Как найти легкие блоки

В статье рассматриваются достоинства и недостатки двух основных вариантов «ячеистых бетонов» – пенобетона и газобетона, а также трех «легких бетонов» на заполнителях – шлакобетона, керамзитобетона и арболита. Из какого из них лучше строить прочные, теплые и долговечные стены малоэтажного частного дома?

Сегодня в частном загородном строительстве используется множество материалов, начиная от дерева и заканчивая железобетоном. Если говорить о стройматериалах для создания стен зданий, то большинство застройщиков предпочитает камень. Каменные дома прочные и долговечные, их можно хорошо утеплить самыми разными способами, и тогда проживание в таких домах не представит никаких проблем.

Однако традиционные каменные материалы – кирпич и природный камень – слишком дорогие, причем не только для наших не слишком богатых загородных домовладельцев, но и для гораздо более богатых застройщиков из промышленно развитых стран. Поэтому давно уже были изобретены так называемые «эрзацы» каменных стройматериалов, которые изготавливаются из дешевого бетона, но которым придаются дополнительные качества по многим необходимым стеновым материалам качествам. В первую очередь это теплоизоляция и звукоизоляция, не менее важно и то, что такие материалы легкие по весу и дешевые по цене.

Таким образом мы знаем пять основных стеновых стройматериалов, которые принято называть «легкобетонными», и которые пользуются среди наших застройщиков повышенной популярностью. Вот они:

1). Пенобетон.

2). Газобетон.

3). Шлакобетон.

4). Керамзитобетон.

5). Деревобетон (арболит в разновидностях – опилкобетон, щепобетон и некоторые другие).

Каждый из этих стройматериалов имеет несомненные плюсы, но и от минусов они тоже не избавлены. Поэтому при применении этих материалов для возведения стен жилых зданий необходимо знать хотя бы основные их параметры.

Перед тем, как начать рассмотрение этих материалов, необходимо сказать, что пенобетон и газобетон относятся к так называемым ячеистым бетонам, потому что до 80% их объема занимает воздух, заполняющий ячейки и поры, которыми пронизаны бетонные блоки. Остальные три материала – это просто «легкие бетоны», ячейки и поры в бетоне заполнены наполнителями – шлак, керамзит и древесная щепа соответственно.

Пенобетон.

Самый распространенный стройматериал, самый классический, так сказать. Благодаря вспенивателям в цементно-песчаном растворе образуются ячейки, эта смесь разливается по формам в виде блоков или других строительных элементов и застывает. Полученный материал благодаря ячейкам очень легкий и очень «теплый», но прочности его не хватает, чтобы строить из него несущие стены.

Зато пегобетон не набирает в себя влагу из-за закрытой структуры ячеек, потому газобетонные фасады можно не гидроизолировать. Но из-за невысокой прочности пенобетонные блоки используются только как закладной материал в каркасных конструкциях. Также его можно производить прямо на стройплощадке и заливать пустоты в кирпичных или железобетонных стенах, повышая их теплоизоляционные качества.

Газобетон.

Самый популярный материал. Изготавливается как и пенобетон, только с применением извести и последующей автоклавной обработки, повышающей прочность материала. Из газобетона производятся блоки и прочие строительные элементы, которые выдерживают достаточно большую нагрузку. Из газоблоков можно строить здания до двух этажей и не переживать за прочность стен.

Однако у газоблоков имеется два недостатка. Первый – из-за открытой пористой структуры газобетон хорошо проводит водяной пар, который может выпадать в воду внутри, и тогда его можно просто выкидывать, потому что вывести воду из блока просто невозможно – она не проходит по микроскопическим порам, в чтобы ее снова превратить в пар, надо нагреть стену до очень высокой температуры, что в эксплуатационных условиях практически невозможно.

Второй недостаток относительный – более высокая, чем у пенобетона, цена. Зато газоблок гораздо легче пеноблока с более высокой прочностью, так что думаю, что эти достоинства повышенную стоимость легко нивелируют.

