Как найти длину стержня при растяжении

Пример решения задачи на расчет деформаций участков и изменение общей длины стального стержня при его растяжении-сжатии.

Задача

Рассчитать деформации участков и общее изменение длины прямого стержня постоянного сечения.

Деформации стержня

Другие примеры решений >
Помощь с решением задач >

Модуль продольной упругости стали E=200ГПа.

Пример решения

Предыдущие пункты решения задачи

  1. Определение опорных реакций,
  2. Построение эпюр внутренних продольных сил,
  3. Подбор размеров поперечного сечения стержня,
  4. Построение эпюр нормальных напряжений.

Стержень имеет три силовых участка, на которых площадь сечения одинакова, но внутренние силы и нормальные напряжения отличаются, поэтому определим абсолютные деформации всех участков в отдельности, после чего сложив их, получим изменение длины всего стержня в целом.

Изменение длины участков стержня при растяжении-сжатии рассчитывается по формуле:

Формула расчета деформаций при растяжении-сжатии

где N – величина внутренней продольной силы,
l – длина рассматриваемого участка,
A – площадь его поперечного сечения,
E – модуль Юнга (продольной упругости) для материала стержня,
σ — значение нормальных напряжений на рассматриваемом участке.

Значения внутренних сил и напряжений принимаются с построенных эпюр N (σ).

Эпюры внутренних сил и напряжений при растяжении-сжатии

По эпюрам видно, что первый участок сжимается, а участки II и III растягиваются, следовательно, деформации Δl второго и третьего участков будут положительны (их длина увеличивается), а первого отрицательны (продольный размер уменьшается).

Рассчитаем их:

Деформация I участка (KM)

Расчет деформации первого участка стержня

II участок (CK)

Деформация второго участка

Удлинение третьего участка BC

Удлинение третьего участка

Сложив (с учетом их знака) деформации всех участков получим величину изменения длины всего стержня в целом:

Общее изменение длины всего стержня

В результате деформации общая длина стержня увеличится на 0,51мм.

Расчет и построение эпюры перемещения сечений >
Другие примеры решения задач >

Сохранить или поделиться с друзьями

Вы находитесь тут:

На нашем сайте Вы можете получить решение задач и онлайн помощь

Подробнее

Растяжение и сжатие. Удлинения и деформации при растяжении и сжатии

Растяжением будем
называть такое нагружение стержня,
когда в поперечных сечениях возникает
лишь один внутренний силовой фактор –
нормальная сила.

Для того чтобы
возникло растяжение необходимо, чтобы
внешние силы, приложенные по торцам
стержня, были статически эквивалентны
сосредоточенной силе, приложенной по
оси стержня.

Схематизируя силы,
приложенные к стержню, мы используем
принцип Сен-Венана, который в данном
конкретном случае примет следующий
вид: “Способ приложения нагрузки не
сказывается в сечениях достаточно
удаленных от места приложения нагрузки”.

Например,
стержень одной и той же длины и сечения
загружается разным образом. В первом
случае имеется закладная головка,
которая помещена в захваты испытательной
машины, во втором случае она представляет
собой равнодействующую давления со
стороны болта или заклепки. Безусловно,
что характер распределения напряжений
в месте передачи нагрузки, совершенно
различный и весьма сложный. Однако, на
расстояниях равных примерно характерному
размеру поперечного сечения,
индивидуальности в передачи нагрузки
не сказываются, и для обоих случаев
может быть принята одна и та же расчетная
схема: Стержень загружен по торцам
сосредоточенными силами, направленными
по оси.

Параллельно с
растяжением мы будем рассматривать и
случай сжатия, отличая его от растяжения
лишь знаком нормальной силы и напряжения.
Но в данной лекции мы будем рассматривать
сжатие коротких стержней, длина которых
не превышает нескольких размеров
поперечного сечения.

13)

Коэффициенты запаса прочности и допускаемые напряжения

Состояния, при
которых происходят коренные изменения
механического состояния материала в
точке, называется предельным.

Различают два
предельных состояния:

1) Переход материала
в пластическое состояние, т.е. появление
значительных остаточных деформаций.

2) Разрушение. Т.е.
рост трещин и распадение на части.

