Как найти коэффициент светопропускания

Как найти коэффициент светопропускания

Приложение л (рекомендуемое) Расчет естественного освещения

Предварительный
расчет площади световых прорезов
проводится: а)
при боковом освещении помещений по
формуле

;
(Л.1)

б)
при верхнем освещении по формуле


(Л.2)

где
So
–
площадь световых проемов (в свете) при
боковом освещении;

Sn
– площадь
пола помещения;

ен
– нормированное
значение КЕО;

Кз
– коэффициент
запаса, который принимается согласно
таблице 3;

–
световая
характеристика окон, которая определяется
по таблице Л.1;

τ0
– общий коэффициент светопропускания,
который определяется по формуле

(Л.З)

где


– коэффициент светопропускания материала,
который определяется по таблице Л.З;

–
коэффициент, учитывающий потери света
в рамах светопроема, который определяется
по таблице Л.З;


–
коэффициент, учитывающий потери в
несущих конструкциях, который определяется
по таблице Л.З (при боковом освещении
τ3
= 1);


–
коэффициент, учитывающий потери света
в солнцезащитных устройствах и
определяется по таблице
Л.4;

–
коэффициент, учитывающий потери света
в защитной сетке, которая устанавливается
под фонарями,
принимается равным 0,9;

r1
– коэффициент,
учитывающий повышение КЕО при боковом
освещении благодаря свету, отраженному
от поверхностей помещения и подстилающего
слоя, прилегающего к зданию, прини­маемый
по таблице Л.5;

Кзд
–
коэффициент, учитывающий затенение
окон противостоящими зданиями,
определяемый по таблице
Л.2;

Sф
– площадь световых проемов (в свете) при
верхнем освещении;


–
световая характеристика фонаря или
светового проема в плоскости покрытия,
которая определяется по таблицам Л.6 и
Л.7;

r2
— коэффициент,
учитывающий повышение КЕО при верхнем
освещении благодаря свету, отраженному
от поверхностей помещения, принимается
по таблице Л.8;

Кф
– коэффициент, учитывающий тип фонаря
и определяется по таблице Л.9.

ДБН
В. 2.5-28-2006 С. 63

Таблица
Л.1.Значения
световой характеристики η0
окон
при боковом освещении

Отношения
длины помещения
/n

к его глубине В

Значения
световой характеристики ηΒ
при отношении глубины помещения В

к
его высоте от уровня условной рабочей
поверхности до верха окна h1

1

1,5

2

3

4

5

7,5

10

4
и больше

6,5

7

7,5

8

9

10

11

12,5

3

7,5

8

8,5

9,6

10

11

12,5

14

2

8,5

9

9,5

10,5

11,5

13

15

17

1,5

9,5

10,5

13

15

17

19

21

23

1

11

15

16

18

21

23

26,5

29

0,5

18

23

31

37

45

54

66

—

Таблица
Л.2. Значения
коэффициента Кзд,
учитывающего
затенение окон противостоящи­ми
зданиями в зависимости от отношения
расстояния между рассматриваемым и
противо­стоящим
зданием Ρ
к
высоте
размещения карниза противостоящего
здания над подоконником рассматриваемого
окна Нзд

Р/НЗД

КЗД

0,5

1,7

1

1,4

1,5

1,2

2

1,1

3
и больше

1

Таблица
Л.З. Значения
коэффициентов τ1,
τ2,
τ3

Вид
светопропускающего материала

Значения

τ1

Вид
рамы

Значения

τ2

Несущие
конструкции покрытий

Значения

τ3

Стекло
оконное листовое:

Рамы
для окон и фона­рей
промышленных зданий:

Стальные
фермы

0,9

одинарное

0,9

а)
деревянные:

двойное

0,8

одинарные

0,75

тройное

0,75

спаренные

0,7

Стекло
витринное толщиной 6 – 8 мм

0,8

двойные
отдельные

0,6

Железобетонные
и дере­вянные
фермы и арки

0,8

Стекло
листовое армированное

0,6

б)
стальные:

одинарные,
которые открываются

0,75

Балки
и рамы сплошные при
высоте сечения:

50
см и больше

одинарные
глухие

0,9

меньше
50 см

0,8

двойные
глухие

0,8

0,9

С.
64 ДБН В.2.5-28-2006

Окончание
табл. Л.З

Вид
светопропускающего материала

Значения

τ1

Вид
рамы

Значения

τ2

Несущие
конструкции покрытий

Значения

τ3

Стекло
листовое узорное

0,65

Рамы
для окон жилых,

общественных
и вспо-

могательных
здании:

Стекло
листовое со специ-

а)деревянные:

альными
свойствами:

одинарные

0,8

солнцезащитное

0,65

спаренные

0,75

контрастное

0,75

двойные

0,65

отдельные

с
тройным

0,5

остеклением

Органическое
стекло:

б)
металлические:

прозрачное

0,9

одинарные

0,9

молочное

0,6

спаренные

0,85

Полые
стеклянные блоки:

двойные
отдельные

0,8

светорассеивающие

0,5

с
тройным

0,7

светопрозрачные

0,55

остеклением

Стеклопакеты

0,8

Примечание.
Значения
коэффициентов τ1,
и τ2
для профильного стекла и конструкций
из него следует

принимать
соответственно

Указаниям

по
проектированию, монтажу и эксплуатации
из профильного стекла.

Таблица
Л.4. Значение
коэффициента τ4

Солнцезащитные
устройства, изделия и материалы

Значение
τ4

Регулирующие
складывающиеся жалюзи и шторы
(межстекольные,
внутренние, наружные)

1

Стационарные
жалюзи и экраны с защитным углом не
больше 45°

при
расположении пластины жалюзи или
экрана под углом до 90° к плоскости
окна:

горизонтальные

вертикальные

0,65
0,75

Горизонтальные
козырьки:

с
защитным углом не больше 30°

с
защитным углом от 15° до 45° (многоступенчатые)

0,8

0,9-0,6

Таблица
Л. 5. Значения
коэффициента
r1

Отношения
глубины

помещения
В

к
высоте от уровня условной
рабочей

поверхности
до h1
верха окна

Отношения

расстояния
/ расчетной
точки от наружной стены

к
глубине помещения

B

Значения

r1
при
боковом
освещении

Значения
r1

при
, боковом
двустороннем освещении

Средневзвешенный
коэффициент отражения рср

потолка,
стен и пола

0,5

0,4

0,3

0,5

0,4

0,3

Отношения
длины
помещения /п

к
его глубине

0,5

1

2
и боль­ше

0,5

1

2
и боль­ше

0,5

1

2
и боль­ше

0,5

1

2
и боль­ше

0,5

1

2
и боль­ше

0,5

1

2
и боль­ше

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

От
1 до 1,5

0,1

1,05

1,05

1,05

1,05

1,05

1

1,05

1

1

1,05

1,05

1,05

1,05

1,05

1

1,05

1

1

0,5

1,4

1,3

1,2

1,2

1,15

1,1

1,2

1,1

1,1

1,35

1,25

1,15

1,15

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1

2,1

1,9

1,5

1,8

1,6

1,3

1,4

1,3

1,2

1,6

1,4

1,25

1,45

1,3

1,15

1,25

1,15

1,1

Более
1,5 до 2,5

0

1,05

1,05

1,05

1,05

1,05

1,05

1,05

1

1

1,05

1,05

1,05

1,05

1,05

1,05

1,05

1

1

0,3

1,3

1,2

1,1

1,2

1,15

1,1

1,15

1,1

1,05

1,3

1,2

1,1

1,2

1,15

1,1

1,15

1,1

1,05

0,5

1,85

1,6

1,3

1,5

1,35

1,2

1,3

1,2

1,1

1,8

1,45

1,25

1,4

1,25

1,15

1,25

1,15

1,1

0,7

2,25

2

1,7

1,7

1,6

1,3

1,55

1,35

1,2

2,1

1,75

1,5

1,75

1,45

1,2

1,3

1,25

1,2

1

3,8

3,3

2,4

2,8

2,4

1,8

2

1,8

1,5

2,35

2

1,6

1,9

1,6

1,5

1,5

1,35

1,2

Более
2,5 до 3,5

0,1

1,1

1,05

1,05

1,05

1

1

1

1

1

1,1

1,05

1,05

1,05

1

1

1

1

1

0,2

1,15

1,1

1,05

1,1

1,1

1,05

1,05

1,05

1,05

1,15

1,1

1,05

1,1

1,1

1,05

1,05

1,05

1,05

0.3

1,2

1,15

1,1

1,15

1,1

1,1

1,1

1,1

1,05

1,2

1,15

1,1

1,15

1,1

1,1

1,1

1,1

1,05

0,4

1,35

1,25

1,2

1,2

1,15

1,1

1,15

1,1

1,1

1,35

1,2

1,2

1,2

1,15

1,1

1,1

1,1

1,1

0,5

1,6

1,45

1,3

1,35

1,25

1,2

1,25

1,15

1,1

1,5

1,4

1,25

1,3

1,2

1,15

1,2

1,1

1,1

0,6

2

1,75

1,45

1,6

1,45

1,3

1,4

1,3

1,2

1,8

1,6

1,35

1,5

1,35

1,2

1,35

1,25

1,15

0,7

2,6

2,2

1,7

1,9

1,7

1,4

1,6

1,5

1,3

2,25

1,9

1,45

1,7

1,5

1,25

1,5

1,4

1,2

0,8

3,6

3,1

2,4

2,4

2,2

1,55

1,9

1,7

1,4

2,8

2,4

1,9

1,9

1,6

1,3

1,65

1,5

1,25

0,9

5,3

4,2

3

2,9

2,45

1,9

2,2

1,85

1,5

3,65

2,9

2,6

2,2

1,9

1,5

1,8

1,6

1,3

1

7,2

5,4

4,3

3,6

3,1

2,4

2,6

2,2

1,7

4,45

3,35

2,65

2,4

2,1

1,6

2

1,7

1,4

Более
3,5

0,1

1,2

1,15

1,1

1,1

1,1

1,05

1,05

1,05

1

1,2

1,15

1,1

1,1

1,1

1,05

1,05

1,05

1

0,2

1,4

1,3

1,2

1,2

1,15

1,1

1,1

1,05

1,05

1,4

1,3

1,2

1,2

1,15

1,1

1,1

1,05

1,05

0,3

1,75

1,5

1,3

1,4

1,3

1,2

1,25

1,2

1,1

1,75

1,5

1,3

1,4

1,3

1,2

1,25

1,2

1,1

0,4

2,4

2,1

1,8

1,6

1,4

1,3

1,4

1,3

1,2

2,35

2

1,75

1,6

1,4

1,3

1,35

1,25

1,15

0,5

3,4

2,9

2,5

2

1,8

1,5

1,7

1,5

1,3

3,25

2,8

2,4

1,9

1,7

1,45

1,65

1,5

1,3

0,6

4,6

3,8

3,1

2,4

2,1

1,8

2

1,8

1,5

4,2

3,5

2,85

2,25

2

1,7

1,95

1,7

1,4

0,7

6

4,7

3,7

2,9

2,6

2,1

2,3

2

1,7

5,1

4

3,2

2,55

2,3

1,85

2,1

1,8

1,5

0,8

7,4

5,8

4,7

3,4

2,9

2,4

2,6

2,3

1,9

5,8

4,5

3,6

2,8

2,4

1,95

2,25

2

1,6

0,9

9

7,1

5,6

4,3

3,6

3

3

2,6

2,1

6,2

4,9

3,9

3,4

2,8

2,3

2,45

2,1

1,7

1

10

7,3

5,7

5

4,1

3,5

3,5

3

2,5

6,3

5

4

3,5

2,9

2,4

2,6

2,25

1,9

С.
66 ДБН В.2.5-28-2006

Таблица
Л.6. Значения
световой характеристики фонарей

(прямоугольных,
трапециевидных и шед)
ηф

Тип
фонарей

Количество
пролетов

Значения
световой характеристики фонарей

Отношение
длины помещения
/п
к ширине
пролета /1

от
1 до 2

от
2 до 4 более 4

Отношение
высоты помещения Η
к
ширине
пролета /1

от
0,2 до
0,4

от
0,4 до
0,7

от
0,7 до1

от
0,2 до 0,4

от
0,4 до
0,7

от
0,7 до
1

от
0,2 до 0,4

от
0,4 до 0,7

от
0,7 до1

С
вертикальным двусторонним
остеклением (прямоугольные, М-образные)

один

два

три
и больше

5,8
5,2
4,8

9,4
7,5
6,7

16
12,8

11,4

4,6
4
3,8

6,8
5,1
4,5

10,5
7,8
6,9

4,4
3,7 3,4

6,4
6,4
4

9,1
6,5
5,6

С
наклонным двусторонним
остеклением

один

два

три
и больше

3,5
3,2
3

5,2
4,4
4

6,2
5,3 4,7

2,8
2,5
2,35

3,8
3
2,7

4,7
4,1
3,7

2,7
2,3

2,1

3,6
2,7
2,4

4,1
3,4
3

С
вертикальным односторонним
остеклением
(шеды)

один

два

три
и больше

6,4
6,1
5

10,5
8

6,5

15,2
11

8,2

5,1
4,7
4

7,6
5,5 4,3

10
6,6
5

4,9
4,35
3,6

7,1
5
3,8

8,5
5,5 4,1

С
наклонным односторонним
остеклением
(шеды)

Один

два

три
и больше

3,8
3
2,7

4,55
4,3 3,7

6,8
5,7
5,1

2,9
2,3
2,2

3,4
2,9 2,5

4,5
3,5 3,1

2,5
2,15
2

3,2
2,65
2,25

3,9
2,9
2,5

Таблица
Л.7. Значения
световой характеристики ηф
световых проемов в
плоскости покрытия при верхнем освещении

Схема
фонарей

Отношение
площади
выходного отверстия

S2
к
сумме площадей
входного отверстия S1
и
боковой поверхности
проема
Sб

Индекс
помещения і

0,5

0,7

1

1,25

1,5

2

2,5

3

4

5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

0,05

25

19

16

14,3

13,3

12

11,5

11

10,5

10

0,1

13

10,3

8,5

7,7

7

6,3

6

5,8

5,5

5,4

0,2

7

5,6

4,6

4,2

3,8

3,4

3,3

3,1

3

2,9

0,3

5

4

3,3

2,9

2,7

2,4

2,3

2,2

2,1

2

0,4

4,2

3,3

2,7

2,4

2,2

2

1,9

1,85

1,8

1,7

0,5

3,7

2,9

2,4

2,1

2

1,8

1,7

1,6

1,55

1,5

0,6

3,3

2,6

2,1

1,9

1,8

1,6

1,5

1,45

1,4

1,3

0,7

3,1

2,4

2

1,8

1,6

1,5

1,4

1,35

1,3

1,25

0,8

2,9

2,3

1,9

1,7

1,55

1,4

1,35

1,3

1,2

1,2

0,9

2,8

2,2

1,8

1,6

1,5

1,35

1,3

1,25

1,2

1,15

Примечание.
Индекс
помещения і,
где Iп
– длина помещения вдоль оси пролетов;

b
–ширина помещения; H
– висота кровли над условной рабочей
поверхностью.

ДБН
В.2.5-28-2006 С. 67

Таблица
Л.8. Значение
коэффициента rг

Отношение
высоты помещения от
условной рабочей поверхности до
нижней грани остекления Нф
,

к
ширине пролета і1,

Значение
коэффициента r2

Средневзвешенный
коэффициент отражения потолка, стен
и пола


=
0,5


=
0,4


=
0,3

Количество
пролетов

1

2

3

и
больше

1

2

3

и
больше

1

2

3

и
больше

2

1,7

1,5

1,15

1,6

1,4

1,1

1,4

1,1

1,05

1

1,5

1,4

1,15

1,4

1,3

1,1

1,3

1,1

1,05

0,75

1,45

1,35

1,15

1,35

1,25

1,1

1,25

1,1

1,05

0,5

1,4

1,3

1,15

1,3

1,2

1,1

1,2

1,1

1,05

0,25

1,35

1,25

1,15

1,25

1,15

1,1

1,15

1,1

1,05

Таблица
Л.9. Значение
коэффициента Кф

Тип
фонаря

Значение
коэффициента Кф

Световые
проемы в плоскости покрытия, ленточные

1

Световые
проемы в плоскости покрытия, искусственные

1,1

Фонари
с наклонным двусторонним остеклением
(трапециевидные)

1,15

Фонари
с вертикальным двусторонним остеклением
(прямоугольные)

1,2

Фонари
с односторонним наклонным остеклением
(шеды)

1,3

Фонари
с односторонним вертикальным остеклением
(шеды)

1,4

Расчет
КПО следует выполнять:

а)
при боковом освещении по формуле

;

(Л.4)

б)
при верхнем освещении по формуле

;
(Л.5)

в)
при верхнем и боковом освещении по
формуле


,

(Л.6)

где

– геометрический КПО в расчетной точке
при боковом освещении, учитывающий
прямой свет неба
и определяется по графикам I
и II
(рис. Л.1 и Л.2);

q
– коэффициент,
учитывающий неравномерную яркость
облачного неба МКО, определяемый по
таблице Л.10;

–
геометрический КЕО в расчетной точке
при боковом освещении, учитывающий
свет, отраженный
от противоположных домов, определяемый
по графикам I
и’П (рис. Л.1 и Л.2);

R
–
коэффициент, учитывающий относительную
яркость противоположного дома,
принимаемый по
таблице Л.11;

–
геометрический КЕО в расчетной точке
при верхнем освещении, определяемый
по графикам II
и III
(рис. Л.2 и Л.З);

С.
68 ДБН Β.2.5-28-2006

єср
–
среднее значение геометрического КЕО
при верхнем освещении на линии пересечения
условной
рабочей поверхности и плоскости
характерного вертикального разреза
помещения, опре­деляемое из соотношения:

, (Л.7)

где
N
– количество расчетных точек;

ε
в1
;ε
в2
;ε
в3;…
ε
вΝ
–
геометрический
КЕО в расчетных точках.

