Как исправить трещины в газоблоке

Причины появления трещин в газобетонных стенах и методы их устранения

Газобетонные блоки сегодня часто используют для строительства жилых домов и возведения построек хозяйственного назначения.

Если кладка была проведена с отклонениями от технологии, с нарушениями правил замеса раствора, то со временем на поверхности стен и перегородок из блока будут образовываться трещины.

Чтобы предупредить их появление, лучше сразу соблюдать правила кладки, а если дефекты уже возникли – нужно принимать незамедлительные меры по их устранению.

Что означает понятие?

Трещина в стене – не очень хорошее явление для дома, который был построен совсем недавно. Так случается, что со временем дома могут давать усадку в результате чего появляются дефекты на кладке из камня.

Газобетон – легкий и удобный материал с правильной геометрией, поэтому его часто используют в строительстве. По мере возведения стены могут возникать трудности, которые необходимо исправить сразу. Если же этого не сделать и провести кладку с нарушением технологии, то на стене образуются трещины.

Они могут быть:

• микротрещинами;
• вертикальными;
• горизонтальными.

Часто владельцы жилища делают перепланировку без консультации архитектора:

1. переносят стены;
2. возводят новые перегородки;
3. используют другие отделочные материалы.

Все эти действуют утяжеляют вес конструкции. В результате образования дефектов не избежать.

Трещиной в стене из газобетонных блоков называют дефект, возникший в результате воздействия внешних факторов на поверхность конструкции. Они также появляются вследствие нарушения технологии возведения фундамента или самой стены.

Вертикальные дефекты располагаются сверху вниз, горизонтальные – слева направо или наоборот. Микротрещины часто незаметны, но, если их вовремя не обнаружить, они постепенно увеличиваются в размерах и доставляют больше проблем.

Почему трескается газобетон — причины

К общим причинам образования дефектов в кладке из газобетона относят:

• несоблюдение технологии кладки;
• усадку дома;
• несоблюдение пропорций при изготовлении раствора;
• применение бракованного блочного камня или связывающих материалов с истекшим сроком годности.

Также сюда относят слабые и неоднородные грунты, которые начинают разрушать фундамент, как результат это влияет и на стены. Если глубина фундамента недостаточна, то трещины также могут проявиться через некоторое время.

Вертикальные

Наиболее часто на кладке из газобетонных блоках наблюдают появление вертикальных трещин. Они могут быть широкими снизу и узкими в верхней части, а также наоборот. Трещины могут расходиться и разветвляться, они могут быть «волосяными» — настолько тонкими, что их едва заметно.

Есть несколько причин для появления такого рода дефектов:

• проседание фундамента;
• чрезмерное давление плиты перекрытия на стену;
• малая глубина залегания фундамента;
• отсутствие деформационного шва между разными частями здания.

Проседание фундамента может появиться в том случае, если дом из газоблока построен на болотистой местности или в зоне сильного промерзания грунта. Чтобы этого не случилось, необходимо перед строительством обязательно проводить пробы грунта, а также исследовать окружающую местность. Трещины заделать можно, но не факт, что проблема не повторится через несколько лет.

Несмотря на то, что газоблоки достаточно легкий материал, при неправильном подборе его плотности могут появляться трещины. Это означает, что плита перекрытия оказывает слишком высокое давление на стену. В результате этого дом начинает постепенно просаживаться, появляются вертикальные дефекты. Допустимые нормы опирания плиты перекрытия на стены из разных материалов представлены в СНиП.

Небольшая глубина залегания фундамента также влияет на дальнейшую эксплуатацию дома. Минимальные показатели – 50 см от спланированной поверхности территории, но в каждом случае это будут разные цифры. Показатель зависит от уровня залегания грунтовых вод, степени замерзания грунтов.

Если трещина вертикального характера появилась на стыке основной части дома из газобетона и пристройки – стоит обратить внимание на наличие деформационного шва. Он служит для компенсации деформационных нагрузок, если два здания рядом стоят на разных фундаментах.

Горизонтальные

Если же на стенах заметны дефекты горизонтального направления, то для этого есть несколько объяснений:

1. Некачественный газоблок. В продаже в магазинах продавцы могут насоветовать разное, чтобы побыстрее продать «залежавшийся» товар.

   Не стоит поддаваться на такие уловки и выбирать камень «по уценке», чтобы сэкономить.

   Лучше отдать предпочтение проверенным производителям, осуществляющим продажу непосредственно с завода.

   Тогда риски получить некачественный камень, который не переживет зиму, сведены к минимуму.

2. Неверный выбор класса блока. Несущие стены должны быть выложены из блока марки D500-D600. Его прочность должна быть класса B2,5, B3,5–5. Если же выбрать газоблока с показателями ниже, то есть большая вероятность получить горизонтальные дефекты через время. Все дело в том, что блоки с меньшей плотностью и маркой не приспособлены к высоким нагрузкам.
3. Укладка на неправильно приготовленный или некачественный раствор. Клеевой состав или цементно-песчаный раствор рекомендуется готовить только в полном соблюдении инструкции и пропорций. Если добавить воды больше, то смесь станет слишком жидкой и не сможет обеспечить должные прочностные характеристики в общей кладке. Если раствор будет чрезмерно густой, то при нанесении на камень, он будет быстро схватываться, не давая времени на корректировку.
4. Слишком большой вес перекрытий. Трещины в таком случае имеют горизонтальную направленность, но выглядят как дуги.
5. Если горизонтальные трещины образуются над оконным проемом, то причиной служит недостаточная прочность надоконного перекрытия, которое не может выдержать нагрузку.

