Как найти неисправную микросхему на плате

Чтобы проверить микросхему радиолюбители используют такие устройства, как мультиметры, специальные тестеры, осциллографы. Однако в простых случаях вполне можно и без всего вышеперечисленного. Для успешной проверки необходимо хотя бы примерно знать устройство микросхемы, какие сигналы и напряжения должны поступать на ее входы и формироваться на ее выходах. Рассмотрим вероятные сценарии проведения проверочных работ.

Способы проверки

Существует несколько способов, позволяющих проверить микросхему на работоспособность.

Внешний осмотр

Если микросхема установлена на плате и выпаивать ее нежелательно, то необходимо осуществить ее визуальный осмотр. При внимательном изучении можно обнаружить очевидные дефекты. Таковыми могут быть перегоревшие контакты, обгоревшие и отпавшие провода, трещины на корпусе, обгоревшие обвесные компоненты. Если видимых повреждений не обнаружено, необходимы более сложные действия.

Проверка работоспособности с помощью мультиметра

Следующий шаг проверки – диагностика цепей питания системы. Для этой цели используется мультиметр. Для уточнения выводов питания рекомендуется заглянуть в datasheet на микросхему. Плюс в нем обозначается как VCC+, минус – VCC-, общий провод – GND. Минусовый щуп мультиметра подводится к минусу устройства, плюсовой щуп – к плюсу. Если напряжение соответствует норме для данной системы, то цепи питания устройства являются рабочими. Если обнаружены проблемы, то цепь питания отпаивают и проверяют ее исправность. Если она исправна, то проблема заключается в самой микросхеме.

Выявление нарушений в работе выходов

Если микросхема имеет несколько выходов и хотя бы один из них неработоспособен или функционирует некорректно, вся схема не сможет выполнять назначенные функции.

Проверку выходов мультиметром начинают с измерения напряжения на выводе интегрированного в микросхему источника опорного напряжения Vref. Его номинальное напряжение указывается в сопроводительных документах на устройство. На этом выводе должно присутствовать постоянное напряжение установленной величины. Если напряжение ниже или выше этого значения, то внутри устройства происходят нештатные процессы.

Если в микросхеме присутствует времязадающая RC-цепь, то на ней в рабочем режиме должны происходить колебания. В даташите указывается вывод, на котором предусмотрены такие колебания. Проверочные работы в данном случае осуществляют с помощью осциллографа. Его общий щуп устанавливается на минус питания, измерительный щуп – на RC-вывод. Если при проведении измерений обнаруживаются колебания установленной формы, то устройство исправно. Отсутствие колебаний или их неправильная форма свидетельствуют о проблемах в микросхеме или времязадающих элементах.

Если микросхема выполняет функции управляющего компонента, то на выходном управляющем выводе (или нескольких) должны присутствовать соответствующие сигналы. По datasheet определяют, какой вывод является управляющим. Вывод или выводы проверяют с помощью осциллографа таким же способом, как времязадающие RC-цепи. Если сигнал на этих выводах присутствует и соответствует заданной форме, то данная микросхема является полностью работоспособной. Если же сигнал отсутствует или его форма отличается от нормальной, необходимо проверить управляемую цепь, так как причиной неисправности может быть именно она. Если управляемая цепь исправна, то микросхема неработоспособна и ее необходимо заменить.

Влияние разновидности микросхем на способы проверки

Способ и сложность проверочных работ во многом зависит от типа схемы:

• Самые простые для проверки мультиметром являются микросхемы серии КР 142, имеющие три вывода. Проверка осуществляется подачей напряжения на вход и его измерением на выходе. На основании этих измерений делается вывод об исправности системы.
• Более сложные для проверки – микросхемы серий К 155, К 176. Для проверочных мероприятий понадобятся: колодка и источник питания с определенным уровнем напряжения, который подбирается под конкретную систему. На вход подается сигнал, контролируемый на выходе с помощью мультиметра.
• При необходимости проведения более сложных проверок используют не мультиметры, а специальные тестеры, которые можно собрать самостоятельно или купить в магазине радиоэлектроники. Тестеры позволяют проверить прозвонкой исправность отдельных узлов схемы. Данные проверки обычно отображаются на экране тестера, что позволяет сделать вывод о работоспособности отдельных элементов устройства.

При проведении проверок работоспособности микросхемы необходимо смоделировать нормальный режим ее работы. Для этого подаваемое напряжение должно соответствовать нормальному уровню, который соответствует конкретной системе. Проверять микросхемы на исправность рекомендуется на специальных проверочных платах.

---

---

Другие материалы по теме

Рассмотрим типичные неисправности микросхем и методы их диагностики.

В целом, все неисправности можно разделить на три группы:

1. Попадание влаги;
2. Механические повреждения;
3. Электрические повреждения.