Среднее
значение КЕО еср
при верхнем или верхнем и боковом
освещении определяется по формуле

,
(Л.8)

где
Ν—
количество
точек, в которых определяется КПО;

e1;
e2
;
e3;
… eN
–
значение КПО при верхнем или верхнем
и боковом освещении в точках характерного
разреза помещения, которое определяется
по формулам (Л.5) и (Л.6).

Расчетные
значения КЕО ер,
полученные
по формулам (Л.4), (Л.5), (Л.6), (Л.8), следует
округлять до
десятых долей. Допускается отклонение
расчетного значения КЕО ер
от нормированного КЕО e
н на
± 10%.

Таблица
Л. 10. Значение
коэффициента q

Угловая
высота середины светопроема
над рабочей поверхностью, град

Значение
коэффициента q

в
зоне с устойчивым снежным покровом

остальная
территория Украины

2

0,71

0,46

6

0,74

0,52

10

0,77

0,58

14

0,80

0,64

18

0,84

0,69

22

0,86

0,75

26

0,90

0,80

30

0,92

0,86

3

0,95

0,91

38

0,98

0,96

42

1,00

1,00

46

1,04

1,04

50

1,08

1,08

54

1,12

1,12

58

1,16

1,16

62

1,18

1,18

66

1,21

1,21

70

1,23

1,23

74

1,25

1,25

78

1,27

1,27

82

1,28

1,28

86

1,28

1,28

90

1,29

1,29

Примечание.
При
промежуточных значениях угловой
высоты значения q
находятся
линейной интерполяцией.

Рисунок
Л.1 – График I
A.M.
Данилюка для подсчета л, и π,’.


Рисунок
Л.2 – График II
А.М.
Данилюка
для подсчета п2
і
п2
i.


Рисунок
Л.З – График III
A.M.
Данилюка для подсчета п3

С.
72 ДВН В.2.5-28-2006

Таблица
Л. 11.Значение
коэффициента R

Отделоч-ный
материал фасада противо-стоящего
здания

Индекс
противо-стоящего здания в плане

Индексп
ротивостоящего здания в разрезе

Схема
расположения противостоящего здания

0,1

0,5

1

1,5

2

3

4

5

і
біль-ше

Кирпи
или

бетон

1

1,5

3

6

10
и более

0,14

0,14

0,14

0,14

0,14

0,25

0,23

0,21

0,20

0,18

0,26

0,25

0,23

0,22

0,20

0,23

0,22

0,20

0,20

0,18

0,20

0,19

0,18

0,17

0,16

0,15

0,14

0,12

0,12

0,11

0,11

0,10

0,08

0,08

0,08

0,06

0,05

0,04

0,04

0,04

Блоки
облицо-вочныек ерами-ческие

1

1,5

3

6

10
и более

0,16

0,16

0,16

0,16

0,16

0,30

0,26

0,24

0,23

0,21

0,30

0,28

0,26

0,25

0,23

0,26

0,25

0,24

0,23

0,21

0,23

0,22

0,20

0,20

0,18

0,17

0,16

0,14

0,13

0,12

0,13

0,12

0,10

0,09

0,09

0,07

0,06

0,05

0,05

0,04

Краска
фасадная цветная

на
бетоне светлая атмосфе-ростойкая

1

1,5

3

6

10
и более

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,36

0,33

0,30

0,29

0,26

0,37

0,35

0,33

0,32

0,29

0,33

0,32

0,30

0,29

0,26

0,29

0,28

0,25

0,24

0,23

0,21

0,20

0,18

0,17

0,16

0,16

0,15

0,12

0,12

0,11

0,08

0,07

0,06

0,06

0,06

Краска
фасадная на бетоне белая ат-мосферо-стойкая

1

1,5

3

6

10
и более

0,25

0,25

0,25

0,25

0,25

0,45

0,42

0,38

0,37

0,33

0,46

0,44

0,41

0,4

0,36

0,4

0,4

0,37

0,36

0,32

0,37

0,35

0,32

0,31

0,28

0,27

0,24

0,22

0,21

0,19

0,20

0,19

0,15

0,15

0,14

0,10

0,09

0,08

0,08

0,07

/п,
Н-
длина
и висота противостоящего здания, м;

/-
расстояние
расчетной точки А в рассматриваемом
помещении от внешней поверхности
внейшей стены, м;

Р-
удаление
противостоящего здания, м;

а
,
h1,
– ширина
окна в плане и висота верхній грани
окна над полом.

Примечание.
При расположении противостоящего
здания торцом значение коэффициента
R
множится на 1,5.

Геометрический
коэффициент естественной освещенности
определяется с помощью графиком І,
ІІ и ІІІ (рис. Л.1, Л.2, Л.3).

Геометрический
коэффициент естественной освещенности,
учитывающий прямой свет от неба, в
какой-либо точке помещения при боковом
освещении, определяется с помощью
графиков I,
II
и III
(рис. Л.1, Л.2, Л.З) по формуле

ε6=0,01(n1
n2),

(Л.9)

где
п1
– количество
лучей по графику I,
проходящих от неба через световые
проемы в расчетную точку на поперечном
разрезе помещения (рис. Л.4);

п2
– количество
лучей по графику II,
проходящих от неба через световые
проемы в расчетную точку на плане
помещения (рис. Л.5).

ДБН
В.2.5-28-2006 С. 73

Рисунок
Л.4 – Определение количества лучей n1,
которые проходят через световые проемы
в стене

при
боковом освещении по графику I.

План

Рисунок
Л.5 – Определение количества лучей n1

и
n2
,
проходящих через световые проемы в
стене

при
боковом освещении по графику II.

Геометрический
коэффициент естественной освещенности,
учитывающий свет, отраженный от
противостоящего здания єзд
при
боковом освещении определяется по
формуле

(Л.10)

где
п’1
– количество
лучей по графику I,
проходящих от противостоящего здания
через световой проем в расчетную точку
на поперечном разрезе помещения (рис.
Л.6);

п’2
– количество
лучей по графику ІІ,
проходящих от противостоящего здания
через световой проем в расчетную точку
на плане помещения (рис. Л.5).

С.
74 ДБН В.2.5-28-2006

Противостоящее
здание

Рисунок
Л.6 – Определение количества лучей п1,
и п’1
от
неба и от противостоящего здания),
проходящих
через световые проемы в стене по графику
I
.

Подсчет
количества лучей по графикам I
и II
проводится в следующем порядке:

а) график
I
накладывается на чертеж поперечного
разреза помещения, центр графика О
сов-­
мещается
с расчетной точкой А, а нижняя линия
графика – со следом рабочей поверхности
(рис. Л .4);

б) подсчитывается
количество лучей п1,
проходящих
через световые проемы;

в) отмечается
номер полуокружности на графике I,
проходящий через точку С1
–
середину
светового
проема
{рис.
Л.4);

г) график
ІІ
накладывается
на план помещения так, чтобы его
вертикальная ось и горизонталь,
номер
которой соответствует номеру
полуокружности по графику I,
проходили через точку С

(рис.Л.5);

д) подсчитывается
количество лучей n2
по графику II,
проходящих через световые проемы;

е) определяется
геометрический коэффициент естественной
освещенности по формуле (Л.9).

Подсчет
лучей, отраженных от противостоящего
здания п’1
и
п’2
и
проходящих через световой проем,
производится по графикам I
и II
аналогично (рис. Л.6).

Геометрический
коэффициент естественной освещенности
в какой-либо точке помещения при верхнем
освещении εв
определяется
по формуле

εв
= 0,01(n3
n2)
,

(Л.
11)

где
n3
–
количество лучей по графику III,
проходящих от неба в расчетную точку
через световые проемы
на поперечном разрезе помещения;

n2
– количество лучей по графику II,
проходящих от неба в расчетную точку
через световые проемы
на продольном разрезе помещения (в
случае нескольких световых проемов n3
и
п2
опре­деляются
в отдельности для каждого проема, а
потом произведение(n3
.
n2
) суммируется).

Подсчет
количества лучей по графикам III
и II
ведется в следующем порядке:

а) график
III
накладывается на чертеж поперечного
разреза помещения, центр графика
О
совмещается
с расчетной точкой Б,
а
нижняя линия графика III
– со следом рабочей поверхности;

б) подсчитывается
количество лучей n3,
проходящих от неба в расчетную точку
Б через световые
проемы
(рис. Л.7);

ДБН
В.2.5-28-2006 С. 75

в) отмечается
номер полуокружности на графике III,
проходящей через точку С2–
середину
светового
проема;

г) график
II
накладывается на чертеж продольного
разреза помещения так, чтобы его
вер­-
тикальная
ось и горизонталь, номер которой отвечает
номеру полуокружности по графику
III,
проходили
через точку С2
(рис. Л.8);

д) подсчитывается
количество лучей n2
по
графику II,
проходящих от неба через световые
проемы;

е) определяется
геометрический коэффициент естественной
освещенности по формуле (Л.11).

Уровень
рабочей поверхности

Рисунок
Л.7 – Определение количества лучей п3
,
проходящих через световые проемы при
верхнем освещении по графику III.

Рисунок
Л.8 – Определение количества лучей п2
,
проходящих через световые проемы при
верхнем освещении по графику II.

С.
76 ДБН В.2.5-28-2006

Содержание

  1. Общие
    положения 1

  2. Естественное
    освещение 10

  3. Совмещенное
    освещение 12

  4. Искусственное
    освещение 14

Приложение
А

Термины
и определения понятий 33

Приложение
Б

Определение
разряда работ при расстоянии от объекта
различения

до
глаз работающего более 0,5 м 37

Приложение
В

Определение
эквивалентного размера протяженных
объектов различения 38

Приложение
Г

Эксплуатационные
группы светильников 40

Приложение
Ε

Источники
света для производственных помещений 41

Приложение
Ж

Источники
света для общего освещения жилых и
общественных зданий 43

Приложение
И

Нормируемые
показатели освещения общепромышленных
помещений

и
сооружений 44

Приложение
К

Нормируемые
показатели освещения основных помещений

общественных,
жилых, вспомогательных зданий 51

Приложение
Л

Расчет
естественного освещения 62

***

Відповідальний
за випуск –
В.Μ.
Чеснок

Редактор
– А.О. Луковська

Комп’ютерна
верстка
– Т.І.
Цапро

Формат
60×84 1/8. Папір
офсетний. Гарнітура “Times
New
Roman
Cyr”.

Источник

Стекло и стеклопакеты

1. Характеристики стекла

Коэффициент теплопередачи (U-value) или коэффициент теплопереноса. Используется для количественной оценки теплопередачи через стекло (или стену). Коэффициент определяет количество тепла в Вт, проходящее через 1м2 стекла в час при разнице температур по сторонам стекла в 1°С. Это величина потерь тепла. Чем ниже коэффициент U, тем больше уровень изоляции и меньше теплопотери.

Светопропускание, светопередача (LT) – отношение светового потока, проходящего сквозь стекло, к падающему световому потоку, выражаемое в единицах освещенности.

Светоотражение (LR) – отношение светового потока, отраженного от стекла к падающему световому потоку.

Передача ультрафиолетового излучения (UV) – отношение величины потока УФ-излучения, проходящего сквозь стекло, к величине потока УФ-излучения, падающего на стекло (в спектральном диапазоне 280-380 нм).

Прямое пропускание энергии солнечного излучения (DET) – количество энергии светового потока, прошедшего прямо сквозь стекло, выраженное в % от общего количества энергии светового потока, падающего на поверхность стекла (в спектральном диапазоне 300-2150 нм).

Отражение энергии (ER) – количество энергии светового потока, отраженного стеклом, выраженное в % от общего количества энергии светового потока, падающего на поверхность стекла.

Поглощение энергии (EA) – количество энергии светового потока, поглощенное массой стекла, выраженное в % от общего количества энергии светового потока, падающего на поверхность стекла.

Солнечный фактор (SF) или полное энергопрохождение, или коэффициент солнечного теплопритока, или общая пропускаемая энергия – отношение полного количества энергии светового потока, прошедшего сквозь стекло, к абсолютному количеству энергии светового потока, падающего на поверхность стекла. Под полным количеством энергии подразумевается совокупность энергии прямого прохождения (DET) и количества энергии, излучаемой стеклом внутрь помещения в процессе энергопоглащения (EA).

Коэффициент затенения (SC) – рассчитывается делением SF на 0,87 (солнечный фактор для бесцветно-полированного стекла 3 мм).

Эмиссивитет – это мера способности какой-либо поверхности поглощать или терять тепло. Оценивается эмиссивитет по шкале от “0” до “1” (от 0 до 100%). Большое значение по шкале показывает, что поверхность – хороший эмитент тепла (теряет тепло быстро). Низкое значение по шкале показывает, что поверхность – плохой эмитент тепла (теряет тепло медленно).

Эмиссивитет поверхности обычного стекла = 0,9.

Эмиссивитет поверхности стекла с “твердым” покрытием (К-стекло) = 0,17.

Эмиссивитет поверхности стекла с “мягким” покрытием (i-стекло) = 0,06.

Данные коэффициенты показывают, что обычное стекло имеет высокий эмиссивитет 0,9 и поэтому является плохим теплоизолятором (быстро теряет тепло). Низкоэмиссионное стекло с мягким покрытием имеет очень низкий эмиссивитет – 0,06. Поэтому оно теряет тепло медленно и является хорошим теплоизолятором.

2. Основные характеристики стеклопакетов

таблица белая

 Коэффициент светопропускания – определяет долю света, проникающего сквозь стеклопакет. Этот показатель уменьшается, если увеличить толщину стеклопакета.

Коэффициент пропускания общей солнечной энергии – определяет долю инфракрасного излучения солнца, проникающего сквозь стеклопакет. Этот показатель уменьшается, если увеличить толщину стеклопакета или использовать энергосберегающий стеклопакет.

Шумозащитные и антирезонансные стеклопакеты

Шумозащитными стеклопакетами же являются те, которые обеспечивают звукоизоляцию не менее 34 дБ (независимо от числа камер). Такой эфффект достигается путем использования более толстого стекла (например 6мм вместо 4мм), гасящего большую часть шума. Дополнительная мера в шумоподавлении – это разные по толщине камеры в многокамерных пакетах.

Антирезонансный стеклопакет – стеклопакет, конструкция которого, обеспечивает не только повышенную звукоизоляцию, но и предотвращает усиление (вследствие возникновения резонанса) внешних шумов.

Решение данной задачи заключается в изготовлении стеклопакета с расположением стёкол разной толщины на разных расстояниях между ними. В полученной конструкции как стёкла, так и камеры имеют разную ширину. Комбинации стекол и камер различной толщины снижают эффект резонанса или предотвращают его возникновение.

Поскольку повышение уровня звукоизоляции требует комплексного подхода, для улучшения акустических свойств всех стеклопакетов, в том числе и антирезонансных, широко применяются инертные газы, например Аргон.

Безопасные стеклопакеты

Безопасным стеклопакетами являются такие пакеты, которые не наносят травм и порезов при разрушении. Достичь этого можно несколькими способами:

использование специальных пленок или склееных между собой стекол (триплекс);

закалкой стекол.

При использовании пленок или склееных между собой стекол (триплекс) при разрушении осколки не разлетаются, а остаются на пленке.

При разрушении закаленного стекла оно рассыпается на мелкие осколки не имеющие режущих граней.

3.  Виды стекла

1  Низкоэмиссионное стекло

6-11

I-стекло (ClimaGuard N) – это высококачественное стекло с низкоэмиссионным покрытием, нанесенным на одну поверхность стекла в условиях вакуума, методом катодного распыления в магнитном поле металлосодержащих соединений, обладающих заданными избирательными свойствами.
На стекло флоат наносится слой серебра, а в качестве вторичного покрытия – оксид титана. Данные слои, нанесенные на стекло, носят название «мягких покрытий».

Расположение слоев “мягких покрытий”

Существенным недостатком стекла является низкая механическая и химическая устойчивость покрытия. Это объясняется тем, что для реализации явления интерференции (с целью получения прозрачного покрытия) покрытия (в данном случае серебро и оксид титана) наносят строго определенной толщины, в результате чего они имеют неплотную структуру и «прозрачны» для атмосферной влаги и воздуха, которые окисляют серебро.
Отсюда и особые требования к i-стеклу. Хранение в герметичной упаковке и ограниченный срок монтажных работ в открытой среде. Вместе с тем в среде инертного газа материал покрытия на i-стекле защищен от окислительного воздействия кислорода воздуха и работоспособен вплоть до разгерметизации стеклопакета.

