Как найти объем бронзы

Как известно, после золотого века настал серебряный, после него бронзовый, а затем железный. По поводу первых двух исторических периодов мнения историков сильно расходятся. Материальные доказательства бронзового века настолько солидны и многочисленны, что сомневаться в этом этапе развития человечества, возможности нет.

Ну а названо это время в честь главного ее материала – бронзы. И данная статья посвятит вас в химический состав бронзы, магнитные, технологические, физические и механические свойства сплава бронзы.

Классификация бронзы

Бронзу классифицируют исходя из двух признаков: технологический и химический.

По технологическому признаку бронза разделяется на два вида:

• Бронза деформируемая. Отличный вид бронзы для обработки механическим типом, таким как ковка, штамповка или рифление. Отличается данный вид малым наличием олова в составе, не более 6 процентов, что делает исходный материал очень пластичным.
• Бронза литейная. Специальный вид бронзы для отливок фасонного типа. Применяется в производстве деталей машин для работы соленной воде, изготовление шестеренок и вкладышей для подшипников.

По химическому признаку бронзу разделяют на:

• Бронза оловянная. Этот тип представляет собой сплав бронзы с основным компонентом — оловом, а также, в качестве дополнительных примесей, может использоваться фосфор, свинец и цинк. Олово помогает материалу приобрести упругость, легкоплавкость и твердость, что отлично отражается на процессе полировки. Дополнительные компоненты применяются для улучшения литейных, механических и антифрикционных свойств.
• Бронза специальная, безоловянная. Это вид бронзы представляет собой сплав без использования компонента — олова. По сравнению с бронзой оловянной ничем ей не уступает, а где-то даже превосходит ее показатели.

Круг медный (пруток)

По электро- и теплопроводности медь находится на втором месте после серебра, благодаря чему медный круг (пруток) незаменим при производстве электропроводящих схем, элементов теплообменной аппаратуры. Для изготовления медных прутков по ГOCT 1535-2006 используется медь марок М, М1, М1ф, М2, М1р, М2р, М3р. По технологии изготовления медный круг подразделяется на тянутый (в сечении может быть как круг, так и правильный многоугольник) и прессованный (только круглого сечения).

Номинальные диаметры и теоретический вес метра погонного устанавливается сортаментом ГOCT 1535-2006 (табличные данные приводятся для тянутых прутков):

Теоретический вес рассчитан для меди плотностью 8,9 г/см³

Номинальный диаметр, мм	Вес 1 м/пог. в кг, прут медный	Номинальный диаметр, мм	Вес 1 м/пог. в кг, прут медный
Круг	Квадрат	Шестигранник	Круг	Квадрат	Шестигранник
3,0	0,063	—	—	16	1,79	—	—
3,5	0,086	—	—	17	2,02	2,57	2,23
4,0	0,110	—	—	18	2,27	—	—
4,5	0,140	—	—	19	2,52	3,21	2,78
5,0	0,170	0,23	0,19	20	2,8	—	—
5,5	0,21	0,27	0,23	21	3,08	—	—
6,0	0,25	0,32	0,28	22	3,38	4,31	3,74
7,0	0,34	0,44	0,38	24	4,02	5,13	4,44
8,0	0,45	0,57	0,49	25	4,37	—	—
9,0	0,57	0,72	0,62	27	5,09	6,49	5,62
10	0,7	0,89	0,77	28	5,48	—	—
11	0,85	1,08	0,93	30	6,29	8,01	6,94
12	1,01	1,28	1,11	32	—	9,11	7,54
13	1,18	1,5	1,29	40	11,18	—	—
14	1,37	1,74	1,51	45	14,16	—	—
15	1,57	—	—	50	17,48	22,23	19,5

Длина (немерная) медного прутка может быть от 0,5 до 5 метров в зависимости от величины номинального диаметра. По согласованию с покупателем производитель может поставлять тянутый пруток любого сечения номинальным диаметром до 18 мм в бухтах, причем вес одной бухты не должен превышать 140 кг.

