Многие
детали имеют фаски
– небольшие конические или пирамидальные
поверхности. Если фаска снята под углом
45º, то её размер записывают условной
надписью, первая цифра которой указывает
высоту фаски (высоту усеченного конуса),
а вторая цифра – угол наклона образующей
конуса к его основанию, например 2 × 45º
(рисунок 47).
Рисунок
47 – Примеры нанесения размеров фаски
Если
фаска имеет угол, отличный от 45º, то её
размер указывают по общим правилам –
двумя линейными размерами (рисунок 48,
а)
или линейным и угловым размерами (рисунок
48 б, в).
а)
б)
в)
Рисунок
48 – Примеры нанесения размеров фаски
В
случаях, когда деталь имеет две симметрично
расположенные одинаковые фаски на
одинаковых диаметрах, размер фаски
наносят один раз, без указания их числа
(рисунок 49а).
Если деталь имеет несколько одинаковых
фасок на цилиндрической или конической
поверхности разного диаметра, то наносят
размер фаски только один раз, с указанием
их числа (рисунок 49б).
а)
б)
Рисунок
49 – Примеры нанесения размеров фаски
Примечание:
предметы или элементы, имеющие постоянное
или закономерно изменяющееся поперечное
сечение (валы, цепи, прутки, фасонный
прокат, шатуны и т.п.), допускается
изображать с разрывами (рисунок 50).
Частичные изображения
и изображения с разрывами ограничивают
сплошной волнистой линией, соединяющей
соответствующие линии контура.
Рисунок
50
Цапфа
Таблица
8 – Данные к заданию «Цапфа»
вариант |
L |
l |
D |
b |
a |
n |
c |
º |
1 |
120 |
35 |
25 |
20 |
14 |
3 |
2.0 |
45 |
2 |
130 |
40 |
25 |
20 |
14 |
3 |
2.0 |
60 |
3 |
140 |
40 |
26 |
20 |
16 |
3 |
2.0 |
30 |
4 |
140 |
40 |
28 |
22 |
16 |
5 |
2.5 |
45 |
5 |
150 |
40 |
28 |
22 |
18 |
5 |
2.5 |
60 |
6 |
150 |
40 |
28 |
22 |
22 |
5 |
2.5 |
30 |
7 |
160 |
42 |
30 |
24 |
18 |
5 |
2.5 |
45 |
8 |
160 |
42 |
30 |
24 |
20 |
5 |
2.5 |
60 |
9 |
160 |
45 |
30 |
24 |
20 |
5 |
3.0 |
30 |
10 |
170 |
45 |
32 |
26 |
20 |
5 |
3.0 |
45 |
11 |
170 |
45 |
32 |
26 |
21 |
7 |
3.0 |
60 |
12 |
170 |
48 |
34 |
28 |
25 |
7 |
3.0 |
30 |
13 |
180 |
48 |
34 |
30 |
26 |
7 |
3.0 |
45 |
14 |
180 |
50 |
36 |
32 |
25 |
7 |
3.0 |
60 |
15 |
180 |
50 |
40 |
32 |
30 |
7 |
4.0 |
30 |
16 |
190 |
70 |
42 |
40 |
32 |
7 |
4.0 |
45 |
17 |
190 |
75 |
45 |
40 |
30 |
7 |
4.0 |
60 |
18 |
190 |
75 |
40 |
40 |
34 |
8 |
4.0 |
30 |
19 |
200 |
75 |
48 |
40 |
34 |
8 |
4.0 |
45 |
20 |
200 |
80 |
48 |
42 |
34 |
8 |
4.0 |
60 |
21 |
200 |
80 |
48 |
42 |
36 |
8 |
5.0 |
30 |
22 |
210 |
80 |
50 |
42 |
40 |
8 |
5.0 |
45 |
23 |
210 |
80 |
50 |
45 |
32 |
8 |
5.0 |
60 |
24 |
210 |
80 |
60 |
45 |
42 |
8 |
5.0 |
30 |
25 |
210 |
85 |
60 |
45 |
42 |
8 |
5.0 |
45 |
26 |
140 |
40 |
26 |
20 |
12 |
3 |
2.0 |
45 |
27 |
200 |
50 |
30 |
18 |
12 |
8 |
3.0 |
30 |
28 |
140 |
50 |
40 |
15 |
15 |
5 |
3 |
45 |
Вопросы
для самоконтроля
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Размеры фасок и радиусов закруглений
Как известно, все приборы, машины, механизмы и аппараты состоят из неких деталей. Каждая из них, в свою очередь, имеет несколько частей, имеющих строго определенное назначение. Они называются в технике элементами деталей, и к ним относятся, к примеру, фаски, галтели, проточки, резьбы и т.п.
Многие детали, используемые в качестве составных частей машин и механизмов и изготавливаемые как из металлов, так и из различных пластических масс, имеют закругления и фаски. Эти элементы характеризуются размерами и радиусами, которые устанавливаются таким документом, как ГОСТ 10948-64. В нем содержится таблица данных, с параметрами закруглений и фасок которые в обязательном порядке должны соответствовать стандарту.
ГОСТ 10948 – 64
Галтелями в технике принято называть те скругления, которые часто располагаются на внутренних и углах различных деталей машин. Это слово имеет немецкое происхождение, и в переводе на русский язык означает «выемка», «желобок». Использование галтелей существенно облегчает и упрощает изготовление различных деталей с помощью таких распространенных технологических процессов, как ковка, штамповка и литье. Кроме того, их применение значительно улучшает прочностные характеристики осей и валов в тех местах, где производится переход от одного диаметра к другому.
Галтели часто используются при проектировании и изготовлении ступенчатых валов. В тех местах, где сочленяются их части, имеющие различные диаметры, они намного повышают общую прочность всей конструкции, а также снижают концентрацию внутренних напряжений материалов.
В тех случаях, когда галтель находится внутри отверстия, то размер выполняемой на его краю фаски выбирается таким образом, чтобы поверхность фаски и скругление не соприкасались друг с другом.
Галтели практически всегда используются при изготовлении коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания, выпускаемых из высокопрочных чугунов, легированных и углеродистых сталей. Если вал производится методом литья, то он обычно бывает полым, и поэтому радиусы галтелей, толщина «щек», диаметры шатунных и коренных шеек у них увеличены.
Фаски также являются одними из элементов деталей. Если посмотреть на этимологию этого слова, то окажется, что оно имеет французское происхождение: в языке Вольтера и Гюго «faccete» означает «скошенные части ребер или же углов». Фаски предназначены преимущественно для того, чтобы притуплять слишком острые углы деталей и, тем самым, обеспечивать безопасность персонала, производящего сборку различных машин и механизмов, их эксплуатацию, обслуживание и ремонт.
