конструктивный пояс верхнего участка спинки детали Саламатова С.М. Конструирование одежды ,2010 г., с.156. [Приложение 6].
– Наклонные складки (заломы) у бокового шва. Иногда изделие, надетое на фигуру человек, имеет одну или несколько наклонных складок, симметричных относительно середины изделия, направленных из-под проймы от боковых швов (здесь наблюдается наибольшая глубина складок) наклонно к верхним участкам верхнего шва спинки и к линии полузаноса переда. Причина возникновения дефекта может заключаться в том, что изделие, разработанное на типовую фигуру возможно, надето на фигуру нетипового телосложения, например, с низкими плечами. В изделии, надетом на человека или манекене, под проймой, по боковому шву закалывают булавками образующуюся горизонтальную складку, а затем скалывают получающиеся наклонные складки на переде и спинке, сводя их глубину на нет. Изделие снимают, не раскалывая булавок, укладывают на лист бумаги и с помощью резца или шила переводят новые контуры деталей; расставляют контрольные знаки. Вырезают шаблоны (вспомогательные лекала) верхних участков переда и спинки. Затем булавки удаляют, изделие расправляют, сверху на детали переда и спинки укладывают соответствующие шаблоны, совмещая контрольные знаки. При обмелке уточняют контуры обеих деталей Рогова А.П. Основы конструирования мужской и детской верхней одежды, 2010 г., с.172. [Приложение 7].
– Наклонные складки у линии талии спинки. Дефект проявляется в виде наклонных складок, направленных от боковых швов изделия на уровне линии талии к средней линии спинки в области лопаток. При этом образуется достаточно свободная складка ( строго не фиксированная по месторасположению). У средней линии спинки наклонная складка исчезает. Причина возникновения такого дефекта заключается в излишней длине бокового участка спинки по отношению к длине ее средней части. Такой дефект может наблюдаться в правильно сконструированной одежде на типовую фигуру, надетой на фигуру человека с низкими плечами. Для исправления дефекта рекомендуется использовать вспомогательное лекало. При примерке изделия лишнюю ткань боковой части спинки закалывают булавками в складку, сводя ее глубину на нет в области среднего шва на уровне лопаток, после чего изделие снимают, не раскалывая булавок, спинку укладывают на лист бумаги и резцом или шилом копируют новые контуры детали. Расставляют контрольные знаки. Вырезают вспомогательное лекало (по полученным на бумаге контурам), которое укладывают на расправленную деталь спинки с уже удаленными булавками. Совмещают контрольные знаки, обводят контур вспомогательного лекала Сухарев М.И., Бойцова А.М. Принципы инженерного проектирования одежды, 2011 г., с. 94.
– Наклонные складки по среднему шву спинки. В изделии, надетом на человека или манекен, иногда возникают такого рода складки в области среднего шва спинки над линией талии. Внешне такая наклонная складка очень напоминает драпировку с наибольшей глубиной по среднему шву и с минимальной – у верхних участков проймы. Причина такого дефекта в неправильном определении конфигурации средней линии спинки и излишней длине среднего среза спинки по отношению к длине боковых срезов спинки. Такой дефект наблюдается , если изделие разработано на типовую фигуру, а надето на фигуру с выпрямленной осанкой и достаточно высокими плечами.
Для исправления дефекта излишнюю ткань в средней части спинки закалывают булавками в наклонную складку, сводя ее глубину на нет в области верхнего участка проймы. Изготовляют вспомогательное лекало и устраняют дефект, используя описанный выше прием.
– Наклонные складки по плечевому шву от середины детали. Дефект достаточно сложный. Изделие, надетое на человека, давит на шею сзади и оказывается натянутым на участке от среднего шва спинки под воротником, где наблюдается наибольшая глубина складки, к концам плечевого шва у проймы, где складки исчезают. Причиной этого дефекта является несоответствие длин горловины спинки и горловины переда, более длинный, чем необходимо, средний срез спинки. Такой дефект может наблюдаться и в правильно сконструированной одежде, надетой на человека с коротким торсом и достаточно высокими плечами. В обоих случаях для устранения дефекта во время примерки сначала закалывают булавками складку, образовавшуюся на спинке под воротником. Затем вершину горловины переда переводят в сторону линии полузаноса, используя описанный выше прием с изготовления вспомогательного лекала.
– Натяжение верхней части переда у линии горловины. Этот недостаток можно обнаружить при первой примерке, а часто и в готовом изделии. У линии горловины (если есть воротник, то из-под воротника) на плечевом участке переда появляются наклонные напряженные складки. Причина появления дефекта – недостаточная длина переда на участке от вершины горловины до горизонтали, проходящей через точки основания проймы. Такой дефект может возникнуть и в правильно сконструированной одежде на типовую фигуру, надетой на человека нетипового телосложения (например, с перегибистой фигурой). Перегибистая фигура характеризуется большей, чем у типовой фигуры, величиной длины талии спереди. Для устранения дефекта рекомендуется распороть плечевые швы и выпустить на необходимую величину запас по плечевому срезу переда. Произведенное при примерке уточнение конструкции изделия отражается в соответствующем чертеже детали.
– Наклонные складки у бокового шва. Дефект проявляется в виде наклонных складок, направленных из-под проймы от боковых швов на уровне линии талии к горловине переда изделия. При этом образуется достаточно свободная складка с наибольшей глубиной по боковому срезу. К линии горловины раствор наклонной складки сходит на нет. Причина возникновения такого дефекта заключается в излишней длине бокового участка по отношению к длине его средней части около линии горловины. Дефект может быть и в правильно сконструированном изделии на типовую фигуру, но надетом на человека с низкими плечами. Для исправления дефекта в обоих случаях рекомендуется использовать вспомогательное лекало (шаблон). При примерке излишнюю ткань в боковой части переда закладывают в складку, скрепляют булавками, сводя ее глубину на нет в области горловины. Затем изделие снимают, не раскалывая булавок, дефектную деталь переда укладывают сверху на лист плотной бумаги и резцом переводят на него новые контуры детали, расставляя контрольные знаки. По полученным на бумаге контурам врезают вспомогательное лекало (шаблон). Удаляют булавки, деталь расправляют, на нее укладывают, совмещая контрольные знаки, вспомогательное лекало, обводя его контур, тем самым корректируя срез переда Савостицкий Н.А., Амирова Э.К. Материаловедение швейного производства. 2009 г., с. 190..