Свойства бронзы

Бронза отличается высокой прочностью, стойкостью к коррозии, а также отличными антифрикционными свойствами. Этот вид материалов обладает повышенной стойкость к соленной воде, воздуху, растворов кислот и углекислых растворах. Бронза отлично подходит для обработки пайкой и сваркой мягкими и твердыми припоями.

Цвет бронзы зависит от типа легирующих компонентов в составе, и может варьироваться от белого до красного. Также благодаря последним отличаются и свойственные показатели:

При добавлении никеля, олова, алюминия и кремния улучшается стойкость к коррозии, упругость и прочность

При добавлении фосфора, цинка и свинца к свойствам предыдущего типа добавляются улучшенные антифрикционные свойства

При добавлении железа и никеля получается мелкозернистый рекристаллизационный сплав

При добавлении бериллия, циркония и хрома улучшается стойкость к жару и снижается проводимость электричества

Именно свойства бронзы определяют популярность этого хорошо известного материала, не снижающуюся уже на протяжении нескольких тысячелетий. В результате активного развития металлургической отрасли были разработаны различные марки данного сплава, каждая из которых отличается своими особенностями и сферами применения.

Круг алюминиевый (пруток)

Высокая электропроводность, ковкость, пластичность, антикоррозионные качества и малый удельный вес алюминия определяют сферу использования алюминиевого круга (прутка): электротехника, микроэлектроника, производство метизов различного назначения, авиационная и авиакосмическая промышленность.

Производится алюминиевый круг способом прессования из алюминия и его сплавов марок: АД0, АД1, АД, АК6, АК8, АМц, АМцС, АМг6, АД31, АД33, АК4, АК4-1, АД35, АВ, Д1, Д16, В95, 1915, 1925, АМг2, АМг3, АМг5 в соответствии с сортаментом и техническими условиями, определёнными ГOCT 21488-97.

Согласно стандарту, алюминиевый пруток круглого, квадратного и шестигранного сечения выпускается следующих размеров:

• диаметры алюминиевого круга — от 8 до 400 мм, номинальные диаметры прута с квадратным и шестигранным сечением — от 8 до 200 мм;
• немерная длина прутков в пределах от 0,5 до 6 м (в зависимости от величины номинального диаметра), причем прутки диаметром менее 15 мм могут поставляться в бухтах.

Теоретический вес алюминиевого прутка круглого сечения нормальной точности для алюминия плотностью 2,7 г/см³

Номинальный диаметр, мм	Вес 1 м, кг	Номинальный диаметр, мм	Вес 1 м, кг	Номинальный диаметр, мм	Вес 1 м, кг	Номинальный диаметр, мм	Вес 1 м, кг
8	0,126	35	2,52	80	13,3	180	68,1
10	0,2	40	3,31	90	16,9	200	84,0
12	0,288	45	4,2	100	20,9	250	131,5
14	0,395	50	5,2	110	25,3	300	189,3
16	0,519	55	6,27	120	30,2	350	256,8
18	0,66	60	7,48	130	35,4	400	334,3
20	0,813	65	8,79	140	41,1
25	1,28	70	10,2	150	47,2
30	1,86	75	11,7	160	53,7

Согласно ГOCT 21488-97 алюминиевый круг классифицируется по следующим параметрам:

• По классу изготовления: нормальной (не имеет обозначения), повышенной (П) и высокой (В) точности;
• По типу термообработки:
• закаленные, естественно (T) или искусственно (TI) состаренные;
• прошедшие отжиг (М);
• без термообработки (не обозначается).

По прочностным характеристикам: нормальной (обозначений нет) или повышенной (ПП) прочности.

Типы бронзовых сплавов

О том, насколько популярной была и остается бронза, говорит и тот факт, что целый период в истории человечества был назван бронзовым веком. Ученые считают, что само слово «бронза» обязано своим происхождением старому названию итальянского города Бриндизи, известного своими литейными мастерскими.