Фаски, а также те параметры, которые они имеют, принято изображать и указывать на чертежах в тех случаях, когда это проистекает из того технического решения, которое имеет та или иная деталь. В противном случае ни сами фаски, ни их параметры на чертежах не указываются, однако непосредственно на изготавливаемых деталях все острые кромки надлежит притупить.
Одной из важнейших систем двигателей внутреннего сгорания является система газораспределения, которая во многом определяет функционирование агрегатов. Чтобы обеспечить в них нормальный газообмен, необходимо достичь закрытия и открытия впускных и выпускных отверстий, причем в строго определенном порядке и в строго определенные промежутки времени. Для этого используются специальные металлические клапаны, которые приводятся в движение предназначенными для этой цели механизмами. Одними из обязательных элементов клапанов являются уплотнительные фаски: именно они обеспечивают беспрепятственный выход газов, а также гарантированное уплотнение отверстий.
Общая информация: |
Фаска представляет собой скошенную кромку стержня или отверстия. Размер фаски обозначается одной размерной линией с указанием толщины фаски с и угла наклона 45° образующей или плоскости среза. Принципиально толщина (высота) фаски (один из ее катетов) должна быть не меньше высоты профиля резьбы, а длина фаски (второй катет) – не более двух значений шага резьбы. В пределах длины фаски профиль резьбы постепенно увеличивается, начиная с участка профиля, ближайшего к оси резьбы, что не только не препятствует свинчиванию деталей, но, наоборот, облегчает его в начальный момент. В зависимости от вида резьбы по ГОСТ 10549-80 размеры фасок могут быть следующими:
Важно: фаски упрощают процесс нарезания резьбы и своим наличием облегчают соединение между собой резьбовых деталей. |
Параметр Параметр резьбы |
Значение Значение параметра резьбы в (in) и (мм) |
---|---|
Метрическая | |
Шаг резьбы (Р) | от 0.2 до 6 |
Фаска при сопряжении с наружной резьбой с проточкой типа 2 (z) | от 2.0 до 8.5 |
Фаска для всех других случаев (z) | от 0.2 до 4.0 |
Трубная цилиндрическая | |
Размер резьбы | от ⅓ до 6 |
Число шагов на длине 25.4 миллиметров | от 11 до 28 |
Фаска (z) | от 1.0 до 2.5 |
Трубная коническая | |
Размер резьбы | от ⅛ до 6 |
Число шагов на длине 25.4 миллиметров | от 11 до 28 |
Фаска (z) | от 1.0 до 2.0 |
Коническая дюймовая | |
Размер резьбы | от 1/16 до 2 |
Число шагов на длине 25.4 миллиметров | от 11 до 27 |
Фаска (z) | от 1.0 до 2.0 |
Трапецеидальная | |
Шаг резьбы (Р) | от 1.5 до 48 |
Наружный диаметр (d) | от 2.0 до 52.8 |
Фаска (z) | от 1.0 до 25.0 |
Р (мм) Шаг резьбы в (мм) |
z (мм) Размер фаски резьбы при сопряжении с наружной резьбой с проточкой типа 2 в (мм) |
z (мм) Размер фаски резьбы для всех других случаев в (мм) |
---|---|---|
0.2 | x | 0.2 |
0.25 | x | 0.2 |
0.3 | x | 0.2 |
0.35 | x | 0.2 |
0.4 | x | 0.3 |
0.45 | x | 0.3 |
0.5 | x | 0.5 |
0.6 | x | 0.5 |
0.7 | x | 0.5 |
0.75 | x | 1.0 |
0.8 | x | 1.0 |
1 | 2.0 | 1.0 |
1.25 | 2.5 | 1.6 |
1.5 | 2.5 | 1.6 |
1.75 | 3.0 | 1.6 |
2 | 3.0 | 2.0 |
2.5 | 4.0 | 2.5 |
3 | 4.0 | 2.5 |
3.5 | 5.5 | 3.0 |
4 | 5.5 | 3.0 |
4.5 | 7.0 | 4.0 |
5 | 7.0 | 4.0 |
5.5 | 8.0 | 4.0 |
6 | 8.5 | 4.0 |
Размер (in) Обозначение размера резьбы в (in) |
Число шагов Число шагов на длине 25.4 (мм) |
z (мм) Размер фаски резьбы в (мм) |
---|---|---|
⅓ | 28 | 1.0 |
1/16 | 28 | 1.0 |
¼ | 19 | 1.6 |
⅜ | 19 | 1.6 |
½ | 14 | 2.0 |
⅝ | 14 | 2.0 |
¾ | 14 | 2.0 |
⅞ | 14 | 2.0 |
1 | 11 | 2.5 |
1⅛ | 11 | 2.5 |
1¼ | 11 | 2.5 |
1⅜ | 11 | 2.5 |
1½ | 11 | 2.5 |
1¾ | 11 | 2.5 |
2 | 11 | 2.5 |
2¼ | 11 | 2.5 |
2½ | 11 | 2.5 |
2¾ | 11 | 2.5 |
3 | 11 | 2.5 |
3½ | 11 | 2.5 |
3¼ | 11 | 2.5 |
4 | 11 | 2.5 |
4½ | 11 | 2.5 |
5 | 11 | 2.5 |
5½ | 11 | 2.5 |
6 | 11 | 2.5 |
Размер (in) Обозначение размера резьбы в (in) |
Число шагов Число шагов на длине 25.4 (мм) |
z (мм) Размер фаски резьбы в (мм) |
---|---|---|
⅛ | 28 | 1.0 |
1/16 | 28 | 1.0 |
¼ | 19 | 1.6 |
⅜ | 19 | 1.6 |
½ | 14 | 1.6 |
¾ | 14 | 1.6 |
1 | 11 | 2.0 |
1¼ | 11 | 2.0 |
1½ | 11 | 2.0 |
2 | 11 | 2.0 |
2½ | 11 | 2.0 |
3 | 11 | 2.0 |
3½ | 11 | 2.0 |
4 | 11 | 2.0 |
5 | 11 | 2.0 |
6 | 11 | 2.0 |
Размер (in) Обозначение размера резьбы в (in) |
Число шагов Число шагов на длине 25.4 (мм) |
z (мм) Размер фаски резьбы в (мм) |
---|---|---|
1/16 | 27 | 1.0 |
⅛ | 27 | 1.0 |
¼ | 18 | 1.6 |
⅜ | 18 | 1.6 |
½ | 14 | 1.6 |
¾ | 14 | 1.6 |
1 | 11 | 2.0 |
1¼ | 11 | 2.0 |
1½ | 11 | 2.0 |
2 | 11 | 2.0 |
Р (мм) Шаг резьбы в (мм) |
d (мм) Наружный диаметр резьбы в (мм) |
z (мм) Размер фаски резьбы в (мм) |
---|---|---|
1.5 | 2.0 | 1.0 |
2 | 3.0 | 1.6 |
3 | 4.2 | 2.0 |
4 | 5.2 | 2.5 |
5 | 7.0 | 3.0 |
6 | 8.0 | 3.5 |
7 | 9.0 | 4.0 |
8 | 10.2 | 4.5 |
9 | 11.2 | 5.0 |
10 | 12.5 | 5.5 |
12 | 14.5 | 6.5 |
14 | 16.5 | 8.0 |
16 | 19.5 | 9.0 |
18 | 22.5 | 10.0 |
20 | 24.0 | 11.0 |
22 | 26.0 | 12.0 |
24 | 28.0 | 13.0 |
28 | 32.0 | 16.0 |
32 | 36.5 | 17.0 |
36 | 44.5 | 20.0 |
40 | 45.5 | 21.0 |
44 | 48.5 | 25.0 |
48 | 52.8 | 25.0 |
Многие детали имеют фаски
– небольшие конические или пирамидальные поверхности. Если фаска снята под углом 45º, то её размер записывают условной надписью, первая цифра которой указывает высоту фаски (высоту усеченного конуса), а вторая цифра – угол наклона образующей конуса к его основанию, например 2 × 45º (рисунок 47).
