Как найти коэффициент размягчения

Цель
работы:
определить
коэффициент размягчения древесины.
Оценить возможность ее использования
в качестве конструкционного материала
во влажных условиях.

I.
Теоретическая часть:

Прочность
древесины в сухом состоянии всегда выше
прочности в водонасыщенном состоянии,
так как вода, проникая в поры, создает
в материале внутренние напряжения, что
снижает его прочность. Это учитывается
коэффициентом размягчения, который
является количественной характеристикой
водостойкости.

,

где
R_нас
– прочность древесины в насыщенном
водой состоянии, МПа;

R_сух
– прочность
древесины в сухом состоянии, МПа.

II.
Материалы и оборудование:

– стандартные
образцы древесины (2х2х3 см) – 3 шт –
насыщенные водой, 3 шт – воздушно-сухие;

– штангенциркуль;

– гидравлический
пресс.

III.
Методика выполнения работы:

– измерить размеры
сечения образцов с точностью до 0,01 см;

–
испытать образцы на сжатие вдоль волокон
на гидравлическом прессе;

– рассчитать
коэффициент размягчения.

IV.
Лабораторный журнал:

Образцы	№ п/п.	Геометрические размеры	Площадь сечения А=bl, см2	Разру-шающая нагрузка N, кгс	Предел прочности при сжатии	Коэф-т размягче-ния
а, см	ширина b, см	Rсух, МПа	Rнас, МПа
Сухие	1 2 3						– – –
Насыщенные водой	1 2 3					– – –

V.
Заключение:

Данный
материал (можно, нельзя) применять во
влажных условиях, т.к. К_р=
, а значит он является (водостойким,
неводостойким).

	Коэффициент размягчения
Опыт
Стандартные значения	Не менее 0,8

Лабораторная работа №11. Определение предела прочности при изгибе.

Цель
работы:
определить предел прочности при изгибе
для различных материалов. Оценить
возможность их использования в условиях
изгибающих нагрузок.

1. Теоретическая
   часть.

Предел прочности
при изгибе для балочек прямоугольного
сечения:

,

где
М_изг
– изгибающий момент;

W
– момент сопротивления сечения балочки.

Для прямоугольного
сечения момент сопротивления равен:

1. при
   одной сосредоточенной симметричной
   относительно опор нагрузке:

, ,

тогда

1. при
   двух сосредоточенных симметричных
   относительно опор нагрузках:

, ,

,

где N
–
разрушающая нагрузка, Н;

L
– длина балочки, м;

l
–
расстояние между опорами, м;

b
и
h
–
соответственно ширина и высота балочки.

II.
Материалы и оборудование:

– стандартные
образцы – балочки из гипса, цемента и
древесины (по 3 шт каждого материала);

– гидравлический
пресс;

– приспособление
для испытания балочек на изгиб;

– штангенциркуль.

III.
Методика выполнения работы:

–
определить геометрические размеры
поперечных сечений образцов с точностью
до 0,01 см;

–
измерить расстояние между опорами у
приспособления для испытания балочек
на изгиб l
с точностью до 0,01 см;

–
провести испытание балочек на изгиб на
гидравлическом прессе;

– определить
разрушающую нагрузку, кгс (кН);

– привести схему
испытаний;

–
рассчитать предел прочности при изгибе,
кгс/см²
(МПа).

IV.
Лабораторный журнал:

№ п/п	Материал	Сечение балочки	Расстоя-ние между опорами l, см	Разруша-ющая нагрузка N, кгс	Расчетная формула	Rизг
ширина b, см	высота h, см	кгс/см2	МПа
1
2
3

V.
Заключение:

Сделать
вывод о возможности использования того
или иного материала в условиях изгибающих
нагрузок.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

Коэффициент размягчения (водостойкости) – отношение прочности водонасыщенного материала к прочности в воздушно-сухом состоянии. Водостойкими считаются строительные материалы с Кр выше 0,8.

[Ушеров-Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы.- 2009. – 112 с.]

Коэффициент размягчения К_р – отношение прочности мате­риала, насыщенного водой R_B, к прочности сухого материала R_c:

K_P=R,/R_C.