Изначально бронзу получали в процессе расплавления и смешивания таких металлов, как . Из нее часто отливали колокола, поэтому она получила название «колокольная». Она также использовалась для изготовления оружия и орудий труда, различной домашней утвари, скульптурных композиций и предметов интерьера.

На многих старинных фото можно увидеть интерьерные , которые и сейчас поражают своей красотой. С развитием металлургической промышленности появились и другие виды бронзы, в которые вместо олова стали вводить алюминий, железо, бериллий, кремний, цинк, свинец, фосфор и др.

Изменение традиционного химического состава бронзы позволило не только улучшить ее механические свойства (твердость, прочность, износостойкость и устойчивость к воздействию агрессивных сред), но и изменить ее цвет. Так, цвет поверхности бронзовых изделий может варьироваться от красного (если в бронзе содержится большое количество меди) до серого и даже черного. Изменение цвета данного сплава при варьировании его химического состава является очень важным его свойством при изготовлении изделий декоративного назначения.

Многие путают , хотя это совсем другой медный сплав с другими свойствами, в химическом составе которого, кроме основного металла, присутствует цинк. Хотя по цвету латунь можно спутать с некоторыми марками бронзы, по многим из своих характеристик это разные материалы, поэтому и сферы их применения различаются.

Еще один распространенный сплав меди, основным легирующим элементом которого является никель, – это мельхиор. Поверхность изделий из него отличается красивым серебристым цветом. Мельхиор активно используется для чеканки монет и изготовления столовых приборов.

В зависимости от того, содержится в бронзе олово или нет, она может относиться к оловянному или безоловянному типу.

Если говорить о бронзах первого типа, то максимальное количество олова в их химическом составе может доходить до 33%. Увеличение содержания олова несколько снижает удельный вес и плотность основного металла, но увеличивает такие свойства итогового материала, как твердость и прочность. Кроме того, с увеличением олова в составе бронзы цвет изделий, которые из нее изготовлены, становится светлее, что заметно даже по их фото. Кроме олова, которое также снижает температуру плавления готового сплава, в химическом составе такого металла могут содержаться и другие химические элементы – мышьяк, свинец, цинк и др.

Если говорить о безоловянных бронзах, удельный вес и плотность которых незначительно отличаются от аналогичных характеристик сплавов первого типа, то по многим из своих механических свойств они могут превосходить не только оловянные бронзы, но и некоторые марки стали. Естественно, что и цвета изделий, изготовленных из таких сплавов, могут серьезно разниться.

Перевозки изделий из металлов

Однако в зависимости от того, какие металлические изделия перевозятся, объем будет меняться. Предположим, что есть несколько различных метизов одной и той же марки стали. По идее, они обладают одинаковой плотностью. Однако слитки, крупносортные изделия и бунты проволоки обладают различным объёмом, а следовательно, при их перевозке займут больше или меньше места на транспорте. Таким образом, они обладают разным объёмным весом. При любых условиях кубометр стали больше 167 кг, следовательно, его не назовёшь объёмным.

• Автор: admin
• Распечатать

Оцените статью:

1. 5
2. 4
3. 3
4. 2
5. 1

(1 голос, среднее: 5 из 5)
Поделитесь с друзьями!

Теплопроводность и другие характеристики бронзы

Как уже говорилось выше, процентное содержание основного легирующего элемента в химическом составе бронзы меняет не только ее цвет, но и механические свойства. При этом плотность и удельный вес, если сравнивать их с аналогичными характеристиками материалов других марок, меняются незначительно. Такая закономерность актуальна не только для бронзы, но и для латуни, а также для других медных сплавов.

