Примеры определения предельных размеров, допусков, зазоров и натягов в соединениях при различных видах посадок
Страницы работы
Содержание работы
ПРИМЕРЫОПРЕДЕЛЕНИЯПРЕДЕЛЬНЫХРАЗМЕРОВ,
ДОПУСКОВ,
ЗАЗОРОВИНАТЯГОВ
ВСОЕДИНЕНИЯХПРИРАЗЛИЧНЫХВИДАХПОСАДОК
Посадка
с зазором
Пример.
Номинальный размер вала 100 мм, нижнее отклонение вала ei =106 мкм (-0,106 мм),
верхнее
отклонение вала es =
—60 мкм (—0,06 мм).
Номинальный
размер отверстия 100 мм,
нижнее отклонение
отверстия EI = +72
мкм (+0,072 мм),
верхнее
отклонение отверстия ES = +159 мкм (+0,159 мм).
Решение.
- Наибольший предельный размер вала dmax
dmax = d + es =
100 + (-0,060) = 99,940 мм.
- Наименьший предельный размер вала dmin
dmin = d+ ei= 100 + (-0,106) = 99,894 мм.
- Поле допуска вала
ITd = dmax– dmin =
99,940 – 99,894 = 0,046 мм или ITd = es – ei =
-0,060 – (-0,106) = 0,046 мм.
- Наибольший предельный размер отверстия
Dmax= D + ES = 100 + 0,159 = 100,159 мм.
- Наименьший предельный размер
отверстия
Dmin = D + Е1 = 100
+ 0,072 = 100,072 мм.
- Поле допуска отверстия
ITD = Dmax – Dmin =
100,059 – 100,072 = 0,087 мм или ITD = ES – Е1 = 0,159 – 0,072 = 0,087 мм.
- Максимальный зазор в соединении
Smax = Dmax– dmia =
100,059 – 99,894 = 0,265 мм или Smax = ES– ei = 0,159 – (-0,106) = 0,265 мм.
- Минимальный зазор в соединении
Smia = Dmia – dmax = 100,072 – 99,940 = 0,132 мм или Smin = EI–es = 0,072 – (-0,060) = 0,132 мм.
- Допуск
посадки (зазора)
ITS = Smax – Smin =
0,265 – 0,132 = 0,133 мм или ITS = ITd
+ ITD = 0,046 + 0,087 = 0,133 мм.
пример расположения полей допуска
вала и отверстия в посадке с зазором
Посадка с натягом
Пример.
Номинальный размер вала 100 мм,
нижнее
отклонение вала ei = 72
мкм (0,072 мм),
верхнее отклонение вала es = 159 мкм (0,159 мм).
Номинальный размер
отверстия 100 мм,
нижнее отклонение
отверстия Е1~ —106 мкм (—0,106 мм),
верхнее отклонение отверстия ES = —60 мкм (—0,060 мм).
Решение.
- Наибольший предельный размер вала dmax
dmax =
d + es = 100 + (0,159) = 100,159 мм.
- Наименьший предельный размер вала dmin
dmin = d + ei= 100 + (0,072) = 100,072 мм.
- Поле допуска вала
ITD = dmax – dmin = 100,159 – 100,072 = 0,087 мм или ITd =es– ei = 0,159 –
0,072 = 0,087 мм.
- Наибольший предельный размер
отверстия
Dmax = D + ES = 100 + (-0,060) = 99,940 мм.
- Наименьший предельный размер
отверстия
Dmln= D+
EI =100 + (-0,106)
= 99,894 мм.
- Определим
поле допуска отверстия
ITD = Dmax –
Dmin = 99,940 –
99,894 = 0,046 мм или ITD = ES– Е1= -0,060 – (-0,106) = 0,046 мм.
- Максимальный натяг в соединении
Nmax= dmax– Dmin = 100,59 – 99,894 = 0,265 мм или Nmax = es– EI =0,159 – (-0,106) = 0,265 мм.
- Минимальный натяг в соединении
Nmin = dmin – Dmax = 100,072 – 99,940 = 0,132 мм или Nmin= ei – ES= 0,072 –
(-0,060) = 0,132 мм.
- Допуск посадки (натяга)
ITN = Nmax– Nmin= 0,265 – 0,132 =0,133 мм или ITN = ITd +
ITD =
0,087 + 0,046 = 0,133 мм.
