Как найти середину отвода

Как рассчитать сегментный отвод

Как сделать сварной отвод по чертежам?

Изготовление шаблона и разметка по нему производятся следующим образом: на листе бумаги, картона, паронита или толи вычерчивают развертку всего элемента фасонной части или его конца с линией сопряжения. Затем развертка обрезается ножницами, образуя шаблон, который накладывается на размечаемую трубу и обводится мелом; по мелу вырезается нужный элемент или его часть.

Введите в жёлтые ячейки таблицы характеристики отвода, длину отрезков на оси X и вы мгновенно получите ординаты и абсциссы точек построения.

Перенесите эти точки на паронит или картон и плавно соедините их между собой.

Вы получили лекало крайнего полузвена отвода.

Зеркально отображаем развёртку крайнего полузвена относительно горизонтальной оси и получаем всем известную «рыбку». С её помощью размечают средние элементы отвода.

Правильно изготовленное лекало, свёрнутое кольцом и уложенное на плоскость не имеет зазоров.

При разметке звеньев необходимо иметь в виду следующее:

2. При пользовании предложенными методами разметки не должно получаться отходов или неиспользованных труб. При вырезке звеньев из листового материала в целях рационального его использования разметку звеньев следует производить так, чтобы они располагались на листе, как указано на рис. 2. В этом случае после вырезки и сварки звеньев сварные швы будут располагаться как на шейке, так и на затылке звена или стакана. В тех случаях, когда отводы изготовляются из толстого листового материала (толщиной более 2 мм), рекомендуется материал предварительно свальцевать и превратить в трубу, а затем произвести разметку, вырезку и сварку нужных элементов.

Совет 1. Никогда не верьте ГОСТовскому диаметру трубы. Перед тем, как изготавливать шаблон, определите длину шаблона. Плотно оберните выбранный материал вокруг трубы, сделайте засечку, разверните будущий шаблон и замерьте длину окружности. Меняя при вводе в таблицу значение диаметра трубы добейтесь совпадения измеренной длины с расчётной длиной шаблона. На трубе, предназначенной для изготовления отвода мелом нанести диаметрально противоположные образующие. Разметку, сварку производить с точной к ним привязкой.

Во вложении имеется таблица с макросом, который умеет строить шаблон изделия с заданными Вами характеристиками в натуральную величину.

Распечатайте его и пользуйтесь.

Посмотрите демонстрационный ролик

(Рисунки, описания, формулы были взяты из книги И.Х. Бродянского «Разметка сварных фасонных частей трубопроводов», 1963 г.)

Источник

Изготовление секторных отводов

Изготовление тройников

Изготовление переходов

Изготовление труб из обечаек

Секторные отводы или сварные сегментные отводы является неотъемлемой деталью в трубопроводах любого назначения и масштаба. Изделия представляют собой трубу, изогнутую под разным углом —30, 45, 60, 90 градусов, по внешнему виду напоминающую колено. Мы изготавливает секторные отводы разного диаметра, которые устанавливаются в местах, где трубопроводная трасса имеет изгиб и меняет свое направление.

Технология изготовления

Секторные отводы состоят из отдельных сегментов, которые свариваются между собой прочным швом. Для изготовления такой арматуры применяются:

Изготавливается трубная арматура по специальным шаблонам, которые получили название «рыбки». Чтобы упростить процесс их создания используется обычная бумага. С помощью шаблона на заготовку наносятся разметки. Подготовленная деталь разрезается на отдельные сегменты (сектора, полусектора) и после того как будет определен нужный угол поворота осуществляется сборка в единый элемент.

Справка! Сектор представляет собой деталь, в которой отсутствуют прямые углы скоса. Располагается в середине отвода. Сектор предназначен выполнять функцию соединительного элемента для полусекторов. Полусектор является частью секторного отвода, с одной стороны имеется прямой угол, с другой — угол идет на скос (15˚ или 22˚30´).

При порезке трубы под углом следует пользоваться таблицей 1, в которой указаны размеры сварных отводов, секторов и полусекторов.

Таблица 1.

Размер L отводов под углом

Размеры секторов и полусекторов

Источник

Секторные сварные отводы. Изготовление отводов из рыбок.

Секторные сварные отводы. Изготовление отводов из рыбок.

В этой статье речь пойдет о секторных отводах, о их изготовлении и разметке труб на сектора с помощью таблиц. В одной из своих статей я уже писал общую статью про отводы, в том числе про секторные. Но она скорее всего вводная и в ней не приведены конкретные цифры и таблицы про разметку секторных отводов, или как их еще называют сварные отводы, на сегменты.

Для того, чтобы изготовить такие отводы изготавливают специальные шаблоны, по которым размечают трубу, а затем и режут ее на отдельные части (сектора и полусектора). Эти шаблоны называются «рыбками» (Рис. 2,3). Для простоты разметки такого шаблона (рыбки) используют обычную бумагу.

Сначала необходимо выбрать угол поворота отвода, который нам нужен (30˚, 45˚, 60 ˚, 90 ˚). Затем из рис.1. собрать наш отвод из секторов и полусекторов.

Рис.1. Сектора и полусектора сварных отводов.

Полусектор — это часть секторного отвода, которая с одной своей стороны имеет прямой, а с другого конца скошенный угол

Сектор — это деталь без прямых углов скоса, является соединительной частью полусекторов в середине отвода.

Если есть возможность порезки трубы под углом, пользуются таблицей 1. Размеры сварных отводов, секторов и полусекторов., но она также необходима для размеров для справки, сверки порезанных частей, при сборке и расчете веса отводов.

Таблица 1.

Размеры сварных отводов, секторов и полусекторов.

Dу	Dн	R	Размер l отводов под углом	Размеры секторов и полусекторов
90°	60°	45°	30°	Деталь 1	Деталь 2	Деталь 3
а	а1	в	в1	с	с1
150	159	300	300	173	125	80	118	204	59	102	91	158
200	219	400	400	231	165	107	156	274	78	137	120	211
250	273	500	500	289	207	134	195	342	97	171	151	264
300	325	600	600	346	249	160	234	410	117	205	181	316
350	377	700	700	405	290	188	274	476	137	238	212	368
400	426	800	800	462	332	215	315	544	158	272	243	420

Затем с помощью таблицы 2,3 размечают шаблон(рыбку) (Рис. 2,3). Отмечают общую длину L (Таблица 2,3), после делят шаблон (рыбку) на 16 равных частей L/16 и отмечают все размеры. Шаблон (рыбка) зеркальный, поэтому можно разметить 9 точек, сложить пополам и разметить остальные точки.

Рис.2. Шаблон для разметки полусекторов.

Рис.3. Шаблон для разметки секторов.

Таблица 2.

Таблица разметки полусекторов и скошенных концов труб.

Угол скоса	Dн	L	y1	y2	y3	y4	y5	y6	y7	y8	y9
15°	159	499,3	59,1	60,7	65,3	72,2	80,4	88,5	95,4	100,0	101,7
219	687,7	77,9	80,1	86,5	96,0	107,2	118,4	128,0	134,3	136,5
273	857,2	97,4	100,2	108,1	120,0	134,0	148,0	159,8	167,7	170,6
325	1020,5	117,3	120,6	130,0	144,1	160,8	177,4	191,5	201,0	204,4
377	1183,8	137,1	140,9	151,9	168,3	187,6	207,0	223,3	234,3	238,1
426	1337,6	157,3	161,7	174,0	192,5	214,4	236,2	254,8	267,1	271,5
22° 30´	159	499,3	91,3	93,8	100,9	111,6	124,3	137,0	147,4	154,6	157,2
219	687,7	120,4	123,8	133,7	148,4	165,7	183,0	197,7	207,6	211,0
273	857,2	150,5	155,0	167,7	185,5	207,4	228,7	247,6	259,2	263,7
325	1020,5	181,3	186,4	201,0	222,7	248,5	274,2	296,0	310,7	316,0
377	1183,8	212,0	217,8	260,1	290,0	290,0	319,8	345,1	362, 1	368,0
426	1337,6	243,1	250,0	268,9	297,5	331,4	365,1	393,8	412,8	419,6

Таблица 3.

