Обновлено: 06.01.2021
13 мин.
При проведении ремонтных работ, возникают ситуации, когда необходимо на стене разместить элементы крепления, но при этом есть вероятность, что сверло упрется в проложенную арматуру. О том, как найти арматуру в бетонной стене, применяя электронные устройства, о сложностях, возникающих во время бурения стен и способах их решения, расскажем в данной статье.
Содержание статьи
- Ищем арматуру в бетоне: зачем?
- Устройства для определения местонахождения арматуры
- Elcometer P120 – небольшой вес, высокое качество
- Elcometer P100 – простота использования
- PROFOSCOPE – многофункциональное устройство
- Поиск-2.51 – отечественный производитель
- NOVOTEST Арматуроскоп – 3 режима работы
- Какие трудности появляются при сверлении отверстий
- Опасность повредить скрытую электропроводку
- Сверло уперлось в арматуру
- При сверлении Вы уперлись в деревяшку
- Не сверлит дальше
- Зажим сверла в стене
- Сверлим арматуру правильно
- Выбор бура для сверления арматуры
- Небольшое заключение
Ищем арматуру в бетоне: зачем?
Ремонтные работы, проводимые в зонах с арматурой, требуют четкого знания расположения армированных прутов. Для того, чтобы обнаружить арматуру в стене, используются современные приборы, определяющие точное местонахождение строительного материала в полости основания стены.
Без определения местонахождения арматуры, возможно появление некоторых проблем:
- При бурении или сверлении отверстия, инструмент натыкается на арматуру. В результате повреждается сверло или бур.
- При подготовке отверстия под подрозетник, арматура приносит неудобства. Во-первых, возникает сложность использования электрического провода вблизи металлических предметов, что увеличивает риск короткого замыкания. Во-вторых, при близком расположении арматуры к поверхности, возникнут трудности с установкой подрозетника – не хватит глубины посадочного места.
Чтобы найти арматуру в бетонной стене и определить толщину бетона, необходимо провести сканирование специальными приборами, работа которых основана на магнитно-резонансной диагностике. Отсканировав поверхность с арматурой, устройство выдаст точные результаты. Для уточнения расположения арматуры проводится вскрытие поверхностного защитного слоя.
Устройства для определения местонахождения арматуры
Электронные устройства проводят определение размещения арматуры в стене по магнитному и геофизическому методу. Первый способ предусматривает направленное движение электромагнитных волн, которые при столкновении с арматурой, регистрируют отклонение. Второй способ выдает менее точные показатели. Современная аппаратура работает исключительно по магнитному методу.
Elcometer P120 – небольшой вес, высокое качество
Простота использования и небольшой вес, делает прибор довольно популярным среди строителей. Используется для обнаружения арматуры и определения глубины защитного слоя. прибор оснащается поисковой головкой диаметром 10 см. В основе головки находится магнит, который ищет арматуру. При распознавании арматуры в стене, прибор издает громкий звуковой сигнал, а на шкале можно наблюдать отклонение стрелки. Детектор не реагирует на расположенные вблизи металлические конструкции, указывая лишь положение арматуры в конструкции стен.
Благодаря чувствительности Elcometer P120 удается определить в каком направлении проходит арматура. Для этого, после обнаружения арматуры, магнит с поисковой головкой ведется вдоль бетонного основания, чтобы определить точное направление движения каркаса из арматуры. Уменьшение силы звукового сигнала означает отклонение поисковой головки от направления движения армированного прута.
Чтобы искать арматуру в шумных местах, производителем предусмотрен разъем для наушников. Прибор обладает следующими характеристиками:
- Диапазон определения диаметра арматуры – 0.8-3.2 см.
- Диапазон определения толщины бетона – 1.2-1.6 см.
Elcometer P100 – простота использования
Представляет легкий в использовании, надежный и экономичный прибор, основная направленность которого – это определение расположения и ориентации арматуры в бетоне. Для обнаружения предметов в стене, используется поисковая головка диаметром 10 см, внутрь которой встроен магнит. Прибор работает от батарей, которые при выходе из строя, подлежат замене.
Диапазон обнаружения арматуры прибором Elcometer P100:
- Арматура диаметром 8 мм – глубина обнаружения 90 мм.
- Арматура диаметром 16 мм – глубина обнаружения 100 мм.
- Арматура диаметром 32 мм – глубина обнаружения 110 мм.
Срок эксплуатации прибора – 12 месяцев.
PROFOSCOPE – многофункциональное устройство
Прибор проводит контроль верхнего слоя бетонного основания и обнаруживает арматуру в толще бетона. Благодаря PROFOSCOPE возможно автоматическое сохранение данных. Для этого производитель предусмотрел несколько режимов. Такое преимущество позволяет выбрать наиболее подходящий, экономя время на записывании информации вручную. В корпусе устройства встроен магнит, который отвечает за качество выполняемых действий.
Для запуска прибора, на торце устройства расположена кнопка включения. Там же, путем открытия верхней крышки, можно обнаружить место для размещения двух 1.5 Вт батареек.
Как найти арматуру в бетонной стене:
- Установите PROFOSCOPE на бетон, расположив прибор вертикально.
- Движением влево или вправо передвигайте устройство вдоль стены.
- Когда арматура будет обнаружена, на дисплее прибора появится символ прицела.
- Чтобы определить положение арматуры в стене, необходимо попытаться образно совместить прицел с со встроенным прутом.
- Световой сигнал на приборе говорит о четком совпадении с положением армированного прута.
На дисплее можно разглядеть некоторую информацию. Так в левом нижнем углу показано, какую толщину имеет бетон или расстояние до арматуры. В правом нижнем углу можно разглядеть стрелочку, указывающую на направление движения относительно арматуры. Если прибор движется в противоположную от каркаса сторону, то стрелочка будет опущена вниз.
Технические характеристики устройства:
- Диапазон определения диаметра арматуры – 0.5-5.7 см.
- Диапазон определения толщины бетона – 0.5-18 см.
- Прибор способен работать при температуре от 100 до 600оС.
Поиск-2.51 – отечественный производитель
Всего 2 измерения необходимо сделать, чтобы определить толщину бетонного слоя и диметр арматуры. В функционал устройства входит определение марки стали, используемой при изготовлении изделия. Прибор аналогично предыдущему способен автоматически сохранять полученную информацию.
Используя Поиск-2.51 можно обнаружить зоны, где не проходит арматура и проводить в этих местах необходимые работы. Изготовленное устройство соответствует требованиям заявленным ГОСТом. Для сохранения данных в приборе присутствует 3 режима работы.
Преимущества использования устройства:
- Поиск-2.51 оснащен линейным индикатором, который облегчает поиск арматуры в бетонной стене.
- Цифровые данные появившиеся на дисплее сохраняются на устройстве.
- Как только арматура обнаружена, воспроизводится звуковой сигнал.
- Прибор определяет точное расстояние до арматуры, расположившейся под толщиной бетонного слоя.
- В основе поисковой головки расположили магнит.
Внимание! Чтобы с точностью определить толщину бетонного слоя, прибор прикладывается непосредственно к основанию. При удержании на расстоянии устройства будет показывать дальность расположения арматуры относительно Поиск-2.51.
- Небольшие размеры и легкий вес устройства облегчают работу.
- Поисковые стержни имеют защитную поверхность, которая предотвращает возможность появления механических повреждений датчика.
- Благодаря наличию аккумуляторных батарей, прибор используется в любом месте, независимо от расположения электрических сетей.
