Enter the number of sides of an object into the calculator to determine the correct wood angle cut.
- Lumber Weight Calculator
- Board Foot Calculator
- Cords of Wood Calculator
Angle Cut Formula
The following formula is used to calculate a miter angle cut.
- Where A is the miter angle cut in degrees
- S is the number of sides of the object or corner
To calculate an angle cut, divide 180 by half of the number of sides.
Angle Cut Definition
What is an angle cut? An angle cut is a measure of the angle required to set a miter at for cutting wood into a desired number of sides.
Example
How to calculate an angle cut?
- First determine the number of sides.
For this example, we are attempting to cut a piece of lumber into a 4 sided object.
- Next, calculate the miter angle.
Using the formula above, calculate the angle cut. 180/4/2 = 22.50 degrees miter angle cut.
Cutting Angles
Cutting angles are most often used in the process of making joints for two or more pieces of wood. The angle that the wood is cut at is often referred to as the miter cut.
The most common type of miter angle is 45 degrees. This is because a 45-degree angle is used to join two pieces of wood at a total of 90 degrees.
While the most common cut joins only two sides or pieces of wood, more than two pieces of wood can be combined to form 90 degrees. For example, a 3-piece joint would require angles of 30 degrees.
Выберите подписку для получения дополнительных возможностей Kalk.Pro
Любая активная подписка отключает
рекламу на сайте
-
-
Доступ к скрытым чертежам -
Безлимитные сохранения расчетов
-
Доступ к скрытым чертежам -
Безлимитные сохранения расчетов
-
-
-
Доступ к скрытым чертежам -
Безлимитные сохранения расчетов
-
Доступ к скрытым чертежам -
Безлимитные сохранения расчетов
-
Более 10 000 пользователей уже воспользовались расширенным доступом для успешного создания своего проекта. Подробные чертежи и смета проекта экономят до 70% времени на подготовку элементов конструкции, а также предотвращают лишний расход материалов.
Подробнее с подписками можно ознакомиться здесь.
Тема: Как определить угол спила на торцовке? (Прочитано 12318 раз)
0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.
Всем доброго времени суток. Меня можно смело назвать начинающим,т.к. не могу определить (вычислить) под каким углом спилить к примеру ножку для стола, если планируется сделать в форме Х. Благодаря онлайн калькулятору вычислил угол b (на рис.), получился он у меня 51 градус, далее встаю за торцовочную пилу и рождаются вопросы,т.к. шкала на торцовке показывает перевёрнутый транспортир и мой угол в 51 градус превращается в 39 градусов. Если я несу какую то чушь – поправьте меня пожалуйста)) Даже если оно так и есть, то под каким углом я должен спиливать ножки, чтоб получить требуемый результат? Не 51, и не 39 градусов мне в итоге не помогли. Может существуют какие то шпаргалки, таблицы,итд…..??? Кто как вычисляет?
Записан
Ну если по геометрии в школе не больше трояка было 
– проще предварительно прорисовать конструкцию в натуральные размеры в любом чертежнике: Автокад, Компас и т.п. Там же можно пририсовать положение детали на распиловочном столе, если с этим проблемы.
И по факту шкала на торцовке может несколько грешить, потому можно “на кошечках” потренироваться, прежде чем годные заготовки совать.
Записан
Если проблема имеет решение — то волноваться незачем, если решения нет — то волноваться бессмысленно. В этом весь принцип пофигизма.
Пользователи, которые поблагодарили этот пост: Skydiving
,т.к. шкала на торцовке показывает перевёрнутый транспортир и мой угол в 51 градус превращается в 39 градусов. Если я несу какую то чушь – поправьте меня пожалуйста)
Не совсем так. Шкала торцовки показывает отклонение угла распила от 90 градусов по отношению к направляющим торцовки. Т.е., если на шкале 0 – то угол отреза относительно направляющих ровно 90 градусов. Если Ваш расчетный угол b действительно равен 51 градусу, то на шкале торцовки надо выставить ровно 39 градусов. Здесь важно “если”. Потому что на Вашем рисунке этот угол явно меньше 45 градусов. Т.е. высота стола у Вас меньше длины проекции ножки на пол. Возможно, Вы ошиблись с вычислением угла. Проверьте!