Таблица разметки секторов.

Dн – наружный диаметр трубы, мм;

L – общая длина шаблона (сектора, полусектора), мм.

Секторные сварные отводы. Изготовление отводов из рыбок.

Для определения веса готового секторного отвода, пользуются формулой:

L — развернутая длина отвода, мм;

q — линейная плотность трубы из которой изготавливался отвод, к г/м.

Расчет развернутой длины отвода рассчитается для каждого угла поворота по отдельности:

L = (в + в₁ );

L = (с + с₁);

L = (а + а₁);

L = 1,5( а + а₁).

Данные (а,а_1,с,с_1,в,в₁) берутся из Таблицы 1. Размеры сварных отводов, секторов и полусекторов.

Примечание:

Возможно изготовление сварных отводов без полусекторов, трубы присоединяются к отводу под скосом в 22˚30´.

Расстояние между продольными швами в сварных отводах из электросварной трубы должно быть больше 100 мм.

Источник

Отводы сварные секторные

Отводы сварные секторные (сегментные) используются для соединения труб большого диаметра с определенным углом поворота потока, работающих в условиях невысокого давления. Угол поворота сварного отвода зависит от области применения и условий эксплуатации данной детали. Отвод сварной секторный может быть изготовлен под разными углами, но наиболее распространенные отводы секторные сварные имеют угол в 30°, 45°, 60° и 90°. На сегодняшний день, практически во всех строительствах трубопроводов или теплотрасс используются сварные секторные отводы. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть как схематично выглядят отводы сварные секторные:

Отводы сварные секторные:

Отводы сварные секторные чаще всего изготавливаются по двум стандартам: ОСТ 36-21-77 (для нефтепроводов) и ОСТ 34 10.752-97 (для трубопроводов воды и пара). Отводы сварные секторные изготавливаются из листа стали или трубы путем изготовления конусообразных колец с дальнейшей их сваркой в отвод (колено). Такие отводы идут от диаметра 530мм и выше. Отличительной особенностью сварных отводов является цена, как правило, она в разы ниже цены на отводы крутоизогнутые цельнотянутые и отводы штампосварные больших диаметров, это обусловлено простым процессом их изготовления.

В нижеприведенных таблицах указаны все виды отводов сварных секторных по ОСТ 36-21-77 и ОСТ 34 10.752-97 поставляемые нашей компанией, а также все характеристики данных отводов:

Отводы по ОСТ 36-21-77

Размеры, мм	Условное давление Ру МПа
Dу	Dн	R	L отводов под углом	Н	s	неагрес-сивных	среднеаг-рессивных
секторов	полусекторов с углом
90°	60°	45°	30°	22°30’	15°
500	530	750	750	432	310	201	260	200	130	7 8 10 12	1,6 (16) 2,5 (25) — —	1,0 (10) — 1,6 (16) 2,5 (25)
600	630	900	900	520	372	241	314	242	157	7 10 12	1,6 (16) 2,5 (25) —	1,0 (10) 1,6 (16) 2,5 (25)
800	820	1200	1200	694	496	322	424	327	212	8 10 12 14	1,6 (16) — 2,5 (25) —	1,0 (10) 1,6 (16) — 2,5 (25)
1000	1020	1500	1500	865	620	402	530	410	265	8 10 12 15	1,0 (10) 1,6 (16) — 2,5 (25)	0,63 (6,3) 1,0 (10) 1,6 (16) —
1200	1220	1800	1800	1040	745	483	638	493	319	9 12 15	1,0 (10) 1,6 (16) —	0,63 (6,3) 1,0 (10) 1,6 (16)
1400	1420	2100	2100	1210	870	564	744	576	372	10 14	1,0 (10) 1,6 (16)	0,63 (6,3) 1,0 (10)

В следующей таблице Вы можете посмотреть массу отводов изготовленных по ОСТ 36-21-77:

Размеры, мм	Масса, кг
Dу	S	отводов под углом	секторов	полусекторов с углом
90°	60°	45°	30°	22°30’	15°
500	7 8 10 12	109,1 124,4 154,7 184,7	72,7 83,8 102,9 122,9	56,0 63,8 79,3 94,6	36,2 41,2 51,2 61,0	36,0 41,0 50,9 60,7	27,8 31,6 39,2 46,7	17,9 20,3 25,2 29,9
600	7 10 12	155,9 220,9 265,2	103,9 147,4 176,0	80,1 113,6 135,6	51,8 73,3 87,5	51,6 73,0 87,1	39,8 56,3 67,1	25,6 36,2 43,0
800	8 10 12 14	309,3 385,5 461,1 535,9	206,0 256,7 306,9 356,5	159,0 198,0 236,8 275,2	102,8 127,9 152,8 177,5	102,4 127,5 152,3 177,0	79,0 98,4 117,4 136,3	50,9 63,3 75,5 87,3
1000	8 10 12 15	481,9 600,8 719,1 895,5	321,0 400,2 487,8 596,1	247,8 308,8 369,4 459,8	160,1 199,5 238,6 296,7	159,8 199,0 238,0 296,0	123,3 153,6 183,6 228,2	79,5 98,9 118,1 146,6
1200	9 12 15	778,0 1037,2 1288,7	518,3 690,8 858,0	400,2 531,6 662,1	258,6 343,4 427,3	258,1 342,7 426,6	199,3 264,4 329,0	128,5 170,3 211,6
1400	10 14	1174,2 1637,9	782,2 1090,8	603,9 841,9	390,3 543,7	389,7 542,9	300,8 418,8	194,0 269,7

Ниже приведен пример условного обозначения отводов по ОСТ 36-21-77:

Отводы по ОСТ 34.10.752-97

В ОСТ 34 10.752-97 есть 5 таблиц, в каждой из которых указаны все характеристики для отводов (колен) в 15°, 30°, 45°, 60° и 90°. Мы не будем описывать характеристики всех колен, а укажем характеристики наиболее популярных отводов – отводов с углом в 90°:

Условное Давление Ру	Условные проход Dу	Разм. Присоед. Труб Dн х S	Dн1	S1	R	α1	α2	φ	a	a1	b	b1	C	Масса, кг
2,5 (25)	100	108*4	108	4	305	11° 15’	22° 30’	90°	144	122	100	100	355	6,2
125	133*4	133	320	154	127	370	8,1
150	159*5	159	5	330	164	132	380	12,3
200	219*7	219	7	360	188	144	100	100	410	25,6
250	273*8	273	8	410	218	159	110	105	460	40,9
300	325*8	325	490	260	180	130	115	540	56,8
350	377*9	377	9	570	300	200	150	125	620	84,3
400	426*10	426	10*	640	240	220	170	135	690	118,4
500	530*8	530	8	800	424	212	212	106	800	134,0
11	530	318	209	106	103	580	138,5
600	630*8	630	(12)	950	504	252	252	126	950	283,3
630	378	239	126	113	680	209,4
700	720*9	720	9	1080	572	286	286	143	1080	276,4
11	720	432	266	144	122	770	247,6
800	820*11	820	1230	652	326	326	163	1230	438,8
820	492	296	164	132	870	317,7
1000	1020*14	1020	14	1350	812	406	406	203	1530	862,5
1020	608	304	202	101	1020	579,0
1200	1220*14	1220	1830	972	486	486	243	1830	1233,7
(18)	1220	732	366	244	122	1220	1068,5
1,6 (16)	400	426*6	426	10*	640	340	220	170	135	690	118,4
500	530*8	530	8	530	318	209	106	103	580	100,7
600	630*8	630	(10)	950	504	252	252	126	950	236,7
630	378	239	126	113	680	174,6
700	720*9	720	9	720	432	266	144	122	770	202,8
800	820*9	820	1230	652	326	326	163	1230	358,5
820	492	296	164	132	870	259,9
1000	1020*10	1020	10	1530	812	406	406	203	1530	616,3
1020	608	304	202	101	1020	413,0
1200	1220*11	1220	11	1830	972	486	486	243	1830	969,4
1220	732	366	244	122	1220	651,8
1400	1420*14	1420	(14)	2130	1132	566	566	283	2130	1671,3
1420	852	426	284	142	1420	1123,8
1600	1620*14	1620	(14)	2430	1290	644	644	322	2206,2
(18)	1620	966	483	322	161	1901,6