NOVOTEST Арматуроскоп – 3 режима работы
Прибор NOVOTEST работает в 3 режимах:
- Основной. Определяет толщину бетонного слоя если известен диаметр арматуры.
- Сканирование рабочей поверхности.
- Определение глубины.
Прибор оснащен дисплеем, на котором отображается вся необходимая информация. К торцевой части, через специальный разъем, производится подключение кабеля для дистанционного магнитного датчика.
Для сканирования поверхности, датчик прикладывается непосредственно к бетонному основанию с целью обнаружения арматуры. Так как датчик подходит к прибору через провода, то возможно его использование в любом положении.
Как только арматура будет обнаружена, прибором издается звуковой сигнал, сопровождаемый появлением информации о расстоянии до расположившейся внутри бетонного слоя арматуры.
При приближении к арматуре, прибор издает короткий звуковой сигнал. Чем ближе к источнику беспокойства, частота звуковых сигналов увеличивается.
Какие трудности появляются при сверлении отверстий
Нередко при проведении ремонта появляется необходимость в сверлении отверстий для различных нужд. К примеру, необходимость установки крепежного элемента, электрической розетки, распределительной коробки или выключателя. Во время выполнения этих работ и других, связанных с внесением изменений в поверхность бетонного основания, можно наткнуться на арматуру. К каким сложностям это может привести и, как с этим справиться, разберем ниже.
Опасность повредить скрытую электропроводку
Наиболее часто встречаемая проблема появляется если стена имеет скрытую электропроводку, нахождение которой не определяется невооруженным взглядом. Сложность заключается в том, что при просверливании отверстия есть большой риск попадания в электрические провода, что чревато замыканием и выхода из строя целого ряда электроприборов.
Несколько способов найти скрытую электропроводку в стене:
- Радиоприемник. Как известно радиотехника очень чувствительна к электромагнитным волнам. Чтобы провести диагностику стены настройте приемник на частоту 100 кГц и вытяните антенну. Кончиком ведите вдоль предполагаемой зоны расположения проводки. Появление характерного треска говорит о близком расположении электричества. Чем сильнее помехи, тем ближе проводка.
- Слуховой аппарат. Установите аппарат на режим «Телефон», который предусмотрен для разговора слабослышащими по мобильному устройству. Ведите устройство по стене до появлений тресков. Прибор также, как и радиоприемник имеет погрешности.
- Индикаторная отвертка. Зажмите кончик отвертки пальцами, а торцевую часть водите по стене. При обнаружении проводки, индикатор загорается. Минусом способа является небольшая глубина обнаружения – до 2 см.
- Мультиметр. Подключите к клемам транзистор 2SK241 – средний и левый вывод. Установите переключатель в положение 200 кОм. Водите импровизированный датчик вдоль стены. При изменении электромагнитного поля, сопротивление на дисплее будет меняться. Данный метод обладает лучшей точностью, но все-таки имеет погрешность до 7 см.
- Металлоискатель. Прибор настраивается на диапазон от 2 до 20 кГц. При обнаружении проводки будет издаваться громкий писк. Преимущество метода в том, что металлоискатель способен отыскать даже проводку без подключенного электричества.
- Датчик скрытой проводки. Данный прибор обладает наилучшей точностью, потому как изготавливался специально для этих целей. Однако для получения точных показателей требуется низкий уровень влажности в помещении.
Сверло уперлось в арматуру
Порой возникают ситуации, когда при работе с бетонной стеной, попадаешь в арматуру, проходящую внутри конструкции. Во время просверливания отверстия можно услышать характерный скрежет по металлической поверхности, а сверло не будет двигаться дальше. Что делать в таком случае? На самом деле есть несколько вариантов решений:
- Место сверления не принципиально. Попадание во время просверливания отверстия в арматуру, явление не частое и потому, вероятность того что после подготовки второго отверстия сверло попадет в арматуру повторно, минимальна. В крайнем случае, расположенные рядом два отверстия, помогут сориентироваться с направлением движения армированного прута, и внеся определенные корректировки, сделать повторное просверливание отверстия.
- Сверлить нужно именно в этом месте. Случай, когда сверлить необходимо в определенном месте, предусматривает 2 варианта решения. Какой будет выбран окончательно, определяется исходя из конкретной ситуации. Рассмотрим оба:
- Сверло уперлось полностью в арматуру. В таком случае, установите сверло по металлу и постоянно смачивая в холодной воде, аккуратно просверлите арматуру. После того как преграда будет преодолена, произведите повторную замену на сверло по бетону и продолжайте бурить отверстие.
- Сверло захватывает половину арматуры и половину бетона. Не меняя положения отверстия, можно слегка поменять угол наклона. Это никак не повлияет на качество полученного отверстия.
При сверлении Вы уперлись в деревяшку
Встречаются и такие ситуации, когда в бетонной стене попадают деревянные бруски. Возможно они выполняли какую-то функцию во время заливки или попросту были забыты неопытными работниками. На самом деле причина появления деревяшки в стене совсем не важна, а вот решение необходимо найти, и оно не сложное. Приобретите или возьмите из собственного арсенала сверло по дереву, и пройдите дерево аналогично, как если бы сверлили арматуру.
Как же определить, что сверло уперлось именно в деревянное основание? На это укажет несколько признаков:
- Так как сверло по бетону не рассчитано на сверление дерева, то при попадании в брусок можно почувствовать снижение интенсивности прохождения слоя.
- Концевая часть сверла по бетону отличается по форме от инструмента по дереву, в результате чего при интенсивной работе, усиливается сила трения и дерево начинает тлеть. Из отверстия пойдет легкий дымок или характерный запах горелого дерева.
Не сверлит дальше
Отверстие просверлено не полностью, осталось около 5 мм, а причину выявить не получилось. Такая ситуация также встречается. К примеру, внутри стены может по вероятной случайности камень, который не поддается сверлению, бурению и долблению. Что же можно сделать? В таком случае есть одно, наиболее правильное решение, но оно подойдет если к месту крепления не предъявляется жестких требований:
- Для крепления используются дюбель-пробки.
- Подрежьте концевую часть пластиковой пробки при помощи канцелярского ножа.
- Установите пробку внутрь отверстия.
- Подыщите дюбель на 5 мм меньше, чем размеры пробки.
- Вбейте в основание пробки подготовленный дюбель.
Такой метод используется только в крайних случаях, когда другого решения найти не удалось.
Зажим сверла в стене
Наверное, у каждого домашнего мастера случались ситуации, когда во время подготовки отверстия, сверло застревает в стене. Причины могут быть разные – от слишком глубокой посадки сверла в отверстие до зажима между каркасом с арматурой и камушком. Данная проблема очень неприятная и доставляет много хлопот. При зажиме, сверло прекращает свое вращение, а значит вынуть его назад не представляется возможным.
В таком случае, нужно прекращать попытки раскачивая сверло внутри стены или пытаться заставить его вращаться. Это может быть чревато поломкой сверла, которое останется в стене, и выемка обломка принесет другие проблемы. На работе электроинструмента данные попытки также отразятся негативно – он может сгореть.
Как выйти из сложившейся ситуации:
- Оставьте сверло в стене освободив патрон перфоратора или дрели.
- Вставьте новое и аккуратно просверлите несколько отверстий вокруг проблемного участка. Возможно понадобится добраться до арматуры.
Такой прием поможет ослабить нагрузку на сверло и раскачивающими движениями вынуть застрявшее сверло.