Если говорить о бронзах оловянного типа, то такое их свойство, как пластичность, начинает снижаться в том случае, если процентное содержание олова в них превышает 5%. Если же содержание олова довести до 20%, то одновременно со снижением твердости увеличится и хрупкость такого материала. Именно поэтому для выполнения литейных операций и обработки металла методом пластической деформации можно использовать только ту бронзу, в которой содержится не более 6% олова.

В химический состав отдельных марок бронзы водят цинк, содержание которого может доходить до 10%. Такое легирование практически не меняет удельный вес и плотность металла, а также не оказывает значительного влияния на его механические свойства, но удешевляет его стоимость.

Чтобы улучшить такое свойство бронзы, как обрабатываемость резанием (в частности, облегчить процесс ломания стружки), в нее вводят незначительное количество свинца (до 5%). Фосфор, присутствующий в некоторых марках бронзы, которые и называются фосфористыми, выступает в них в качестве раскислителя.

Важным свойством бронзы, в которой содержится олово, является минимальный коэффициент усадки. По большинству остальных характеристик бронзы безоловянного типа превосходят оловянные. Так, сплавы, основным легирующим элементом в которых является алюминий, отличаются улучшенными механическими свойствами, а также более устойчивы к воздействию даже очень агрессивных сред. Сплавы, в которых медь смешана с кремнием и цинком, отличаются высокой текучестью в расплавленном состоянии, что предопределило сферу их применения – изготовление различных предметов методом литья. Бронзы с содержанием бериллия – это прочные и твердые материалы, изделия из которых также отличаются высокой упругостью.

При смешивании меди с легирующими добавками, что происходит при создании бронзы, снижается такое свойство основного металла, как теплопроводность. В частности, те химические элементы, которые используются при изготовлении бронзы, делают ее теплопроводность даже ниже, чем у другого медного сплава – латуни. Исключение составляют лишь те марки бронз, в которых содержание меди очень значительно.

Такое свойство большинства марок бронз, как невысокая теплопроводность, несколько ограничивает сферу их применения. Из-за того, что они не очень хорошо отводят тепло, изделия из них не используют в сильно нагруженных узлах трения, из таких бронз не делают сварочные электроды, а также элементы механизмов, которые должны обеспечивать оперативный отвод тепла.

Структура и состав сплава бронзы

В общем виде бронза – это сплав меди. Вторым компонентом могут выступать различные металлы за исключением цинка – такой сплав называют латунью, и никеля – он носит название мельхиор. В соответствии с характером второго ингредиента бронзы делятся на оловянные, то есть, содержащие олово, и безоловянные – все остальные, где вторым компонентом выступает другой металл. Состав мелких примесей при этом не учитывается.

Про состав черной, белой, синей, зеленой, оловянной, алюминиевой и других бронз, пропорции меди и олова в них, а также о том, чем отличается бронза от латуни по составу, читайте ниже.

Состав и структура металла бронза рассмотрены в видео ниже:

Оловяные металлы

Состоят из олова и меди. Как показывают исследования, медь может растворить до 15,8% олова, что автоматически указывает на возможность появления разных фаз твердых растворов. Так оно и есть: до достижения доли олова в 6–8% устойчивой является α-фаза, обеспечивающая хорошую ковкость и пластичность сплава. При увеличении доли олова появляются такие качества, как хрупкость и твердость, что не мешает использовать бронзы с содержанием олова до 65%, поскольку тогда в сплаве имеются и другие интересные качества.

Свойства и даже цвет сплава зависят от олова. Так, при доле меди в 90–99%, цвет бронзы ближе красному. Цвет сплава, содержащего 85% меди, желтый, содержащего более 50% – белый, а при доле меди в 35% сплав становится серо-стальным.

Соответствующим образом меняются и свойства.

• При малом содержании олова – до 2%, бронзу можно ковать на холоде, а не только при нормальной температуре.
• При содержании олова более 5%, ковать сплав можно лишь при температуре красного каления, из-за чего бронза считается не совсем подходящим сплавом для ковки.
• Если же твердый раствор включает более 15% олова, такое качество как ковкость сплав теряет, приобретая взамен высокую твердость.
• При очень большом содержании олова сплав вновь становится мягким.