Одним из минусов газобетона можно считать, что его невозможно изготовить в монолитном варианте, то есть произвести автоклавную обработку монолитной стены прямо на стройплощадке. Поэтому при создании стен из газобетона немало средств придется потратить на кладочные смеси. Зато благодаря идеальной геометрии газоблока наблюдается очень значительная экономия на той же смеси относительно других штучных стройматериалов, а также на штукатурке.

Шлакобетон.

Тое материал распространенный, и в какой-то мере классический, так как изобретен был еще до газобетона, причем гораздо. Состоит из цементно-песчаной смеси с замешанным в нее шлаком. Но под шлаком понимаются совсем разные компоненты – от обычного песка и до печной золы.

Самый лучший шлак получается из отходов металлургической промышленности, но так как сегодня такие шлаки частникам не по карману, то в бетон замешивается обычный бой разных стройматериалов – кирпич, песчаник, известняк, а часто вообще всякий мусор. Именно поэтому качественный шлакоблок дорогой, а дешевый – совсем не качественный.

Находятся умельцы, которые для своего дома производят шлакоблок самостоятельно. Но даже качественный шлакоблок демонстрирует очень существенные недостатки – он совсем не «теплый», тяжелый и склонен к поглощению влаги. Прочность его варьируется в зависимости от наполнителя – самый прочный шлакобетон получается с применением измельченного кирпича и известняка.

Современных загородных строителей шлакоблок, изготовленный самостоятельно, привлекает, прежде всего, низкой ценой, но строить из него стены жилого дома отважится не каждый, а только уверенный в качестве своего продукта. Зато подсобные помещения из этого материала у нас строятся повсеместно, тем более что из шлакобетона можно возводить и монолитные стены, что обходится дешевле и более практично.

Керамзитобетон.

Также распространенный строительный материал, но имеет все качества и основную часть недостатков газобетона. С одной стороны материал этот очень теплый и достаточно легкий. Также цена на него вполне адекватная, но вот низкая прочность и высокое водопоглощение приносят домовладельцам дополнительные расходы.

Положение усугубляется еще и тем, что керамзитобетон, в отличие от газобетона, портится не только от водяного пара, исходящего изнутри дома но и от наружной воды, например, от дождя или даже сырости в воздухе. Именно поэтому керамзитобетон нуждается в хорошей гидроизоляции как внутренней, так и наружной.

Деревобетон.

Этот вариант «легких бетонов» делится на несколько разных типов, основные из которых – опилкобетон и щепобетон. Опилкобетон можно использовать для утепления стен, а щепобетон, который имеет промышленное название арболит – для их кладки.

Опилкобетон, в который замешиваются мелкие опилки объемом до 80% (к 20% бетона), не очень прочный, зато весьма «теплый». Из него обычно изготавливаются теплоизоляционные панели или плиты для вертикальных и горизонтальных поверхностей (стены, полы, потолки).

Арболит несколько менее «теплый» из-за применяемой при его создании щепы, зато благодаря именно этой щепе материал этот очень прочный – самый прочный из всех «легких бетонов». Этот материал не промокает, так как щепа регулирует внутреннюю влажность, как и обычное дерево, и вбирает в себя влагу не более и не менее того, что требуется для нормального состояния стен. Чтобы в материале не заводились насекомые, арболит изготавливается с применением негашеной извести.

Единственный недостаток арболита – его не везде можно купить, а для самостоятельного изготовления необходимо или купить специально выработанную щепу, что делается только под заказ, или изготовить ее самостоятельно, а это очень накладно. И хоть опилки сегодня можно достать везде или дешево или бесплатно, но из них арболит сделать не удастся – только утеплительные материалы.

Итоги.

Таким образом мы рассмотрели самые основные стройматериалы, из которых сегодня можно строить стены жилых зданий невысокой этажности. Самый идеальный из них по общим параметрам – это газобетон. Он и доступный, и дешевый, и теплый.

Правда, по наиболее важным параметрам – водопоглощению и прочности – газобетон значительно уступает пенобетону и арболиту, тем не менее совокупность других качеств позволяет выбирать для строительства именно газобетон.

НЕКОТОРЫЕ ДРУГИЕ МАТЕРИАЛЫ:

Сравнительные качества газобетона и ракушечника. Из какого из этих материалов лучше построить дом?

