Все о размерах шайб
Содержание
- Распространенные габариты
- Размеры разных видов
- Как определить?
Знать все о размерах шайб необходимо не только профессиональным ремонтникам, строителям и сборщикам, как часто полагают. Самые обычные люди только выиграют, если будут четко представлять, что такое М4 и М5, М6 и М8, М10 и М12, М16 и М20, другие размеры по ГОСТу. Отдельная важная тема — диаметр оцинкованных и других шайб.
Распространенные габариты
Знание основных размеров шайб необходимо уже потому, что от них зависит габарит совместимых крепежных изделий. Для конструкций М3 по действующему ГОСТу обязательны такие параметры:
- масса 1000 единиц – 340 граммов;
- 2942 штуки на 1000 граммов;
- масса единичного изделия – 0,00034 кг;
- номинальное сечение отверстия под нарезку – 0,32 см;
- разброс наружных сечений – от 0,664 до 0,7 см.
Немного иначе обстоят дела с габаритами крепежей М4. Сечение нарезов в этом случае равно, конечно, 4 мм. Однако протяженность отверстия d1 чуть больше — 0,43 см. Минимальный диаметр снаружи превышает 8 мм. Если быть точными, то он равен 8,64 мм; но эти параметры относятся только к совершенно плоским изделиям, а у гроверов линейные размеры таковы (в сантиметрах):
- 0,4;
- 0,41;
- 0,76.
Что касается крепежных изделий М5, то их замер по внутренней части дает показатель 5,3 мм. Наружный индекс достигает 1 см. При этом используется металл толщиной ровно 0,1 см. На описанных вариантах, конечно, спектр широко распространенных моделей не заканчивается.
Многие потребители стараются покупать М6. У подобного продукта:
- сечение внутри равно 6,4 мм;
- внешняя ширина достигает 1,2 см;
- конструкционный металлический слой равен 0,16 см.
Но широкой популярностью, конечно, пользуется и шайба М8. При внутреннем габарите 0,84 см она вовне достигает 16 мм. Что касается толщины, то она та же самая, что у М6.
Следующий по списку размер — М10. Подобные шайбы сконструированы с расчетом на совместимость с винтами и болтами аналогичной категории. Реальное отверстие во внутренней части может колебаться от 1,05 до 1,077 см.
Для гроверов подобные показатели — от 1,02 до 1,07 см. Наружные сечения d2 для простой шайбы минимум 1,948, максимум 2 см. Для гровера разброс не свойствен. Индекс d2 составляет фиксированно 18,1 мм.
Полезно также обратить внимание на шайбы М12. У плоского ее типа есть два частных варианта: со снятием фаски либо без нее. Сечение резьбы, величина выемки и периметр будут составлять, соответственно:
- 1,2 см (у гровера так же);
- 1,3 см (в гроверном варианте 1,22 см);
- 23,48-24 и 21,1 мм;
- слой по номиналу – 0,25 см;
- реальная толщина – 2,3-2,7 мм в плоском и 5-5,9 мм в гровер-исполнении.
Стабилен потребительский спрос на шайбы М14. Их применяют:
- мебельщики;
- автомобилестроители;
- крупное машиностроение;
- строители;
- обработчики камня и многие другие заказчики.
Диаметр внутри — 15, снаружи — 28 мм, а в толщину такой метиз достигает 0,25 см. Реалистичная толщина плоских шайб М16 варьируется от 0,27 до 0,33 см. Если их делают в формате гровера, то разброс будет равен 0,7-0,83 см. Сечение резьбы в обеих моделях одинаково — 16 мм. Номинал толщины — 3 мм.
Если предыдущих форматов недостаточно, на выручку может прийти М20. И оценки различных компаний показывают даже, что это одно из наиболее ходовых решений. Толщина такой модели та же самая, что у М16. Сечение внутри — 21 мм. Снаружи оно равняется уже 3,7 см; в виде гровера показатели таковы:
- резьбовой размер 2 см;
- d1 2,02 см;
- d2 3,36 см.
Стальной универсальный (то есть мебельный, автомобильный и так далее) крепеж M24 имеет толщину 0,4 см. Диаметр внутри/извне 25/44 мм. Допускается использование в связке с другими изделиями формата М24. Все подобные товары производят сообразно ГОСТ 11371-78.
Этот же норматив распространяется и на метизы категории М30. Их линейные параметры:
- диаметр внутри – 31 мм;
- диаметр снаружи – 56 мм;
- общая толщина металла – 4 мм;
- сечение отверстия в гровер-исполнении – 30,5 мм;
- внешний диаметр в гровер-исполнении – 48,2 мм.
Размеры разных видов
Достаточно часто шайбы, в том числе и оцинкованные металлические, приобретают у иностранных поставщиков. В этом случае метизы изготавливаются по нормам DIN 125. В таком стандарте есть свой набор размеров, который в большой мере отличается от привычного российского ГОСТа. Так, DIN М1 имеет диаметры 1,1 и 3, при толщине на уровне 0,3 мм.
Класс М1.8 при внутреннем диаметре 2 мм снаружи имеет уже габарит 0,45 см. Начиная с М2.2 внешнее сечение уже будет не менее 6 мм, а толщина — минимум 0,05 см. Класс DIN М5 означает, что по периметру ширина метиза достигает 10 мм. У М6 этот показатель равен уже 12 мм. Самый крупный серийный вариант — М90 — отличается внутренним диаметром 93/96, внешним 160 мм; слой металла равен уже 1,2 см.
Для М22 свойственны:
- ширина внутри – 2,3;
- ширина по внешнему периметру – 3,9;
- толщина – ровно 3 см.
Отдельно стоит сказать про двухвитковые конструкции. Они имеют сразу два различных сечения для неоднородных крепежей. Речь идет, к примеру, о модели М18 24. Обычно двухвитковые модели отвечают категории точности C. Их стараются закаливать для повышения твердости.
Как определить?
Но проблема в том, что реальные и нанесенные на упаковку либо упомянутые продавцами иным способом габариты не всегда совпадают. И даже упоминание стандартов помогает лишь в оптимальном варианте. В таком случае необходимые размеры определяют при помощи штангенциркуля, а в первом приближении — с помощью линейки; в процессе замера будет получено несколько большее значение, чем написано, что связано с необходимостью в свободном ходе. Важно: буква М может формально отсутствовать в маркировке изделий, не имеющих резьбы — это совершенно нормально.
Общая информация: |
Основные типы шайб, используемых в строительстве, машиностроении, приборостроении:
|
Дополнительно: |
Шайбы изготовляются с покрытиями или без покрытий, виды покрытий, их условное обозначение и толщина – по ГОСТ 1759.0-87, ГОСТ 1759.1-82, ГОСТ 1759.2-82, ГОСТ 1759.3-83, ГОСТ 1759.4-87, ГОСТ 1759.5-87, также допускается применение других видов покрытий по ГОСТ 9.306-85. Допуск перпендикулярности цилиндрических поверхностей к опорным поверхностям плоских круглых шайб толщиной свыше 3 (мм) должен быть не более 6° для класса точности С и не более 3° для класса точности А, косых квадратных шайб – не более 5°. Параметр шероховатости опорных поверхностей шайб класса точности А – не более 3.2 (мкм). Материалы изготовления шайб: углеродистые стали (08, 08кп, Ст3, 15, 20, 35), легированные стали (40Х, 30ХГСА), коррозионно-стойкие стали (12Х18Н10Т, 20Х13), а также цветные металлы (латунь, бронза, медь, алюминий). Важно: некоторые виды шайб (например: упорные быстросъёмные) служат самостоятельными крепёжными элементами, фиксируясь в канавках, расположенных на стержнях (валах, осях) или в отверстиях конструктивных элементов. Шайбы, как правило, применяются для подкладывания под гайку или головку крепежа для создания большей площади опорной поверхности, предотвращения самоотвинчивания крепежа, предохранения поверхности скрепляемых деталей (конструкций) от повреждений. |
Стандарт Существующие международные стандарты |
d1 (мм) Внутренний диаметр шайбы (мм) Номинальный внутренний диаметр изделия. |
d2 (мм) Внешний диаметр шайбы (мм) Номинальный внешний диаметр изделия. |
S (мм) Толщина шайбы (мм) Размер поперечного сечения изделия. |
---|---|---|---|
ГОСТ 11371-78 Шайбы | 1.1-52 | 3.5-92 | 0.3-8 |
ГОСТ 6402-70 Шайбы пружинные | 2.1-48.5 | 3.7-72.5 | 0.5-7 |
ГОСТ 6958-78 Шайбы увеличенные. Классы точности A и С | 1.1-52 | 4-145 | 0.3-10 |
ГОСТ 10450-78 Шайбы уменьшенные. Классы точности A и С | 1.1-52 | 2.5-84 | 0.3-6 |
ГОСТ 28961-91 Шайбы плоские для метрических болтов, винтов и гаек | 1.1-147 | 2.5-160 | 0.3-18 |
ГОСТ 11648-75 Шайбы упорные быстросъемные | 1.6-15 | 4-30 | 0.4-1.6 |
ГОСТ 13463-77 Шайбы стопорные с лапкой | 3.2-50 | 5.5-75 | 0.5-1.6 |
ГОСТ 10906-78 Шайбы косые | 6.6-30 | 16-50 | 4.9-9.5 |
ISO 887-83 Шайбы плоские для метрических болтов, винтов и гаек | 1.1-147 | 2.5-160 | 0.3-18 |
DIN 125-1990 Шайбы класса А для винтов с шестигранной головкой и шестигранных гаек | 1.1-52 | 3.5-92 | 0.3-8 |
Гайка М16 ГОСТ 5918-70*
73
2. Гайка 2М16 ГОСТ 5915-70* – аналогичная гайка, но с крупным шагом резьбы.