Все эти неисправности могут комбинироваться друг с другом. Иногда механические повреждения платы приводят к электрическим повреждениям микросхемы, и наоборот.

Электрические повреждения микросхем

Любая микросхема может выйти из строя от короткого замыкания (КЗ). Да, у некоторых схем есть защита от КЗ, но бывают случаи, когда и она не срабатывает, и наступает тепловой пробой.

Когда остаются только угли

Тепловой пробой – это ситуация, при которой через микросхему прошел ток, который привел к повреждению p-n перехода из-за нагрева. Повреждение может быть, как и только внутри, так и снаружи. По-простому, она сгорела, и восстановлению не подлежит.

Пример микросхемы драйвера шагового двигателя. Микросхему не спас даже радиатор. Корпус микросхемы не выдержал нагрева.

Типичные наглядные признаки электрических повреждений микросхем: микросхема дымилась, на корпусе появилась дырка и следы гари. К неприятным последствиям данной неисправности можно отнести повреждение дорожек, обугливание текстолита и выход из строя соседних элементов.

Когда вроде бы все в порядке

Но электрические повреждения не всегда могут быть наглядными. Очень часто микросхемы повреждаются статическим электричеством. У статики ток не большой, но его достаточно, чтобы как минимум повлиять на ее работу, а как максимум – полностью ее уничтожить. Обычно такие ситуации возникают из-за того, что неопытные радиолюбители при самостоятельном ремонте техники забывают отключать от платы питание.

Например, вы решили сделать техническое обслуживание ноутбука, и забыли отключить аккумулятор. Что может пойти не так? Вы и уже дошли до платы, и даже коснулись ее отверткой (и самое главное металлической!!!), казалось бы, ничего страшного. Но статика в этот момент может повредить целую группу микросхем (хаб). Т.е. ноутбук у вас больше не будет загружаться. Почему так происходит? Защитные меры от статики у микросхем есть, но они не будут работать, если на микросхему подано питание. А оно есть от аккумулятора в виде дежурного напряжения. Риск повреждения микросхем статическим электричеством возрастает многократно. И тоже самое касается любой электроники. В ремонтных мастерских уже на опыте инженеры сразу знают, что проверять после таких случаев.

Поэтому нельзя касаться ничем металлическим до платы. Только пластиковыми медиаторами и лопатками.

Как диагностировать такие неисправности? Есть универсальный способ при помощи мультиметра, достаточно прозвонить питание. Микросхема должна прозваниваться как обычный диод.

Но для этого метода микросхему желательно выпаять их платы. И эта диагностика не даст на 100% верный результат.

Можно найти сервис мануал на плату, или даташит (документацию) микросхему, и попробовать проверить микросхему по предложенному алгоритму действий, как показано ниже.

Но сервис мануалы не всегда можно найти, да и они не могут ответить на все случаи. Даже наоборот, чаще всего все сводится к замене платы, либо блока.

Еще можно попробовать собрать типовую схему включения. Она чаще всего дается все в тех же даташитах.

Попадание влаги

Попадание влаги имеет разные последствия. Если плату сразу не отнесли в сервисный центр, то под микросхемой могут быть такие следы от жидкостей.

Причем с BGA микросхемами больше всего трудностей. Либо придется долго купать всю плату в ультразвуковой ванне с изопропанолом, либо перекатывать BGA микросхемы т.е. перепаивать их. И это не всегда помогает. Микросхема после попадания влаги выходит из строя уже от КЗ при попытке включения устройства.

Еще более серьезное последствие попадание влаги – это коррозия платы, поэтому не стоит медлить с ее чисткой.

Механические повреждения

Механические повреждения микросхем на первый взгляд может показаться не такой серьезной проблемой, но это не так.

Такое повреждение может быть и на этапе ремонта платы просто банально от давления пинцетом.

И такие ситуация неоднозначные. Микросхема может быть и исправна, а может полностью или частично выйти из строя.

Повреждение соседний деталей

Практически любая микросхема не может работать нормально без обвязки.

Микросхема может быть и рабочей, но это напрямую влияет на ее работу в схеме, поэтому косвенно это можно отнести к неисправностям микросхем.

«Отвал» контактов

Еще одной причиной механической неисправности может быть «отвал» контакта.

Отвал контакта от самой микросхемы может быть, если она маленькая.

А если микросхема большая, то чаще всего шарик может забрать с собой контакт с платы из-за удара или иного механического воздействия на плату.

Методы диагностики таких случаев могут быть электрические измерения и перепайка микросхемы.

Кстати, очень часто в сервисных центрах делают «прогрев». Это не пайка. Это временное решение проблемы. Как метод диагностики, «прогрев» можно использовать, но не более того.

Еще к сбою в работе можно причислить микротрещины, но это скорее уже проблема платы в целом, а не конкретной микросхемы.