Коэффициент размягчения характеризует водостойкость ма­териала, он изменяется от 0 (размокающие глины и др.) до 1 (ме­таллы и др.). Природные и искусственные каменные материалы не применяют в строительных конструкциях, находящихся в воде, если их коэффициент размягчения меньше 0,8.

[Микульский В.Г. и др. Строительные материалы (Материаловедение, Строительные материалы): Учеб. издание. – М.: Издательство Ассоциации строительных вузов, 2004. – 536 с.]

Рубрика термина: Свойства материалов

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Механические[править]

Пределы прочности (прочность)[править]

Пределы прочности при сжатии[править]

Пределы прочности при растяжении[править]

Пределы прочности при изгибе[править]

Пределы прочности при сдвиге[править]

Упругость[править]

Пластичность[править]

Жёсткость[править]

Твёрдость[править]

Измерение:

• Методы царапания (склерометрия) – позволяют оценивать относительную твёрдость испытуемых материалов по способности царапаться эталонами.
  • Шкала Мооса – для определения относительной твёрдости методом царапания. Предназначена для грубой сравнительной оценки твёрдости материалов по системе мягче-твёрже. Проста в использовании.
• Методы вдавливания
  • Метод Бринелля
  • Метод Виккерса
  • Метод Роквелла – Из-за своей простоты является наиболее распространённым. Способ основан на проникновении твёрдого наконечника в материал и измерении глубины проникновения.
  • Метод Шора (вдавливание)
• Методы отскока
  • Метод Шора (отскок)

Хрупкость[править]

Сопротивление удару[править]

Истираемость[править]

Износ[править]

Акустические[править]

Звукопроводность[править]

Свойство материала проводить (через свою толщу) звук.

Параметры: диапазон частот.

Единица измерения: дБ

Синонимы: шумопроводность, звукопроницаемость, шумопроницаемость.

Антонимы: звукоизоляция.

Звукопоглощение[править]

Свойство материала (поверхности) поглощать падающий звук.

Коэффициент поглощения звука (Коэффициент звукопоглощения) (КЗП) [0.0 – 1.0] – определяет отношение количества поглощенной энергии звуковых колебаний к общему количеству падающей на данную поверхность энергии звуковых волн.

Параметры: диапазон частот, толщина слоя материала, угол падения звуковых волн на поверхность материала.

• Нормальный КЗП – при нормальном падении звуковых волн на поверхность материала
• Реверберационный КПЗ – определяемый при падении звуковых волн на материал со всех сторон и под всевозможными углами – используется в практических расчетах.

Зависимости:

• <-: пористость (+) (для ударного шума), открытость (сообщаемость) (сквозные) пор (+), плотность, жесткость, размер пор (-)

Синонимы: шумопоглощение.

Звукоотражение[править]

Свойство материала отражать звуковые волны.

Параметры: диапазон частот.

Зависимости:

• <-: плотность (+), гладкость (+)

Звукоизоляция[править]

Звукоизоляция – снижение уровня звукового давления при прохождении волны сквозь преграду.
Выражается в децибелах.

Основные показатели звукоизоляции:

• динамический модуль упругости Е
• коэффициент относительного сжатия
• коэффициент потерь энергии колебаний на внутреннее трение в материале при его деформации.

• Индекс изоляции воздушного шума (Rw) [дБ] – определяет эффективность ограждающей конструкции (для наиболее характерного для жилья диапазона частот: 100 – 3000 Гц).
• Индекс приведенного ударного шума под перекрытием (Lnw) [дБ] – определяет эффективность перекрытий.

Чем больше Rw и меньше Lnw, тем лучше звукоизоляция.

Параметры: диапазон частот.

Зависимости:

• <-: плотность (+) (для воздушного шума), упругость (+) (для ударного шума)

Синонимы: шумоизоляция.

Антонимы: звукопроницаемость, шумопроницаемость.

Экологические[править]

Физические[править]

Плотность[править]

Истинная плотность[править]

Средняя плотность[править]

Насыпная плотность[править]

Относительная плотность[править]

Пористость, n [%][править]

Отношение объема пустот (Vn) к общему объему (V).

Коэффициент пористости, e [1][править]

Отношение объема пустот (Vn) к объему твердой фазы (Vs).