3. Гайка М16 ГОСТ 5915-70* – гайка, аналогичная гайке в п. 2, но исполнения 1.
4. Гайка М16х1.5 ГОСТ 5916-70* – гайка шестигранная, нормальной точности, низкая, исполнения 1, с номинальным диаметром резьбы d=16мм, с мелким шагом резьбы P=1,5мм.
5. Гайка М16х1,5 ГОСТ 15522-70* – гайка, аналогичная предыду-
щей, но с уменьшенным размером “под ключ”.
6. – гайка шестигранная, нормальной точности, прорезная (исполнение 1), с номинальным диаметром резьбы d=16мм и крупным шагом P=2мм.
7. Гайка 2М16х1,5 ГОСТ 5918-70* – гайка, аналогичная предыду-
щей, но корончатая (исполнение 2) и с мелким шагом резьбы
P=1,5мм.
Шайбы представляют собой пластины с отверстием, как правило, цилиндрической формы, подкладываемые под гайки или головки болтов.
Наибольшее распространение получили стандартные шайбы обычные по ГОСТ 11371-78*, изображения и основные размеры которых приведены в табл. 10.7, и пружинные по ГОСТ 6402-70*, данные о которых приведены в табл. 10.8.
Назначение шайбы – предохранять поверхность детали от смятия и задиров, равномерно распределять усилия на соединяемые детали (шайбы обычные), а также исключать возможность самоотвинчивания крепежной детали (шайбы пружинные).
Основной параметр стандартной шайбы, в зависимости от которого устанавливаются её другие параметры, – номинальный диаметр d резьбы крепежной детали, на которой шайба устанавли-
вается (болт, шпилька и т. д.). В табл. 10.6 и 10.7 используют
следующие условные обозначения: d1 (dØ) – |
внутренний диаметр |
шайбы; d2 (DØ ) – наружный диаметр шайбы; |
s – толщина шайбы; |
e, x – соответственно высоты наружной и внутренней фаски для обыкновенной шайбы исполнения 2; m – ширина прорези пружинной шайбы; b – ширина радиального сечения пружинной шайбы.
74
Таблица 10.7
Основные размеры шайб обычных нормальных по ГОСТ 11371-78*, мм
Исполнение 1 |
Исполнение 2 |
xx45
s |
ex45 |
||||
s |
|||||
Номинальный |
|||||
диаметр резь- |
d1 (dØ) |
d2(DØ) |
s |
e |
x, не |
бы крепежной |
менее |
||||
детали d |
|||||
5 |
5,3 |
10 |
1,0 |
0,25…0,50 |
0,50 |
6 |
6,4 |
12,5 |
1,6 |
0,40…0,80 |
0,80 |
8 |
8,4 |
17 |
1,6 |
0,40…0,80 |
0,80 |
10 |
10,5 |
21 |
2,0 |
0,50…1,00 |
1,00 |
12 |
13 |
24 |
2,5 |
0,60…1,25 |
1,25 |
14 |
15 |
28 |
2,5 |
0,60…1,25 |
1,25 |
16 |
17 |
30 |
3 |
0,75…1,50 |
1,50 |
18 |
19 |
34 |
3 |
0,75…1,50 |
1,50 |
20 |
21 |
37 |
3 |
0,75…1,50 |
1,50 |
22 |
23 |
39 |
3 |
0,75…1,50 |
1,50 |
24 |
25 |
44 |
4 |
1,00…2,00 |
1,50 |
27 |
28 |
50 |
4 |
1,00…2,00 |
1,50 |
30 |
31 |
56 |
4 |
1,00…2,00 |
1,50 |
36 |
37 |
66 |
5 |
1,25…2,50 |
1,50 |
42 |
43 |
78 |
7 |
1,75…3,50 |
2,10 |
48 |
50 |
92 |
8 |
2,00…4,00 |
2,40 |
75
Таблица 10.8
Основные размеры шайб пружинных по ГОСТ 6402-70*, мм
S
m
mmax=0,75S
H=2S+–15%
Номинальный |
Размеры S и b |
|||||
диаметр резь- |
d1 (dØ) |
легкие шайбы |
нормальные |
тяжелые |
||
бы крепежной |
шайбы |
шайбы |
||||
детали d |
S |
b |
S=b |
S=b |
||
5 |
5,1 |
1,2 |
1,6 |
1,4 |
1,6 |
|
6 |
6,1 |
1,4 |
2,0 |
1,6 |
2,0 |
|
8 |
8,1 |
1,6 |
2,5 |
2,0 |
2,5 |
|
10 |
10,1 |
2,0 |
3,0 |
2,5 |
3,0 |
|
12 |
12,1 |
2,5 |
3,5 |
3,0 |
3,5 |
|
14 |
14,2 |
3,0 |
4,0 |
3,5 |
4,0 |
|
16 |
16,3 |
3,2 |
4,5 |
4,0 |
4,5 |
|
18 |
18,3 |
3,5 |
5,0 |
4,5 |
5,0 |
|
20 |
20,5 |
4,0 |
5,5 |
5,0 |
5,5 |
|
22 |
22,5 |
4,5 |
6,0 |
5,5 |
6,0 |
|
24 |
24,5 |
5,0 |
7,0 |
6,0 |
7,0 |
|
27 |
27,5 |
5,5 |
8,0 |
7,0 |
8,0 |
|
30 |
30,5 |
6,0 |
9,0 |
8,0 |
9,0 |
|
36 |
36,5 |
– |
– |
9,0 |
10,0 |
|
42 |
42,5 |
– |
– |
10,0 |
12,0 |
|
48 |
48,5 |
– |
– |
12,0 |
– |
– аналогичная шайба, но нормаль-
76
Обычные шайбы бывают двух исполнений: исполнение 1 без фасок и исполнение 2 с наружной и внутренней фасками. Форма шайбы – плоское круглое кольцо. Форму шайбы отображает одно изображение – её разрез плоскостью, проходящей через ось шайбы.
Пружинная шайба представляет собой разрезанное подпружиненное стальное кольцо с прямоугольной или квадратной формой поперечного сечения. Разрезанные концы разведены в разные стороны так, чтобы расстояние H между их крайними точками было равно двойной толщине s (табл. 10.8). При завинчивании гайки или головки болта шайба сжимается и её острые кромки врезаются в торцы гайки или одной из соединяемых деталей, препятствуя самоотвинчиванию гайки или болта. Шайбу пружинную изготавливают из упругой закаленной (пружинной) стали. Форму пружинной шайбы передают два изображения.
Шайбы пружинные подразделяются на легкие (Л), нормальные (Н) и тяжелые (Т).
Обращаем внимание на то, что диаметр отверстия в шайбе d1 (dØ ) несколько больше диаметра стержня крепежной детали.
В условное обозначение обычной шайбы на учебных чертежах входят её наименование, исполнение (исполнение 1 не указывают), номинальный диаметр резьбы крепежной детали и
номер стандарта: |
|
1. Шайба 2.16 ГОСТ 11371-78* |
– шайба обычная, исполнение 2, |
для крепежной детали с диаметром d=16мм.
2.Шайба 16 ГОСТ 11371-78*– аналогичная шайба, но исполнение 1.
Вусловном обозначении пружинной шайбы указывают её наименование, номинальный диаметр резьбы крепежной детали, букву Л или Т, соответствующую типу шайбы (для нормальных шайб тип не указывают) и номер стандарта:
1.Шайба 16Т ГОСТ 6402-70* – шайба пружинная, тяжелого типа,
для крепежной детали с диаметром d=16мм. 2. Шайба 16 ГОСТ 6402-70*
ного типа.
Шайбы
Шайбы – это крепежные детали используемые в резьбовом соединении. Их разделяют на обыкновенные, пружинные и др. Шайбы
вычерчивают, задаваясь номинальным диаметром резьбы, например: d = М24 , указанным в ГОСТ 11371-78, по относмтельным размерам. Шайбы пружинные Рисунок
Примеры условных обозначений пружинной шайбы: + |
46. Технические требования на шайбы (пo ГОСТ 18123-82)
Стандарт распространяется на круглые шайбы (ГОСТ 11371-78, 6958-78, 10450-78, 9649-78), косые (ГОСТ 10906-78) и стопорные (ГОСТ 13463-77 – 13466-77).