Ремонт горизонтальных дефектов аналогичен заделке вертикальных полос.

Микротрещины

Маленькие трещины образуются по таким причинам:

• выбран газобетон неавтоклавного твердения;
• не выдержано время на нормализацию температуры материала;
• неверное изготовление блоков;
• отсутствие выравнивания газоблока теркой;
• неправильное армирование кладки;
• неверно установленные перемычки.

Часто микротрещины появляются там, где не был обустроен армирующий пояс. Например, плиты перекрытия положили на камень, стены треснули из-за несоизмеримой нагрузки на них. Если бы во время кладки был изготовлен армопояс, то такого бы не произошло.

Как оценить масштаб?

Чтобы оценить масштаб проблемы, необходимо внимательно осмотреть трещину, тщательно ее изучив. Например, если вертикальная трещина расходится снизу-вверх, то причиной будет давление плиты перекрытия. Когда причина выявлена можно начать ее устранять, но в данном случае это невозможно.

Если устранить первоначальную причину образования дефекта нельзя, то можно воспользоваться советами по заделке трещин в газобетонной стене.

Если причиной стало проседание фундамента или чрезмерное давление плиты перекрытия, то такую проблему нужно решать со специалистами. В других случаях трещину можно заделать раствором или иными смесями.

Что делать для устранения?

Когда диагностика проведена и причина выявлена, можно приступать к ремонту. Для этого нужно выбрать технологию, подготовить расходники и материалы, а также следовать инструкции по ремонту.

Необходимые материалы

Для работы по заделке швов можно использовать такие материалы:

• шпаклевка;
• гипс;
• цементный раствор;
• раствор с частицами газобетона.

Шпаклевка подойдет в том случае, если трещина не слишком большая, этот вариант также подходит для микродефектов. Она легко заполняет поры камня и надолго связывает каря трещины между собой.

Если же дефект имеет средние размеры, то ее лучше заделать цементно-песчаной смесью. Крупные дефекты нужно ремонтировать раствором из цемента, песка и воды с добавлением крошки из газобетона. Такая начинка поможет по максимуму наполнить крупные выбоины.

Расходники и инструменты

Для ремонтных работ понадобится:

• расходный материал в зависимости от типа трещины: шпаклевка, ЦПС, гипсовая смесь;
• вода;
• ведро для замешивания раствора;
• дрель с насадкой для замешивания;
• матерок;
• шпатель;
• кисточка среднего размера с жесткой щетиной;
• пульверизатор.

Также может пригодится строительный пылесос, если работы выполняются внутри дома. Если трещины крупные и требуется длительная очистка, лучше защитит глаза и нос маской или респиратором.

Технология заделки

Технология заделки выбирается исходя из используемого материала и типа дефекта.

В целом алгоритм действий выглядит так:

1. Очистить углубление трещины от пыли: сделать это можно с помощью кисти.
2. Промыть щель чистой водой, можно из пульверизатора.
3. Прогрунтовать щель и дождаться высыхания грунта.
4. Замазать трещину используемым материалом.
5. Дождаться высыхания.
6. Использовать армирующий материал.
7. Провести отделку.

Иногда в рабочий состав добавляют 50% клея ПВА, чтобы он равномерно схватил края трещины.

Сложности и ошибки

Сложности могут возникнуть тогда, когда в процессе ремонта трещина начала осыпаться. Тогда речь идет о бракованном газоблочном камне и уже потребуется больше расходников для ремонта. Чтобы не допустить ошибок, важно соблюсти последовательность действий: обязательно очищать дефектную зону от мусора перед ее заполнением.

Заключение

Трещины в стене из газобетона появляются из-за проседания фундамента, чрезмерного давления плиты перекрытия на стены, а также из-за некачественного газоблока. Для их устранения сначала проводят диагностику, затем выбирают материалы и технологию ремонта.

Используют гипс, шпаклевку или цементно-песчаный раствор. Чтобы подобной проблемы не возникло, необходимо соблюдать правила при возведении домов из газобетона.

Пористая структура наделяет ячеистый бетон замечательными свойствами: высокой способностью к сохранению тепла, хорошим звукопоглощением, сниженным весом. Однако это же делает материал хрупким и уязвимым к влажности, из-за чего появляются микротрещины в газобетонных блоках. При правильном проектировании и соблюдении норм строительства они не наносят несущим конструкциям вреда, однако ситуации бывают и другие. Рассмотрим, какие отступления от технологий могут спровоцировать нарушение целостности кладки, и что делать, если треснула стена дома из газобетона.

Вспененный бетон – материал хрупкий. Микротрещины на газобетонной стене явление обыденное, легко устраняемое за счёт внешней отделки. Правда, они могут проявиться и на штукатурке, если она выполнена до того, как конструкции подсохнут и приобретут эксплуатационную влажность. Для ячеистого бетона она в норме составляет 5-6%.

А вот что делать, если в доме из газобетона пошли трещины не волосяные, а с раскрытием более 2 мм? Такие дефекты часто возникают по причине устройства недостаточно жёсткого фундамента, который и сам может деформироваться из-за подвижек грунта – или избытка же влаги в кладке, которая подвергалась перепадам температуры.