Ниже приведен пример условного обозначения отводов по ОСТ 34 10.752-97:

Если Вам требуется посмотреть вышеуказанные характеристики для колен 15°, 30°, 45° или 60°, то Вы сможете посмотреть их на нашем сайте нажав на ОСТ 34 10.752-97.

Все швы сварных отводов тщательно проверяются на неразрушающий контроль, а также на разрушающий контроль. Методы контроля могут быть различны, например: Радиационная дефектоскопия, ультразвуковая дефектоскопия, магнитная и электромагнитная дефектоскопия и т.д. Поэтому все сварные отводы, поставляемые ООО “ТД ”Союз ДСК”, успешно выдерживают все необходимые воздействия при правильных условиях их эксплуатации.

Сварные секторные отводы могут быть произведены из различных видов стали (углеродистой, низколегированной, высоколегированной коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной). Они применяются в соединениях трубопроводов многих видов промышленности, позволяющих по условиям эксплуатации их использование.

Наша компания поставляет отводы сварные секционные из различных марок стали, таких как: сталь 20 и 09Г2С (отводы сварные стальные), сталь 12х18н10т (отводы сварные нержавеющие) и др. Возможно изготовление отводов сварных секторных других диаметров, из других марок стали, по другим нормативным документам (ТУ 102-488-95 и др.), а также по чертежам и эскизам заказчика.

Источник

Как рассчитать отвод своими руками

Для ремонта трубопроводов часто необходима замена отвода. Для его изготовления в условиях мастерской необходимо знать его характеристики:

• D — диаметр отвода (равен наружному диаметру соединяемых труб).
• R — радиус отвода (определяется специалистом-проектантом, исходя из местных условий).
• Y — угол отвода (определяется специалистом-проектантом, исходя из местных условий).
• N — количество элементов отвода (крайние включительно). Определяет плавность изменения направления.

Если известен только развёрнутый угол между трубами α > 90°, то Y = 180 — α.

Если эти данные Вам предоставят, делаем отвод по чертежам. Если каких-либо данных нет — делаем копию отвода.

Как сделать сварной отвод по чертежам?

Cварные отводы , состоящие из звеньев и стаканов изготавливаются из труб или из листового материала, которые предварительно размечаются, с тем чтобы определить линии сопряжений, по которым элементы обрезаются, затем стыкуются и свариваются.

Изготовление шаблона и разметка по нему производятся следующим образом: на листе бумаги, картона, паронита или толи вычерчивают развертку всего элемента фасонной части или его конца с линией сопряжения. Затем развертка обрезается ножницами, образуя шаблон, который накладывается на размечаемую трубу и обводится мелом; по мелу вырезается нужный элемент или его часть.

Предлагаемая нами таблица Excel позволяет получить размеры для построения шаблона (развёртки) для изготовления элементов отвода с любыми . характеристиками.

Введите в жёлтые ячейки таблицы характеристики отвода, длину отрезков на оси X и вы мгновенно получите ординаты и абсциссы точек построения.

Перенесите эти точки на паронит или картон и плавно соедините их между собой.

Вы получили лекало крайнего полузвена отвода.

Зеркально отображаем развёртку крайнего полузвена относительно горизонтальной оси и получаем всем известную «рыбку». С её помощью размечают средние элементы отвода.

Правильно изготовленное лекало, свёрнутое кольцом и уложенное на плоскость не имеет зазоров.

При разметке звеньев необходимо иметь в виду следующее:

1. Число звеньев n , ширина шейки b , радиус отвода R должны соответствовать техническим условиям и месту, куда устанавливается фасонная часть. Так, например, «Технические условия на производство и приемку работ по устройству газовых сетей городов, населенных пунктов и промышленных предприятий» СН 117-60, пункт 159, предусматривают, что радиусы сварных отводов должны быть не менее одного диаметра. В «Технических условиях на производство и приемку работ по устройству тепловых сетей» СН 108-60, пункт 125в, указывается, что радиусы сварных отводов должны быть не менее 1,5 диаметров. Теми же ТУ СН 108-60, пункт 126, предусмотрено, что ширина шейки b должна быть не менее 50 мм.

2. При пользовании предложенными методами разметки не должно получаться отходов или неиспользованных труб. При вырезке звеньев из листового материала в целях рационального его использования разметку звеньев следует производить так, чтобы они располагались на листе, как указано на рис. 2. В этом случае после вырезки и сварки звеньев сварные швы будут располагаться как на шейке, так и на затылке звена или стакана. В тех случаях, когда отводы изготовляются из толстого листового материала (толщиной более 2 мм), рекомендуется материал предварительно свальцевать и превратить в трубу, а затем произвести разметку, вырезку и сварку нужных элементов.

Совет 1. Никогда не верьте ГОСТовскому диаметру трубы. Перед тем, как изготавливать шаблон, определите длину шаблона. Плотно оберните выбранный материал вокруг трубы, сделайте засечку, разверните будущий шаблон и замерьте длину окружности. Меняя при вводе в таблицу значение диаметра трубы добейтесь совпадения измеренной длины с расчётной длиной шаблона. На трубе, предназначенной для изготовления отвода мелом нанести диаметрально противоположные образующие. Разметку, сварку производить с точной к ним привязкой.

Совет 2. Очень важно. Резка труб должна производиться так, чтобы пламя резака (струя кислорода) двигалось в плоскости предполагаемого сечения. Представьте, что вы режете колбасу ножом. Такова должна быть плоскость реза. А на практике резак всегда держат перпендикулярно трубе и на шейках вырезанных звеньев получаются огрехи: на малой шейке — подрез металла, а на большой — «шишка». При стыковке секторов с этими «шишками» в середине появляется пустота, зависящая от толщины стенки трубы. Если сварщик примет решение оставить «шишки» и заварить пустоты, то накладывая «шишку» на «шишку» Вы неизбежно измените длину большой шейки и, как следствие, угол отвода. Изделие будет испорчено. «Сдуйте» шишки или сточите, сделайте доводку, сверяясь по шаблону и после этого разделывайте кромки под сварку. Поставьте элемент на плоскость — зазоры должны быть минимальными.

Стыковку звеньев производить согласно рис. 3, так, чтобы звенья, обозначенные цифрами, стыковались в одну группу, а буквами — в другую группу; затем одним разворотом и сваркой соединяются обе группы. Этим достигается лучшее сопряжение звеньев, особенно в тех случаях, когда трубы имеют в поперечном сечения некоторые, хотя и допустимые отклонения от правильной окружности.