– Натяжение переда у проймы. Внешне дефект проявляется в том, что спереди наблюдается плотное облегание плечевой опорной поверхности, но около проймы переда закладывается несколько наклонных мелких коротких складок, направленных от проймы наклонно вниз к линии полузаноса, до которой они не доходят. В данном случае причиной дефекта является недостаточная глубина проймы. Такой дефект часто возникает и в правильно сконструированной одежде на типовую фигуру, надетой на человека с перегибистой фигурой и разведенными плечами. Для устранения дефекта нужно удлинить пройму, переведя вершину горловины в сторону линии полузаноса переда. По направлению наклонных складок лекало детали разводят относительно центра, находящегося на линии полузаноса.
– Напряженные складки не переде, направленные от бокового шва к горловине переда. В изделии, надетом на человека, иногда возникают напряженные складки, направленные наклонно от линии горловины к боковому шву. Как правило, причиной дефекта является оформление бокового среза без учета необходимой ширины в области бедер. Для устранения дефекта нужно выпустить припуск из бокового шва и перенести вершину горловины в сторону проймы, величина длины линии плеча остается без изменения. В.М.Медведков, Л.П. Боронина. Справочник по конструированию одежды, 2009 г., с.162.
– Наклонные складки у линии талии переда. В изделии, надетом на человека, иногда возникают наклонные свободные складки с наибольшей глубиной по линии полузаноса переда в области линии талии, сходящие на нет у верхних участков боковых швов. Причина дефекта заключается в неправильном определении переднезаднего баланса изделия, т.е. в излишней длине средней части переда по отношению к боковой стороне детали. Такой дефект может также наблюдаться в изделии, правильно сконструированном на типовую фигуру, но надетом на сутулую фигуру с несколько сведенными вперед плечами. Для исправления дефекта необходимо сколоть образовавшуюся наклонную складку. Не раскалывая булавок, изделие снимают, укладывают на лист бумаги. При копировании новых контуров расставляют на бумаге и на изделии контрольные знаки, по которым совмещают потом полученное вспомогательное лекало с дефектным участком детали (с уже расколотой наклонной складкой).
– Наклонные складки у вершины оката рукава. Наклонные складки такого вида направлены симметрично в разные стороны от вершины оката рукава. Напряженный характер складок указывает на причину возникновения дефекта – недостаточную высоту оката рукава по отношению к высоте проймы. Для устранения этого недостатка необходимо привести в соответствие высоту оката рукава и проймы, для чего в конструкции рукава нужно понизить основание боковых участков оката, учитывая величину измерения высоты проймы в замкнутом виде, т.е. с совмещенными плечевыми срезами. Необходимо скорректировать по верхней части рукава длины его переднего и локтевого срезов.
– Напряженные наклонные складки по локтевому перекату рукава. Этот дефект возникает из-за несоответствия конструкции рукава положению и форме свободно опущенных рук человека. Появление этого дефекта тесно связано с осанкой и увеличенным обхватом плеча. Праильно сконструированный рукав изделия для типовой фигуры, но надетого на фигуру с выпрямленной осанкой или увеличенным обхватом плеча, будет иметь этот дефект. Для исправления дефекта при примерке изделия необходимо выпустить припуск по локтевому шву рукава и переоформить переднюю часть оката рукава с передним перекатом. При достаточной ширине рукава уточнить расположение надсечек рукава [Приложение 11].
– Наклонные свободные складки у локтевого переката рукава. У локтевого переката могут быть обнаружены складки, направленные из-под нижней части рукава наклонно снизу вверх. При этом наибольшая глубина складки наблюдается в области верхнего участка переднего среза рукава. Излишняя длина нижней части рукава со стороны переднего среза является причиной дефекта. Для устранения дефекта нужно привести в соответствие срезы следующим образом. На совмещенные по линии глубины проймы детали переда и спинки ( без разрыва контура проймы) укладывается нижняя часть рукава. Устраняют обнаруженные неточности в оформлениисреза оката рукава, срезают излишки длины нижней части и укорачивают ее передний срез.
– Напряженные наклонные складки по переднему перекату рукава. При осмотре изделия, надетого на человека, этот дефект может быть замечен в первую очередь. Дефект возникает в правильно сконструированном рукаве изделия для типовой фигуры, надетого на сутулую фигуру человека. Для исправления дефекта при примерке изделия необходимо выпустить припуски по переднему участку оката и нижней части переднего переката, после чего необходимо скорректировать ширину рукава внизу и положение локтевых срезов. Если ширина рукава не изменяется, следует уточнить расположение надсечек по окату Коблякова Е.Б. основы проектирования рациональных размеров и формы одежды. 2010 г., с. 143.
– Наклонные свободные складки от шаговых швов брюк. Дефект заметен в брюках, надетых на человека. Вверху по шаговым швам образуются складки, как спереди, так и сзади. Складки направлены наклонно к верхним участкам боковых швов на передних и задних частях половин брюк. Причиной возникновения наклонных складок по шаговым швам брюк является удлинение шаговых срезов брюк по отношению к их боковым срезам. Для устранения дефекта во время примерки рекомендуется сначала заложить и сколоть булавками образующуюся вверху шагового шва брюк горизонтальную складку, а затем скалывать наклонные складки на передней и задней частях половин брюк, сводя глубину складок к верхним участкам боковых срезов на нет Труханова А.Т. Основы технологии швейного производства. 2009 г., с. 189.. Затем изделие снимают и для корректировки срезов изготовляют вспомогательное лекало-шаблон, используя для этого описанный выше прием: переводят контуры каждой детали (с заложенными складками) на лист бумаги, расставляют контрольные знаки, вырезают шаблоны каждой детали по полученным контурам, исправляют контуры передней и задней частей половин.
– Напряженные наклонные складки по боковому шву передней части половины брюк. Дефект проявляется в изделии, надетом на человека, в виде напряженных складок. Такой дефект может возникнуть и в правильно сконструированных брюках для типовой фигуры, но надетых на фигуру большей полноты. Для исправления дефекта необходимо выпустить припуски вверху среднего и бокового швов передней части половины брюк. При необходимости скорректировать положение среднего шва брюк, увеличив ширину детали по линии талии.