Применение низкоэмиссионного стекла:

Остекление витражей, окон, входных дверей, стеклянных крыш, зимних садов.

6-12

• I-стекло используют только в составе стеклопакета.

• В стеклопакет его устанавливают только напылением внутрь.

• Устанавливаются со стороны помещения.

• Средним стеклом в двухкамерном стеклопакете использовать нельзя, т. к. это может привести к перегреву воздушных камер и к разрушению стеклопакета!

• На сторону с покрытием НЕЛЬЗЯ клеить никакие  пленки, в том числе и Акцентриум.

Как “работают” окна с низкоэмиссионным покрытием:

6-13

В зимний период покрытие стекла одновременно препятствует проникновению ультрафиолета внутрь помещения, а также выходу наружу инфракрасных лучей от нагревательных приборов. Таким образом, тепло сохраняется внутри, а холод снаружи.

6-14

В летний период лучи солнца попадают внутрь помещения, однако покрытие стекол предотвращает проникновение тепла.
В результате дом освещается, но не нагревается.

Как узнать, что на стекле есть напыление ?

6-15

Чтобы проверить наличие низкоэмиссионного напыления достаточно сделать тест огнем от свечки (зажигалки, спички).
Обычное стекло будет отражать пламя одного цвета и размера, а на энергосберегающем будет заметен немного другой оттенок огня (как правило, розоватый или малиновый)

2  Энергосберегающее стекло

Энергосберегающее стекло Guardian ClimaGuard Premium2 Данное стекло – это дальнейшее развитие уже знакомых низкоэмиссионных стекол Guardian ClimaGuard. Ключевое усовершенствование – новинка изготавливается на базе полупросветленного стекла Guardian ExtraClear (см. выше), которое отличается лучшим коэффициентом цветопередачи. Это гарантирует наряду с энергосберегающими функциями большее количество естественных цветов в помещениях, больше комфорта и света в интерьерах. Стоит отметить, что в случае однокамерного стеклопакета с использованием нового стекла коэффициент светопропускания составляет 82%, в случае двухкамерного – 74%. Улучшение данного параметра по сравнению с предыдущим поколением ClimaGuard составляет примерно 5%.

Толщина применяемых стекол : 4 мм.

3  Солнцезащитное стекло SunGuard HD

Суперстойкость покрытия

Уникальность технологии SunGuard HD Colours заключается в высочайшей механической и физико-химической стойкости напыления к любым негативным факторам, благодаря которой стекло с таким покрытием можно применять в моноостеклении, устанавливая покрытием в сторону помещения. 

Универсальность и высокие оптические свойства 

Стекло SunGuard HD Colours отлично выглядит снаружи и позволяет видеть окружающий мир изнутри без искажений, в наиболее естественных цветах. Оно может быть подвергнуто закаливанию, моллированию и ламинированию.

Новейшая технология магнетронного покрытия

 Стекло SunGuard HD Colours изготавливают с применением передовой технологии магнетронного напыления, которая обеспечивает превосходные оптические и солнцезащитные характеристики. 

Идеально для всех сфер оконного рынка 

Сочетание высочайших в своем классе оптических свойств и уникальной сопротивляемости покрытия любым негативным воздействиям делает стекло SunGuard HD Colours оптимальным решением для архитекторов, фасадчиков, переработчиков и дистрибьюторов. 

Доступны 4 варианта цветного изготовления (толщина 4, 5, 6 , 8 или 10 мм): 

SunGuard HD SilverGrey 32

SunGuard HD Neutral 67

SunGuard HD lightBlue 52

SunGuard HD Silver 70

Преимущества стекла

 • Превосходные эстетические и эксплуатационные качества в сравнении с обычным пиролитическим стеклом.

 • Высокий коэффициент цветопередачи в сравнении с тонированным стеклом. 

• Более простой процесс переработки в сравнении со стандартными стеклами с магнетронным напылением. 

• Повышенная механическая и физико-химическая стойкость.

 • Не требует удаления покрытия в краевой зоне**. 

• Стекло можно закаливать, моллировать и ламинировать*. 

• Уже базовая версия стекла пригодна как для сырого применения, так и для закаливания.

 • Неограниченный срок хранения.

 • Возможность нанесения трафаретной печати с использованием разрешенных керамических красок*. 

Сферы применения 

• Наружное стекло в двойных фасадах. 

• Балконы и балюстрады.

 • Вентилируемые фасады. 

• Стеклянные козырьки, двери, перегородки, ламели. 

• Остекление непрозрачных зон.

4  Рефлективное стекло

Рефлективное стекло – солнцеотражающее стекло, которое производится путем нанесения слоя оксида металла на одну из поверхностей флоат-стекла в процессе его производства (при температуре стекла 650 °С). Изготавливается на основе прозрачного или тонированного в массе стекол. Напыление «твердое» (пиролитическое), устойчиво к механическим и атмосферным воздействиям, благодаря чему продукт может использоваться даже в одинарном остеклении.
Солнцезащитные свойства рефлективных стекол основаны на одновременном отражении части энергии солнечного потока напылением и поглощении части энергии толщей стекла.
Рефлективное стекло имеет покрытие по типу зеркального, но с меньшей насыщенностью, которое ограничивает пропускание солнечного тепла в помещение при максимальном количестве естественного освещения. При этом в дневное время будет наблюдаться «зеркальный»  эффект с внешней стороны и «тонированный» эффект при взгляде изнутри помещения. Благодаря высоким отражающим свойствам этого стекла, внутреннее пространство помещения не просматривается снаружи, но только при условии, что освещенность на улице сильнее, чем в помещении (в дневное время). Включенный в ночное время свет внутри помещения аннулирует данный эффект.

Виды рефлективного стекла

таблица 2

Применение рефлективного стекла: Остекление витражей, окон, дверей, перегородок, стеклянных крыш, зимних садов

.6-20

• При остеклении больших площадей стеклом из различных партий возможны различия в цвете стекла.

• Если установка рефлективных стекол производится уличным стеклом напылением внутрь стеклопакета — со стороны улицы наблюдается тонированное зеркало.

• Если установка рефлективных стекол производится стеклом из помещения напылением внутрь стеклопакета, то со стороны улицы наблюдается просто зеркало.

6-21

• Установка рефлективных стекол при остеклении одним стеклом (не в составе стеклопакета) производится только напылением внутрь помещения.

• В однокамерном стеклопакете установка рефлективного стекла при наличии низкоэмиссионного стекла (И-стекло) НЕВОЗМОЖНА, в связи с возможным образованием термошока, что приведет к разрушению стеклопакета.

• В двухкамерном стеклопакете установка рефлективного стекла средним стеклом возможна при условии отсутствия низкоэмиссионного стекла (Истекло), в противном случае возможно разрушение стеклопакета из-за образования термошока. 

6-23 6-22

5  Узорчатое стекло

Узорчатое стекло – это особый вид декоративного стекла с повторяющимся рельефным узором на одной или обеих поверхностях, бывает как бесцветным, так и цветным. Цветное получают из окрашенного «в массе стекла» или нанесением на одну из поверхностей окиснометаллических покрытий.
Глубина рельефных линий – от 0,5 до 1,5 мм. Узорчатое стекло должно пропускать и рассеивать свет. Коэффициент светопропускания бесцветного варианта при освещении рассеянным светом, если узоры нанесены только на одной стороне – не менее 0,75, если узоры на двух сторонах – 0,7.

Применение узорчатого стекла:

6-24

 • остекление оконных и дверных проемов;

• устройство перегородок в жилых, общественных и промышленных зданиях;

• наружные и внутренние витражи, ширмы, перегородки.

• Не рекомендуется применять узорчатое стекло в помещениях с большим количеством пыли, копоти и т. п. (очень трудно мыть).

• Стекла Глория, Стрип и Шиншилла имеют четко ориентированный рисунок.
По умолчанию стекло устанавливается в изделие с вертикальным расположением рисунка.

• Стекла Айрон, Дамас, Мателюкс – всегда ставятся матовой (рельефной) стороной ВНУТРЬ камеры

• Узорчатые стекла устанавливают в стеклопакет рифленой стороной наружу стеклопакета. Можно использовать как уличным так и внутренним стеклом. Средним стеклом в 2-х камерном с/п использовать НЕЛЬЗЯ, т. к. в этом случае он  не будет герметичным.

• На узорчатое стекло НЕЛЬЗЯ наклеить никакие пленки!

6 стрип бронзовое 6 стрип бесцвет 6 айрон 6 дамас 6 марлевка 6 мателюкс

6 скрин 6 шиншила

6 глория 6 кризет

6  Ударостойкое стекло

Ударостойкое стекло – защитное стекло, выдерживающее многократный удар свободно падающего тела с нормируемыми показателями. Наклейка защитной пленки всегда происходит на уличное стекло изнутри стеклопакета. В программе класс защиты должен быть выбран именно на внешнее стекло.
Классы защиты стекла по ГОСТ Р 51136-98

таблица 3

6-9Примечание. А2 (412 мкм) = 300 мкм + 112 мкм (две пленки, наклеенные одна поверх другой) А3 (600 мкм) = 300 мкм + 300мкм (аналогично)

Ударостойкое остекление класса А1, А2 устанавливается:

• на объектах, не имеющих значительных материальных ценностей и находящихся под централизованной или внутренней физической  охраной (продовольственные магазины,  рестораны, бары, учреждения,  офисы, производственные помещения).

Ударостойкое остекление класса А2, A3 (а также Р4А) устанавливается:

• на объектах, имеющих материальные ценности высокой потребительской стоимости, исторические и культурные ценности и находящихся под централизованной или внутренней физической охраной;

• в операционных залах банков, помещениях органов управления и власти (если не требуется установки пулестойкого  остекления), торговых залах ювелирных, оружейных магазинов, аптек (при условии отсутствия в них во внерабочее время драгметаллов, оружия, наркотиков);

• в музеях, картинных галереях (в виде экранов, витрин для защиты отдельных экспонатов в экспозиционных залах). 

Толщина применяемых стекол : 4, 5, 6 мм.

7  Защитное стекло

Защитное стекло – предназначено для защиты жизни и здоровья человека, обеспечения безопасности и надежности хранения и транспортирования материальных ценностей. Стекло используют на транспортных средствах, в административных, общественных и жилых зданиях, где есть необходимость в защите жизни человека и материальных ценностей.
Устойчивое к пробиванию стекло – защитное стекло, выдерживающее определенное количество ударов обухом и лезвием топора, наносимых с нормируемыми показателями.
Классификация устойчивого к пробиванию стекла

таблица 4

• на объектах, не имеющих значительных материальных ценностей, при отсутствии централизованной или постоянной физической охраны;Защитное остекление класса Б1, Б2 (Р6В и Р7В) устанавливается:

• в складских помещениях независимо от вида охраны; хранилищах, депозитариях музеев, находящихся под централизованной или внутренней физической охраной.

Защитное остекление класса Б2, БЗ (Р7В и Р8В) устанавливается:

• на объектах, имеющих материальные ценности высокой потребительской стоимости, при отсутствии централизованной или внутренней физической охраны;

• в торговых залах ювелирных, оружейных магазинов, аптек (при наличии в них во внерабочее время драгметаллов, оружия, наркотиков), помещениях для хранения драгметаллов, оружия, наркотиков, денежных касс (независимо от вида охраны);

• во внутренних помещениях банков (если не требуется установка пулестойкого остекления);

• в  хранилищах, депозитариях музеев, не имеющих централизованной или внутренней физической охраны.

8  Армированное стекло

6-10

Армированное стекло – это материал, который широко используется и применяется в местах, где требуется повышенная безопасность. Оно обладает свойством образовывать эффективную преграду против дыма и горячих газов и при ударе не осыпается кусками за счет удерживающей армирующей сетки внутри стекла. Одним из недостатков такого стекла является просматриваемая арматура, что снижает прозрачность, и повышает уровень искажений.

Армированное стекло.

Особенности продукции.
Главные характеристики данного вида листовых изделий определяются нестандартной методикой литья стекла (заполнение арматуры с двух сторон). Сетка размещается по всему пространству листа параллельно двум сторонам стекла.
Расстояние между поверхностным и металлическим материалом составляет порядка 1,5 мм. Стоит отметить, что процедура армирования не предоставляет возможность повысить показатели прочности стекла, но придает конечному изделию довольно неплохие характеристики, а именно, в случае механического воздействия хрупкий материал не разлетится на мельчайшие кусочки. Кроме этого, при возгорании помещения, стеклянная поверхность может быть повреждена, но благодаря наличию арматуры, сама конструкция останется цельной и позволит исключить увеличение тяги и не допустить разрастание пламени. Если в производстве армированных изделий применялось высококачественное стекло, то оно без каких-либо сложностей будет отслаиваться непосредственно по линиям надреза. Стекло с металлической сеткой отличается тем, что обладает хорошей ударостойкостью и огнеупорностью. Именно эти факторы сделали данный вид продукции популярным в современном мире.
Армированные стекла. Сферы использования изделий.
Данная продукция широко применяется при необходимости произвести остекление таких объектов как:

· межкомнатные, а также входные двери и окна;

· оконные проемы пожароопасных зданий;

· объекты общего назначения, где важную роль играет повышенная прочность;

· помещения, где требуется предотвратить травматизм от возможного попадания стеклянных осколков;

· фонари.
Эту продукцию широко используют при остеклении оконных проемов разнообразных производственных помещений и цехов. Также армированные стеклянные изделия используют при создании слуховых окон. Они незаменимы при обустройстве наружных покрытий фасадов, шахт лифтов и даже подвальных помещений. Довольно часто в современном мире применяют армированное стекло и при остеклении балконных ограждений, поскольку оно не только обладает определенной прочностью и безопасностью, но и привлекательным внешним видом.
Особенности изготовления армированного стекла.
Стекольный армированный материал производят с использованием сварной сетки, созданной из стальной надежной проволоки. Для улучшения качественных характеристик таких изделий осуществляют покрытие поверхности проволоки специальным алюминиевым слоем, благодаря чему готовые листы обретают улучшенные свойства. Сетка стальная может обладать ячейками, сечение которых достигает отметки в 12,5 мм, либо 25 мм. Размещают металлический элемент согласно установленным нормам, которые указывают, что металлическая опора должна располагаться по всей площади стеклянного листа.
 

9  Закаленное стекло 

Закаленное стекло – любое стекло, подвергнутое специальной термической обработке, называемой закалкой.
Закалка – процесс термоупрочнения стекла, основанный на специфике его физических свойств. Стекло не имеет определенной точки затвердевания, при которой оно переходило бы из жидкого состояния в твердое. Если стекло нагреть так, чтобы его объем имел одинаковую температуру (чуть выше 570 °С), а затем быстро охладить, то его поверхность затвердеет, а внутренний слой еще останется пластичным. При дальнейшем остывании стекла затвердеет и внутренняя часть. Таким образом, в результате термической обработки наружные слои стекла приходят в состояние сильного сжатия, а внутренние – в состояние растяжения. Образующаяся в стекле система напряжений обеспечивает его высокую механическую и термическую прочность – по сравнению с обычным стеклом она возрастает в 3-6 раз. При разрушении стекло распадается на мелкие осколки, не имеющие острых граней.
Закаленное стекло может устанавливаться как внутренним, так и наружным стеклом в стеклопакет.
Толщина применяемых стекол : 4, 5, 6, 8, 10 и 12 мм.

10  Ламинированное стекло триплекс

Ламинированное стекло – это композиция из нескольких листов стекла и склеивающего слоя.
В основе пленочного ламинирования лежит принцип воздухонепроницаемого соединения стекол и поливинилбутиральной пленки (толщина пленки 0,38 мм или 0,76 мм). Пленка помещается между листами стекла. Сам процесс ламинирования происходит под воздействием температуры в автоклаве. Ламинирование стекла не увеличивает его механическую прочность, но все же придает стеклу безопасные свойства. При разрушении стекла, его осколки надежно удерживаются на эластичной пленке.
Возможности при ламинировании стекла:

• Изготовление стекол любой формы (арочные, многоугольные, гнутые).

• Изготовление защитных стекол (пулестойких, шумозащитных, ударопрочных и т. д.).

• Использование цветных пленок или смолы дает возможность изготовить цветной триплекс.

• Изготовление триплекса с использованием стекла с любым напылением.
Применение ламинированного  стекла: Витражи, перегородки, мебель, предметы интерьера, окна, двери, зимние сады, стеклянные крыши, козырьки, полы, ступени.
Обратите внимание!

• Пленочный триплекс может быть размерами до 3200х3200 мм.

• Соотношение сторон не более 1/10 Ламинированное стекло может устанавливаться как внутренним, так и наружным стеклом в стеклопакет.
Толщина применяемых стекол : 3.1.3, 4.1.4 мм.