Когда микросхема может быть исправна, но она греется

Когда микросхема греется – это не значит, что именно она неисправна. Через микросхему может просто проходить большой ток на другой участок цепи, где есть неисправность. Типичные примеры можно заметить на платах смартфонов.

Греется контроллер питания, смартфон не включается. Логично предположить, что именно он неисправен. Но тут может быть 3 варианта:

1. Неисправна микросхема;
2. Неисправна другая деталь в схеме, которая потребляет ток, который в свою очередь идет через подозреваемую микросхему и греет ее;
3. Неисправна и микросхема и какая-то еще делать на плате.

Третью неисправность можно получить от первой за счет долгой работы платы. Т.е. чем дольше идет большой ток через микросхему, тем быстрее уже она сама выйдет из строя. Но причина будет все равно где-то в другом участке платы. Вы поменяете микросхему, и уже новая будет снова греться. Это борьба со следствием, а не причиной. Как же выяснить, от чего греется микросхема? Не целовать же плату в поисках радиодетали с коротким замыканием…

Есть несколько методов. Первый это использование фризера. Это такой низкотемпературный спрей, который позволяет охладить плату. Как только на плату подается питание, то неисправные компоненты, которые потребляют большой ток, начнут нагреваться быстрее всех и себя покажут на фоне остальных «замёрзших» компонентов.

Еще одни вариант – это использование обычного кассового чека. Достаточно приложить его плотно к плате, и подать питание.

На чеке останется отпечаток предполагаемой неисправной детали, от которой сильно греется микросхема.

При такой диагностике важно использовать лабораторные блоки питания с ограничениями по току и защитой, иначе вы рискуете уничтожить уже саму микросхему, которая и так греется от неисправного компонента на плате.

Итог

Диагностика неисправностей микросхем не всегда кажется простой на первый взгляд. Однако на самом деле все зависит от множества факторов. Это скорее больше опыт, внимание и навыки. И недостаточно просто найти неисправную микросхему. Нужно правильно припаять ее. А еще есть риск купить бракованную деталь (особенно на Алиэкспрессе) или случайно ее перегреть или убить статикой.

И тем не менее, со временем приходит опыт. Конечно в определенной отрасли, например, ремонт ноутбуков, мастер с ходу может указать на конкретной модели типичные неисправности. А вот если этот мастер не разбирал смартфоны и не паял их вообще ни разу, то тут возникают вопросы. И это нормально.

Сегодня хочу рассказать как можно обнаружить неисправную микросхему с помощью логического анализатора.

Очень часто на платах присутствует несколько микроконтроллеров, которые общаются между собой посредством интерфейса SPI, I2C или какого-то другого. И почти всегда на старте центральное управляющее устройство проверяет правильную инициализацию управляемых устройств. Такая проверка осуществляется установкой связи с управляемым микроконтроллером и попыткой чтения или записи некоторых значений регистров. И в случае сбоя отправляется сигнал сброса RESET на все устройства.
Например, в автомагнитоле HU-850 это можно заметить по характерным повторяющимся щелчкам в колонках с периодом в 3-5 секунд после включения.

Чтобы найти неисправную микросхему нужно первым делом прозвонить все выводы на короткое замыкание и убедиться, что на все входы Vcc и Vdd подается правильное напряжение питания. Информацию о расположении выводов можно найти в даташите на микросхему.

Вот так в даташите выглядит схема выводов. Так как микросхема может состоять из нескольких блоков, то и питание на них может подаваться раздельно и лучше прозвонить их все и убедиться, что с этим все в порядке.
На схеме красным цветом обозначил выводы питания — Vss(земля) и Vdd(+3.3V). А сигнал RESET подается через 42-ю ногу с подписью DSP_RESET. Надеюсь сами её на картинке найдете 🙂

Процедура сброса так же описывается в даташите. Active low означает, что на эту ногу подается постоянное напряжение +5V и сброс произойдет, когда напряжение упадет близко к 0.

Для определения того, что управляющий контроллер посылает сигнал сброса на другие устройства, необходимо установить мультиметр в режим проверка постоянного напряжения +20V и поставить красный щуп на пин 42 DSP_RESET, а черный на землю. Если на протяжении 10-15 секунд вы будете наблюдать постоянное напряжение без падения, то сброса не происходит. Для более точного определения лучше подключить осциллограф, но не у всех он есть. Такую процедуру лучше провести для всех микроконтроллеров в схеме, так как они могут управляться разными каналами сброса с центрального контроллера.

Но иногда бывает так, что несколько контроллеров завязаны на одну шину и управляются одним сбросом. Тогда сигнал сброса будет поступать сразу на все устройства и этим методом определить неисправный контроллер не получится.