Рисунок 47 – Примеры нанесения размеров фаски
Если фаска имеет угол, отличный от 45º, то её размер указывают по общим правилам – двумя линейными размерами (рисунок 48, а
) или линейным и угловым размерами (рисунок 48
б, в
).
Рисунок 48 – Примеры нанесения размеров фаски
В случаях, когда деталь имеет две симметрично расположенные одинаковые фаски на одинаковых диаметрах, размер фаски наносят один раз, без указания их числа (рисунок 49а
). Если деталь имеет несколько одинаковых фасок на цилиндрической или конической поверхности разного диаметра, то наносят размер фаски только один раз, с указанием их числа (рисунок 49
б
).
Рисунок 49 – Примеры нанесения размеров фаски
Примечание: предметы или элементы, имеющие постоянное или закономерно изменяющееся поперечное сечение (валы, цепи, прутки, фасонный прокат, шатуны и т.п.), допускается изображать с разрывами (рисунок 50).
Частичные изображения и изображения с разрывами ограничивают сплошной волнистой линией, соединяющей соответствующие линии контура.
Выполнение чертежа является важной организационной частью. От точности обозначений и правильности составления зависит возможность функционирования одной детали или целого механизма. Поэтому для удобства чтения разработаны общие для всех правила, которые помогают правильно понимать проект.
На технических чертежах порой требуется отметить, что деталь имеет скошенный или закругленный край. Это необходимо либо для эстетически приятного вида, либо для более точного соединения и выполнения определенных функций. Подобное техническое решение называется фаской.
Обозначение фаски на чертеже зависит от многих тонкостей — количества скосов и их угла, масштаба изображения, наличия других цифровых значений.
Чтобы точно изготовить элемент, который сможет выполнять необходимые функции, нужно не только точно начертить детали, но и верно отметить их параметры, чтобы мастер смог правильно изготовить элемент.
Основные положения
Имеющиеся в проекте даже небольшие скосы острых граней в обязательном порядке должны быть указаны в технической документации в случае, если подобное сглаживание несет функциональное значение. Однако зачастую в этом нет необходимости, так как по ЕСКД (Единая система конструкторской документации) все острые кромки, образованные в результате изготовления и контактирующие с человеком, должны быть притуплены. В зависимости от масштаба и особенностей узла, возможно показать фаску несколькими способами.
Обычно фаска на чертеже обозначается с помощью размерных линий, использование для этого контурных или осевых запрещается стандартами ГОСТ.
Главным критерием является возможность удобного чтения, чтобы при изготовлении не возникло сомнений, к какому узлу относится параметр. При этом обязательно указывается два числовых значения: первое — ширина скоса в мм, второе — величина угла относительно главной оси всего механизма или отдельного элемента. При изображении симметричных фасок под одинаковым углом на одной детали, возможно отдельно указать первое значение, а второе изобразить величиной тупого угла, который они образуют. Часто используется обозначение фаски на чертеже двумя линейными размерами, каждый из которых указывает величину среза в разных плоскостях.
Изображение скоса, который в данном масштабе меньше 1 мм, возможно выполнять стрелкой с выносной полкой. Чаще всего при этом указывается и угловой, и линейный размер.
Обозначение фаски на чертеже согласно ГОСТ производится стандартным шрифтом и только на одном виде, дублирование на других проекциях не требуется. При этом с главной стороны наносятся размеры внешних фасок, а внутренние указываются только на разрезе.
Фаски — это что такое: определение и виды фасок – это что такое
фаска — и, ж. face f., facette f. Скошенная часть острого ребра или кромки на металлических или деревянных изделиях. БАС 1. Постепенно от только профильного изображения перешли к игрушке с различной плотностью дощечек, с отдельными срезами фасками, что… … Исторический словарь галлицизмов русского языка
фаска — грань, срез; сторона, край Словарь русских синонимов. фаска сущ., кол во синонимов: 2 • край (84) • сторона … Словарь синонимов
ФАСКА — ФАСКА, фаски, жен. (см. фас) (спец.). Отточенная сторона лезвия. Обыкновенный плотничий топор, двухсторонний, имеет две фаски (лезвие его заточено с двух сторон). Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова
ФАСКА — ФАСКА, и, жен. (спец.) Отточенная сторона лезвия, скошенный край картона, стекла. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова
ФАСКА — ? пск. миска, чашка. Толковый словарь Даля. В.И. Даль. 1863 1866 … Толковый словарь Даля
фаска — лыска — [https://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы лыска EN flat … Справочник технического переводчика
Фаска — скошенный под углом примерно 45° край картонной сторонки из толстого (толщиной более 2 мм) картона. Спуск Ф. применяется при выпуске изданий большого объема в улучшенном оформлении, т. к. Ф. повышает качество переплета … Издательский словарь-справочник
Фаска — – плоскость, образуемая срезом острого ребра кромки под углом 45°, реже 30° (снять фаску). Предназначается для предохранения ребра от сбивания и придания изделию более красивого вида. [Шепелев А. М. Столярные работы в сельском доме.… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
ФАСКА — скошенная часть поверхности детали у торца или в местах перехода; «снять фаску» означает сострогать угол у бруса, плиты и т. п … Большая политехническая энциклопедия
фаска — (фр. facette) скошенная часть острого ребра или кромки на металлических, деревянных, картонных и т. п. изделиях. Новый словарь иностранных слов. by EdwART, , 2009. фаска [ Словарь иностранных слов русского языка
Нанесение размеров
Стандартными и чаще всего используемыми являются скругления, выполненные под углом 45 градусов. Поэтому если на чертеже отсутствует точное значение, подразумевается именно этот наклон. В противном случае, когда должен быть использован другой угол, например, 30 градусов, необходимо указать подобную особенность. Сделать это можно теми же способами — с помощью выносной линии, а также применив линейные обозначения размеров.