Как утеплить газобетонные стены дома дешево и на века. Применяем опилкобетонные термопанели, сделанные своими руками

Можно ли утеплять кирпичные и бетонные стены ЭППС? Можно, и даже нужно, но надо соблюдать условия

Что такое «точка росы», и как надо строить теплые стены вообще без ее поиска и учёта?

Разновидности блоков для строительства стен, какие лучше, и чем отличается пеноблок от газоблока?

Современные строительные материалы, представленные блоками разных размеров и габаритов, постепенно занимают достойное место среди традиционных изделий из камня и кирпича, благодаря своей эргономичности и бюджетности.

Блоки объединяются по видам и подтипам (например, пено- и газобетонные), и создаются по современным технологиям. Они широко используются для возведения стен во всех странах мира, так как ценятся за технические характеристики и качество технологий.

Какие виды блоков на территории РФ пользуются наибольшей популярностью, что они из себя представляют, и чем как отличить их друг от друга на глаз, в чем разница, какой камень прочнее, теплее, легче — предлагаем ознакомиться из представленной статьи.

Виды

Стеновые блочные изделия для строительства домов на российском рынке представлены большим разнообразием видов.

Несмотря на это, они имеют одну важную общую особенность – абсолютно все изделия выполнены из экологически чистых натуральных материалов. Состав блоков улучшен полимерами, а форма имеет вид параллелепипеда.

По размерам все блочные изделия во много раз превосходят кирпич, имеют в основе цементную или глиняную составляющую, и выпускаются в виде трех основных подвидов:

1. конструкционных (несущих, каркасных);
2. конструкционно-теплоизоляционных (перегородочных);
3. отделочных (для обустройства внешнего каскада).

К общей особенности блоков стоит отнести также наличие полнотелых и щелевидных моделей, которые помогают в устройстве ярусов зданий, включая фундаментную основу, и участвуют в образовании теплоизоляционного слоя.

Критерии отличий стеновых изделий:

• технология производства;
• размерный габаритный ряд;
• конструкционные особенности;
• пропорции состава и дополнительные добавки;
• особенности монтажа и технические требования к ним.

Самые популярные блоки для строительства:

• пенобетонные;
• бетонные (монолитные);
• керамоблок;
• газобетонные;
• керамзитобетонные;
• газосиликатные;
• блоки из полистиролбетона;
• арболитовые;
• гипсовые;
• шлакоблоки.

По природе происхождения все виды блоков делят на:

1. природные, созданные после шлифовки натурального материала, и искусственные;
2. изготовленные на основе смеси нескольких экологически чистых компонентов, после их заливки в формы, высыхания и дальнейшей сушки. Поверхность полученных блоков, при этом, может быть, как гладкой, так и рифленой.

Общие стандарты размеров для всех блочных изделий, примерно могут выглядеть так (ширина, длина, высота):

• полнотелые – 30-60 х 88, 118, 238 х 28, 58 (см);
• щелевидные – 40-60 х 238 х 58 (см).

В качестве наполнителей к основному составу блоков из цемента и песка используют глину, известь, шлаковые камни, полистирольные крошки, гранитные вкрапления, керамзитовые гранулы, древесные опилки, стружку. Удачный подбор составов для смесей помогает материалу приобрести качественные характеристики по ряду основных показателей:

• теплопроводности;
• прочности;
• морозостойкости;
• водопоглощению.

Чтобы определиться с приобретением наиболее подходящих материалов, нужно обязательно познакомиться со всеми сравнительными характеристиками, и определиться какие же блоки лучше.

Пенобетонные

Пенобетонные блоки изготавливаются из специального вспененного состава, который производится на основе цемента определенной марки, и путем вибропрессовки заливается в формы, с дальнейшей сушкой до полной готовности.

С пеноблоками создают:

1. несущие стены;
2. обустраивают перегородки в квартирах или домах;
3. теплоизоляцию.

Данный вид приобретает высокие показатели плотности по соответствующей марке (D) цемента.

Основные виды плотности:

• D1000-D1200 – конструкционные;
• D500-D900 – конструкционно-теплоизоляционные;
• D300-D500 – теплоизоляционные.