Соответственно
сказанному, оценивая состояние
конструкции, различают два коэффициента
запаса:

а) Коэффициент
запаса по текучестигде


– предел текучести;


– максимальное
напряжение, возникающее в конструкции.

По данному
коэффициенту оцениваются конструкции,
выполненные из достаточно пластичных
материалов.

б) Если материал
конструкции хрупок и обладает
незначительными пластическими свойствами,
то прибегают к коэффициенту запаса по
разрушению

где


– предел прочности
или временное сопротивление.

Иногда коэффициенты
запаса выступают в другом качестве: в
роли нормативных заданных величин, с
помощью которых определяются так
называемые допускаемые напряжения:

Допускаемое
напряжение;

а) для пластичных
материалов определяется

б) Для хрупких
материалов

Расчет по методу
допускаемых напряжений состоит в
обеспечении условия:
,
называется условием прочности.

14)

Закон Гука при растяжении и сжатии

Как уже упоминалось
ранее, между напряжениями и деформациями
существует связь, которая может быть
установлена лишь экспериментальным
путем.

Большинство
твердых тел, при сравнительно небольших
нагрузках, обнаруживают свойство
однозначной зависимости между напряжениями
и деформациями (или между силами и
перемещениями).

Например, если
вспомнить известные нам из курса
лабораторных работ диаграммы растяжения
и сжатия малоуглеродистой стали, то
можно заметить, что вплоть до значений
напряжения равного

предела пропорциональности зависимость
между напряжениями и деформациями
близка к линейной.

Подобная картина
наблюдается и у других сталей, а также,
может быть менее отчетливо, у других
материалов. Данный экспериментальный
факт позволяет принять простейший из
упругих законов – закон Гука, т.е. закон
линейной упругости:

Напряжения
пропорциональны деформациям

Коэффициент
пропорциональности между напряжениями
и деформациями

называется модулем упругости первого
рода (модулем Юнга). Модуль упругости

определяется опытным путем и служит
мерой жесткости материала. Геометрический
смысл

– угловой коэффициент прямолинейного
начального участка диаграммы материала.

Модуль упругости
для некоторых, часто применяемых
материалов, имеет приблизительно
следующие значения.

Сталь:;
Медь:
;

Дерево:
;
Каучук:

Отметим еще раз,
что свойство упругости, в частности
линей-

ной упругости,
относительно. Уместно говорить не о
упругих и неупругих материалах, а о
упругом и неупругом состоянии материала.

Если в (3) выразить

по формуле (2) и учесть (1), то получим
закон Гука в форме, позволяющей находить
удлинения.

Величину

называют жесткостью при растяжении-сжатии.
Закон (4) можно сформулировать следующим
образом: удлинение стержня прямо
пропорционально нормальной силе и длине
стержня и обратно пропорционально
жесткости при растяжении-сжатии.

По формуле (4) можно
определять удлинения только в том

случае, если
нормальная сила и поперечное сечение
постоянны по

длине стержня,
т.е. если напряженное состояние однородно.

Если нормальная
сила и поперечное сечение меняются по
длине ступенчато, то стержень надо
разбить на участки, так чтобы в пределах
каждого участка

и

были постоянны, определить удлинение
каждого из участков и тогда полное
удлинение стержня будет равняться
алгебраической сумме, (знак определяется
знаком
)
удлинений участков.

Если
же напряженное состояние в стержне
неоднородно, то выделив малый элемент
длиной
определим
его удлинение

,
Здесь

и

рассматривается как функции z.
Полное удлинение стержня будет равно:

15)

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

Макеты страниц

Размеры растянутого стержня меняются в зависимости от величины приложенных сил. Если до нагружения стержня его длина была равна то после нагружения она станет равной (рис. 1.6). Величину называют абсолютным удлинением стержня.

Рис. 1.8

Будем считать, что абсолютное удлинение и деформации связаны только с напряжениями, возникающими в стержне. В действительности имеются и другие факторы, влияющие на деформации. Так, деформации зависят от температуры и времени действия нагрузки. Неупругие деформации зависят от “истории” нагружения, т.е. от порядка возрастания и убывания внешних сил. Пока, однако, этих вопросов мы касаться не будем.