Во вложении имеется таблица с макросом, который умеет строить шаблон изделия с заданными Вами характеристиками в натуральную величину.

Распечатайте его и пользуйтесь.

Посмотрите демонстрационный ролик

(Рисунки, описания, формулы были взяты из книги И.Х. Бродянского «Разметка сварных фасонных частей трубопроводов», 1963 г.)

Источник

Секторные сварные отводы. Изготовление отводов из рыбок.

Секторные сварные отводы. Изготовление отводов из рыбок.

В этой статье речь пойдет о секторных отводах, о их изготовлении и разметке труб на сектора с помощью таблиц. В одной из своих статей я уже писал общую статью про отводы, в том числе про секторные. Но она скорее всего вводная и в ней не приведены конкретные цифры и таблицы про разметку секторных отводов, или как их еще называют сварные отводы, на сегменты.

Для того, чтобы изготовить такие отводы изготавливают специальные шаблоны, по которым размечают трубу, а затем и режут ее на отдельные части (сектора и полусектора). Эти шаблоны называются «рыбками» (Рис. 2,3). Для простоты разметки такого шаблона (рыбки) используют обычную бумагу.

Сначала необходимо выбрать угол поворота отвода, который нам нужен (30˚, 45˚, 60 ˚, 90 ˚). Затем из рис.1. собрать наш отвод из секторов и полусекторов.

Рис.1. Сектора и полусектора сварных отводов.

Полусектор — это часть секторного отвода, которая с одной своей стороны имеет прямой, а с другого конца скошенный угол

Сектор — это деталь без прямых углов скоса, является соединительной частью полусекторов в середине отвода.

Если есть возможность порезки трубы под углом, пользуются таблицей 1. Размеры сварных отводов, секторов и полусекторов., но она также необходима для размеров для справки, сверки порезанных частей, при сборке и расчете веса отводов.

Таблица 1.

Размеры сварных отводов, секторов и полусекторов.

Затем с помощью таблицы 2,3 размечают шаблон(рыбку) (Рис. 2,3). Отмечают общую длину L (Таблица 2,3), после делят шаблон (рыбку) на 16 равных частей L/16 и отмечают все размеры. Шаблон (рыбка) зеркальный, поэтому можно разметить 9 точек, сложить пополам и разметить остальные точки.

Рис.2. Шаблон для разметки полусекторов.

Рис.3. Шаблон для разметки секторов.

Таблица 2.

Таблица разметки полусекторов и скошенных концов труб.

Таблица 3.

Таблица разметки секторов.

Dн – наружный диаметр трубы, мм;

L – общая длина шаблона (сектора, полусектора), мм.

Секторные сварные отводы. Изготовление отводов из рыбок.

Для определения веса готового секторного отвода, пользуются формулой:

М = 0,001⋅ Lq ,

L — развернутая длина отвода, мм;

q — линейная плотность трубы из которой изготавливался отвод, к г/м.

Расчет развернутой длины отвода рассчитается для каждого угла поворота по отдельности:

L = (в + в₁ );

L = (с + с₁);

L = (а + а₁);

L = 1,5( а + а₁).

Данные (а,а_1,с,с_1,в,в₁) берутся из Таблицы 1. Размеры сварных отводов, секторов и полусекторов.

Примечание:

Возможно изготовление сварных отводов без полусекторов, трубы присоединяются к отводу под скосом в 22˚30´.

Расстояние между продольными швами в сварных отводах из электросварной трубы должно быть больше 100 мм.

Источник

Отводы – вид фитингов, предназначенных для изменения направления трубопровода. Стальные отводы различаются своими конструктивными особенностями, способом изготовления и материалами. Особенности сортамента регламентируются соответствующими стандартами, в каждом из которых основным разделом является таблица отводов стальных труб конкретного типа.

Конструкция и размеры стальных отводов регламентируются в таблицах основных стандартов ГОСТ:

• ГОСТ 17375-2001 – отводы типа 3D с R (радиусом изгиба), равным 1.5DN (условного прохода трубы)
• ГОСТ 30753-2001 – отводы типа 2D (R = DN)

Отличия характеристик по ГОСТ 17375 и ГОСТ 30753

Компания APEX METAL поставляет бесшовные отводы для трубопроводов широкого назначения с рабочим давлением до 16 МПа и температурой эксплуатации от -70⁰С до +450⁰С. Технические требования регулируются ГОСТ 17380-2001.

Различия в размерах отводов:

• по ГОСТ 17375-2001 – условный проход DN от 15 до 1000 мм, толщина стенки 2 – 36 мм
• по ГОСТ 30753-2001 – условный проход DN 50 до 800 мм, толщина стенки 4 – 36 мм

Таблица размеров отводов по ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 30753-2001 включает в себя основные характеристики:

• диаметр торцов (внешний и условный проход)
• толщину стенки на торцах и внеторцевой зоне
• радиус изгиба отвода.

Таблица стальных отводов так же содержит такой параметр, как вес, причем:

• в ГОСТ 17375-2001 указаны массы для углов поворота 45, 90 и 180 градусов
• в ГОСТ 30753-2001 – только для угла 90 градусов. Масса для других углов вычисляется по пропорции.

Например, отвод с размером 530х10 мм и углом поворота 90⁰ весит 102 кг, 45⁰
– 102/2 = 51 кг, 180⁰ – 102х2 = 204 кг.

Таблица размеров отводов

Соответствие размеров в дюймах, диаметра условного прохода и наружного диаметра:

DN — условный проход;
D – наружный диаметр по торцам отвода;
T — толщина стенки отвода по торцам наружного диаметра;
Tв – толщина стенки отводов в не торцевых сечениях;
С — размер между центрами торцов отводов с углом 180°;
В — размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с углом 180°;
F — размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с углом 90°;
Н — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 45°;
R — радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов;
W — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с углом 60°.

Купить отводы, направить заявку – tks@tekkos.ru или посмотреть фото отводов по ГОСТ 17375 в Каталоге.

Для расчета транспортных расходов по перевозке отводов:

Вес отвода 30° = вес отвода 90° умножить на коэффициент 0,4.

Вес отвода 45° = вес отвода 90° умножить на коэффициент 0,5.

Вес отвода 60° = вес отвода 90° умножить на коэффициент 0,7.

Вес отвода 180° = вес отвода 90° умножить на коэффициент 2.

Таблица 1. Вес и размеры отводов ГОСТ 17375-01 Исполнение 1:

DN	D	T (стенка)	F = R	H	С	В	Масса, кг, 1 отвода 90°
15	21,3	2/3,2/4	28	14	56	38	0,04	0,06	0,07
20	26,9	2/3,2/4	29	14	58	43	0,06	0,08	0,10
25	33,7	2,3/3,2/4,5	38	18	76	56	0,11	0,16	0,19
32	42,4	2,6/3,6/5	48	23	96	69	0,19	0,26	0,35
40	48,3	2,6/3,6/5	57	29	114	82	0,26	0,36	0,47
50	60,3	2,9/4/5,6	76	35	152	106	0,50	0,67	0,89
65	76,1	2,9/5/7,1	95	44	190	133	0,79	1,50	1,80
80	88,9	3,2/5,6/8	114	51	228	159	1,20	2,10	2,80
100	114,3	3,6/6,3/8,8	152	64	304	210	2,40	4	5,40
125	139,7	4,0/6,3/10	190	79	380	260	4,00	6,20	9,60
150	168,3	4,5/7,1/11	229	95	457	313	6,50	10	15
200	219,1	6,3/8/12,5	305	127	610	414	16	20	31
250	273,0	6,3/10	381	159	762	518	25	39
300	323,9	7,1/10	457	190	914	619	40	56
350	355,6	8/11	533	222	1066	711	57,00	78
400	406,4	8,8/12,5	610	254	1220	813	82,00	117
450	457,0	10,0	686	286	1372	914	119,00
500	508,0	11,0	762	318	1524	1016	162,00
600	610,0	12,5	914	381	1828	1219	266,00
700	711,0	–	1067	444	2134	1422	–
800	813,0	–	1219	507	2238	–	–
900	914,0	–	1372	570	2744	–		–
1000	1016,0	–	1524	634	3048	–		–