Вид материала |
Марка материала |
ГОСТ |
Условное обозначение марки (группы) |
Углеродистые стали |
08, 08кп, 10, 10кп |
1050-88 |
01 |
Ст3, Ст3кп |
380-94 |
02 |
|
15 20 35 45 |
1050-88 |
03 04 05 06 |
|
Легированные стали |
40Х, 30ХГСА |
4543-71 |
11 |
Коррозионно-стойкие стали |
12Х18Н10Т |
5632-72 |
21 |
20X13 |
22 |
||
Латуни |
Л63, ЛС59-1 |
15527-70 |
32 |
Л63 антимагнитная |
33 |
||
Бронза |
БрАМц9-2 |
18175-78 |
34 |
Медь |
М3 |
859-78 |
38 |
Алюминиевые сплавы |
АМг5 |
4784-97 |
31 |
Д1 |
35 |
||
АД1 |
37 |
По соглашению между изготовителем и потребителем допускается изготовлять шайбы из материалов, не предусмотренных стандартом.
По заказу потребителя шайбы изготовляют термообработанными.
Покрытия, их условные обозначения и толщины – по ГОСТ 1759.0-87. Допускается применять и другие покрытия по ГОСТ 9.306-85.
Лапки стопорных шайб при их двукратном загибе и отгибе на угол 90° не должны ломаться и иметь трещины.
Схема построения условного обозначения шай
1 – исполнение (исполнение 1 не указывается); 2 – диаметр резьбы крепежной детали; 3 -толщина. Указывается для шайб с толщиной, не предусмотренной в стандартах на конкретные виды шайб; 4 – условное обозначение марки (группы) материала; 5 – марка материала. Указывается для групп 01; 02; 11; 32 и для материала, не предусмотренного в настоящем стандарте. Допускается в конструкторской документации не указывать марку материала для групп 01; 02; 11; 32; 6 – условное обозначение вида покрытия.
Отсутствие покрытия не указывается; 7 – толщина покрытия.
Для многослойного покрытия указывается суммарная толщина всех компонентов. Условное обозначение покрытия, которое не предусмотрено в настоящем стандарте, – по ГОСТ 9.306-85; 8 – обозначение стандарта на конкретный вид шайбы.
Если стандарт на конкретный вид шайбы предусматривает для одного исполнения два класса точности А и С, то в условном обозначении шайбы перед исполнением должна указываться соответствующая буква.
Примеры условных обозначений:
Шайба по ГОСТ 11371-78 исполнения 1 для крепежной детали с диаметром резьбы 12мм, с толщиной, установленной в стандарте, изстали марки 15, с цинковым покрытием толщиной 9мкм хроматированным:
Шайба 12.03.019 ГОСТ 11371-78
то же, изстали марки Ст3кп:
Шайба 12.02.Ст3кп.019 ГОСТ 11371-78
то же, исполнение 2, толщиной 4мм, не предусмотренной в стандарте на конкретный вид шайбы, изстали марки 08Х18Ш2Т, с титановым покрытием, не предусмотренным в настоящем стандарте:
Шайба 2.12 × 4.08Х18Н12Т.Ти9 ГОСТ 11371-78
47. Увеличенные шайбы (ГОСТ 6958-78), шайбы (ГОСТ 11371-78), уменьшенные шайбы (ГОСТ 10450-78) класса точности А
Размеры, мм
По ГОСТ 6958-78
ГОСТ 10450-78
По ГОСТ 11371-78
Диаметр резьбы крепежной детали |
d1 |
Шайбы увеличенные |
Шайбы |
Шайбы уменьшенные |
||||||
d2 |
s |
Масса 1000шт., кг |
d2 |
s |
Масса* 1000шт., кг |
d2 |
s |
Масса 1000шт., кг |
||
2,0 |
2,2 |
6 |
0,5 |
0,095 |
5,0 |
0,3 |
0,035 |
4,5 |
0,3 |
0,029 |
2,5 |
2,7 |
8 |
0,5 |
0,178 |
6.5 |
0,5 |
0,102 |
5,0 |
0,5 |
0,058 |
3.0 |
3,2 |
9 |
0,8 |
0,350 |
7,0 |
0,5 |
0,110 |
6,0 |
0,5 |
0,078 |
4,0 |
4,3 |
12 |
1,0 |
0,89 |
9,0 |
0,8 |
0,282 |
8,0 |
0,5 |
0,143 |
5.0 |
5.3 |
15 |
1.2 |
1,452 |
10,0 |
1,0 |
0,415 |
9.0 |
1,0 |
0,330 |
6,0 |
6,4 |
18 |
1.6 |
2,796 |
12,0 |
1,6 |
0,732 |
11,0 |
1,6 |
0,786 |
8,0 |
8,4 |
24 |
2.0 |
6,130 |
16,0 |
1.6 |
1.077 |
15,0 |
1,6 |
1,524 |
10,0 |
10,5 |
30 |
2,5 |
12,17 |
20,0 |
2,0 |
2,716 |
18,0 |
1,6 |
2,112 |
12,0 |
13.0 |
37 |
3,0 |
20.00 |
24,0 |
2,5 |
5,558 |
20,0 |
2,0 |
2,916 |
14.0 |
15,0 |
44 |
3,0 |
32,00 |
28,0 |
2,5 |
7,795 |
24,0 |
2,5 |
5,412 |
16,0 |
17.0 |
50 |
3.0 |
41,00 |
30.0 |
3,0 |
10,000 |
28,0 |
2,5 |
7,636 |
18,0 |
19,0 |
56 |
4,0 |
68,00 |
34.0 |
3,0 |
13,23 |
30,0 |
3,0 |
10,32 |
20,0 |
21.0 |
60 |
4.0 |
78,00 |
37,0 |
3,0 |
15,56 |
34,0 |
3,0 |
12,84 |
22,0 |
23,0 |
66 |
5.0 |
118,0 |
39.0 |
3,0 |
16.53 |
37,0 |
3,0 |
15,22 |
24.0 |
25,0 |
72 |
5,0 |
131,0 |
44,0 |
4,0 |
29,53 |
39.0 |
4,0 |
22.59 |
27.0 |
28,0 |
85 |
6,0 |
238,0 |
50,0 |
4.0 |
39,12 |
44,0 |
4,0 |
28.67 |
30,0 |
31,0 |
92 |
6,0 |
277,0 |
56,0 |
4,0 |
50,08 |
50,0 |
4,0 |
38.30 |
36,0 |
37,0 |
110 |
8,0 |
529,0 |
66,0 |
5,0 |
86,12 |
60,0 |
5,0 |
68,80 |
42,0 |
43,0 |
– |
– |
– |
78,0 |
7,0 |
169,07 |
– |
– |
– |
48,0 |
50,0 |
– |
– |
– |
92,0 |
8,0 |
273,09 |
– |
– |
– |
Для определения массы шайб значения массы, указанные в таблице для стальных шайб, следует умножить на коэффициенты: 0,356 – для алюминиевого сплава; 0,97 – для бронзы; 1,08 – для латуни; 1,13 – для меди.
ГОСТы предусматривают d1 = 1,0; 1,2; 1,4; 1,6мм, а также шайбы класса точности С.
Пример условного обозначения увеличенной шайбы класса точности А для крепежной детали диаметром резьбы 12мм установленной стандартом толщины, из стали 08кп, с цинковым покрытием, толщиной 9мкм:
Шайба А12.01.08кп.019 ГОСТ 6958-78
Предельные отклонения для класса точности А: наружного диаметра d2 – пoh14, при s > 4 – по h15; диаметра отверстия d1 – по Н13, при s > 4 – по Н14.
48. Шайбы класса точности А для пальцев (ГОСТ 9649-78)
Стальные шайбы предназначены для применения в шарнирных соединениях механизмов общего назначения.
Размеры, мм
d1 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
(25) |
(28) |
(32) |
36 |
40 |
50 |
55 |
60 |
70 |
80 |
90 |
d2 |
8 |
10 |
12 |
15 |
18 |
20 |
24 |
30 |
36 |
40 |
45 |
50 |
56 |
66 |
72 |
78 |
92 |
98 |
110 |
s |
0.8 |
1 |
1,6 |
2,0 |
2.5 |
2 |
3 |
4 |
6,0 |
6 |
8 |
8 |
10 |
10 |
12 |
12 |
ГОСТ предусматривает d1 = 3, 14, 18, 24. 27, 30. 33. 45. 65, 75 и 100мм. Размеры, указанные в скобках, применять не рекомендуется.
Пример условного обозначения шайбы
с диаметром d1 = 12мм. из стали 08кп, с окисным покрытием:Шайба 12.01.08кп.05 ГОСТ 6958-78
Предельные отклонения: наружного диаметра d2 – по h14, диаметра отверстия d1 – по Н11.