Наличие на чертеже 2 фасок, которые расположены симметрично и на одинаковом диаметре, требует указания их величины без дополнительных пометок. Но если диаметр нанесения различен (например, объект представляет из себя конус или цилиндры разного радиуса), необходимо указать их точное количество. При этом стоит учесть, что скосы на внутренних и внешних поверхностях суммируются отдельно, даже когда их величины одинаковы. В случае, когда деталь имеет закономерно меняющийся диаметр, возможно использовать разрывы, чтобы не усложнять чертеж. Нанесение размеров фаски при этом выполняется в обычном виде, учитывается лишь волнообразная линия, которую нельзя использовать функционально, так как она определяет пропущенное расстояние.
Наиболее сложным представляется процесс расстановки величины фасок на небольшом расстоянии друг от друга, так как в этом случае чертеж может получиться слишком перегруженным.
Возможно следующее решение: одинаковые для всех параметры указываются в описании под цифровым обозначением (1, 2, 3 и т. д.), а непосредственно на чертеж переносится лишь номер ссылки в описании. В результате отпадает необходимость ставить размер в каждом отдельном случае. Однако стоит помнить, что идентичную величину, которая встречается в других местах, нужно обозначать этой же цифрой, даже если она относится к другой странице.
Значение слова «фаска»
ФА́СКА
, -и,
род. мн.
–сок,
дат.
–скам,
ж. Спец.
Скошенная часть ребра или кромки на каком-л. изделии.
[От франц. facette]
Источник (печатная версия):
Словарь русского языка: В 4-х т. / РАН, Ин-т лингвистич. исследований; Под ред. А. П. Евгеньевой. — 4-е изд., стер. — М.: Рус. яз.; Полиграфресурсы, 1999;
(электронная версия):
Фундаментальная электронная библиотека
- Фа́ска — поверхность, образованная скосом торцевой кромки материала. Используется в технологических, технических, а также в декоративных и эргономических целях.
ФА’СКА
, и,
ж.
[см. фас] (спец.). Отточенная сторона лезвия.
Обыкновенный плотничий топор, двухсторонний, имеет две фаски (лезвие его заточено с двух сторон).
Источник:
«Толковый словарь русского языка» под редакцией Д. Н. Ушакова (1935-1940);
(электронная версия):
Фундаментальная электронная библиотека
фаска I
1. техн. скошенная часть ребра или кромки на металлических, деревянных, картонных и т. п. изделиях
фаска II
1. рег. (ru) кадка объёмом 1 — 3 пуда
Делаем Карту слов лучше вместе
Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!
Спасибо!
Когда-нибудь я тоже научусь различать смыслы слов.
В каком смысле употребляется прилагательное знакомый
в отрывке:
Автомобиль остановился, и из открытой двери показались знакомые очертания.
Синонимы к слову «фаска»
Предложения со словом «фаска»
- Помимо выделенных показателей, также рассчитываются и исследуются коэффициенты повторяемости и унификации по конструктивным компонентам: термообработке, габаритам, радиусам, диаметрам, мощности, резьбе, фаске
, материалам, напылению, окраске и другие составляющие. - Затем у одного и другого донца снимают фаски
и вставляют их в остов. - Ножи с односторонней фаской
можно сделать из кусков старой ножовки. - (все предложения)
Понятия со словом «фаска»
Отправить комментарий
Дополнительно
Предложения со словом «фаска»:
Помимо выделенных показателей, также рассчитываются и исследуются коэффициенты повторяемости и унификации по конструктивным компонентам: термообработке, габаритам, радиусам, диаметрам, мощности, резьбе, фаске
, материалам, напылению, окраске и другие составляющие.
Затем у одного и другого донца снимают фаски
и вставляют их в остов.
Ножи с односторонней фаской
можно сделать из кусков старой ножовки.
Опция Метод (способы построения фасок)
Опция Метод — позволяет явным образом переключаться в программе между методами задания фасок в Автокаде Угол и Длина.
На первый взгляд эта опция может показаться лишней, однако опция «Метод» инструмента Фаска в Автокаде может ускорить выполнение чертежей. На чертежах бывает по несколько фасок различных размеров. Самые распространенные их размеры 2×45º и 1,5×45°. При помощи опций «Длина» и «Угол» вы можете задать фаски AutoCAD двух размеров, затем во время построения фасок выбирать нужный размер с помощью опции «Метод».
Параметры команды AutoCAD «Фаска»
После активации команды «Фаска» появляется большое количество параметров. Они меняются при выборе той или иной субопции. Рассматривать каждый параметр нецелесообразно — вся информация о них есть в справке Autodesk. Чтобы получить к ней доступ, достаточно навести курсор мыши на команду и нажать клавишу F1.
Рассмотрим несколько алгоритмов выполнения команды AutoCAD «Фаска».
Так, «срезание» угла можно выполнить путем указания расстояний 1-го и 2-го отрезков, удаление которых приведет к нужному результату, как это показано на Рис. 1 (см. Пример №1). Последовательность действий следующая:
1. Выберите команду «Фаска».
2. Обратитесь к параметру «Длина».
3. Укажите числовое значение длины 1-го отрезка. Enter.
4. Укажите числовое значение длины 2-го отрезка. Enter.
5. Выберите 1-й отрезок. Enter.
6. Выберите 2-й отрезок. Enter.
ПРИМЕЧАНИЕ: Будьте внимательны! При выполнении команды «Фаска» важное значение имеет порядок выбора самих объектов.
Т.е. результат будет зависеть от того, какой отрезок вы укажете в качестве 1-го, а какой – в качестве 2-го (см. рис. 3).
Рис. 3. Фаска AutoCAD. Параметр «Длина»
Данную команду можно выполнить, задав нужный угол и расстояние (см. рис. 1 – Пример №2). Для этого нужно сделать следующие шаги:
1. Выбрать команду «Фаска».
2. Обратиться к параметру «Угол». Enter.
3. Указать первую длину фаски. Enter.
4. Задать значение угла. Enter.
5. Выбрать 1-й отрезок, затем 2-ой отрезок — использовать графический способ. Enter.
Параметр «оБрезка» отвечает за то, что угол будет срезан. Если установить значение «Без обрезки», то на чертеже просто добавится отрезок, указывающий на фаску.