Если трещины в стене из газобетона небольшие, их можно заделать таким образом:

• Со стены счищается разрушившийся слой бетона. С поверхности удаляется пыль – можно использовать пылесос, а можно смыть водой.
• Перед тем, как исправить трещины в доме из газоблока, поверхность стен грунтуется смесью синтетического латекса (СКС-65ГП) с водой в соотношении 1:3, либо наполовину разбавленным водой клеем ПВА.
• Далее можно приступать к заделке трещин, способ подбирается в зависимости от их размера. Волосяные трещины в газобетонных стенах с раскрытием до 0,5 мм слегка расшивают и заделывают раствором, желательно клеевым. Если клея нет, можно сделать обычный раствор из цемента и песка, и добавить в него газобетонную пыль, благодаря которой он приобретёт дополнительные свойства.
• Более крупные трещины в газобетоне, раскрытые до 10 мм, так же расшивают и заделывают аналогично. Только в клей или пескоцементный раствор добавляется крошка газобетона более крупного размера. Если в результате растрескивания кладки образовалась большая щель шириной 15-20 мм, в ремонтный состав добавляется щебень из газобетона. Такая добавка предусматривается для того, чтобы ремонтируемая зона не стала мостиком холода из-за более высокой теплопроводности раствора.

  

  
  Мнение эксперта
  Виталий Кудряшов

  строитель, начинающий автор

  На заметку: Если трещина в кладке газобетона крупная, при её заделке необходимо использовать щит, предотвращающий сползание ремонтного состава. Для его удержания можно использовать штукатурную кельму или широкий шпатель, кусок фанеры, придерживая его у основания трещины, и по мере её заделки поднимая выше. Далее кусок доски или фанеры надо закрепить саморезами так, чтобы замоноличенная трещина была стабилизирована на несколько часов – до момента затвердевания раствора.

• Бывает, что не только треснула стена из газобетона, но и кладка разрушилась в этом месте почти на всю толщину – что делать в этом случае? Процесс заделки дефекта аналогичен предыдущему: в работе используется раствор с наполнителем из газобетонного щебня. Это важно, потому что на стене не должно быть участков с разной плотностью.

Если трещина в стене большая и глубокая (а после расшивки она ещё увеличивается), её через 10 см армируют оцинкованными гвоздями. Для большей прочности армирования, на шляпки надевают кусочки мелкоячеистой металлической сетки. Более крупная сетка монтируется поверх трещины уже после того, как реставрационный состав затвердеет и будет снят щит.

Самые большие проблемы с растрескиванием кладки возникают при неправильно рассчитанных, и неграмотно устроенных фундаментах. В этом случае и появляются крупные усадочные трещины в газобетоне, о которых говорилось выше. Их простая заделка, без устранения причины, не гарантирует, что не появятся другие дефекты.

• В интернете можно столкнуться с рекомендациями по устройству вокруг дома, в котором треснул газобетон, кольцевого дренажа, который преподносится как панацея, способная повлиять на ситуацию. Такую меру можно применить, но только как второстепенную. Сама по себе она не обезопасит базу дома от подвижек оттаивающего по весне грунта.
• Необходимо усилить фундамент и установить на стенах силовой металлический каркас, что всегда ведёт к существенным финансовым затратам. Такое решение требует экспертного обследования конструкций и грамотной разработки защитных мероприятий, так что заниматься этим самостоятельно не советуем.
• Как остановить проседание дома из газобетона должны решать специалисты, ведь для достижения цели приходится не только выполнять дополнительные монолитные пояса, но и стягивать каркасом существующую ленту фундамента.

• Если треснул дом из газобетона, в качестве дополнительного усиления, каркасом из металлопрофиля могут дополнительно стягиваться и стены. В них устанавливают анкера, к которым затем приваривают уголки, швеллера, широкую стальную полосу или прямоугольную трубу. В результате получается несущая диафрагма, которая часть нагрузок принимает на себя.
• Возвращаясь к фундаменту, отметим, что самые большие нагрузки приходятся на его опорную часть – подошву, соприкасающуюся с грунтом. Если трещит дом из газобетона, необходимо увеличить несущую способность ленты, для чего её нижнюю часть расширяют. Делают это путём частичного подкопа периметра фундамента небольшими участками по 95-100 см. Тут надо действовать осторожно, чтобы не допустить проседания.
• Подкапывают одновременно с двух сторон, вбок до середины подошвы, и вглубь на 30 см (изнутри дома приходится демонтировать полы). Сетку для армирования вяжут из стержней диаметром 14 мм, укладывают её в выемку и устанавливают опалубку. Бетон для заливки берут класса В22,5, тщательно уплотняют его вибрированием. В итоге получается несущая обойма из монолитного железобетона, которая охватывает фундамент по всему периметру.
• Если изначально лента дома, в котором появились трещины в газобетонных стенах, не была монолитной, а сделана из сборных блоков или бутовой кладки, для неё выполняется защитная бетонная рубашка. Она сопрягается с существующим фундаментом заанкерованными в него, и зафиксированными пластифицированным цементным раствором, отрезками арматуры. Толщина рубашки не менее 250 мм, и делается она по всей высоте ленты.

После таких мероприятий можно и дренаж устраивать (если стены из газоблоков треснули по причине повышенной влажности грунта), но главное – чтобы по периметру дома была грамотно выполненная отмостка.

Почему трескается стена из газобетона, если с фундаментом всё в порядке и никаких недостатков в его конструкции нет? Причин на самом деле достаточно много. Одной из них является некачественный кладочный материал – то есть, сам газоблок.

Согласно действующему стандарту, газонаполненный бетон может изготавливаться по двум технологиям, основным отличием которых являются условия твердения – естественные, и с дополнительной обработкой горячим паром в автоклаве.