Остальные технические требования по ГОСТ 18123-82.1
49. Концевые шайбы (по ГОСТ 14734-69)
Размеры, мм
Шайбы
Рекомендуемые концы валов и крепление шайб
Пример применения
Обозначение шайб |
Исполнение |
D |
Н |
А±0,2 |
d |
d1 |
d2 |
с |
Масса,кг |
D0 |
d3 |
d4 К7 |
l |
l1 |
Исполнение 1 |
Исполнение 2 |
Штифт поГОСТ 3128-70 |
Винт поГОСТ17475-80 |
Болт поГОСТ7798-70 |
||||||||||||||||
7019-0621 |
1 |
28 |
4 |
7,5 |
5,5 |
10,3 |
3,5 |
0,6 |
0,018 |
20-24 |
М5 |
3 |
16 |
10 |
М5×12.56.05 |
– |
3 × 10 |
7019-0622 -0623 |
1 2 |
32 |
5 |
9,0 |
6,6 |
12,3 |
4,5 |
1,0 |
0,029 0,030 |
24-28 |
М6 |
4 |
18 |
12 |
М6×16.56.05 |
М6×16.56.05 |
4 × 12 |
7019-0624 -0625 |
1 2 |
36 |
10,0 |
12,3 |
0,037 0,038 |
28-32 |
|||||||||||
7019-0626 -0627 |
1 2 |
40 |
12,3 |
0,046 0,047 |
32-36 |
||||||||||||
7019-0628 -0629 |
1 2 |
45 |
12,0 |
12,3 |
0,059 0,060 |
36-40 |
|||||||||||
7019-0630 7019-0631 |
1 2 |
50 |
16,0 |
12,3 |
0,074 0,075 |
40-45 |
Продолжение табл. 49
Обозначение шайб |
Исполнение |
D |
Н |
А±0,2 |
d |
d1 |
d2 |
с |
Масса,кг |
D0 |
d3 |
d4 К7 |
l |
l1 |
Исполнение 1 |
Исполнение 2 |
Штифт поГОСТ 3128-70 |
Винт поГОСТ17475-80 |
Болт поГОСТ7798-70 |
||||||||||||||||
7019-0632 -0633 |
1 2 |
56 |
5 |
16,0 |
6,6 |
12,3 |
4,5 |
0,6 |
0,094 0,095 |
45-50 |
М6 |
4 |
18 |
12 |
М6×16.56.05 |
М6×16.56.05 |
4 × 12 |
7019-0634 -0635 |
I 2 |
63 |
6 |
20 |
9 |
16,5 |
5,5 |
1,6 |
0,141 0,143 |
50-55 |
М8 |
5 |
22 |
16 |
М8×20.56.05 |
М8×20.56.05 |
5 × 16 |
7019-0636 -0637 |
1 2 |
67 |
16,5 |
0,160 0,162 |
55-60 |
||||||||||||
7019-0638 -0639 |
1 2 |
71 |
25 |
16,5 |
0,180 0,182 |
60-65 |
|||||||||||
7019-0640 -0641 |
1 2 |
75 |
16,5 |
0,202 0,204 |
65-70 |
||||||||||||
7019-0642 -0643 |
1 2 |
85 |
28 |
16,5 |
0,261 0,263 |
70-75 |
|||||||||||
-0644 7019-0645 |
1 2 |
90 |
16,5 |
0,294 0,296 |
75-80 |
Материал – сталь 45 по ГОСТ 1050-88. Допускается применять стали других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали 45. Покрытие – Хим. Окс.прм по ГОСТ 9.306-85. Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем применять другие виды покрытий.
Пример обозначения концевой шайбы исполнения 1, диаметром D = 28мм:
Шайба 7019-0621 ГОСТ 14734-69
50. Концевые шайбы с двумя болтами для торцового крепления деталей
Размеры, мм
d |
D |
h |
d1 |
е |
с, не более |
Болт |
От 35 до 40 |
50 |
6 |
9 |
20 |
4 |
М8 × 20 |
Св. 40 » 45 |
55 |
20 |
||||
» 45 » 50 |
60 |
25 |
||||
Св. 50 до 60 |
70 |
8 |
14 |
30 |
5 |
М12 × 30 |
» 60 » 70 |
80 |
8 |
36 |
|||
» 70 » 80 |
90 |
10 |
40 |
|||
» 80 » 90 |
110 |
10 |
45 |
|||
Св. 90 до 100 |
120 |
12 |
18 |
50 |
М16 × 36 |
|
» 100 » 110 |
125 |
55 |
||||
» 110 » 120 |
140 |
60 |
||||
» 120 » 130 |
150 |
65 |
Материал – сталь 45.
51. Торцовое крепление дисками на валах
Применяется для крепления на валах деталей привода (шестерен, звездочек, шкивов и др.) с помощью торцовых дисков и плоской шайбы.
Размеры, мм
Для вала диаметром 20 – 55мм
Диск
Шайба
Пример применения
Диаметр вала |
D |
S |
d1 |
d2 |
l |
с |
В |
L |
S1 |
l1 |
А |
R=S2 |
b |
h |
L1 |
Масса, кг |
|
диска |
шайбы |
||||||||||||||||
20 |
30 |
4 |
7 |
3 |
7 |
1 |
14 |
15 |
10 |
6,5 |
9 |
1 |
2,5 |
3 |
25 |
0,020 |
0,002 |
25 |
36 |
4 |
9 |
4 |
9 |
1 |
18 |
19 |
11 |
8,5 |
11 |
1 |
3,5 |
3 |
30 |
0,034 |
0,003 |
30 |
40 |
4 |
11 |
5 |
11 |
1 |
23 |
24 |
12 |
10,5 |
14 |
1 |
4,5 |
3 |
36 |
0,045 |
0,004 |
36 |
45 |
4 |
11 |
5 |
11 |
1 |
23 |
24 |
12 |
10,5 |
14 |
1 |
4,5 |
3 |
36 |
0,065 |
0,004 |
40 |
50 |
6 |
13 |
5 |
15 |
1,6 |
25 |
30 |
13 |
14,5 |
17 |
1 |
4,5 |
5 |
44 |
0,087 |
0,008 |
45 |
55 |
6 |
13 |
5 |
15 |
1,6 |
25 |
30 |
13 |
14,5 |
17 |
1 |
4,5 |
5 |
44 |
0,10 |
0,008 |
50 |
60 |
6 |
13 |
5 |
15 |
1,6 |
25 |
30 |
13 |
14,5 |
17 |
1 |
4,5 |
5 |
44 |
0,13 |
0,008 |
55 |
65 |
6 |
17 |
6 |
20 |
1,6 |
30 |
40 |
14 |
19,5 |
21 |
1,2 |
5,5 |
8 |
55 |
0,14 |
0,012 |
Для вала диаметром 60 – 100мм
Диск
Шайба
Пример применения
Диаметр вала |
В |
S |
d1 |
L |
В |
l |
l1 |
Масса, кг |
|
диска |
шайбы |
||||||||
60 |
70 |
5 |
11 |
60 |
20 |
14 |
32 |
0,14 |
0,013 |
65 |
75 |
0,17 |
0,013 |
||||||
70 |
80 |
0,18 |
0,013 |
||||||
75 |
85 |
5 |
13 |
85 |
24 |
17 |
50 |
0,21 |
0,019 |
80 |
90 |
5 |
0,24 |
0,019 |
|||||
85 |
100 |
8 |
0,48 |
0,019 |
|||||
90 |
105 |
8 |
0,53 |
0,019 |
|||||
95 |
110 |
0,59 |
0,019 |
||||||
100 |
115 |
0,64 |
0,019 |
Материал – столь Ст3кп.
52. Упорные быстросъемные шайбы и канавки для них (по ГОСТ 11648-75)
Размеры, мм
Шайба
Рекомендуемые канавки под шайбы
d (отклонение по Н12) |
D (отклонение по h12) |
S |
В(отклонение по Н14) |
b |
r |
r1 |
Диаметр вала d0 |
d1 (отклонение по h11) |
b1 |
b2неменее |
|||
Номинал |
Отклонение |
Номинал |
Отклонение |
Номинал |
Отклонение |
||||||||
1,6 |
4 |
0,4 |
±0,04 |
1,8 |
1,3 |
1,3 |
±0,06 |
0,4 |
От 2 до 2,5 |
1,6 |
0,5 |
0,06 |
0,4 |
2,0 |
6 |
0,4 |
±0,04 |
2,4 |
1,7 |
2,1 |
±0,06 |
0,4 |
Св. 2,5 » 4 |
2,0 |
0,5 |
0,06 |
0,8 |
3,0 |
9 |
0,6 |
±0,05 |
3,6 |
2,6 |
3,3 |
±0,08 |
0,6 |
» 4 »6 |
3,0 |
0,7 |
0,06 |
1,2 |
5,0 |
12 |
0,8 |
±0,05 |
5,5 |
4,4 |
4,4 |
±0,08 |
0,6 |
» 6 » 8 |
5,0 |
0,9 |
0,06 |
1,2 |
7.0 |
15 |
1,0 |
±0,07 |
8,0 |
6,2 |
5,6 |
±0,08 |
0,6 |
» 8 » 10 |
7,0 |
1,1 |
0,10 |
1,2 |
9,0 |
18 |
1,2 |
±0,08 |
10,0 |
8,0 |
6,8 |
±0,10 |
0,6 |
» 10 » 12,5 |
9,0 |
1,4 |
0,10 |
2,0 |
12,0 |
24 |
1,2 |
±0,08 |
13,0 |
10,8 |
9,5 |
±0,10 |
0,6 |
» 12,5 » 16 |
12,0 |
1,4 |
0,10 |
2,5 |
15.0 |
30 |
1,6 |
±0,11 |
16,0 |
13,5 |
12,0 |
±0,12 |
0,6 |
» 16 » 20 |
15,0 |
1,8 |
0,10 |
3,5 |
Пример обозначения шайбы
с внутренним диаметром d= 5мм из бронзы БрКМц3-1, с покрытием 07 толщиной 6мкм:
Шайба 5.БрКМц3-1.076ГОСТ 11648-75
Технические требования. Шайбы изготовляют из углеродистой качественной конструкционной стали марки 65Г или безоловянной бронзы марки БрКМц3-1 по ГОСТ 18175-78.