Синонимы: приведенная пористость.

Влажность[править]

Влагоотдача (водоотдача)[править]

Теплопроводность (Коэффициент теплопроводности) [Вт/(м*К) или Вт/(м*°С)][править]

Количество теплоты, проходящей через материал толщиной 1 м и площадью 1 м2 за единицу времени (секунду) при разности температур на двух противоположных поверхностях в 1 К.
Количество теплоты, проходящей через единицу поверхности за единицу времени, при градиенте температуры, равном единице.

Определяет плотностью теплового потока при единичной разности температур между поверхностями слоя материала единичной толщины.
Отношение плотности теплового потока к градиенту температуры.

Процесс:
При разнице температур на противоположных поверхностях слоя материала тепловая энергия проходит сквозь слой материала, и на некоторое расстояние от более нагретой стороны распространяется свечение (с уменьшением интенсивности по мере удаления от поверхности). Интенсивность теплопередачи за счет теплопроводности зависит от градиента температуры, т.е. отношения dТ/dX разности температур на сторонах слоя к расстоянию между ними. Она зависит также от площади слоя материала (в м2) и коэффициента теплопроводности материала. Закон теплопроводности Фурье: q = -kA*dT/dX (знак “минус” указывает, что теплота передается в направлении, обратном градиенту температуры), где q – тепловой поток, k – коэффициент теплопроводности, а A – площадь поперечного сечения.

Коэффициент излучения[править]

Коэффициент излучения поверхности – Отношение величины теплового излучения единицей поверхности конструкции к величине теплового излучения единицей поверхности абсолютно черного тела при одинаковой температуре. [1] (СП 23-101-2004 “Проектирование тепловой защиты зданий”)

Свойство поверхности поглощать и излучать инфракрасную (ИК) энергию.

Отношение величины (энергии) теплового излучения единицей поверхности конструкции к величине (энергии) теплового излучения единицей поверхности абсолютно черного тела при одинаковой температуре.

[0.0 (зеркало) – 1.0 (абсолютно черное тело)]

Ссылки: МГСН 2.01-99 “Энергосбережение в зданиях. Нормативы по теплозащите и тепловодоэлектроснабжению”, СНиП II-3-79* “Строительная теплотехника” (СНиП 23-02-2003 “Тепловая защита зданий”)

Синонимы: “степень черноты”.

В общем случае коэффициент теплоотдачи на наружной поверхности зависит от условий конвективного теплообмена и теплового излучения и равен сумме коэффициента теплоотдачи конвекцией и коэффициента теплоотдачи излучением.

Водопоглощение[править]

Свойство материала поглощать (впитывать и удерживать) в своей массе (порах и капиллярах) воду (при непосредственном (продолжительном, длительном) контакте с водой, при нормальном атмосферном давлении и температуре 18—20 °С).

Водопоглощение – отношение количества воды, поглощенной материалом при его полном насыщении, к количеству материала в сухом состоянии (выражается в процентах).

Примечание:
Широко используется при анализе качества строительных материалов, в частности, бетонов.

Зависимости:

• <-: структура (строение) пор (открытые: (+), закрытые(замкнутые) (-)), размер пор (+, -) (в очень мелкие вода не проникает, в очень крупных не удерживается)
• ->: теплопроводность (?) (+), средняя плотность (?) (+), прочность (?) (-), объем (?) (+) (набухание)

Водопоглощение по объему (Объемное водопоглощение) (Bv) – отношение объема воды, поглощенной материалом при его полном насыщении, к объему материала в водонасыщенном состоянии (выражается в процентах).

Водопоглощение по массе (Массовое водопоглощение) (Bm) – отношение массы воды, поглощенной материалом при его полном насыщении, к массе материала в сухом состоянии (выражается в процентах).

Водопоглощение по объему = Водопоглощение по массе * Истинная плотность воды

Водостойкость[править]

Свойство материала сохранять свои эксплуатационные свойства при (длительном) воздействии влаги | многократном попеременном увлажнении (насыщении водой) и высыхании.

Степень водостойкости – определяет относительное изменение каких-либо показателей (линейных размеров, электрических или механических свойств) после определенного (продолжительного) времени пребывания в воде | числа циклов изменений влажности материала.