– Наклонные складки от боковых швов брюк. Этот дефект становится заметным в брюках, надетых на человека. Вверху боковых швов образуются свободные наклонные складки, очень хорошо заметные сбоку, спереди и сзади. Они направлены к верхним участкам переднего и заднего швов обеих половин брюк. Образующиеся складки имеют свободный характер, т.е. могут перемещаться. Причиной возникновения этих складок является удлинение боковых срезов брюк по отношению к их шаговым срезам. Для устранения дефекта во время примерки рекомендуется заложить и сколоть булавками образующуюся горизонтальную складку, а затем скалывать наклонные складки, сводя глубину складок к среднему срезу передней и среднему срезу задней половин брюк на нет. Затем изделие снимают, не раскалывая булавок, изготовляют вспомогательное лекало, а для этого переводят новые контуры деталей на бумагу, делают контрольные знаки, вырезают из бумаги шаблон, по которому перекраивают детали передней и задней частей половин брюк.
– Наклонные складки от боковых швов юбки. В изделии, надетом на человека, можно обнаружить недостаточно плотное облегание нижней опорной поверхности. По боковым сторонам закладываются наклонные складки напряженного характера, а в средней части переднего и заднего полотнищ юбки образуется слабина. Причина появления складок заключается в недостаточной длине боковых срезов юбки по отношению к длине ее средних частей. Этот недостаток, как правило, усугубляется заужением юбки по линии бедер. Причина возникновения указанного дефекта заключается в недостаточной длине середины деталей переднего и заднего полотнищ. Для исправления дефекта рекомендуется разрезать лекала, по которым изготовлено изделие, по наклонной линии и отвести их части на необходимую величину. Переоформить срезы переднего и заднего полотнищ на деталях изделия.
– Наклонные складки посередине юбки. В дефектном изделии, надетом на человека, можно увидеть наклонные складки, направленные от верхних срезов. Юбка имеет напряжение посередине переднего и заднего полотнищ. Возможно появление такого дефекта только на одной из деталей. Для уточнения деталей юбки лекала разрезаются по наклонной линии, их части разводятся на необходимую величину относительно середины переднего и заднего полотнищ. При этом детали юбки расширяются по боковой линии Стебельский М.В. Макетно-модельный метод проектирования одежды. 2009 г., с. 150..
Угловые заломы.
Дефекты этой группы занимают особое положение среди других дефектов, так как они связаны с процессами совмещения плоского материала с объемной поверхностью фигуры. Неправильное образование соответствующей объемной формы детали из плоского материала для объемной формы человека приводит к образованию дефекта: угловые заломы.
Раскроенные из плоской ткани детали одежды невозможно совместить без деформаций с объемными выпуклыми или вогнутыми поверхностями фигуры человека. На деталях изделия с недостаточной выпуклостью возникают натяжение в середине и слабина и заломы по краям детали, в виде угловых заломов. На плоских деталях изделия при совмещении с вогнутой формой появляются слабина и излишки ткани в середине детали. Эту слабину можно забрать в вытачку.
Самый простой способ получения объемной формы детали это применение конструктивных членений в виде различных рельефов и вытачек, проходящих через экстремальные точки фигуры человека. Объемная форма крупных деталей, где нет конструктивных формообразующих элементов(иногда деталь спинки), может быть получена в результате выполнения технологической операции формования. Игнорирование процесса формования плоской детали приводит к появлению угловых заломов. Сами дефекты выявляются только на каком-то участке детали (не распространяются по всей ширине или длине изделия). Чаще всего такие дефекты наблюдаются в мужских пиджаках, детали которых не имеют рельефных линий, среднего шва, кокеток, отрезных боковых частей, и в узких брюках. Угловые заломы чаще всего возникают при неправильном выполнении операций формования или в результате искажений формы изделия в процессе неправильной технологической обработки, когда выпуклость или вогнутость формы деталей оказывается недостаточной или излишней. При устранении угловых заломов особое внимание следует уделять контролю выполнения правильности операций формования и созданию условий устойчивого сохранения объемной формы в процессе эксплуатации швейных изделий (дублирование ткани прокладками с клеевым покрытием и применение особых паст).
– Недостаточная выпуклость спинки в верхней части. Несоответствие выпуклых форм спины и детали спинки одежды вызывает натяжение участков спины в области лопаток и образование угловых заломов у проймы. Этот дефект изделия особенно заметен на сутулых фигурах с низкими плечами. Для устранения дефекта необходимо использовать технологические приемы формообразования плоской детали спинки в области лопаток. Важно выполнить формование таким образом, чтобы полученный объем детали соответствовал объемной форме поверхности спины человека. Конструктивные приемы возможны в том случае, если через экстремальные тоски выпуклости лопаток выполнить конструктивное членение (в мужских изделиях применяют редко Рогова А.П. Основы конструирования мужской и детской верхней одежды, 2010 г., с.207..
– Угловые заломы под кокеткой спинки. При недостаточном растворе вытачки между соединяемыми срезами кокетки и нижней части спинки возможно появление угловых заломов, если в определении угла раствора вытачки детали была допущена погрешность, что приводит к несоответствию объемных форм детали спинки и фигуры. Уменьшение выпуклости детали в области лопаток приводит к натяжению ткани и образованию угловых заломов под проймой. В одежде с конструктивными линиями несоответствие объемных форм изделия фигуре человека устраняется во время примерки изделия, путем увеличения или уменьшения раствора вытачки на выпуклость лопаток. Часть величины раствора на выпуклость лопаток переносится в срез кокетки, остальная в нижнюю деталь спинки. Если для изделия используется ткань с рисунком в полоску, всю величину раствора переносят в срез нижней детали.
– Угловые заломы отрезной боковой части спинки. Объемную форму детали спинки с отрезной боковой частью, шов притачивания которой проходит через выступающие точки лопатки, получают конструктивным способом. При недостаточно выпуклой форме в середине детали спинки возникает натяжение, и появляются угловые заломы под проймой. Излишняя выпуклость боковой части спинки создает слабину в середине детали, которую нужно устранить путем спрямления боковой части в области линии талии.
