Количественное определение ионов методом осадочной хроматографии основано на прямолинейной зависимости между количеством хроматографируемого вещества и размером зоны. Характерным признаком осадочной хроматограммы являются четкие границы зон и одинаковая интенсивность окраски зон по длине, что свидетельствует об одинаковой плотности осадка, образующего зону (см. стр. 205). Этого не всегда можно достигнуть другими методами хроматографии. Это преимущество осадочной хроматографии (как колоночной, так и тонкослойной или бумажной) позволило достаточно эффективно использовать ее для количественного анализа разделяемых ионов. [c.210]
Определяем плотность осадка по формуле [c.291]
Плотность осадка определяем из соотношения [c.106]
Пример. Рассчитать производительность барабанного вакуум-фильтра БС 5,6 — 1,8/1,0 для фильтрации бикарбоната. Диаметр барабана фильтра О = 1,8 длина барабана 1 м. Ширина слоя бикарбоната на фильтре Ь = 0,98 м. Скорость вращения барабана фильтра 1 об/мин. Толщина осадка на фильтре б = 40 мм. После срезания ножом на фильтре остается осадок толщиной б = 5 мм. Коэффициент выхода соды из бикарбоната 0,52 плотность осадка 1,32 т/м . [c.532]
Плотность осадка находим из формулы [c.193]
Кажущаяся плотность осадка, кг/м [c.205]
Химические и физические свойства перерабатываемого материала, условия проведения процесса (температурный режим, значения и характер механических нагрузок) определяют выбор конструкционных материалов для изготовления всех элементов машины, контактирующих с суспензией, осадком и фугатом. Ряд параметров, характеризующих свойства суспензии, осадка и фугата, должен быть задай или найден экспериментально, так как эти параметры (например, плотность и вязкость суспензии и фугата, плотность осадка, его влажность, коэффициент трения ножа по осадку, угол естественного откоса осадка и т. д.) необходимы для расчета элементов коиструкции машины. [c.11]
Кроме непрерывности действия, гребковые отстойники имеют следующие достоинства 1) равномерная плотность осадка и возможность ее регулирования путем изменения производительно [c.248]
Пример 8-7. Определить фильтрующую поверхность нутч-фильтра, работающего в условиях предыдущего примера, если удельное сопротивление осадка г — 13,24 10 н-сек м , удельное сопротивление фильтровальной перегородки, / пер. = 56,9 10 н сек/ м , плотность осадка Рос. = 400 кг/м . [c.290]
С увеличением времени осаждения сверх оптимального плотность осадка будет уменьшаться вследствие образования крупных коагуляционных структур, у которых сила когезии оказывается меньше силы адгезии к подложке, что приводит к образованию рыхлого и неравномерного по толщине электрофоретического осадка. [c.84]
Плотность осадка получим из выражения, аналогичного выражению для плотности суспензии [c.103]
С увеличением концентрации осадителя скорость изменения ширины зоны осадка и выравнивания границ уменьшается вследствие возрастания плотности осадка и уменьшения его способности к перемещению. Одновременно увеличивается скорость диффузии осадителя, которая нап- [c.197]
Изотерма ионного осаждения имеет вид гиперболы (рис. 45). Она относится к виду выпуклых изотерм. Отсюда следует, что плотность осадка равномерна по высоте зоны и зоны имеют четкие нижние границы. [c.240]
Катодная плотность тока / = 3,0 А/дм , выход по току для катодного сплава Вт = 68 %. Плотность осадка бронзы d = = 8,89 г/см . [c.182]
Исходя из условий прочности вращающихся частей машины, плотность осадка влажностью 80— 85% не должна превышать 2300 кг/м а плотность жидкого компонента — 1500 кг/м1 [c.629]
Количеств, характеристикой С. служит степень С. х, равная отнощению массы микрокомпонента, перешедшего в твердую фазу, к массе микрокомпонента в исходной среде. Степень С. характеризуют через дифференциальный (К или интегральный (KJ коэффициент С., причем первый характеризует степень перехода микрокомпонента из исходной среды в элемент слоя твердой фазы, а второй-в весь объем твердой фазы. Если у и р-соотв. масса и плотность осадка. К-объем среды, то и соотв. выражаются соотношениями [c.384]
Наиболее точные измерения толщины пленки производятся на самих пленках. В основе таких методов лежат оптические и гравиметрические измерения, а также поглощение и эмиссия рентгеновского излучения. Наибольшую точность обеспечивает многолучевая интерферометрия, и в зависимости от используемого метода можно получить точность в пределах 1 или 2 нм. Для проверки толщины пленки можно использовать метод Фи-30, который заключается в нанесении отражающего покрытия поверх ступеньки осажденной пленки и в измерении серии интерференционных полос. Толщину пленки можно измерить также, делая срезы плоских кусков смолы, на которые было нанесено покрытие, и измеряя толщину слоя металла с помощью просвечивающего электронного микроскопа. Погрешность этого метода зависит от того, насколько точно под прямым углом к металлическому слою можно сделать срез смолы н фотографии среза. Простой метод точного определения толщины пленки и размеров зерна был описан недавно в [307]. Было установлено, что в линейных агрегатах латексных сфер материал покрытия накапливается только на свободной поверхности сфер. Увеличение толщины поперечного по отношению к линейному агрегату диаметра сферы будет равно удвоенной толщине пленки, в то время как толщина диаметра, параллельного агрегату, будет соответствовать толщине пленки. С помощью такого метода были измерены толщины пленок, полученных при различных способах их нанесения, с точностью 2 нм. Толщину пленки можно оценить по цветам интерференции илп в случае углерода по плотности осадка на белой керамической плитке. [c.214]
Пример 8-10. Рассчитать производительность и коэффициент заполнения осадком центрифуги АГ-1800 (см. пример 8-9) при разделении суспензии гипса с соотношением Т Ж = 1 3. Плотность жидкой фазы суспензии Рж = 1000 кг1м , плотность осадка Рос. = 1830 KzjM. , требуемая конечная влажность осадка Wg . = 20% вес. [c.319]
Насыпная плотность осадка в центробежном поле составила 0,6 г/см , общая масса осадка в роторах была 8 кг. Вязкость фильтрата в зависимости от температуры суспензии была от 1,1 до 0,9 мм2/с (сСт). (Работа проводилась прп участии П. В. Зимницкого). [c.110]
Задача IV. П. Определить поверхность нутч-фильтра, работающего в следующих условиях количество фильтруемой суспензии <Эс = 2500 кг содержание в ней твердой фазы тв=10% влажность осадка ы = 60% плотность фильтрата р2= 1040 кг/м плотность осадка рос=1Ю0 кг/м удельное сопротивление осадка Го = 1,324-Ю м- сопротивление фильтровальной перегородки / о = 5,69-10 м количество промывной воды 1,75 влажного осадка вязкость фильтрата цф=1,1 спз вязкость промывной воды 1 спэ перепад давления на фильтре Ар= 1,96-10 н/м . Время, необходимое для разгрузки и подготовки фильтра, Тр+подг=20 мин. [c.109]