Если стержень нагружен только силой Р, то напряженное состояние является однородным и все участки растянутого стержня находятся в одинаковых условиях; деформация по оси стержня остается одной и той же, равной своему среднему значению по длине

Эта величина называется относительным удлинением стержня.

Если стержень нагружен сосредоточенной силой Р и распределенными силами (наиболее общий случай), то относительное удлинение не будет постоянным по длине стержня. Получим выражение для относительного удлинения стержня, рассматривая элемент стержня между плоскостями и

до и после нагружения (см. рис. 1.6). Если обозначить перемещение плоскости АА элемента стержня через и, то плоскость будет иметь перемещение, равное и где – дополнительное перемещение из-за растяжения элемента стержня. Тогда относительное удлинение элемента будет равно

Заметим, что вследствие равномерного распределения напряжений по сечению удлинения для всех элементарных отрезков (см. рис. 1.6), взятых на участке оказываются одинаковыми. Следовательно, если концы отрезков до нагружения образуют плоскость, то и после нагружения стержня они образуют плоскость, но смещенную вдоль оси стержня. Это положение может быть взято в основу толкования механизма растяжения и сжатия и трактуется как гипотеза плоских сечений (гипотеза Бернулли). Если эту гипотезу принять как основную, то тогда из нее, уже как следствие, вытекает высказанное ранее предположение о равномерности распределения напряжений в поперечном сечении.

В пределах малых удлинений для подавляющего большинства материалов справедлив закон Гука, который устанавливает прямую пропорциональность между напряжениями и деформациями:

Величина Е представляет собой коэффициент пропорциональности, называемый модулем упругости первого рода. Модуль упругости является физической константой материала и определяется экспериментально. Величина Е измеряется в тех же единицах, что и а, т.е. в мегапаскалях. Вместе с тем, поскольку модуль упругости может иметь довольно большие числовые значения, его предпочтительнее измерять не в мега-, а в гигапаскалях:

Для наиболее часто применяемых материалов модуль упругости Е имеет следующие значения,

Закон Гука представляет собой простейшую и очевидную аппроксимацию наблюдаемой в опытах зависимости удлинения от напряжения. Естественно, что точность этой аппроксимации определяется в первую очередь тем, сколь широкий диапазон изменения напряжения имеется в виду. Всегда можно подобрать достаточно малый интервал напряжений, чтобы в его пределах функцию можно было бы с заданной точностью рассматривать как линейную. И конечно, для разных материалов это выглядит по-разному. Для некоторых материалов, таких как, например, сталь, закон Гука соблюдается с высокой степенью точности в широких пределах изменения напряжений. Для отожженной меди, для чугуна этот интервал изменения напряжений существенно меньше. В тех случаях, когда закон Гука явно не соблюдается, деформацию задают в виде некоторой нелинейной функции от напряжения с таким расчетом, чтобы эта функция отвечала кривой, полученной при испытании материала.

Вернемся к выражению (1.4) и заменим в нем а на на Тогда получим

или

В результате получаем систему, состоящую из двух уравнений: первого уравнения системы (полагая ) и уравнения (1.5), которая позволяет определить напряженно-деформированное состояние прямолинейного стержня, нагруженного осевыми силами:

Из первого уравнения системы (1.6) находим осевое усилие а из второго – Получаемые выражения для и и будут содержать две произвольные постоянные, определяемые из двух краевых условий: при

Абсолютное удлинение стержня переменного сечения на длине будет равно

В том случае, когда стержень нагружен только по концам, нормальная сила не зависит от Если, кроме того, стержень имеет постоянные размеры поперечного сечения то из выражения (1.5) получаем

При решении многих практических задач возникает необходимость наряду с удлинениями, обусловленными напряжением учитывать также удлинения, связанные с температурным воздействием. В этом случае пользуются способом

наложения и деформацию с рассматривают как сумму силовой и чисто температурной деформации:

где а – коэффициент температурного расширения материала.

Для однородного стержня, нагруженного по концам и равномерно нагретого, получаем

Таким образом, силовая и температурная деформации рассматриваются как независимые. Основанием этому служит экспериментально установленный факт, что модуль упругости Е при умеренном нагреве слабо меняется с температурой, точно так же как и а практически не зависит от . Для стали это имеет место до температуры порядка . При более высоких температурах необходимо учитывать зависимость Е от

Рассмотрим примеры определения напряжений и перемещений в некоторых простейших случаях растяжения и сжатия.