Внимание! Если сверло не вынимается, необходимо вокруг него выбить небольшой участок по окружности, добравшись до конца инструмента.
Сверлим арматуру правильно
Сверление отверстия в железобетоне – операция, несущая в себе некоторые сложности. Структура бетона имеет высокий уровень плотности и потому нуждается в подборе специального инструмента. Также, трудности могут возникнуть из-за неопределенности прохождения арматуры внутри конструкции.
Выбранное сверло по бетону, при упоре в арматуру, может сломаться. Если же решили обойтись сверлом по металлу, то это приведет к износу заточенной части инструмента.
Выбор бура для сверления арматуры
Основной характеристикой, на которую нужно ссылаться при выборе инструмента – это диаметр входного отверстия и форма посадочного места.
Также, нужно придерживаться следующих правил:
- Для сверления отверстий в бетоне выбирайте дрели с ударным механизмом или перфоратор.
- Ограничитель глубины на перфораторе должен показывать число, превышающее глубину отверстия на 5-10 мм. В случае отсутствия вспомогательной шкалы, можно использовать цветной скотч или изоленту, намотав на сверло.
- Первичный запуск вращения бура устанавливается на минимальное значение. По достижению арматуры, производится замена на инструмент по металлу и продолжается сверление.
- После того, как отверстие будет подготовлено, рекомендуется провести чистку внутренней части, продув его вспомогательными инструментами.
Сверла из твердых сплавов подвержены сильному нагреву при бурении бетонных стен, но это нельзя назвать недостатком. Несмотря на это, изменение плотности материала во время сверления железобетонной стены приводит к быстрому износу бура.
Выбирая длину сверла, нужно отталкиваться от глубины отверстия, прибавив к исходным показателям еще 20-30 мм. Такое правило предотвратит возможный зажим сверла в полости бетонной стены.
Небольшое заключение
Несмотря на то, что арматура в железобетонном основании необходимая часть конструкции, и приспособлена для повышения прочностных качеств конструкции, все же иногда, она может доставить трудности при бурении отверстий. Раньше мастера, чтобы обнаружить прутья в стене использовали магнит. В настоящее время работа упрощена современными электронными приборами.
Содержание
- 1 Зачем нужно искать арматуру в бетоне?
- 2 Приборы для поиска
- 2.1 Elcometer P120
- 2.2 Elcometer P100
- 2.3 PROFOSCOPE
- 2.4 Поиск-2.51
- 2.5 NOVOTEST Арматуроскоп
- 3 Вывод
Не так давно найти арматуру в бетонных сооружениях было сложной задачей. Это делали либо вскрывая участки бетонной конструкции, либо использовали магниты. Но техника не стоит на месте и сегодня существует много методик и приборов, которые упрощают этот процесс. Чаще всего в сегодняшних приборах используется магнитный метод сканирования.
Зачем нужно искать арматуру в бетоне?
При проведении строительно-ремонтных работ, технического обслуживания здания обязательно знать, где находится арматура. Для этих целей применяют детектор арматуры в бетоне. Он устанавливает, где именно проходится арматура, ее диаметр, а также толщину бетонного слоя. Такая необходимость возникает, потому что при столкновении сверлящего ил другого инструмента с арматурой наносится вред не только технике. Это может повредить конструкцию арматуры или в случае небольшого повреждения прута привести к последующей коррозии железобетонной панели.
Согласно ГОСТ, поиск арматуры в бетонных конструкциях, измерение толщины защитного слоя производится магнитным методом. От толщины бетонного слоя зависит то, как найти нити пролегания металлических прутьев. Ведь можно использовать как обычный мощный магнит, так и гиперчувствительные приборы. Но в соответствии с нормативными требованиями, эти параметры устанавливаются только сертифицированными приборами, которые включены в Госреестр средств измерения.
При помощи этого метода устанавливают тонкости защитного слоя, недолив бетона при сооружении конструкции, местонахождение арматуры, ее примерный диаметр. Этот способ контроля позволяет исполнить задачу, не нарушая целостности сооружения.
Для осуществления задачи контролируемая плоскость сканируется. В результате выдаются все необходимые параметры. Для уточнения показателей о диаметре прутьев, контрольные участки вскрывают. Техника установки армирования:
- сканируют поверхность магнитным или геофизическим методом;
- определяют нахождение армосетки на поверхности, толщину защитного слоя и расположение стержней;
- вскрывают контрольные участки и и помогают определить точность данных приборов.
Вернуться к оглавлению
Приборы для поиска
Принцип действия таких приборов – регистрация перемен электромагнитного поля при столкновении с металлическими предметами.
Вернуться к оглавлению
Elcometer P120
Один из самых легких и быстрых в использовании приборов. Он устанавливает местонахождения прутьев, направление, а также толщину защитного бетонного слоя. Размер поисковой головки прибора 10 см. Он уведомляет о результатах поиска при помощи громкого звукового сигнала, а также данными на шкале. Данные не искажаются при работе возле больших металлических объектов.
Чувствительность Elcometer P120 дает возможность быстро и точно установить вертикальное и горизонтальное направление армопрутьев. После обнаружения арматуры необходимо вести прибор по направлению прута для определения максимального минимального уровня сигнала. Минимальный сигнал означает, что арматура проходит под углом 900 к ручке прибора. Также предусмотрен разъем для наушников, что позволяет работать в людных и шумных местах.
Характеристики:
- определяемый диаметр арматуры 0,8-3,2 см;
- измеряемый бетонный слой 1,2 – 1,6 см.
Вернуться к оглавлению
Elcometer P100
Несмотря на небольшую цену, этот прибор легкий, надежный и точно определяет необходимые параметры (армопрутья, трубы, стяжки из нержавеющей стали и т. д.). Размер поисковой головки 10 см. О результатах сканирования уведомляет при помощи громкого звукового сигнала. Elcometer P100 позволяет установить направление арматуры.
Вернуться к оглавлению
PROFOSCOPE
При помощи PROFOSCOPE проводят оперативный контроль защитного слоя в бетоне и местонахождение стержней арматуры. Он дает возможность сохранения данных измерений, в том числе автоматически. В нем запрограммированы несколько режимов хранения, что позволяет выбрать более удобный для использования, и экономит время на записи результатов вручную. Датчик встроен в корпус прибора, что обеспечивает небольшой размер.
Легкость и удобство прибора позволяет работать одной рукой, что дает возможность параллельно маркировать армопруты.
О результатах исследования он уведомляет звуковыми сигналами и видеоданными. Его датчики могут показывать прутья в реальном времени, их диаметр, направления и положение, а также толщину защитного бетонного слоя. PROFOSCOPE может установить, где конкретно находится прибор относительно стержней (между ними или над каким-то из них). Благодаря этому, на выполнение всей работы уходит значительно меньше времени и средств, точность результатов не искажается.
Характеристики:
- определяемый диаметр армопрутьев 0,5–5,7 см;
- измеряемый бетонный слой 0,5-18 см;
- рабочая температура -100С – 600С.
Вернуться к оглавлению
Поиск-2.51
Прибор устанавливает толщину бетона и диаметр армопрутьев за 2 измерения, автоматически и вручную определяет марку стали, а также имеет функцию сохранять данные. При помощи Поиск-2.51 находят зоны, в которых нет арматуры, чтоб на этих участках проверять прочность бетонного сооружения соответственными методами. Он соответствует всем требованиям ГОСТ. Обладает 3 режимами запоминания.