По заказу потребителя шайбы изготовляют с покрытием. Виды и условные обозначения покрытий – по ГОСТ 1759.0-87. Толщины покрытий назначают в соответствии с ГОСТ 9.306-85 по соглашению между изготовителем и потребителем.
Допуск плоскостности шайб – не более 0,1мм.
Допуск соосности оси наружного диаметра относительно оси внутреннего диаметра для d≥ 5мм не более 0,04мм, для d > 5мм – не более 0,05мм.
Допуск симметричности паза А относительно оси внутреннего диаметра для d≤ 7мм не более 0,05мм, для d > 7мм – не более 0,1мм; допуск симметричности выступа Б – не более 1°.
Стальные шайбы должны иметь твердость 390 … 502HV, бронзовые – не менее 186HV.
Допускаемые осевые нагрузки на шайбы приведены в табл. 53.
53. Допускаемые осевые нагрузки на упорные шайбы
d(отклонение по Н12), мм |
Допускаемая осевая нагрузка на шайбу, Н, не более |
d(отклонение по Н12), мм |
Допускаемая осевая нагрузка на шайбу, Н, не более |
||||||
для d0min |
для d0mах |
для d0min |
для d0mах |
||||||
стальную |
бронзовую |
стальную |
бронзовую |
стальную |
бронзовую |
стальную |
бронзовую |
||
1,6 |
70 |
50 |
100 |
80 |
7,0 |
600 |
500 |
1400 |
1000 |
2,0 |
100 |
60 |
350 |
250 |
9,0 |
800 |
600 |
2400 |
1800 |
3,0 |
300 |
200 |
700 |
600 |
12,0 |
1000 |
800 |
2800 |
2200 |
5,0 |
450 |
350 |
1100 |
900 |
15,0 |
1200 |
1000 |
4400 |
3500 |
54. Шайбы сферические и конические
Размеры, мм
Шайба сферическая по ГОСТ 13438-68
Шайба коническая по ГОСТ 13439-68
Справочная высота шайб
Примеры применения сферических и конических шайб
Обозначение шайб |
Общие размеры |
Сферическая |
шайба |
Коническая шайба |
|||||||||
сферических |
конических |
Диаметр стержня |
D |
Н |
d |
b |
b1 |
r |
Масса, кг |
D1 |
d1 |
b2 |
Масса, кг |
7019-0391 |
7019-0411 |
6 |
12 |
4 |
6,4 |
2,4 |
1 |
9 |
0,001 |
11 |
7 |
2,8 |
0,002 |
0392 |
0412 |
8 |
17 |
5 |
8,4 |
3,5 |
1 |
12 |
0,003 |
16 |
10 |
3,5 |
0,004 |
0393 |
0413 |
10 |
21 |
6 |
10,5 |
4,0 |
1 |
15 |
0,005 |
20 |
12 |
4,2 |
0,007 |
0394 |
0414 |
12 |
24 |
7,2 |
13 |
4,5 |
1,2 |
18 |
0,008 |
22 |
15 |
5,0 |
0,010 |
0395 |
0415 |
16 |
30 |
8,5 |
17 |
5,3 |
1,2 |
22 |
0,012 |
28 |
19 |
6,2 |
0,019 |
0396 |
0416 |
20 |
36 |
10,5 |
21 |
6,3 |
1,6 |
27 |
0,021 |
33 |
24 |
7>5 |
0,026 |
0397 |
0417 |
24 |
44 |
13,5 |
25 |
8 |
2 |
32 |
0,042 |
41 |
28 |
9,5 |
0,056 |
0398 |
0418 |
30 |
56 |
17 |
31 |
10 |
2,5 |
40 |
0,082 |
52 |
35 |
12 |
0,126 |
0399 |
0419 |
36 |
68 |
22 |
37 |
14 |
4 |
50 |
0,166 |
64 |
42 |
15 |
0,222 |
0400 |
0420 |
42 |
78 |
26,5 |
43 |
16 |
5,5 |
58 |
0,250 |
74 |
48 |
18 |
0,365 |
7019-0401 |
7019-0421 |
48 |
92 |
35 |
50 |
21 |
8 |
67 |
0,525 |
85 |
56 |
22 |
0,641 |
Пример обозначения сферической шайбы под стержень диаметром 6мм:
Шайба 7019-0391 ГОСТ 13438-68
то же конической шайбы:
Шайба 7019-0411 ГОСТ 13438-68
Материал – сталь марки 45 по ГОСТ 1050-88.
Допускается применять сталь других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали 45.
Твердость 41 … 46,5 HRCэ.
Неуказанные предельные отклонения размеров:
отверстий – Н14, валов – h14. остальных – ± t2/2.
Покрытие – Хим. Окс.прм по ГОСТ 9.306-85. Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем применять другие виды покрытий.
55. Пружинные шайбы (по ГОСТ 6402-70 в ред. .)
Размеры, мм
Исполнение 1
m≤ 0,7smax
h1 = 2s ± 15%
Исполнение 2
h2 = (2s + 2k) ± 15%
Пружинные шайбы изготовляют с квадратным поперечным сечением четырех типов: Н – нормальные; Т – тяжелые; ОТ – особо тяжелые; Л – легкие.
Диаметр болта, винта, шпильки |
d |
Шайбы |
Расчетная упругая сила шайб из стали 65Г, H |
|||||||||||
Легкие (Л) |
Нормальные (Н) |
Тяжелые (Т) |
Особо тяжелые (ОТ) |
|||||||||||
b |
s |
Масса1000шт.,кг |
s = b |
Масса1000шт.,кг |
s = b |
Масса1000шт.,кг |
s = b |
Масса1000шт.,кг |
Л |
Н |
Т |
ОТ |
||
2 |
2,1 |
0,8 |
0,5 |
0,030 |
0,5 |
0,017 |
0,6 |
0,025 |
– |
– |
7,8 |
11,8 |
26,5 |
– |
2,5 |
2,6 |
0,8 |
0,6 |
0,042 |
0,6 |
0,030 |
0,8 |
0,056 |
– |
– |
14,7 |
16,7 |
57,8 |
– |
3 |
3,1 |
1,0 |
0,8 |
0,084 |
0,8 |
0,064 |
1,0 |
0,105 |
– |
– |
35,3 |
38,2 |
101 |
– |
3,5 |
3,6 |
1,0 |
0,8 |
0,094 |
1,0 |
0,117 |
– |
– |
– |
– |
21,6 |
71,5 |
– |
– |
4 |
4,1 |
1,2 |
0,8 |
0,129 |
1,0 |
0,129 |
1 4 |
0,273 |
– |
– |
14,7 |
52,9 |
230 |
– |
5 |
5,1 |
1,2 |
1,0 |
0,191 |
1,2 |
0,228 |
1,6 |
0,432 |
– |
– |
28,4 |
71,5 |
252 |
– |
6 |
6,1 |
1,6 |
1,2 |
0,378 |
1,4 |
0,376 |
2,0 |
0,827 |
– |
– |
36,3 |
88,2 |
418 |
– |
7 |
7,2 |
2,0 |
1,6 |
0,749 |
2,0 |
0,936 |
– |
– |
– |
– |
92,1 |
289 |
– |
– |
8 |
8,2 |
2,0 |
1,6 |
0,287 |
2,0 |
1,034 |
2,5 |
1,678 |
– |
– |
71,5 |
214 |
583 |
– |
10 |
10,2 |
2,5 |
2,0 |
1,608 |
2,5 |
2,010 |
3,0 |
2,984 |
3,5 |
4,212 |
114 |
339 |
770 |
1490 |
12 |
12,2 |
3,5 |
2,5 |
3,462 |
3,0 |
3,450 |
3,5 |
4,816 |
4,0 |
6,488 |
187 |
499 |
1000 |
1774 |
14 |
14,2 |
4,0 |
3,0 |
5,487 |
3,2 |
4,480 |
4,0 |
7,316 |
4,5 |
9,509 |
295 |
463 |
1235 |
2058 |
16 |
16,3 |
4,5 |
3,2 |
7,507 |
3,5 |
6,084 |
4,5 |
10,56 |
5,0 |
13,34 |
283 |
495 |
1509 |
2372 |
18 |
18,3 |
5,0 |
3,5 |
10,23 |
4,0 |
8,960 |
5,0 |
14,62 |
5,5 |
18,06 |
305 |
673 |
1803 |
2734 |
20 |
20,5 |
5,5 |
4,0 |
14,33 |
4,5 |
12,69 |
5,5 |
19,70 |
6,0 |
23,89 |
434 |
856 |
2107 |
3077 |
24 |
24,5 |
6,5 |
4,8 |
24,16 |
5,5 |
22,68 |
7,0 |
38,55 |
8,0 |
51,93 |
642 |
1382 |
3989 |
7085 |
27 |
27,5 |
7,0 |
5,5 |
33,14 |
6,0 |
30,10 |
8,0 |
56,67 |
9,0 |
73,71 |
928 |
1539 |
5459 |
9055 |
30 |
30,5 |
8,0 |
6,0 |
46,14 |
6,5 |
39,05 |
9,0 |
79,80 |
10 |
101,1 |
1029 |
1695 |
7115 |
11192 |
33 |
33,5 |
10 |
6,0 |
65,07 |
7,0 |
49,52 |
– |
– |
– |
– |
692 |
1882 |
– |
– |
36 |
36,5 |
10 |
6,0 |
69,51 |
8,0 |
70,99 |
10 |
115,9 |
12 |
173,9 |
566 |
2773 |
7428 |
16317 |
39 |
39,5 |
10 |
6,0 |
73,90 |
8,5 |
86,37 |
– |
– |
– |
– |
469 |
2999 |
– |
– |
42 |
42.5 |
12 |
7,0 |
113,9 |
9,0 |
103,8 |
12 |
195,2 |
– |
– |
756 |
3244 |
11535 |
– |
45 |
45,5 |
12 |
7,0 |
120,1 |
9,5 |
123,5 |
– |
– |
– |
– |
643 |
3489 |
– |
– |
48 |
48,5 |
12 |
7,0 |
126,3 |
10 |
145,4 |
– |
– |
– |
– |
554 |
3753 |
– |
– |
Примечания:
1. Допускается увеличение размера S в пределах 10% от номинального размера.