Записан
Пользователи, которые поблагодарили этот пост: Skydiving
Вы не учитываете ширину ножки и отмечаете углы по разным плоскостям, по этому и не сходиться
Записан
не могу определить (вычислить)
А зачем так заморачиваться? Собрать ножки, отметить нужную высоту, положить направляющую и срезать циркуляркой сразу обе ноги.
Записан
ИНСТА Лучше сделать и сожалеть, чем сожалеть о несделанном.
ИМХО ваш угол в 51 гр. образовался между катетом и столешницей, но никак не между столешницей и ножкой. А вообще то согласен с PASS- чего заморачиваться то? В крайнем случае- отчертить по ножкам линию по направляющей и отрезать на торцовке, если так уж хочется.
Записан
Потому что на Вашем рисунке этот угол явно меньше 45 градусов. Т.е. высота стола у Вас меньше длины проекции ножки на пол. Возможно, Вы ошиблись с вычислением угла. Проверьте!
Рисунок на скорую руку для общего понятия вопроса. Реальные размеры – высота=745(катет), длина столика=600(катет), ножка=965 (гипотенуза).
А зачем так заморачиваться? Собрать ножки, отметить нужную высоту, положить направляющую и срезать циркуляркой сразу обе ноги.
Этот столик – самая простая схема по косым ножкам, в планах много разных эксклюзивных идей. Тем более взял себе торцовку выше среднего класса для более высокой точности и не хотелось бы халтурить “на глаз” с изделиями. Хочу один раз понять для себя как вычисляется угол спила ноги при известных градусах наклона ноги, чтоб в дальнейшем не терять на это массу времени. Ещё, представьте себе столяров, которые строят разные витые,кривые лестницы. Думаю, что они всё таки пользуются основами геометрии.
Вы не учитываете ширину ножки и отмечаете углы по разным плоскостям, по этому и не сходиться
Вот тут бы по подробнее, что то не совсем понимаю. Может я что пропускаю?
Записан
Вы когда считате углы, то саму ножку принимаете за тонкую линию. а на деле это прямоугольник(ABCD).
Так вот, когда вы запиливаете на пиле 1 рез, делаете прижим к упору сторону АВ, 2 рез нужно тоже делать прижимая к упору именно сторону АВ.
У вас скорее всего получаеться 1 рез сторона АВ 2 рез вы переворачивает заготовку и прижимаете противоположной стороной CD отсюда и погрешность.
Записан
Этот столик – самая простая схема по косым ножкам
А что будете делать, если ножки будут конусные, разной длины, с разным уклоном и срезать надо с обоих концов?
Шина – оптимальный вариант.
Ещё, представьте себе столяров, которые строят разные витые,кривые лестницы.
Не надо лезть в старшие классы. Освойте начальную школу.
« Последнее редактирование: Февраля 11, 2016, 09:22:59 am от PASS »
Записан
ИНСТА Лучше сделать и сожалеть, чем сожалеть о несделанном.
Gevora
Что-то вы замудрили, предоставьте нам все данные по углам на новой картинке и мы поможем рассчитать, а то получается, ребят нужна помощь, но я уже рассчитал, но у меня что-то наоборот или я не прав? Понятно звучит, вот то-то же.
Записан
Не надо лезть в старшие классы. Освойте начальную школу.
Ну тык за этим я сюда и пришёл. Помогите понять.
Что-то вы замудрили, предоставьте нам все данные по углам на новой картинке и мы поможем рассчитать, а то получается, ребят нужна помощь, но я уже рассчитал, но у меня что-то наоборот или я не прав? Понятно звучит, вот то-то же.
Замудрил – это подробно и с картинкой всё расписал. Наверное нужно было в трёх словах. Даже не важно какие данные, мне нужно понять как мастера быстро определяют угол при изветсной высоте и длине.
Вы когда считате углы, то саму ножку принимаете за тонкую линию. а на деле это прямоугольник(ABCD).
Так вот, когда вы запиливаете на пиле 1 рез, делаете прижим к упору сторону АВ, 2 рез нужно тоже делать прижимая к упору именно сторону АВ.
У вас скорее всего получаеться 1 рез сторона АВ 2 рез вы переворачивает заготовку и прижимаете противоположной стороной CD отсюда и погрешность.
Это наверное самый правильный ответ. Сегодня сам обнаружил, что при известной диагонали нужно учитывать сечение бруска.