Кроме непрерывности действия и большой производительности (составляющей иногда 3000 ткутки осадка) гребковые отстойники обладают следующими достоинствами в них достигается равномерная плотность осадка, имеется бозможность регулирования ее путем изменения производительности, обеспечивается более эффективное обезвоживание осадка вследствие легкого взбалтывания его мешалкой. Работа таких отстойников может быть полностью автоматизирована. К недостаткам этих аппаратов следует отнести их громоздкость. Гребковые нормализованные отстойники имеют диаметр от 1,8 до 30 ж, а в некоторых производствах, например для очистки воды, отстойники достигают в диаметре 100 м. [c.184]
Выделение иефти коагуляцией. Этот метод в прошлом часто применяли в случае необходимости снизить содержание нефти до уровня, недостижимого при обычных нефтелрвуш-ках. Подлежащая выделению нефть при этом адсорбируется твердыми веществами, которые либо непосредственно добавляются в стоки, например ил с установки водоумягчения, или образуются в сточных водах из специально вводимых реагентов [4]. Осадок после коагуладии может быть удален различными способами. Максимальное насыщение осадка нефтью при коагуляции в значительной степени зависит от плотности осадка и требуемого содержания остаточной нефти и в некоторой мере от типа нефти и ее дисперсности. При содержании нефти в иле 30—50% достигается остаточное содержание в осветленной воде 5— 10 мг/л. [c.279]
Хроматограммы образуются в результате многократного образования и растворения осадков менее растворимые соед. закрепляются в начале слоя сш бента, более растворимые — в конце. Плотность осадка, образуемого данным компонентом, равномерна по высоте зоны, имеющей четкую ннжнюю границу. [c.417]
Частицы аэрозолей серы и селена могут осаждаться в виде шариков в переохлажденном состоянии, затем в нескольких цен трах может начаться кристаллизация, и эти кристаллы растут за счет изотермической перегонки из переохлажденных частиц Многое зависит от размера исходных частиц и плотности осадка Если эти параметры превышают некоторую критическую величину, про исходит рост крупных капель за счет более мелких, тогда как при низких концентрациях и размерах растут кристаллы Это различие связано с градиентом концентрации пара, по мнению Кольшют гера такие же изменения происходят и во взвешенных частицах Многочисленные данные по конденсации, росту и испарению жидких и твердых частиц аэрозолей галогенидов щелочных и более тяжелых металлов были опубликованы Бакпом Мелкие капельки расплавов этих солей получались путем конденсации перегретого пара Для изучения фазовых превращений в частицах была использована высокотемпературная обтачная камера Методика исследования сводилась к тому, что отмечалось начало мер цания освещенных сбоку частиц, изменение в устойчивости аэро золя и перемены в форме осевших частиц [c.73]
Каскадный импактор вначале предназначался для осаждения жидких ча стиц и обладал высокой эффективностью в том интервале размеров частиц для которого он был сконструирован Время отбора пробы в нмпакторах лимитн руется тем что плотность осадка на пластинках ие должна быть слишком боль шои Ввиду высокой скорости засоса аэрозоля при большой концентрации [c.247]
Время от времени в стандартную конструкцию термопреципитатора вводи лись изменения Предложен способ центрирования проволочки для получения одинаковых по плотности осадков иа обоих покровных стеклах Проволочку заменили сперва одной лентой нз нихрома дающей более однородный осадок а затем двумя такими леитамн шириной 15 нм толщиной 0 05 мм и длиной 10 мм при этом ток накала лент составлял I 25 а а скорость отбора проб [c.254]
Концентрация дыма определяется либо путем сравнения загрязненного фильтра с набором стандартных в различной степени зачерненных кружков либо фотоэлектрическим измерением отраженного от фильтра света Оба метода требуют предварительной калибровки — взвешивания фильтров до и после от бора пробы Методика калибровки т е определения отношения оптической плотности осадка на фильтре к весу осадка дыма образующегося при сжигании угля описана Хиллом Но результаты калибровки строго говоря применимы лишь к тому дыму, по которому она проводилась Изменения в распределении размеров частиц в дыме и особенно в его окраске могут привести к серьезным ошибкам Эти н другие ошибки например в определении объема отобранного воздуха обсуждены в сборнике Воздушные загрязнения Паркером и Ричард сом а также Коулсоном и Эллисоном В повседневной практике можно впро чем пользоваться для определения концентрации дыма обычной стандартной калибровочной кривои Для специальных же целен должна быть определена путем взвешивания фнльтра хотя бы одна точка на кривои для рефлектометри ческих измерении концентрации Поскольку по мере отбора толщина осадка на фильтре непрерывно увеличивается то для избежания серьезных ошибок она ие должна выходить из некоторых пределов Полуавтоматический вариант при бора исключает ежедневную ручную смену фильтра каждые 24 часа поток воздуха переключается иа другой фильтродержатель Таким путем могут быть получены последовательно семь суточных проб В приборах для непрерывного автоматического отбора дыма передвижение фильтровальной бумаги может происходить через интервалы в один два три восемь и двадцать четыре часа [c.372]
Методика определения плотности осадка
Методы лабораторного определения физических характеристик
Soils. Laboratory methods for determination of physical characteristics
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 5180-84 с ГОСТ 5180-2015 см. по ссылке.
— Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________
Дата введения 1985-07-01
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 24.10.84 N 177 дата введения установлена 01.07.85
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2005 г.
Стандарт не распространяется на крупнообломочные грунты.
Основные термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в приложении 1.
1.1. Отбор, упаковку, транспортирование и хранение образцов грунта ненарушенного сложения (монолитов) и нарушенного сложения следует производить в соответствии с ГОСТ 12071-2000.
1.2. Подготовка к испытаниям и определение плотности мерзлых грунтов должны проводиться в помещении с отрицательной температурой воздуха на не подвергавшихся оттаиванию образцах. Перед испытаниями образцы должны быть выдержаны при заданной отрицательной температуре не менее 6 ч.
1.3. Метод определения характеристики выбирают в зависимости от свойств грунта в соответствии с табл. 1.