Плюсы эксплуатации:
- линейный индикатор, цифровые данные и звуковой сигнал для поиска армопрутьев;
- точность в установлении толщины бетонного слоя;
- маленький размер;
- защитные стержни датчика легко скользят по проверяемой плоскости;
- встроенный аккумулятор с зарядным устройством.
Характеристики:
- калибровка в приборе выполняется автоматически;
- графический дисплей с подсветкой;
- возможность поиска результатов, сохраненных ранее, по датам и номерам;
- 6 систем использования: поиск арматуры на большой глубине; установка проекций армопрутьев на проверяемую плоскость; измерение диаметра стержней при известном защитном слое из бетона; измерение защитного слоя бетона; измерение при неустановленных параметрах армирования.
Вернуться к оглавлению
NOVOTEST Арматуроскоп
Этим приборам свойственно три режима работы:
- основной – определение бетонного слоя при известном диаметре армопрутьев и наоборот;
- сканирование;
- глубинный поиск.
Для поиска арматуры плоскость сканируется прибором. Для этого датчик может поворачиваться вокруг оси, так происходит определение толщины бетонного слоя. На дисплее и линейном индикаторе отображается расстояние до армопрутьев. Также прибору свойственный звуковой поиск, что дает возможность определить направление прутьев, несмотря на дисплей (чем ближе арматура, тем чаще звуковой сигнал).
NOVOTEST Арматуроскоп устанавливает диаметр арматурных стержней при помощи диэлектрической прокладки. Прибор состоит из блока и датчика, который крепится при помощи кабелей. Работа обеспечивается обычными аккумуляторными батарейками.
Вернуться к оглавлению
Вывод
Определить точное расположение стержней арматуры в бетоне – это важная задача при выполнении строительных и ремонтных работ, ведь повреждение армопрутьев конструкции может сделать ее не только менее прочной, а и нанести урон всему сооружению.
На сегодняшний день наиболее распространенным методом поиска является магнитное сканирование. Для этого существует множество приборов, которые отличаются по цене. Техническим характеристикам и точности результатов.
Подскажите как найти арматуру в стене?
Ученик
(5),
на голосовании
6 лет назад
Голосование за лучший ответ
Hero of the day
Искусственный Интеллект
(331592)
6 лет назад
Неодимовый магнит + верёвочка. Либо Детектор Bosch GMS 120 Prof – 6 000 руб.
Детектор Bosch GMS 120 PROF 0.601.081.000 применяется при необходимости обнаружения проводки (а также других металлов, включая цветные) и деревянных внутренних конструкций.
Светодиодный индикатор загорается зеленым цветом при отсутствии обнаруженных объектов. При обнаружении объекта индикатор загорается красным цветом. Для точного определения местоположения объекта предусмотрены несколько режимов работы: токопроводящий кабель, гипсокартон, металл. Точная разметка места сверления обеспечивается благодаря предусмотренному на корпусе детектора отверстию для маркировки.
Аа КкОракул (66371)
6 лет назад
Сам-то пробовал этим бошем работать? Ничё им не определить, если и проводка, и арматуры много – пищит и моргает по всей площади стены.. И эти “несколько режимов работы: токопроводящий кабель, гипсокартон, металл.” – хрень..
Денис Гаран
Просветленный
(27862)
6 лет назад
1. бошевский детектор можно взять в аренду, в ОБИ они были
2. как я уже писал, ДеВолтовские буры линейки Экстрим2 тонкую арматуру спокойно перерубают, а толстую обходят без повреждения самого бура
При проведении строительно-ремонтных работ, технического обслуживания здания обязательно знать, где находится арматура. Для этих целей применяют детектор арматуры в бетоне. Он устанавливает, где именно проходится арматура, ее диаметр, а также толщину бетонного слоя. Такая необходимость возникает, потому что при столкновении сверлящего ил другого инструмента с арматурой наносится вред не только технике. Это может повредить конструкцию арматуры или в случае небольшого повреждения прута привести к последующей коррозии железобетонной панели.
Согласно ГОСТ, поиск арматуры в бетонных конструкциях, измерение толщины защитного слоя производится магнитным методом. От толщины бетонного слоя зависит то, как найти нити пролегания металлических прутьев. Ведь можно использовать как обычный мощный магнит, так и гиперчувствительные приборы. Но в соответствии с нормативными требованиями, эти параметры устанавливаются только сертифицированными приборами, которые включены в Госреестр средств измерения.
При помощи этого метода устанавливают тонкости защитного слоя, недолив бетона при сооружении конструкции, местонахождение арматуры, ее примерный диаметр. Этот способ контроля позволяет исполнить задачу, не нарушая целостности сооружения.
Для осуществления задачи контролируемая плоскость сканируется. В результате выдаются все необходимые параметры. Для уточнения показателей о диаметре прутьев, контрольные участки вскрывают. Техника установки армирования:
- сканируют поверхность магнитным или геофизическим методом;
- определяют нахождение армосетки на поверхности, толщину защитного слоя и расположение стержней;
- вскрывают контрольные участки и и помогают определить точность данных приборов.
Вернуться к оглавлению
Арматурная конструкция для стены подвала
Стены подвала нуждаются в качественном армировании, так как на них сверху будет давить вес конструкций дома, а по бокам – окружающий постройку грунт.
Для стен небольшого частного подвала вязка арматуры может быть произведена своими руками, без привлечения специалистов.
Правильная вязка стержней.
В случае с подвальными стенами необходимо сделать такую арматурную сетку, которая будет обладать одним важным качеством – упругостью. Лучше использовать именно вязку, а не сварку. Если фундамент здания будет двигаться из-за осадки или пучения грунта, то с вязаной арматурной сетью ничего не произойдет, а сварная может развалиться, если осадка слишком значительна.
Впрочем, устройство монолитных стен подвала может предусматривать и сварной, и вязаный вариант арматурной сетки. Какой именно метод выбрать, следует уточнить у специалистов, ответственных за проектирование сооружения.
Арматурный каркас не должен соприкасаться со стенками опалубки.
Вязка арматуры для стен подвала происходит в местах пересечения стержней. Для этого необходимо будет дополнительно приобрести проволоку, которая используется для скрепления стержней. В большинстве случаев, диаметр этой проволоки составляет несколько миллиметров.
Чтобы связать арматуру, потребуются кусачки или специальное устройство, которое облегчит и ускорит работу. Такое приспособление можно найти только у профессионалов, поэтому можно взять его в аренду в ближайшей строительной фирме. Вне зависимости от того, какой метод армирования буде выбран, прочность стены подвала в любом случае повысится. При заливке бетона очень важно уделить повышенное внимание узлам конструкции.
Как только вы свяжете или же сварите арматурную сеть, необходимо очистить установленную заранее опалубку от грязи и пыли, после чего разметить на ней будущее расположение сетки. Только после проведения всех расчетов можно укладывать арматуру внутрь конструкции.
Укладка арматуры и устройство опалубки для монолитной стены должны производиться без воздействия давления грунта. Иными словами, нужно с обеих сторон от опалубки освободить пространство для нормального проведения работ.
Засыпка грунта производится только после того, как арматурная сеть будет установлена в опалубку и залита цементным раствором. Использование вынутого грунта не всегда оправдано. Для обратной засыпки также пользуются специально подготовленным песком или глиной. Все зависит от типа грунта и особенностей здания.