11  Полупросветленное стекло

Стекло Guardian ExtraClear™ («полупросветленное стекло»)

Его главные особенности – максимально высокие оптические свойства, высокая степень цветовой нейтральности при пропускании и отражении света, а также повышенная прозрачность. Для стекла Guardian Extra Clear используется лучшее в мире отборное сырье – например, кварцевый песок с низким содержанием железа. Стекло Guardian ExtraClear™ содержит до 5 раз меньше железа, чем стандартное флоат-стекло. Guardian ExtraClear отличается повышенным светопропусканием, более естественным и нейтральным цветом при различных условиях освещения и в различных сферах применения. Стандартное стекло, если взглянуть на его сечение, обладает выраженным зеленоватым цветом. При взгляде на сечение стекла Guardian ExtraClear™ этот оттенок полностью отсутствует. Благодаря этому свойству стекла находящиеся за ним предметы видны в их наиболее естественных, природных и абсолютно неискаженных цветах. Стекло может подвергаться термической обработке (закаливанию) и окрашиванию, из него можно делать триплекс и полиплекс, технология его обработки и переработки аналогична стандартному флоат-стеклу.

Толщина применяемых стекол : 4, 6 мм.

12  Мультифункциональное стекло

Мультифункциональное стекло – стекло с мягким покрытием, сочетающим в себе солнцезащитные и низкоэмиссионные свойства.
Улучшенная селективность покрытия гарантирует максимальную экономию энергии и очень высокую передачу видимого света. Мультифункциональное стекло может избирательно пропускать или избирательно блокировать солнечные лучи по длине их волны. Большая часть теплового излучения отражается, а естественный дневной свет пропускается внутрь.
Благодаря низкой излучающей способности (эмиссивитету) покрытие обеспечивает оптимальную теплоизоляцию с максимально возможным значением сопротивления теплопередаче.
Применение мультифункционального стекла ClimaGuard® HP сокращает расходы на кондиционирование и отопление здания без потерь в освещенности и цветопередаче. Улучшенная теплоизоляция повышает температуру поверхности стекла, что снижает циркуляцию холодного воздуха и вероятность выпадения конденсата на внутреннем стекле в холодном климате, а также снижает выпадение конденсата на внешнем стекле фасада в жарком и влажном климате.

Виды мультифункционального стекла

таблица 5

• М/Ф стекло используют только в составе стеклопакета и только стеклом со стороны улицы.Применение мультифункционального стекла: Остекление витражей, окон, входных дверей, стеклянных крыш, зимних садов.

6-16

• В стеклопакет его устанавливают только напылением внутрь.

• Средним стеклом в двухкамерном стеклопакете использовать нельзя,  т. к. это может привести к перегреву воздушных камер и к разрушению стеклопакета!

• На сторону с покрытием НЕЛЬЗЯ клеить никакие пленки.

• НЕЛЬЗЯ использовать при остеклении в одно стекло.

Мультифункциональное стекло – стекло с многослойным напылением, которое наносится на поверхность стекла, при экологически чистом глубоковакуумном магнетронном процессе, где одним из функциональных слоев является высокоселективный слой – серебро

6-17

Структура мультифункционального стекла:

1. Верхний и нижний слои: оксиды, нитриды. Влияют на зеркальность, светопропускание и цвет напыления.

2. Функциональный слой: серебро, хром. Отражение коротковолнового и длинноволнового теплового излучения.

3. Защитный слои: защита функциональных слоев от механических и химических повреждений, отражение и поглащение коротковолнового теплового излучения.

Как это работает ?

6-18

Летом

Мультифункциональное стекло отражает наружу инфракрасное солнечное излучение, не допуская перегрева помещения даже в самые знойные дни. До 58% тепловой энергии не проникает внутрь помещения, а Вы экономите на кондиционировании. Важно отметить, что уровень прозрачности такого стекла практически аналогичен обычному.

Зимой

С наступлением холодов стекло работает по принципу энергосберегающего, сохраняя тепло в помещении. Серебряное покрытие отражает длинноволновое тепловое излучение от нагревательных приборов внутрь помещения, не допуская рассеивания тепла на улицу. Теплопотери уменьшаются до 22%, а сбережение тепла достигает 78% – вы экономите на обогреве. Способность пропускать максимум дневного света так же наиболее актуальна зимой.

Преимущества мультифункционального стекла

6-19

 – Защита помещения летом от перегрева

– Сохранение тепла зимой внутри помещения

– Поддержание максимального уровня естественного освещения

– Прочность и устойчивость к механическим повреждениям

– Легкий зеркальный эффект снижает уровень просматриваемости помещения снаружи

– Сокращение затрат на оплату энергии, потребляемой отопительным и кондиционным оборудованием

– Возможность ламинации, резки, закаливания, термической обработки стекла

Стекло рекомендуется использовать в помещениях, где особенно важными факторами являются энергосбережение, защита от солнца и естественное освещение помещений.

Заполнение аргоном

Аргон – это инертный газ, т.е. он ни с чем не вступает в химические реакции, поэтому он абсолютно безвреден для человека. Аргон не горит, не взрывается и не радиоактивен.
По сравнению с обычным осушенным воздухом этот инертный газ повышает функциональность стеклопакетов:     – его теплопроводность почти в 2 раза ниже, данное свойство позволяет улучшить теплоизолирующие характеристики на10-15%
 

  Вклейка стеклопакета

Пластиковые окна на протяжении своего существования не раз претерпевали изменения. Первоначально они касались количественных дополнений – стеклопакеты становились многокамерными, совершенствовались технологии их изготовления, появлялись новые материалы, добавлялись энергосберегающие, шумопоглощающие и прочие слои, пленки. Единственным камнем преткновения и своеобразным стержнем холода оставалось металлическое армирование, используемое для укрепления конструкций. Именно оно ограничивало энергосберегающие способности окон ПВХ. Еще одной проблемой стало ограничение в размерах – большие створки имели свойство перекашиваться под тяжестью собственного веса.
Решением этих проблем стала новая революционная технология вклеенных стеклопакетов. За ее основу была взята технология монтажа автомобильных лобовых стекол. Стекло во вклеенных стеклопакетах приклеивается к створке промышленным образом и становится опорой для всей оконной конструкции. Основной принцип вклеенного стеклопакета – стекло держит створку, а не створка стекло.
В стандартных окнах стеклопакет расклинивается и фиксируется вкладышами в раме створки. По этой причине все влияющие на окно силы распределяются на малом количестве мест в концентрированном виде на профиле створки. Это ведет к деформациям профиля и провисанию створки в длительном режиме.
Вклеивание стеклопакета позволяет снизить пиковые нагрузки, так как идёт равномерное распределение воздействия по всему периметру вклейки. Оконные конструкции с применением технологии вклеивания стеклопакетов позволяют использовать собственные статические возможности стекла для расширения возможностей дизайна и архитектурных решений.
Когда необходима вклейка стеклопакета?
Зачем вклеивание стеклопакета, если на протяжении долгих лет окна успешно устанавливались классическим способом? Окна стандартных размеров и форм можно и дальше устанавливать методом расклинивания, а вот в случае с громоздкими конструкциями, арочными поворотно-откидными створками, штульповыми дверями и т.д., без вклейки стеклопакетов не обойтись.
Процесс вклеивания.
Вклейка стеклопакета предусматривает нанесение специального двухкомпонентного клеящего вещества, с использованием ручного пистолета, по периметру створки, с внешней стороны стекла в наплав (рядом с уплотнителем)

6-2

ВНИМАНИЕ !!! Для вклеивания стеклопакета используются два цвета силиконового клея:

6-7 6-8 ЧЕРНЫЙ, используется в изделии с черным уплотнением ; СЕРЫЙ, используется в изделии с серым уплотнением

Преимущества вклеенных стеклопакетов:

1. Повышение герметизации, тепло- и звукоизоляции окна.

Достигается за счет плотного склеивания стеклопакета с пластиковым профилем

2. Увеличение жесткости конструкции.

По статике, именно жесткость оказывает максимальное влияние на срок службы изделия. При установке стеклопакета старым способом, путем расклинивания, вся нагрузка приходится на места соприкосновения стеклопакета с этими клинообразными подставками. Таким образом, в случаях, когда стеклопакет имеет большую площадь, а соответственно и большой вес, нагрузки в этих местах увеличиваются в несколько раз, что нередко приводило к деформации самого профиля или стеклопакета. Использование вклеенного стеклопакета снижает нагрузки на 70%, т.к. он закреплен по периметру. Тем самым нагрузка распределяется равномерно и стеклопакет меньше подвержен разрушению в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатации.

3. Защита от провисания створок.

Провисание створки – одна из наиболее распространенных проблем с окнами, чем больше и тяжелее конструкция, тем больше вероятность провисания. Створки с не вклеенными стеклопакетами имеют ограничения по размеру. Слишком большая створка со временем теряет правильные геометрические формы и начинает продуваться. Вклеенный стеклопакет удерживает профиль от нарушений формы и предотвращает деформацию створки и позволяет увеличивать размеры створки во много раз, без каких-либо нарушений геометрии окна.

4. Сохранение первоначальной формы

Для не стандартных оконных конструкций (треугольные, круглые, трапециевидные и т.д.) вклейка стеклопакета является гарантией стабильной формы и долговечности.

5. Увеличение допустимых размеров стеклопакета.
В современной архитектуре востребованы широкоформатные светопрозрачные конструкции, безимпостные конструкции, именно вклеивание стеклопакета является ключом для решения актуальных архитектурных задач. Такой способ закрепления стеклопакета позволяет увеличить размеры минимум на 25% по ширине и высоте.

6. Повышенная взломостойкость окна по периметру вклеенного стеклопакета.
Наиболее распространенные способы проникновения злоумышленников в помещение через оконный проем: бой стекла, выдавливание стеклопакета и выведение цапф из ответных планок. Самым неприступным и безопасным окном будет то, где выполняются три условия: ударопрочное стекло, противовзломная фурнитура, стеклопакет невозможно выдавить. Вклеенный стеклопакет невозможно выдавить из створки.

7. Увеличение срока службы.

Окно прослужит дольше, не утрачивая первоначальных характеристик.

ВНИМАНИЕ !!!  
1. При вклейке стеклопакета в глухие части изделия, монтаж изделия необходимо производить на анкерные пластины.

2. Вклейка стеклопакета не влияет на гарантийность изделия.

Источник

Сравнение стеклопакетов окна по светопропусканию

Солнечный свет заряжает на великие дела или просто дарит хорошее настроение. Бесплатно. Свет в наши квартиры поступает через окна. От того, какие окна выберем, зависит настроение и самочувствие на долгие годы. Поэтому, если хотите больше позитива, прибавьте к числу своих требований к окну максимум света. Техническая справка: стеклопакет – это не окно целиком, это только его стеклянная часть, занимающая 70-80% площади конструкции. Основные принципы выигрыша в свете за счет стеклопакета таковы:

  1. Чем выше марка стекла – тем больше света
  2. Чем меньше толщина стекол – тем больше света
  3. Чем меньше стекол в стеклопакете – тем больше света
  4. Чем меньше наворотов в стекле (энергосберегающее, тонированное, триплекс и т.д.) – тем больше света

Что нужно знать о стеклопакетах с аргоном

Внешне стеклопакеты с камерами заполненными аргоном ничем не отличаются, что часто заботит заказчиков, ведь определить наличие газа на глаз невозможно. Единственное отличие– они будут чуть тяжелей обычных, не более чем на 2% за счет большей плотности, а следовательно удельного веса заполнения. О наличии инертного газа свидетельствуют бирки на изделиях. Стеклопакет с заполнением инертным газом согласно ГОСТ 24866-2014 «Стеклопакеты клееные. ТУ», действующего с 01.04.2016 г, должен быть обозначен так:

СПД 4М1-12Аr-4М1-12Ar-М1 ГОСТ 24899-2014,

что будет соответствовать двухкамерному стеклопакету из трех листовых стекол марки М1, с дистанционной рамкой 12 мм, с заполнением межстекольного пространства в обеих камерах аргоном.

Если же бирки нет, следует внимательно рассмотреть внутренние поверхности дистанций. На одной из них должно быть видно небольшое отверстие, заделанное силиконовой пробкой или же, если стеклопакет собирался на линии с меньшей производительности, сборочные уголки в углах должны иметь видимое отверстие, также герметично закрытое пробкой.

Рис. 7. Силиконовая пробка подтверждает наличие аргона в камере.

Марка стекла и свет

Стекло в соответствии с его оптическими искажениями и нормируемыми пороками подразделяют на марки М0-М7.

ГОСТ 111-2001 Стекло листовое, п. 5.1.1, Таблица 4 Пороки и оптические искажения влияют на светопропускание. Стекло в окнах допустимо использовать от М0 до М7. При это рекомендуемое стекло с точки зрения минимума пороков – это М0 (которое редко кто перерабатывает) и М1 (которое можно встретить значительно чаще).

Чем меньше толщина стекол – тем больше света

Одной из важнейших характеристик стекла является коэффициент направленного пропускания света*. Чем больше значение этого коэффициента, тем большей степенью прозрачности обладает стекло и тем меньше его цветовой оттенок. С увеличением толщины коэффициент направленного пропускания света снижается, и более заметным становится зеленоватый или голубоватый оттенок стекла. Таблица 1 Толщина стекла и количество света**

* Коэффициент направленного пропускания света — это отношение значения светового потока, нормально прошедшего сквозь образец, к значению светового потока, нормально падающего на образец (ГОСТ 26302-93 Стекло. Методы определения коэффициентов направленного пропускания и отражения света, п. 3). **ГОСТ 111-2001 «Стекло листовое строительного назначения», Таблица 6

Типовая толщина применяемых в современных окнах стекол – 4 мм. Более толстое стекло (5 или 6 мм) применяют, если хотят увеличить защиту от шума или у стеклопакета большая площадь (более 2-2.5 м²), что бы стеклопакет не разрушился/не было эффекта линзы (слипание стекол). Так же толщина стекла связана с предельной ветровой нагрузкой, которую изделие должно выдержать.

Стекло, толщиной 3 мм и менее для производства стеклопакетов обычно не применяются, из-за более низкой прочностной стабильности конструкции.*** Риск разрушения стеклопакета больше, если стекла в нем 3, а не 4 мм.

***Исключение – триплекс. Это 2 стекла склеенные между собой за счет специальной пленки или смолы.

Виды стекол для фасадного остекления

Безопасное стекло

Применяется для устройства перегородок и декора экстерьера зданий. Стекло пропускает свет от 85%, является многослойной конструкцией, может иметь толщину 4 – 120 мм.

Такое стекло получают путем нанесения на поверхность защитной пленки, состоящей из слоя полиэстра и клея.

При повреждении безопасное стекло остается в раме – оно не рассыпается на мелкие осколки, исключая вероятность получения травм и порезов.

  • Ламинированные многослойные стекла – разновидность безопасных конструкций, при изготовлении которых используется клейкая пленка, которая фиксируется между стеклами. В народе этот вид стекла получил название «триплекс». Такое остекление способствует снижению попадания шума с улицы внутрь помещений.
  • Бронированное стекло – еще один вид безопасного стекла, в производстве которого используется специальная пленка толщиной 0,5 мм. Такое стекло является надежной защитой от злоумышленников с оружием.

Противопожарные стекла

Устанавливают в комплексе фасадных систем, используют при изготовлении дверей и перегородок. Коэффициент светопропускания конструкции составляет от 85%.

В таких стеклах поглощение тепла осуществляется промежуточным силикатным слоем. Этот слой состоит из кристаллизированных гранул воды. За счет этого при пожаре, когда температура сильно повышается, происходит испарение воды, что способствует охлаждению стекла.

Низкоэмиссионное стекло

Применяется для остекления промышленных и жилых объектов. Является энергосберегающим элементом декора, коэффициент светопропускания которого составляет от 80% при толщине листа в 3 – 10 мм.

Многие крупные производители предлагают потребителям энергосберегающие конструкции, снижающие потери тепла до 50%. Поверхность такого стекла обрабатывается специальным покрытием из серебра и других металлов.

Это способствует защите помещений от проникновения излишнего солнечного тепла и одновременно препятствует потере тепла из помещения.

  • Низкоэмиссионные стеклянные конструкции могут иметь мягкое (I-стекло) или жесткое (K-стекло) покрытие. K-стекло применяется при создании стеклопакетов и одинарном остеклении, установка производится покрытием внутрь помещения. Установка I-стекол также выполняется покрытием внутрь помещения, применяются исключительно в стеклопакетах. Стекла с мягким покрытием характеризуются более высокими теплосберегающими качествами (в 1,5 раза выше).

Противопожарные стеклопакеты, в отличие от стандартных конструкций, заполняются прозрачным гелем, который под воздействием высоких температур темнеет и вспенивается.

Так образуется непрозрачный слой защиты от прямого огня.

При контакте с огнем на протяжении 30 минут с обратной стороны стекла температура не должна превышать 200 градусов (европейские стандарты), а внутри помещения – должна быть не более 45 градусов.

Интересно, что стандартное стекло за это же время нагрелось бы до температуры в 550 градусов.

Огонь удерживается благодаря тому, что гель под воздействием высоких температур сплавляется с ближним к огню слоем стекла, препятствуя его проникновению внутрь.