В этом случае нам необходимо будет проверить сигнал на входе в I2C интерфейс. На этой микросхеме вывод A0 заземлен, так как он таким образом формирует режим подчиненного устройства(slave) для этого микроконтроллера. А на выводах SCL и SDA должно быть почти постоянно напряжение +5V. При передаче данных напряжение будет падать и это означает, что сигнал с управляющего устройства по крайней мере доходит до вывода микросхемы 🙂

На фото я обозначил входы I2C шины, которые подаются через резисторы на ноги микросхемы. Левая нога это SCL, а правая SDA.

После того как мы убедились, что с питанием микросхемы все в порядке, а по интерфейсу I2C идут какие-то данные, но центральный контроллер все равно посылает сигнал сброса, необходимо подключить логический анализатор и убедиться, что все подчиненные микроконтроллеры отвечают на запросы центрального.
Для этого необходимо иметь логический анализатор. Я купил такой на Ozon за примерно 900 рублей. На Алиэкспрессе будет дешевле раза в два 🙂

Для анализа нам потребуется программа Saleae Logic, которую можно скачать с сайта абсолютно бесплатно.
Скачать Saleae Logic

Учтите, что логический анализатор, так же как и большинство программаторов не будет работать от урезанного вывода USB на передней панели компьютера. Я сперва даже подумал, что мне нерабочий продали 🙂 Но подключил сзади напрямую в плату и все заработало.

Теперь подключаем каналы анализатора к выводам микросхемы и запускаем процесс.

Специальные захваты для ножек микросхем с логическим анализаторов в комплекте не идут и я покупал их на Aliexpress. Но можно использовать иглы от BDM рамки, как на первом фото.

Я подключился к соседней микросхеме, так как они работают по одной шине и увидел такую картину в программе анализа.

Как можно видеть справа, обмен данными идет с двумя устройствами с адресами 0x1E и 0x1C. И первое устройство передает какие-то данные, а вот 0x1C не отвечает на запросы управляющего микроконтроллера. Адресацию устройства можно посмотреть в даташите. В моем случае 0x1E это маленький квадратный контроллер, а 0x1C это как раз исследуемый прямоугольный SAA7709H.

! Рекомендую в случае нескольких контроллеров на одной шине подключить захваты на все микросхемы к выводам SDA и SCL и протестировать каждую. Так как при подключении к “неисправной” микросхеме 0x1C я увидел такую картину:

А должно быть вот так:

То есть, по каналу SCL(канал синхронизации, снизу графика) напряжение подается нормально и сигнал проходит. А вот по каналу SDA(сверху) нет нормальной формы сигнала данных. Это означает, что что-то не так с напряжением. Замерил еще раз мультиметром и анализатором до и после резистора и оказалось, что до резистора сигнал приходит нормальный, а после уже неправильный. Проверил резистор, он работает нормально, КЗ нет, сопротивление соответствует маркировке. Пропаял ногу SDA и точку рядом и сигнал начал проходит нормально.
(на этом скрине SCL и SDA были подключены наоборот. SCA теперь снизу, а SCL сверху)

Микросхема начала отвечать на запросы центрального микроконтроллера.

Сигналы RESET перестали поступать и магнитола нормально заработала.

P.S. Подписывайтесь на мой блог, если интересуетесь ремонтом автомобильной электроники 🙂

Как проверить микросхему: описание способов

Неисправность одной-единственной микросхемы может привести к полной неработоспособности целой платы, устройства или сложного многофункционального прибора. Чтобы сократить время простоя оборудования и как можно быстрее приблизиться к решению проблемы, нужно уметь выполнять простейшую диагностику радиодеталей. В этой статье мы расскажем, как проверить микросхему без профессиональных инструментов.

Содержание

• Внешний осмотр
• Проверка цепей питания
• Диагностика выходов
• Проверка элементов микросхемы
• Конденсаторы
• Диоды
• Резисторы
• Тиристоры и симисторы
• Шлейфы и разъемы
• Биполярные транзисторы
• Униполярные транзисторы
• Оптопары

Внешний осмотр

Проверка микросхемы всегда начинается с ее визуального осмотра. Вооружившись обыкновенной лупой, можно легко разглядеть явные дефекты: повреждения на корпусе, перегоревшие контакты, оторванные провода, обгоревшие элементы. Только при отсутствии вышеуказанных проблем стоит переходить к следующему этапу.

Проверка цепей питания

Для выполнения этой задачи потребуется мультиметр. Чтобы не гадать, где и как подводится питание, лучше всего посмотреть в даташит (datasheet) — документ, содержащий технические характеристики изделия и схему его подключения. Плюс в нем обозначен VCC+, минус — VCC-, общий провод — GND.

Красный щуп мультиметра подводим к VCC+, черный — к VCC-. Если напряжение, отображаемое на экране электронного инструмента, соответствует нормированному — значит с цепью питания все в порядке. При наличии отклонений от стандартного значения ее следует отпаять и устранить неисправности.