Создание фасок с автоматическим скосом всех углов полилинии
Опция Полилиния команды Chamfer — устанавливает режим, который позволяет за один прием сделать фаску в Автокад на всей двухмерной полилинии.
Внимание
- Если параметру «Обрезка» не присвоено значение «Без обрезки», фаска в AutoCAD становится новым прямолинейным сегментом полилинии.
- Сегменты полилинии, которые являются слишком короткими для построения фасок, игнорируются (фаска в Автокаде не строится).
- В AutoCAD фаска строится только между прямолинейными сегментами полилинии.
Произведем в Автокад скос углов прямоугольника.
Вызываем инструмент Сhamfer в AutoCAD, затем выбираем опцию «Полилиния». Программа отобразит запрос:
Выберите 2D-полилинию или [Расстояние/Угол/Метод]:
Выбираем прямоугольник (представляет собой замкнутую полилинию). При наведении прицела-курсора на 2D-полилинию (прямоугольник), программа отобразит предварительный вид прямоугольника со срезанными углами в Автокад.
Как только вы выберите прямоугольник, система добавит в AutoCAD фаски ко всем вершинам 2D-полилинии (сделает скос всех углов полилинии между прямолинейными сегментами), а команда Фаска завершит свое выполнение.
Совет
Чтобы построить прямоугольник со срезанными углами, достаточно во время его построения воспользоваться опцией в Автокад Фаска команды Прямоугольник.
Способы построения фаски в Автокад
Существует два способа ее построения:
- «Длина» — построение фасок по двум расстояниям (доступен по умолчанию). Расстояния (длины) фаски отмеряются от точки пересечения двух объектов.
- «Угол» — создание фасок по длине и углу.
Рассмотрим методы построения фасок в программе более детально.
Многие детали имеют фаски
– небольшие конические или пирамидальные поверхности. Если фаска снята под углом 45º, то её размер записывают условной надписью, первая цифра которой указывает высоту фаски (высоту усеченного конуса), а вторая цифра – угол наклона образующей конуса к его основанию, например 2 × 45º (рисунок 47).
Рисунок 47 – Примеры нанесения размеров фаски
Если фаска имеет угол, отличный от 45º, то её размер указывают по общим правилам – двумя линейными размерами (рисунок 48, а
) или линейным и угловым размерами (рисунок 48
б, в
).
Рисунок 48 – Примеры нанесения размеров фаски
В случаях, когда деталь имеет две симметрично расположенные одинаковые фаски на одинаковых диаметрах, размер фаски наносят один раз, без указания их числа (рисунок 49а
). Если деталь имеет несколько одинаковых фасок на цилиндрической или конической поверхности разного диаметра, то наносят размер фаски только один раз, с указанием их числа (рисунок 49
б
).
Рисунок 49 – Примеры нанесения размеров фаски
Примечание: предметы или элементы, имеющие постоянное или закономерно изменяющееся поперечное сечение (валы, цепи, прутки, фасонный прокат, шатуны и т.п.), допускается изображать с разрывами (рисунок 50).
Частичные изображения и изображения с разрывами ограничивают сплошной волнистой линией, соединяющей соответствующие линии контура.
Выполнение чертежа является важной организационной частью. От точности обозначений и правильности составления зависит возможность функционирования одной детали или целого механизма. Поэтому для удобства чтения разработаны общие для всех правила, которые помогают правильно понимать проект.
На технических чертежах порой требуется отметить, что деталь имеет скошенный или закругленный край. Это необходимо либо для эстетически приятного вида, либо для более точного соединения и выполнения определенных функций. Подобное техническое решение называется фаской.
Обозначение фаски на чертеже зависит от многих тонкостей — количества скосов и их угла, масштаба изображения, наличия других цифровых значений.
Чтобы точно изготовить элемент, который сможет выполнять необходимые функции, нужно не только точно начертить детали, но и верно отметить их параметры, чтобы мастер смог правильно изготовить элемент.
Основные положения
Имеющиеся в проекте даже небольшие скосы острых граней в обязательном порядке должны быть указаны в технической документации в случае, если подобное сглаживание несет функциональное значение. Однако зачастую в этом нет необходимости, так как по ЕСКД (Единая система конструкторской документации) все острые кромки, образованные в результате изготовления и контактирующие с человеком, должны быть притуплены. В зависимости от масштаба и особенностей узла, возможно показать фаску несколькими способами.
Обычно фаска на чертеже обозначается с помощью размерных линий, использование для этого контурных или осевых запрещается стандартами ГОСТ.
Главным критерием является возможность удобного чтения, чтобы при изготовлении не возникло сомнений, к какому узлу относится параметр. При этом обязательно указывается два числовых значения: первое — ширина скоса в мм, второе — величина угла относительно главной оси всего механизма или отдельного элемента. При изображении симметричных фасок под одинаковым углом на одной детали, возможно отдельно указать первое значение, а второе изобразить величиной тупого угла, который они образуют. Часто используется обозначение фаски на чертеже двумя линейными размерами, каждый из которых указывает величину среза в разных плоскостях.
Изображение скоса, который в данном масштабе меньше 1 мм, возможно выполнять стрелкой с выносной полкой. Чаще всего при этом указывается и угловой, и линейный размер.
Обозначение фаски на чертеже согласно ГОСТ производится стандартным шрифтом и только на одном виде, дублирование на других проекциях не требуется. При этом с главной стороны наносятся размеры внешних фасок, а внутренние указываются только на разрезе.
Обозначение фаски на чертеже
Размеры фасок на чертеже, под углом 45° наносят размерными линиями или на полке линии-выноски, в случае если её размер в масштабе чертежа 1 мм и менее, фаску отображают, как показано на изображении снизу в правой части.
Обозначение фаски на чертеже под углом 45°
Фаски с углом не равным 45° указывают линейными и угловыми размерами или двумя линейными размерами.
Обозначение фаски c углом не равным сорока пяти градусам
Фаска – это, не что иное, как элемент детали. Своим происхождением слово фаска обязано французскому слову «faccete», что означает скошенные части углов, рёбер и пр. Основная часть фасок предназначена для притупления острых углов с целью обеспечения безопасности проведения последующих технологических операций или эксплуатации изделий и механизмов.
На технических чертежах фаски и их геометрические параметры указываются в тех случаях, когда нужно явно указать её наличие, обусловленное техническим решением. В остальных случаях фаски, или какие другие формы кромок не указываются, но в процессе изготовления должны быть притуплены.
Преимущественно, как упоминалось выше, фаски предназначены для обеспечения безопасности при дальнейшем взаимодействии человека и продуктов его производственной деятельности, но в некоторых случаях они нужны как декоративные элементы, вносимые дизайнерами в состав изделия.