Противопожарное боросиликатное стекло

Используется для устройства фасадов, дверей, перегородок, а также для остекления кровельных конструкций.

Стекло получают путем замены щелочных компонентов, которые входят в сырьевой состав, окисью бора.

За счет этого снижается коэффициент термического расширения, что обеспечивает возможность материала выдерживать воздействие высоких температур.

  • Если боросиликатное стекло дополнительно подвергнуть термической обработке, то можно получить крепкое боросиликатное противопожарное стекло. Благодаря высокой степени прочности его применяют на эвакуационных путях в дошкольных учебных учреждениях, школах и больницах.

Главной особенностью данного вида стекла является то, что оно даже при контакте с огнем остается прозрачным.

Чем меньше стекол в стеклопакете – тем больше света

Таблица 2 Количество стекол и свет****

****ГОСТ 24 866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения, п. 4.1.7, Таблица 4

В однокамерном стеклопакете – 2 стекла, значит количество света от общего светового потока, через такую конструкцию будет проходить 80%. Если заменим стеклопакет на двухкамерный, т.е. из трех стекол – света станет меньше на 8%. Обратите внимание, что показатели «Сопротивление теплопередаче» (чем больше, тем окно теплее) и «Звукоизоляция» (чем больше, тем тише) у двухкамерного стеклопакета выше на 27 и 7% соответственно. Не рекомендуется ставить окна с однокамерными стеклопакетами стандартного исполнения (алюминиевые дистанционные рамки, обычные стекла) в отапливаемые помещения, типа квартир, школьных классов и т.д.

Чем меньше наворотов в стекле (энергосберегающее, тонированное, триплекс и т.д.) – тем больше света

Таблица 3 Стеклонавороты и свет****

Если одно стекло в стеклопакете энергосберегающее, то света будет меньше на 5%, если стеклопакет в 2 стекла (однокамерный) и на 7%, если стеклопакет в 3 стекла (двухкамерный).

При этом стеклопакеты с энергосберегающим стеклом теплее стандартных на 60-80% (вычислено простой пропорцией по данным Таблицы 3).

Т.е. в этом случае выгода от энергосбережения значительно больше выгоды от света.

Таблица 4 Тип стеклопакета и свет*****

***** ГОСТ 24 866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения, приложение А, Таблица А1

Источник: www.wikipro.ru

Отличия одно-, двух- и трехкамерных стеклопакетов — какие лучше?

Камера — пространство между стеклами. В обычных стеклопакетах такое пространство заполнено сухим воздухом. Для отвода лишней влаги в конструкции дополнительно используют силикагель. А чтобы повысить теплоизоляционные свойства окна, межстекольное пространство заполняют безопасным для здоровья человека инертным газом.

Однокамерный стеклопакет

Стандартное окно состоит из двух стекол толщиной до 7 миллиметров. Расстояние между стеклами не превышает 1,6 сантиметра.

Преимущества однокамерных стеклопакетов:

  • Небольшой вес. Квадратный метр конструкции со стеклом толщиной 4 миллиметра весит 20 кг. Двух- и трехкамерные стеклопакеты весят в два раза больше.
  • Незначительная нагрузка на раму, фурнитуру, опоры.
  • Подходят для установки на северной и западной сторонах комнаты. Светопропускание составляет до 85%.
  • Доступная стоимость. Покупка однокамерного стеклопакета обойдется до 20% дешевле, чем многокамерного.
  • Простой и быстрый монтаж за счет небольшого веса и ширины самой камеры.

При покупке однокамерных стеклопакетов обращайте внимание на такие особенности:

  • Низкое сопротивление теплопередачи. Установив окно с одной камерой, не стоит надеяться на эффективное сохранение тепла.
  • Минимальная звукоизоляция — до 24 дБ. Окно подойдет для частного дома, удаленного от дороги, и других жилых построек. Для квартиры / дома, расположенного рядом с оживленной улицей, понадобится многокамерное окно.
  • Минимальная устойчивость к воздействию ветра. Однокамерный стеклопакет не подойдет для высотных зданий.

Где используется: дачи, лоджии, балконы, хозпостройки и неотапливаемые помещения.

Двухкамерный стеклопакет

Стандартная конструкция включает три стекла и два межстекольных пространства. Стекла устанавливаются на определенном расстоянии — зависит от желаемого уровня тепло- и звукоизоляции.

Преимущества двухкамерных стеклопакетов:

  • Высокий коэффициент сопротивления теплопередачи. Окна эффективно препятствуют проникновению холода в комнату и хорошо удерживают тепло, что снижает затраты на отопление.
  • Звукоизоляция от 29 дБ при толщине внешнего стекла 4 миллиметра. При такой шумоизоляции уличные шумы всегда приглушенные. Если толщина стекла 6 миллиметров, то звукоизоляция возрастает в два раза.
  • Уровень светопропускания — 77%. В комнате будет комфортно и всегда достаточно солнечного света.
  • Для установки двухкамерного пакета понадобится помощь только двух мастеров.
  • Высокое качество конструкции.
  • Оптимальная стоимость.

Заказывая двухкамерные пакеты для окон, обратите внимание на следующие особенности:

  • Многокамерные конструкции весят в 1,5-2 раза больше, чем однокамерные. Это влияет на требования к фурнитуре, надежности крепежных элементов и прочности рамы. Если не будут учтены высокие требования, то поворотно-откидные системы и крепежи быстро выйдут из строя.
  • Многокамерные пакеты пропускают на 10-12% меньше солнечных лучей, чем однокамерные.
  • Окна с несколькими камерами не подходят из-за большой толщины конструкции для установки в домах с тонкими стенами.
  • Стоимость двухкамерных стеклопакетов до 15% выше, чем на стандартные однокамерные.

Где используются: отапливаемые помещения, квартиры, дачи, коттеджи, офисы, административные и общественные объекты.

Благодаря высокой энергоэффективности и шумоизоляции возможна установка многокамерных стеклопакетов из эмиссионных стекол или с большей толщиной. Такая конструкция легко адаптируется под определенные требования — ее можно утеплить или повысить звукоизоляцию.

Трехкамерный стеклопакет

Стандартное многокамерное окно состоит из четырех стекол, разделенных дистанционной рамкой. Толщина стекол может различаться, быть одинаковой. В таких оконных системах используют три камеры.

Плюсы трехкамерного стеклопакета:

  • Оконная система из трех камер обладает самым высоким коэффициентом сопротивления теплопередаче. Окно в два раза эффективнее защищает помещение от потери тепла, чем однокамерное, и до 25% эффективнее, чем двухкамерное.
  • При необходимости можно увеличить ширину камер и использовать энергосберегающие стекла, что повысит сопротивление теплопередаче еще на 30%.
  • Превосходные звукоизоляционные свойства. Установив такие окна, вы не услышите шум проезжающего автомобиля. Звук поезда, трамвая или высокочастотные шумы будут практически не различимы.
  • Возможность снизить затраты на отопление. Тройные стеклопакеты отлично подходят для использования в северных регионах.
  • Минимальный риск появления конденсата.

Несмотря на весомые плюсы, такие оконные системы имеют особенности, которые следует учитывать при покупке и последующей эксплуатации:

Светопропускание составляет всего 65%.

  • Толщина оконной конструкции — от 640 миллиметров. Такие окна не подходят для домов с тонкими стенами.
  • Большой вес. Квадратный метр конструкции весит 40 килограмм. Отсюда возникают ограничения по габаритам.
  • Высокая стоимость — до 50% выше, чем на двухкамерные оконные системы.
  • Повышенные требования к фурнитуре, прочности проемов и крепежей.

Сфера применения: отапливаемые помещения зданий различного назначения. Оптимальное решение — северные и заполярные регионы. Для широт с умеренным климатом установка окон с тремя стеклопакетами нецелесообразна.

Коэффициент светопропускания стеклопакетов

СТЕКЛОПАКЕТЫ КЛЕЕНЫЕ СТРОИТЕЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

ОКС 91.060.50* ОКСТУ 5913 _______________ * В указателе “Национальные стандарты” 2013 год ОКС 81.040.20; 91.060.50, 13.200. – Примечание изготовителя базы данных.

Дата введения 2001-01-01

1 РАЗРАБОТАН ОАО “Институт стекла”, ОАО “ЦНИИПромзданий”, Управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Госстроя России с участием “Glastechniche Industrie Peter Lisec GmbH” и ГУ “Федеральный научно-технический центр сертификации в строительстве”

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 2 декабря 1999 г.

За принятие проголосовали

Наименование органа государственного управления строительством

Министерство градостроительства Республики Армения

Комитет по делам строительства Министерства энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан

Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Министерство развития территорий, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Комитет по делам архитектуры и строительства Республики Таджикистан

Государственный комитет строительства, архитектуры и жилищной политики Узбекистана

Государственный комитет строительства, архитектуры и жилищной политики Украины

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 2001 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 06.05.2000 г. N 39.

ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в БСТ N 2, 2002 год, Информационном бюллетене о нормативной, методической и типовой проектной документации N 4-2004 (БСТ N 1, 2004 год, ИУС N 3-2004).

Поправки внесены изготовителем базы данных

ГОСТ светопропускания стеклопакета

Солнечный свет содержит ультрафиолет, без которого человек не может жить. В больших дозах он вреден, но без него совсем нельзя.

Солнечный свет содержит ультрафиолет, без которого человек не может жить. В больших дозах он вреден, но без него совсем нельзя. Именно этот аргумент выдвигают противники пластиковых окон, утверждая, что стеклопакеты не пропускают ультрафиолет, а это негативно отражается на людях и растениях. Чаще всего таким сомнениям подвергаются особые энергосберегающие стеклопакеты. Такой тип стекла появился не так давно, и по технологии для этого нужно специальное оборудование. К слову, именно такие окна установлены в большинстве европейских стран.

Нормы солнечного света

Окна, пропускающие ультрафиолет, устанавливаются с учетом ряда требований, без выполнения которых монтаж невозможен. Это определенная светопропускная способность, которая обеспечивает естественное освещение. Свои нормы есть и для пропускной способности к ультрафиолету, она также не должна быть меньше установленных санитарных норм.

Сравнительная таблица показывает, какой ГОСТ светопропускания установлен для каждого вида стеклопакета.

Тип окна Толщина пакета (в мм) Пропус­кная способ­ность
Прозрачное стекло 4 89%
Пакет в одну камеру 4-16-4 24 77%
Пакет в одну камеру 4LowE-16-4, Low E стекло 24 80%
Пакет в одну камеру 4К-16-4, K-стекло 24 75%
Пакет в две камеры 4-8-4-8-4 28 72%
Пакет в две камеры 4LowE-12-4-12-4 LowE 36 69%

Таким образом, средняя величина для однокамерного пакета должны быть не меньше 75 %, а для двухкамерного — не меньше 72 %. Энергосберегающее стекло по нормам также соответствует мировым стандартам, так что опасения поклонников солнечного света зачастую беспочвенны и основаны не на знаниях изготовления современных стеклопакетов и санитарных норм.

Ультрафиолетовое излучение, как и солнечный свет, благотворно влияет на человека, повышает иммунитет, снижает риск инфекций и проявления аллергии, нормализует процессы обмена в организме. Выбирая между однокамерным и двухкамерным пакетом, можно не ориентироваться на светопропускную способность, поскольку она в пределах нормы, а увеличение дозы ультрафиолета, наоборот, может навредить. Различие будет заключать в том, что вес двух камер гораздо больше, и, соответственно, вся конструкция будет тяжелее. Для таких окон нужна особая фурнитура с высокой степенью прочности и надежности. Но установка таких окон, пропускающих ультрафиолет в нужном количестве, будет намного выгоднее, чем выбор деревянных рам с обычным стеклом.

Достоинства мультифункционального стелкопакета Titanium:

Улучшенная селективность (соотношение светопропускания и совокупного энергопропускания стекла – солнечного фактора),

Механическая и химическая прочность,

Однородный нейтральный тон,

Богатый выбор цветовых решений, благодаря новейшим технологиям напыления на прозрачных и цветных, тонированных в массе стёклах.

Однокамерный мультифункциональный стеклопакет Titanium Multi 1.0

Коэффициент сопротивления теплопередаче (Rо) – 0,65 м2°С/Вт

Солнечный фактор (SF) 41%

Светопропускание (LT) 61%

Отражение солнечной энергии (ER) 37%

Двухкамерный мультифункциональный стеклопакет Titanium Multi 2.0

Коэффициент сопротивления теплопередаче (Rо) – 0,75 м2°С/Вт

Солнечный фактор (SF) 38%

Светопропускание (LT) 56%

Отражение солнечной энергии (ER) 38%

Двухкамерный мультифункциональный стеклопакет с усиленной теплоизоляцией Titanium Multi 3.0

Коэффициент сопротивления теплопередаче (Rо) – 1,1 м2°С/Вт

Солнечный фактор (SF) 36%

Светопропускание (LT) 54%

Отражение солнечной энергии (ER) 39%

Мультифункциональные стеклопакеты, когда внешнее стекло сочетает в себе свойства солнцезащитного и энергосберегающего, стали реальностью. Отличные солнцезащитные характеристики при сохранении высокой степени прозрачности и светопропускания. Окна Титан предлагает мультифункциональные стеклопакеты как для коммерческих объектов, так и для окон жилых домов. Существенная экономия на отоплении зимой, на кондиционировании летом и непревзойденный комфорт на протяжении всего года.

Мультифункциональные стеклопакеты обладают превосходными солнцезащитными и теплозащитными свойствами.

Внешнее мультифункциональное стекло в составе стеклопакета имеет специальное покрытие из 7 невидимых глазу слоев оксидов металлов, способно выполнять одновременно солнцезащитные и теплоизолирующие функции. Данное стекло отличается прекрасными показателями по защите от избыточной солнечной энергии одновременно с великолепными характеристиками по теплозащите и высоким уровнем светопропускания. Имеет нейтральный серо-голубоватый оттенок и низкую зеркальность.

«Тёплая» дистанционная рамка из металла и пластика имеет самую низкую теплопроводность, благодаря чему предотвращает промерзание краевых зон стеклопакета и значительно снижает риск возникновения конденсата.

Для еще большей теплоизоляции внутрь стеклопакета закачан инертный газ – аргон, замедляющий конвекцию воздуха внутри камеры стеклопакета и замедляющий процесс охлаждения камеры.

Комплектация мультифунционального стеклопакета Окна Титан:

Специальное мультифункциональное стекло нейтрального серо-голубоватого оттенка, обладающее одновременно солнцезащитными и теплоизоляционными свойствами

Инертный газ – аргон

«Тёплая» дистанционная рамка

Преимущества мультифункциональных стеклопакетов Окон Титан:

Отличные характеристики по солнцезащите одновременно с теплоизоляцией (Ro от 0,65 м2°C/Вт до максимального 1,2 м2°C/Вт; SF от от 41% до 36%).

Значительная экономия затрат на кондиционирование летом и отопление зимой.

Нейтральный голубоватый оттенок без зеркального блеска.

Индивидуальные возможности комбинирования — согласно требованиям к безопасности, звукоизоляции, декору.

Мифы об ультрафиолете

Солнечного света может быть слишком много, этим грешат старые окна, которые могут задерживать только часть излучения. Именно поэтому современные производители начали выпускать стеклопакеты со специальной защитой. В Европе были проведены исследования, которые показали, что лучше всего от обильной дозы облучения спасают стекла триплекс. Компании, выпускающие стеклопакеты, предусматривают защиту от ультрафиолета даже в профиле окон, который содержит особые вещества, препятствующие действию разрушительной силы этих волн. Такие компоненты называются стабилизаторами. Выяснить, содержатся ли они в стеклопакете и какого они качества, можно после нескольких лет эксплуатации. Хитрость в том, что некачественные стабилизаторы на солнце портятся и от этого профиль желтеет.

Источник: www.oknarosta.ru

Что влияет на светопропускную способность окон и как ее увеличить

Окна в проемах с одинаковой площадью могут пропускать разное количество света. На этот параметр оказывает непосредственное влияние марка стекла и ряд вторичных факторов. Многое зависит от типа и габаритов профильной системы, модели стеклопакета, наличия армирования или солнцезащитных пленок. Однако все-таки определяющим фактором является именно светопропускаемость стекла, которая может существенно отличаться у изделий разных марок и комплектации.

От чего зависит светопропускная способность стекла

Стекло представляет собой аморфный материал, который получают в промышленных условиях путем переохлаждения расплавленной массы, в состав которой входят силикатные материалы – известняк, кварцевый песок, сода и прочие вещества. Именно эти компоненты совместно с технологиями производства и обработки формируют совокупные характеристики стекол, включая их светопропускную способность. Причем количество проходящего сквозь лист стекла света одновременно зависит сразу от двух свойств этого материала:

  • поглощение – входящие в состав стекла компоненты частично поглощают некоторое количество лучей видимого спектра;
  • отражение – поверхность стеклянных листов «отзеркаливает» определенный процент света.

Все лучи видимого спектра, которые не были поглощены или отражены, проходят через стекло. Чем лучше отполирована поверхность и чем меньше примесей и полостей внутри, тем выше его светопропускная способность.