2. Для определения массы шайб из бронзы массу, указанную в таблице, следует умножить на коэффициент 1,08.
Примеры обозначения шайбы исполнения 1 для болта, винта, шпильки диаметром резьбы 12мм: легкой из бронзы БрКМц3-1 без покрытия:
Шайба 12Л БрКМц3-1 ГОСТ 6402-70
нормальной из стали 65Г с кадмиевым покрытием толщиной 9мкм:
Шайба 12 65Г 029 ГОСТ 6402- 70
тяжелой исполнения 2 из стали 30X13 с пассивным покрытием:
Шайба 2 12Т30Х13 11 ГОСТ 6402-70
Пружинные шайбы изготовляют из проволоки по ГОСТ 11850-72 или по другой нормативно-технической документации изстали марок 65Г, 70 и 30X13.
Допускается изготовление пружинных шайб из бронзы марки БрКМц-1 по ГОСТ 18175-78 или других цветных сплавов.
Твердость стальных шайб 41,5 … 49,6 HRCэ, бронзовых – не мене 90 HRB. Допускается увеличенная твердость шайб из стали 70 до 51,5 HRCэ.
Шайбы изготовляют с покрытием или без покрытия. Виды покрытий, их условные обозначения и толщины – по ГОСТ 17590-87. Допускается применять другие виды покрытий по ГОСТ 9.306-85.
56. Стопорные многолапчатые шайбы (по ГОСТ 11872-89)
Стопорные многолапчатые шайбы класса точности А предназначены для стопорения круглых шлицевых гаек; изготовляют типов: Л – легкие; Н – нормальные.
Размеры, мм
Тип Н – нормальные
Исполнение 1
Исполнение 2
* Размер d2в развертке.
Диаметр резьб |
d1 (поле допуска Н12) |
d2 |
d3 |
b |
h |
l (поле допуска Н14) |
r, не более |
s |
Масса 1000 стальных шайб,кг |
поле допуска h14 |
|||||||||
5 |
5,2 |
16 |
8,0 |
1,5 |
1,5-2,5 |
3,2 |
0,2 |
0,8 |
0,433 |
6 |
6,2 |
18 |
9,5 |
1,8 |
2-3 |
4,2 |
0,8 |
0,573 |
|
8 |
8,5 |
24 |
14 |
3,0 |
2-3 |
5,5 |
1,0 |
1,560 |
|
10 |
10,5 |
26 |
16 |
3,5 |
2,5-4 |
7,0 |
1,0 |
1,850 |
|
12 |
12,5 |
28 |
18 |
3,8 |
2,5-4 |
9,0 |
0,2 |
1,0 |
2,070 |
14 |
14,5 |
30 |
20 |
3,8 |
2,5-4 |
11 |
0,2 |
2,200 |
|
16 |
16,5 |
32 |
22 |
4,8 |
2,5-4 |
13 |
0,5 |
2,612 |
|
18 |
18,5 |
34 |
24 |
4,8 |
3,5-6 |
15 |
0,5 |
2,786 |
|
20 |
20,5 |
36 |
27 |
4,8 |
3,5-6 |
17 |
0,5 |
3,247 |
|
22 |
22,5 |
40 |
30 |
4,8 |
3,5-6 |
19 |
3,770 |
||
24 |
24,5 |
44 |
33 |
4,8 |
3,5-6 |
21 |
4,770 |
||
27 |
27,5 |
47 |
36 |
4,8 |
4,5-8 |
24 |
4,822 |
||
30 |
30,5 |
50 |
39 |
4,8 |
4,5-8 |
27 |
1,0 |
5,136 |
|
33 |
33,5 |
54 |
42 |
5,8 |
30 |
1,6 |
9,598 |
||
36 |
36,5 |
58 |
45 |
5,8 |
33 |
1,6 |
10,32 |
||
39 |
39,5 |
62 |
48 |
5,8 |
36 |
1,6 |
11,04 |
||
42 |
42,5 |
67 |
52 |
5,8 |
4,5-8 |
39 |
0,5 |
1,6 |
12,78 |
45 |
45,5 |
72 |
56 |
5,8 |
4,5-8 |
42 |
0,5 |
14,65 |
|
48 |
48,5 |
77 |
60 |
7,8 |
4,5-8 |
45 |
0,8 |
18,17 |
|
52 |
52,5 |
82 |
65 |
7,8 |
5,5-10 |
49 |
0,8 |
20,45 |
|
56 |
57 |
87 |
70 |
7,8 |
5,5-10 |
53 |
0,8 |
22,29 |
|
60 |
61 |
92 |
75 |
7,8 |
57 |
24,79 |
|||
64 |
65 |
97 |
80 |
7,8 |
61 |
27,46 |
|||
68 |
69 |
102 |
85 |
9,5 |
65 |
31,74 |
|||
72 |
73 |
107 |
90 |
9,5 |
6,5-13 |
69 |
34,77 |
||
76 |
77 |
112 |
95 |
73 |
37,97 |
||||
80 |
81 |
117 |
100 |
76 |
41,47 |
||||
85 |
86 |
122 |
105 |
81 |
43,35 |
||||
90 |
91 |
127 |
110 |
11,5 |
86 |
1,0 |
2,0 |
58,52 |
|
95 |
96 |
132 |
115 |
91 |
60,86 |
||||
100 |
101 |
137 |
120 |
96 |
63,20 |
||||
105 |
106 |
142 |
125 |
101 |
65,54 |
||||
110 |
111 |
152 |
130 |
13,5 |
106 |
73,06 |
|||
115 |
116 |
157 |
135 |
111 |
75,40 |
||||
120 |
121 |
162 |
140 |
116 |
78,70 |
||||
125 |
126 |
167 |
145 |
121 |
80,08 |
Примечания:
1. Допускается изготовление шайб без отгиба лапок на угол 25°.
2. Для определения массы латунных шайб значения массы, указанные в таблице, умножают на коэффициент 1,08.
Пример обозначения стопорной многолапчатой шайбы исполнения 1, типа Н, для круглой шлицевой гайки с диаметром резьбы 64мм, из материала группы 01, с покрытием 05:
Шайба Н. 64.01.05 ГОСТ 11872-89
то же исполнения 2 из материала группы 02, с покрытием 02 толщиной 9мкм:
Шайба 2Н.64.02.029 ГОСТ 11872-89
Легкий тип шайб в обозначении не указывается.
57. Шайбы стопорные класса точности А (по ГОСТ 13463-77 и ГОСТ 13465-77)
Стопорные шайбы с лапкой и носком предназначены для устранения самоотвинчивания шестигранных гаек и болтов с шестигранной головкой.