пример расположения полей допуска вала и отверстия в
посадке с натягом
Переходная
посадка
Пример.
Номинальный размер вала 100 мм,
нижнее отклонение вала ei — +71 мкм (+0,071 мм),
верхнее
отклонение вала es =
+93 мкм (+0,093 мм).
Номинальный
размер отверстия 100 мм,
нижнее
отклонение отверстия ЕI= +72 мкм (+0,072 мм),
верхнее отклонение отверстия ES= +159 мкм (+0,159 мм).
Решение.
- Наибольший предельный размер вала dmax
dmax = d +
es =
100 + 0,093 = 100,093 мм.
- Наименьший предельный размер вала dmjn
dmln = d+ei= 100 + 0,071 = 100,071 мм.
- Поле допуска вала
ITd = dmax – dmin= 100,093 – 100,071 = 0,022 мм или ITd =es– ei = 0,093 –
0,071 = 0,022 мм.
- Наибольший предельный размер
отверстия
Dmax=D + ES= 100 + 0,159 = 100,159 мм.
- Наименьший
предельный размер отверстия
Dmin= D + Е1= 100 + 0,072 = 100,072 мм.
- Поле допуска
отверстия
ITD= .Dmax– Dmin
= 100,159 – 100,072 = 0,087 мм или ITD = ES– EI= 0,159 –
0,072 = 0,087 мм.
- Максимальный зазор в соединении
Smax=
Dmax– – dmin = 0,088 мм или Smax = ES– ei = 0,159 –
0,071 = 0,088 мм.
- Максимальный натяг в соединении
Nmax= dmax– Dmin= Ю0,093 – 100,072 = 0,021 мм или Nmax= es– EI= 0,093 – 0,072 = 0,021 мм.
- Допуск посадки (зазора-натяга)
ITNS = Smax + Nmax = 0,088 + 0,021 = 0,109 мм или ITN = ITd + ITD =
0,022 + 0,087 = 0,109 мм.
пример расположения полей допусков вала
и отверстия в переходной поосадке
Похожие материалы
- Способы определения коэффициентов трения и сопоставление расчетных коэффициентов с экспериментальными данными, определенными на действующей установке
- Характеристика систем передачи К-60П, К-120, К-300
- Характеристика дистанции сигнализации и связи станции Иркутск-Сортировочный (Раздел дипломной работы)
Информация о работе
Тип:
Дополнительные материалы
-
Расчет предельных размеров, допусков, зазоров (натягов)
Предельные
размеры сопрягаемых деталей определяются
как суммы номинального размера и
соответствующего предельного отклонения
с учетом его знака
Dmax
= Dн
+ ES
Dmin
=
Dн
+
EI
dmax
=
dн
+
es
dmin
= dн
+ ei ,
где
dн
– номинальный диаметр вала;
Dн
– номинальный диаметр отверстия.
Номинальные
диаметры вала и отверстия равны.
Допуск
размера является положительной величиной
и равен разности между верхним и нижним
отклонениями
TD
= ES – EI
Td
= es – ei
Предельные
зазоры S
(натяги N)
определяются из предельных размеров
отверстия и вала
Зазор
S max
= D max
–
d min;
S
min
=
D
min
–
d
max;
Натяг
N max
=
d max
–
D min
;
N
min
=
d min
– D max.
9
Таблица
1
Числовые
значения допусков
-
Интервал
номинальныхКвалитет
размеров,
мм4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Свыше
До
мкм
мм
3
3
4
6
10
14
25
40
60
0,10
0,14
0,25
0,40
0,60
1,00
1,40
3
6
4
5
8
12
18
30
48
75
0,12
0,18
0,30
0,48
0,75
1,20
1,80
6
10
4
6
9
15
22
36
58
90
0,15
0,22
0,36
0,58
0,90
1,50
2,20
10
18
5
8
11
18
27
43
70
110
0,18
0,27
0,43
0,70
1,10
1,80
2,70
18
30
6
9
13
21
33
52
84
130
0,21
0,33
0,52
0,84
1,30
2,10
3,30
30
50
7
11
16
25
39
62
100
160
0,25
0,39
0,62
1,00
1,60
2,50
3,90
50
80
8
13
19
30
46
74
120
190
0,30
0,46
0,74
1,20
1,90
3,00
4,60
80
120
10
15
22
35
54
87
140
220
0,35
0,54
0,87
1,40
2,20
3,50
5,40
120
180
12
18
25
40
63
100
160
250
0,40
0,63
1,00
1,60
2,50
4,00
6,30
180
250
14
20
29
46
72
115
185
290
0,46
0,72
1,15
1,85
2,90
4,60
7,20
Примечание.