Разновидности

Из-за резкого отличия свойств оловянные бронзы разделяют на 2 группы:

• деформируемые – с низким содержанием олова. Такие сплавы можно ковать и прокатывать, а также резать и затачивать. Они отличаются упругостью и высоким сопротивлением усталости, поэтому часто используются при изготовлении пружин;
• литейные – с более высоким содержанием олова. Изделия из нее получают литьем. Несмотря на не слишком высокую текучесть, бронзу используют для получения отливок самой сложной конфигурации, поскольку она дает очень малую усадку – менее 1%, в то время как у чугуна усадка составляет 1,5%, а у стали – 2%.

Превосходные бронзовые изделия – статуэтки, посуду, украшения на перилах и так далее, получают именно литьевым методом.

Примеси

Бронза может включать разнообразные случайные примеси в очень малом количестве. В то же время в состав вводят специальные добавки с тем, чтобы получить дополнительные свойства.

• Цинк – может составлять до 10–15% по массе. Он растворяется в α-растворе и улучшает механические свойства: увеличивает текучесть, плотность отливки и прочее. При этом металл заметно понижает стоимость изделия, поскольку намного дешевле олова. Такая бронза носит название адмиралтейской и более устойчива к морской воде.
• Свинец добавляют для придания сплаву антифрикционных свойств и возможности обрабатывать изделия резанием.
• Фосфор увеличивает жидкотекучесть и износостойкость.

Маркируется бронза буквами Бр. Далее в названии указываются легирующие добавки, а через дефис – их процентное соотношение. Доля меди не указывается, а вычисляется.

Соответственно, Бр.О-10, означает сплав меди, где легирующей добавкой является олово, доля которого 10%.

Безоловянные металлы

Представляют собой сплав меди с другими металлами, за исключением цинка и никеля. Такие бронзы называются в соответствии с легирующим элементом, доля которого в сплаве самая большая – алюминиевая бронза, например, бериллиевая и так далее. Маркируется она точно таким же образом. Так, Бр.АМц-7-1 означает, что в сплаве содержится 7% алюминия, 1% марганца и, соответственно, 92% меди.

Другие металлы в сплаве с медью создают иные свойства. Хотя, справедливости ради, большинство из них разработано в попытке удешевить бронзу, исключив из нее дорогое олово.

• Алюминиевые бронзы – отличаются более высокими антикоррозийными и механическими свойствами, к тому же сплав с алюминием дешевле. Однако, несмотря на то, что алюминиевая бронза более жидкотекучая, она дает большую усадку, поэтому редко используется для получения сложных отливок. Алюминий с медью образует твердый раствор, состав которого зависит как от доли алюминия, так и от условий получения, в частности, от скорости охлаждения. В результате такие его качества, как пластичность или прочность заметно меняются. Однофазные алюминиевые бронзы отличаются прекрасным сочетанием прочности и пластичности (максимальная нагрузка составляет 400–450 МПа, а пластичность равна 60%). Двухфазные более прочны и тверды, но требуют разной обработки в зависимости от своей структуры. К тому же дают куда большую усадку.
• Кремнистые бронзы могут включать до 3% кремния и отличаются антифрикционными свойствами и упругостью. Структура однофазная, что обеспечивает хорошую пластичность и относительную легкость обработки. Для отливок применяется редко. Если доля кремния превышает 3%, появляется хрупкая γ-фаза, поэтому состав сплава меняется редко.
• Бериллиевые бронзы отличаются высокой коррозионной стойкостью, износоустойчивостью, повышенным сопротивлением усталости, а также очень высоким пределом упругости. Сплав является теплостойким материалом – «работает» до температуры в 340 С, обладает хорошей теплопроводностью и электропроводностью. Бериллиевые бронзы можно подвергать закалке и старению, что очень положительно сказывается на их механических качествах.
• Марганцовая бронза содержит марганец, и, как правило, включает также цинк, а порой и олово. Свойства сплавов заметно отличаются и применяются для разных целей.
• Довольно известна мышьяковая бронза, но уже лишь как исторический материал. По своим качествам она превосходила оловянную, причем образовывала большое количество сортов для разных целей. Однако исчерпание поверхностных залежей мышьяка, токсичность производства и невозможность переплавки, в конце концов, привели к ее исчезновению.