Определяемая характеристика грунта
Раздел настоящего стандарта
Грунты (область применимости метода)
Влажность, в том числе гигроскопическая
Высушивание до постоянной массы
Мерзлые слоистой и сетчатой криогенной текстуры
Влажность границы текучести
Влажность границы раскатывания
Раскатывание в жгут
Легко поддающиеся вырезке или не сохраняющие свою форму без кольца, сыпучемерзлые и с массивной криогенной текстурой
Взвешивание в воде парафинированных образцов
Пылевато-глинистые немерзлые, склонные к крошению или трудно поддающиеся вырезке
Взвешивание в нейтральной жидкости
Плотность сухого грунта
Плотность частиц грунта
Пикнометрический с водой
Все грунты, кроме засоленных и набухающих
То же, с нейтральной жидкостью
Засоленные и набухающие
Метод двух пикнометров
1.4. Оборудование и материалы, необходимые для определения физических характеристик грунтов, приведены в приложении 2.
1.5. Физические характеристики следует определять не менее чем для двух параллельных проб, отбираемых из исследуемого образца грунта.
1.6. Значение характеристик вычисляют как среднеарифметическое из результатов параллельных определений. Разница между параллельными определениями не должна превышать значений, указанных в приложении 3. Если разница превышает допустимую, количество определений следует увеличить.
1.8. Погрешность измерения массы (взвешивания) не должна превышать:
1.9. Данные о месте отбора образцов грунтов и результаты определений их физических характеристик записывают в журналах, форма которых приведена в приложениях 4-10.
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ ГРУНТА МЕТОДОМ ВЫСУШИВАНИЯ ДО ПОСТОЯННОЙ МАССЫ
2.1. Влажность грунта следует определять как отношение массы воды, удаленной из грунта высушиванием до постоянной массы, к массе высушенного грунта.
2.2. Подготовка к испытаниям
2.2.1. Пробу грунта для определения влажности отбирают массой 15-50 г, помещают в заранее высушенный, взвешенный и пронумерованный стаканчик и плотно закрывают крышкой.
2.2.2. Пробы грунта для определения гигроскопической влажности грунта массой 10-20 г отбирают способом квартования из грунта в воздушно-сухом состоянии растертого, просеянного сквозь сито с сеткой N 1 и выдержанного открытым не менее 2 ч при данной температуре и влажности воздуха.
2.3. Проведение испытаний
2.3.1. Пробу грунта в закрытом стаканчике взвешивают.
2.3.2. Стаканчик открывают и вместе с крышкой помещают в нагретый сушильный шкаф. Грунт высушивают до постоянной массы при температуре (105±2) °С. Загипсованные грунты высушивают при температуре (80±2) °С.
2.3.4. Загипсованные грунты высушивают в течение 8 ч. Последующие высушивания производят в течение 2 ч.
2.3.5. После каждого высушивания грунт в стаканчике охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием до температуры помещения и взвешивают.
Высушивание проводят до получения разности масс грунта со стаканчиком при двух последующих взвешиваниях не более 0,02 г.
2.3.6. Если при повторном взвешивании грунта, содержащего органические вещества, наблюдается увеличение массы, то за результат взвешивания принимают наименьшую массу.
2.4. Обработка результатов
, (1)
— масса влажного грунта со стаканчиком и крышкой, г;
— масса высушенного грунта со стаканчиком и крышкой, г.
Допускается выражать влажность грунта в долях единицы.
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СУММАРНОЙ ВЛАЖНОСТИ МЕРЗЛОГО ГРУНТА
3.1. Подготовка к испытаниям
3.1.1. Образец мерзлого грунта со слоистой или сетчатой криогенной текстурой массой 1-3 кг (имеющий не менее трех ледяных и минеральных прослоек каждого направления) помещают в предварительно высушенную, взвешенную и пронумерованную тару. Допускается оттаивание образцов грунта в плотно завязанных полиэтиленовых пакетах во время транспортирования и хранения.
3.2. Проведение испытаний
3.2.1. Образец грунта в таре взвешивают, дают ему оттаять и доводят до однородного состояния, близкого к границе текучести для пылевато-глинистых грунтов, или полного водонасыщения для песчаных грунтов, перемешивая его металлическим шпателем и добавляя дистиллированную воду или осторожно сливая избыток воды после ее осветления.
3.2.2. Грунт в таре вновь взвешивают и отбирают из него пробы для определения влажности перемешанного грунта в соответствии с требованиями пп.2.3 и 2.4.
3.3. Обработка результатов
, (2)
— масса образца грунта (с тарой), г;
— масса перемешанного грунта (с тарой), г;
— влажность перемешанного грунта, %.
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГРАНИЦЫ ТЕКУЧЕСТИ
4.1. Границу текучести следует определять как влажность приготовленной из исследуемого грунта пасты, при которой балансирный конус погружается под действием собственного веса за 5 с на глубину 10 мм.
4.2. Подготовка к испытаниям
4.2.1. Для определения границы текучести используют монолиты или образцы нарушенного сложения, для которых требуется сохранение природной влажности.
Для грунтов, содержащих органические вещества, границу текучести определяют сразу после вскрытия образца.
Для грунтов, не содержащих органических веществ, допускается использование образцов грунтов в воздушно-сухом состоянии.
4.2.2. Образец грунта природной влажности разминают шпателем в фарфоровой чашке или нарезают ножом в виде тонкой стружки (с добавкой дистиллированной воды, если это требуется), удалив из него растительные остатки крупнее 1 мм, отбирают из размельченного грунта методом квартования пробу массой около 300 г и протирают сквозь сито с сеткой N 1.
Пробу выдерживают в закрытом стеклянном сосуде не менее 2 ч.
4.2.3. Образец грунта в воздушно-сухом состоянии растирают в фарфоровой ступке или в растирочной машине, не допуская дробления частиц грунта и одновременно удаляя из него растительные остатки крупнее 1 мм, просеивают сквозь сито с сеткой № 1, увлажняют дистиллированной водой до состояния густой пасты, перемешивая шпателем, и выдерживают в закрытом стеклянном сосуде согласно п.4.2.2.
4.2.4. Для удаления избытка влаги из образцов илов производят обжатие грунтовой пасты, помещенной в хлопчатобумажную ткань между листами фильтровальной бумаги, под давлением (пресс, груз). Грунтовую пасту из илов не допускается выдерживать в закрытом стеклянном сосуде.
Источник
Методика определения плотности осадка
Метод лабораторного определения максимальной плотности
Laboratory method for determination of maximum density
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 22733-2002 с 22733-2016 см. по ссылке.
— Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________
Дата введения 2003-07-01
1 РАЗРАБОТАН Государственным дорожным научно-исследовательским институтом (ФГУП «СоюздорНИИ»)
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 24 апреля 2002 г.