Вы почти досверлили до нужной глубины и дальше не получается
Почти — это значит, например, для глубины в 5 см Вы недосверлили 5 мм. Дальше Вы во что-то уперлись. Бывают редкие случае, когда Вы уперлись во что-то капитальное, например, какой-нибудь твердый монолитный булыжник, который толком не рассверливается и не раздалбывается никаким способом.
Если саморез, на который Вы собираетесь повесить конструкцию, не имеет жестких требований по нагрузке, то попробуйте взять тот же саморез, но на 5 мм короче, а дюбель, который вошел в отверстие не полностью и небольшим концом выпирает наружу, просто подрежьте строительным ножом, как это показано на картинке:
Далее, просто берете саморез, который короче на 5 мм и вкручиваете в подрезанный дюбель. Это не очень хорошая практика, но иногда бывают ситуации, когда ничего другого сделать нельзя и тогда это выход из положения!
Защитный слой бетона для арматуры СНиП 52-01-2003
Защитный слой бетона
7.3.1Защитный слой бетона должен обеспечивать:
— совместную работу арматуры с бетоном;
— анкеровку арматуры в бетоне и возможность устройства стыковарматурных элементов;
— сохранность арматуры от воздействий окружающей среды (в томчисле при наличии агрессивных воздействий);
— огнестойкость и огнесохранность конструкций.
7.3.2Толщину защитного слоя бетона следует приниматьисходя из требований 7.3.1 с учетом роли арматуры в конструкциях (рабочая иликонструктивная), типа конструкций (колонны, плиты, балки, элементы фундаментов,стены и т.п.), диаметра и вида арматуры.
Толщину защитного слоя бетона для арматуры принимают не менеедиаметра арматуры и не менее 10 мм.
Минимальное расстояние между стержнями арматуры
7.3.3Расстояние между стержнями арматуры следует приниматьне менее величины, обеспечивающей:
— совместную работу арматуры с бетоном;
— возможность анкеровки и стыкования арматуры;
— возможность качественного бетонирования конструкции.
7.3.4Минимальное расстояние между стержнями арматуры всвету следует принимать в зависимости от диаметра арматуры, размера крупногозаполнителя бетона, расположения арматуры в элементе по отношению к направлениюбетонирования, способа укладки и уплотнения бетона.
Технология армирования
При увеличении нагрузок вначале появится трещина в ее нижней грани, а потом последует и обрушение балок. Это произойдет по той причине, что нижняя зона не может выдерживать растягивающие напряжения, в то время как верхняя без затруднений выдержит сжимающее. Поэтому отнеситесь серьезно к нанесению защитного слоя арматуры. Иначе это может быть губительно для вашей постройки в дальнейшем.
Для того, чтобы избежать обрушения балок, в растянутую часть бетонной конструкции заложите стальную арматуру. При затвердевании бетон прочно сцепится с арматурой, которая воспримет на себя большую растягивающую силу, чем сам бетон. Арматуру подразделяют на распределительную, рабочую и монтажную. Вырабатывают арматуру из стали разных видов и марок. Употребление того или иного типа арматурной стали в ж/б конструкции устанавливается проектом.
Во время закладки арматуры в бетон выдерживайте вокруг стержней проектный размер защитного слоя бетона, предохраняющий их от коррозии. Толщина защитного слоя бетона назначается в зависимости от типа конструкции и диаметров арматур, условий, в которых будет разыскиваться железобетон. К примеру, в плите и стенке толщиной более ста миллиметров величина защитного слоя арматуры должна быть не менее пятнадцати миллиметров; в балке и колонне от двадцати до тридцати миллиметров, а в фундаменте, бетонируемом при отсутствии подготовки, нижняя арматура имеет защитный слой бетона толщиной в семьдесят миллиметров.
Для армирования фундамента употребляют обычно сетку, а для колонны — отдельный стержень, соединяемый между собой хомутом на месте, либо же готовый каркас. Под арматурную нижнюю сетку фундамента кладут бетонную подкладку, обеспечивающую образование защитного слоя. Арматура балок собирается из частей каркаса, сварных каркасов, либо из отдельных стержней. Если большая масса каркаса — его подают в опалубку с помощью крана. Каркас балки из стержней отдельных связывают на козелке над опалубкой.
Расчет количества материалов при устройстве монолитного перекрытия?
Вне зависимости от того, какой способ монтажа опалубки перекрытия вы хотите применить, в итоге вам важно получить качественно выполненное перекрытие и четкое соблюдение размеров.
Давайте на примере рассмотрим, как рассчитать количество материалов для монолитного перекрытия. Допустим, надо залить монолитное перекрытие в доме, который имеет прямоугольную форму. Внутри дома имеется несущая стена толщиной 300 мм, которая делит помещение на две комнаты размерами 6х4 и 6х3. Высота от пола до низа монолитного перекрытия 2,75 м. Толщина перекрытия – 200 мм
Сколько бетона нужно для бетонирования монолитного перекрытия
Площадь монолитного перекрытия с учетом опирания на стены на 300мм равна:
Объем бетона, при толщине монолитного перекрытия 200 мм равен:
V=52,14*0,2=10,43 м 3
Масса монолитного перекрытия
М=10,43*2500=26075 кг=24,08 тонны, где 2500 – удельный вес железобетона (кг/м 3 )
Сколько нужно арматуры для армирования монолитного перекрытия
Монолитное перекрытие армируется каркасом из двух одинаковых сеток из стержней арматуры A3 Ø12 с шагом 200мм.
Определим сколько в одной сетке продольных стержней: делим ширину перекрытия на шаг стержней:
Определим длину в одной сетке продольных стержней:
Обустройство опалубки и подушки
Для устройства опалубки используются ОСБ-плиты, деревянные конструкции, фанера или ДВП. Материал должен удерживать бетон и не сгибаться под его давлением. Чем выше фундамент, тем прочнее требуется материал.
Сборка опалубки поэтапно:
-
- 2 этап. Установка опалубки из выбранного материала. Крепить отдельные деревянные элементы стоит изнутри опалубки, чтобы потом без проблем ее разобрать. В готовой основе не должно быть зазоров более 0,3см, чтобы не допустить вытекания бетона и деформации готовой конструкции.
- 3 этап. Смазывание внутренней части опалубки техническим маслом перед началом бетонных работ. Это обеспечивает легкое снятие опалубки после застывания бетонной смеси.
Следом устраивается песчаная подушка. Ее толщина варьируется в пределах 200 мм. При этом песок следует предварительно утрамбовать. Для быстрой трамбовки достаточно намочить песок водой.
Поиск мультиметром
Для поиска проводки мультимером вам понадобится собственно прибор и обычный транзистор, например, 2SK241. Выставляем на приборе измерение сопротивления в положение 200 кОм, а оба крокодила ставим на левый и средний выводы транзистора. Крайний правый вывод, который остался без крокодила, будет антенной. Для дополнительной точности измерений можно к крайнему правому выводу присоединить медный провод длиной 5 см.
Теперь достаточно водить транзистор с импровизированной антенной по стене. Когда транзистор попадет в электромагнитное поле, его сопротивление изменится, что и будет отображаться на мультиметре. Данный способ точнее всех остальных, но также выдает погрешность до 7 см в каждую из сторон (показатель зависит от глубины залегания провода). Кстати мультиметром можно воспользоваться любым, даже самым недорогим, как, например, Elitech MM 100.
Перед укладыванием сетки на подбетонку нужно подготовить основание:
- Поверхность хорошо чистится от мусора и грязи.