• Газобетон, предназначенный для отправки в автоклав, формуется в один большой блок, который нарезается на высокоточном оборудовании на блоки. При этом отклонения в параметрах минимальные, что очень важно для выполнения качественной кладки. В паровых камерах под воздействием влаги и высокой температуры процесс сушки бетонного камня ускоряется. При этом в нём образуются новые минералы, за счёт которых бетон становится прочнее.
• Неавтоклавная технология предусматривает заливку бетонной смеси в формы, из которых блоки выкладываются на ровную поверхность для сушки. В таких условиях они достаточно долго (почти месяц) набирают прочность, поэтому для ускорения процесса в состав бетона вводятся поглощающие влагу добавки. Дополнительных качеств при этом бетон не приобретает. А если учесть, что производителям выгодно как можно быстрее запустить блоки в продажу, они часто не выдерживают положенных сроков.
• Покупатель нередко привозит блоки на объект, и сразу же пускает в работу, и это одна из причин возникновения трещин в газобетонных стенах. Поэтому, при покупке кладочного материала не смотрите на низкую цену, а обратите внимание на технологию его изготовления. В паспорте изделий должен быть проставлен ГОСТ 31360 (обновлялся в 2007 г.), на неавтоклавный бетон этот стандарт не распространяется.
• Производители, не имеющие дорогостоящего современного оборудования, действуют по старинке, и зачастую для удешевления продукции вместо кварцевого песка добавляют в бетон технические отходы типа золы-уноса. Это ко всему прочему ухудшает ещё и экологичность газоблоков, что ставит под сомнение качество жилого дома в целом.
• Трещина в перегородке из газобетона, так же, как и в несущей стене, может образоваться и по причине откровенного производственного брака. Вряд ли это касается производителей с именем, чаще такое случается у тех, кто только ставит подобный бизнес. На начальном этапе в цехах экспериментируют с добавками, которые ускоряют схватывание бетона.
• Если, к примеру, вместо двуводного гипса добавить полутораводный, схватывание произойдёт быстрее, чем закончится процесс газообразования. В этом случае, трещины могут появляться даже не в кладке, а на самих изделиях, уже через пару недель после их выхода с конвейера. Появление таких трещин невозможно остановить, будут появляться всё новые и новые.

Поэтому, чтобы потом не думать, как устранить трещины на газобетонной стене, внимательно осматривайте блоки перед покупкой. А чтобы быть полностью уверенными в качестве, дайте им полежать на объекте пару недель до начала кладки.

Даже качественный материал не даёт гарантии целостности кладки, если в процессе строительства допускались нарушения технологий. Вот какие ещё причины могут повлечь за собой растрескивание газобетона.

Ещё раз скажем о плохой геометрии неавтоклавных блоков, из-за которой кладку чаще ведут не на тонкослойный клей, а на обычный ЦПС. Из-за неравномерности усадки раствора и самих блоков тоже могут появляться трещины в доме из газобетона (что делать с ними, было рассказано выше).

Так же, при монтаже блоков на пескоцементный раствор, могут появляться горизонтальные трещины в стене из газобетона и вертикальные щели по швам кладки. Дело в том, что пористый бетон забирает у раствора влагу, в результате чего нарушается процесс гидратации последнего, сильнее происходит усушка. Такие дефекты можно устранить кладочным раствором или клей-пеной, но в целом, в этой ситуации спасает только нанесённая с двух сторон штукатурка.

Когда верхние плоскости двух, уложенных рядом блоков образуют перепад, в кладке возникают напряжения. Из-за этого может появиться как горизонтальная трещина в стене из газоблоков, так и сетка трещин на самом бетоне. Поэтому ещё раз обращаем внимание на то, как важно, чтобы кладочный материал имел хорошую геометрию. У автоклавных блоков отклонения наименьшие, всего 1-2 мм. Если они приходятся на постель блока, её выпуклости нужно обязательно выравнивать с помощью тёрки, добиваясь максимальной ровности поверхности, а вмятины заделывать клеем.

Трещины под окнами в доме из газобетона, в зоне опирания перемычек, перекрытий и стропил появляются из-за недостаточного или полного отсутствия армирования. Сама кладка на растяжение работает плохо, и заложенная в неё арматура обеспечивает стенам необходимую жёсткость. Поэтому кладка усиливается за счёт использования стальной или композитной арматуры – стержневой с периодическим профилем или сетки.

Для укладки прутов на поверхности блоков штроборезом вырезают два параллельных паза (или один, если стена не толще 200 мм). Сетка просто замоноличивается в слой кладочного раствора. Арматура укладывается с нахлёстом в 20 см, с обязательным загибом на углах.

Вот какие зоны необходимо армировать, чтобы не появлялись трещины газобетонных блоков:

1. Первый ряд кладки, так как он примыкает к деформационному шву.
2. Последний ряд, предшествующий формированию низа оконного проёма. Из-за отсутствия здесь арматуры появляются трещинки под окном дома из газобетона. Стержни или сетка прокладываются по всей ширине проёма, с заведением за его обреза на 90 см в каждую сторону.
3. Под пятами перемычек, если они сооружаются из U-блоков или металлопрофиля. Сетка или отрезки арматуры заводятся в кладку на 50 см по обе стороны проёма. Если перемычка готовая заводская, армирование производится сразу после её укладки.
4. Глухие стены и простенки шириной более 6 м – в каждом 4-м ряду.
5. Для опоры перекрытий и стропильных систем по обрезу кладки заливается монолитная армированная балка.
6. По контуру фронтона.