За принятие проголосовали
Наименование органа государственного управления строительством
Госстрой Азербайджанской Республики
Министерство градостроительства Республики Армения
Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 2003 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 27 декабря 2002 г. N 170
Внесена опечатка, опубликованная в Информационном Бюллетене о нормативной, методической и типовой проектной документации N 3, 2010 г.
Опечатка внесена изготовителем базы данных.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на природные и техногенные дисперсные грунты и устанавливает метод лабораторного определения максимальной плотности сухого грунта и соответствующей ей влажности при их исследовании для строительства.
Стандарт не распространяется на органо-минеральные и органические грунты и грунты, содержащие частицы крупнее 20 мм.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
ГОСТ 5180-84 Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик
ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний
ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия
ГОСТ 12071-2000 Грунты. Отбор, упаковка, транспортирование и хранение образцов
ГОСТ 23932-90 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Общие технические условия
ГОСТ 24104-2001* Весы лабораторные. Общие технические требования
ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования
ГОСТ 30416-96* Грунты. Лабораторные испытания. Общие положения.
3 Определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.
Остальные термины, используемые в настоящем стандарте, приведены в ГОСТ 5180, ГОСТ 12071, ГОСТ 25100, ГОСТ 30416.
4 Общие положения
4.1 Метод стандартного уплотнения заключается в установлении зависимости плотности сухого грунта от его влажности при уплотнении образцов грунта с постоянной работой уплотнения и последовательным увеличением влажности грунта.
Результаты испытания оформляют в виде графика стандартного уплотнения.
4.2 Общие требования к лабораторным испытаниям грунтов, оборудованию, приборам и лабораторным помещениям приведены в ГОСТ 30416.
4.3 Для испытания грунта методом стандартного уплотнения используют образцы грунта нарушенного сложения, отобранные из горных выработок (шурфов, котлованов, буровых скважин и т.п.), в обнажениях или в складируемых массивах предполагаемого для использования в сооружениях грунта в соответствии с требованиями ГОСТ 12071.
4.4 Число последовательных испытаний грунта при увеличении его влажности должно быть не менее пяти, а также достаточным для выявления максимального значения плотности сухого грунта по графику стандартного уплотнения.
Если расхождения превышают допустимые значения, следует проводить дополнительное испытание.
5 Оборудование и приборы
5.1 В состав установки для испытания грунта методом стандартного уплотнения должны входить:
устройство для механизированного или ручного уплотнения грунта падающим с постоянной высоты грузом;
форма для образца грунта.
Принципиальная схема установки приведена в приложении А.
5.2 Конструкция устройства для уплотнения грунта должна обеспечивать падение груза массой (2500±25) г по направляющей штанге с постоянной высоты (300±3) мм на наковальню диаметром (99,8-0,2) мм. Отношение массы груза к массе направляющей штанги с наковальней должно быть не более* 1,5.
5.3 При механизированном способе уплотнения в состав устройства должен входить механизм подъема груза на постоянную высоту и счетчик числа ударов.
5.4 Форма для образца грунта должна состоять из цилиндрической части, поддона, зажимного кольца и насадки.
5.5 Цилиндрическая часть формы должна иметь высоту (127,4±0,2) мм и внутренний диаметр (100,0+0,3) мм. Временное сопротивление металла цилиндрической части формы должно быть не менее 400 МПа. Цилиндрическая часть формы может быть цельной или состоящей из двух разъемных секций.
5.6 Установка должна размещаться на жесткой горизонтальной плите (бетонной или металлической) массой не менее 50 кг. Отклонение поверхности от горизонтали не должно быть более 2 мм/м.
5.7 При испытании грунта методом стандартного уплотнения применяют следующие средства измерения, вспомогательное оборудование и инструменты:
весы для статического взвешивания на 2-5 кг среднего класса точности по ГОСТ 29329;
весы лабораторные на 0,2-1,0 кг 4-го класса точности по ГОСТ 24104;
линейка длиной не менее 300 мм по ГОСТ 427;
цилиндры мерные вместимостью 100 мл и 50 мл с ценой деления не более 1 мл по ГОСТ 1770;
чашки металлические для испытаний вместимостью 5 л;
стаканчики для взвешивания ВС-1 с крышками;
устройство растирочное или ступка фарфоровая с пестиком по ГОСТ 9147;
набор сит с диаметром отверстий 20, 10 и 5 мм;
нож лабораторный с прямым лезвием длиной не менее 150 мм.
5.8 Лабораторные весы должны обеспечивать взвешивание грунта и формы в процессе испытания с погрешностью ±1 г.
5.9 Средства измерений должны пройти поверку или калибровку, а испытательное оборудование должно быть аттестовано в установленном порядке.
6 Подготовка к испытанию
6.1 Подготовка пробы грунта
6.1.3 Размельчают агрегаты грунта (без дробления крупных частиц) в растирочном устройстве или в фарфоровой ступке.
Источник
Методика определения плотности осадка
ГОСТ 18995.1-73
(СТ СЭВ 1504-79)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОДУКТЫ ХИМИЧЕСКИЕ ЖИДКИЕ
Методы определения плотности
Liquid chemical products. Methods for determination of density
Дата введения 1974-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
В.Г.Брудзь, канд. техн. наук; И.Л.Ротенберг, канд. хим. наук (руководители темы); Л.Д.Комиссаренко, канд. хим. наук; Н.П.Никонова; И.С.Гладкова; Г.Д.Петрова; Т.И.Баринова; Л.В.Кидиярова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17.07.73 N 1740
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1504-79; в стандарт введены международные стандарты ИСО 279-81, ИСО 6353-1-83 и ИСО 758-76
5. ВЗАМЕН ГОСТ 9884-61 в части разд.1 и ГОСТ 9390-60 в части разд.1
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
7. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 21.03.88 N 638
8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1980 г., марте 1988 г. (ИУС 10-80, 6-88)
Настоящий стандарт распространяется на жидкие химические продукты и устанавливает методы определения плотности с помощью ареометра и пикнометра.
Настоящий стандарт не распространяется на нефтепродукты.
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ ЖИДКОСТИ С ПОМОЩЬЮ АРЕОМЕТРА
Ареометры по ГОСТ 18481 общего назначения с ценой деления 1 кг/м (0,001 г/см ) или ареометры для нефти с ценой деления 0,5 кг/м (0,0005 г/см ) или 1 кг/м (0,001 г/см ).
Термометр для измерения температуры от 0 до 50 °С с ценой деления 0,1 °С.