Диагностика выходов

При наличии нескольких выходов проблема даже с одним из них может привести к полной неработоспособности устройства. Порядок действий по проверке выходов выглядит так:

1. Измеряем напряжение на выводе Vref — встроенного в микросхему источника опорного напряжения. Его номинальное значение должно быть указано в даташите. В идеале оно должно соответствовать установленной величине, при наличии отклонений можно говорить о том, что в устройстве протекают нештатные процессы.
2. Проверяем задающую время RC-цепь, для которой в рабочем режиме характерны колебания. Вывод, на котором они происходят, также указан в даташите. Необходимо подключить осциллограф — общим щупом к минусу питания, измерительный — к RC. Если колебания заданной формы отсутствуют — значит, причина неполадок кроется в микросхеме или задающих время элементах.
3. Проверяем саму микросхему, для этого нужно выявить управляющий вывод (даташит) и убедиться, что по нему передаются нужные сигналы (с помощью осциллографа). Если они отсутствуют или их форма не соответствует нормированной, значит, необходимо проверить управляемую цепь. Если последняя исправна — значит, микросхема испорчена и ее надо заменить такой же.

Важно понимать, что для полноценной проверки выпаянной микросхемы необходимо смоделировать ее обычный режим работы, то есть подать на нее рабочее напряжение. Такая проверка плат управления осуществляется на предназначенной для этого плате.

Проверка элементов микросхемы

Часто проверить плату управления невозможно без выпаивания ее элементов. При этом, чтобы выявить причину неполадки, каждый из них нужно прозванивать отдельно. Давайте рассмотрим те из них, которые чаще всего выходят из строя.

Конденсаторы

Эти радиодетали нередко выходят из строя, особенно часто — дешевые электролитические. О неисправности последних обычно свидетельствует вздутая форма, при этом существует немало примеров, когда и внешне исправный элемент не выполняет свою функцию. Чтобы выявить неработоспособные конденсаторы, необходимо:

1. Проверить целостность внутреннего контакта выводов — согнуть их и, немного поворачивая в стороны и направляя в свою сторону, удостовериться, что они неподвижны. Даже один вывод элемента, вращающийся вокруг своей оси, свидетельствует о его непригодности.
2. Замерить сопротивление конденсатора, чтобы убедиться в том, что он не проводит ток и способен заряжаться. При подключении щупов величина сопротивления равна считанным единицам, при этом очень быстро увеличивается до бесконечности. Этот эффект особенно ощущается с элементами емкостью более 10мкФ.

Диоды

Величина сопротивления с плюсом на аноде должна составлять двух- или трехзначное число, с плюсом на катоде — бесконечность. Если значения отличаются — значит, диод нуждается в замене. Стабилитрон проверяется по такому же принципу, при этом с плюсом на катоде его напряжение падает на величину напряжения его стабилизации (проводит в обратную сторону, но с падением на большее значение).

Для проверки этого явления используют блок питания и резистор с сопротивлением 300-500 Ом. Постепенно увеличивая напряжение первого компонента, замечаем момент, когда напряжение на стабилитроне перестает увеличиваться, — это и есть его напряжение стабилизации. Теперь подаем на него это напряжение + 3 Вольта и плавно повышаем. Если стабилитрон его не стабилизирует, значит, этот диод неисправен.

Резисторы

Эти элементы присутствуют на платах в больших количествах и тоже время от времени выходят из строя. Чтобы убедиться в их работоспособности, достаточно измерить их сопротивление, — оно должно быть меньше бесконечности и не равно нулю. В противном случае резистор нужно заменить. Также о выходе этого элемента из строя свидетельствует:

• черный цвет, сообщающий о перегреве, — признак неработоспособности или предстоящего выхода из строя;
• сопротивление, которое отличается от номинального (допустимо отклонение, не превышающее значение ± 5 %).

Тиристоры и симисторы

Работоспособность этих элементов можно проверить с помощью омметра. Подсоединяем его плюсовой щуп к аноду, а минусовый — к катоду. Сопротивление — бесконечность. Теперь подключаем управляющий электрод к аноду, в результате чего сопротивление должно уменьшиться примерно до 100 Ом. Следующим шагом отсоединяем управляющий электрод от анода, после чего сопротивление тиристора останется низким.

Шлейфы и разъемы

Шлейфы и разъемы проверять нетрудно — достаточно прозвонить их контакты. В шлейфе они должны звониться с выведенными на противоположном конце. Если выявлен контакт, который не звонится ни с каким другим на другой стороне, значит, он оборван. Также возможна ситуация, когда контакт звонится сразу с несколькими, это свидетельствует о коротком замыкании в шлейфе. С переходниками, разъемами и другими соединительными элементами возможна аналогичная ситуация. Изделие, в котором произошло КЗ, следует выкинуть — оно не подлежит восстановлению.

