Как найти плановую сумму продукции

Важным фактором поддержания конкурентоспособности выпускаемой продукции является планирование и контроль расходов. Компания, учитывая в смете доходов и затрат предполагаемые затраты на производство и сбыт продукции, обосновывает и определяет плановые потребности ресурсов, необходимых для выполнения поставленных задач, прогнозируемую прибыль и предел безубыточности.

Основным этапом в этом процессе становится формирование плановой себестоимости продукции, под которой понимается совокупность затрат компании, направленных на производство и реализацию. Это осуществляется калькулированием, т.е. расчетом издержек, приходящихся на единицу продукции. Калькуляция затрат необходима для расчета плановой себестоимости продукции и оценки производственных издержек. Рассмотрим, как это происходит на практике.

Калькуляция плановой себестоимости

Плановая калькуляция изделия (или группы однородных изделий) формируется, учитывая прямые затраты на начало планируемого периода (год, квартал, месяц – в зависимости от специфики производства или принятой системы учета продукции), принимая во внимание их предполагаемые изменения, например, грядущее обновление производства. Косвенные расходы включают в плановую себестоимость на основе расходных смет, распределяя их обычно в пропорции к величинам прямых затрат.

Структура затрат, входящих в себестоимость продукции, их классификация по статьям определяются в соответствии с действующими нормативами и методиками. Зачастую состав расходов зависит от отраслевой специфики предприятия. Например, в калькуляцию могут входить такие статьи расходов:

1. Сырье, материалы;

2. Топливо и эл/энергия;

3. Зарплата цехового персонала основная и дополнительная;

4. Отчисления страхвзносов;

5. Расходы на подготовку производства и эксплуатацию оборудования;

6. Общепроизводственные затраты;

7. Общехозяйственные расходы;

8. Прочие производственные расходы;

9. Внепроизводственные расходы.

Этот перечень может быть дополнен статьями затрат, включение которых продиктовано особенностями производства. Представленная структура разделяет статьи расходов так: совокупность строк с 1-й по 6-ю образуют цеховую себестоимость, добавление к ним 7-й и 8-й статей дает производственную себестоимость, а общая сумма затрат – полную. При подсчете затрат на единицу продукции в рамках запланированного выпуска во внимание принимается полная себестоимость готовой продукции.

Таким образом, плановая себестоимость продукции – это средняя цена выпускаемого изделия в учетных ценах на планируемый период, позволяющая довольно точно определять реальную себестоимость продукции в течение отчетного времени. По его завершении плановая себестоимость корректируется фактической, поскольку плановые значения обычно не совпадают с реальными показателями. Впрочем, грамотно исчисленная плановая себестоимость не дает большой погрешности по отношению к фактической.

Как рассчитать плановую себестоимость продукции

Стоимость материалов, сырья и энергоресурсов в расчете плановой себестоимости определяют на базе утвержденных норм или действующих тарифов, либо, если планируется выпуск новых изделий, норм расхода по которым еще не существует, рассчитывают по аналогии с выпуском однотипных изделий. В состав учитываемой зарплаты входит оплата труда и предусмотренные доплаты цехового персонала и ИТР, непосредственно участвующих в производстве. Величина отчислений определяется по установленной норме в процентах к зарплате.

Остальные калькуляционные статьи представляют собой комплексные затраты и распределяются на основе разработанных смет. Плановая себестоимость выпуска, производимого впервые, рассчитывается по сметным калькуляциям, составленным на базе проектной документации. На производствах с комплексным использованием сырья, когда одна его позиция обеспечивает выход нескольких разнотипных продуктов, расходы распределяются по всем продуктам пропорционально по обоснованным коэффициентам.

Рассмотрим, какой будет плановая себестоимость готовой продукции на примере.

Пример

Компания планирует выпуск нового изделия на основе проектных разработок, в основу которых легли следующие расходы на одну единицу:

• Материалы собственные – 3200 руб.;

• Покупные комплектующие материалы – 4200 руб.;

• Топливо – 300 руб.;

• Э/энергия – 200 руб.;

• Зарплата основная 450 руб.;

• Зарплата дополнительная (премии) – 200 руб.;

• Отчисления страхвзносов (30% от зарплаты) – 195 руб.;

• Эксплуатация оборудования – 400 руб.;

• Общепроизводственные расходы 30% от общего ФОТ (450 + 200) – 195 руб.;

• Общехозяйственные затраты 20% от ФОТ, согласно утвержденным коэффициентам распределения затрат – 130 руб.;

• Прочие производственные затраты (по смете разработчика) – 300 руб.;

• Внепроизводственные расходы – 200 руб.