Таблица 2. Вес и размеры отводов ГОСТ 17375-01 Исполнение 2

DN	D	Т (стенка)	F = R	W	Н	С	В	Масса отвода 90°, кг
25	32	2	38	22	18	76	56	0,1
2,5	0,2
3	0,2
3,5	0,2
32	38	2	48	28	23	96	69	0,2
2,5	0,2
3	0,2
3,5	0,3
4	0,3
40	45	2,5	60	35	25	120	83	0,3
3	0,3
3,5	0,4
4	0,4
5	0,5
50	57	2,5	75	43	80	150	104	0,4
3	0,5
3,5	0,6
4	0,7
4,5	0,7
5	0,8
5,5	0,9
6	1
65	76	3	100	57	41	200	138	0,8
3,5	1
4	1,1
4,5	1,3
5	1,4
5,5	1,6
6	1,7
7	2
8	2,2
80	89	3	120	69	50	240	165	1,2
3,5	1,4
4	1,5
4,5	1,7
5	1,9
5,5	2,1
6	2,3
7	2,7
8	3
100	102	3,5	150	87	62	300	201	2,1
4	2,4
4,5	2,6
5	2,9
6	3,4
7	3,9
8	4,5
9	5
10	5,5
108	3,5	204	2,2
4	2,5
4,5	2,8
50	3,1
6	3,6
7	4,1
8	4,7
9	5,3
10	5,8
114	3,5	207	2,2
4	2,6
4,5	2,9
5	3,3
6	3,8
7	4,4
8	5
9	5,7
10	6,1
125	133	3,5	190	110	79	380	257	3,3
4	3,8
4,5	4,3
5	4,8
6	5,7
7	6,5
8	7,4
9	8,2
10	9,1
11	10
12	11
150	159	4	225	130	93	450	305	5,4
4,5	6,1
5	6,7
6	8,1
7	9,4
8	11
9	12
10	13
11	14
12	16
13	17
14	18
168	4	5,6
4,5	6,4
5	7,1
6	8,5
7	9,8
8	11,2
9	12,5
10	14
11	15
12	16
13	17,5
14	19
200	219	5	300	173	124	600	410	13
6	15
7	17
8	20
9	22
10	25
11	27
12	29
13	32
14	34
15	37
16	39
17	42
18	44
250	273	6	375	217	155	750	512	23
7	27
8	31
9	35
10	39
11	43
12	46
13	50
14	54
15	58
16	61
17	66
18	70
20	78
22	85
300	325	7	450	260	186	900	613	39
8	45
9	50
10	56
11	61
12	66
13	72
14	77
15	82
16	87
17	92
18	96
20	107
22	118
24	130
26	141
28	150
350	377	9	525	303	217	1050	714	68
10	75
11	83
12	90
13	97
14	104
15	112
16	119
18	133
20	147
22	161
24	175
26	188
28	201
30	214
32	228
400	426	8	600	346	248	1200	813	78
9	87
10	97
11	107
12	117
13	126
14	135
15	145
16	154
17	164
18	173
20	192
22	210
24	230
26	249
28	268
30	286
32	306
34	324
500	530	9	750	433	310	1500	1015	138
10	153
11	168
12	183
13	198
14	212
15	227
16	242
17	256
18	270
20	298
22	327
24	356
26	385
28	413
30	440
32	467
34	494
36	520
600	630	9	900	519	373	1800	1215	198
10	219
11	245
12	261
13	282
14	302
15	324
16	345
17	366
18	387
20	429
22	471
24	513
26	554
28	595
30	636
32	678
700	720	9	1000	577	404	2000	1360	248
10	275
11	302
12	329
13	356
14	383
15	410
16	436
17	462
18	489
20	542
22	595
24	647
26	698
28	750
30	801
32	852
800	820	9	1200	693	485	2400	1610	339
10	376
11	413
12	450
13	487
14	524
15	561
16	598
17	636
18	670
20	743
22	815
24	887
26	959
28	1030
30	1101
32	1171

Примеры условных обозначений отводов по ГОСТ 17375-2001:

Отвод 90°, исполнения 2, диаметром 219 мм, толщиной стенки 8 мм из стали марки 09Г2С:

Отвод 90-2-219х8-09Г2С ГОСТ 17375-2001

Отвод 45°, исполнения 1, диаметром 60,3 мм, толщиной стенки 2,9 мм из стали марки 20:

Отвод 45-1-60,3х2,9-20 ГОСТ 17375-2001

Таблица 3. Вес и размеры отводов ГОСТ 30753-01 Исполнение 1

DN	D	T (стенка)	F	С	В	Масса, кг, 1 отвод 90°
50	60,3	4,0	51	102	81	0,44
65	76,1	5,0	63	127	102	0,87
80	88,9	5,6	76	152	121	1,40
100	114,3	6,3	102	203	159	2,60
125	139,7	6,3	127	254	197	4,10
150	168,3	7,1	152	305	237	6,70
200	219,1	8,0	203	406	313	13,00
250	273,0	10,0	254	508	391	26,00
300	323,9	10,0	305	610	467	37,00
350	355,6	11,0	356	711	533	52,00
400	406,4	12,5	406	813	610	77,00
450	457,0	–	457	914	686	–
500	508,0	–	508	1016	762	–
600	610,0	–	610	1220	914	–

Таблица 4. Вес и размеры отводов ГОСТ 30753-01 Исполнение 2

DN	D	Т	F = R	W	H	С	B	Масса отвода θ = 90°, кг
50	57	4	50	29	21	100	79	0,4
5	0,5
6	0,6
65	76	5	65	37	27	130	103	0,9
6	1,1
7	1,2
80	89	5	80	46	33	160	125	1,3
6	1,6
7	1,8
8	2,1
100	102	5	100	58	41	200	151	1,9
6	2,3
8	3,0
10	3,7
108	5	154	2,1
6	2,4
8	3,1
10	3,9
114	5	203	159	2,2
6	2,5
8	3,3
10	4,1
125	133	5	125	72	52	250	192	3,0
6	3,6
8	4,9
10	6,1
12	7,3
150	159	5	150	87	62	300	230	4,5
6	5,4
8	7,1
10	8,7
12	11,0
14	12,0
168	5	234	4,7
6	5,6
8	7,5
10	9,4
12	11,0
14	13,0
200	219	7	200	115	83	400	310	12,0
8	13,0
10	16,0
12	19,0
16	25,0
18	29,0
250	273	9	250	158	103	500	387	24,0
10	26,0
12	31,0
16	42,0
18	47,0
20	52,0
22	57,0
24	60,0
300	325	9	300	173	124	600	463	34,0
10	37,0
12	45,0
14	52,0
16	59,0
18	67,0
20	74,0
22	81,0
24	89,0
26	96,0
28	102,0
350	377	10	350	202	145	700	539	47,0
12	57,0
16	76,0
18	85,0
20	94,0
24	113,0
26	122,0
30	141,0
400	426	10	400	231	166	800	613	64,0
12	77,0
16	103,0
18	116,0
22	142,0
24	155,0
26	167,0
28	180,0
32	206,0
34	219,0
36	130,0
500	530	9	500	289	207	1000	765	92,0
10	102,0
12	122,0
14	143,0
16	161,0
18	184,0
20	204,0
22	223,0
24	243,0
26	262,0
28	282,0
30	300,0
32	320,0
34	340,0
36	365,0
600	630	9	600	346	248	1200	915	131,0
10	146,0
12	174,0
14	200,0
16	230,0
18	261,0
20	290,0
22	319,0
24	346,0
26	371,0
28	400,0
30	428,0
32	460,0
34	489,0
36	518,0
700	720	9	700	405	283	1400	1060	174,0
10	193,0
12	230,0
14	268,0
16	306,0
18	343,0
20	380,0
22	416,0
24	453,0
26	489,0
28	525,0
30	561,0
32	596,0
34	632,0
36	667,0
800	820	9	800	462	324	1600	1220	226,0
10	251,0
12	301,0
14	350,0
16	399,0
18	447,0
20	496,0
22	544,0
24	592,0
26	640,0
28	687,0
30	734,0
32	781,0
34	828,0
36	874,0
Примечания 1 Масса приведена для справок. 2 Масса отводов с θ = 60° и θ = 45° соответственно в 1,5 и 2 раза меньше, а отводов с θ = 180° в 2 раза больше указанной.