Также на степень пропускания света влияет толщина листов, поскольку при ее увеличении растет и количество поглощенного света.

Сопротивление теплопередаче окон

Современное окно (на базе пластикового, алюминиевого и даже деревянного профиля) представляет собой высокотехнологичный конструктор, состоящий из элементов с различными тепловыми свойствами.

Полное сопротивление оконного блока получается суммированием термических сопротивлений его однородных компонент:

  • светопрозрачного заполнения (силикатного, витражного, акрилового стекол, светопропускающих пленок и т.п.);
  • обрамляющих элементов — профилей из различных материалов (дерева, алюминия, стали, пластика ПВХ);
  • металлических и пластмассовых элементов крепежа.

Марка стекла

Листовое стекло в нашем государстве маркируется согласно ГОСТ 111—90. Для его классификации применяются следующие краткие обозначения:

  • «М» – марка стекла;
  • «СВР» – листы свободных размеров, которые производятся без спецификации заказчика;
  • «ТР» – стекло с твердыми размерами, при изготовлении которых строго придерживаются габаритов, предоставленных клиентом.

Для производства окон применяются стекла с маркировкой «М». В зависимости от толщины, качества полировки, количества примесей и дефектов им присваивается номер от 1 до 8. Самая высокая светопропускная способность у стекол «М1», а низкая – у «М8». Традиционно для окон обычно используют марки «М3» и «М4».

Как повысить светопропускание?

Как я уже говорил выше, лучший способ повысить светопропускание – обратить внимание на окна с низким профилем.

Кроме того, существуют так называемые просветленные стекла, при изготовлении которых применяют специальную технологию. В результате зеленоватый оттенок практически исчезает, и торец стекла выглядит белым или слегка голубоватым.

Просветленные стекла часто применяют в оптике: например, на объективах камер, в корректирующих линзах для очков или даже в масках для подводного плавания. Впрочем, стекла с повышенным светопропусканием можно найти и в стеклопакетах окон ПВХ.

Светопропускание – лишь одна из функций окна. Подробнее о свойствах пластиковых окон вы можете прочитать в других статьях нашего блога. Подпишитесь на еженедельную рассылку, чтобы первыми узнавать о новых публикациях.

Осветленное и флоат-стекло

Листы, полученные по технологии термической полировки, называются флоат-стеклом. Суть этой методики заключается в том, что силикатную массу из плавильной печи выливают в заполненные оловом ванны. Разливаясь по идеально ровной и гладкой поверхности металла, стекло приобретает аналогичные характеристики. Абсолютный минимум дефектов и оптических искажений обеспечивает практически беспрепятственное прохождение света сквозь такие листы. Благодаря этой технологии стало возможным не прибегать к шлифовке и полировке стекол. На текущий момент известны три разновидности флоат-технологии – советская, английская и американская. Флоат-стекла могут быть тонированными и прозрачными, причем неокрашенные листы имеют процент светопропускания свыше 88%, что является отличным показателем.

Осветленные стекла (Optiwhite) не только обеспечивают максимально возможную светопропускную способность, но и естественную цветопередачу. Добиться такого эффекта удалось путем «просветления». Эта технология позволяет минимизировать процент содержания примесей железа, которые придают обычному стеклу зеленовато-бирюзовый оттенок и участвуют в отражении и поглощении света. Листы Оптивайт активно применяют для остекления витрин и фасадов фешенебельных зданий. Изготовленный с использованием стекол Optiwhite триплекс значительно лучше пропускает лучи видимого спектра.

Основные факторы, способствующие улучшению теплоизоляции у современных стеклопакетов:

  • Количество камер в стеклопакете;
  • Избирательное использование видов стекла;
  • Толщина стеклопакета;
  • Заполнение пространства между стёклами инертным газом (аргон, криптон);
  • Применение в стеклопакетах терморамок WAMEX с алюминиевым покрытием;
  • Материал из которого изготавливается рамы.

В настоящее время, оконный рынок предлагает на выбор рамы из алюминия, пластиковые из ПВХ, деревянные и деревянно – алюминиевые. По сравнению с пластиковыми и алюминиевыми, рамы из дерева и деревянно – алюминиевые, убирают тепловой мост при значительном перепаде температур, уменьшают риск возникновения конденсата и плесени. А с двухкамерными стеклопакетами, толщиной не менее 40мм, с применением специальных – низкоэмиссионных или селективных стёкл, а также с дополнительным газовым наполнением – достигается максимальная тепловая эффективность.

При выборе деревянных окон со стеклопакетами с повышенной теплоизоляцией, рекомендуется учитывать не только коэффициент теплопередачи U, но и общее пропускание солнечной энергии и пропускания света. При больших площадях остекления, лучше всего использовать новое поколение мультифункциональных стёкл, которые обеспечивают высокую тепловую проводимость и защиту от UF излучения.

Иногда возникает необходимость установки окон из дерева с тонированными или не прозрачными стеклопакетами. Чаще всего, для этого используют желтое, серое, бронзов

В основном, проблемы с лишним теплом, испытывают помещения с большими окнами на южной и западной стороне, которая может быть решена благодаря использованию различных видов стёкол.

Тонированные стекла в массе или стёкла тонированные плёнкой

в стеклопакете, позволяют уменьшить прохождение солнечной энергии в помещение. Минусы – ограничивает общую освещенность в комнатах. В солнечный день, цветные стёкла имеют особенность поглощать тепло (около 30 процентов), что очень сильно их нагревает, поэтому они должны быть закаленными.

Зеркальные или отражающие стёкла

устанавливаются на внешней стороне деревянных стеклопакетов. Могут иметь вид обычного зеркала или тонированного зеркала. К сожалению, зеркальное стекло не только отражает солнечный свет, но и ослабляет освещенность помещения. Они эффективно защищают от любопытных глаз в светлое время суток, но в вечернее время, когда в этих помещениях включают свет, зеркальный эффект пропадает и окна становятся прозрачными.

В настоящее время, стремительно набирает популярность в Европе и России – мультифункциональное стекло.

Визуально оно почти ничем не отличается от прозрачного стекла, но эффективно отражает солнечный свет и помогает сохранить тепло в прохладное время. Это стекло эффективно предотвращает перегрев помещения. Применение таких стёкол в стеклопакетах позволит не только чувствовать себя комфортно, но и позволит чаще любоваться видами из окон, не прикрывая их шторами или жалюзи.

Мультифункциональное стекло – это новейшее достижение нанотехнологий, в области изготовления стекла. Оно защищает от жары летом и от холода зимой, благодаря нанесению на поверхность стекла специального металлизированного покрытия, в состав которого входит серебро. Стекло обладает высокими теплосберегающими и солнцезащитными характеристиками в сочетании с высокими показателями светопропускания и имеет очень легкий зеркальный оттенок. Его разработчики ориентировались на южную сторону света, где защита от перегрева помещения в летнее время также актуальна, как и защита от холода в зимнее. Ведь на охлаждение воздуха тратится обычно в 2 – 2,5 раза больше энергии, чем на его нагревание. Кроме того, спасаясь от солнца, мы, как правило, используем жалюзи, шторы или ставни, тем самым затемняя помещение. И как следствие, повышенные затраты на электроэнергию.

Мультифункциональное стекло выполняет функцию «прозрачного» фильтра, избирательно пропускает световые волны разной длины. Главным образом это касается инфракрасных волн. Именно они являются основным носителем тепловой энергии. В жаркую погоду это стекло препятствует попаданию внутрь помещения до 58 процентов тепловой энергии. В холодное время года, серебряный фильтр мультифункционального стекла отражает тепло нагревательных приборов внутрь помещения, препятствуя его потерям. Сбережение тепла при этом достигает 78 процентов. Иными словами, помещение, в котором установлены деревянные окна с использованием мультифункционального стекла, будет остывать гораздо медленнее. Температура внутреннего стекла поддерживается на уровне 14 – 16 градусов, что увеличивает «зону комфорта» в помещении. Теперь можно смело располагать кресла, диван или кровать вплотную к окну, не опасаясь эффекта холода. «Тёплое» внутреннее стекло значительно снижает вероятность выпадения конденсата.

Мультифункциональные стекла

в отличие от стекол тонированных в массе, или пленкой, не создают эффект затенения и тем самым не снижают освещенности в помещении, хотя при этом эффект дают идентичный тонированным стёклам. Видимый свет проходит через стекло беспрепятственно, поэтому изменений в освещенности комнаты практически не происходит. По этой причине, мультифункциональное стекло не искажает естественного цвета, и пейзаж за вашим окном выглядит также как и сквозь обычное, бесцветное стекло. Чуть заметный зеркальный эффект данных стёкол может стать дополнительным преимуществом: сохраняя полную прозрачность окна изнутри, создаваемый легкий зеркальный эффект делает помещение менее просматриваемое.

Стеклопакеты

Независимо от материалов, которые применяются для изготовления створок и рам, почти все современные оконные конструкции производятся с использованием стеклопакетов. Именно эти элементы в большей степени отвечают за светопропускную способность, которая, в свою очередь, зависит от того какие именно стекла для стеклопакета были выбраны:

  • триплекс;
  • осветленные;
  • обычные марки «М(3-4)» и флоат;
  • витражные;
  • энергоэффективные с ионным слоем;
  • самоочищающиеся;
  • электрохромные;
  • армированные.

Все стекла за исключением марок «М(1-4)», термополированных (флоат) и осветленных листов имеют сниженную светопропускную способность. Это обусловлено тем, что для их изготовления применялись дополнительные материалы (полимерные пленки, красители, металлы), которые отражают либо поглощают лучи видимого спектра.

Однокамерные стеклопакеты пропускают больше света, чем двухкамерные, так как для их изготовления требуется на один лист стекла меньше.

Влияние оконного переплета на светопропускную способность конструкций

Количество составных элементов в переплетах, узнать о которых больше можно в статье на ОкнаТрейд, и их габариты оказывают прямое влияние на то, какая светопропускаемость будет у окон. У изделий из узкого профиля с меньшим количеством горизонтальных и вертикальных импостов этот показатель всегда выше.

Дополнительно препятствует прохождению лучей видимого спектра декоративная раскладка. То есть, если сравнивать эти параметры у глухой, двухстворчатой и трехстворчатой модели с форточкой и декоративными элементами, то самая высокая светопропускная способность будет у глухого окна, а самая низкая – у трехстворчатого с форточкой и раскладкой.

Источник: www.oknatrade.ru

Стеклопакеты

Основным элементом стеклопакета является стекло.

Стеклопакет – это изделие из двух или более стекол, герметично соединенных друг с другом при помощи дистанционной рамки, а так же внутреннего и внешнего герметика, образующих замкнутую полость, заполненную осушенным воздухом или инертными газами.

Стеклопакет является наиболее рациональным средством, повышающим тепловую и звуковую изоляцию помещения при заполнении им световых проемов окон и дверей.

Благодаря высоким тепло- и звукоизоляционным свойствам стеклопакеты получили широкое применение в качестве важного строительного элемента, их производство стало развиваться еще в 30-е годы. Решающую роль сыграл тот факт, что сухой воздух является хорошим теплоизолятором, его теплопроводность практически в 27 раз ниже, чем стекла. Потери тепла в стеклопакете из двух прозрачных стекол распределены следующим образом: около 2/3 происходит за счет излучения и 1/3 – посредством теплоотдачи и конвекции вместе взятых.

Целесообразность применения стеклопакетов в качестве заполнения световых проемов определяется наличием герметичной воздушной прослойки, заполненной обезвоженным воздухом или инертным газом.

Между стеклами располагается тонкостенная алюминиевая рамка с перфорацией, заполненная так называемым молекулярным ситом, которое поглощает остаточною влагу и защищает стекла от запотевания, а также несколько линий долговечных уплотнений. В качестве заполнения может использоваться не только осушенный воздух, но и инертный газ аргон это улучшает теплозащитные свойства стеклопакета.

Готовый стеклопакет по всему периметру заливается двухкомпонентной тиоколовой мастикой, не дающей попасть внутрь ни влаге, ни пыли.

Герметичность стеклопакета обеспечивается двумя уплотнителями (герметиками): первый наносится в зазор между рамкой и стеклами, гарантируя их плотное прилегание друг к другу, вторым соединительный кант заливается снаружи. Для производства стеклопакетов используются герметики марки признанного мирового лидера – ”Kommerling”.

Благодаря герметичности в воздушную прослойку не попадают влага и пыль, не ухудшается освещенность помещений.

Стеклопакет выполняет две основные функции : сохранение тепла и звукоизоляция. Для нашей климатической зоны оптимальны двухкамерные стеклопакеты с энергосберегающим стеклом (k – стекло или i – стекло). Для уменьшения тепловых потерь можно также заполнить пространство между стеклами инертными газами или увеличить расстояние между стеклами.

Для изготовления стеклопакета используются стекла различной толщины – 4, 5 или 6 (мм).

Стеклопакеты могут быть однокамерными – система, состоящая из двух стекол на фиксированном расстоянии (обычный стандарт – 12 и 16 (мм)) и двухкамерными – состоящими из трех стекол.

Стеклопакеты имеют разную толщину : 24 (мм), 28 (мм), 30 (мм), 32 (мм), 42 (мм). Выражение ”формула однокамерного стеклопакета в 24 (мм) : 4 – 16 – 4” означает, что в ”бутерброд” соединены два стекла толщиной 4 (мм) с расстоянием между ними в 16 (мм).

Двухкамерный стеклопакет используют для повышения тепловых характеристик и снижения уровня шума. Чтобы шум гасился наиболее эффективно, расстояния между стеклами в одном блоке стеклопакета должны быть разными.

В стеклопакеты могут быть устанавлены энергосберегающие стекла – стекла со специальным покрытием, которые отражают инфракрасные лучи. Стеклопакеты могут собираться из безопасных ламинированных стекол с применением защитных пленок; армированных стекол, цветных или мозаичных стекол.

В изготовлений стеклопакетов могут использоваться разные виды стекла — тонированное солнцезащитное, цветное декоративное, закаленное особо прочное. Популярными являются стеклопакеты пластикового окна с энергосберегающими стеклами, обладающими способностью отражать тепловое излучение. Низкоэмиссионные стекла имеют высокий коэффициент сопротивления теплопередаче 0,52 м20С/Вт и в холодное время года не дают теплу из квартиры уходить на улицу, а летом, наоборот, не пропускают в жилище тепло снаружи.

Различают низкоэмиссионное k-стекло с теплоотражающим покрытием и стекло с мягким эффективным дорогостоящим покрытием но не очень прочным. Для защиты его от повреждений мягкие-стекла размещают покрытием внутрь стеклопакета. Твердое покрытие устойчиво к механическим воздействиям и значительно дешевле мягкого. Однокамерный пакет с k-стеклом удерживает тепло как двухкамерный, выполненный из обычного стекла марки М-1.

Все наши стеклопакеты соответствуют требованиями ГОСТ 24866 – 99 ”Стеклопакеты, клеенные строительного назначения”.

Гарантированный срок службы стеклопакета не менее 15 лет.

  • СПО – стеклопакет однокамерный
  • СПД – стеклопакет двухкамерный

Маркировка стекла стеклопакета

  • Листовое (ГОСТ 111) – ”М1”, ”М2”, ”М4”,”М7”
  • Энергосберегающее с твердым покрытием – ”К” ”К-glass”
  • Энергосберегающее с мягким покрытием – ”И” ”Low E”

Пример условного обозначения двухкамерного стеклопакета, состоящего из трех листовых стекол толщиной 4 (мм) марки ”М1”, с расстоянием между стеклами 12 (мм), заполненного воздухом: СПД 4М1 – 12 – 4М1 – 12 – 4М1

Технические характеристики стекла и стеклопакетов

Характеристики различных видов стекол, толщиной 4 (мм) различных марок

Характеристики различных видов стекол Марка стекла Коэффициент пропускания света стеклом, % Коэффициент пропускания света двухслойным остеклением, % Коэффициент пропускания света трехслойным остеклением, % М1 (ГОСТ 111-90) 88 81,9 73,4 М4 (ГОСТ 111-90) 85 72,7 62,5 Наилучшее испытанное в ИЦ “Стекло” 91,5 84,3 78,0 Наихудшее испытанное в ИЦ “Стекло” 82,5 68,5 57,1 Требования к светопропусканию стеклопакетов общестроительного назначения ГОСТ 24866-99 – >=80 >=72 Требования к светопропусканию стеклопакетов энергосберегающих ГОСТ 24866-99 – >=75 >=68

Как видно из этой таблицы, разница в коэффициентах пропускания света листовых стекол одной толщины может достигать 9 %, при двухслойном остеклении – 16 %, при трехслойном остеклении – 21 %. Как уже отмечалось, покрытия на стекле снижают его коэффициент пропускания света, поэтому для “удержания” общего коэффициента пропускания стекла с покрытием в допустимых пределах и обеспечения нормативных коэффициентов пропускания остекления, покрытия надо наносить на стекла с высоким коэффициентом пропускания.

Источник: www.profti.ru

Типы стекол для стеклопакетов

Листовое стекло

Листовое стекло является базовым продуктом стекольной промышленности — это бесцветное, прозрачное натрий-кальций-силикатное стекло, изготавливаемое методами флоат или вертикального вытягивания без какой-либо дополнительной обработки поверхностей, имеющее вид плоских прямоугольных листов, толщина которых мала по отношению к длине и ширине.