Составлена калькуляция:

Расчет плановой себестоимости единицы изделия в рублях:
№ п/п	Структура затрат по элементам	Расчет	Сумма на ед.
1	Сырье и материалы		3200
2	Комплектующие покупные		4200
3	Топливо на технологические нужды		300
4	Электроэнергия		200
5	Зарплата основная		450
6	Зарплата дополнительная		200
7	Отчисления в фонды	30% от ФОТ (650 р.)	195
8	Эксплуатация оборудования		400
9	Общепроизводственные расходы	30% от ФОТ (650 р.)	195
10	Плановая цеховая себестоимость	(сумма строк с 1-й по 9-ю)	9340
11	Общехозяйственные расходы	20% от ФОТ (650 р.)	130
12	Прочие производственные затраты		300
13	Плановая производственная себестоимость	стр. 10 + стр. 11 + стр. 12	9770
14	Внепроизводственные расходы		200
15	Полная плановая себестоимость	стр. 13 + стр. 14	9970

По сформированной калькуляции плановая себестоимость нового изделия составила:

• цеховая – 9340 руб.;

• производственная – 9770 руб.;

• полная – 9970 руб.

Отражение операций по производству готовой продукции в 1С имеет свои особенности.

Из данной статьи вы узнаете, что такое плановая цена выпуска продукции и как самостоятельно ее установить.

Варианты расчета себестоимости

Для расчета себестоимости продукции возможны два варианта:

• с использованием субконто Продукция на счете 20.01:
  • с плановыми ценами;
  • без плановых цен;
• без использования субконто Продукция на счете 20.01:
  • с плановыми ценами.

Особенности работы с плановыми ценами

Для чего в 1С используется плановая цена

Плановая цена используется для:

• распределения прямых расходов по наименованиям продукции, когда есть общие прямые расходы по Номенклатурной группе на счете 20.01;
• учета выпуска готовой продукции в течение месяца.

Как определить плановую цену

Плановая стоимость (цена) продукции устанавливается распорядительным документом по организации. Как правило ее рассчитывает планово-экономический отдел.

В 1С плановые цены не считаются, а вводятся согласно расчету, выполненному вне программы.

Установка плановой цены

Быстрый доступ к справочнику Типы цен номенклатуры

Если в Панели навигации раздела Справочники отсутствует справочник Типы цен номенклатуры, то для быстрого доступа его можно добавить через Справочники — Настройки — Настройки навигации – Товары и услуги – курсор на Типы цен номенклатуры – кнопка Добавить – ОК.

В результате выполненных настроек справочник Типы цен номенклатуры будет выведен на Панель навигации для быстрого доступа.

Создание нового вида цен в справочнике Типы цен номенклатуры

Новый элемент создается в справочнике Типы цен номенклатуры через Справочники – Товары и услуги.

Установка основного типа плановых цен по организации

Установка основного типа плановых цен осуществляется для того, чтобы в документы:

• по изготовлению готовой продукции — документ Отчет производства за смену,
• оказанию производственных услуг — документ Оказание производственных услуг,

автоматически подставлялась плановая цена выпуска.

Рассмотрим на примере, как выполнить установку основного Типа плановых цен.

Плановую цену необходимо предварительно задать в настройках через Администрирование – Параметры учета – ссылка Тип плановых цен.

Если в одной базе несколько организаций, то настройки, выполненные в Параметрах учета, будут применяться к ним всем, т. е. для всех организаций, учет по которым будет вестись в этой базе.

Это касается и типа цен номенклатуры и суммового значения, которое будет присвоено конкретной номенклатуре (продукции).

Назначение плановой цены для продукции

Для того чтобы плановые цены по выпускаемой продукции автоматически заполнялись в документах, следует предварительно задать их в документе Установка цен номенклатуры через раздел Склад – Цены.