Биполярные транзисторы

В них нужно прозвонить переходы База — Эмиттер и База — Коллектор, по которым ток должен проходить только в прямом направлении. Кроме этого, когда транзистор открыт, ток не должен проходить ни в каком направлении. Другие важные моменты:

1. При подаче напряжения на Базу ток в переходе База — Эмиттер должен открыть транзистор, при этом сопротивление в канале Эмиттер — Коллектор снижается до 0,6 В, у сборных моделей — более 1,2 В.
2. Для правильной диагностики желательно использовать мультиметр с батареей 1604 («Крона»). Слабые измерительные устройства с 1,5-вольтовыми элементами питания могут не открыть некоторые транзисторы.
3. Параллельно с цепью Коллектор — Эмиттер в некоторых элементах может быть встроен диод. Поэтому, чтобы проверка биполярных транзисторов была выполнена правильно, рекомендуется подробно изучить даташит.

Униполярные транзисторы

В исправном состоянии между всеми выводами они выдают бесконечное сопротивление вне зависимости от величины тестового напряжения. При этом есть некоторые нюансы, о которых нужно помнить, чтобы сделать правильные выводы о результатах прозвонки:

1. Перед замерами в переходе «сток-исток» сначала необходимо разрядить емкость затвора, замкнув накоротко все ножки.
2. Следует помнить о том, в составе мощных транзисторов может быть диод, с которым переход «сток-исток» при проверке аналогичен обычному диоду.

Оптопары

Поскольку их конструкция несколько сложнее, диагностику также нельзя назвать легкой. Сначала прозванивают излучающий диод на предмет правильности его работы — он должен передавать ток только в одном направлении. После этого следует подать на него питание и замерить сопротивление фотоприемника — диода, тиристора, транзистора и др. После этого отключаем питание от излучающего диода и замеряем сопротивление фотоприемника. Оно должно увеличиться до бесконечности — это значит, что оптопара исправна.

Компания 555 — лидер рынка РФ по ремонту промышленной электроники. Оставьте заявку, и мы возьмем на диагностику неисправную микросхему, плату управления или иное устройство. Заполните форму — мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Компания ООО «Барс-Гидравлик Групп» на протяжении нескольких лет успешно сотрудничает с ООО «Инженерная компания 555» в вопросах ремонта сложного промышленного оборудования. За время работы наш партнер зарекомендовал себя с самой лучшей стороны. Заказы выполняются в кротчайшие сроки при соблюдении высокого качества работ. Организация приема и выдачи заказов четкая. Гарантийные обязательства выполняются в полном объеме.

Выражаем благодарность Вашим специалистам за профессионализм и оперативное решение поставленных задач.

Особенно хочется отметить высокую клиентоориентированность персонала Вашей компании, готовность помочь в самых сложных ситуациях.

Мы высоко ценим сложившиеся между нашими компаниями открытые и доверительные партнерские отношения и искренне желаем «Инженерной компании «555» долгих лет успеха и процветания.

Читать весь
отзыв

ООО «Инженерная компания «555» оказывала нашей компании услуги по ремонту электродвигателей и проявила пунктуальность, аккуратность и ответственность в работе.

Результат выполненных работ говорит о качественном оборудовании и высококвалифицированных кадрах.

Сотрудники компании готовы выполнить новые для себя виды работ и оказать консультационные услуги, что характеризует их как профессионалов своего дела.

Рекомендуем ООО «ИК «555» как ответственного и надежного поставщика услуг.

Читать весь
отзыв

Сообщаем, что наша организация сотрудничает с ООО «Инженерная компания «555» с мая 2016 года по настоящее время.

За этот период мы обращались к услугам компании более 10 раз.

Благодаря серьезному и квалифицированному подходу сотрудников ООО «Инженерная компания «555» ремонтные работы произведены качественно с учетом сроков, и обеспечены гарантийным сопровождением.

Планируем в дальнейшем работать с ООО «Инженерная компания «555»

Читать весь
отзыв

Уважаемый Дмитрий Васильевич!

ОАО «Октябрьский электровагоноремонтный завод» успешно работает с ООО «Инженерная компания «555» несколько лет, очень довольны данным сотрудничеством. В работе компании наибольшую ценность для нас представляет готовность работать на условиях, удобных Заказчику, качественный ремонт оборудования в заявленные сроки и самое главное, финансовая защищенность Заказчика. В инженерной компании работают внимательные, доброжелательные сотрудники, готовые в любой момент решить проблему Заказчика. Мы рады, что выбрали ООО «Инженерная компания «555» в качестве партнера. Гарантируем дальнейшее сотрудничество!