Те, кто делает всё “на глаз”,посылает всю геометрию подальше, прикидывает всё “на воздухе” посмотрите на фото и скажите, что тут заморачиваться с вычислениями не нужно.
Записан
Те, кто делает всё “на глаз”,
Лично я – считаю на калькуляторе. Но и таких ляпов, как измерение катетов без учета толщины ножки – не допускаю.
Сложно бывает считать заусовку в двух плоскостях. Это стереометрия уже получается. Вот недавно делал парилку, много заусовок неравной ширины планок обрамлений из термоясеня. Да еще и обрамления с калевками. Приходилось считать углы заусовок.
Записан
скажите, что тут заморачиваться с вычислениями не нужно.
Ну, ну…… Удачи в поисках! 
Записан
ИНСТА Лучше сделать и сожалеть, чем сожалеть о несделанном.
Приходилось считать углы заусовок.
В этом то и вопрос этой темы. На что опирались, от чего отталкивались?
Записан
На что опирались, от чего отталкивались?
На курс начертательной геометрии, которую я сдавал в 1977 году. Получаем углы, на которые наклоняется голова торцовки и одновременно поворачивается столик. Ну например: обрамление портала печи из комнаты отдыха: планка верхняя шире боковых и одновременно “рассвет” всех досок, т.е. они не в одной плоскости. Для расчета ведется построение сечения стыка, а затем примитивный расчет с арктангенсом отношения катетов.
Записан
Пользователи, которые поблагодарили этот пост: Skydiving
- Мастеровой »
- Наши работы »
- Для детей и начинающих. Проекты, обмен опытом, проблемы, вопросы, успехи. »
- Вопросы и консультации начинающих (Модератор: Андрей Вл) »
- Как определить угол спила на торцовке?
Главный угол в плане φ резца
Главный угол в плане φ определяет соотношение между шириной и толщиной среза при постоянных значениях подачи и глубины резания. С уменьшением главного угла в плане φ уменьшается толщина среза и увеличивается его ширина. Это приводит к увеличению активной длины кромки, т. е. длины, находящейся в соприкосновении с заготовкой. Сила и температура резания, приходящиеся на единицу длины кромки, уменьшаются, а вместе с этим снижается и износ резца. С уменьшением угла φ резко возрастает радиальная составляющая силы резания Ру, что может повести к прогибу заготовки и даже к вырыванию ее из центров при недостаточном креплении. Одновременно могут появиться и вибрации при работе.
Экспернментальные работы показывают, что с уменьшением угла φ при постоянной подаче стойкость резца резко увеличивается, тогда как при постоянной толщине среза стойкость резца остается почти постоянной вне зависимости от изменения угла φ. Отсюда следует, что на стойкость резца оказывает влияние в основном толщина среза – примерно такое же, как и угол φ. С увеличением толщины среза степень влияния ее на стойкость возрастает. Следовательно, для повышения производительности рекомендуется применять малые углы φ при постоянной толщине среза, максимально допустимой в отношении прочности режущей кромки и при соответствующем (возможном) повышении подачи согласно формуле s=a/sin φ .Такой выбор режима резания возможен только при условии жесткости и виброустойчивости системы СПИД и при небольшом припуске на обработку. Рекомендуется применять углы в плане φ (в град.):
Для чистовой обработки в жестких условиях … 10-20
При обработке в жестких условиях, если l/d <6 … 30-45
При работе в нежестких условиях l/d=6-12 … 60-75
При обработке длинных заготовок малого диаметра l/d>12 … 90
Рис. 7 – Главный угол в плане φ
Так, например, при обработке больших и массивных детален на крупных станках большой жесткости выгодно с точки зрения наибольшей стойкости применяй, резцы с углом в плане 10-20°. Наоборот, при обработке нежестких деталей, например валиков, втулок, гаечных метчиков, сверл, разверток и т. п., рекомендуется работать с большими углами в плане φ = 60-75°. При наличии у этих деталей буртиков, ступеней целесообразно применять резцы с φ = 90°. Они позволяют производить наряду с обработкой на проход также и поперечное обтачивание и таким образом отпадает надобность в смене резца. Для деталей типа ступенчатых валиков при такой обработке получается большая экономия во времени, связанном с перестановкой резцов. В станкостроении имеется значительное количество таких деталей; по этой причине станкостроители часто применяют резцы с φ – 90°.