Строительная длина отвода

Строительная длина – понятие часто используется в строительстве. Однако расшифровки данного понятия в официальных документах (ГОСТ, СНИП и т.п.) отсутствует. В таком случае принимается понятие применяемые в жизни.
Например, по Ефремову Т. Ф. «Толковый словарь русского языка» длина это:
а) Протяжение линии, плоскости, тела и т.п. в том направлении, в котором две крайние его точки наиболее удалены друг от друга.
б) Протяженность, расстояние между концами чего-либо.
По Википедии [1] длина — физическая величина, числовая характеристика протяжённости линий. В узком смысле под длиной понимают линейный размер предмета в продольном направлении.
Другие понятия «Длины» можно посмотреть в [2, 3].

В строительстве термин «длина» обычно используется как синоним «расстояния».
Часто используются следующие понятия «строительная длина»:
* Длина (применительно к теплоизоляционным материалам): наибольший линейный размер лицевой грани измеряемого образца [4].
* Строительная длина (применительно к трубопроводной арматуре): линейный размер арматуры между наружными торцевыми плоскостями ее присоединительных частей [5].
* Строительная длина (применительно к кабельному изделию): нормированная длина кабельного изделия в одном отрезке [6].

Рассмотрим понятие длина, строительной длины применительно к трубопроводным изделиям. Из [5] следует, что это линейный размер между наружными торцевыми плоскостями ее присоединительных частей* (см. рис. 1).

Рисунок 1. Отводы: 90°, 60°, 45° и 180°

Однако для расчёта объёма теплоизоляционных материалов и площади покрытия применяются другие расчёты, учитывающие фактические размеры деталей и объём (площадь) изоляции.
Для расчёта длины отвода – использована формула развёрнутой длины отвода L:

Ф. 2

где R – радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов. Радиус R указан в ГОСТ, ТУ и обычно приблизительно равен 1D или 1.5D;
θ – угол (в градусах) между плоскостями торцов (угол изгиба) отводов.

По ссылке можно скачать файл с расчётными длинами отводов — строительная и развёрнутая длина отводов Строительная длины отвода — 18.05.2020 г. Длина отводов используется:
* при расчёте длины трубопровода, когда к длине трубы добавляется строительная длина отвода;
* при расчёте объёма теплоизоляции и площади покрытия, развёрнутую длину отвода подставляют в калькулятор Труба одиночная для расчёта участка трубопровода с отводом.

Расчёт объёма теплоизоляции и площади покрытия отвода так же можно сделать в калькуляторе Отводы. В данном калькуляторе для расчёта применяет усреднённые значения отводов.

«Сметный консалтинг»
10.01.2018,
19.03.2018,
25.03.2018
18.04.2018
15.05.2020

Источник

Что такое строительная длина отвода

Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали

ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ТИПА 3 ()

Carbon and low-alloy steel butt-welding fittings. Sharply curved bends type 3 (). Design

Дата введения 2003-01-01

1 РАЗРАБОТАН ОАО «Корпорация МОНТАЖСПЕЦСТРОЙ»

ВНЕСЕН Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации и метрологии

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 1 ноября 2001 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

Изменение N 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 29 от 24 июня 2006 г.)

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AM, KZ, KG, MD, RU, TJ, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]

3 Стандарт соответствует ИСО 3419-81 «Фитинги из легированной и нелегированной стали приварные встык» в части конструкции отводов

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 27 мая 2002 г. N 205-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 17375-2001 (ИСО 3419-81) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.

6 ИЗДАНИЕ (ноябрь 2009 г.) с Изменением N 1, принятым в апреле 2007 г. (ИУС 7-2007)

Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 8, 2021

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные приварные отводы из углеродистой и низколегированной стали типа 3 с и 45°, 60°, 90° и 180°, изготавливаемые из труб методами штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована ссылка на ГОСТ 17380-2001 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия

3 Определения, обозначения и сокращения

4 Конструкция и размеры

4.1 Конструкция и размеры отводов должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 1 и 2.

Источник

Отвод крутоизогнутый стальной 90°, ГОСТ 17375-2001

Применение отводов ст. 20

Несложная конструкция отводов ГОСТ 17375-2001 проверена временем и миллионами часов эксплуатации и обеспечивает минимальное динамическое гидравлическое сопротивление потока.

Отводы стальные применяются на трубопроводах всех отраслей промышленности. Универсальность отводов из стали 20 позволяет применять их на большом количестве объектов энергетики, водоснабжения, нефтепереработки и множества других отраслей. Исключение составляет эксплуатация отводов ст. 20 при экстремально низких и высоких температурах.

Отводы крутоизогнутые ОСТ 34.10.699-97

Отводы крутоизогнутые ОСТ 34.10.699-97

Тип изготовления: крутоизогнутый (бесшовный)

Ссылка на нормативно-технический документ ОСТ 34.10-699-97

Пример условного обозначения (УО) отвода крутоизогнутого для трубопроводов группы В, на которые распространяются «Правила АЭУ»:

Обозначение	Условный проход	Диаметр наружный	Толщина стенки	Строительная длина отводов L	Масса отвода (угол 90º)
Dy, мм	Dн, мм	S, мм	90º (L=R)	60º	45º	30º	кг
Отвод В90º (В60º, В45º, В30º) 45×2,5 ОСТ 34.10.699-97	40	45	2,5	60	35	25	16	0,3
Отвод В90º (В60º, В45º, В30º) 57×3 ОСТ 34 10.699-97	50	57	3	75	43	30	20	0,5
Отвод В90º (В60º, В45º, В30º) 76×3,5 ОСТ 34 10.699-97	65	76	3,5	100	57	41	27	1
Отвод В90º (В60º, В45º, В30º) 89×3,5 ОСТ 34.10.699-97	80	89	3,5	120	69	50	32	1,4
Отвод В90º (В60º, В45º, В30º) 108×4 ОСТ 34 10.699-97	100	108	4	150	87	62	40	2,5
Отвод В90º (В60º, В45º, В30º) 133×4 ОСТ 34 10.699-97	125	133	4	190	110	79	51	3,8
Отвод В90º (В60º, В45º, В30º) 159×6 ОСТ 34 10.699-97	150	159	6	225	130	93	60	8,4
Отвод В90º (В60º, В45º, В30º) 219×8 ОСТ 34 10.699-97	200	219	8	300	173	124	80	19,9
Отвод В90º (В60º, В45º, В30º) 273×10 ОСТ 34 10.699-97	250	273	10	375	217	155	100	39,4
Отвод В90º (В60º, В45º, В30º) 325×10 ОСТ 34 10.699-97	300	325	10	450	260	186	120	54,9
Отвод В90º (В60º, В45º, В30º) 377×10 ОСТ 34 10.699-97	350	377	10	525	303	217	140	74,6
Отвод В90º (В60º, В45º, В30º) 426×10 ОСТ 34 10.699-97	400	426	10	600	346	248	161	121
Отвод В90º (В60º, В45º, В30º) 530×10 ОСТ 34 10.699-97	500	530	10	500	289	207	134	120
Отвод В90º (В60º, В45º, В30º) 530×12 ОСТ 34 10.699-97	12	130
Отвод В90º (В60º, В45º, В30º) 630×12 ОСТ 34 10.699-97	600	630	12	600	345	248	161	195,5