Пример 1.1. Требуется выявить закон изменения нормальных сил, напряжений и перемещений по длине ступенчатого стержня, нагруженного на конце силой Р (рис. 1.7, а), определить числовые значения наибольшего напряжения и наибольшего перемещения, если Материал – сталь, Поскольку сила Р велкка, собственный вес стержня можно не учитывать.

Рис. 1.7

Из условий равновесия любой отсеченной части стержня вытекает, что нормальная сила в каждом сечении стержня равна внешней силе Р. Построим график изменения силы вдоль оси стержня. Графики подобного рода называются в сопротивлении материалов эпюрами. Они дают наглядное представление о законах изменения различных исследуемых величин. В данном случае эпюра нормальной силы представлена на рис. 1.7, б прямоугольником, поскольку На рисунке эпюра заштрихована линиями, которые проведены параллельно откладываемым на графике значениям . В данном случае значение силы откладывают вверх, поэтому штриховка проведена вертикально.

Для того чтобы получить эпюру напряжений а, надо ординаты эпюры изменить обратно пропорционально величине (рис. 1.7, в). Большее значение а равно

Определим перемещение и каждого сечения стержня по направлению силы Р. Перемещение сечения равно удлинению отрезка длиной . Следовательно, согласно формуле (1.6), . Таким образом, на участке изменения от нуля до I перемещение и пропорционально z (рис. 1.7, а). На втором участке стержня перемещение Зависимость и от также будет линейной. Наибольшее перемещение имеет торцевое сечение стержня: мм.

Пример 1.2. Построить эпюры нормальных сил, напряжений и перемещений для свободно подвешенного цилиндрического стержня, нагруженного силами собственного веса (рис. 1.8, о). Длина стержня площадь поперечного сечения плотность материала у.

Рис. 1.8

Нормальная сила в сечении z равна весу нижележащей части стержня: Следовательно, нормальная сила пропорциональна г. Эпюру в данном случае штрихуют горизонтальными линиями, поскольку

значения откладывают в горизонтальном налравденхн (рис. 1.8, в). Наг пряжение в сечении равно (см. рис. 1.8, в).

Перемещение и в сечении z равно удлинению верхнего участка стержня. Согласно формуле (1.5),

Таким образом, закон изменения и изображается квадратичной функцией 2. Наибольшее перемещение «шах имеет нижнее торцевое сечение (рис. 1.8, г):

Пример 1.3. Колонна (рис. 1.9, а) нагружена силой Р и силами собственного веса. Требуется подобрать такой закон изменения площади поперечного сечения чтобы напряжения во всех сечениях были одинаковы и равны Построить эпюры нормальных сил, напряжений и перемещений.

Рис. 1.9

На расстоянии от торца нормальная сжимающая сила равна

По условию задачи

откуда

Дифференцируя обе части этого равенства по z, получим или После интегрирования находим

При следовательно, и тогда искомый закон изменения площади принимает вид

Построение эпюр удобнее всего начинать с эпюры напряжения которое вдоль оси колонны по условию не меняется (рис. 1.9, б). Поскольку напряжение постоянно, то постоянным будет и относительное удлинение е. Поэтому перемещение и возрастает пропорционально расстоянию от основания колонны (рис 1.9, в).

Нормальная сила в сечении z равна Эпюра показана на рис. 1.9, г.

Рассмотренная задача относится к числу часто встречающихся в сопротивлении материалов задач на отыскание условий равнопрочности. Если напряжение в некотором теле (в данном случае в колонне) будет постоянно для всех точек объема, такую конструкцию называют равнопрочной. В подобных конструкциях материал используется наиболее эффективно.

Пример 1.4. Кронштейн нагружен на конце силой Р (рис. 1.10, а). Требуете подобрать поперечное сечение стержней АВ и с таким расчетом, чтобы возникающие в них напряжения имели одинаковую заданную величину а. При этом угол а должен быть выбран из условия минимального веса конструкции при заданном вылете кронштейна

Из условий равновесия узла В (рис. 1.10, б) находим нормальные силы в стержнях: .