- Если требуется устраивается гидроизоляция
- Защитный слой гидроизоляции
- Армирование стяжки
- Заливка бетона.
- Обработка бетона затирочными машинами.
- Уход за бетоном.
Готовое основание должно хорошо высохнуть. Чтобы конструкция не пересыхала, на протяжении трех дней иногда смачивается водой или используют защитное средство.
На сегодняшний день бетон является, пожалуй, самым популярным строительным материалом, но речь сейчас не о нем, а о том, без чего не обходится ни одна бетонная конструкция – об арматуре. Арматуру, купить которую сейчас можно любого типа, диаметра и в любом количестве, используют в основном для укрепления бетонных конструкций или для изготовления монтажных каркасов. Это металлический элемент чаще всего в виде прута, хотя встречаются и другие типы – балки, профили, трубы.
Виды арматуры, область применения, цена арматуры:
1. Рабочая (для фундамента, стен и перекрытий)
Вид, которая принимает на себя основные нагрузки, например, деформацию плит перекрытия под собственным весом или внешними воздействиями, называют рабочей. Диаметр ее подбирается в зависимости от размера бетонной конструкции и, как правило, составляет от 10 до 40 мм, хотя при устройстве чего-либо особо массивного, скажем, каких-нибудь плотин или им подобного, выдерживающего огромнейшие нагрузки, диаметр бывает и больше. Чаще всего для капитального строительства используется арматура 12мм диаметром.
2. Распределительная
Продольные прутья рабочей арматуры лучше всего связать между собой в нечто целое, чтобы распределить нагрузку равномерно, и арматуру, которая несет именно эту функцию, называют распределительной. Как правило, такая арматура 10 или 6 миллиметров в диаметре, то есть немного тоньше чем рабочая. Распределительные прутья располагаются поперек рабочих и в местах пересечения соединяются между собой сваркой или просто скручиваются проволокой, образуя жесткий каркас. Таким образом, происходит не только равномерное распределение нагрузки, но и фиксация прутьев, что не дает им смещаться при бетонировании. Сам каркас, получаемый из арматуры, в свою очередь тоже можно разделить на два типа. Плоский каркас – один ряд рабочей арматуры, скрепленный поперечными прутьями распределительной. Своего рода плоская, двух мерная сеть. Это основа большинства железобетонных конструкций, и, как правило, при небольшой толщине плиты такого каркаса более чем достаточно. Пространственный каркас – это несколько плоских каркасов расположенных параллельно друг другу и скрепленные между собой. Такая трех мерная конструкция применяется, когда бетонная плита имеет значительную толщину, и одного ряда арматуры недостаточно.
3. Монтажная
В тех случаях, когда назначение арматуры не сопротивление нагрузкам или их распределение, а фиксация некоторых элементов в нужном положении, например, правильное расположение рабочей арматуры перед заливкой бетоном, фиксация хомутов или крепление опалубки, то такая называется монтажной, она не несет серьезных нагрузок, и поэтому ее диаметр обычно не превышает 7-9 миллиметров.
А1 (она же гладкая).
Первый вид – это гладкие стержни без каких-либо поперечных ребер или насечек. У такого изделия постоянное круглое сечение диаметром 6-40 мм и она в основном используется там, где нагрузки будут направлены на сжатие, например, как арматура для фундамента или стен, то есть в качестве вертикальных прутьев. Конечно, ее можно использовать и в перекрытиях, но тогда при горизонтальном расположении прутьев на их концах приходится делать петли, чтобы гладкие прутки, у которой не самое лучшее сцепление с бетоном, прочно держалась внутри плиты. Говорить о марках стали, из которых ее изготавливают, нет смысла, непрофессионал не поймет, а спец это и так знает. Стоит сказать только о том, что она неплохо выдерживает сварку, поэтому из нее без проблем можно варить монтажные каркасы.
Вывод
Определить точное расположение стержней арматуры в бетоне – это важная задача при выполнении строительных и ремонтных работ, ведь повреждение армопрутьев конструкции может сделать ее не только менее прочной, а и нанести урон всему сооружению.
На сегодняшний день наиболее распространенным методом поиска является магнитное сканирование. Для этого существует множество приборов, которые отличаются по цене. Техническим характеристикам и точности результатов.
Измеритель силы натяжения арматуры
При изготовлении железобетонных конструкции и обследовании их технического состояния важную роль играет контроль армирования бетона. Качество и состояние арматуры в бетоне влияет на прочность и устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам всей конструкции, срок её эксплуатации и т.д. Контролировать толщину бетонного слоя необходимо как в процессе производства, так и при дальнейшей эксплуатации зданий и сооружений. Не менее важным является своевременное обнаружение коррозии арматуры для проведения ремонтно-восстановительных работ и предотвращения аварийных ситуации. Иногда при ремонте или модернизации объекта приходится сталкиваться с ситуацией, когда проектная документация отсутствует, тогда предварительно необходимо провести поиск арматуры в бетоне, для планирования дальнейших работ.
Сверлильный инструмент
Проделать отверстие в бетоне можно ударной дрелью. Но лучше всего для таких целей подходит перфоратор. Такой инструмент эффективен будет при бурении отверстий с диаметром около 100 мм. Однако необходимо учитывать, что встречающийся на пути режущего инструмента армирующий металл может его заклинить и поломать зубья. Особенно подвержены такому моменту зубчатые коронки. Поэтому перед работой потребуется изучить характеристики сверлильного инструмента и, в соответствии со свойствами материала, его подобрать. Если нет возможности работать перфоратором, его можно заменить ударной дрелью. Она, конечно, менее эффективна и имеет некоторые особенности бурения. Но если предстоит малый объем работ, тогда можно ограничиться ею.
Чтобы пробурить отверстие в бетоне большого диаметра и с часто встречающейся арматурой, используется метод алмазного бурения специальным безударным электроинструментом, который имеет подвод воды к зоне бурения.
Приборы измерения прочности бетона
Определить, насколько эффективно бетонная конструкция будет противостоять внешним нагрузкам, позволяют специальные приборы. С их помощью можно узнать величину прочностных показателей бетона разными способами.
Назначение
Измеритель прочности бетона используется для расчета предельных нагрузок, которые способен выдержать бетон или кирпич в определенных условиях. Для установления прочностного параметра применяются два метода:
- Разрушающий способ позволяет определить величину прочности путем раздавливания образцов в форме кубика, полученных из поверхности бетона, в специальном прессе.
- Неразрушающий метод позволяет получить этот параметр без механического разрушения.
Второй способ более популярен. Для этого применяются приборы ударного импульса, упругого отскока, ультразвуковые и с частичным разрушением.
Виды и характеристики
Портативные измерители прочности бетона позволяют точно определить соответствующий параметр с минимальными затратами времени. Существует несколько разновидностей таких механизмов, отличающихся по принципу действия. Приборы наделены определенным набором функций.
Электронные
Электронный склерометр (измеритель прочности бетона) ОНИКС-2.5.
Приборы для электронного измерения прочности отличаются:
- высокой точностью;
- способностью зафиксировать до 5 тысяч измерений одновременно;
- возможностью получения сведений по заранее введенным параметрам;
- наличием функции передачи информации на компьютер;
- способностью сортировки данных по заданным характеристикам.