Организация, использующая плановые цены для расчета себестоимости, установила на 2018г плановую цену на продукцию Босоножки женские «Кейт» 230 руб./пара.

Рассмотрим на примере, как назначить плановую цену для конкретной номенклатуры через документ Установка цен номенклатуры в разделе Склад – Цены — Установка цен номенклатуры – кнопка Создать.

Необходимо обратить внимание на заполнение полей:

• от – дата, с которой вводится плановая цена на продукцию. В нашем примере – с 01.01.2018. Эта цена будет действовать до тех пор, пока не будет введена новая цена на эту же номенклатуру;
• Тип цен – основная плановая цена выбирается из выпадающего списка. Ранее создали ее в справочнике Типы цен номенклатуры и установили в Параметрах учета;
• Номенклатура – продукция, для которой устанавливается плановая цена. Выбирается из справочника Номенклатура;
• Цена – плановая цена в суммовой оценке, которая утверждена для данной номенклатуры.

После проведения документ проводок не формирует. Информация заносится в регистр Цены номенклатуры.

Документальное оформление

Бланк Изменение цен номенклатуры можно распечатать по кнопке Изменение цен номенклатуры из документа Установка цен номенклатуры. PDF

Если плановая цена введена документом Установка цен номенклатуры, то для формирования данных о текущей плановой цене по наименованиям продукции можно воспользоваться дополнительным внешним отчетом от Профбух8- Прайс.

Отчет формируется на конкретную дату через Все функции — Файл — Открыть и имеет следующий вид.

См. также почему не получается запустить внешний отчет

В пределах одного дня для одного наименования продукции можно установить только одно значение цены одного типа.

В нашем примере:

• день — 28 мая;
• элемент номенклатуры — Босоножки женские «Кейт»;
• значение цены – 230 руб.;
• тип цены – Основная плановая цена.

На 28 мая для типа цены Основная плановая цена нельзя ввести два значения, например 230 руб. и еще одно — например, 250 руб. Возможно только одно значение – 230 руб. или 250 руб.

Проверка плановых цен выпуска продукции

Проверить установленную плановую цену по конкретному наименованию продукции можно через справочник Номенклатура – выбор карточки номенклатуры – ссылка Цены.

Работа с плановой ценой без ее предварительной установки

Если количество продукции не велико и плановая цена не часто меняется, то можно не устанавливать ее специально через документ Установка цен номенклатуры.

Все дело в том, что 1С умеет запоминать плановые цены, введенные в документ Отчет производства за смену в графу Цена плановая. И они автоматически будут подставляться в следующий документ по аналогичной номенклатуре (продукции).

Для применения данного алгоритма не должен быть заполнен Тип плановых цен в настройках Администрирование – Параметры учета – ссылка Тип плановых цен.

См. также:

• Определение спецификации выпуска готовой продукции
• Выпуск продукции со списанием материалов по спецификации (без субконто Продукция)
• Изменение способа расчета себестоимости готовой продукции

Подписывайтесь на наши YouTube и Telegram чтобы не пропустить
важные изменения 1С и законодательства

Помогла статья?

Получите еще секретный бонус и полный доступ к справочной системе БухЭксперт8 на 14 дней бесплатно

Причины отклонения фактической себестоимости от плановой

Анализ отклонений плановой себестоимости от фактической на промышленном предприятии по трем ключевым факторам:

• норма расхода ресурса (материального и трудового);
• цена ресурса;
• объем (структура) производства.

На промышленном предприятии постоянно контролируется выполнение всех показателей плана производства продукции (работ, услуг), все показатели плана детально анализируются. Это позволяет выявить основные факторы, которые формируют себестоимость продукции, и определить влияние каждого из них на конечный результат деятельности предприятия.

Для анализа себестоимости на промышленном предприятии затраты обычно делят на прямые и косвенные.

В зависимости от специфики производства и прямые, и косвенные расходы могут сильно различаться. Например, в монопроизводстве прямые расходы — это практически все затраты, поскольку результат производства — выпуск одного изделия. Напротив, в аппаратурных процессах (химическая промышленность), где из одного вещества получается одномоментно несколько веществ, практически все расходы косвенные.