Листовое стекло может быть неполированным и полированным, цветным и бесцветным, однако, оно никогда не бывает абсолютно прозрачным: даже самые лучшие оптические стекла пропускают всего лишь 92–95% света.

Современные технологии и оборудование позволяют получать из листового стекла множество видов стекла с различными свойствами, например:

• теплосберегающее (низкоэмисионное) стекло, применение которого в остеклении зданий, позволяет сократить потребление теплоэнергии;

• закаленное стекло (сталинит), имеющее в 5 раз большую, чем обычное стекло, прочность в т.ч. термическую. При разрушении закаленного стекла образуются мелкие осколки с тупыми краями, что позволяет значительно сократить риск травмирования людей;

• многослойное стекло (в том числе строительный и автомобильный триплекс), при разбивании такого стекла осколки не разлетаются, оставаясь скрепленными вместе полимерной композицией, т.е. безосколочное стекло;

• зеркальное полотно, стекло способное отражать окружающие предметы и визуально увеличивать пространство;

• тонированное стекло, ограничивающее пропускание с солнечного света и ультрафиолетового излучения;

и многие другие виды стекла, и его производные.

Технология производства

Современная технология производства стекла, носящая название флоат-процесса, была предложена английским изобретателем Элистером Пилкингтоном в середине XX века. Характерной чертой этого метода является то, что листовое стекло получают путем выливания разогретой стекломассы на слой расплавленного металла. В основе производства стекла используется несколько компонентов, основными из которых являются кварцевый песок и карбонат натрия (сода). Все компоненты смешиваются и нагреваются до полутора тысяч градусов Цельсия. После этого полученная масса очищается, доводится до состояния однородности и охлаждается до тысячи градусов.

Жидкое стекло выливается в ванну с расплавленным оловом, причем стеклянная масса из-за меньшей плотности образует верхний слой. Поверхность на границе раздела двух жидких сред получается практически ровной, что позволяет почти полностью исключить оптические искажения в будущем листе стекла. Отсюда название, полированное стекло.

После того, как жидкое стекло равномерно распределится по поверхности олова, его постепенно охлаждают до полного отвердевания. Затем полученная стеклянная лента нарезается на листы нужного размера и упаковывается в тару.

Теплосберегающие стекло

Теплосберегающим (энергосберегающим) называется полированное стекло, имеющее специальное низкоэмиссионное покрытие из оксидов металлов, позволяющее сохранять тепло в помещении. Покрытие свободно пропускает солнечную коротковолновую энергию в помещение, в то же время отражает длинноволновое тепловое излучение, например от нагревательных приборов, внутрь помещения, не давая ему уйти наружу. В летнее время года теплосберегающее покрытие отражает солнечную тепловую энергию с внешней стороны, препятствуя проникновению тепла внутрь помещения. Покрытие толщиной в несколько сотен ангстрем, обладает свойствами светового фильтра, прозрачно для человеческого глаза, визуально стекло с теплосберегающим покрытием, ничем не отличается от обычного прозрачного стекла. Применяется обычно в качестве внутреннего стекла в стеклопакетах, покрытием внутрь межстекольного пространства. Это нагревает внутреннюю поверхность, что уменьшает конденсацию и конвекцию, вызванную разностью температур. Применение низкоэмиссионного стекла заметно сокращает теплопотери, позволяя экономить на обогреве помещений.

На данный момент получили распространение два типа низкоэмиссионных покрытий: «твердое» (К-стекло) и «мягкое» (Е-стекло).

«Твердое» покрытие.

Наносится пиролитическим методом на горячую поверхность стекла в момент его изготовления и образует химически и механически стойкое соединение. Стекло с «твердым» покрытием называется «К-стекло».

Достоинства:

• устойчивость к механическим и атмосферным воздействиям;

• возможность использовать вне стеклопакета.

Недостатки:

покрытие наносится неравномерно, что ухудшает теплосберегающие характеристики стекла.

«Мягкое» покрытие.

Наносится на полированное стекло методом ионно-плазменного напыления в вакууме. Стекло с «мягким» покрытием называется «Low Е» (Пилкингтон), «Planibel Plus» (Главербель), «Planiterm Futur» (Сан-Гобен).

Достоинства:

высокие теплосберегающие характеристики стекла за счет равномерного распределения по поверхности стекла низкоэмиссионного покрытия, поэтому Low Е-стекло лучше, чем К-стекло, удерживает тепло в помещении. Недостатки:

требуется высокая культура производства при работе с Low E-стеклом, мягкое покрытие может быть легко повреждено, поэтому Low E-стекло может применяться только в составе стеклопакетов, причем стекло должно быть обращено покрытием внутрь стеклопакета.

Характеристикой теплосбережения является излучательная способность стекла (эмиссия). Чем ниже излучательная способность, тем меньше потери тепла. Величина излучательной способности простого стекла — 0,83, К-стекла — 0,2, Low E-стекла от 0,04. Таким образом, Low E-стекло по своим теплосберегающим свойствам превосходит обычное стекло в 21 раз, а К-стекло в 5 раз.

Тонированное стекло

Тонированное стекло находит широкое применение в строительстве, как для наружной облицовки фасадов зданий, так и при внутренней отделке интерьера помещений, придавая им современный, оригинальный вид. Оно защищает от солнечного света и ограничивает пропускание ультрафиолетового излучения в помещение, предохраняя мебель и предметы интерьера от выцветания.

Существует несколько технологий изготовления тонированных стекол:

• метод тонированния в массе; • тонированние методом пиролиза; • тонирование при помощи полимерных пленок; • тонированние нанесением покрытий в вакууме.

Стекло, тонированное в массе.

Стекло окрашивается в момент его варки путем добавления красящего компонента в расплавленную стекломассу.

Достоинства: • стойкое к механическим воздействиям в связи с чем удобно и легко работать со стеклом при его обработке;

• подлежит закаливанию. Недостатки:

• стекло является теплопоглощающим и является проводником тепловой энергии;

• ассортимент стекла, выпускаемого российскими заводами, крайне ограничен, а стекло западного производства, хотя и обладает большим разнообразием цветов, значительно дороже отечественного.

Стекло, тонированное нанесением металлов методом пиролиза.

На одну из поверхностей стекла в процессе его производства наносится тонкий слой металлов, соединяясь с горячей поверхностью стекла образуя химически и механически стойкое соединение.

Достоинства:

• высокая износоустойчивость и долговечность;

• привлекательная светоотражающая, зеркальная поверхность;

• способность отражать тепловую энергию. Недостатки:

высокая стоимость.

Стекло, тонированное при помощи полимерных пленок.

На прозрачное полированное стекло наклеивается цветная полимерная пленка.

Достоинства:

• большой ассортимент пленок по цветовой гамме, толщине и ширине;

• привлекательный внешний вид;

• при нанесении пленки, стекло получает свойства безопасного стекла («дуплекс»);

• для нанесения пленки на стекло не требуется дорогостоящего оборудования. Недостатки: • высокая стоимость пленок; • пленка подвержена механическим воздействиям и может быть сравнительно легко повреждена.

Стекло, тонированное методом напыления металлов в вакууме.

На прозрачное полированное стекло в вакуумной камере наносится тонкий слой оксидов металлов, придающий ему определенный цвет и различные свойства.

Достоинства:

• покрытие более устойчиво к механическим и атмосферным воздействиям, чем полимерная пленка;

• высокие характеристики отражения светового и теплового излучения;

• возможность, по желанию клиента изготовить стекло любой толщины, с любыми характеристиками светоотражения и светопропускания, которые зависят от толщины слоя металлов, напыленных на стекло (от нескольких ангстрем до нескольких микрометров);

• возможность нанесения покрытия на узорчатое стекло;

• высокая оперативность исполнения заказа;

• относительно невысокая стоимость по сравнению с другими технологиями изготовления тонированного стекла.

Недостатки: • отсутствие выбора цветовой гаммы;

• невозможность термической обработки и закалки.

Закаленное стекло

Закаленным листовым стеклом называется стекло любого состава, цвета, формы и размеров, подвергнутое специальной закалке путём нагревания до 650–700ºC и в дальнейшем быстрого охлаждения. В процессе закалки наружные слои стекла приходят в состояние сильного сжатия, а внутренние — в состояние растяжения, образуя систему напряжений в стекле, обеспечивающую его высокую механическую и термическую прочность. При достижении предела механической прочности, закаленное листовое стекло, разрушается, но рассыпается на мелкие осколки округлой формы, не имеющих острых режущих граней.

Операции резки, сверления отверстий и обработки кромок листов стекла должны предшествовать закалке, так как закаленное стекло не подлежит никакой механической обработке.

Закаленное стекло — это, прежде всего, безопасное стекло. Безопасность проявляется именно характером разрушения такого стекла. Мелкие осколки разрушенного стекла не причинят вреда человеку, даже падая с больших высот. В отличие от «сырого», которое повреждается при той же толщине от меньших по силе механических воздействий, а его крупные осколки очень опасны для окружающих. Прочность закаленного стекла превышает прочность сырого более чем в 5 раз.

Немаловажную роль в применении закаленного стекла играет еще одно его свойство — стойкость к резким температурным перепадам «термошоку», которая достигает порядка 200ºC, что критично при использовании тонированных и термопоглощающих стекол, светопропускание которых составляет менее 70%.

Закаленное стекло имеет широкую область применения, особенно когда требуется такие параметры, как повышенная механическая прочность при сравнительно небольшом весе, высокая термостойкость и безопасность в случае разрушения. В первую очередь — это фасадное и структурное остекления, внедрение технологий которых в нашей стране набирают темпы, а так же при изготовлении офисных перегородок, стеклянных дверей, безрамного балконного остекления, витражей и ограждений.

Строительный «триплекс»

Строительным триплексом или многослойным, защитным стеклом называется изделие, состоящее из пластин силикатного стекла, скрепленных между собой поливинилбутиральной пленкой или полимерной композицией. Такое стекло относится к разряду безопасных: его очень трудно разбить, и даже при его разрушении осколки не разлетаются в стороны, оставаясь приклеенными к пленке, что предотвращает травмирование людей.

Комбинируя листы стекла и слои пленки, получают очень прочный материал, противостоящий ударам, взрывам и даже выстрелам из огнестрельного оружия. Строительный триплекс препятствует мгновенному проникновению в помещение: некоторые его разновидности разрушить не проще, чем сломать кирпичную стену. Такое стекло применяется там, где необходимо обеспечить безопасность людей и материальных ценностей: в банках, витринах магазинов, музеях, выставочных галереях. Строительный триплекс может изготавливаться из различных тонированных стекол, а также использоваться при изготовлении строительных стеклопакетов.

Используя многослойное стекло, можно изготавливать стеклянные полы, потолки и несущие стены, что дает архитекторам еще один инструмент для создания необычных зданий и интерьеров.

Конструкция стеклопакетов

В пластиковые окна вставляются различные виды стеклопакетов.

Стеклопакеты представляют собой объёмные изделия, состоящие из двух или трёх листов стекла, соединённых между собой по контуру с помощью дистанционных рамок и герметиков, образующих герметически замкнутые камеры, заполненные осушенным воздухом или другим газом.

Стеклопакеты в зависимости от числа камер подразделяют на типы:

· СПО – однокамерные

· СПД – двухкамерные

Камеры стеклопакетов могут быть заполнены:

— осушённым воздухом

— инертным газом (аргон – Ar , криптон – Kr и другие)

— шестифтористой серой (SF6)

Допускается изготавливать стеклопакеты из четырёх и более листов стекла, а также устанавливать декоративные рамки внутри стеклопакетов.

Стеклопакеты в зависимости от назначения подразделяются на виды:

— стеклопакеты общестроительного назначения;

— стеклопакеты строительного назначения со специальными свойствами: ударостойкие (Уд), энергосберегающие (Э), солнцезащитные (С), морозостойкие (М), шумозащитные (Ш).

Рекомендуется изготавливать стеклопакеты толщиной от 14 до 60 мм, расстояние между стёклами от 8 до 36 мм. Размеры стеклопакетов по высоте и ширине, как правило, не должны превышать 3,2 х 3,0 м. Не рекомендуется изготовление стеклопакетов с размерами менее 200 х 300 мм, а также с соотношением сторон более 5 : 1.

Максимальная площадь стеклопакета зависит от толщины стекла и расстояния между стёклами, и определяется по таблицам.

Стеклопакеты сложной конфигурации (круглые, овальные, треугольные) изготавливаются по рабочим чертежам или шаблонам.

Производство стеклопакетов состоит из нескольких операций: заготовка, сборка стеклопакета, герметизация и контроль качества.

Операция заготовки.

На этой операции производится: резка стекла, мойка стекла, резка дистанционной рамки, засыпка влагопоглотителя (силикагеля) внутрь дистанционной рамки, сборка дистанционного контура, нанесение первичного слоя герметизации (жидкого бутила, бутилового шнура или бутиловой ленты).

Операция сборки стеклопакета.

На стекло наклеивается собранный дистанционный контур. Затем сверху устанавливается стекло. После этого производится обжим стеклопакета с целью достижения максимальной и необходимой толщины конструкции.

Операция герметизации.

На этой операции производится нанесение вторичного слоя герметизации (двухкомпонентного, полисульфидного герметика – теокола) на торец собранного стеклопакета.

Операция контроля качества.

На этой операции, на специальном столе с подсветкой, производится визуальный контроль качества стеклопакета, (внутри стеклопакета не должно быть пыли, первичный слой герметизации должен быть непрерывным, внутри дистанционного контура не должно быть наплывов герметика). После этого стеклопакеты устанавливаются для сушки в специальную камеру.

Теплофизические характеристики стеклопакетов

К стеклопакетам предъявляются определённые требования по качеству, по теплофизическим, звукоизоляционным и другим характеристикам.

· Поверхности стёкол в стеклопакетах должны быть чистыми, не допускаются загрязнения, масляные пятна.

· Герметик не должен попадать внутрь камеры стеклопакета.

· Стеклопакеты должны быть герметичными.

· Основные физические характеристики стеклопакетов должны соответствовать требованиям, указанным в таблице (ГОСТ 24866-99)

Вид стеклопакета Тип стекло -пакета Сопротив —

ление теплопе —

редаче, не менее, м²ºС/Вт

 Коэффициент

направленного пропускания

света,

не менее, %

 Звуко –

изоляция,

не менее, дБ

 Точка росы

не выше ºС

 Класс защиты, не менее
Общестроите-льное назначение Однокамерный 0,32 80 25 Минус 45 —
Двухкамерный 0,44 72 27 Минус 45 —
Ударостой-кий Однокамерный 0,32 74 26 » Al
Двухкамерный 0,44 67 28 » Al
Солнцезащитный Однокамерный 0,32 — 25 » —
Двухкамерный 0,44 — 27 » —
Энергосбере-

гающий

 Однокамерный 0,58 75 26 » —
Двухкамерный 0,72 65 28 » —
Морозостой-кий Однокамерный 0,58 75 26 Минус 55 —
Двухкамерный 0,72 65 28 Минус 55 —
Шумозащит-ный Однокамерный 0,32 74 34 Минус 45 —
Двухкамерный 0,44 67 34 Минус 45 —
Примечание:

Для характеристики солнцезащитных стеклопакетов применяют коэффициент общего пропускания солнечной энергии, который устанавливают в проектной документации.

Стеклопакеты должны быть долговечными (стойкими к длительным циклическим климатическим воздействиям). Долговечность (надёжность) стеклопакетов должна составлять не менее 20 условных лет эксплуатации.

Теплофизические характеристики некоторых стеклопакетов показаны в таблице

№ Тип стеклопакета Толщина мм Конфигурация Газонакопление Энергосберегаю-щее стекло Сопротивление теплопередаче

м² * ºС/Вт
1 Однокамерный 24 4 – 16 — 4 Воздух — 0,35
2 Однокамерный 24 4 – 16 — 4 Аргон — 0,37
3 Однокамерный 24 4 – 16 — 4 Воздух К 0,54
4 Однокамерный 24 4 – 16 — 4 Аргон К 0,59
5 Двухкамерный 28 4 – 8 – 4 – 8 — 4 Воздух — 0,49
6 Двухкамерный 28 4 – 8 – 4 – 8 — 4 Аргон — 0,52
7 Двухкамерный 28 4 – 8 – 4 – 8 — 4 Воздух К 0,57
8 Двухкамерный 28 4 – 8 – 4 – 8 — 4 Аргон К 0,63
9 Двухкамерный 30 4 – 8 – 4 – 10 — 4 Воздух — 0,50
10 Двухкамерный 30 4 – 8 – 4 – 10 — 4 Аргон — 0,53
11 Двухкамерный 30 4 – 8 – 4 – 10 — 4 Воздух К 0,58
12 Двухкамерный 30 4 – 8 – 4 – 10 — 4 Аргон К 0,64

Применение стеклопакетов с сопротивлением теплопередаче ниже рекомендуемого может привести к образованию конденсата на внутреннем стекле со стороны комнаты в зимнее время. Это происходит оттого, что стеклопакет как бы промерзает, т. е. температура на внутреннем стекле становится несколько ниже, чем температура воздуха в комнате. В воздухе всегда присутствует влага и при определённой температуре на холодном стекле выпадает конденсат.