Фаски очень часто используются в деревообрабатывающей отрасли. Наличие здесь фасок в сочетании с закруглениями, переходящими в галтели и обратно очень хорошо сочетаются с плоскими поверхностями и придают изделию законченный внешний вид. Даже наличие простой фаски, на какой либо детали, зрительно придаёт ей объём, не говоря уже о фигурных фасках с изменяющимися траекториями врезания и углами наклона.
При отделке зеркал по краям изготавливаются декоративные фаски, в виде небольших скосов краёв кромок. Такого рода грани получаются в результате шлифовки специальным алмазным инструментом, на станках, предназначенных для проведения подобных видов работ, с подачей обильного охлаждения. Кромки обработанные данным способом, называют – «фацет». При изготовлении дверей, или каких либо других частей интерьера, используются элементы остекления, в виде небольших плиток заданного размера с фацетом. В сочетании с деревом благородных пород, из них набирается композиция, которая придает особый торжественный вид и атмосферу комфорта.
Встречаются фаски с довольно пологим скосом, которые позволяют деталям выполнять функции, обеспечивающие гарантированный заход или зацепление с ответными компонентами узлов и механизмов.
В двигателях внутреннего сгорания, газораспределение является важной определяющей частью работы системы в целом. Для реализации условий газообмена впускные и выпускные отверстия должны открываться и закрываться строго в определённом порядке и обеспечивать эффективный газообмен. Своевременная подача горючей смеси, и выпуск отработанных газов осуществляется клапанами, которые приводятся в движение кинематическими элементами механизмов. Одной из составных частей клапана является уплотнительная фаска, на неё возложена не маловажная функция гарантированного перекрытия и обеспечения беспрепятственного выхода газов.
Для качественной сварки металла при соединении стальных листов превышающих размер в своём сечении шесть, восемь миллиметров, обычно снимают технологические фаски. Существует два способа подготовки кромок под сварку – термическая обработка, либо механическая. В последнее время чаще всего используется подготовка кромок методом скалывания, при котором происходит смещение металла под воздействием касательных напряжений. Выполняют такие операции специальными машинами с системой направляющих роликов и захватывающего круглого инструмента приводимого в движение через редуктор от электродвигателя. Применение таких механизмов позволяет значительно ускорить подготовительные работы. Машина для обработки кромок, «СНР – 12» испанской , является эффективным инструментом подобного типа.
Нанесение размеров
Стандартными и чаще всего используемыми являются скругления, выполненные под углом 45 градусов. Поэтому если на чертеже отсутствует точное значение, подразумевается именно этот наклон. В противном случае, когда должен быть использован другой угол, например, 30 градусов, необходимо указать подобную особенность. Сделать это можно теми же способами — с помощью выносной линии, а также применив линейные обозначения размеров.
Наличие на чертеже 2 фасок, которые расположены симметрично и на одинаковом диаметре, требует указания их величины без дополнительных пометок. Но если диаметр нанесения различен (например, объект представляет из себя конус или цилиндры разного радиуса), необходимо указать их точное количество. При этом стоит учесть, что скосы на внутренних и внешних поверхностях суммируются отдельно, даже когда их величины одинаковы. В случае, когда деталь имеет закономерно меняющийся диаметр, возможно использовать разрывы, чтобы не усложнять чертеж. Нанесение размеров фаски при этом выполняется в обычном виде, учитывается лишь волнообразная линия, которую нельзя использовать функционально, так как она определяет пропущенное расстояние.
Наиболее сложным представляется процесс расстановки величины фасок на небольшом расстоянии друг от друга, так как в этом случае чертеж может получиться слишком перегруженным.
Возможно следующее решение: одинаковые для всех параметры указываются в описании под цифровым обозначением (1, 2, 3 и т. д.), а непосредственно на чертеж переносится лишь номер ссылки в описании. В результате отпадает необходимость ставить размер в каждом отдельном случае. Однако стоит помнить, что идентичную величину, которая встречается в других местах, нужно обозначать этой же цифрой, даже если она относится к другой странице.
Условности и упрощения
Для облегчения чтения и понимания чертежей допускается изображать на них деталь не в 100% соответствии с фактической формой, применяя следующие условности и упрощения:
- Для деталей, имеющих центральную ось симметрии, разрешено рисовать половину контура. В расположении второй половины, как правило, размещают разрез либо сечение.
- Если в конструкцию входит несколько идентичных элементов, подробно, с простановкой размеров и допусков, отображается один из них, расположение других упрощенно представляются в виде контуров либо просто указывается их число.
- Переход между поверхностями допускается отражать условно или вовсе опускать.
- Детали крепежа, шарообразные элементы, валы, рукояти и т.п. на продольных разрезах рисуют без рассечения.
- Для тонкостенных деталей допускается изображение в увеличенном относительно общего масштабе.
- Для большей иллюстративности допустимо увеличивать угол конуса или уклона.
- Плоские грани детали выделяют диагональными тонкими линиями.
- Детали большой длины с неизменным профилем изображают с разрывом, отмечая его места изломанными либо волнистыми линиями.
- Накатка либо насечка может быть изображена частично.
В отдельных специфических случаях применяются дополнительные упрощения. Допустимые условности в расположении отдельных видов чертежей, таких, как зубчатые передачи, электронные компоненты и приборы и др., описываются в соответствующих стандартах.
При упрощении чертежа конструктору следует соблюдать меру, чтобы вышедший из-под его мыши документ не превратился в ребус, на разгадку которого у партнеров уйдет много времени.
3.2. Нанесение размеров
На чертежах деталей размеры проставляют, исходя из технологии изготовления данной детали и из того, какими поверхностями данная деталь соприкасается с другими деталями сборочной единицы.
Это сказывается на выборе конструкторской базы.
Базированием называется придание заготовке требуемого положения относительно выбранной системы координат.
Базой называется поверхность или сочетание поверхностей, ось или точка, принадлежащие изделию или заготовке, и используемые для базирования.
Конструкторская база — база используемая для определения положения детали или сборочной единицы в изделии.
Основное правило нанесения размеров — группирование размеров, относящихся к одному геометрическому элементу на одном изображении, на том, на котором данный элемент наиболее наглядно представлен. Не всегда это удается выполнить, но к этому всегда стремимся.
При указании размера угла размерную линию проводят в виде дуги с центром в его вершине, а выносные линии – радиально (Рисунок 3.2).
|
|
Рисунок 3.1 | Рисунок 3.2 |
Размерные линии предпочтительно наносить вне контура изображения. Не допускается использование линии контура, осевые, центровые и выносные линии в качестве размерных. Недопустимо пересечение размерных и выносных линий, показанное на зачеркнутом Рисунке 3.3, а. Правильное нанесение размеров для этого случая приведено на Рисунке 3.3, б.
|
|
а | б |
Как видим, меньшие размеры следует размещать ближе к контуру детали, число пересечений размерных и выносных линий при этом сократится, что облегчит чтение чертежа.