Размеры, мм
Шайбы стопорные с лапкой по ГОСТ 13463-77
Исполнение 1
Исполнение 2
Шайбы стопорные с носком по ГОСТ 13465-77
Исполнение 1
Исполнение 2
Гнездо для носка
Примеры применения шайб с лапкой
Примеры применения шайб с носком
Общие размеры |
Шайба с лапкой по ГОСТ 13463-77 |
Шайба с носком по ГОСТ 13465-77 |
Гнездо для носка |
||||||||||||||||
Диаметр резьбы болта (гайки) |
d1(поле допуска Н12) |
D |
В |
L1 (поле допуска js15) |
s |
r*1 |
r1*1 |
Δ*2 |
B1(поле допуска h14) |
L (поле допуска JS15) |
Масса 1000 шт., кг |
L |
L2 |
B1(поледопуска h14) |
R*1 |
Масса 1000 шт., кг |
А (поле допуска ±IT15/2) |
d2 (поле допуска Н14) |
h (поле допуска ±IT15) |
Поле допуска h14 |
Поле допуска js15 |
||||||||||||||||||
3 |
3,2 |
5,5 |
4 |
5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,25 |
3 |
12 |
0,189 |
7,5 |
4,5 |
2,4 |
1 |
0,124 |
4,3 |
3 |
5 |
4 |
4,3 |
7 |
5 |
6 |
0,3 |
4 |
14 |
0,283 |
8,5 |
5,5 |
2,4 |
0,166 |
5,3 |
3 |
|||||
5 |
5,3 |
8 |
6 |
7,5 |
0,3 |
5 |
16 |
0,387 |
10 |
7 |
3,4 |
0,232 |
6,8 |
4 |
|||||
6 |
6,4 |
10 |
7,5 |
9 |
0,8 |
0,5 |
0,5 |
0,3 |
6 |
18 |
0,875 |
11,5 |
7,5 |
3,4 |
0,524 |
7,3 |
4 |
6 |
|
8 |
8,4 |
14 |
9 |
11 |
1,0 |
0,5 |
1 |
8 |
20 |
1,574 |
12,5 |
8,5 |
3,4 |
1,061 |
8,1 |
4 |
|||
10 |
10,5 |
17 |
10 |
13 |
1,0 |
1,2 |
1 |
10 |
22 |
2,338 |
14 |
10 |
4,4 |
1,468 |
9,6 |
5 |
|||
12 |
13 |
19 |
12 |
15 |
1,0 |
1,2 |
2 |
0,4 |
12 |
28 |
3,185 |
16 |
12 |
4,4 |
1,6 |
1,667 |
11,5 |
5 |
6 |
(14) |
15 |
22 |
12 |
17 |
12 |
28 |
3,480 |
16 |
12 |
4,4 |
2,051 |
11,5 |
5 |
6 |
|||||
16 |
17 |
24 |
15 |
20 |
15 |
32 |
4,595 |
20 |
15 |
5,4 |
2,579 |
14,5 |
6 |
8 |
|||||
(18) |
19 |
27 |
18 |
22 |
1,0 |
1,2 |
2 |
18 |
36 |
6,048 |
24 |
18 |
6 |
3,363 |
17,5 |
7 |
8 |
||
20 |
21 |
30 |
18 |
24 |
1,2 |
2 |
18 |
36 |
6,432 |
24 |
18 |
6 |
3,888 |
17,5 |
7 |
||||
(22) |
23 |
32 |
20 |
25 |
1,6 |
3 |
20 |
42 |
7,839 |
26 |
20 |
7 |
4,307 |
19,5 |
8 |
||||
24 |
25 |
36 |
20 |
28 |
1,0 |
1,6 |
3 |
20 |
42 |
8,688 |
26 |
20 |
7 |
1,6 |
5,359 |
19,5 |
8 |
8 |
|
(27) |
28 |
41 |
24 |
30 |
1,6 |
24 |
48 |
18,57 |
28 |
22 |
8 |
2 |
11,03 |
21,2 |
9 |
8 |
|||
30 |
31 |
46 |
26 |
32 |
1,6 |
26 |
52 |
28,33 |
32 |
25 |
8 |
2 |
13,76 |
24,2 |
9 |
10 |
|||
36 |
37 |
55 |
30 |
38 |
1,6 |
2 |
3 |
0,5 |
30 |
60 |
30,55 |
38 |
30 |
11 |
2 |
19,76 |
29,2 |
12 |
10 |
42 |
43 |
65 |
36 |
42 |
4 |
36 |
70 |
42,53 |
44 |
36 |
11 |
27,17 |
35,2 |
12 |
10 |
||||
48 |
50 |
75 |
40 |
50 |
4 |
40 |
80 |
55,30 |
50 |
40 |
13 |
40,23 |
39,2 |
14 |
12 |
*1 Пред.откл. размеров от 1мм и более по js16; размеров менее 1мм ±0,1.
*2 Δ – несимметричность носка и лапок относительно осей отверстия диаметром d1.
В таблице приведена масса шайб изстали; для определения массы шайб из других материалов следует использовать коэффициенты: 1,009 – для коррозионно-стойких сталей; 1,08 – для латуни.
В технически обоснованных случаях диаметр отверстия d1 можно принимать равным номинальному диаметру резьбы с полем допуска В12.
Допускается изготовлять шайбы с предварительно отогнутыми лапками под углом ≤ 15° до диаметра D1, с радиусом гибки 1,6мм.
Технические требования – по ГОСТ 18123-82.
Допускается изготовлять шайбы без скругления концов радиусом r2.
По согласованию с потребителем допускается изготовлять шайбы без углового выреза (60 ± 2)°.
Пример обозначения стопорной шайбы с диаметром резьбы 10мм, из материала группы 01, с покрытием 01 толщиной 6мкм:
Шайба 10.01.016 ГОСТ 13463-77
то же исполнения 2 с предельным отклонением по В12, из материала группы 01, с покрытием 05:
Шайба 2.10.В12.01.05 ГОСТ 13463-77
58. Шайбы стопорные уменьшенные класса точности А (ГОСТ 13464-77 и ГОСТ 13466-77)
Уменьшенные стопорные шайбы с лапкой или носком предназначены для стопорения шестигранных гаек и болтов с шестигранной головкой, с уменьшенным размером под ключ.
Размеры, мм
Шайба с лапкой уменьшенная ГОСТ 13464-77
Исполнение 1
Исполнение 2
Шайба с носком уменьшенная ГОСТ 13466-77
Исполнение 1
Исполнение 2
Эскиз гнезда для носка см. табл. 57.
Δ – предельные смещения оси окружности диаметром D и осей симметрии лапок относительно оси отверстия d1.
* Для r и R пред.откл. размеров от 1мм и более по JS16; размеров менее 1мм ±0,1.
Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется
Общие размеры |
Шайба с лапкой по ГОСТ 13464-77 |
Шайба с носком по ГОСТ 13466-77 |
Гнездо для носка |
|||||||||||||||
Диаметр резьбы |
d1(поле допуска В12) |
D |
B |
L1 (поле допуска JS15) |
s |
r* |
Δ |
B1 (поле допуска h14) |
L (поле допуска js15) |
Масса 1000 шт.,кг |
В1(поле допуска h14) |
L |
L2 |
R* |
Масса 1000 шт., кг |
А (поле допуска ±IT15/2) |
d2 (поле допуска Н14) |
h (поле допуска ±IT15) |
Поле допуска h14 |
Поле допуска js15 |
|||||||||||||||||
6 |
6 |
10 |
7,5 |
9 |
0,8 |
0,5 |
0,2 |
6 |
12 |
0,673 |
3,4 |
11,5 |
7,5 |
1,0 |
0,548 |
7,3 |
4 |
6 |
8 |
8 |
12 |
9 |
11 |
1,0 |
0,5 |
7 |
14 |
1,109 |
3,4 |
12,5 |
8,5 |
1,6 |
0,843 |
8,1 |
4 |
||
10 |
10 |
14 |
10 |
13 |
1,0 |
1,0 |
8 |
18 |
1,518 |
4,4 |
14 |
10 |
1,6 |
1,069 |
9,6 |
5 |
||
12 |
12 |
17 |
11 |
15 |
1,0 |
1,0 |
0,2 |
10 |
20 |
2,077 |
4,4 |
16 |
12 |
1,6 |
1,433 |
11,5 |
5 |
6 |
(14) |
14 |
19 |
12 |
17 |
1,2 |
1,1 |
0,25 |
11 |
24 |
3,146 |
4,4 |
16 |
12 |
1,913 |
11,5 |
5 |
6 |
|
16 |
16 |
22 |
13 |
18 |
1,2 |
1,2 |
0,25 |
12 |
26 |
3,809 |
5,4 |
20 |
15 |
2,572 |
14,5 |
6 |
8 |
|
(18) |
18 |
24 |
14 |
20 |
1,2 |
1,2 |
0,25 |
14 |
30 |
4,765 |
6 |
24 |
18 |
3,069 |
17,5 |
7 |
8 |
|
20 |
20 |
27 |
16 |
22 |
1,6 |
16 |
32 |
5,862 |
6 |
24 |
18 |
3,639 |
17,5 |
7 |
||||
(22) |
22 |
30 |
18 |
24 |
1,6 |
18 |
34 |
7,061 |
7 |
26 |
20 |
4,565 |
19,5 |
8 |
||||
24 |
24 |
32 |
19 |
25 |
1,6 |
19 |
38 |
8,056 |
7 |
26 |
20 |
4,778 |
19,5 |
8 |
В таблице приведена масса шайб из стали.