Для размеров менее 1 мм квалитеты от 14
до 18 не применяются.
Таблица
2
Числовые
значения основных отклонений валов,
мкм
Интервал |
Основные |
|||||||||||||||||
размеров, |
a1 |
b1 |
c |
cd |
d |
e |
ef |
f |
fg |
g |
h |
js2 |
j |
k |
||||
мм |
для |
|||||||||||||||||
для |
5 |
7 |
8 |
от |
до |
|||||||||||||
Свыше |
До |
Верхнее |
нижнее |
|||||||||||||||
– |
31 |
–270 |
–140 |
–60 |
–34 |
–20 |
–14 |
–10 |
–6 |
–4 |
–2 |
0 |
–2 |
–4 |
–6 |
0 |
0 |
|
3 |
6 |
–270 |
‑140 |
–70 |
–46 |
–30 |
–20 |
–14 |
–10 |
–6 |
–4 |
0 |
–2 |
–4 |
– |
+1 |
0 |
|
6 |
10 |
–280 |
–150 |
–80 |
–56 |
–40 |
–25 |
–18 |
–13 |
–8 |
–5 |
0 |
–2 |
–5 |
– |
+1 |
0 |
|
10 |
14 |
–290 |
‑150 |
–95 |
– |
–50 |
–32 |
– |
–16 |
– |
‑6 |
0 |
–3 |
–6 |
– |
+1 |
0 |
|
14 |
18 |
|||||||||||||||||
18 |
24 |
–300 |
‑160 |
–110 |
‑ |
–65 |
–40 |
– |
–20 |
– |
–7 |
0 |
–4 |
–8 |
– |
+2 |
0 |
|
24 |
30 |
|||||||||||||||||
30 |
40 |
–310 |
–170 |
–120 |
‑ |
–80 |
–50 |
– |
25 |
– |
–9 |
0 |
–5 |
–10 |
– |
+2 |
0 |
|
40 |
50 |
–320 |
–180 |
–130 |
* |
|||||||||||||
50 |
65 |
–340 |
–190 |
–140 |
‑ |
–100 |
–60 |
– |
–30 |
– |
–10 |
0 |
–7 |
–12 |
– |
+2 |
0 |
|
65 |
80 |
–360 |
–200 |
–150 |
||||||||||||||
80 |
100 |
–380 |
–220 |
–170 |
‑ |
–120 |
–72 |
– |
–36 |
– |
–12 |
0 |
–9 |
–15 |
– |
+3 |
0 |
|
100 |
120 |
–410 |
–240 |
–180 |
*
Предельные отклонения =
,
гдеп
— порядковый номер квалитета.
10
Продолжение
табл.