Рассчитываем отклонения плановых прямых затрат от фактических

Прямые затраты промышленного предприятия — основа себестоимости продукции, которая, в свою очередь, влияет на прибыль предприятия.

Если фактические затраты сильно отличаются от плановых (как следствие — отклонение фактической прибыли от плановой), необходимо проанализировать отклонения и разобраться в причинах сложившейся ситуации. Поэтому на производственном предприятии, именно к прямым затратам приковано основное внимание экономических служб.

Главным источником информации для анализа является калькуляция себестоимости продукции.

Плановые калькуляции составляются на определенный плановый период (месяц, квартал, год; табл. 1). На их основе рассчитываются прямые затраты на заданную программу выпуска в целом по предприятию.

Как видим, плановые прямые затраты составили 7133,8 тыс. руб.

По прошествии периода рассчитываются фактические прямые затраты (табл. 2).

Фактические прямые затраты составили 7221,1 тыс. руб. Отклонение от плановых — 87,3 тыс. руб.

Разберемся, почему возникли эти отклонения и как повлияли на себестоимость факторы, формирующие прямые затраты на производство продукции.

В общем виде формула отклонения фактических затрат от плановых может быть представлена в виде:

З_ф – З_п = ΔК + ΔЦ + ΔН, (1),

где З_ф — фактические прямые затраты, руб.;

З_п — плановые прямые затраты, руб.;

ΔК — отклонение расходов, обусловленное изменениями в производственной программе, руб.;

ΔЦ — отклонение расходов, обусловленное изменениями в цене ресурса, руб.;

ΔН — отклонение расходов, обусловленное изменениями в норме расхода ресурса, руб.

Рассчитываем отклонение, связанное с изменением в производственной программе (структуре производства)

Отклонение, связанное с изменением в производственной программе (структуре производства), определяется формулой:

ΔК = Н_п × Ц_п × (К_ф – К_п), (2),

где ΔК — отклонение затрат, обусловленное изменениями в производственной программе, руб.;

Н_п — плановая норма расхода ресурса;

Ц_п — плановая цена на ресурс;

К_ф — фактическое количество произведенной продукции;

К_п — плановое количество продукции.

Иными словами, формулу можно описать как произведение разницы в объеме выпуска и плановых прямых затрат на единицу продукции (т. е. плановые нормы расхода, плановые цены на ресурсы и плановые расценки по оплате труда).

Расчет представлен в табл. 3.

Вывод

Таким образом, в общей сумме отклонения 182,7 тыс. руб. связано с изменением в производственной программе.

Причины изменения производственной программы могут быть самые различные, но основная — это изменение спроса на продукцию. Соответственно, необходимо оперативно корректировать производственную программу.

Определяем влияние отклонения в цене производственных ресурсов

Отклонение, связанное с изменение в цене ресурса, определяется формулой:

ΔЦ = К_ф × Н_п × (Ц_ф – Ц_п), (3),

где ΔЦ — отклонение расходов, обусловленное изменениями в цене ресурса, руб.;

К_ф — фактическое количество произведенной продукции;

Н_п — плановая норма расхода ресурса;

Ц_ф — фактическая цена на ресурс;

Ц_п — плановая цена на ресурс.

Расчет влияния цен ресурсов на общее отклонение фактических прямых затрат от плановых представлен в табл. 4.

Вывод

Отклонение, связанное с изменение цен на ресурсы, составляет 112,4 тыс. руб., т. е. за счет фактора цен мы сэкономили.

Это означает, что при планировании цены на ресурсы были завышены — ресурсы были закуплены по более выгодным условиям, чем ожидалось.

Причины изменения цены производственного ресурса:

• изменение цены поставщика;
• изменение транспортно-заготовительных расходов;
• смена поставщика;
• изменение курса иностранных валют (в случае, если сырье поставляется из-за границы).

Покупные цены на материалы определяются путем переговоров между предприятием и поставщиками и зависят от многих условий: объемы, сроки и способы поставки, рыночная конъюнктура, наличие ресурса у поставщика и др.

Чтобы выяснить, почему плановые цены отличаются от фактических, необходимо проанализировать контракты с поставщиками, рассмотреть все существенные условия договоров.