Как строить, чтобы не потрескался газоблок? Один из важных моментов – правильное устройство перемычек. Они не должны прогибаться под тяжестью вышележащей кладки. В первую очередь это касается использования для перекрывания проёма металлопроката (недостаточная толщина металла или слишком близкое расположение арматуры к граням блока).

При монолитной заливке необходимо использовать диаметр арматуры не менее 8 мм, а класс бетона не ниже В3,5 (марка М50). Важно, чтобы перемычки имели достаточно места для опирания, для чего по бокам от проёма предусматривают площадки шириной 25-30 см. Чем длиннее перемычка, тем больше места для опоры ей требуется.

Часто возникает такая ситуация: положили плиты перекрытия на газобетон, треснули стены. Происходит это из-за того, что коробка дома деформируется из-за непомерных нагрузок. Избежать этого поможет залитая по обрезу стены армированная кольцевая балка. Для домов, возводимых из ячеистых бетонов, её устройство обязательно.

Армопояс может быть как монолитным, так и выкладываться из полнотелого красного кирпича. Он повысит несущую способность стен; качественно распределит нагрузки от перекрытия; предохранит кладку от растрескивания; сгладит неравномерные линейные расширения конструкций.

Монолитный пояс необходимо устраивать не только для опирания бетонных перекрытий, но и под мауэрлат (деревянную балку, на которую опираются стропила). Конечно, деревянные конструкции крыши не столь тяжёлые, как железобетонные плиты. Однако их вес усиливается ветровыми и снеговыми нагрузками. Так же они создают точечное распорное усилие, которое стремится раздвинуть стены здания в разные стороны. Так что, устройство силового пояса для опоры каркаса крыши для дома из газобетона необходимо.

Мало знать, как заделать трещину в газобетонной стене, необходимо в процессе строительства сделать всё, чтобы избежать подобных проблем. Главный враг газобетона – вода. За 24 часа он способен впитать до 30 % от собственной массы. Именно избыточная влага и является в большинстве случаев причиной трещинообразования.

Поэтому очень важно:

1. Перед началом кладки выполнить на горизонтальной плоскости фундамента двойной слой гидроизоляции. Лучший вариант – приклеить рубероид на битумную мастику.
2. Не допускать увлажнения стен паром, наглухо запечатывая их снаружи пенопластом или кирпичом без вентилируемого зазора.
3. Не оставлять газобетонные стены зимовать без крыши и внешней отделки.

При выборе варианта для оформления фасада нужно учитывать такой нюанс. Вентилируемый фасад идеально подходит для облицовки газобетонных стен, однако навесные конструкции имеют значительный вес. Не говоря уже о том, что на стенах приходится выполнять множество сверлений. Если для кладки были использованы блоки с низкой плотностью – D400, например, она может начать растрескиваться. Специалисты рекомендуют под такой вид отделки использовать блоки плотностью не менее 600 кг/м³.

Такой дефект как трещинообразование, характерен не только для стен из ячеистого бетона, но и для любого иного вида каменной кладки. Другое дело, что поризованный бетон в силу меньшей плотности и прочности хуже сопротивляется изгибающим усилиям и сжатию, именно это и приводит к появлению микротрещин в газобетонных блоках. Что это за причины и как с ними бороться, будет рассказано в данной публикации.

Откуда берутся микротрещины в газобетонных блоках

Появление трещины в стене из газобетона говорит о том, что запущен процесс разрушения основного материала. Это совсем не значит, что дом или другая постройка пришли в аварийное состояние, ведь раскрытие трещин нередко можно остановить. Всё зависит от причин их появления, и чаще всего они вызваны неправильными конструктивными решениями:

1. Ошибочным проектированием или отсутствием такового.
2. Изменением условий эксплуатации – например, перегрузили стены первого этажа, достроив мансарду.
3. Несоблюдением строительных технологий.
4. Некачественно изготовленным конструктивным материалом.

Борьба с трещинообразованием начинается ещё на стадии производства бетона, когда тщательно регулируется его состав, водотвёрдое соотношение, фракция заполнителя и процент вводимых присадок. Для газобетона в частности огромное значение имеют условия, при которых бетон твердеет. Наибольшая прочность достигается с применением технологии синтезирования, поэтому в строительстве жилых домов применяют исключительно блоки автоклавного твердения.

Рассмотрим, какие виды трещин могут встречаться в кладке:

Внешний вид трещины в газобетоне	Причины возникновения	Что делать, чтобы избежать последствий
Трещина в виде параболической кривой, ветви которой направлены вниз и расходятся по бокам здания.	Грунт деформировался в средней части основания дома. Выявляется визуально.	Укрепление грунта или усиление фундамента в проблемной части. Заделывают трещины после остановки их развития.
Почти вертикальная, раскрывающаяся кверху или одинаково по всей длине трещина.	По бокам грунт просел, а в том месте, где образовалась трещина, имеется жёсткая опора.	Требуется провести изыскания, разработать меры по повышению пространственной жёсткости здания. Нередко приходится устанавливать тяжи на фундаменте, заключать их в бетонную оболочку.
Трещина V-образной формы, чаще возникает в местах перепада этажности (высот стен), или там, где к существующему зданию производилась пристройка.	Разное давление на грунт и неодинаковая степень его уплотнения.	Для увеличения несущей способности повреждённых стен требуется усиление фундамента.
Вертикальные трещины в газобетонных стенах, пересекающие больше двух рядов кладки, и раскрытые не более чем на 0,5 мм.	Причин может быть несколько: чрезмерная перегрузка кладки; плохое качество применённых в ней блоков; снижение прочности кладки из-за неправильного монтажа.	Вариант усиления подбирается с учётом коэффициента технической сложности. Например, для перекрытия предусматриваются дополнительные опоры.
Мелкие трещины в газобетонных стенах, расходящиеся в стороны веером, иногда с раздроблением или сколами кладки в тех местах, где на неё опираются конструкции.	Кладка перегружена или же для опоры конструкции предусмотрена недостаточная по размеру площадка.	Если не принять мер, прочность кладки может снизиться до состояния аварийной. Стенам требуется усиление, и чаще всего единственным способом сделать это является закачка в трещины полимерцементного состава методом инъектирования.
Наклонные и вертикальные трещины в доме из газобетона — в нижней части зон, где соединяются продольные и поперечные стены.	Несущая стена «зависла» на самонесущей из-за того, что для последней выбрана неправильная геометрия фундамента. Как вариант, произведено жёсткое закрепление стен вместо использования гибких связей.	Для восстановления устойчивости стен и увеличения их пространственной жёсткости, чаще всего приходится усиливать фундамент и инъектировать трещины.
Проходящие вертикально волосяные трещины в газобетонных стенах (раскрытие не более 0,3 мм), которые проходят по кладке нижних этажей, по концам перемычек или под армопоясами.	Деформации, связанные с температурно-влажностным режимом.	Обычно никакого усиления не требуется, достаточно заделать трещины цементным клеем.
Треснул газобетон в срединной части здания на всю высоту (трещина крупная, до 10 мм). Как вариант, косые трещины в углах крайних проёмов первого этажа.	Отсутствие армопояса.	Усиление грунта и фундамента, инъектирование трещины.
Трещины под окнами в доме из газобетона – там, где подоконная часть кладки сопрягается с простеночной, и посередине горизонтальной части проёма.	Неравномерное напряжение кладки из-за отсутствия армирования вокруг проёма.	В верхних рядах кладки под проёмом, поперёк трещин анкеруется арматура, после чего закрывается штукатуркой.
Горизонтальные трещины в стене из газобетона, расположенные по швам кладки.	Отсутствие горизонтального армирования или недостаточное сечение используемой арматуры.	Вариант усиления подбирается в зависимости от фактической прочности материала стен.

Другие причины возникновения трещин

Как видите, чаще всего в появлении трещин виновато неправильное устройство фундамента и отсутствие должного усиления кладки, хотя существуют и другие причины возникновения проблем.

Из-за раствора

Выбор кладочного раствора для газоблоков осуществляется в зависимости от их качества. Вернее, имеет значение геометрическая точность размеров изделий, по которой они делятся на 1 и 2 категории.
В первосортных блоках отклонений меньше, поэтому кладка может вестись тонкошовная, на клей. Применяют цементные составы, с тонкомолотым вяжущим, наполнителем и пластификатором, и пенополиуретановые. Блоки второй категории монтируют на традиционный ЦПС, с толщиной шва 8-12 мм, так как из-за более существенных отклонений от линейных размеров пользоваться клеем не всегда возможно, да и не выгодно.

Но дело не только в экономической выгоде. При использовании пескоцементного раствора, в газобетоне по горизонтали могут появляться усадочные трещины, вызванные тем, что ЦПС усаживается сильнее самих блоков. Причиной тому потеря раствором влаги, которая активно впитывается в пористое основание. Вреда кладке такие трещины не наносят, если не считать ухудшения внешнего вида, а чтобы устранить их, кладку достаточно просто оштукатурить.

Из-за неправильного армирования

В перечне причин появления трещин в кладке газобетона, упоминалось неправильное или недостаточное армирование. Особенно это касается подоконных зон и участков опирания перемычек.

• Здесь воздействуют растягивающие нагрузки, а газобетонная кладка не может сопротивляться им так же, как кирпичная или керамзитобетонная в силу меньшей плотности и прочности. Поэтому ей и требуется усиление в виде металлической или композитной арматуры (стержни, сетка, полоса), заложенной в горизонтальные ряды.
• Основной причиной трещинообразования в кладке служит явление деплантации – так называют искривление сечения кладки вследствие неравномерных напряжений. В простенках между проёмами (особенно на 1-м этаже), напряжение всегда выше, чем под подоконником, так как им приходится воспринимать нагрузки от вышележащих конструкций.
• Подоконная же часть нагружена только собственным весом и массой окна, и там, где она соединяется с простенком, возникает горизонтальное напряжение. Именно из-за него и трещит дом из газобетона: образуются вертикальные, а иногда и наклонные трещины, сдержать развитие которых можно только путём заанкерованной в нужных местах арматуры.
• Напряжения возникают и при перегрузках, воздействии на кладку неравномерно распределённых точечных усилий. Именно поэтому на всех уровнях газоблочных домов необходимо устраивать разгрузочные железобетонные балки – или как их ещё называют, армопояса.
• Причём, делать это нужно не только под тяжёлые плитные перекрытия, но и под деревянные балки, концы которых должны опираться если не на полноценный армопояс с объёмным армированием, так на армошов с плоским каркасом или продольными стержнями внутри.
• Что же касается проёмов, то вне зависимости от очерёдности армирования рядов, арматура должна быть: под подоконником, с заходом в кладку на 60-90 см с двух сторон от вертикальных границ окна; под опорными площадками для перемычки, если таковая есть; в ряду над проёмом, если перемычки нет.