Состав пеноблока может быть неоднородным, пористым, но несмотря на это, он достаточно морозоустойчив, прочен, и позволяет создать надежное строение, которое прослужит более 80-ти лет.

Подробные характеристики материала здесь.

Бетонные

Лучшие изделия из бетона – монолитные (ЖБ), сделанные с помощью арматуры, на цементной основе, с небольшим количеством различных добавок (ПГС, известь), в том числе и полимерных, а также песка.

Монолитные изделия считаются:

1. самыми крепкими;
2. прочными;
3. плотными;
4. долговечными, при достаточно большом весе.

Недостатки работы с блоками:

• низкая теплоизоляционная способность (их всегда нужно утеплять);
• сложности с транспортировкой;
• высокая стоимость постройки.

Зато монолиты хороши для:

1. фундамента;
2. несущих стен;
3. перекрытий;
4. перемычек;
5. цоколя и лестниц;

т.е. для всех видов конструкций, а также ограждений (заборов, колонн, плит). Здания с ними прослужат более 100 лет.

Материал из бетона производится в большом ассортименте. Стандартные размеры составляют (Д, Ш, В) – 880-2380 х 300-600 х 280-580 (мм).

Монолиты подходят для возведения зданий на любых почвах и во всех климатических условиях. Кроме того, они:

• хорошо поглощают шум;
• устойчивы к влаге и невосприимчивы к перепадам температуры;
• обладают антикоррозийными свойствами;
• имеют правильные формы, и представлены несколькими подтипами, подходящими для монтажа разных стен.

Большой популярностью пользуются пазогребневые блоки из монолита, которые помогают с помощью грузоподъемного крана плотно стыковать блоки друг с другом, без образования мостиков холода.

Дополнительно о бетонном материале для строительства можно прочитать здесь.

Керамические

Теплую керамику изготавливают из определенных сортов глины, содержащих примеси (опилки, стружку). Добавленные примеси способны полностью сгореть внутри глины при температуре 1000 °С и образовать пористую структуру. Созданный искусственный камень, после обжига сформированной формы, обладает рядом положительных характеристик:

1. прочность;
2. плотность;
3. высокая теплоизоляционная способность;
4. долговечность постройки.

Керамоблоки имеют много разновидностей, и представлены разными марками, лучшими из которых считают блоки ЛСР, так как они настолько крепкие, что подходят даже для создания фундамента. Применяются керамоблоки для любых видов стен, а также наружной облицовки. При этом они хорошо сочетаются с различными материалами.

Для строительных работ наиболее востребованными считают лицевые и рядовые ряды изделий, которое по своим габаритам, для одной единицы равно 16 кирпичам. Стандарты изготовления, применения и монтажа керамоблоков указаны в ГОСТах. Кладка изделий производится по типу кирпичной перевязки. Так, например, стандарты блоков могут составлять (Ш, Д, В): 7-49,5 х 12-45 х 19-24 (см).

Керамические блоки, изготовленные в процессе вибропрессования, считаются экологически чистым промышленным продуктом, относящимся к недорогим материалам, схожим по своей структуре с кирпичом, но более теплым, в сравнении с ним.

Что еще нужно знать о керамических блоках читайте по ссылке.

Газобетонные

Изделия данной группы считаются:

• легкими;
• эргономичными;
• теплыми.

Их основу составляет цемент и специальные добавки, которые при приготовлении смеси, образуют пузырьки, благодаря чему материал по структуре получается пористым. Эта особенность позволяет:

• создать благоприятный микроклимат в помещении;
• быстро выполнить монтаж несущих и перегородочных стен;
• также образовать дополнительный слой в качестве отделочного материала.

Газобетон создаются строго по ГОСТам, и относятся к ячеистым бетонам. В процессе их приготовления используют 2 основных метода – автоклавный и неавтоклавный. Такое распределение способствует тому, что из материала можно изготавливать различные блоки по назначению, форме и габаритам.

Монтаж изделий осуществляется при помощи:

• цементного раствора;
• строительного клея или пены.

Размеры блоков из газобетонов могут быть самые разные, их можно выполнять на заказ, но стандарты (Д, Ш, В) равны 62,5 х 50 х 50 (см). Кроме того, газобетонные изделия изготавливаются также и в виде плит (перекрытия, оконных и дверных перемычек) и полублоков. Стандарт плит – 150 х 100 х 60 (см).