-Несовпадение объемных форм фигуры человека и одежды в плечевой области. Проектирование спинки без среднего шва детали не позволяет учесть выпуклость на лопатки, что приводит к указанному дефекту. Необходимо проектировать изделие со средним швом спинки с отведением в области горловины. Плечевые швы выдерживают нагрузку массы одежды, малейшая неточность в определении наклона, формы и положения плечевых швов выявляется в изделии в виде перекосов плечевых швов. На определение положения плечевых швов оказывают влияние многие факторы: способы обработки, конструктивные особенности моделей, свойства волокнистого состава тканей и т.д. Фигура человека в области плеча со стороны спины имеет выпуклую поверхность, а со стороны груди – вогнутую, поэтому при проектировании плечевых срезов спинки надо учитывать посадку для образования выпуклой формы, а при определении размеров плечевого среза переда – растяжение, необходимое для обеспечения плотного прилегания верхней части переда к плечевой области фигуры. Величины посадки и растяжения на конкретную фигуру устанавливаются опытным путем в процессе примерки изделия. При устранении дефекта конструктивным способом важное значение имеет правильное расположение плечевых срезов во время примерки. При уточнении расположения плечевых срезов рекомендуется постоянно контролировать вертикальное положение балансовых контрольных линий (середина спинки и середина переда) и горизонтальное положение линии груди и талии Сухарев М.И., Бойцова А.М. Принципы инженерного проектирования одежды, 2011г., с.198.
– Недостаточная выпуклость переда в области живота. В изделиях с небольшой прибавкой по линии бедер возникают перекосы, направленные от выступающих точек живота. В одежде с большими прибавками на свободное облегание давление живота на изделие выявляется в виде вздернутой фалды, направленной от выступающих точек живота к низу изделия. Дефект возникает из-за недостаточной выпуклости участков одежды в области выступающего живота. Если увеличить ширину нижней части детали в сторону середины. То дефект будет менее заметным. Полностью дефект устраняется после образования достаточной выпуклости переда на участке выступа живота. Хорошие результаты дает проектирование вытачки в прорези бокового кармана. Недостаточная выпуклость переда в области груди. Рассмотрим этот дефект на примере женского жакета с рельефом на переде. Угловые заломы в верхней части переда направлены от боковых швов и проймы в сторону выступающих точек грудных желез. Дефект проявляется не только в узкой одежде, но и в одежде с большими прибавками на свободное облегание. Конструктивные способы устранения дефекта связаны с расширением переда и увеличением раствора вытачки для образования выпуклой формы. В изделиях с рельефом шов частично распарывают в наиболее натянутом месте и увеличивают ширину детали за счет припуска.
– Угловые заломы на боковом участке поясного изделия. Угловые заломы на боковом участке юбки чаще всего связаны с образованием недостаточной выпуклости по боковому шву. Необходимо увеличить длину и выпуклость бокового среза заднего полотнища юбки. После получения достаточной выпуклости дефект исчезает. Процессы образования и проявления угловых заломов в брюках такие же, как в юбках. В брюках, плотно облегающих фигуру, дефекты выявляются ниже опорных поверхностей, где нет тесного контакта поверхности фигуры с изделием. Исправление дефекта аналогично выше описанному.
– Угловые заломы по сгибу задней части половины брюк. В брюках с небольшой прибавкой на свободное облегание угловые заломы возникают на уровне подъягодичной складки. Отличная посадка брюк плотного облегания достигается путем формования детали задней половинки, после которого линия сгиба преобразуется в сложную кривую, совпадающую с задним контуром ноги. При недостаточной кривизне заднего сгиба на детали брюк возникают угловые заломы. В правильно сформованной задней половине брюк кривизна бокового и шагового срезов должны переместиться к линии сгиба детали. Угловые заломы брюк под ягодицами. Заломы возникают из-за излишней длины среднего среза задней части половины брюк. Для устранения дефекта необходимо уменьшить длину среднего среза. Устранить дефект на готовых брюках можно за счет достаточно большого припуска на обработку среднего среза задних частей половин брюк. Следует перекроить брюки, укоротив и сместив линию среднего среза. Для этого лекало задней части половины нужно разрезать по линии бедер. Полученные части детали наложить друг на друга с заходом на 2…3 см, так, чтобы длина бокового среза не уменьшилась Савостицкий Н.А., Амирова Э.К. Материаловедение швейного производства. 2009 г., с. 157..
– Угловые заломы воротников. В отложных воротниках при неправильном проектировании стойки и отлета возможно возникновение слабины по линии сгиба стойки и линии отлета. Недостаточная длина по линии отлета приводит к образованию угловых заломов внутри воротника, а излишняя длина линии отлета сопровождается образованием слабины. Высота стойки и длина линии отлета взаимосвязаны. Удлинение линии отлета приводит к уменьшению высоты стойки, а сокращение длины линии отлета приводит к увеличению высоты стойки. В моделировании воротников сложной формы эти явления используют для достижения эффекта волнистости и драпировки. В воротниках пиджачного типа изменение длины линии отлета связано с изменением положения линии перегиба лацкана Труханова А.Т. Основы технологии швейного производства. 2009 г., с. 181..
Сокращение длины линии отлета приводит к удлинению лацкана. Правильная форма воротника с отрезной стойкой обеспечивается конструктивными способами. Коблякова Е.Б. Основы проектирования рациональных размеров и формы одежды. 2010г., с. 199.
Балансовые нарушения.
Дефекты этого вида искажают внешний вид всего изделия, так как нет уравновешенности всех частей изделия. Уравновешенность изделия и его частей зависит от многих факторов. Важнейшие из них связаны с особенностями фигуры человека, свойствами материалов, применяемых для изготовления одежды, модельными особенностями одежды и т.д.
Равновесие швейного изделия, или его баланс, достигается при правильном определении уровней вершинных точек детали. Баланс изделия нарушается при необоснованном расширении горловины переда или заужением горловины спинки, изменении наклонов средней линии спинки и полузаноса, положения боковых швов и т.д. точное балансирование изделия проводится во время примерки изделия на фигуре. В одежде различают три вида баланса: переднезадний, боковой и опорный баланс, который определяется смещением вершины горловины относительно средней линии с учетом ширины горловины. Нарушения балансов второго и третьего видов рассматривались в предыдущих разделах. Они приводят к образованию дефектов на отдельных деталях. Нарушение переднезаднего баланса плечевой и поясной одежды приводит к образованию дефектов на всем изделии.