Далее определяем площади поперечного сечения стержней по величине заданного напряжения и:

Рис. 1.10

Вес конструкции кронштейна пропорционален объему: Подставляя длины и площади стержней, находим

Величина V имеет минимум при .

1

Оглавление

  • Предисловие
  • Введение
  • В2. Реальный объект и расчетная схема
  • В3. Силы внешние и внутренние. Уравнения равновесия стержня
  • В4. Напряжения
  • В5. Перемещения и деформации
  • В6. Закон Гука и принцип независимости действия сил
  • В7. Общие принципы расчета элементов конструкции
  • Глава 1. РАСТЯЖЕНИЕ И СЖАТИЕ
  • 1.1. Внутренние силы и напряжения, возникающие в поперечных сечениях стержня при растяжении – сжатии
  • 1.2. Удлинения стержня и закон Гука. Уравнения равновесия
  • 1.3. Потенциальная энергия деформации при растяжении – сжатии стержня
  • 1.4. Статически определимые и статически неопределимые стержневые системы
  • 1.5. Напряженное и деформированное состояния при растяжении — сжатии
  • 1.6. Испытание материалов на растяжение – сжатие
  • 1.7. Диаграмма растяжения
  • 1.8. Механизм образования деформации
  • 1.9. Основные механические характеристики материала
  • 1.10. Пластичность и хрупкость. Твердость
  • 1.11. Влияние температуры и фактора времени на механические характеристики материала
  • 1.12. Коэффициент запаса
  • Глава 2. КРУЧЕНИЕ
  • 2.1. Чистый сдвиг и его особенности
  • 2.2. Кручение стержня с круглым поперечным сечением. Уравнения равновесия
  • 2.3. Кручение стержня с некруглым поперечным сечением
  • 2.4. Краткие сведения о пленочной (мембранной) аналогии
  • 2.5. Кручение тонкостенного стержня
  • Глава 3. ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОПЕРЕЧНЫХ СЕЧЕНИЙ СТЕРЖНЯ
  • 3.2. Моменты инерции сечения
  • 3.3. Главные оси и главные моменты инерции
  • Глава 4. ИЗГИБ СТЕРЖНЕЙ
  • 4.1. Внутренние силовые факторы, возникающие в поперечных сечениях стержня при изгибе
  • 4.2. Напряжения при чистом изгибе
  • 4.3. Напряжения при поперечном изгибе
  • 4.4. Касательные напряжения при поперечном изгибе тонкостенных стержней
  • 4.5. Центр изгиба
  • 4.6. Дифференциальные уравнения равновесия стержня. Перемещения при изгибе
  • 4.7. Стержень на упругом основании
  • 4.8. Косой изгиб
  • 4.9. Внецентренное растяжение – сжатие
  • 4.10. Изгиб бруса большой кривизны
  • Глава 5. ПЕРЕМЕЩЕНИЯ В СТЕРЖНЕВОЙ СИСТЕМЕ ПРИ ПРОИЗВОЛЬНОЙ НАГРУЗКЕ
  • 5.2. Теорема Кастилиано
  • 5.3. Интеграл Мора
  • 5.4. Способ Верещагина
  • 5.5. Определение перемещений и напряжений в витых пружинах
  • 5.6. Теорема взаимности работ
  • Глава 6. РАСКРЫТИЕ СТАТИЧЕСКОЙ НЕОПРЕДЕЛИМОСТИ СТЕРЖНЕВЫХ СИСТЕМ МЕТОДОМ СИЛ
  • 6.2. Метод сил. Выбор основной системы
  • 6.3. Канонические уравнения метода сил
  • 6.4. Использование свойств симметрии при раскрытии статической неопределимости
  • 6.5. Плоскопространственные и пространственные системы
  • 6.6. Определение перемещений в статически неопределимых системах
  • 6.7. О методе перемещений
  • Глава 7. ОСНОВЫ ТЕОРИИ НАПРЯЖЕННОГО И ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЙ
  • 7.2. Определение напряжений в произвольно ориентированной площадке
  • 7.3. Главные оси и главные напряжения
  • 7.4. Круговая диаграмма напряженного состояния
  • 7.5. Обзор различных типов напряженных состояний
  • 7.6. Деформированное состояние
  • 7.7. Обобщенный закон Гука и потенциальная энергия деформации в общем случае напряженного состояния