Пример условного обозначения (УО) отвода крутоизогнутого для трубопроводов группы С, на которые распространяются «Правила АЭУ»:

Обозначение	Условный проход	Диаметр наружный	Толщина стенки	Строительная длина отводов L	Масса отвода (угол 90º),
Dy, мм	Dн, мм	S, мм	90º (L=R)	60º	45º	30º	кг
Отвод С90º (С60º, С45º, С30º) 45×2,5 ОСТ 34.10.699-97	40	45	2,5	60	35	25	16	0,3
Отвод С90º (С60º, С45º, С30º) 57×3 ОСТ 34.10.699-97	50	57	3	75	43	30	20	0,5
Отвод С90º (С60º, С45º, С30º) 76×3,5 ОСТ 34.10.699-97	65	76	3,5	100	57	41	27	1
Отвод С90º (С60º, С45º, С30º) 89×3,5 ОСТ 34.10.699-97	80	89	3,5	120	69	50	32	1,4
Отвод С90º (С60º, С45º, С30º) 108×4 ОСТ 34.10.699-97	100	108	4	150	87	62	40	2,5
Отвод С90º (С60º, С45º, С30º) 133×4 ОСТ 34.10.699-97	125	133	4	190	110	79	51	3,8
Отвод С90º (С60º, С45º, С30º) 159×6 ОСТ 34.10.699-97	150	159	6	225	130	93	60	8,4
Отвод С90º (С60º, С45º, С30º) 219×8 ОСТ 34.10.699-97	200	219	8	300	173	124	80	19,9
Отвод С90º (С60º, С45º, С30º) 273×10 ОСТ 34.10.699-97	250	273	10	375	217	155	100	39,4
Отвод С90º (С60º, С45º, С30º) 325×10 ОСТ 34.10.699-97	300	325	10	450	260	186	120	54,9
Отвод С90º (С60º, С45º, С30º) 377×10 ОСТ 34.10.699-97	350	377	10	525	303	217	140	74,6
Отвод С90º (С60º, С45º, С30º) 426×10 ОСТ 34.10.699-97	400	426	10	600	346	248	161	121
Отвод С90º (С60º, С45º, С30º) 530×10 ОСТ 34.10.699-97	500	530	10	500	289	207	134	120
Отвод С90º (С60º, С45º, С30º) 530×12 ОСТ 34.10.699-97	12	130
Отвод С90º (С60º, С45º, С30º) 630×12 ОСТ 34.10.699-97	600	630	12	600	345	248	161	195,5

Пример условного обозначения крутоизогнутого отвода для трубопроводов, на которые распространяются «Правила пара и горячей воды»:

Обозначение	Условный проход	Диаметр наружный	Толщина стенки	Строительная длина отводов L	Масса отвода (угол 90º),
Dy, мм	Dн, мм	S, мм	90º (L=R)	60º	45º	30º	кг
Отвод П90º (П60º, П45º, П30º) 45×2,5 ОСТ 34 10.699-97	40	45	2,5	60	35	25	16	0,3
Отвод П90º (П60º, П45º, П30º) 57×3 ОСТ 34 10.699-97	50	57	3	75	43	30	20	0,5
Отвод П90º (П60º, П45º, П30º) 76×3,5 ОСТ 34 10.699-97	65	76	3,5	100	57	41	27	1
Отвод П90º (П60º, П45º, П30º) 89×3,5 ОСТ 34 10.699-97	80	89	3,5	120	69	50	32	1,4
Отвод П90º (П60º, П45º, П30º) 108×4 ОСТ 34 10.699-97	100	108	4	150	87	62	40	2,5
Отвод П90º (П60º, П45º, П30º) 133×4 ОСТ 34 10.699-97	125	133	4	190	110	79	51	3,8
Отвод П90º (П60º, П45º, П30º) 159×6 ОСТ 34 10.699-97	150	159	6	225	130	93	60	8,4
Отвод П90º (П60º, П45º, П30º) 219×8 ОСТ 34 10.699-97	200	219	8	300	173	124	80	19,9
Отвод П90º (П60º, П45º, П30º) 273×10 ОСТ 34 10.699-97	250	273	10	375	217	155	100	39,4
Отвод П90º (П60º, П45º, П30º) 325×10 ОСТ 34 10.699-97	300	325	10	450	260	186	120	54,9
Отвод П90º (П60º, П45º, П30º) 377×10 ОСТ 34 10.699-97	350	377	10	525	303	217	140	74,6
Отвод П90º (П60º, П45º, П30º) 426×10 ОСТ 34 10.699-97	400	426	10	600	346	248	161	121
Отвод П90º (П60º, П45º, П30º) 530×10 ОСТ 34 10.699-97	500	530	10	500	289	207	134	120
Отвод П90º (П60º, П45º, П30º) 530×12 ОСТ 34 10.699-97	12	130
Отвод П90º (П60º, П45º, П30º) 630×12 ОСТ 34 10.699-97	600	630	12	600	345	248	161	195,5

Пример условного обозначения (УО) отвода крутоизогнутого для трубопроводов, на которые распространяются СНиП 3.05.05-84:

Условный проход	Диаметр наружный	Толщина стенки	Строительная длина отводов L	Масса отвода (угол 90º),
Dy, мм	Dн, мм	S, мм	90º (L=R)	60º	45º	30º	кг
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 45×2,5 ОСТ 34 10.699-97	40	45	2,5	60	35	25	16	0,3
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 57×3 ОСТ 34 10.699-97	50	57	3	75	43	30	20	0,5
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 76×3,5 ОСТ 34 10.699-97	65	76	3,5	100	57	41	27	1
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 89×3,5 ОСТ 34 10.699-97	80	89	3,5	120	69	50	32	1,4
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 108×4 ОСТ 34 10.699-97	100	108	4	150	87	62	40	2,5
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 133×4 ОСТ 34 10.699-97	125	133	4	190	110	79	51	3,8
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 159×6 ОСТ 34 10.699-97	150	159	6	225	130	93	60	8,4
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 219×8 ОСТ 34 10.699-97	200	219	8	300	173	124	80	19,9
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 273×10 ОСТ 34 10.699-97	250	273	10	375	217	155	100	39,4
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 325×10 ОСТ 34 10.699-97	300	325	10	450	260	186	120	54,9
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 377×10 ОСТ 34 10.699-97	350	377	10	525	303	217	140	74,6
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 426×10 ОСТ 34 10.699-97	400	426	10	600	346	248	161	121
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 530×10 ОСТ 34 10.699-97	500	530	10	500	289	207	134	120
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 530×12 ОСТ 34 10.699-97	12	130
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 630×12 ОСТ 34 10.699-97	600	630	12	600	345	248	161	195,5