Классифицируются электронные механизмы по принципу воздействия. Основанные на отрыве упругого типа предназначены для измерения прочности образцов толщиной более 10 см. Измерители параметров по импульсу удара отличается низким процентом погрешности — 7%. Двухпараметрическая модификация передает измерения и от удара, и от отрыва. Двухцилиндровые гидропрессы компонуются специальными измерительными опорами, куда вмонтирована вся электронная система. Электронным измерителем вымеряется отрыв со скалыванием.
Склерометры
Устройства для экспресс-анализа измеряют удар стального бойка о бетонную поверхность по импульсу или по величине. Склерометр используется при нехватке сведений о поверхностной прочности, для проведения измерений в условиях, неподходящих для применения других методов. Отличаются агрегаты простотой эксплуатации, высокой скоростью определения по стандартным градуировочным зависимостям. При измерении учитывается вид наполнителя, возраст изделия и условия затвердения камня. Возможна ручная настройка направления удара.
Механические
Механические процессы для измерения прочностных характеристик применяются к легким и тяжелым классам бетона. Предельные показатели устройств, работающих на этом методе, равны 5—100 МПа. Замеры осуществляются на основе показаний, полученных от:
- величины отскока бойка ударника;
- энергии удара;
- размеров полученного следа от бойка.
Предел погрешности механических приборов прочности составляет 15%.
Ультразвуковые
Механизмы ультразвукового действия определяют прочностные показатели при затвердении бетона, отпускную, передаточную прочность. Процесс измерения производится по скорости распределения звуковых колебаний по поверхности бетона, определяемой способами прозвучивания сквозного — датчики располагаются с двух сторон, и плоскостного — датчики находятся с одного бока. Ультразвуковыми устройствами определяют прочность в приповерхностных слоях и в теле бетона. Также их используют при дефектоскопии, для контроля качества цементирования и определения глубины бетонирования. Скорость распространения ультразвука — 4500 м/с. Недостатком является погрешность при пересчете акустических характеристик в прочностные.
Примеры производителей
Российская компания СКБ Стройприбор — популярный производитель измерителей прочности на строительном рынке. Предлагается широкий ассортимент от торговых марок Beton Pro, ADA.
Ипс-мг4.03
Ипс-мг4.03 используется при определении прочностных показателей тяжелого и мелкозернистого бетона, керамзитобетона, шлакопемзобетона, бетонных растворов, кирпича. Принцип действия основан на получении данных от ударного импульса. С учетом условий твердения и возраста материала измеритель Ипс-мг4.03 определяет:
- физико-механические параметры образца, включая прочностные показатели, твердость, пластичность;
- величину неоднородности;
- зоны низкого уплотнения.
- возможность ввода коэффициента совпадения для сравнения с градуировочными характеристиками;
- наличие выбора типа образца;
- опция определения класса бетона;
- возможность исключения ошибки измерения;
- наличие выходов для подключения к компьютеру;
- объемная память, вмещающая 999 участков и 15 тысяч результатов;
- возможность ввода градуировочных характеристик вручную;
- регулировка 100 настроек по выбору типа наполнителя, материала и возраста бетона.
Beton Pro Condtrol
Измеритель прочности бетона beton pro condtrol подходит для оперативного анализа на месте и в целях лабораторного контроля прочностных колебаний, однородности цементного состава, бетонных растворов, кирпича. Принцип действия основан на измерении ударного импульса. Преимущества работы:
- получение высокоточных величин;
- удобство эксплуатации;
- повышенная энергия удара;
- автозавод ударного механизма;
- большое количество настроек;
- наглядность вывода информации;
- на результат практически не влияют возраст, состав, условия твердения бетона.
В Beto Pro CONDTROL имеется 100 связанных с прочностью градуировочных зависимостей, пять направлений удара, функция присвоения признака исследуемому образцу, память на 5 тысяч измерений с возможностью сортировки и отбраковки полученных величин, выход для подключения к компьютеру, опция постройки диаграммы среднеквадратического отклонения и вариативного коэффициента.
ОНИКС-ОС
Прибор используется для определения прочностных показателей и величин однородности легкого бетона и кирпича. Относится к классу электронных склерометров. Оникс-ОС отличается такими преимуществами:
- двухпараметрический метод контроля прочностных показателей по ударному импульсу и отскоку, что позволяет получить максимально точные результаты;
- легкость, компактность и эргономичность;
- максимальная точность измерительного тракта.
В устройстве реализованы основные градуировочные характеристики с возможностью уточнения на основании коэффициента совпадения. Имеется возможность настройки требуемых параметров измерения и названия образцов. Измерения проводятся с учетом состава, условий упрочнения, карбонизации и возраста бетона. В памяти ОНИКС-ОС сохраняются все результаты измерений, сведения об образцах, вариативные коэффициенты, время и дата исследований. При этом необходимые данные с диаграммами быстро выводятся на подсвечиваемый экран. Оникс-ОС имеет опции автоотключения устройства, автоудаления устаревших данных, определения класса бетона.
NOVOTEST ИПСМ-У Т Д
Ультразвуковой агрегат производит:
- контроль прочностных параметров бетонов, кирпича и композиционных конструкций;
- измерение глубины пор, трещин, дефектов в бетоне;
- контроль плотности с упругостью углеграфитов и стеклопластика;
- определение возраста бетона.
Особенностью является возможность ручной обработки результатов, отсутствие влияния внешних факторов на точность измерения, сверхчувствительный датчик прозвучивания.
Заключение
Точность измерения прочности современными устройствами позволяет качественно производить ремонтные, строительные работы, мероприятия по укреплению бетонных конструкций.
Полученные данные с измерителей гарантируют правильность выбора дальнейших действий, определения необходимости прибавления бетону прочностных характеристик, что существенно облегчает работу строителей.
Советы специалистов
Чтобы вы смогли правильно просверлить бетонную стену, надо иметь необходимое оборудование, все работы выполнять аккуратно и придерживаться следующих рекомендаций:
- без перфоратора работу можно выполнить ударной дрелью или сверлить шуруповертом;
- не покупайте дешевые сверла, так как у них очень быстро отпадает победитовый наконечник, и они выходят из строя;
- вместо пробойника, можно использовать победитовый инструмент, одним вы будете разбивать щебень, а вторым, вставленным в обычную электродрель, сверлить;
- для работы с бетоном у перфоратора должен быть патрон SDS-plus;
- учитывайте размещение арматуры, чтобы определить, где она находится, можно пользоваться металлоискателем, если арматура оголилась, ее необходимо покрасить, для предотвращения ржавения;
- для работы с бетоном можно использовать универсальные сверла с алмазным напылением, но вставлять их необходимо только в обычную дрель, или надо отключать ударный режим.
Самодельный искатель скрытой проводки: виды, принцип работы, схемы
В процессе ремонтных работ нередко возникает необходимость определения трассы скрытой проводки. Отсутствие ее схемы несколько усложняет эту задачу. Как показывает практика, в 90% случаев у хозяев частного дома или квартиры таковой схемы не было изначально, или она была утеряна. Решить проблему поможет искатель проводки.
Download Article
Download Article
Rebars are usually steel rods running through concrete slabs that help reinforce their strength. If you’re doing any construction that involves cutting or coring into the concrete, the rebar could damage your tools or slab if you hit it. To avoid expensive repairs, use a rebar detector to accurately measure the depth and location of the rods. Handheld units are cheaper and more accessible, but you may get more accurate results if you use a ground penetrating radar system.
-
1
Buy or rent a rebar locator from a surveying company. Reach out to a concrete surveying company in your area and ask them if they have equipment available. Make sure the unit is made for detecting metal rebar, or else it won’t give you accurate results. If they don’t have units available for sale, see if you can rent the unit at a daily or weekly rate instead.[1]
- A rebar locator looks similar to a stud finder and has a flat side that sits flush against the concrete so you can move it around easily.