Недостатками ячеистого бетона является повышенное водопоглощение, из-за ячеистой структуры, поэтому монтаж блоков данного типа всегда сочетают с гидроизоляцией.

О газобетонных блоках полная информация в этой статье.

Керамзитобетонные

Керамзитоблоки относятся к удачному сочетанию в промышленном продукте характерных свойств:

1. цемента;
2. керамзита;
3. песка и воды, полученных в результате вибропрессования и сушки в естественных условиях.

Изделия представленной группы относятся к теплым бетонам и реализуются по доступной цене.

В зависимости от использованной марки цемента, керамзитоблоки маркируют М25-М100. Чем выше марка, тем более прочным будет материал. Из блоков возводят все виды стен (несущие, перегородочные, теплоизоляционные) над поверхностью монолитного фундамента. Керамзитобетон обладает высокой морозостойкостью, относится к теплым промышленным продуктам с небольшим весом.

Монтаж изделий по первому и армированному поясу проводится с использованием цементно-песчаного раствора, остальные блоки укладывают на строительный клей или пену.

Дополнительно о керамзитобетонном материале здесь.

Газосиликатные

Блочные изделия данной группы производятся автоклавным способом на основе:

• цемента;
• извести;
• кварцевого песка;
• алюминиевых добавок.

Это позволяет получить легкий бетон, обладающий хорошими техническими характеристиками, и добиться ячеистой структуры искусственного камня, позволяющей адгезию с любыми веществами, и создающей «дышащий» слой стены.

Блоки имеют небольшой вес, поэтому постройки из них осуществляются в короткие сроки, а нагрузка на фундаментную основу будет минимальной. Кроме того, изделия относятся к бюджетной группе.

А при всех имеющихся положительных характеристиках:

• высокие прочностные качества;
• долговечность;
• экологичность;
• стойкость к морозу и т.д. – это очень важный плюс, позволяющий недорого получить надежное крепкое здание.

Газосиликатные блоки представлены большим разнообразием размеров и форм, в том числе пазогребневыми и щелевидными моделями. Любой вид изделий хорошо взаимодействует со строительным клеем, надежно закрепляясь по периметру здания в шахматном порядке, используемом при кладке.

Блоки хорошо обрабатываются, распиливаются строительными инструментами, относятся к негорючей группе.

Единственные их недостатки – большая водо-абсорбционная особенность, влияющая на плотность, в связи с чем они требуют применения гидроизоляции, армирования и соблюдения технологических требований, касающихся малоэтажности. Стандартный размер изделия из газосиликата: 60 х 25-30-37,5-40 х 20-25-40-50 (мм).

Подробнее о силикатных блоках в этой статье.

Полистиролбетонные

Цементный состав блоков данного вида включает песок, воду и гранулы полистиролбетона (вяжущий, вспененный). Удачное сочетание компонентов в формах подходит для:

• несущих и перегородочных стен;
• крыши;
• фасадов;
• обустройства утепления.

Относительная легкость изделий способствует:

1. хорошему теплообмену в стенах;
2. легкости монтажа, и, следовательно, увеличению скорости кладки, чем при работе с кирпичом или шлакоблоком.

Технические характеристики блоков характеризуются высокими показателями:

• плотности;
• прочности;
• морозостойкости.

Стандарты стеновых блочных изделий, согласно техническим документам, равны: 60 х 30 х 20-25 (см).

Полистиролбетон встречается также в виде плит и элементов для перегородок. Размерные ряды полистиролбетона могут колебаться, также их могут изготавливать на заказ.

Более полные сведения о полистеролбетонных блоках ищите здесь.

Арболитовые

Блоки из данного материала, представленные сочетанием дерева и бетона, появились на строительном рынке во второй половине 20 века. Важной особенностью арболитовых блоков является их экологичный состав, не выделяющий вредных веществ в атмосферу.

Арболиты:

1. легкие;
2. сейсмически устойчивые;
3. недорогие.