Цилиндр стеклянный для ареометров по ГОСТ 18481 из бесцветного стекла, с внутренним диаметром больше диаметра ареометра не менее чем на 25 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.2. Проведение испытания
Испытуемую жидкость помещают в чистый сухой цилиндр так, чтобы уровень жидкости не доходил до верхнего его края на 3-4 см. Цилиндр с жидкостью помещают в термостат с температурой (20±0,1) °С.
Измеряют температуру испытуемой жидкости, осторожно перемешивая ее термометром. Когда температура жидкости установится (20±0,1) °С, цилиндр вынимают из термостата и устанавливают на ровной поверхности. В цилиндр осторожно опускают чистый сухой ареометр, шкала которого соответствует ожидаемому значению плотности. Расстояние от нижнего конца ареометра, погруженного в жидкость, до дна цилиндра должно быть не менее 3 см.
Ареометр не выпускают из рук до тех пор, пока он не станет плавать, не касаясь стенок и дна цилиндра.
Когда прекратятся колебания ареометра, отсчитывают его показания по нижнему краю мениска (при использовании ареометров общего назначения) или по верхнему краю мениска (при использовании ареометров для нефти).
При отсчете глаз должен находиться на уровне соответствующего края мениска.
После определения плотности снова измеряют температуру испытуемой жидкости.
Если разность температур, измеренных до проведения испытания и после него, превышает 0,3 °С, необходимо повторять испытание до тех пор, пока температура образца не установится.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 1 кг/м (0,001 г/см ) для ареометров с ценой деления 1 кг/м (0,001 г/см ) и 0,5 кг/м (0,0005 г/см ) для ареометров с ценой деления 0,5 кг/м (0,0005 г/см ).
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2
1.3. Не допускается ареометром определять плотность легколетучих веществ.
1.4. Определение плотности мутных и темноокрашенных жидкостей производят с помощью ареометров для нефти. Отсчет ведут по делению на шкале, соответствующему верхнему краю мениска жидкости.
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ ЖИДКОСТИ С ПОМОЩЬЮ ПИКНОМЕТРА
2.1. Аппаратура и реактивы
Пикнометр стеклянный по ГОСТ 22524, типов ПЖ-2 и ПЖ-3, вместимостью 5, 10, 25 и 50 см или другие типы пикнометров, позволяющие проводить определение с такой же точностью (конкретная вместимость и тип пикнометра указываются в стандартах на продукт).
Воронка В-25-38 или В-36-50 ХС по ГОСТ 25336.
Термометр с ценой деления 0,1 °С, позволяющий измерять температуру от 0 до 50 °С.
Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026, марки ФБ или ФС.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709, свежепрокипяченная и охлажденная.
Калий двухромовокислый по ГОСТ 4220.
Смесь хромовая; готовят следующим образом: 5 г двухромовокислого калия растворяют в 25 см воды и прибавляют 5 см серной кислоты.
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300, высший сорт.
Летучий растворитель такой чистоты, который не оставляет после испарения сухого остатка (например, ацетон).
Весы лабораторные 2-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.2. Подготовка к испытанию
Перед испытанием пикнометр промывают последовательно растворителем для удаления следов испытуемого вещества, затем хромовой смесью, водой, спиртом, эфиром, высушивают струей воздуха до постоянной массы и взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).
Высушивать пикнометр нагреванием не допускается.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.3 Проведение испытания
Пикнометр заполняют с помощью воронки или пипетки дистиллированной водой немного выше метки (для типа ПЖ-2) или доверху (для типа ПЖ-3), закрывают пикнометр пробкой (только типа ПЖ-2) и выдерживают в течение 20 мин в термостате, в котором поддерживают температуру (20±0,1) °С.
Пикнометр типа ПЖ-2 рекомендуется выдерживать до постоянной температуры при погружении его на такую глубину, чтобы уровень жидкости в термостате находился на несколько миллиметров выше метки пикнометра.
Пикнометр типа ПЖ-3 рекомендуется выдерживать до постоянной температуры на такой глубине, чтобы уровень жидкости в термостате был на несколько миллиметров ниже горлышка пикнометра.
При (20±0,1) °С уровень воды в пикнометре доводят до метки (для типа ПЖ-2), быстро отбирая излишек воды при помощи пипетки или свернутой в трубку полоски фильтровальной бумаги или добавляя водой до метки. Пикнометр снова закрывают пробкой и выдерживают в термостате еще 10 мин, проверяя положение мениска по отношению к метке. При необходимости операцию доведения до метки повторяют. В пикнометре типа ПЖ-3 вода выступает из капилляра и избыток ее осторожно удаляют фильтровальной бумагой, затем пикнометр вынимают из термостата, вытирают снаружи досуха мягкой тканью без следов волокон на стекле, затем взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).
При использовании пикнометров другого типа условия проведения испытания должны быть указаны в нормативно-технической документации на конкретный продукт.
Пикнометр освобождают от воды, высушивают, ополаскивая последовательно спиртом и эфиром, удаляют остатки эфира струей воздуха, заполняют испытуемой жидкостью и затем проводят те же операции, что и с дистиллированной водой.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.4. Обработка результатов
2.4.1. Относительную плотность испытуемой жидкости при 20 °С ( ), т.е. отношение массы заданного объема испытуемой жидкости при 20 °С к массе того же объема дистиллированной воды при 20 °С, вычисляют по формуле
,
Источник
Методика определения плотности осадка
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 июля 2016 г. N 891-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 22733-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2017 г.
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Февраль 2019 г.
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 6, 2018 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на природные и техногенные дисперсные грунты и устанавливает метод лабораторного определения максимальной плотности сухого грунта и соответствующей ей влажности при исследовании грунтов для строительства.
Настоящий стандарт не распространяется на органо-минеральные и органические грунты и грунты, содержащие более 30% частиц крупнее 10 мм.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1770-74 (ИСО 1042-83, ИСО 4788-80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
ГОСТ 5180-2015 Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик
ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний
ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия
ГОСТ 12071-2014 Грунты. Отбор, упаковка, транспортирование и хранение образцов
ГОСТ 23932-90 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Общие технические условия
ГОСТ 24104-2001* Весы лабораторные. Общие технические требования
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».
ГОСТ 29329-92* Весы для статического взвешивания. Общие технические требования
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».
ГОСТ 30416-2012 Грунты. Лабораторные испытания. Общие положения
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 5180, ГОСТ 12071, ГОСТ 25100, ГОСТ 30416, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 максимальная плотность (стандартная плотность): Наибольшая плотность сухого грунта, которая достигается при испытании грунта методом стандартного уплотнения.
3.2 оптимальная влажность: Значение влажности грунта, соответствующее максимальной плотности сухого грунта.