Читать весь
отзыв

ЗАО «Охтинское» выражает глубокую признательность и истинную благодарность ООО Инженерной компании “555” за качественную работу компании по ремонту сложного оборудования промышленной электроники, оперативность и технически грамотное отношение к работе в течении всего периода сотрудничества.

Мы надеемся на дальнейшее успешное развитие деловых отношений в сфере ремонта промышленной электроники.

Читать весь
отзыв

Преимущества сотрудничества с нами

Оплата только за результат — работающий блок

Гарантия на работоспособность блока целиком 12 месяцев

Срок ремонта от 5 до 15 дней

Бесплатный предварительный осмотр на предмет ремонтопригодности

Не вносим конструктивных изменений

Ремонт на компонентном уровне

Наша лаборатория расположена в Санкт-Петербурге, но обратиться за помощью вы можете из любой точки России.
Закажите обратный звонок или наберите в рабочее время многоканальный телефон

– +7 (800) 555-89-01 (звонок по России бесплатный).

Расскажите о своей проблеме и получите инструкцию к дальнейшим действиям.

Методы поиска неисправностей

Негласно среди ремонтников в любой отрасли существуют два метода:

1. Обезьяний метод. Это  метод, при котором проверяется каждый узел сломанного устройства визуально или «методом тыка». «А что будет, если я сделаю так и эдак?». То есть ставим опыты и смотрим на реакцию сломанного устройства. Чаще всего такой метод очень сильно экономит время и нервы.
   
2. Метод умного специалиста. Надеваем очки и делаем умный вид). Берем книжки с инструкциями и описаниями, измерительные приборы, схемы, карты Таро и тд))). Сначала внимательно изучаем схемы, читаем книги, все анализируем в голове и только уже потом начинаем ковырять устройство. Этот метод очень длительный и муторный, но со временем дает хороший результат. Он в основном применяется интеллектуалами. Его также используют и простые ремонтники, после того, как не сработал первый метод)
   

Алгоритм поиска неисправности

Анализируем ситуацию

Анализ ситуации предполагает обзор и исследование  возникшей проблемы. Будьте Шерлоками Холмсами! Ответьте себе на все вопросы: где, куда, откуда, как, почему, когда, зачем??? Нужно внимательно осмотреть пациента, перед тем как его вскрывать. Может кто смотрел сериал Доктор Хаус? Всю серию они анализируют ситуацию, и только уже потом лечат. Если вы все-таки не знаете с чего начать, вот вам небольшой план:

• обсудите неисправность с владельцем данного электронного устройства
• может вы раньше ремонтировали что то подобное, вспомните что-нибудь похожее из своей практики, бывает так, что узлы радиоэлектронных устройств строятся по одинаковому принципу.
• а если все-таки неисправности нет, просто у владельца нет толка общения с данным устройством. Помню как то у мужичка громкость не добавлялась на мобиле, так он оказывается ее не теми кнопками пытался добавить))).
• определите различия между поломанным устройством и с тем какое оно должно быть при правильной работе.
• оцените ситуацию и сделайте правильные выводы из всего выше сказанного

Определяем причину

Самый большой  по времени и серьезный шаг. Начните с подготовки соответствующих схем. Не старайтесь сократить этот этап, бросаясь сразу работать и тратя много времени на исправление устройства, в то время как простое чтение руководства по техническому обслуживанию может способствовать скорейшему решению проблемы. Когда вы подготовились, выполните следующие операции:

• опишите проблему про себя
• сравните ситуацию с условиями работы устройства до возникновения неисправности
• вспомните различные симптомы которые были замечены при возникновении дефекта. Это может быть какой-то шум, запах, искры, дым и тд.
• сравните компоненты. Какие компоненты в порядке, а какие нет. Например, большой резистор во включенной аппаратуре должен быть чуть нагретый.
• сделайте тестирование оборудования с помощью мультика и других приборов.

Принимаем решение

На этом этапе рассматриваем различные варианты решения проблем. Ремонтировать его или выкинуть? Что дешевле и проще? Покупать микросхему или выпаять ее из другого устройства? Смотрим, что будет экономнее по времени и по деньгам. Решать вам.

Помните о необходимости всегда выполнять эти три фазы. Для того, чтобы стать первоклассным специалистом, нужно строго им следовать.

Поиск неисправности лабораторного блока питания

Анализ ситуации

Поиск неисправностей  начинаем с анализа ситуации.

Итак, у нас в ремонте лабораторный блок питания. Ну что, ситуацию я проанализировал. Перегрузка по питанию, в результате чего он  стал выдавать 24 Вольта, вместо положенных 0-15 Вольт. Напряжение не регулируется. Значит, помер какой-то радиоэлемент. Для того, чтобы определить причину возникновения неисправности, мы должны найти на него схему и вскрыть наш блок питания. Как говорится, «вскрытие покажет».