Зависимости:

• ->: механические свойства (прочность) (+), электрические (удельное сопротивление, напряжение пробоя) (+), прочие (цвет) (+)

Синонимы: Влагостойкость.

Примечание:
Водостойкость важна при расчёте влагоизоляции и оценке долговечности конструкций. Неравномерная влажность отдельных слоёв строительных конструкций и изделий вызывает набухание или усадку материалов, что приводит к образованию трещин, короблению, постепенной потере прочности.

Коэффициент размягчения[править]

Характеризует степень понижения прочности материала насыщенного водой по сравнению с его прочностью в сухом состоянии.

Коэффициент размягчения (разупрочнения) – Отношение прочности материала (на растяжение, сжатие или изгиб), в насыщенном водой состоянии, к его (соответствующему показателю) прочности в сухом состоянии. Изменяется от нуля до единицы.

• Неводостойкий: 0.0 – 0.8 – не применяются в строительных конструкциях, находящихся в воде; применяются только внутри помещений с нормальной влажностью.
• Водостойкий: 0.8 – 1.0 – можно применять в строительных конструкциях, возводимых в воде и в сырых местах. Многие металлы, спеченная керамика, стекло, фторопласты, полиолефины.

• 0 (размокающие (необожженные) глины, …)
• 0.45 – ГКЛ
• 1 (металлы (сталь), стекло, битум, …)

• Низкопрочные камни: 0.6 – 0.75
• Камни средней прочности: 0.75 – 0.9
• Высокопрочные камни: 0.9 – 1.0

Гигроскопичность[править]

Свойство (пористого) материала поглощать влагу (водяной пар) из воздуха (в результате адсорбции пара на внутренней поверхности пор и капилляров, за счет образования химических соединений с водой).

• Гидрофильные – активно притягивают своей поверхностью молекулы воды (глина, минеральные вяжущие – гипс, цемент).
• Гидрофобные – отталкивают воду (битумы, стекло, полимеры).

Зависимости:

• <-: количество пор, величина пор (-), структура, температура воздуха, относительная влажность воздуха
• ->: физико-механические характеристики (-) (цемент комкуется, теряет активность и прочность; древесина разбухает, меняет форму и размеры), теплопроводность (?) (+)

Примечание:
Систематическое увлажнение и высыхание (разбухание и усушка) древесины может привести к короблению и образованию трещин усушки.
Гигроскопичность строительных материалов необходимо учитывать при их сушке, длительном хранении, перевозке.
Примером гигроскопичного материала служит древесина. Чтобы уменьшить гигроскопичность деревянных конструкций и предохранить их от разбухания, поверхность древесины покрывают масляными красками и лаками, дающими пленку, которая механически препятствует проникновению влаги в материал.

Синонимы: гидроскопичность.

Антонимы: негигроскопичность, негидроскопичность.

Водопроницаемость[править]

Воздухопроницаемость[править]

Паропроницаемость[править]

Паропроницаемость ограждающей конструкции – Свойство материалов ограждающей конструкции пропускать влагу под действием разности парциальных давлений водяного пара на ее наружной и внутренней поверхностях. (СП 23-101-2004 “Проектирование тепловой защиты зданий”)

Свойство материала пропускать (или задерживать) водяной пар (содержащийся в воздухе) под действием (при наличии) разности (парциальных) давлений водяного пара в воздухе (при одинаковом атмосферном давлении) на противоположных поверхностях слоя материала.

Коэффициент паропроницаемости [мг/(м*ч*Па)] – масса водяного пара в миллиграммах (мг), проходящего через слой материала площадью 1 м², толщиной 1 м, в течение 1 ч, при разности (парциальных) давлений водяного пара на противоположных поверхностях слоя 1 Па.