2
Интервал |
Основные |
||||||||||||||
размеров, |
m3 |
n |
p |
r |
s |
t |
u |
v |
x |
y |
z |
za |
zb |
zc |
|
мм |
для |
||||||||||||||
Свыше |
До |
Нижнее |
|||||||||||||
— |
31 |
+2 |
+4 |
+6 |
+10 |
+14 |
— |
+18 |
— |
+20 |
— |
+26 |
+32 |
+40 |
+60 |
3 |
6 |
+4 |
+8 |
+12 |
+15 |
+19 |
— |
+23 |
— |
+28 |
— |
+35 |
+42 |
+50 |
+80 |
6 |
10 |
+6 |
+10 |
+15 |
+19 |
+23 |
— |
+28 |
— |
+34 |
— |
+42 |
+52 |
+67 |
+97 |
10 |
14 |
+7 |
+12 |
+18 |
+23 |
+28 |
— |
+33 |
— |
+40 |
— |
+50 |
+64 |
+90 |
+130 |
14 |
18 |
+39 |
+45 |
— |
+60 |
+77 |
+108 |
+150 |
|||||||
18 |
24 |
+8 |
+15 |
+22 |
+28 |
+35 |
— |
+41 |
+47 |
+54 |
+63 |
+73 |
+98 |
+136 |
+188 |
24 |
30 |
+41 |
+48 |
+55 |
+64 |
+75 |
+88 |
+118 |
+160 |
+218 |
|||||
30 |
40 |
+9 |
+17 |
+26 |
+34 |
+43 |
+48 |
+60 |
+68 |
+80 |
+94 |
+112 |
+148 |
+200 |
+274 |
40 |
50 |
+54 |
+70 |
+81 |
+97 |
+114 |
+136 |
+180 |
+242 |
+325 |
|||||
50 |
65 |
+11 |
+20 |
+32 |
+41 |
+53 |
+66 |
+87 |
+102 |
+122 |
+144 |
+172 |
+226 |
+300 |
+405 |
65 |
80 |
+43 |
+59 |
+75 |
+102 |
+120 |
+146 |
+174 |
+210 |
+274 |
+360 |
+480 |
|||
80 |
100 |
+13 |
+23 |
+37 |
+51 |
+71 |
+91 |
+124 |
+146 |
+178 |
+214 |
+258 |
+335 |
+445 |
+585 |
100 |
120 |
+54 |
+79 |
+104 |
+144 |
+172 |
+210 |
+254 |
+310 |
+400 |
+525 |
+690 |
1
Основные отклонения а и b
не предусмотрены для размеров менее 1
мм.
2
Для полей допусков от js7
до js11
нечетные числовые значения IT
могут быть округлены до ближайшего
меньшего четного числа, чтобы предельные
отклонения
были выражены целым числом микрометров.
3
Специальный случай: поле допуска m
7 предусмотрено лишь для размеров свыше
3 мм.
Таблица
3
Числовые
значения основных отклонений отверстий,
мкм
-
Интервал
Основные
отклоненияразмеров,
ммA1
В1
С
CD
D
E
EF
F
FG
G
Н
Js2
для
всех квалитетовСвыше
До
Нижнее
отклонение ЕI‑
31)
5)+270
+140
+60
+34
+20
+14
+10
+6
+4
+2
0
3
6
+270
+140
+70
+46
+30
+20
+14
+10
+6
+4
0
6
10
+280
+150
+80
+56
+40
+25
+18
+13
+8
+5
0
10
14
+290
+150
+95
‑
+50
+32
‑
+16
‑
+6
0
14
18
18
24
+300
+160
+110
‑
+65
+40
‑
+20
‑
+7
0
24
30
30
40
+310
+170
+120
‑
+80
+50
‑
+25
‑
+9
0
40
50
+320
+180
+130
50
65
+340
+190
+140
‑
+100
+60
‑
+30
‑
+10
0
65
80
+360
+200
+150
80
100
+380
+220
+170
‑
+120
+72
‑
+36
‑
+12
0
*
100
120
+410
+240
+180
11
Продолжение
табл. 3
-
Интервал
Основные
отклоненияразмеров,
J
K3
М3
4М3
5Р
до
ZC3Р
R
S
T
мм
для
квалитетовдля
квалитетов свыше6
7
8
до
8св.
8до
8св.
8до
8св.
8до
77-гo
Свыше
До
Верхнее
отклонение
ES–
31
5+2
+4
+6
0
0
–2
–2
–4
–4
–6
–10
–14
3
6
+5
+6
+10
–1+
–
–4+
–4
–8+
0
–12
–15
–19
6
10
+5
+8
+12
–1+
–
–6+
–6
–10+
0
–15
–19
–23
10
14
14
18
+6
+10
+15
–1+
‑
–7+
–7
–12+
0
Откло-нения
как
для–18
–23
–28
18
24
+8
+12
+20
–2+
‑
–8+
–8
–15+
0
квали-тетов
–22
–28
–35
24
30
свыше
–41
30
40
+10
+14
+24
–2+
‑
–9+
–9
–17+
0
7-го,
–26
–34
–43
–48
40
50
увели-ченные
–54
50
65
+13
+18
+28
–2+
‑
–11+
–11
–20+
0
на
–32
–41
–53
–66
65
80
–43
–59
–75
80
100
+16
+22
+34
–3+
‑
–13+
–13
–23+
0
–37
–51
–71
–91
100
120
–54
–79
–104
*
Предельные отклонения =
,
гдеп
—
порядковый номер квалитета.