- Rebar locators usually cost around $200 USD when you buy them.
- Handheld locators usually only detect rebar that’s 6–8 inches (15–20 cm) deep.
-
2
Hold the rebar locator flat against the concrete and turn it on. Start along the edge of the concrete so the locator handle points down. Press the back of the locator firmly against the concrete. Press the power button on the front or side of the locator and wait for the display to come on.[2]
- If the concrete has a rough surface, put a piece of cardboard between it and the locator so you’re able to move it around easier.
Advertisement
-
3
Slide the rebar locator horizontally over the concrete until it beeps. Guide the locator slowly along the edge of the concrete and pay attention to the display. Watch for a bar or circle appearing in the middle of the screen, which means you’re close to the rebar. When you hear the machine beep, stop moving the locator and hold it in place.[3]
- You may see plus (+) or minus (-) signs on the display as well. If you see a +, then you’re moving the locator closer to the rebar. When you see a -, then you’re moving the locator farther away.
- If the machine doesn’t beep, then the concrete doesn’t contain any rebar in the top 6–8 inches (15–20 cm). If you need to dig deeper than that, use ground penetrating radar to check for rebar deeper within the concrete.
-
4
Mark the location on the concrete with a piece of chalk. Hold the locator still against the concrete so you don’t lose the location. Use your other hand to put a dot on the concrete just above the top of the locator. The mark indicates there’s rebar underneath or directly next to the line.[4]
- Use paint or a marker if you’re worried about the chalk getting washed away.
-
5
Write down the depth from the bar chart on the locator’s display. Look for a bar chart in the center of the display on your locator. Find where the top of the bar lines up with the number scale on the side. Make note of the depth on a sheet of paper or write it directly on the concrete.[5]
- Typically, the measurement is listed in inches and centimeters. Pay attention to which units your locator uses.
- Handheld locators only give a general depth of the rebar, so the actual depth may vary slightly.
-
6
Continue marking the concrete in horizontal rows. Keep moving the locator horizontally across the concrete until you hear it beep again. Mark each of the locations and depths of the rebar you find. When you reach the other side of the concrete, move the locator down by 6 inches (15 cm) and work your way back horizontally. Continue going over the entire piece of concrete until you reach the opposite edge.[6]
- Usually, the rebar will line up in each row, but they may have bent or warped during construction.
-
7
Move the locator over the concrete in vertical columns to find the cross bars. Start in the top left corner of the area you’re checking, and hold the locator vertically. Move the locator down along the left edge and wait until it beeps. Mark the spot at the top of the locator and continue working down until you hear it beep again. When you reach the bottom, move the locator over 6 inches (15 cm) and start marking a new column.[7]
- Rebar rods are usually placed a grid-like pattern within the concrete, so always check both horizontally and vertically to ensure you locate all of them.
Advertisement
-
1
Rent a ground penetrating radar unit from a surveying company. Contact a concrete surveying company in your area to see if they have a ground penetrating radar (GPR) cart, which has a small display and handle on top and a radar unit on the bottom. Ask about daily or weekly rental rates depending on how large of a project you’re working on. Sign the rental agreement from the service and bring the unit to your job site.[8]
- GPR carts send radio waves through the concrete, which bounces off the rebar and back into a sensor. The cart makes a chart on the display so you’re able to see the rebar location and depth.
- You can buy GPR carts, but they usually cost over $1,000 USD.
-
2
Set the cart along the edge of the concrete and turn it on. Put the cart in the bottom right corner of your work area so the handle points to the left. Located the power button on the handle or the main body of the cart. Wait for the display to turn on completely before you begin.[9]
- If your GPR cart doesn’t have a handle, point the wheels toward the left side of the work area.
-
3
Push the cart horizontally along the concrete until the display screen is full. Hold the handle and slowly push the cart toward the left side of your work area. Watch the display on the cart to see a series of curves appear as you move the cart. Keep guiding the cart forward until you reach the other side or until the display screen fills up with a chart. Leave the cart on the concrete.[10]
- If you keep moving the cart after the display fills up with charts, you may lose information from the beginning of the scan.
- The scan length of the GPR cart depends on the model, but it’s usually around 20 feet (6.1 m).
-
4
Move the cart back until the cursor aligns with the top of a curve on the display. Move the cart back toward the right side of the work area, making sure it stays on the same path. Watch the vertical white line move to the right on the chart. Stop moving the cart when the line crosses the peak of a white curve in the middle of the chart, which marks the location of rebar.[11]
- The rebar looks like curves on the chart due to how the radar waves bounce off of them.
-
5
Check where the top of the curve intersects the display’s rulers for the depth. Hold a straightedge so it crosses the peak of the curve and the depth scale on the left side of the display. Write down the measurement on a piece of paper or directly on the concrete with a piece of chalk so you don’t forget it later on.[12]
- Usually, the scale is listed in inches, but you may be able to adjust the settings in the menu for the GPR cart.
Tip: The depth accuracy may be off by 5–10% since the radar takes a relative measurement from multiple rebar posts.[13]
-
6
Mark the concrete where the cart’s laser guides touch the ground. Look on the left and right side of the cart to see where the laser guides light up the concrete. Put a dot of chalk behind the guides to show where the rebar extends through the concrete. Make sure you mark the locations on both sides of the cart.[14]
- Ignore the laser guide on the front of the cart when marking rebar.
- If you don’t see laser guides on the sides, look for straight vertical lines instead. Mark where the vertical lines meet the ground.
-
7
Continue pulling the cart backward to mark the other rebar locations. Guide the cart backward along the same path until the cursor lines up with the next curve peak on the chart. Write down the depth and mark the locations on the sides of the cart. Keep working back until you reach your starting point.[15]
- Mark any curves you see on the display since you may find rebar or pipes deeper in the concrete.
-
8
Move the cart up 6 in (15 cm) and scan in horizontal rows. Pick up the cart and set it back down 6 inches (15 cm) higher than your first row. Slowly push the cart toward the left side of your work area. Pull the cart backward to mark the rebar locations. Continue working in rows until you reach the top of your work area.[16]
- It’s okay if you need to overlap your rows when you reach the top of your work area.
-
9
Find the cross bars by running the cart in vertical columns. Set the cart in the bottom left corner of the work area so the handle points up. Move the cart toward the upper edge of your work area to scan it vertically. Guide the cart back down, being sure to mark all of the rebar locations. When you reach the bottom, move the cart to the right by 6 inches (15 cm) to start the next column. Work until you reach the right side of the work area.[17]
- Rebar rods are usually installed in a grid-like pattern, so make sure you always locate it from each direction.
Advertisement
Ask a Question
200 characters left
Include your email address to get a message when this question is answered.
Submit
Advertisement
-
You can try using a standard metal detector, but it will not tell you the depth or location as precisely as surveying equipment.
-
If you don’t feel comfortable finding the rebar on your own, hire a surveying service to mark the concrete before you begin any other work.
Thanks for submitting a tip for review!
Advertisement
-
Avoid cutting or coring into concrete without checking for rebar first since you could break or damage your tools.[18]
Advertisement
Things You’ll Need
- Handheld rebar locator
- Chalk
- Ground penetrating radar cart
- Chalk
References
About This Article
Thanks to all authors for creating a page that has been read 17,084 times.