Если температура воздуха 20ºС, содержание воды в воздухе составляет 8,65 г/м3 (50%), а температура на стекле меньше, чем 9,3ºС, то на нём выпадет конденсат

Звукоизоляционные характеристики стеклопакетов.

Звуком называются механические колебания и волны, распространяющиеся в газах, жидкостях и твёрдых телах и воспринимаемые ухом человека. Громкость звука выражается звуковым давлением и измеряется в дБ.

Шумом называется беспорядочные звуковые колебания разной природы, характеризующиеся случайным изменением амплитуды и частоты. Чтобы защититься от звука, надо погасить колебания в слышимом диапазоне частот.

Существует несколько путей улучшения звукоизоляции стеклопакета.

1. Увеличение количества стёкол не всегда приводит к желаемому результату. Если просто установить третье стекло посередине воздушного промежутка, повыситься частота резонанса конструкции и снизится звукоизоляция. Звукоизоляция окна с тройным остеклением повысится в том случае, если среднее стекло приблизить к одному из крайних стёкол.

1. С акустической точки зрения более целесообразным является увеличение толщины стёкол и воздушного промежуткамежду ними.

2. Дальнейшее улучшение показателей звукоизоляции достигается путём закачки газа SF6 в межстекольное пространство и применения шумозащитного стекла (например, триплекса). Триплекс – многослойное стекло, состоящее из двух или нескольких листов и соединённых между собой акриловой смолой.

При решении вопроса повышения звукоизоляции окон приходиться сталкиваться с проблемой обеспечения притока воздуха в помещении при закрытых окнах. Очевидно, что при открытых окнах, не стоит усиливать звукоизоляцию окна. Шумозащитные окна имеет смысл делать с вентиляционными элементами, обеспечивающими требуемое снижение шума в режиме вентиляции.

В таблице показана звукоизоляция различных типов стеклопакетов (по данным производителей

№ Вид стеклопакета

(конфигурация)

 Индекс звукоизоляции

Rk (дВ)

 Толщина

(мм)
1 4 –16 — 4 30 24
2 «К» 4 – 16 — 4 30 24
3 4 х 6 х 4 х 6 х 4 31 24
4 4 х 8 х 4 х 8 х 4 33 28
5 4 х 8 х 4 х 10 х 4 34 30
6 5 х 20 х 5 34 30
7 5 х 8 х 4 х 8 х 5 34 30
8 5 х 8 х 4 х 10 х 5 35 32
9 4 х 10 х 4 х 10 х 4 35 32
10 6 х 20 х 4 37 30

Другой важной характеристикой стеклопакета является светопропускание. Оно характеризуется коэффициентом светопропускания, который определяется как отношение светового потока прошедшего через стеклопакет, к световому потоку упавшего на него.

В таблице № 5 показан коэффициент светопропускания различных стеклопакетов. Как видно из таблицы, самый большой коэффициент у однокамерного стеклопакета 80 % и самый малый у двухкамерного энергосберегающего 65 %.

СТЕКЛОПАКЕТЫ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ (TPS-технология)

В новой TPS-технологии операции засыпки адсорбента, резка рамки, нанесения первичного бутила соединены в одном материале — термопластичной бутиловой рамке (TPS-spacer). В отличие от стандартной технологии TPS-метод является более гибкой, полностью автоматизированной и высокоэффективной технологической системой.

Термические потери на краю стеклопакета не

Применение TPS-термопластичной рамки снижает потери тепла на краю и препятствует образованию конденсата в краевой области окна. Экономия энергии составляет не менее 5% в зависимости от типа здания и оконной системы, при улучшении теплоизоляции зданий этот показатель увеличивается.

Снижение появления конденсата на краю окна за счет повышения температуры в краевой зоне стекло-рама.

Теплофизика окна

Однослойная керамзитобетонная панель с четвертью

Однослойная керамзитобетонная панель с утепленным откосом

Термины и определения

Низкоэмиссионное покрытие

Низкоэмиссионное покрытие: Покрытие, при нанесении которого на стекло существенно улучшаются теплотехнические характеристики стекла (сопротивление теплопередаче остекления с применением стекла с низкоэмиссионным покрытием увеличивается, а коэффициент теплопередачи – уменьшается).

Солнцезащитное покрытие

Солнцезащитное покрытие: Покрытие, при нанесении которого на стекло улучшается защита помещения от проникновения избыточного солнечного излучения.

Коэффициент эмиссии

Коэффициент эмиссии (откорректированный коэффициент эмиссии): Отношение мощности излучения поверхности стекла к мощности излучения абсолютно черного тела.

Нормальный коэффициент эмиссии

Нормальный коэффициент эмиссии (нормальная излучательная способность): Способность стекла отражать нормально падающее излучение; вычисляется как разность между единицей и коэффициентом отражения в направлении нормали к поверхности стекла.

Солнечный фактор

Солнечный фактор (коэффициент общего пропускания солнечной энергии): Отношение общей солнечной энергии, поступающей в помещение через светопрозрачную конструкцию, к энергии падающего солнечного излучения. Общая солнечная энергия, поступающая в помещение через светопрозрачную конструкцию, представляет собой сумму энергии, непосредственно проходящей через светопрозрачную конструкцию, и той части поглощенной светопрозрачной конструкцией энергии, которая передается внутрь помещения.

Коэффициент направленного пропускания света

Коэффициент направленного пропускания света (равнозначные термины: коэффициент пропускания света, коэффициент светопропускания), обозначается как τv (LT) – отношение значения светового потока, нормально прошедшего сквозь образец, к значению светового потока, нормально падающего на образец (в диапазоне длин вол видимого света).

Коэффициент отражения света

Коэффициент отражения света (равнозначный термин: коэффициент нормального отражения света, коэффициент светоотражения) обозначится как ρv (LR) – отношение значения светового потока, нормально отраженного от образца, к значению светового потока, нормально падающего на образец (в диапазоне длин вол видимого света).

Коэффициент поглощения света

Коэффициент поглощения света (равнозначный термин: коэффициент светопоглощения) обозначается как av (LA) – отношение значения светового потока, поглощенного образцом, к значению светового потока, нормально падающего на образец (в диапазоне волн видимого спектра).

Коэффициент пропускания солнечной энергии

Коэффициент пропускания солнечной энергии (равнозначный термин: коэффициент прямого пропускания солнечной энергии) обозначается как τе (DET) – отношение значения потока солнечного излучения, нормально прошедшего сквозь образец, к значению потока солнечного излучения, нормально падающего на образец.

Коэффициент отражения солнечной энергии

Коэффициент отражения солнечной энергии обозначается как ρе (ER) – отношение значения потока солнечного излучения, нормально отраженного от образца, к значению потока солнечного излучения, нормально падающего на образец.

Коэффициент поглощения солнечной энергии

Коэффициент поглощения солнечной энергии (равнозначный термин: коэффициент энергопоглощения) обозначается как ае (EА) – отношение значения потока солнечного излучения, поглощенного образцом, к значению потока солнечного излучения, нормально падающего на образец.

Коэффициент затенения

Коэффициент затенения обозначается как SC или G – коэффициент затенения определяется как отношение потока проходящего через данное стекло солнечного излучения в диапазоне волн от 300 дог 2500 нм (2,5 мкм) к потоку солнечной энергии, прошедшей через стекло толщиной 3 мм. Коэффициент затенения показывает долю прохождения не только прямого потока солнечной энергии (ближняя инфракрасная область излучения), но и излучение за счет абсорбирующейся в стекле энергии ( в дальней области инфракрасных излучений).

Коэффициент теплопередачи

Коэффициент теплопередачи – обозначается как U, характеризует количество тепла в ваттах (Вт), которое проходит через 1 м2 конструкции при разности температур по обе стороны в один градус по шкале Кельвина (К), единица измерения Вт/(м2•К).

Сопротивление теплопередаче

Сопротивление теплопередаче обозначается как R – величина, обратная коэффициенту теплопередачи.

Источник: www.salstek.com

Низкоэмиссионное стекло – революция в энергосбережении

Низкоэмиссионное стекло – это стекло со специальным незаметным глазу покрытием и низким эмиссивитетом – способностью к пропусканию тепла, благодаря чему получило название низкоэмиссионное. Зимой стекло отражает тепло от отопительных предметов обратно в помещение, сокращая теплопотери.

Фото: И-стекло сохраняет тепло в помещении зимой Появление низкоэмиссионного стекла изменило архитектурный облик современных зданий. Панорамные окна в пол, полностью стеклянные фасады, небоскребы из стекла – все это стало возможным благодаря новой прорывной технологии.

Источник

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 4 октября 2018 года; проверки требуют 7 правок.

Коэффициент пропускания
T,tau
Размерность безразмерная
Примечания
скалярная величина

Пример спектра пропускания рубинового монокристалла толщиной 1 см в видимой и ближней инфракрасной частях спектра. На рисунке видны полосы поглощения в синей и зелёной частях спектра и узкая линия поглощения на длине волны 694 нм — длине волны излучения рубинового лазера.

Коэффицие́нт пропуска́ния — безразмерная физическая величина, равная отношению потока излучения Phi , прошедшего через среду, к потоку излучения Phi _{0}, упавшему на её поверхность[1]:

{displaystyle T={frac {Phi }{Phi _{0}}}.}

В общем случае значение коэффициента пропускания T[2] тела зависит как от свойств самого тела, так и от угла падения, спектрального состава и поляризации излучения.

Численно коэффициент пропускания выражают в долях или в процентах.

Коэффициент пропускания неактивных сред всегда меньше 1. В активных средах коэффициент пропускания больше или равен 1, при прохождении излучения через такие среды происходит его усиление. Активные среды используются в качестве рабочих сред лазеров[3][4][5][6].

Коэффициент пропускания связан с оптической плотностью D соотношением:

T=10^{{-D}}.

Сумма коэффициента пропускания и коэффициентов отражения, поглощения и рассеяния равна единице. Это утверждение следует из закона сохранения энергии.

Производные, связанные и родственные понятия[править | править код]

Вместе с понятием «коэффициент пропускания» широко используются и другие созданные на его основе понятия. Часть из них представлена ниже.

Коэффициент направленного пропускания T_{r}[править | править код]

Коэффициент направленного пропускания равен отношению потока излучения, прошедшего сквозь среду, не испытав рассеяния, к потоку падающего излучения.

Коэффициент диффузного пропускания T_{d}[править | править код]

Коэффициент диффузного пропускания равен отношению потока излучения, прошедшего сквозь среду и рассеянного ею, к потоку падающего излучения.

В отсутствие поглощения и отражений выполняется соотношение:

T=T_{r}+T_{d}.

Спектральный коэффициент пропускания T_{lambda }[править | править код]

Коэффициент пропускания монохроматического излучения называют спектральным коэффициентом пропускания. Выражение для него имеет вид:

T_{lambda }={frac {Phi _{lambda }}{Phi _{{lambda 0}}}},

где Phi _{{lambda 0}} и Phi _{lambda } — потоки падающего на среду и прошедшего через неё монохроматического излучения соответственно.

Коэффициент внутреннего пропускания T_{i}[править | править код]

Коэффициент внутреннего пропускания отражает только те изменения интенсивности излучения, которые происходят внутри среды, то есть потери из-за отражений на входной и выходной поверхностях среды им не учитываются.

Таким образом, по определению:

T_{i}={frac {Phi _{{out}}}{Phi _{{in}}}},

где Phi _{{in}} — поток излучения, вошедшего в среду, а Phi _{{out}} — поток излучения, дошедшего до выходной поверхности.

С учетом отражения излучения на входной поверхности соотношение между потоком излучения Phi _{{in}}, вошедшего в среду, и потоком излучения Phi _{0}, падающим на входную поверхность, имеет вид:

Phi _{{in}}=(1-R_{{in}})Phi _{0},

где R_{{in}} — коэффициент отражения от входной поверхности.

На выходной поверхности также происходит отражение, поэтому поток излучения Phi _{{out}}, падающего на эту поверхность, и поток Phi , выходящий из среды, связаны соотношением:

Phi =(1-R_{{out}})Phi _{{out}},

где R_{{out}} — коэффициент отражения от выходной поверхности. Соответственно, выполняется:

Phi _{{out}}={frac {Phi }{(1-R_{{out}})}}.

В результате для связи T_{i} и T получается:

T_{i}={frac {T}{(1-R_{{in}})(1-R_{{out}})}}.

Коэффициент внутреннего пропускания обычно используется не при описании свойств тел, как таковых, а как характеристика материалов, преимущественно оптических[7].

Спектральный коэффициент внутреннего пропускания T_{{i,lambda }}[править | править код]

Спектральный коэффициент внутреннего пропускания представляет собой коэффициент внутреннего пропускания для монохроматического света.

Интегральный коэффициент внутреннего пропускания T_{A}[править | править код]

Интегральный коэффициент внутреннего пропускания T_{A} для белого света стандартного источника A (с коррелированной цветовой температурой излучения T=2856 K) рассчитывается по формуле[7][8]:

{displaystyle T_{A}={frac {int limits _{380}^{760}Phi _{in,lambda }(lambda )V(lambda )T_{i,lambda }(lambda )dlambda }{int limits _{380}^{760}Phi _{in,lambda }(lambda )V(lambda )dlambda }},}

или следующей из неё:

T_{A}={frac {int limits _{{380}}^{{760}}Phi _{{out,lambda }}(lambda )V(lambda )dlambda }{int limits _{{380}}^{{760}}Phi _{{in,lambda }}(lambda )V(lambda )dlambda }},

где Phi _{{in,lambda }}(lambda ) — спектральная плотность потока излучения, вошедшего в среду, Phi _{{out,lambda }}(lambda ) — спектральная плотность потока излучения, дошедшего до выходной поверхности, а V(lambda ) — относительная спектральная световая эффективность монохроматического излучения для дневного зрения[9].

Аналогичным образом определяются интегральные коэффициенты пропускания и для других источников света.

Интегральный коэффициент внутреннего пропускания характеризует способность материала пропускать свет, воспринимаемый человеческим глазом, и является поэтому важной характеристикой оптических материалов[7].

Спектр пропускания[править | править код]

Спектр пропускания — это зависимость коэффициента пропускания от длины волны или частоты (волнового числа, энергии кванта и т. д.) излучения. Применительно к свету такие спектры называют также спектрами светопропускания.

Спектры пропускания являются первичным экспериментальным материалом, получаемым при исследованиях, выполняемых методами абсорбционной спектроскопии. Такие спектры представляют и самостоятельный интерес, например, как одна из основных характеристик оптических материалов[10].

См. также[править | править код]

  • Коэффициент поглощения
  • Коэффициент отражения
  • Коэффициент рассеяния
  • Коэффициент ослабления

Примечания[править | править код]

  1. ↑ Пропускания коэффициент // Физическая энциклопедия / Гл. ред. А. М. Прохоров. — М.: Большая Российская энциклопедия, 1994. — Т. 4. — С. 149. — 704 с. — 40 000 экз. — ISBN 5-85270-087-8.
  2. ↑ ГОСТ 8.654-2016 допускает также использование греческой tau .
  3. ↑ ГОСТ 15093-90 «Лазеры и устройства управления лазерным излучением. Термины и определения».
  4. ↑ Справочник по лазерам. Пер. с англ. под ред. А. М. Прохорова. Тт. 1—2. — М., 1978.
  5. ↑ Звелто О. Физика лазеров. Пер. с англ. 2-е изд. — М., 1984.
  6. ↑ Карлов Н. В. Лекции по квантовой электронике. — М., 1983.
  7. ↑ 1 2 3
    Бесцветное оптическое стекло СССР. Каталог. Под ред. Петровского Г. Т.. — М.: Дом оптики, 1990. — 131 с. — 3000 экз.
  8. ↑ Зверев В. А., Кривопустова Е. В., Точилина Т. В. Оптические материалы. Часть 1. — Санкт-Петербург: ИТМО, 2009. — С. 95. — 244 с. Архивировано 28 марта 2018 года.
  9. ↑ ГОСТ 8.332-2013 «Государственная система обеспечения единства измерений. Световые измерения. Значения относительной спектральной световой эффективности монохроматического излучения для дневного зрения. Общие положения»
  10. ↑
    Цветное оптическое стекло и особые стекла. Каталог. Под ред. Петровского Г. Т.. — М.: Дом оптики, 1990. — 229 с. — 1500 экз.

Литература[править | править код]

  • ГОСТ 8.654-2016 «Государственная система обеспечения единства измерений. Фотометрия. Термины и определения»
  • ГОСТ 7601-78 «Физическая оптика. Термины, буквенные обозначения и определения основных величин»
  • ГОСТ Р 8.829-2013 «Государственная система обеспечения единства измерений. Методика измерений оптической плотности (коэффициента пропускания) и мутности пластин и пленок из полимерных материалов»
  • Физический энциклопедический словарь. — Советская энциклопедия, 1984. — С. 590.
Источник

Добавить комментарий