Кроме того, стандартная процедура усиления кладки предусматривает закладку арматуры сначала в первый ряд, а затем через каждые 100 см по высоте стены.

Неправильные перемычки

Трещины в доме из газобетона могут появляться и вследствие неправильного устройства перемычек, которые не должны прогибаться под тяжестью лежащей выше кладки. В основном это касается перемычек из металла, которые так любят устанавливать частные застройщики. Ничего против таких перемычек мы не имеем, если они правильно рассчитаны на нагрузки. Только вот кто из частников их рассчитывает?

А между тем, они прогибаются из-за недостаточной толщины металла, а соответственно, нижний ряд блоков над ними вынужден работать на изгиб. В результате появляется трещина на газобетонной стене и головная боль у хозяина, которому приходится думать, как устранить проблему.

Формируя перемычки в монолитном варианте, и подбирая для них диаметр арматуры и марку бетона, нужно ориентироваться на заводские изделия. Перемычки изготавливают из автоклавного газобетона плотностью 600 кг/м3, класса прочности В3,5. Он соответствует марке М50, которая вкупе с внутренним армированием прекрасно справляется с поставленной задачей.

Только бетон нужно использовать не ячеистый, а на крупных заполнителях — можно пористых типа керамзита или шлака. Любая перемычка должна иметь достаточно места для опоры: не менее 120, а лучше 200 см внутрь кладки (это зависит от длины пролёта).

Из-за некачественного газобетона

Качество газобетона определяется не только категорией изделий, на которые они делятся в зависимости от имеющихся отклонений в линейных размерах. Наиболее значимые характеристики – в том числе и классы прочности, зависят от технологии производства, разница в которых заключается в способе твердения. Газобетонные блоки могут твердеть в естественных условиях, а могут подвергаться синтезированию в автоклаве.

• В процессе обработки изделий в герметичной камере, подаваемым под высоким давлением паром, в структуре бетона происходят молекулярные изменения. В процессе взаимодействия гидроокиси кальция с кремнезёмом образуется содержащий алюминий тоберморит, с более прочной структурной решёткой. Соответственно, практически отсутствует усадка изделий при потере влажности, из-за которой волосяные трещины могут появляться на самих блоках.
• Именно поэтому газоблоки, вышедшие из автоклава, имеют более высокий класс прочности, чем неавтоклавные при той же плотности. Если использовать для строительства гидратационные блоки D600, их прочность будет максимум 26,2 кгс/см2, что соответствует классу В2. Прочность автоклавных блоков при такой же плотности будет не менее 45,8 кгс/см2 (класс В3,5), а у наиболее передовых производителей — даже 65,5 кгс/см2 (класс В5).

• Как видите, разница весьма существенна. Поддавшись соблазну вместо автоклавного газобетона использовать более дешёвые неавтоклавные блоки, застройщик должен понимать, что в таком случае, чтобы получить кладку необходимой прочности следует приобретать изделия более высокой плотности. Однако при этом повышается и теплопроводность, а именно этот показатель и является главным для стен дома. Именно ради него вообще придуман ячеистый бетон!
• Проектирование домов всегда ведётся с расчётом на блоки автоклавного твердения – чаще всего марок по плотности D500 или даже D400. Если же вместо них взять неавтоклавные изделия таких же марок, исправить трещины в доме из газоблока будет вообще невозможно. При гидратационном твердении газобетон такой плотности вообще не является конструкционным, и строить из него нельзя не только дом, но и сарай.

Конечно, сама технология ещё не гарантирует качества конечного продукта – тут многое зависит от добросовестности производителя, исходного качества применяемого сырья. Откровенный брак отнюдь не редкость, и распознать его можно всё по той же пресловутой геометрии. Невозможно ведь получить изделия с отменным внешним видом, если нарушать технологию или использовать некачественные компоненты.

Как строить, чтобы не потрескался газоблок

Напряжения в кладке, влекущие появление на газобетоне сетки волосяных трещин, могут возникать и по некоторым другим причинам. Например — при наличии перепадов между соседними блоками в ряду, не компенсируемых толстым слоем раствора. При этом так же могут возникать одинарные горизонтальные трещины.

• Чтобы устранить «ступеньки» между блоками, в процессе укладки их нужно подравнивать с помощью тёрки по газобетону. Понятно, что если у блоков много отклонений, выравнивать придётся каждое изделие, что очень трудоёмко. Наёмные каменщики в этом случае выставляют больший ценник за работу, потому что на неё затрачивается больше времени.
• Поэтому хотим ещё раз подчеркнуть важность покупки блоков хорошего качества: автоклавного твердения и 1-й категории. У них по высоте допускается отклонение всего 1 мм, тогда как у 2-й категории это 4 мм. Соответственно, стёсывать при их монтаже нужно в 4 раза больше.
• Такая же история и с остальными параметрами, но в данном случае, наибольшее значение имеет высота изделий. По стандарту она может достигать 500 мм, но по факту производители предлагают только два варианта: 200 и 250 мм у стеновых, и третий 300 мм у перегородочных. Вот их точность в первую очередь и нужно проверять при покупке, определившись сразу, на какую грань (плашмя или на ребро) будут устанавливаться блоки.

• Ровность рядов кладки в целом имеет огромное значение при её работе под нагрузкой, и обеспечивать её нужно, начиная с первого ряда. Так как под ним находятся не газоблоки, а монолитная или кирпичная поверхность цоколя, именно с её выравнивания и начинается кладка. Ровняют основание за счёт использования цементно-песчаного раствора, ведь именно на него монтируют нижний ряд кладки.