Характеристики и особые свойства свинцовых, бериллиевых, алюминиевой и других бронз рассмотрены ниже.

Хотите отливать солдатиков у себя дома? Тогда смотрите следующее видео и запаситесь бронзой:

Сферы применения и правила маркировки

Разнообразие сфер объясняется ее уникальными свойствами. Современный ассортимент ее марок позволяет оптимально подбирать их для решения тех или иных технологических задач.

Из бронзовых сплавов различных марок производят элементы зубчатых, винтовых и червячных соединений, детали, подвергаемые в процессе эксплуатации значительному трению, электротехнические и сантехнические изделия, различные мембраны, пружины, соединительные элементы. Кроме того, из бронзы делают корпусные детали различного оборудования, ее используют в судо- и автомобилестроении и даже в аэрокосмической промышленности. Издавна из бронзы изготавливали интерьерные композиции, скульптуры, сейчас ее применяют также при производстве мебельной фурнитуры, сантехники и различных декоративных предметов.

Только очень опытные специалисты способны даже по фото бронзового изделия определить, из какой марки сплава оно изготовлено. А решить такую задачу непрофессионалам помогает маркировка, состоящая из буквенно-цифрового обозначения. В нем всегда присутствуют буквы «Бр», которые и свидетельствует о том, что перед вами именно бронза. Кроме того, в маркировке есть и другие буквы, каждая из которых обозначает химический элемент, который входит в состав бронзового сплава. При этом процентное содержание меди в маркировке не указывается, его можно определить, если отнять от 100% (весь объем бронзы) суммарное количество остальных элементов.

Маркировка бронзового сплава, кроме подробностей его химического состава, позволяет определить и основные свойства, которыми он обладает. К таким свойствам, в частности, относятся плотность материала, а также его удельный вес. Данная информация имеет чисто практическое значение. Зная удельный вес, которым обладает определенный бронзовый сплав, можно без особого труда рассчитать точный вес предмета, который из него изготовлен.

Все подобные сведения, как и точный химический состав бронзы различных марок, содержится в специальных таблицах.

Стремительное развитие металлургии требует от нас изучения характеристик разных металлов и их сплавов, и в этой статье будут подробно рассмотрены свойства бронзы и ее применение. Кроме того, скажем пару слов об ее видах и, конечно же, особенностях каждого из них.

Расчет веса бронзового прутка

Главная -> Справочник -> Расчет веса бронзового прутка

Для расчета веса такого вида цветного металлопроката как бронзовый пруток за единицу измерения принято принимать теоретическую массу бронзового прутка, которая приходится на 1 его погонный метр . Группой была подготовлена таблица весов прутков из бронзы марок: БрАЖ9-4, БрОЦС 5-5-5, БрАМц9-2, БрАЖН10-4-4, БрКМц3-1, БрБ2, БрОФ6,5-1,15 — диаметром от 10 до 300 мм.