3.3 стандартное уплотнение: Послойное (в три слоя) уплотнение образца грунта с постоянной работой уплотнения.
3.4 график стандартного уплотнения: Графическое изображение зависимости изменения плотности сухого грунта от влажности при испытании методом стандартного уплотнения.
4 Общие положения
4.1 Метод стандартного уплотнения заключается в установлении зависимости плотности сухого грунта от его влажности при уплотнении образцов грунта с постоянной работой уплотнения и последовательным увеличением влажности грунта.
Результаты испытания оформляют в виде графика стандартного уплотнения.
4.2 Общие требования к лабораторным испытаниям грунтов, оборудованию, приборам и лабораторным помещениям приведены в ГОСТ 30416.
4.3 Для испытания грунта методом стандартного уплотнения используют образцы грунта нарушенного сложения, отобранные из горных выработок (шурфов, котлованов, буровых скважин и т.п.), в обнажениях или в складируемых массивах предполагаемого для использования в сооружениях грунта в соответствии с требованиями ГОСТ 12071.
4.4. Число последовательных испытаний грунта при увеличении его влажности должно быть не менее пяти, а также достаточным для выявления максимального значения плотности сухого грунта по графику стандартного уплотнения.
Если расхождения превышают допустимые значения, следует проводить дополнительное испытание.
За результат максимальной стандартной плотности принимают наибольшее значение плотности сухого грунта и соответствующую ей величину оптимальной влажности.
5 Оборудование и приборы
5.1 В состав установки для испытания грунта методом стандартного уплотнения входят:
— устройство для механизированного или ручного уплотнения грунта падающим грузом с постоянной высоты (типа прибора СОЮЗДОРНИИ);
— форма для образца грунта.
Принципиальная схема прибора СОЮЗДОРНИИ для стандартного уплотнения грунтов приведена в приложении А.
5.2 Конструкция устройства для уплотнения грунта должна обеспечивать падение груза массой (2500±25) г по направляющей штанге с постоянной высоты (300±3) мм на наковальню диаметром 99,8 мм. Отношение массы груза к массе направляющей штанги с наковальней должно быть не менее 1,5.
5.3 При механизированном способе уплотнения в состав устройства должны входить механизм подъема груза на постоянную высоту и счетчик числа ударов.
5.4 Форма для образца грунта должна состоять из цилиндрической части, поддона, зажимного кольца и насадки.
5.5 Цилиндрическая часть формы должна иметь высоту (127,4±0,2) мм и внутренний диаметр 100,0 мм. Временное сопротивление металла цилиндрической части формы должно быть не менее 400 МПа. Цилиндрическая часть формы может быть цельной или состоящей из двух разъемных секций.
5.6 Установка должна быть размещена на жесткой горизонтальной плите (бетонной или металлической) массой не менее 50 кг. Отклонение поверхности от горизонтали должно быть не более 2 мм/м.
5.7 При испытании грунта методом стандартного уплотнения применяют следующие средства измерений, вспомогательное оборудование и инструмент:
— весы для статического взвешивания на 2-5 кг среднего класса точности по ГОСТ 29329;
— весы лабораторные на 0,2-1,0 кг 4-го класса точности по ГОСТ 24104;
— линейка металлическая длиной не менее 300 мм по ГОСТ 427;
— цилиндры мерные вместимостью 100 мл и 50 мл ценой деления не более 1 мл по ГОСТ 1770;
— чашки металлические для испытаний вместимостью 5 л;
— стаканчики весовые (алюминиевые бюксы) ВС-1 с крышками;
— устройство растирочное или ступка фарфоровая с пестиком по ГОСТ 9147;
— набор сит с диаметром отверстий 10 и 5 мм;
Источник
38.4.1. Изменение осадки судна при приеме и снятии груза
При приеме на судно груза, массой m, его осадка увеличится, а дополнительно вошедший в воду объем ΔV вытеснит такую же массу воды ρΔV.
Рассмотрим сначала прием малого груза.
Под малым будем понимать груз, вызывающий такое изменение осадки, в пределах которого борта судна можно считать прямостенными и площадь ватерлинии постоянной (рис.12).
На практике считается, что условие прямостенности при приеме малого груза для транспортных судов выполняется, если масса груза не превосходит 10 % от весового водоизмещения D судна.
В таком случае вошедший в воду добавочный слой объемного водоизмещения ΔV будет представлять собой вертикальный цилиндр с площадью основания, равной площади ватерлинии Sвл, и высотой, равной изменению осадки ΔT.
Рис. 12. Изменение осадки , координат центра тяжести и центра величины судна при приеме малого груза:
а) – поперечный разрез судна; б) – продольный разрез судна
Объем этого цилиндра
ΔV= Sвл* ΔT,
а дополнительная масса воды, вытесненной судном, будет
Δm= ρSвл* ΔT
Из данного выражения найдем изменение осадки:
ΔT= Δm/( ρSвл) , м
Равенство позволяет найти массу груза q, прием которого изменяет осадку судна на 1 см.
Получим
q= ρ*Sвл/100, т/см.
Эта величина называется числом тонн на сантиметр осадки.
Поскольку S зависит от осадки, величина q также является функцией осадки и ее значения приводятся на грузовой шкале судна.
Зная q, изменение осадки от приема груза массы m можно найти по выражению
ΔT= m/q , м
Величиной q пользуются при малых изменениях осадки.
Если прием груза происходит в произвольном месте, то, вообще, судно изменит не только осадку, но и получит наклон.
Найдем условие, при котором прием груза вызовет только параллельное погружение судна.
После приема груза к уравновешенным силам веса и плавучести добавятся еще две силы:
– вес принятого груза
– добавочная сила плавучести.
При малом добавочном объеме, образованном вертикальным погружением судна, центр тяжести (ЦТ) его находится на вертикали, проходящей через ЦТ площади ватерлинии, определяемый абсциссой Xf.
Следовательно, чтобы добавочные силы не создавали пары, наклоняющей судно, ЦТ принимаемого груза, также должен находиться на этой вертикали.
Таким образом, чтобы при приеме малого груза судно не получило наклонений, необходимо груз принимать на одной вертикали с ЦТ площади ватерлинии.
В случае приема большого груза изменение осадки может быть определено либо по кривым элементам теоретического чертежа, либо по грузовой шкале, как разность между осадками, соответствующими водоизмещениям после приема груза и до приема.
Условие параллельного погружения судна при приеме большого груза состоит также в приеме груза на одну вертикаль с (ЦТ) добавочного слоя водоизмещения, где его положение определяется абсциссой
XΔT=(G1*Xc1– G*Xc)/( G1– G) , м
где G1 и Xc1 относятся к водоизмещению после приема груза,
а G и Xc – до приема.