  • 7.8. Анизотропия
  • Глава 8. КРИТЕРИИ ПЛАСТИЧНОСТИ И РАЗРУШЕНИЯ
  • 8.2. Гипотезы (критерии) появления пластических деформаций
  • 8.3. Теория Мора и ее применение
  • 8.4. О хрупком разрушении и вязкости
  • 8.5. О новых материалах
  • Глава 9. ТОЛСТОСТЕННЫЕ ТРУБЫ
  • 9.2. Определение перемещений и напряжений в толстостенном цилиндре
  • 9.3. Определение напряжений в составных трубах
  • Глава 10. ПЛАСТИНЫ И ОБОЛОЧКИ
  • 10.1. Основные особенности пластин и оболочек
  • 10.2. Определение напряжений в симметричных оболочках по беэмоментной теории
  • 10.3. Изгиб круглых симметрично нагруженных пластин
  • 10.4. Определение напряжений и перемещений в круглых пластинах
  • 10.5. Изгиб прямоугольных пластин
  • 10.6. Изгиб цилиндрической оболочки при симметричном нагружении
  • Глава 11. ОСНОВЫ РАСЧЕТА ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ, РАБОТАЮЩИХ ЗА ПРЕДЕЛАМИ УПРУГОСТИ
  • 11.2. Напряжения и перемещения в простейших стержневых системах при наличии пластических деформаций
  • 11.3. Упругопластический изгиб стержня
  • 11.4. Кручение стержня круглого поперечного сечения при наличии пластических деформаций
  • 11.5. Основы расчета по предельным нагрузкам
  • 11.6. Основы теории пластичности
  • Глава 12. ПРОЧНОСТЬ ПРИ ЦИКЛИЧЕСКИ ИЗМЕНЯЮЩИХСЯ НАПРЯЖЕНИЯХ
  • 12.2. Основные характеристики цикла и предел выносливости
  • 12.3. Влияние концентрации напряжений на прочность при циклическом нагружении
  • 12.4. Масштабный эффект
  • 12.5. Влияние качества обработки поверхности
  • 12.6. Коэффициент запаса при циклическом нагружении и его определение
  • Глава 13. УСТОЙЧИВОСТЬ РАВНОВЕСИЯ ДЕФОРМИРУЕМЫХ СИСТЕМ
  • 13.2. Определение критических нагрузок
  • 13.3. Задача Эйлера
  • 13.4. Зависимость критической силы от условий закрепления стержня
  • 13.5. Устойчивость плоской формы изгиба прямолинейного стержня
  • 13.6. Энергетический метод определения критических нагрузок
  • 13.7. Продольно-поперечный изгиб
  • Глава 14. МЕТОДЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕФОРМИРОВАННОГО И НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЙ
  • 14.2. Определение деформаций при помощи механических тензометров
  • 14.3. Применение датчиков сопротивления
  • 14.4. Оптический метод определения напряжений при помощи прозрачных моделей
  • ПРИЛОЖЕНИЕ

Нормальное напряжение равно:

где N – усилие при растяжении;

S – площадь поперечного сечения стержня.

oр. = 270 МПа = 270 Н/мм^2 = 2700 кгс/см^2;

S = Pi x d0^2 = Pi x 7^2 = 154 мм^2;

N = oр. х S = 270 x 154 = 41580 H = 4240 кгс.

Отношение изменения длины бруса L1 – L0 к его первоначальной длине называется относительным удлинением (укорочением) или продольной деформацией, Lp%:

отсюда

L0 = L1/(1 + Lp/100) = 85 / (1 + 5/100) = 81 см.

Величина усилия, которое может выдержать при растяжении металлический стержень зависит от площади его поперечного сечения и допустимого напряжения материала стержня. Эти величины прямо пропорциональны величине усилия, т. е. чем они больше, тем большее усилие выдерживает стержень.

Величина растяжения металлического стержня в момент приложения усилия зависит от упругих свойств материала, которые характеризуются коэффициентом поперечной деформации или коэффициен­том Пуассона µ. Для стали µ = 0,25 … 0,33; для чугуна µ= 0,23 … 0,27; для мед­ных сплавов µ = 0,31 …0,36; для алюминиевых сплавов µ = 0,32…0,36.

Добавить комментарий