Нарушения баланса устраняются преимущественно конструктивными способами. Технологические способы играют вспомогательную роль. Выбор конкретных мер по устранению нарушения баланса зависит от имеющихся в изделии припусков, поскольку изменить соотношение уровней вершинных точек детали можно путем удлинения укороченных или укорочения удлиненных деталей.
– Короткая спинка и длинная деталь переда. Укорочение спинки относительно переда приводит к дефектам во многих местах изделия. Воротник отходит от шеи сзади, к лопаткам из-под проймы идут угловые заломы, средний шов спинки вздергивается, боковые швы отходят назад, средняя часть переда спускается вниз, борта расходятся. Натяжения в верхней части изделия направлены к выступающим точкам лопаток, а нижние участки изделия подвергаются кручению. Закладывание складок в области проймы и удлинение спинки позволяет несколько восстановить равновесие изделия. Наиболее надежное устранение дефекта достигается на спинках с конструктивными линиями членения детали, путем увеличения кривизны соединяемых срезов. Одновременно необходимо внести изменения в конструкцию переда, опустить вершину горловины и уменьшить её по ширине В.М.Медведков, Л.П. Боронина. Справочник по конструированию одежды , 2009 г., с.203..
– Длинная спинка и короткая деталь переда. Дефект более заметен со стороны спинки. Удлинение спинки относительно переда вызывае6т появление поперечных складок под воротником и по всей длине спинки. Боковые швы внизу изделия смещены в сторону переда, средняя часть переда вздернута, борта заходят друг на друга. Наиболее резко дефект заметен при правильно сконструированной одежде на типовую фигуру, одетой на перегибистую фигуру. Возможны различные варианты устранения дефекта: укорочение и заужение спинки; удлинение и расширение переда; одновременное изменение длины обеих деталей. Необходимо уточнить линии проймы и низа изделия, линию горловины.
– Кручение рукава. Исправление данного дефекта достигается устранением перекосов, возникших при стачивании локтевых срезов: нижний шов рукава должен быть параллелен линии переднего переката Бескоровапная Г.П. Конструирование одежды для индивидуального потребителя, 2009г. ,с 245.
– Отклонение рукава назад. Данный дефект выявляется в виде поперечных заломов в передней части оката, натяжения по локтевому перекату рукава. Внешние признаки данного дефекта видны со стороны локтевой части оката в виде поперечных заломов и со стороны переднего переката в виде натяжений. Дефект устраняется перемещением монтажных надсечек проймы переда вниз, а проймы спинки вверх или переносят рассечки по окату рукава.
– Удлинение передних частей половин брюк. Внешнее проявление дефекта связано с образованием горизонтальных складок на передней части половины брюк и натяжений на задней. На фигурах с выступающими ягодицами дефект особенно заметен. Для определения величины излишнего удлинения можно установить правильный баланс изделия с помощью заложенной на передней части половины брюк горизонтальной складки. Величина складки соответствует величине укорочения этой детали или удлинении задней части половины брюк. Эту величину можно распределить на обе половины брюк так, чтобы сокращение передней и удлинение задней частей половин обеспечили равновесное состояние всего изделия. Сокращение переднего среза брюк приводит к увеличению кривизны бокового среза передней части половины и улучшению условий правильного облегания брюками боковой поверхности фигуры человека. На передней части половины прибавка на свободное облегание перераспределяется таким образом, что для выпуклых боковых поверхностей создаются лучшие условия облегания. Преобразования задней части половины направлены на увеличение ширины шага, приводящее к сокращению или исчезновению напряженных горизонтальных складок на передних частях половин брюк.
– Удлинение задних частей половин брюк. Данный конструктивный недостаток брюк создаёт свободу движения ног, но внешний вид изделия со стороны спины ухудшается. Дефект выявляется в виде горизонтальных складок по всей длине задних частей половин, особенно по линии подъягодичной складки над икроножной мышцей. Внизу брюки смещаются в сторону передней части стопы. На фигурах с плоскими ягодицы дефект выявляется наиболее сильно. Общая величина нарушения баланса устанавливается закладыванием горизонтальной складки на задней части, которая восстанавливает равновесие положения всех частей брюк. Дефект становится менее заметным или вовсе исчезает при укорочении задней части половины, удлинении передней части половины на участке от линии талии до линии колена или при одновременном изменении обеих частей половин брюк. Существует приём поворота опорных участков брюк вокруг боковых срезов с увеличением ширины шага передней части половины, что приводит к улучшению облегания изделием боковой поверхности сзади и спереди, перераспределения прибавки на свободное облегание в шаговой части изделия.
– Излишнее удлинение шагового среза передней части половины брюк. Этот дефект проявляется в брюках, надетых на человека следующим образом: линия сгиба передней половины смещается в сторону бокового шва. Возникает дефект при удлинении шагового среза или недостаточной длине бокового среза ПЧ половины брюк. Величину допущенной погрешности в первом случае можно установить путем закладывая складки во время примерки изделия, а во втором случае – увеличить за счет припуска. Для правильного определения направления перемещения монтажной надсечки на ПЧ половины рекомендуется использовать прием возвращения переднего сгиба брюк в нормальное положение: если сгибы передних половин расходятся, то шаговый срез передней части половина надо переоформить, поэтому надсечка на задней половине перемещается вверх или на передней половине вниз. Для бокового среза аналогично, т.е. надсечка на задней половине опускается, а на передней – поднимается.
– Излишнее удлинение бокового среза передней половины брюк. По сравнению с предыдущим дефектом все погрешности конструкции брюк имеют противоположный характер. В брюках, надетых на человека, линия сгиба передней половины смещается в сторону шагового шва. Величина допущенной погрешности, как и в предыдущем случае, устанавливается закладыванием вспомогательной складки. Для устранения дефекта линию сгиба передней половины следует возвратить в нормальное положение. Удлинение шагового среза брюк достигается понижением монтажной надсечки на шаговом срезе задней половины или повышением аналогичной надсечки на передней половине. Укорочение боковой части брюк достигается подъемом монтажной надсечки на боковом срезе задней половины или снижением аналогичной надсечки передней половины. После внесения изменений следует проверить длину соединяемых срезов деталей брюк.