Определяем влияние отклонение в норме расхода производственного ресурса

Отклонение, связанное с изменение в норме расхода ресурса, определяется формулой:

ΔН = К_ф × (Цф × (Нф – Нп)), (4)

где ΔН — отклонение расходов, обусловленное изменениями в норме расхода ресурса, руб.;

К_ф — фактическое количество произведенной продукции;

Ц_ф — фактическая цена на ресурс;

Н_ф — фактический расход ресурса на единицу продукции;

Н_п — плановая норма расхода ресурса.

Расчет влияния фактора норм расхода на общее отклонение фактических прямых затрат от плановых представлен в табл. 5.

Вывод

Отклонение, связанное с изменение норм расхода на ресурсы, — 17 тыс. руб. (перерасход).

Основная сумма этого отклонения (перерасхода) возникла из-за того, что пришлось дополнительно вводить не предусмотренную стандартной технологией, операцию, связанную с работой на листоправильной машине, так как качество металла не соответствовало необходимым условиям.

По нормам расхода основных и вспомогательных материалов экономия.

Чтобы снизить удельный расход материалов на единицу продукции, нужно уменьшить материалоемкость продукции, а также отходы материалов в процессе производства продукции.

Материалоемкость продукции — это удельный вес материальных затрат в цене продукции. Определяется на стадии конструирования изделий. Непосредственно в процессе текущей деятельности предприятия снижение удельного расхода материалов зависит от уменьшения величины отходов в процессе производства.

Различают два вида отходов: возвратные и безвозвратные. Возвратные отходы материалов в дальнейшем используются в производстве либо реализуются на сторону. Безвозвратные отходы дальнейшему использованию не подлежат.

Возвратные отходы исключаются из затрат на производство, так как вновь приходуются на складе как материалы, однако не по цене исходных материалов, а по цене их возможного использования, которая значительно меньше.

Замена одного материала другим также приводит к изменению затрат материалов на производство — в зависимости от удельного расхода, разницы в цене заменяемого и заменяющего материалов.

Отклонение фактических прямых затрат от плановых по составляющим элементам — в табл. 6.

Отклонение 87,3 тыс.руб. = 182,7 тыс. руб. (производственная программа) — 112,4 тыс. руб. (цена ресурса) + 17,0 тыс.руб. (норма расхода).

Как рассчитать оптимальный план производства, чтобы получить максимальную прибыль? Этот вопрос актуален для многих компаний. Интуитивное формирование плана производства может быть не таким эффективным, как расчет с помощью математических моделей.

Сравним эти способы на примере.

Компания производит шоколад трех сортов: белый, молочный и горький. У каждого — своя рецептура, но трудоемкость одинаковая. Цена каждого сорта разная, поэтому и прибыль на килограмм тоже отличается. Представим эти данные в виде таблицы:

На складе имеются определенные запасы сырья:

• какао-масло — 20 кг;
• сахар — 15 кг;
• сухое молоко — 7 кг;
• какао — 12 кг.

Расчет плана производства интуитивным методом

План производства для первого вида продукции

Больше всего прибыли приносит горький шоколад. Рассчитаем, сколько шоколада этого сорта можно произвести из сырья на складе:

Объем производства ограничивает какао — его достаточно для производства только 40 килограммов шоколада.

Прибыль от горького шоколада = 40 х 3000 = 120 000 (руб.)

Рассчитаем количество сырья, которое потребуется для производства 40 килограммов горького шоколада. Для этого умножим количество ингредиента, нужного для производства одного килограмма, на 40.

Например, для производства одного килограмма горького шоколада нужно 16 килограммов какао-масла:

0,4 х 40 = 16 (кг)

Рассчитаем расход каждого ингредиента и внесем в столбец «Резерв сырья».

После производства горького шоколада на складе останутся продукты, их объем можно рассчитать как разницу между остатками на складе и резервом.

Остаток какао-масла = 20 – 16 = 4 (кг)

Такой же расчет проводим и для других ингредиентов и вносим данные по остаткам в последний столбец.

План производства для второго вида продукции

Так как все какао зарезервировано для производства горького шоколада, компания из остатков сырья может произвести только белый шоколад, при его приготовлении какао не используется.

Рассчитаем, сколько белого шоколада можно произвести из оставшихся ингредиентов:

«Ограничивающим» ингредиентом выступает какао-масло. Из имеющегося количества можно сделать только 10 килограммов белого шоколада.