Размерную линию проводят с обрывом, если с одной стороны изображения нет возможности провести выносную линию, например, в случае совмещения вида и разреза (Рисунок 3.4, а), а также, если вид или разрез симметричного предмета изображают только до оси или с обрывом (Рисунок 3.4, б). Обрыв размерной линии делают дальше оси или линии обрыва предмета.
Читать также: Бензопила глохнет на холостых оборотах причина
|
|
а | б |
Размерные линии допускается проводить с обрывом в следующих случаях:
- при указании размера диаметра окружности; при этом обрыв размерной линии делают дальше центра окружности (Рисунок 3.5);
- при нанесении размеров от базы, не изображенной на данном чертеже (Рисунок 3.6).
|
|
Рисунок 3.5 | Рисунок 3.6 |
Основная линия должна быть прервана, если она пересекается со стрелкой (Рисунок 3.5).
При изображении изделия с разрывом размерную линию не прерывают (Рисунок 3.7). Размерное число, при этом, должно соответствовать полной длине детали.
Рисунок 3.7
Если нет возможности разместить размерные числа и стрелки между близко расположенными сплошными основными или тонкими линиями, их наносят снаружи (Рисунок 3.8). Аналогично поступают при нанесении размера радиуса, если стрелка не помещается между кривой и центром радиуса (Рисунок 3.9).
|
|
Рисунок 3.8 | Рисунок 3.9 |
Допускается заменять стрелки точками или засечками, наносимыми под углом 45° к размерным линиям, если между выносными линиями невозможно разместить стрелку (Рисунок 3.10).
Размерные числа не допускается разделять или пересекать какими-либо линиями чертежа. В месте нанесения размерного числа осевые, центровые линии или линии штриховки прерывают (Рисунок 3.11).
Размерные числа следует наносить над размерной линией, по возможности ближе к её середине (Рисунок 3.12) .
Размерные числа линейных размеров при различных наклонах размерных линий располагают, как показано на Рисунке 3.13.
Если необходимо нанести размеров заштрихованной зоне, соответствующее размерное число наносят на полке линии – выноски.
В зоне расположенной выше горизонтальной осевой линии, размерные числа помещают над размерными линиями со стороны их выпуклости, в зоне расположенной ниже горизонтальной осевой линии – со стороны вогнутости размерной линии.
Размерные числа над параллельными размерными линиями следует располагать в шахматном порядке (Рисунок 3.15).
При указании размера диаметра во всех случаях перед размерным числом наносят знак ?. Перед размерным числом диаметра (радиуса) сферы также наносят знак «О» ? (R) без надписи «Сфера» (Рисунок 3.16).
Высота знака должна быть равна высоте размерных чисел на чертеже.
При нанесении размера радиуса перед размерным числом помещают прописную букву R . При большей величине радиуса центр допускается приближать к дуге, в этом случае размерную линию радиуса показывать с изломом под углом 90° (Рисунок 3.18). Если не требуется указывать размеры, определяющие положение центра дуги окружности, то размерную линию радиуса допускается не доводить до центра и смещать ее относительно центра (Рисунок 3.19).
|
|
Рисунок 3.18 | Рисунок 3.19 |
Радиусы скруглений, размер которых в масштабе чертежа 1 мм и менее, на чертеже не изображают и размеры их наносят, как показано на Рисунке 3.20. При нанесении размера дуги окружности размерную линию проводят концентрично дуге, а выносные линии – параллельно биссектрисе угла, и над размерным числом наносят знак «» (Рисунок 3.21).
|
|
Рисунок 3.20 | Рисунок 3.21 |
Размеры фасок под углом 45° наносят, как показано на Рисунке 3.22, а. Допускается фаску под углом 45° , размер которой в масштабе чертежа 1 мм и менее, не изображать и размеры ее указывать на полке линии – выноски, как показано на Рисунке 3.22, б.
Размеры фасок, имеющих другие углы, наносят по общим правилам – двумя линейными размерами или линейным и угловым размерами (Рисунок 3.23).
Вопрос, какие размеры следует наносить на чертеже, решается с учетом технологии изготовления деталей и контроля изготовления.
Как правило, размеры полных окружностей ставятся диаметром, неполных окружностей – радиусом.
Когда требуется задать расстояния между окружностями, например, изображающими отверстия, задают, расстояния между центрами окружностей и расстояние от центра любой окружности до одной из поверхностей детали.
|
|
а | б |
Рисунок 3.22
- от общей базы (Рисунок 3.24); в качестве базовой поверхности выбрана левая поверхность планки, от которой проставлены размеры всех отверстий.
Читать также: Как ковать металл в домашних условиях
Такая система имеет преимущество, но при этом размеры являются независимыми друг от друга, ошибка одного из них не отражается на других.
- от нескольких баз (Рисунок 3.25);
- цепочкой (Рисунок 3.26).
При нанесении размеров, определяющих расстояние между равномерно расположенными одинаковыми элементами изделия (например, отверстиями), рекомендуется вместо размерных цепей наносить размер между соседними элементами и размер между крайними элементами в виде произведения количества промежутков между элементами на размер промежутка (Рисунок 3.27).
При большом количестве размеров, нанесенных от общей базы, допускается наносить линейные и угловые размеры, как показано на Рисунке 3.28, при этом проводят общую размерную линию от о и размерные числа наносят в направлении выносных линий у их концов.
Допускается не наносить на чертеже размеры радиуса сопряжения параллельных линий (Рисунок 3.29). Рисунок 3.29
Наружные и внутренние контуры деталей при изготовлении и контроле измеряют отдельно, поэтому на чертеже их размеры следует наносить раздельно (Рисунок 3.30).
Рисунок 3.30
Размеры, относящиеся к одному и тому же конструктивному элементу (пазу, выступу, отверстию и т.п.), рекомендуется группировать в одном месте, располагая их на том изображении, на котором геометрическая форма данного элемента показана наиболее полно (Рисунок 3.31).
Рисунок 3.31 При наличии у детали скруглений размеры частей детали наносят без учета скруглений с указанием радиусов скруглений (Рисунок 3.32). Рисунок 3.32
Размеры симметрично расположенных элементов изделия (кроме отверстий) наносят один раз без указания их количества, группируя, как правило, в одном месте все размеры (Рисунок 3.33).
Одинаковые элементы, расположенные в разных частях изделия (например, отверстия) рассматривают как один элемент, если между ними нет промежутка (Рисунок 3.34, а) или, если эти элементы соединены тонкими сплошными линиями (Рисунок 3.34, б). При отсутствии этих условий указывают полное количество элементов (Рисунок 3.34, в).