По сравнению с другими видами блоков, они самые паропроницаемые, имеют низкую теплопроводность, и не нуждаются в дополнительном утеплении слоя стены, что делает их незаменимыми в условиях северных регионов.

К плюсам также стоит отнести:

• негорючесть;
• защиту от посторонних шумов и звуков;
• стойкость к воде;
• легкость обработки;
• хорошую адгезию с другими материалами.

Арболитовый блок представлен широкой линейкой разновидностей и габаритов, но стандарты равны: 500 х 300 х 200 (мм). Этот размер является самым популярным на рынке строительных материалов.

Состав представлен:

• цементом;
• древесной щепой;
• известью;
• жидким стеклом;
• глиноземом;
• водой;
• хлоридом кальция.

Блоки являются дополнительным материалом в переработке лесоматериалов.

С другими особенностями и характеристиками арболитовых блоков можно ознакомиться тут.

Гипсовые

Блоки данной разновидности относятся к крепким и эргономичным материалам. Всего лишь одно изделие способно заменить собой 20 стандартных кирпичей. Гипсовые блоки не требуют отделки, стена с ними сразу готова к поклейке обоями и покраске, после качественно проведенной шлифовки.

Изделия из гипса, применяемые для возведения стен, бывают:

• одинарными;
• сдвоенными;
• фигурным.

Но большой популярностью из них пользуется подтип – пазогребневые блоки. Это бюджетные материалы, которые:

1. обладают высокими показателями;
2. огнестойкости;
3. имеют диэлектрические свойства;
4. являются нетоксичными, газо- и паропроницаемыми;
5. имеют высокую экологичность.

Чаще всего блоки используются в качестве перегородочного материала, но из них можно также возводить склады, хранилища, офисные и детские учреждения.

Стандартный размер гипсового блочного изделия составляет: 8 х 50 х 66,7 (см). Он требует внимательности и бережливости при перевозке и хранении. Гипсовый материал относится к долговечным.

Подробнее о гипсовых блоках в этой статье.

Шлакоблоки

Блочный материал образуется при сгорании твердого топлива (угля), и представлен выветренным, в течение полугода, на воздухе, сплавом оксидов, естественным путем очищенным от серы и фенолов.

Шлак на производстве соединяют с цементным раствором, куда добавляют также щебень и остатки производства кирпичей, любых искусственных камней, и методом вибропрессования разливают по формам. Стандартный размер блока составляет 200 х 200 х 400 (мм).

Шлакоблоки – не слишком тяжелые камни, представлены различными габаритами и формами, и предназначены для любых видов стен – конструкционных и перегородочных. Использовать их можно также в качестве дополнительной теплоизоляции.

К плюсам относят:

• огнеупорность;
• прочность;
• долговечность;
• морозостойкость;
• возможность возведения стен в любом регионе, при различной сейсмичности, а также материал дешевле, чем другие виды материалов.

Минусом изделия является их использование только для малоэтажных зданий, несмотря на высокие прочностные характеристики, и сильное водопоглощение, поэтому работать со шлакоблоками лучше всего в сухую погоду.

О шлакоблоках вся необходимая информация по ссылке.

Сравнительные характеристики

В таблице, представленной ниже, собраны технические показатели разновидностей блоков, описанных в предыдущем разделе, которая поможет определиться с выбором наиболее подходящих изделий для постройки конкретного здания, а также понять, чем отличаются пеноблоков от бетонных, газосиликатных, газоблоков и других видов.