Пример условного обозначения (УО) крутоизогнутого отвода для трубопроводов, на которые распространяются СНиП 3.05.05-84 из стали 09Г2С:

Обозначение	Условный проход	Диаметр наружный	Толщина стенки	Строительная длина отводов L	Масса отвода (угол 90º),
Dy, мм	Dн, мм	S, мм	90º (L=R)	60º	45º	30º	кг
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 45×2,5-09Г2С ОСТ 34.10.699-97	40	45	2,5	60	35	25	16	0,3
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 57×3-09Г2С ОСТ 34.10.699-97	50	57	3	75	43	30	20	0,5
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 76×3,5-09Г2С ОСТ 34.10.699-97	65	76	3,5	100	57	41	27	1
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 89×3,5-09Г2С ОСТ 34.10.699-97	80	89	3,5	120	69	50	32	1,4
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 108×4-09Г2С ОСТ 34.10.699-97	100	108	4	150	87	62	40	2,5
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 133×4-09Г2С ОСТ 34.10.699-97	125	133	4	190	110	79	51	3,8
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 159×6-09Г2С ОСТ 34.10.699-97	150	159	6	225	130	93	60	8,4
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 219×8-09Г2С ОСТ 34 10.699-97	200	219	8	300	173	124	80	19,9
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 273×10-09Г2С ОСТ 34.10.699-97	250	273	10	375	217	155	100	39,4
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 325×10-09Г2С ОСТ 34.10.699-97	300	325	10	450	260	186	120	54,9
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 377×10-09Г2С ОСТ 34.10.699-97	350	377	10	525	303	217	140	74,6
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 426×10-09Г2С ОСТ 34.10.699-97	400	426	10	600	346	248	161	121
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 530×10-09Г2С ОСТ 34.10.699-97	500	530	10	500	289	207	134	120
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 530×12-09Г2С ОСТ 34.10.699-97	12	130
Отвод 90º (60º, 45º, 30º) 630×12-09Г2С ОСТ 34.10.699-97	600	630	12	600	345	248	161	195,5

Типоразмеры отводов стальных

Свойства отводов ст. 20, поставляемых «Компанией Энергостандарт», соответствуют всем требованиям государственных стандартов. Необходимые испытания производятся на заводе-изготовителе. К обязательным требованиям относится тщательное соблюдение геометрических размеров, включая предельные отклонения диаметра, стенок, углов, кривизны изгиба отвода, пространственное расположение приварных поверхностей.

Конструкция, размеры, DN (Ду) и PN (Ру) стальных отводов из стали 20 соответствует ГОСТ 17375-2001.

Таблицы характеристик отводов по ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 30753-2001

Различия в размерах отводов:

Таблица размеров отводов по ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 30753-2001 включает в себя основные характеристики:

Таблица стальных отводов так же содержит такой параметр, как вес, причем:

Например, отвод с размером 530х10 мм и углом поворота 900 весит 102 кг, 450 – 102/2 = 51 кг, 1800 – 102х2 = 204 кг.

Учитывая ответственное назначение отводов, требования к их геометрическим размерам включают ряд обязательных параметров для контроля точности изгиба.

Измеряемое расстояние зависит от угла поворота отвода, например:

Сталь 20 для отводов ГОСТ 17375-2001

Механические свойства материала отводов (сталь 20) должны соответствовать приведённым в таблице значениям.

Временное сопротивление разрыву σВ, МПа	Предел текучести σ0,2, МПа	Относительное удлинение δ, %	Относительное сужение ψ, %	дарная вязкость KCU, Дж/см²
410	245	21	50	49 при T=+20°C 29 при T=‑40°C

Если при производстве отводов технологические операции оканчиваются при температуре ниже 700°C или выше 900°C, они проходят обязательную термообработку для оптимальной структуры металла.

Цены на отводы крутоизогнутые стальные по ГОСТ 17375-2001 приварные

Наименование	Цена с НДС
1 исполнение
15(21,3)×2,0	15 руб.
15(21,3)×3,2	15 руб.
20(26,9)×2,0	27 руб.
20(26,9)×2,3	18 руб.
20(26,9)×3,2	34 руб.
25(33,7)×2,0	26 руб.
25(33,7)×2,3	26 руб.
25(33,7)×2,5	26 руб.
25(33,7)×3,2	35 руб.
32(42,4)×2,0	28 руб.
32(42,4)×3,0	28 руб.
32(42,4)×3,2	32 руб.
40(48,3)×2,6	43 руб.
40(48,3)×3	43 руб.
40(48,3)×3,6	50 руб.
50(60,3)×2,9	74 руб.
2 исполнение
100(108)×3,5	186 руб.
100(108)×4	188 руб.
100(108)×6	333 руб.
100(114)×4	205 руб.
100(114)×6	207 руб.
125(133)×3,5	287 руб.
125(133)×4	298 руб.
125(133)×6	552 руб.
150(159)×4,5	480 руб.
150(159)×6	882 руб.
150(159)×8	1 166 руб.
200(219)×6	1 179 руб.
200(219)×8	1 758 руб.
200(219)×10	2 868 руб.
25(32)×3	29 руб.
250(273)×7	2 469 руб.
250(273)×10	4 646 руб.
300(325)×8	4 242 руб.
300(325)×10	7 354 руб.
32(38)×2	42 руб.
32(38)×3	44 руб.
350(377)×8	6 262 руб.
350(377)×10	8 383 руб.
40(45)×3	39 руб.
400(426)×8	7 777 руб.
400(426)×10	11 615 руб.
50(57)×3	45 руб.
50(57)×3,5	47 руб.
50(57)×5	92 руб.
50(57)×6	131 руб.
500(530)×10	16 059 руб.
600(630)×10	22 998 руб.
60,3×2,9	60 руб.
65(76)×3,5	81 руб.
65(76)×6	192 руб.
80(89)×3,5	115 руб.
80(89)×4,0	139 руб.
80(89)×6,0	228 руб.

Таблица данных прямоугольных отводов (45°)

Размер сечения	Монтажная длина L, мм	Площадь поверхности, м2	Масса без фланцев, кг
Боковая сторона А, мм	Ширина В, мм
100	150	130	0,13	0,8
150	100	140	0,14	0,86
150	150	140	0,17	0,99
150	250	140	0,22	1,24
150	300	140	0,25	1,41
250	150	160	0,25	1,41
250	250	160	0,32	1,7
250	300	160	0,35	2,35
250	400	160	0,41	2,75
250	500	160	0,47	3,09
300	150	170	0,3	2,1
300	250	170	0,37	2,49
400	250	190	0,49	3,21
400	400	190	0,6	3,86
400	500	190	0,67	4,29
400	600	190	0,75	4,72
400	800	190	0,9	5,59
500	250	220	0,62	4,19
500	400	220	0,75	4,94
500	500	220	0,83	5,44
500	600	220	0,91	5,94
500	800	220	1,08	6,94
500	1000	220	1,24	7,94
600	400	240	0,91	5,92
600	500	240	1	6,47
600	600	240	1,09	7,01
600	800	240	1,27	8,1
600	1000	240	1,45	9,18
800	400	280	1,28	8,18
800	500	280	1,38	8,78
800	600	280	1,49	9,41
800	800	280	1,7	10,67
800	1000	280	1,92	11,93
1000	500	320	1,83	11,37
1000	600	320	1,95	12,08
1000	800	320	2,2	13,5
1000	1000	320	2,44	14,9

Для получения консультации и по всем вопросам относительно заказа вентиляционного оборудования и воздуховодов (информации про стоимость воздуховодов) обращайтесь по телефону +7 или отправляйте заявку на e-mail

Источник