Рисунок 3.34 Размеры нескольких одинаковых элементов изделия, как правило, наносят один раз, с указанием на полке линии – выноски количества этих элементов (Рисунок 3.35).
При нанесении размеров элементов, равномерно расположенных по окружности (например, отверстий), вместо угловых размеров, определяющих взаимное расположение элементов, указывают только их количество (Рисунок 3.36 — 3.38).
|
||
Рисунок 3.36 | Рисунок 3.37 | Рисунок 3.38 |
При изображении детали в одной проекции размер ее толщины или длины наносят, как показано на Рисунке 3.39.
Справочные размеры на чертеже о, а в технических требованиях записывают «* Размеры для справок». Если же все размеры на чертеже справочные, их знаком «*» не отмечают, а в технических требованиях записывают «Размеры для справок».
К справочным размерам относятся следующие размеры:
- один из размеров замкнутой размерной цепи (Рисунок 3.40);
- размеры, перенесенные с чертежей – заготовок (Рисунок 3.41);
- размеры, определяющие положение элементов детали, подлежащих обработке по другой детали (Рисунок 3.42);
- размеры на сборочном чертеже, по которым определяют предельные положения отдельных элементов конструкции, например, ход поршня, ход штока клапана двигателя внутреннего сгорания и т.п.;
- размеры на сборочном чертеже, перенесенные с чертежа детали и используемые в качестве установочных и присоединительных;
- габаритные размеры на сборочном чертеже, перенесенные с чертежей деталей или являющиеся суммой размеров нескольких деталей;
- размеры деталей (элементов) из сортового, фасонного, листового и другого проката, если они полностью определяются обозначением материала, приведенным в соответствующей графе основной надписи (Рисунок 3.43).
- Установочными и присоединительными называются размеры, определяющие величины элементов, по которым данное изделие устанавливают на месте монтажа или присоединяют к другому изделию.
- Габаритными называются размеры, определяющие предельные внешние (или внутренние) очертания изделия.
Все изображения сопровождаются нанесением размеров. При нанесении размеров следует руководствоваться основными положениями ГОСТ 2.307-2011 «Нанесение размеров и предельных отклонений».
Основанием для определения величины изображенного изделия и его элементов служат размерные числа, указанные в графическом документе. Числовое значение проставляемого размера должно соответствовать его натуральной величине (действительному значению) независимо от принятого масштаба изображения. На учебных чертежах наносятся только номинальные значения размеров без указания их предельных отклонений.
Читать также: Как использовать стусло для потолочных плинтусов
Линейные размеры указываются на чертеже в миллиметрах без обозначения единицы измерения, угловые – в градусах, минутах.
Размеры в графических документах указывают размерными числами и размерными линиями.
При нанесении размера прямолинейного отрезка размерную линию проводят параллельно этому отрезку, выносные линии – перпендикулярно размерным (риc.7).
Рис. 7. Правила простановки размеров на чертеже
Размерные линии предпочтительно наносить вне контура изображения. Не допускается использовать линии контура, осевые, центровые и выносные линии в качестве размерных. Необходимо избегать пересечения размерных и выносных линий.Размерную линию с обоих концов ограничивают стрелками, упирающимися в выносные линии.Форма стрелки и примерное соотношение размеров ее элементов показаны на рис. 8.
Рис. 8. Изображение стрелок на чертеже
Выносные линии проводят от линий видимого контура. Выносные линии должны выходить за концы стрелок размерной линии на 1…5 мм.
Расстояние между линией контура и размерной линией выбирается в зависимости от размеров изображения и насыщенности чертежа. Минимальное расстояние между размерной линией и линией контура должно быть 10 мм, а минимальное расстояние между параллельными размерными линиями – 7 мм.
Размерные числа наносят над размерной линией возможно ближе к ее середине. При нанесении нескольких параллельных размерных линий размерные числа следует располагать в шахматном порядке (рис. 7).
Если для нанесения стрелок и размерных чисел недостаточно места, то их наносят одним из способов, показанных на рис. 9. При недостатке места для стрелок на размерных линиях, расположенных цепочкой, стрелки допускается заменять засечками длиной 1-3мм, наносимыми под углом 45° к размерным линиям или четко наносимыми точками (рис. 9). При недостатке места для стрелки из-за близко расположенной контурной или выносной линии последние допускается прерывать.
Рис. 9. Размерные линии
Размерные числа не допускается разделять или пересекать какими-то ни было линиями чертежа. В месте нанесения размерного числа осевые, центровые линии и линии штриховки прерывают (рис. 10).
Размеры, относящиеся к одному и тому же конструктивному элементу (пазу, выступу, отверстию и т.д.), рекомендуется группировать в одном месте, располагая их на том изображении, на котором геометрическая форма данного элемента показана наиболее полно (рис. 11).
Рис. 11. Группировка размеров
При нанесении размера дуг указывают ее радиус, для окружности – диаметр. Перед размерным числом радиуса помещают прописную латинскую букву «R»
, (например,
R20
), перед размерным числом диаметра – знак «» (например,
20
).
В случае выполнения изображения детали со сферической поверхностью, если ее трудно отличить от других поверхностей, допускается при нанесении размера диаметра (радиуса), сферы наносить слово «Сфера» или знак «» (например,Сфера
R15 или
40
).
Квадрат на чертеже определяют двумя размерами его сторон или одним размером со знаком «» (рис. 12). Диагонали на грани элемента, проведенные тонкими линиями, условно обозначают плоскость.
Размеры фасок под углом 45º наносят, как показано на рисунке 12а
. Ширина фаски и угол объединяют в один размер, используя знак «×».
Размеры фасок под другими углами указывают раздельно линейным и угловым размерами (на рис.12а
так указаны размеры фаски под углом 30º при ширине фаски 3мм) или двумя линейными размерами (рис.12
б
).
Если вид или разрез симметричного предмета или отдельных симметрично расположенных элементов изображают только до оси симметрии или с обрывом, то размерные линии, относящиеся к этим элементам, проводят с обрывом, и обрыв размерной линии делают дальше оси или линии обрыва предмета (рис. 13).
Рис. 13. Простановка размеров с обрывом
Общее количество размеров должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия. Размеры одного и того же элемента на чертеже повторять не допускается. Размеры нескольких одинаковых элементов изделия, как правило, наносят один раз с указанием на полке линии-выноски или под ней количества этих элементов (рис. 14). При этом для элементов, равномерно расположенных по окружности (например, отверстий), угловые размеры между ними не ставят при условии, что один из этих элементов лежит на одной из осей симметрии (рис. 14 а
). Указывается только размер диаметра окружности, на которой расположены центры отверстий на рис. 14
а
. Если ни одно из отверстий не лежит на оси симметрии, то следует задавать угол до первого элемента (рис. 14
б
).