Прибыль от белого шоколада = 10 х 1000 = 10 000 (руб.)

Рассчитаем расход сырья на производство белого шоколада и остатки на складе.

Из остатков на складе произвести шоколад больше нельзя.

Общая прибыль составит 130 000 рублей.

120 000 + 10 000 = 130 000 (руб.)

Этот способ расчета достаточно трудоемкий и при большом ассортименте продукции и запасов может быть просто неприменим. Математическое моделирование плана производства позволит учесть больше переменных.

Антон Варламов, начальник производства CWS-group:

«Мы производим оборудование для моек самообслуживания. В производстве ориентируемся на спрос: в основном, начинаем сборку после заказа. Именно спрос является «толкающим» фактором.

Плюс этого способа — готовое оборудование не задерживается на складе, сразу отправляется клиентам. В процессе производства мы можем внести какие-то изменения и учесть просьбы заказчиков: сделать больше или меньше функций в пульте самообслуживания, подобрать нужную мощность аппаратов высокого давления.

Минус — мы упускаем часть прибыли из-за нерационального использования запасов. Что-то невостребованное лежит на складе, что-то приходится покупать срочно и переплачивать.

Но в текущей ситуации пока не видим возможности перехода на планирование производства»

Расчет плана производства методом математического моделирования

Для построения математической модели используется надстройка «Поиск решения» в Excel. Мы уже подготовили математическую модель, которую вы можете скачать на компьютер с установленным Excel и заполнить своими данными.

Таблица для производства шоколада выглядит так:

Желтые ячейки заполнены исходными данными из примера. Это прибыль по каждому виду продукции, расход ингредиентов и их наличие на складе.

Голубые ячейки будет изменять программа в процессе расчетов.

В оранжевых — расход сырья, нужного по плану производства. Он рассчитывается также, как и в первом способе, только не вручную, а автоматически. Для этого в ячейки введены нужные формулы.

В фиолетовых значение прибыли по сортам, рассчитывается по формуле:

Прибыль по сорту = Количество шоколада х Прибыль от сорта шоколада

Розовая — значение прибыли, максимум которой программа найдет в процессе расчета, она суммирует все прибыли по сортам.

После нажатия «Поиск решения» система рассчитывает оптимальный план производства с максимальной прибылью:

План производства, рассчитанный этим способом, отличается от первого. Сокращено количество горького шоколада, поэтому остается больше сырья для производства молочного. Это позволяет увеличить прибыль со 130 тысяч рублей до 140 тысяч и более эффективно использовать складские запасы.

Изменение плана производства

Описанные методы не учитывают спрос, подразумевается, что будет продан весь произведенный шоколад. Но в математическую модель можно внести дополнительные ограничения.

Например, объем производства горького шоколада ограничить 20 килограммами, тогда программа посчитает новый план, но прибыль в нем будет меньше, чем в оптимальном:

Моделирование оптимального плана производства позволит один раз создать математическую модель и потом изменять параметры, оценивая изменение прибыли:

1. Вводить ограничения по количеству производимой продукции: задать определенный объем или нужные пропорции. Например, чтобы объем производства горького шоколада был равен объему производства молочного.
2. Менять ограничения по ресурсам, в зависимости от объема запасов.
3. Проверить целесообразность введения новой продукции — будет ли увеличиваться или уменьшаться прибыль в этом случае.
4. Изменять прибыль по видам продукции для более корректного ценообразования.
5. Выявить слабые позиции в ассортименте и, возможно, отказаться от них.

В математической модели можно использовать не только ресурсы в натуральном выражении, как в нашем примере, но и в денежном. Это еще больше расширяет возможности ее применения, так как позволяет учесть расходы на оплату труда, электричество, время работы оборудования. Чем точнее исходные данные, тем точнее будет расчет плана производства. Компании, ведущие управленческий учет, тратят меньше времени на сбор данных для заполнения математической модели. 

Резюмируем

Расчет оптимального плана производства позволяет компании заработать больше, используя ограниченные ресурсы. Создание модели плана производства в Excel экономит время и позволяет достаточно быстро оценить изменение прибыли при разных вариантах исходных данных.