Коэффициент паропроницаемости материала – Величина, равная плотности стационарного потока водяного пара, проходящего в изотермических условиях через слой материала толщиной в один метр в единицу времени при разности парциального давления в один Паскаль. [мг/(м×ч×Па)] (СП 23-101-2004 “Проектирование тепловой защиты зданий”)

Паропроницаемость ограждающей конструкции – Свойство материалов ограждающей конструкции пропускать влагу под действием разности парциальных давлений водяного пара на ее наружной и внутренней поверхностях. (СП 23-101-2004 “Проектирование тепловой защиты зданий”)

Сопротивление паропроницанию ограждающей конструкции – Величина, обратная потоку водяного пара, проходящего через единицу площади ограждающей конструкции в изотермических условиях в единицу времени при разности парциальных давлений внутреннего и наружного воздуха в один Паскаль. [м2×ч×Па/мг] (СП 23-101-2004 “Проектирование тепловой защиты зданий”)

Зависимости:

• ->: теплопроводность (?) (+), физико-механические характеристики (?) (-)

Ссылки: СНиП II-3-79* “Строительная теплотехника”

Синонимы: Влагопроницаемость.

Антонимы: Пароизоляция.

Газопроницаемость[править]

Морозостойкость[править]

Свойство материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание (определенное количество циклов попеременного замораживания и оттаивания) без ухудшения своих эксплуатационных свойств ниже установленного предела.

Морозостойкость измеряется в количествах циклов заморозки и оттаивания (а не количеством лет службы) материала насыщенного водой до потери его испытуемых свойств – массы, прочности, внешнего вида, …

По степени морозостойкости, т.е. по числу выдержанных циклов, материалы подразделяют на марки.
Наиболее часто используется обозначение: «F» с цифрами от 10 до 1000 (пример – F200), означающими количество циклов замерзания-оттаивания.

Количественно морозостойкость характеризуют: коэффициент, определяющий отношение значений какого-либо свойства при комнатной температуре и при температуре, при снижении до которой сохраняется требуемый уровень данного свойства.

Зависимости:

• <-: водопоглощение (?) (-), плотность (?) (+), закрытая структура пор и пустот (?) (+)
• ->: долговечность (?) (+)

Примечание:
Является одной из главных характеристик любого строительного материала.
К различным материалам предъявляются различные требования морозостойкости. Бетонные блоки стен и фундаментов должны выдерживать от 15 до 20 циклов замораживания и оттаивания, а бетон гидротехнических сооружений в зависимости от характера конструкций и условий эксплуатации — от 25 до 200 циклов.

Теплоемкость[править]

Огнестойкость[править]

Огнеупорность[править]

Свойство материала противостоять (выдерживать) (не расплавляясь (и не деформируясь)) (длительному) воздействию высоких температур (выше 1580 °C).

Огнеупорность (температура огнеупорности) (°С) – температура при которой стандартный образец материала, наклоняясь в результате размягчения, коснется своей вершиной поверхности подставки. (Размегчается и деформируется.) (Максимальная выдерживаемая температура.) (Размягчающиеся или разрушающиеся при температуре).

По огнеупорности:

• Легкоплавкие – … – 1350 °C (кирпич глиняный обыкновенный, керамический кирпич, …)
• Тугоплавкие – 1350 – 1580 °C (огнеупорный кирпич, гжельский кирпич, …)
• Огнеупорные – 1580 – … °C (шамот (шамотный кирпич), динас, …) – применяются для кладки промышленных печей, топок и иных теплотехнических агрегатов.

Огнеупоры подразделяются на:

• Огнеупорные – 1580 – 1770 °C (шамотный кирпич)
• Высокоогнеупорные – 1770 – 2000 °C (высокоглиноземистый кирпич)
• Высшей огнеупорности – 2000 – … °C (магнезитовые и графитовые материалы)

Огнеупоры по химической природе:

• Кислые
• Основные
• Нейтральные

Пожароопасность[править]

Пожароопасность материала определяется сочетанием показателей:

• Горючесть (Г)
• Воспламеняемость (В)
• Дымообразующая способность (Д)
• Токсичность продуктов горения (Т)

Горючесть[править]

Классификационная характеристика способности веществ и материалов к горению.