Пример обозначения стопорной шайбы с диаметром резьбы 10мм, из материала группы 03, с покрытием 01 толщиной 6мкм:
Шайба 10.03.016 ГОСТ 13464-77
то же исполнения 2:
Шайба 2.10.03.016 ГОСТ 13464-77
Допускается изготовлять шайбы с предварительно отогнутыми лапками под утлом ≤ 15°до диаметра D1, с радиусом гибки 1,6мм. Технические требования – по ГОСТ 18123-82.
59. Косые шайбы (ГОСТ 10906-78)
Косые шайбы класса точности С предназначены для подкладывания под гайки или головки болтов с целью выравнивания 10% уклонов полок швеллеров и 12% уклонов полок двутавровых балок.
Размеры, мм
Диаметр резьбы крепежной детали |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
27 |
d |
6,6 |
9 |
11 |
13 |
15 |
17 |
19 |
22 |
24 |
26 |
30 |
В |
16 |
20 |
30 |
40 |
50 |
||||||
Предельноеотклонение |
+1,0 |
+ 1,0 |
+ 1,0 |
+1,4 |
|||||||
-1,5 |
-1,7 |
-1,9 |
-2,3 |
||||||||
s(пред. откл. +0,3 -0,5) |
5,8 |
6,2 |
7,3 |
8,4 |
9,5 |
||||||
s1* |
4,9 |
5,1 |
5,7 |
6,2 |
6,8 |
||||||
Масса 1000 шт., кг |
8,5 |
7,4 |
12,2 |
34,3 |
32,1 |
29,9 |
64,1 |
59,4 |
55,9 |
104,4 |
95,7 |
* Размер для справок.
В таблице приведена масса стальных шайб. Для определения массы шайб, изготовленных из других материалов, табличные значения умножать на коэффициенты: 0,356 – для алюминия; 0,970 – для бронзы; 1,080 – для латуни.
Пример условного обозначения косой шайбы для крепежной детали диаметром 12мм, изстали марки Ст3, с цинковым покрытием толщиной 6мкм, хроматированным:
Шайба 12.02.Ст3.016 ГОСТ 10906-78
Шайбы изготовляют из прокатной стали по ГОСТ 5157-83. Допускается изготовление косых шайб из полосовой или листовой стали.
Допуск симметричности квадрата относительно оси отверстия в диаметральном выражении 2IT14 (определять по размеру В).
Технические требования – по ГОСТ 18123-82.
60. Шайбы замковые ШЕЗ
Размеры, мм
Шифр шайбы |
Номинальный диаметр валика |
l |
h |
L |
L2 |
s |
в |
В1 |
В2 |
r1 |
r2 |
r3 |
Допускаемая осевая нагрузка, Н |
Масса 1000 шт., кг |
ШЕЗ-4 |
4-5 |
4 ±0,5 |
2 |
14 |
4 |
1,0 |
8 |
5 |
3,1 |
1,8 |
0,3 |
5,5 |
1000 |
0,05 |
ШЕЗ-6 |
6-8 |
6 ±0,5 |
3 |
17 |
5 |
1,0 |
12 |
8 |
4,1 |
3,0 |
0,4 |
8,0 |
1500 |
0,1 |
ШЕЗ-10 |
10-13 |
10 ± 0,5 |
4 |
25 |
9 |
1,0 |
18 |
13 |
8,1 |
4,5 |
0,5 |
12,0 |
2300 |
0,2 |
ШЕЗ-14 |
14-17 |
13 ±0,8 |
4 |
32 |
12 |
1,6 |
24 |
17 |
10,2 |
5,5 |
0,6 |
16,0 |
5500 |
0,5 |
ШЕЗ-18 |
18-20 |
17 ± 0,8 |
5 |
38 |
16 |
1,6 |
28 |
20 |
14,2 |
6,0 |
0,7 |
18,0 |
7000 |
0,6 |
ШЕЗ-22 |
22-24 |
21 ±0,8 |
5 |
44 |
20 |
2,0 |
32 |
24 |
18,2 |
6,0 |
0,8 |
20,0 |
10300 |
0,9 |
ШЕЗ-25 |
25-28 |
24 ± 0,8 |
6 |
50 |
23 |
2,0 |
38 |
28 |
20,2 |
7,5 |
1,0 |
24,0 |
11800 |
1,2 |
ШЕЗ-30 |
30-32 |
28 ± 0,8 |
6 |
56 |
26 |
2,0 |
42 |
32 |
24,2 |
7,5 |
1,0 |
26,0 |
14000 |
1,5 |
ШЕЗ-36 |
36-38 |
33 ± 0,8 |
7 |
64 |
32 |
2,5 |
48 |
38 |
28,2 |
8,0 |
1,5 |
29,0 |
21300 |
2,4 |
ШЕЗ-40 |
40-42 |
37 ± 0,8 |
7 |
70 |
35 |
2,5 |
52 |
42 |
32,2 |
9,0 |
1,5 |
31,0 |
23500 |
3,1 |
ШЕЗ-45 |
45-48 |
43 ± 0,8 |
8 |
78 |
40 |
2,5 |
60 |
48 |
36,2 |
10,0 |
1,5 |
36,0 |
25800 |
3,7 |
ШЕЗ-50 |
50-52 |
46 ±1 |
8 |
85 |
44 |
3,0 |
66 |
52 |
40,3 |
10,0 |
2,0 |
40,0 |
35000 |
5,1 |
ШЕЗ-55 |
55-60 |
53 ±1 |
8 |
98 |
50 |
3,0 |
76 |
62 |
45,3 |
11,0 |
2,0 |
45,0 |
38000 |
5,8 |
ШЕЗ-65 |
65-70 |
63 ± 1 |
9 |
112 |
58 |
3,0 |
86 |
72 |
55,3 |
11,0 |
2,0 |
50,0 |
42000 |
6,5 |
ШЕЗ-75 |
75-80 |
73 ±1 |
9 |
124 |
68 |
3,0 |
96 |
82 |
65,3 |
13,0 |
3,0 |
55,0 |
64300 |
11,3 |
ШЕЗ-85 |
85-90 |
83 ± 1 |
10 |
138 |
78 |
3,0 |
110 |
92 |
75,3 |
15,0 |
3,0 |
64,0 |
72500 |
14,2 |
ШЕЗ-95 |
95-100 |
93 ± 1 |
10 |
148 |
88 |
3,0 |
120 |
102 |
85,3 |
17,0 |
3,0 |
69,0 |
82500 |
14,9 |
Рис. 3. Шайбы ШЕЗ до замыкания
Шайбы замковые ШЕЗ имеют удлиненную форму с загнутым концом (фартуком). Их применяют как стопорное устройство, предохраняющее от осевого смещения детали конструкций, не требующих предварительной затяжки. При установке шайбу заводят в проточку штыря или вала до упора, после чего с помощью специального ключа или легкими ударами прогибают середину перемычки фартука до совмещения ее с буртиком вала (рис. 3 и 4).
Рис. 4. Шайбы ШЕЗ после замыкания
Рис. 5. Примеры применения шайб ШЕЗ
Разбирая узел, тем же ключом, отверткой или рычагом выпрямляют перемычку и снимают шайбу.
При правильном выполнении операций установки и снятия шайбы, изготовленные из пластичного материала (например, из стали 10), могут быть использованы до 20 раз.
Для обеспечения правильной работы шайбы необходимо выбрать продольный зазор между шайбой и валиком.
Примеры применения шайбы ШЕЗ приведены на рис. 5, а – в.
Материал – сталь марок Ст2 или 10
В технически обоснованных случаях шайбы можно изготовлять изкоррозионно-стойкой стали и сталей с особыми физическими свойствами по ГОСТ 5632-72, а также из алюминиевых сплавов АМц и АМг по ГОСТ 4784-97.
Антикоррозионное покрытие указывают в заказе.
Допуски на свободные размеры – по h14, H14 и t2/2.
Допускаемое смешение осей внутреннего и внешнего контуров:
0,3мм для ШЕЗ-4 – ШЕЗ-18;
0,4мм для ШЕЗ-22 – ШЕЗ-95.
Допускаемая осевая нагрузка указана в табл. 60 для стали Ст2; коэффициент запаса ≈4.
При штамповке шайб необходимо иметь в виду, что гибка фартука должна выполняться поперек волокон проката.
Фартук шайбы гнуть в сторону, противоположную завалу от штамповки.
Размеры валиков и проточек под шайбы ШЕЗ указаны в гл. I, т. II.
Пример обозначения шайбы замковой ШЕЗ для валика диаметром 6-8мм:
Шайба ШЕЗ-6 МН 787-60.