• Застывший раствор образует камень высокой плотности и прочности, что обеспечивает хорошую жёсткость, и смесь, если это требуется, можно накладывать слоем до 50 мм. Внутрь этого слоя закладывают рулонную гидроизоляцию, получая к тому же отменную защиту от капиллярной влаги, которая может стать ещё одной причиной растрескивания газобетона. Ведь зимой при промерзании вода превращается в лёд и расширяется в объёме.
• Чтобы такого не случилось, газобетонные стены нужно защитить от всех видов увлажнения – не только капиллярного, но и вторичного. Первичной влажностью является та, что приобретена блоками на заводе в процессе автоклавной обработки. Если они постоят несколько месяцев на складе или в сухом месте на стройплощадке, она уровень влаги сам снизится до нормы (6%).
• Однако в сезон блоки чаще всего попадают на объект прямо из цеха, и довольно быстро идут в работу. А там опять влага: клей, затем внутренние мокрые работы (штукатурка, стяжка, облицовка плиткой). Вот и получается, что нормально высохнуть кладка может только по окончании этих работ при условии, что фасад при этом ничем не закрыт.
• Если стены снаружи отделать, используя материалы, не способные пропускать пары через себя, влага запирается внутри кладки. То же самое происходит и в процессе эксплуатации, когда изнутри пароизоляция отсутствует, а снаружи выхода для паров нет. В такой ситуации влага будет конденсироваться и копиться, даже если изначально блоки были сухими.

Вот это явление и называется вторичным увлажнением. Если стены снаружи не утеплены, или утеплены, но недостаточно, конденсат будет превращаться в лёд, образование которого и влечёт образование трещин. Вода – враг для любого строительного материала, но для газобетона с его пористой структурой в особенности.

Чем заделать трещины

Попробуем разобраться, что делать, если треснула стена из газобетона. Для начала, конечно, нужно выяснить причину. О разновидностях серьёзных трещин, причинах их возникновения и основных методах устранения уже сказано в таблице начале статьи. Если же трещины небольшие (раскрытием до 2 мм), и связаны с неравномерной усадкой грунта под домом, опасности они не представляют и их можно просто заделать.

Технология заделки такова:

• Ослабленный слой бетона стен зачищается, пыль смывается водой или удаляется пылесосом.
• Перед тем, как заделать трещину в газобетонной стене, участок кладки грунтуется. Роль грунта может исполнить разведённый пополам с водой клей ПВА, либо синтетический латекс (разводится 1:3).
• Трещины слегка расшивают и заделывают клеем, на который монтировали газоблоки или керамическую плитку. Если такой смеси не осталось, можно истолочь в пыль газобетонные отходы и добавить её в обычный, замешанный на песке и цементе раствор.

• При заделке длинной вертикальной трещины требуется предотвратить сползание раствора до момента его схватывания. При небольших размерах ещё можно обходиться кельмой или шпателем, но это неудобно. Проще закрепить саморезами кусок ДВП или тонкой фанеры, чтобы стабилизировать положение раствора на несколько часов.
• Большие трещины, раскрытием более 1 см, для надёжности лучше проармировать. Для этой цели можно использовать оцинкованные гвозди с соответствующей глубине трещины длиной. На их шляпки надевают мелкоячеистую сетку — желательно металлическую, но можно и базальтовую.

Когда ремонтный состав затвердеет, и щит будет убран, поверх заделанных дефектов снова монтируют сетку и производят по ней оштукатуривание. Аналогично заделывается и трещина в перегородке из газобетона.

Как остановить проседание дома из газобетона

В большинстве случаев, если треснул дом из газобетона, виноват фундамент. Это может быть и неправильно выбранная конструкция, и недостаточная глубина заложения, воздействие сил морозного пучения, неравномерные просадки вследствие плохого уплотнения насыпных слоёв или слабой прочности материкового грунта.

Причиной тому пренебрежение проектированием, основанным на предварительно проведённом исследовании грунта, стремление экономить там, где этого делать нельзя. При этом простая заделка трещин даст лишь временный результат, и если не выявить и не устранить причину, могут появиться и другие дефекты.

Конечно, устранение будет стоить денег – не зря ведь существует поговорка про скупого, которому суждено платить дважды. Тем не менее, если вы не подошли к устройству фундамента ответственно сразу, придётся пойти на дополнительные расходы. Усиления, как правило, требуют ленточные фундаменты, так как небольшая площадь опоры вкупе с неправильным заглублением и создают проблемы.

Для их исправления нужно произвести экспертизу фундамента и грунта, на основе которой и разрабатывается комплекс защитных мероприятий, способных остановить проседание дома Таковым чаще всего является установка тяжей на существующую ленту, монтаж железобетонной обоймы или уширение подошвы (что очень трудоёмко и дорого). В любом случае решать, что именно делать, должны специалисты — да и производить подобные работы тоже.

Заключение

Существует немало причин, по которым на кладке могут появляться трещины. Если неправильно устроен фундамент, то проблемы могут образоваться на любой кладке, а не только на газобетонной. Однако стены, сложенные из поризованных материалов, более чувствительны к подвижкам грунта, и то, что не страшно кирпичу, на газобетонной кладке может отразиться в виде трещин. Именно поэтому производители автоклавного газобетона советуют проектировать для дома максимально жёсткие фундаменты, самым надёжным из которых является плитный монолит.

Калькулятор дома из газобетона