Вид блока	Прочность B (кг/м3,МПа)	Морозостойкость (F)	Плотность (D)	Вес 1 шт.(кг)	Теплопроводность λ (Вт/м2)	Влагопоглощение	Усадка	Армирование	Скорость стройки мес.	Средняя цена (руб.)	Особенность внешнего вида
Пенобетонный	7,7-90	35	1000-1200 500-900150-400	11-25	0,05-0,38	14	28 дней	да	1,5-2	25	Серый ячеистый камень
Газобетонный	1,5	15-25	700	17-40	0,08-0,1	20	да	да	1,5	31	Светлосерый, ячеистый, гладкий
Газосиликатный	20-35	10-30	400-600	11,7-48,7	0,11-0,16	100		да	1,3-2	30-206	Серовато-белый, гладкий
Бетонный (монолитный)	250	15-50	2500	16-17,5	2,55-3,24	0,7-5	90 дней	нет	3-4	21-60	Гладкий, светлосерый
Керамический	125-135	35-50	830-1350	до 31	0,21-0,56	12-13	нет	нет	3	12-113	Поризованнный или обычный, оттенков более 60
Керамзитобетонный	3,5-7,5	15-100	900-1200	13-17	0,5-0,7	18	нет	да	3-4	12-65	Разные оттенки серого, от темного до светлого, выраженная пористость
Полистиролбетонный	15-35	75-150	150-600	13	0,1-0,145	до 4		да	2	33-200	Светло-серый с беловатыми вкраплениями в виде мелких шариков
Арболитовый	20-50	25-100	500-900	16-24	0,20-0,30	60-80	да	да	1,5	50-165	Все оттенки серого, древесные опилки внешне видны на пористой поверхности
Гипсовый	4,4		1000	27	0,30	5-25	нет	нет	1,5	39	Гладкий, светло-зеленый или голубой камень
Шлакоблок	35-125	15-50	28-40	18-23	0,27-0,65	75	нет	да	3	35	Серый оттенок, легкая шершавость

Как выбрать материал?

Чтобы решить для себя, какие именно блоки являются самым лучшим вариантом, пено, газоблоки, кермические, силикатные или какие-то другие, необходимо ориентироваться на следующие показатели, определяемые рядом факторов:

• климатические условия проживания;
• сейсмическую благополучность региона;
• особенности ландшафта;
• требуемую прочность и назначение блочного материала;
• нужные качественные свойства и технические характеристики изделий для постройки;
• планируемый бюджет.

По поводу выбора лучше всего проконсультироваться со строительными специалистами, взвесить все за и против. На основании расчетов, и учета всех факторных составляющих, учитываемых и указываемых в проекте, они помогут выбрать самый лучший вариант.

Для сохранения тепла и хорошего микроклимата в помещении, строители советуют выбирать изделия из ячеистого бетона.

Заключение

Использование различных видов блоков является оправданным шагом, так как они позволяют возводить здания за минимальные сроки, значительно снижают нагрузку на фундаментное основание, понижают затраты на строительство, включая количество задействования рабочей силы, имеют отличные теплоизоляционные качества, большая часть из них не нуждается в финишном покрытии.

Выбор блоков зависит от многих факторов, которые необходимо согласовать со строительными специалистами.

Легкие блоки. Как строить?

Главная прелесть легких бетонов состоит в том, что построенные из них наружные стены не нуждаются в дополнительном утеплении. Поэтому одно из главных требований к технологии строительства – по возможности избежать «мостиков холода». Их образуют кладочные швы между блоками.
Второе, что нужно учитывать строителям, — высокая паропроницаемость легких бетонов. Для наружного оштукатуривания такой стены годится далеко не всякая штукатурка. Ведь нельзя пренебрегать «золотым правилом»: чем ближе к наружной поверхности стены, тем паропроницаемость материала должна быть выше. Цена ошибки – отвалившаяся через полгода или повисшая на стенке штукатурка. Виной не низкое качество штукатурных работ, а неправильная марка материала. Существуют десятки штукатурок и сухих смесей, специально предназначенных для работ по легким бетонам. Точно так же, при обкладке стены кирпичом необходим нормально работающий вентиляционный зазор.
Легкие блоки так легко и крошатся. Поэтому под бетонные плиты перекрытия и под кровлю необходим пояс, лучше всего монолитный. А пояс – это ведь холодный «мостик холода». Его нужно как-то утеплять, иначе на внутренней стене в этом месте зимой будет появляться влага, а весной – отклеивающиеся обои, потеки и плесень.
Устройство надежного и правильно утепленного монолитного пояса требует грамотного регулирования. Ведь значительного запаса прочности, как у кирпича здесь нет.
Специалисты компании Hebel пытаются найти выход из этой неприятности. Они создали специальные плиты перекрытий из легкого бетона, для которых, по их словам, не нужен монолитный пояс. Вся конструкция получается из одного материала. Но эти плиты вдвое дороже обычных и пока не пользуются большой популярностью.