Дефекты динамического несоответствия.
Дефекты данной группы не имеют заметных внешних проявлений, но выявляются во время движений человека. Например, излишне глубокая пройма, затрудняющая движение рук, незаметна при опущенных руках, а излишняя длина передних срезов брюк выявляется при движениях ног.
Показатели динамического соответствия изделия фигуре зависят также от прибавок на свободное облегание по линиям груди, талии, бедер и т.д. эти прибавки должны рассчитываться с учетом размеров тела человека в динамике, растяжимости и упругости материала одежды. Для устранения этих дефектов иногда приходится перекраивать детали одежды, что приводит к укорочению и заужению изделия. Поэтому полное устранение таких дефектов достигается при изготовлении повторных образцов одежды. Наиболее важное значение для хорошей динамической характеристики одежды имеют правильное положение и размеры проймы и оката рукава. Смещение проймы в сторону спинки затрудняет движение рук. Ее излишняя глубина затрудняет подъем рук. Неудобен узкий рукав, воротник с очень высокой стойкой, глубокий вырез среднего среза брюк и т.д Коблякова Е.Б. Конструирование одежды с элементами САПР. 2009 г., с.190.
– Затруднение поднимания рук. Причиной дефекта являются излишне глубокая пройма и узкий рукав. Движение рук вперед затрудняется при смещении проймы в сторону спинки и отклонении рукава назад. Установить конкретную причину возникновения дефекта помогают дополнительные признаки появляющихся дефектов и места их расположения. Подъем рук при углубленной пройме сопровождается подъемом низа изделия в боковой части, а смещение проймы приводит к возникновению резких горизонтальных натяжений на спинке. Исправления выполняются в соответствии с установленной причиной. При уменьшении глубины проймы используют припуски по низу изделия, а при переносе ее в сторону переда – припуски по среднему срезу спинки. При отсутствии достаточных припусков изделие следует выкроить заново с учетом необходимых исправлений.
– Затруднение поднимания ног. Сдерживающее влияние брюк на движение ног при подъеме по лестнице или приседании в виде натяжений на задней половине и поперечных складок на передней половине брюк. Возможной причиной такого дефекта может быть недостаточная длина среднего среза задней половины брюк при излишней длине переднего среза брюк. Исправить дефект рекомендуется путем поворота опорной поверхности брюк вокруг точек на боковом срезе деталей. Перемещение вершины среднего шва помимо удлинения среднего среза приводит к увеличению ширины участка шагового среза задней половины. Перемещение вершины бокового среза передней половины увеличивает его кривизну, что сокращает величину складок по переднему срезу.
Горизонтальная складка на спинке под воротникомФиксированная резко выраженная складка располагается под воротником в верхней части спинки и частично переходит на деталь полочки. Она сопровождается перекосами ткани и плотным прилеганием изделия к фигуре на уровне выступающих точек лопатки. На ее образование влияет жесткость воротника, поэтому до втачивания воротника ее можно не заметить. Причиной возникновения данного дефекта является недостаточная ширина деталей спинки и полочки от среднего края спинки до верхней части проймы. На фигуре с высокими плечами дефект становится более заметным. Усугубляют дефект толстые плечевые прокладки, высокая стойка воротника и недостаточная длина его отлета на участке над плечевыми швами. Конструктивные способы устранения связаны с расширением верхней части спинки, повышением плечевых срезов спинки и полочки и увеличением ширины горловины спинки. Технологические способы устранения дефекта направлены на оттягивание воротника над плечевыми швами и уменьшение высоты стойки.
|
Горизонтальная складка в верхней части спинкиНапряженные горизонтальные складки верхней части спинки могут появляться в разных местах: по среднему шву спинки, около плечевых швов, на верхней части проймы. Для каждого случая точки приложения деформирующих сил располагаются по-разному.
В готовых изделиях обычно появляется только одна из разновидностей этого дефекта, одновременное появление сразу 3 складок маловероятно. Любые конструктивные и технологические удлинения дефектного участка усугубляют недостаток: удлинение участков спинки, искривление стачивающей строчки, неравномерная посадка ткани при стачивании или прикреплении плечевых прокладок. Появление подобных дефектов сопровождается излишне плотным прилеганием одежды в области лопаток и в верхней части рук. Причиной возникновения горизонтальных напряженных фиксированных складок является обужение той части детали спинки, где проявляется данный дефект. Местное обужение обычно сопровождается недостаточной общей шириной детали на этом же уровне. Особенно заметны подобные дефекты на худых фигурах, не имеющих достаточного количества мягких тканей в плечевой области. Конструктивные способы устранения дефекта связаны с расширением детали спинки на том уровне, где возникает дефект, и введением специальных прокладок. Очень осторожно следует оценивать возможность углубления горловины спинки, которое рекомендуется для устранения сходного дефекта — горизонтальной мягкой складки: под воротником. |