Если принимается несколько грузов, то следует рассматривать прием одного эквивалентного груза суммарной массы с общим ЦТ всех грузов.
Полученные формулы справедливы и для случая снятия или расходования груза, при этом только массу m следует считать отрицательной величиной и, следовательно, ΔT также будет отрицательным.
38.4.2. Изменение осадки судна при переходе в воду другой плотности
При переходе судна в воду иной плотности, которая зависит от солености и температуры, изменяется его осадка.
При изменении плотности меняется также сила поддержания.
Практически изменение плотности воды не превышает 3%.
Весовое водоизмещение судна при этом не меняется
Рис.13. Среднегодовая соленость воды Мирового океана
При этом с увеличением плотности воды осадка судна уменьшается и, наоборот, с уменьшением плотности – осадка увеличивается.
Рис.14. Моря России. Площадь, глубины, соленость
Изменение осадки судна от изменения плотности воды можно вычислить по формуле:
ΔT= (D/(100q))*((ρ0– ρ1)/ ρ1) , м
Где D – весовое водоизмещение судна, тонны
q – число тонн на 1 см осадки судна, т/см
ρ0 – плотность воды, в которой находится судно, т/м3
ρ1 – плотность воды, в которую перейдет судно, т/м3
Величина, на которую уменьшается осадка судна при переходе из пресной воды в морскую воду с плотностью 1,025 т/м³, называется поправкой на пресную воду, и, как правило, измеряется в миллиметрах.
Для каждого судна данная поправка указывается в «Судовом свидетельстве о грузовой марке».
Грузовая марка, нанесенная на обоих бортах судна, показывает, какой минимальный надводный борт может иметь судно в морской воде с плотностью 1,025 т/м³.
Когда судно грузится в порту с пресной водой, то грузовая марка может быть утоплена на величину, равную поправке на пресную воду.
При переходе в морскую воду с плотностью 1,025 т/м³ осадка судна уменьшится на величину этой поправки, и судно будет иметь осадку по грузовую марку.
При погрузке в порту, где плотность воды более 1.000 т/м3, но менее чем 1,025 т/м3, величина, на которую может быть утоплена грузовая марка. называется поправкой к осадке на плотность воды (по-английски, Dock Water Allowance) и может быть рассчитана по формуле:
ΔT= ΔTпп*(1,025-ρ)*100/25 , см
Где ΔT – величина, на которую может быть утоплена грузовая марка,
ΔTпп – поправка на пресную воду, м
ρ – фактическая плотность воды в порту, т/м3
Поправка к осадке, рассчитанная по приведенной выше формуле, получается в сантиметрах.
При определении весового водоизмещения судна по осадкам, если фактическая плотность воды, в которой находится судно, отличается от плотности воды, для которой рассчитаны грузовая шкала или гидростатические кривые, то поправку к водоизмещению на плотность воды находят по формуле:
ΔDпл = Dдифф*(ρфакт – ρтабл)/ρтабл , т
Где ΔDпл – изменение весового водоизмещения, т
Dдифф –весовое водоизмещение с поправкой на дифферент, т
ρфакт – плотность забортной воды, т/м3
ρтабл – плотность воды, для которой составлена грузовая шкала или гидростатические кривые, т/м3
Если ρфакт < ρтабл, то поправка имеет знак «-»,
Если ρфакт > ρтабл, то поправка имеет знак «+»
Внимание!
При понижении или повышении температуры воды, ее плотность изменяется.
Следовательно, если судно находится в пресной воде, то необходимо принимать во внимание ее температуру, так как при высокой температуре пресной воды ее плотность ниже 1,000 т/м³.
Если этого не учитывать в расчетах, то разница между истинным и рассчитанным водоизмещением может быть весьма значительной.
Таблица плотности пресной воды при различных температурах:
|
t°C |
ρ, т/м3 |
t°C |
ρ,т/м³ |
t°C |
ρ,т/м³ |
|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 0,99987 | 12 | 0,99952 | 24 | 0,99732 |
| 1 | 0,99993 | 13 | 0,99940 | 25 | 0,99707 |
| 2 | 0,99997 | 14 | 0,99927 | 26 | 0,99681 |
| 3 | 0,99999 | 15 | 0,99913 | 27 | 0,99654 |
| 4 | 1,00000 | 16 | 0,99897 | 28 | 0,99626 |
| 5 | 0,99999 | 17 | 0,99880 | 29 | 0,99597 |
| 6 | 0,99997 | 18 | 0,99862 | 30 | 0,99537 |
| 7 | 0,99993 | 19 | 0,99843 | 31 | 0,99537 |
| 8 | 0,99988 | 20 | 0,99823 | 32 | 0,99505 |
| 9 | 0,99981 | 21 | 0,99802 | 33 | 0,99472 |
| 10 | 0,99973 | 22 | 0,99780 | 34 | 0,99440 |
| 11 | 0,99963 | 23 | 0,99757 | 35 | 0,99406 |
Когда судно находится в морской воде, то поправку на температуру забортной воды не учитывают и необходимо руководствоваться только показаниями ареометра.
Ареометр (Densimeter) — это прибор для измерения плотности жидкости.
Современные ареометры, как правило, стеклянные. Шкала измерения градуируется в кг/м³.
Значение плотности жидкости считывают по делению шкалы, находящемуся на одном уровне с мениском жидкости, как указано на рисунке 15.
Для измерения используют емкость диаметром не менее 50 мм.
Пробы забортной воды необходимо брать с обоих бортов в районе миделя с глубины равной половине осадки судна, как можно быстрее после снятия осадок.
Рис.15: Определение плотности воды при помощи ареометра
Таким же ареометром измеряют плотность воды в балластных танках, когда определяют количество груза по осадкам.
Ордена
Трудового Красного Знамени федеральное
государственное бюджетное образовательное
учреждение «Московский технический
университет связи и информатики»
По
дисциплине:
«Информационная
экология»
Практическая
работа № 3
«Нормирование
загрязняющих веществ в почве»
Группа:
БИБ2003
Студент:
Абдиев Нурдан
Москва 2022
Цель работы
Определить
массу и объем осадка, образовавшегося
после очистки бытовых сточных вод,
который допустимо использовать в
качестве удобрения для сельскохозяйственного
объекта.