Вскрываем наш блок питания

Находим причину возникновения неисправности

На этом этапе мы должны определить причину возникновения поломки, а также параллельно анализировать ситуацию. Как обычно, начинаем осмотр с источника питания. Трансформатор у нас в норме, как и по схеме, он выдает нам переменное напряжение 20 Вольт. После диодного моста на конденсаторе напряжение 35 Вольт. Идем таким путем, проверяя все элементы на своем пути. Для того, чтобы научиться проверять радиоэлементы, нужно прочитать статьи:

Как измерить:

• ток мультиметром
• как проверить и измерить напряжение
• сопротивление мультиметром

Как проверить:

• биполярный транзистор мультиметром
• диод мультиметром
• конденсатор мультиметром
• предохранитель мультиметром

а лучше вообще прочитать все статьи сайта)

Ваши органы чувств — ваши помощники

Для того, чтобы определить неисправность, очень часто помогают наши пять чувств, но будем пользоваться четырьмя:

1. Зрение (глаза)
2. Осязание (кожа) 
3. Обоняние (запах)
4. Слух (уши)

Используйте их как можно чаще. Визуальный осмотр может дать Вам 80% нахождения неисправности. Это может быть сгоревший элемент, или печатная дорожка, а также обрыв или наоборот короткое замыкание. Не поленитесь, осмотрите хорошенько со всех сторон сломанную вещь.

Осязание может также сильно помочь вам в поиске неисправности. Если прибор включить в сеть и потрогать большие резисторы ( их мощность рассеивания, как правило, большая), то  они должны быть теплые или даже чуток горячие. Если холодные, значит или в резисторах обрыв, либо напряжение до них не доходит. Микросхемы  должны быть холодноватые или чуточку теплые. Процессоры или мощные микросхемы горяченькие.  Если уж слишком горячие — то следовательно микросхеме или процессору хана. Холодными должны быть конденсаторы и катушки индуктивности.

Все это приходит с опытом. Используйте осязание как можно чаще, но будьте очень осторожны. Если коснетесь выводов элементов, то вас хорошенько может «дернуть» током, ну смотря, конечно, в какой цепи какой ток.

Читай интересную статью про мощность электрического тока.

Настоящий электронщик должен знать запах горелого кремния, проводов, запах горелого трансформатора, горелой платы и тд наизусть. Напрягите свой нюх и попробуйте уловить «аромат» неисправности. Если аппаратура сгорела при вас, то сразу принюхивайтесь и визуально осмотрите ее.

Прислушайтесь к работе неисправной аппаратуры. Может слышится какое-то потрескивание, писк, гудение или еще что-то. Например, гудение асинхронного двигателя говорит о том, что может быть оборвана одна из фаз или не крутятся подшипники. Если гудит трансформатор, то это может значить короткое замыкание в обмотках.

Определяем дефектный узел

Вскрыв блок питания, я обнаружил, что у меня микросхема греется очень сильно при включении блока питания в сеть  и нажатия кнопки POWER на самом блоке. Скорее всего в ней возникло короткое замыкание. Находим в интернете даташит  на эту микросхему. В моем случае — это LM723. Она является регулятором напряжения.

Но беда не приходит одна. Сгорел еще и транзистор —  BD140.

Принимаем решение

Пошел в магазин за новыми запчастями. Итого, микросхема 20 рублей, транзистор — 10 рублей. Вместе 30 рублей.

Ну что же, надо отпаять микросхему, для этого используем наш оловоотсос.  На фото вид платы снизу микросхемы.

Получаем

Выдергиваем микросхему с помощью нехитрого инструмента экстрактора

Подготавливаем новую микросхему, и лудим ее выводы флюсом ЛТИ-120

Вставляем ее в наши отверстия, где находилась микросхема. Вставляйте точно также, как стояла дохлая микросхема! Кто не помнит, как она стояла, производители аппаратуры часто рисуют ее образ на плате. Получается, что выемка микросхемы должна быть справа.

Вставляем ее как надо

Смазываем площадки гелевым флюсом

И запаиваем по очереди каждую контактную площадку капелькой припоя на кончике паяльника.

Все те же самые операции проводим и с транзистором.

Блок питания у меня заработал как надо. Можно, конечно, его доработать, но на это требуется время и соответствующие знания. Но меня пока что вполне устраивает.

Заключение

Поиск неисправностей приходит с опытом и с годами. Следуйте этим простым этапам определять работоспособность компонентов, и вы никогда не будете носить аппаратуру мастеру-электронику, который сдерет с вас ого-го! Во-первых, вы сэкономите деньги, во-вторых, свою репутацию, ну и в-третьих, получите реальные знания на опыте.

И буду благодарен, если ты прочитаешь что такое протон.