Горизонтальные складки под проймой спинкиЭти складки проявляются не только на детали спинки, но также на полочке по всей ширине проймы вплоть до ее передних срезов. Силы, деформирующие ткань спинки, направлены внутрь подмышечной части рук. Причиной появления подобных складок является заужение конструктивных участков спинки и проймы вплоть до переднего среза проймы, где она соприкасается с сочленением руки. Поэтому для устранения дефекта расширение проймы может быть более эффективным, чем расширение спинки. Недостаточная глубина проймы усиливает дефект. Особенно резко выявляется этот дефект на сутулых фигурах. Средняя часть спинки в области лопаток плотно прилегает к фигуре человека. В этой части спинки дефект незаметен. Конструктивные способы устранения дефекта должны предусматривать расширение участка спинки от лопаток до бокового среза и проймы. В существующих конструкциях рассматриваемый дефект почти всегда появляется в боковой части спинки и очень редко со стороны среднего шва спинки. Поэтому можно увеличить отведение среднего среза спинки, что приведет к увеличению выпуклости на облегание лопаток. Данный дефект относится к наиболее трудно устранимым конструктивным недостаткам мужского пиджака. |
Горизонтальные складки выше линии бедерГоризонтальные складки на спинке выше линии бедер располагаются в боковой части изделия или по всей ширине спинки в зависимости от положения зон плотного контакта одежды с поверхностью фигуры человека. Изделие плотно прилегает по линии бедер, и силы трения не позволяют ему опуститься ниже. Это мягкие ненапряженные складки. Они не сопровождаются перекосами и нарушением структуры ткани. Их можно переместить вверх, но нельзя опустить ниже. Причина их возникновения не в излишней длине детали до линии талии, а в недостаточной ширине изделия по линии бедер. Дефект усиливается при всех конструктивных и технологических удлинениях боковых срезов: недостаточной глубине проймы, растянутости боковых швов, их искривлении и т. д. На фигурах с выступающим животом и увеличенным обхватом бедер этот недостаток усугубляется. В изделиях свободного покроя такие дефекты не наблюдаются. Основной причиной появления данного дефекта следует считать обуженность изделия по линии бедер. Конструктивные способы устранения этого недостатка связаны с расширением всего изделия по линии бедер, причем это расширение следует делать в месте наиболее заметного проявления дефекта. В случае концентрации складок по боковому шву рекомендуется перераспределить ширину, детали спинки относительно опорной поверхности путем отведения средней линии спинки в сторону бокового края изделия. При определении величины необходимого расширения детали хорошие результаты дает прием частичного распарывания швов на участке образования дефекта. Под действием сил давления поверхности фигуры детали изделия сами раздвигаются на необходимую величину. Ориентировочную величину расширения можно установить по величине смещения средней линии спинки или при расстегивании застежки изделия по величине смещения линии борта. |
Горизонтальные складки в верхней части спинкиПокрывание плоской тканью сложной пространственной формы опорной части спины часто сопровождается возникновением мягких ненапряженных горизонтальных складок. Излишняя длина детали спинки по-разному выявляется в изделии в зависимости от места приложения сдавливающих сил и ширины спинки на определенных уровнях.
Для устранения применяется способ уравновешивания детали путем закладывания складок. |
Свободные горизонтальные складки в передней части корпусной одеждыОбразование мягких горизонтальных складок в верхней части полочки в женской одежде происходит при удлинении детали с обужением ее на уровне расположения экстремальных точек фигуры (выступающих точек грудных желез, живота, бедер). В мужской одежде с каркасными прокладками появление таких дефектов маловероятно. Складки возникают там, где отсутствует плотный контакт изделия с поверхностью фигуры.
|
Свободные вертикальные складки на спинкеПричиной появления свободных вертикальных складок в изделии является избыток ткани по ширине спинки, который может образоваться как в ущерб равномерному распределению прибавки на свободное облегание, так и из-за общего расширения детали.
Вертикальные складки по среднему шву спинки появляются при конфигурации среднего среза спинки, не соответствующей кривизне поверхности спины. Конструктивные способы устранения дефектов в виде вертикальных складок в основном связаны с заужением детали и с переводом положения вершинных точек для перераспределения прибавки на свободное облегание. Вместе с этим следует учитывать возможность расширения детали при неправильном определении кривизны среза около места появления дефекта. |
Свободные вертикальные складки на передней части одеждыВ женской одежде, куртках и сорочках подобные складки встречаются в боковой части около проймы. Незначительное нарушение бокового баланса детали приводит к усугублению дефекта, поскольку действие сдавливающих сил может усиливаться вертикальным натяжением ткани в месте одностороннего укорочения детали. Необоснованное расширение полочки путем перемещения бокового среза может привести к появлению вертикальной свободной складки в боковой части изделия. На фигурах с выступающим животом складки перемещаются в переднюю часть изделия. Неправильное слишком выпрямленное оформление проймы может явиться причиной образования ненапряженной складки на передней части одежды. Исправлять как показано на рисунке. |
Наклонные складки у проймы спинкиХарактеризуя внешний вид дефекта, замечаем, что изделие плотно облегает плечевую опорную поверхность, а ниже, в соседней зоне, в области лопаток наблюдаются симметричные складки, направленные от проймы спинки, где глубина складок наибольшая, наклонно к верхнему участку среднего шва спинки. Здесь глубина складок сходит на нет. Установим вероятные причины возникновения указанного дефекта.
Рассмотрим способы устранения дефектов, учитывая причины их возникновения.