Исходные данные
Площадь
участка:
Мощность
почвенного слоя:
Площадь
почвенного слоя:
Фоновое
содержание в почвенном слое:
Фоновое
содержание в почвенном слое:
Фоновое
содержание в почвенном слое:
Фоновое
содержание в почвенном слое:
Содержание
в осадке:
Содержание
в осадке:
Содержание
в осадке:
Содержание
в осадке:
Плотность
осадка:
Ход выполнения работы
-
Составляется
уравнение материального баланса, исходя
из условия равномерного смешивания
осадка с плодородным слоем почвы:
где
– фоновая концентрация i-го
вещества в почве, мг/кг почвы;
М
– масса плодородного слоя почвы, кг;
– концентрация i-го
вещества в осадке, мг/кг осадка;
m
– масса осадка, кг;
– концентрация i-го
вещества в почве после смешивания ее с
осадком, мг/кг почвы.
Для
того чтобы осадок можно было использовать
в качестве удобрения, необходимо
соблюдение следующего основного условия
для каждого вещества:
≤ ПДК
ПДК
– предельно-допустимая концентрация
i-го вещества в почве,
мг/кг почвы.
-
Определяется объем W и масса М плодородного
слоя почвы на участке:
где
H – мощность почвенного
слоя, м;
S
– площадь с/х объекта (участка), м2;
– плотность почвы, т/м3.
В данном случае
;
-
Для определения массы осадка по уравнению
материального баланса сначала необходимо
найти концентрацию меди и нитратов из
расчета на кг осадка:
В данном случае:
-
Масса осадка m, подлежащего размещению
на участке, определяется по вышеприведенной
формуле материального баланса:
В данном случае:
-
Расчеты показывают, что для меди и
нитратов максимально допустимая масса
осадка различна, поэтому для размещения
осадка следует выбирать минимальное
значение размещаемой массы осадка,
т.е.
При
выборе массы осадка,
,
концентрация нитратов в осадке после
смешивания составит:
т.е.
меньше ПДК.
6.
Максимальный объем осадка V, предназначенного
для размещения на участке, составит:
где
𝑝ос–
плотность осадка, т/м3
Высота
осадка:
В
данном случае
;
Результаты
Осадок,
который допустимо использовать в
качестве удобрения для с/х объекта.
Масса осадка:
Объем осадка:
Высота осадка:
Концентрация компонентов:
;
;
Соседние файлы в предмете Информационная экология
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Плотность – осадок
Cтраница 2
Для определения поверхности необходимо знать состав соединения, плотность осадка, растворимость соли, объем раствора, массу осадка и определить опытным путем активность раствора до и после контакта с неактивным осадком.
[16]
Для илов, в значительной степени прошедших стадию диагенеза, плотность осадка еще более повышается.
[18]
В этом случае по мере увеличения частоты колебаний бойка-вибратора уменьшается плотность осадка на стенке, а начиная с некоторой критической частоты колебаний / кр. В то же время низкочастотные вибрации практически не оказывают влияния на размер получаемых кристаллов.
[20]
Способность осадителя сорбироваться на том или ином носителе в значительной мере определяет плотность осадка в зоне и ее длину.
[21]
Здесь Рв – масса осадка, определенная по потреблению реагента; ps – плотность осадка ( для гидроокислов железа, отложившегося в основном в призабойных зонах скважин ps 1 7 – 4 – 2 3 г / см); ИПОР – объем пор гравийной обсыпки ( пород) в призабойной зоне.
[22]
Но так как диски расположены на разных расстояниях от источника Л, то плотность осадка на них будет различна. Чем дальше расположен диск, тем меньше плотность осадка.
[23]
Но так как диски расположены на разных расстояниях от источника А, то плотность осадка на них будет различна. Чем дальше расположен диск, тем меньше плотность осадка.
[24]
Это означает, что при оценке опасности сноса, создаваемой системами авиаопрыскивания, плотность осадка капель, для которых ш / Д 10 6 можно определять по формуле Раундса с достаточной для практических целей точностью, поскольку обычно в этом случае 0 002z0 / HcO006. При z0 / / ( i0 02 результаты расчетов по этим двум формулам могут различаться более чем на порядок. Эти же оценки справедливы и для вентиляторных тракторных опрыскивателей, поскольку высота подъема воздушно-капельной струи в этом случае по порядку величины такая же, как и высота полета самолета. Для низких источников, таких, как штанговый тракторный опрыскиватель, область применения формулы Раундса сокращается.
[25]
Wn и WK – влажность исходного осадка и кека, %; р – плотность осадка.
[26]
При расчетах величины сноса ядохимикатов, а также в ряде других случаев нужно определять плотность осадка на достаточно больших расстояниях от источника. Для этого приемлемым может оказаться асимптотическое решение. Известно, что для его получения следует разложить изображение функции Р ( х) в ряд в окрестности его первой справа особенности. В данном случае таковой является точка ветвления в нуле комплексной плоскости.
[27]
С увеличением концентрации осадителя скорость изменения длины зоны и выравнивания границ уменьшается вследствие возрастания плотности осадка и уменьшения его способности к перемещению: одновременно увеличивается скорость диффузии осаДителя, которая направлена в сторону, противоположную перемещению осадка и хромато-графируемого раствора и тем самым замедляющая процессы изменения длины и выравнивания границ зон. Увеличение концентрации хроматографируемого раствора приводит к возрастанию количества ионов, находящихся в порах носителя. Диффузия их вниз обусловливает выравнивание границ и увеличение длины зоны, что происходит тем быстрее, чем больше концентрация ионов в хроматографируемом растворе. При этом увеличивается количество осадка, образующегося за счет раствора, находящегося в порах, и высота зоны изменяется быстрее. Кроме этого увеличивается скорость сползания осадка и его перекристаллизация, что также приводит к возрастанию высоты зон.
[28]
С увеличением концентрации осадителя скорость изменения ширины зоны осадка и выравнивания границ уменьшается вследствие возрастания плотности осадка и уменьшения его способности к перемещению.
[29]
И им удалось показать, что скорость накопления при заданном размере частиц зависит от величины плотности осадка и от количества вещества, находящегося на насекомом. В этих же опытах авторами было показано, что количество вещества на насекомом в данный момент определяется двумя одновременно идущими процессами: захватом частиц при контакте с загрязненной поверхностью и обратным сбросом препарата на поверхность. В этих же исследованиях было отчетливо показано, что при определении скорости накопления вещества необходимо учитывать и форму препарата. При одних и тех же плотностях отложения твердые частицы приводили к примерно в 10 раз большей скорости накопления, чем жидкие. К сожалению, в работе отсутствуют какие-либо указания на размер жидких частиц. В то же время авторы подчеркивают, что гибель насекомых при одном и том же времени контакта с жидкими и твердыми частицами одной и той же плотности осадка была примерно одинаковой.
[30]
Страницы:
1
2
3
4