—	0,597	—	0,665	0,644	0,691
10,5	—	—	—	—	—	0,710	—
11,0	—	—	0,722	—	0,805	0,779	0,836
11,5	—	—	—	—	—	0,851	—
12,0	—	—	0,859	—	0,957	0,927	0,995
13,0	—	—	1,008	—	1,124	1,088	1,167
14,0	—	—	1,169	—	1,303	1,262	1,354
15,0	—	—	1,342	—	1,496	1,448	1,554
16,0	1,507	—	1,527	1,547	1,702	1,648	1,768
17,0	1,701	—	1,724	1,747	1,922	1,860	1,996
18,0	1,908	—	1,933	1,958	2,154	2,086	2,238
19,0	—	—	2,154	—	2,400	2,324	2,494
20,0	2,355	—	2,386	2,418	2,660	2,575	2,763
21,0	2,596	—	2,631	2,666	2,932	2,839	3,046
22,0	2,850	—	2,888	2,926	3,218	3,116	3,343
23,0	3,114	—	3,156	3,198	3,517	3,405	3,654
24,0	3,391	—	3,436	3,482	3,830	3,708	3,979
25,0	3,680	—	3,729	3,778	4,156	4,023	4,318
26,0	3,980	—	4,033	4,086	4,495	4,351	4,670
27,0	4,292	—	4,349	4,406	4,847	4,693	5,036
28,0	4,616	—	4,677	4,739	5,213	5,047	5,416
30,0	5,299	6,217	5,369	5,440	5,984	5,793	6,217
32,0	6,029	7,074	6,109	6,190	6,809	6,591	7,074
35,0	7,212	8,462	7,308	7,405	8,145	7,885	8,462
36,0	7,630	8,953	7,732	7,834	8,617	8,342	8,953
38,0	8,502	9,975	8,615	8,728	9,601	9,295	9,975
40,0	9,420	11,053	9,546	9,671	10.638	10,299	11,053
42,0	10,386	12,186	10,524	10,662	11,729	11,355	12,186
45,0	11,922	13,989	12,081	12,240	13,464	13,035	13,989
48,0	13,565	15,916	13,746	13,927	15,319	14,831	15,916
50,0	14,719	17,270	14,915	15,111	16,622	16,093	17,270
55,0	17,810	20,897	18,047	18,285	20,113	19,472	20,897
60,0	21,195	24,869	21,478	21,760	23,936	23,173	24,869
65,0	24,875	29,186	25,206	25,538	28,092	27,196	29,186
70,0	28,849	33,849	29,233	29,618	32,580	31,541	33,849
75,0	33,117	38,858	33,559	34,000	37,400	36,208	38,858
80,0	37,680	44,211	38,182	38,685	42,553	41,197	44,211
85,0	42,537	49,910	43,104	43,672	48,039	46,507	49,910
90,0	47,689	55,955	48,325	48,960	53,856	52,140	55,955
95,0	53.135	62,345	53,843	54,552	60,007	58,094	62,345
100,0	58,875	69,080	59,660	60,445	66,490	64,370	69,080
108,0	68,672	80,575	69,587	70,503	77,553	80,575
110,0	71,239	83,587	72,189	73,138	80,452	83,587
120,0	84,780	99,475	85,910	87,041	95,745
130,0	99,499	116,745	100,825	102,152	112,367
140,0	115,395	135,397	116,934	118,472	130,319
150,0	132,469	155,430	132,235	136,001	149,601
160,0	150,720	176,845	152,730	154,739	170,213
170,0	170,149	199,641	172,417	174,686	192,155
180,0	190,755	223,819	193,298	195,842	215,426
190,0	212,539	249,379	215,373	218,206	240,027
200,0	235,500	276,320	238,640	241,780	265,958
210,0	259,639	304,643	263,101	266,562	293,219
220,0	284,955	334,347	288,754	292,554	321,809
240,0	339,120	397,901	343,642	348,163	382,980
250,0	367,969	431,750	372,875	377,781	415,559
260,0	397,995	466,981	403,302	408,608	449,469
280,0	461,580	541,587	467,734	473,889	521,278
300,0	529,875	621,720	536,940	544,005	598,406

Для упрощения процесса расчета веса цветного металлопроката нашими специалистами был подготовлен калькулятор металлопроката. Использовать его вы можете после нажатия на ярлык «Калькулятор веса» или перейдя по ссылке.