Продолжение
табл. 3
-
Интервал
Основные
отклонения,
мкмразмеров,
U
V
X
Y
Z
ZA
ZB
ZC
мм
для
квалитетов свыше 7–годля
квалитетовСвыше
До
Верхнее
отклонение
ES3
4
5
6
7
8
‑
31
5–18
–20
–26
–32
–40
–60
0
0
0
0
0
0
3
6
–23
–28
–35
–42
–50
–80
1
1,5
1
3
4
6
6
10
–28
–34
–42
–52
–67
–97
1
1,5
2
3
6
7
10
14
–33
–40
–50
–64
–90
–130
1
2
3
3
7
9
14
18
–39
–45
–60
–77
–108
–150
18
24
–41
–47
–54
–63
–73
–98
–136
–188
1,5
2
3
4
8
12
24
30
–48
–55
–64
–75
–88
–118
–160
–218
30
40
–60
–68
–80
–94
–112
–148
–200
–274
1,5
3
4
5
9
14
40
50
–70
–81
–97
–114
–136
–180
–242
–325
50
65
–87
–102
–122
–144
–172
–226
–300
–405
2
3
5
6
11
16
65
80
–102
–120
–146
–174
–210
–274
–360
–480
80
100
–124
–146
–178
–214
–258
–335
–445
–585
2
4
5
7
13
19
100
120
–144
–172
–210
–254
–310
–400
–525
–690
12
1
Основные отклонения а
и b
не предусмотрены для размеров менее 1
мм.
2
Для полей допусков от js7
до js11
нечетные числовые значения IT
могут быть округлены до ближайшего
меньшего четного числа, чтобы предельные
отклонения
были выражены целым числом микрометров.
3
Для определения значений отклонений
К, М и N
до 8-го квалитета (вкл.) и отклонении от
Р до ZC
до 7-го квалитета (вкл.) следует использовать
величины
в графах справа.
4
Специальные случаи: для поля допуска
М6 в интервале размеров от 250 до 315 мм ES
= ‑9 мкм (вместо — 11 мкм); поле допуска
М8 предусмотрено лишь для размеров свыше
3 мм.
5
Основное отклонение N для квалитетов
до 8-го не предусмотрено для размеров
менее 1 мм.
Для
посадок с зазором допуск посадки равен
допуску зазора или разности предельных
зазоров
ТП
= TS = S max
–
S min
= TD + Td.
К
посадкам c зазором относят также и так
называемые, скользящие посадки, в которых
нижняя граница поля допуска отверстия
совпадает с верхней границей поля
допуска вала. Для них S
min
= 0.
Для
посадок с натягом аналогично
ТП
= TN = N
max
– N
min
= TD
+ Td.
Переходные
посадки характеризуются наибольшими
значениями натяга и зазора. При вычислении
допуска переходной посадки максимальные
зазоры и натяги суммируются.
ТП
= S max
+
N max
=
TD + Td.
Как определить максимальный зазор, натяг? кто знает подскажите
Ученик
(132),
закрыт
2 года назад
Дополнен 7 лет назад
отверстие и вала
Nick
Мыслитель
(7357)
7 лет назад
1. Максимальный зазор: Smax = Dmax – dmin = ES – ei, здесь Dmax – наибольший (максимальный) размер отверстия; dmin – наименьший (минимальный) размер вала; ES – верхнее отклонение размера отверстия; ei – нижнее отклонение размера вала.
2. Максимальный натяг: Nmax = dmax – Dmin = es – EI, здесь dmax – наибольший (максимальный) размер вала; Dmin – наименьший (минимальный) размер отверстия; es – верхнее отклонение размера вала; EI – нижнее отклонение размера отверстия.
евгений брюханов
Ученик
(222)
7 лет назад
От максимального размера отверстия отнимаете отнимаете минимальный размер размер вала: получаете максимальный зазор или минимальный натяг в зависимости от допусков на размеры отверстия и вала; от минимального размера отверстия отнимаете максимальный размер вала, получаете максимальный натяг или минимальный зазор.