Материалы в зависимости от значений параметров горючести подразделяются:

• Негорючие (НГ) (минеральные материалы: природный камень, металлы, керамика и стекло, бетоны и растворы на минеральных связующих)
• Горючие (Г)

Группа горючести (от распространения пламени по поверхности) (для горючих):

• Г1 – слабогорючие
• Г2 – умеренногорючие (органоминеральные материалы)
• Г3 – нормальногорючие
• Г4 – сильногорючие (органические материалы)

По горючести вещества и материалы подразделяются:

• Негорючие (Несгораемые) – вещества и материалы, не способные к горению в воздухе. Негорючие вещества могут быть пожаровзрывоопасными (например, окислители или вещества, выделяющие горючие продукты при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом)
• Трудногорючие (Трудносгораемые) – вещества и материалы, способные гореть в воздухе при воздействии источника зажигания, но не способные самостоятельно гореть после его удаления
• Горючие (Сгораемые) – вещества и материалы, способные самовозгораться, а также возгораться при воздействии источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления

Ссылки: ГОСТ 30244-94 “Материалы строительные. Методы испытания на горючесть” (ISO 1182-80 “Fire tests – Building materials – Non-combastibility test”), СНиП 21-01—97* “Пожарная безопасность зданий и сооружений”

Воспламеняемость (для горючих)[править]

Группа воспламеняемости (горючие строительные материалы в зависимости от величины критической поверхностной плотности теплового потока (КППТП)):

• В1 – КППТП: 35 – … кВт/м² – трудновоспламеняемые
• В2 – КППТП: 35 – 20 кВт/м² – умеренновоспламеняемые
• В3 – КППТП: … – 20 кВт/м² – легковоспламеняемые

Группа воспламеняемости устанавливается в условиях стандартных испытаний по значению минимальной поверхностной плотности теплового потока, при котором возникает устойчивое пламенное горение образца.

Ссылки: ГОСТ 30402-96 “Материалы строительные. Методы испытаний на воспламеняемость” (ISO 5657-86), СНиП 21-01-97* “Пожарная безопасность зданий и сооружений”, ГОСТ 30244-94

Примечание:
Группы строительных материалов по воспламеняемости используют при определении области их применения, класса пожарной опасности строительных конструкций, сертификации в области пожарной безопасности, включают в НТД на строительные материалы.

Дымообразующая способность при горении (для горючих)[править]

Коэффициент дымообразования – показатель, характеризующий оптическую плотность дыма, образующегося при пламенном горении или термоокислительной деструкции (тлении) определенного количества твердого вещества (материала) в условиях специальных испытаний.

Группа дымообразующей способности (в зависимости от величины относительной плотности дыма):

• Д1 – коэффициент дымообразования: … – 50 м²/кг – малая дымообразующая способность
• Д2 – коэффициент дымообразования: 50 – 500 м²/кг – умеренная дымообразующая способность
• Д3 – коэффициент дымообразования: 500 – … м²/кг – умеренная дымообразующая способность

Ссылки: ГОСТ 12.1.044-89* “ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения”

Токсичность продуктов горения (для горючих)[править]

Группа токсичности продуктов горения:

• Т1 – малоопасные
• Т2 – умеренно опасные
• Т3 – высоко опасные
• Т4 – чрезвычайно опасные

Ссылки: ГОСТ 12.1.044-89* “ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения”

Химические[править]

Химическая стойкость[править]

Свойство материала сохранять свои свойства при контакте с химическими веществами.

Параметры: химически активное вещество, концентрация раствора вещества, (определенная или максимальная) температура.

• «С» – стоек, в среде данной концентрации при данной температуре не происходит химического разрушения
• «О» – относительно стоек, в среде данной концентрации при данной температуре происходит частичная потеря несущей способности
• «Н» – не стоек, в среде данной концентрации при данной температуре применение недопустимо

• У – устойчивый
• ЧУ – частично устойчивый (может наблюдаться постепенное разрушение)
• Н – не устойчивый (наблюдается быстрое разрушение в течение короткого периода времени)

Стойкость к агрессивным средам оценивается по изменению массы:

• 5 — высокая стойкость
• 4 — удовлетворительная
• 3 — материал устойчив не во всех случаях
• 2 — стойкость недостаточна, к применению не рекомендуется
• 1 — материал не стоек и быстро разрушается

Растворимость[править]

Коррозионная стойкость[править]

Стойкость против гниения[править]

Твердение[править]

Технологические[править]

Удобоукладываемость[править]

Теплоустойчивость[править]

Плавление[править]

Температура плавления – температура, при которой твёрдое кристаллическое тело совершает переход в жидкое состояние и наоборот.