|
Наклонные складки (заломы) у бокового шваДефект, при котором мы часто говорим, что изделие, надетое на фигуру человека, «висит как на вешалке». Несколько наклонных складок (или одна), симметричных относительно середины изделия, направлены из-под проймы, от боковых швов (здесь наблюдается наибольшая глубина складок) наклонно к верхним участкам среднего шва спинки и к линии полузаноса полочки (где складки уже исчезают). При этом изделие наиболее плотно облегает фигуру только в средних частях спинки и полочки. Причины возникновения дефекта могут заключаться в том, что изделие, возможно, надето на фигуру нетипового телосложения, например с низкими плечами. Дефект может появиться и в результате излишней запроектированной в конструкции длины боковых участков спинки и полочки. В обоих случаях дефект устраняется одинаково. В изделии, надетом на человека или манекен, под проймой по боковому шву закалывают булавками образующуюся горизонтальную складку, а затем скалывают получающиеся наклонные складки на полочке и спинке, сводя их глубину на нет. Изделие снимают, не раскалывая булавок, укладывают на лист бумаги и с помощью резца переводят новые контуры деталей; расставляют контрольные знаки. Вырезают шаблоны (вспомогательные лекала) верхних участков полочки и спинки. Затем булавки удаляют, изделие расправляют; сверху на полочку и спинку укладывают соответствующие шаблоны, совмещая контрольные знаки. При обмелке уточняют контуры обеих деталей, тем самым устраняя дефект. |
Наклонные складки у линии талии спинкиДефект проявляется в виде наклонных складок, направленных от боковых швов изделия на уровне линии талии к средней линии спинки в области лопаток. При этом образуется достаточно свободная складка (строго не фиксированная по месторасположению, способная к перемещению на небольшом участке). У средней линии спинки наклонная складка исчезает. Как правило, изделие с таким дефектом излишне плотно облегает бедра. Причина возникновения такого дефекта заключается в излишней длине бокового участка спинки по отношению к длине ее средней части. Дефект усугубляется недостаточной шириной изделия на уровне бедер. Такой дефект может наблюдаться и в правильно сконструированной одежде, надетой на фигуру человека с низкими плечами. Для исправления дефекта в обоих случаях рекомендуется использовать вспомогательное лекало (шаблон). При примерке изделия излишнюю ткань боковой части спинки закалывают булавками в складку, сводя ее глубину на нет в области среднего шва на уровне лопаток, после чего изделие снимают, не раскалывая булавок, спинку укладывают на лист бумаги и резцом копируют новые контуры детали. Расставляют контрольные знаки. Вырезают вспомогательное лекало (по полученным на бумаге контурам), которое укладывают на расправленную деталь спинки с уже удаленными булавками. Совмещают контрольные знаки, обводят контур вспомогательного лекала. |
Наклонные складки по среднему шву спинкиВ изделии, надетом на человека или манекен, иногда возникают такого рода складки в области среднего шва спинки над линией талии. Внешне такая наклонная складка очень напоминает драпировку с наибольшей глубиной по среднему шву и с минимальной — у верхних участков проймы. Причина такого дефекта заключается в неправильном определении конфигурации и излишней длине среднего среза спинки по отношению к длине боковых срезов спинки. Такой дефект наблюдается в правильно сконструированном изделии, надетом на фигуру с выпрямленной осанкой и достаточно высокими плечами. Для исправления дефекта излишнюю ткань в средней части спинки закалывают булавками в наклонную складку, сводя ее глубину на нет в области верхнего участка проймы. Изготовляют вспомогательное лекало и устраняют дефект, используя описанный в предыдущем дефекте прием. |
Наклонные складки по плечевому шву, идущие от среднего шва спинкиДефект достаточно сложный. Изделие, надетое на человека, давит на шею сзади, вызывая неприятные ощущения, и оказывается натянутым на участке от среднего шва спинки под воротником, где наблюдается наибольшая глубина складки, к концам ключицы. Здесь складки исчезают. Наклонные складки на полочке возникают в результате перераспределения структуры ткани детали под действием разнонаправленных сил давления участков поверхности тела. Причиной этого дефекта является излишне широкая горловина и более длинный, чем надо, средний срез спинки. Такой дефект может наблюдаться и в правильно сконструированной одежде, надетой на человека с коротким торсом и достаточно высокими плечами. В обоих случаях для устранения дефекта во время примерки сначала закалывают булавками складку, образующуюся на спинке под воротником. Затем вершину горловины полочки переводят в сторону линии полузаноса, используя описанный на два дефекта выше прием с изготовлением вспомогательного лекала. |
Натяжение верхней части полочки у линии горловиныЭтот недостаток можно обнаружить при первой примерке, а часто и в готовом изделии. У линии горловины (если есть воротник, то из-под воротника) на плечевом участке полочки появляются наклонные напряженные складки. По наличию напряженной складки, возникающей под действием растягивающих усилий, можно судить о причине появления дефекта — недостаточной длине полочки на участке от вершины горловины до горизонтали, проходящей через точки основания проймы. Такой дефект может возникнуть и в правильно сконструированной одежде, надетой на человека нетипового телосложения (с перегибистой фигурой). Последняя характеризуется большей, чем у типовой фигуры, величиной Д.т.п. — длины талии спереди. Приемы устранения дефекта в обоих случаях сходные. Так как характер складки на участке детали напряженный и, следовательно, недостаточна ее длина, рекомендуется распороть плечевые швы и выпустить на необходимую величину запас по плечевому срезу полочки. Произведенное при примерке уточнение конструкции изделия отражается в соответствующем чертеже детали. |
Наклонные складки у проймы полочкиДефект проявляется в виде наклонных складок, направленных из-под проймы от боковых швов на уровне линии талии к горловине полочки изделия. При этом образуется достаточно свободная складка (строго не фиксированная и способная перемещаться на определенном участке) с наибольшей глубиной по боковому срезу. К линии горловины раствор наклонной складки сходит на нет. Учитывая характер складки, можно сделать вывод, что причина возникновения такого дефекта заключается в излишней длине бокового участка полочки по отношению к длине ее средней части около линии горловины. Дефект может быть и в правильно сконструированном изделии, надетом на человека с низкими плечами. Для исправления дефекта в обоих случаях рекомендуется использовать вспомогательное лекало (шаблон). При примерке излишнюю ткань в боковой части полочки закладывают в складку, скрепляют булавками, сводя ее глубину на нет в области горловины. Затем изделие снимают, не раскалывая булавок, дефектную деталь полочки укладывают сверху на лист плотной бумаги и резцом переводят на него новые контуры детали, расставляя контрольные знаки. По полученным на бумаге контурам вырезают вспомогательное лекало (шаблон). Удаляют булавки, деталь расправляют, на нее укладывают, совмещая контрольные знаки, вспомогательное лекало, обводят его контур, тем самым корректируя срезы полочки. |
Натяжение полочки у проймыВнешне дефект проявляется в том, что спереди наблюдается плотное облегание плечевой опорной поверхности, но около проймы полочки закладывается несколько наклонных мелких коротких складок, направленных от проймы наклонно вниз к линии полузаноса, до которой они не доходят. Известно, что напряженные складки образуются под действием растягивающих усилий, возникающих в результате действия на участки детали сил давления поверхностей тела человека. В данном случае причиной дефекта является недостаточная длина проймы. Под действием растягивающих пройму почти в вертикальном направлении усилий нити в ткани детали перераспределяются, деформируются участки ткани, образуются мелкие складки. Такой дефект часто возникает и в правильно сконструированной одежде, надетой на человека с перегибистой фигурой и разведенными плечами. Для устранения дефекта нужно удлинить пройму, переведя вершину горловины в сторону линии полузаноса полочки. По направлению наклонных складок лекало детали разводят относительно центра, находящегося на линии полузаноса. Необходимо отметить, что при этом несколько изменяется величина передне – заднего баланса конструкции изделия. |