Удельная теплота плавления (удельная теплота кристаллизации, энтальпия плавления) [Дж/кг] – количество теплоты, которое необходимо сообщить единице массы кристаллического вещества в равновесном изобарно-изотермическом процессе, чтобы перевести его из твёрдого (кристаллического) состояния в жидкое (то же количество теплоты выделяется при кристаллизации вещества).

Скорость затвердевания[править]

Скорость высыхания[править]

Коэффициент – размягчение

Cтраница 1

Коэффициент размягчения для низкопрочных камней должен быть не менее 0 6; средней прочности – 0 75 и высокопрочных – 0 9 и более.
 [1]

Коэффициент размягчения нерастворимых в воде строительных материалов с плотностью, равной единице ( например, плотных гранитов, стали, стекла), равен единице. Такие материалы, как мел, практически разрушаются при полном насыщении их водой.
 [2]

Коэффициент размягчения щебня из пористых горных пород должен быть не менее 0 6 при использовании в конструкционно-теплоизоляционных и не менее 0 7 – в конструкционных бетонах.
 [3]

Коэффициентом размягчения характеризуют водостойкость заполнителя, связаную с водопоглощением и природой вещества заполнителя. Водопоглощение в свою очередь связано с пористостью и структурой материала. Эти же факторы определяют и морозостойкость заполнителя.
 [4]

Коэффициентом размягчения ( Крзм) называется отношение прочности насыщенного водой материала к прочности мате j:: ала в сухом состоянии. Материалы с коэффициентом размягчения больше 0.8 называются водостойкими.
 [5]

Коэффициентом размягчения характеризуют водостойкость заполнителя. Водостойкость связана с водопоглоще-нием и природой вещества заполнителя. Водопоглощение в свою очередь связано с пористостью и структурой материала.
 [6]

Коэффициентом размягчения ( КрЗМ) называется от-н – шенпе прочности насыщенного водой материала к прочности мате [:: ала в сухом состоянии. Материалы с коэффициентом размягчения больше 0 8 называются водостойкими.
 [7]

Определить коэффициент размягчения камня, если при испытании образца в сухом состоянии на сжатие максимальное показание манометра пресса было равно 38 8 МПа, тогда как такой же образец в водонасыщен-ном состоянии показал предел прочности при сжатии 20 1 МПа.
 [8]

При коэффициенте размягчения более 0 8 строительный материал считается водостойким, при коэффициенте менее 0 7 – неводостойким и его не рекомендуется применять в увлажняемых конструкциях и сооружениях с большой влажностью.
 [9]

При коэффициенте размягчения более 0 8 строительный материал считается водостойким, при коэффициенте менее 0 7 – нево – достойким, и его рекомендуется применять в увлажняемых конструкциях и сооружениях с большой влажностью.
 [10]

ВОДОСТОЙКОСТЬ материала характеризуется коэффициентом размягчения, выражающим отношение прочности насыщенного водой материала к прочности сухого.
 [11]

Водостойкость материала характеризуется коэффициентом размягчения ( Агра), выражающим отношение прочности насыщенного водой материала к прочности сухого.
 [12]

Морозостойкость, водопоглощение и коэффициент размягчения для изверженных пород не нормируются.
 [13]

Водостойкость тяжелого силикатного бетона удовлетворительная ( коэффициент размягчения не ниже 0 75), хотя и несколько ниже водостойкости цементного бетона. Морозостойкость при низкой формовочной влажности и вибрационном уплотнении достигает 200 и более циклов.
 [14]

К водостойким относятся строительные материалы, коэффициент размягчения которых больше 0 8, например гранит, бетон, асбестоцемент и др. Эти материалы можно применять в сырых местах без специальных мер по защите их от увлажнения. На стабильность структуры и свойств материала заметное влияние оказывает попеременное увлажнение и просыхание. Некоторые материалы принято проверять на водостойкость путем циклического насыщения образцов водой и их высушивания.
 [15]

Страницы:  

   1

   2

   3

   4