Определение средней плотности щебня
Истинная
плотность щебня (гравия) определяется
путем гидростатического взвешивания
(рис. 1).
Рис.
1. Весы для гидростатического взвешивания1
—
сетчатый (перфорированный) стакан; 2 —
сосуд со сливом для воды; 3
—
стаканчик с дробью для уравновешивания
массы сетчатого стакана в воде; 4
—
разновесы
Насыщенный
водой щебень, после двухчасового
выдерживания в воде при температуре
(202)°С,
вытирается влажной тканью и сразу
взвешивается, сначала на технических,
а затем на гидростатических весах.
Разность массы навески щебня в насыщенном
состоянии на воздухе и воде даем объем
навески.
Истинная
плотность m
вычисляется по формуле:
,
г/см3
где
т —
масса пробы в сухом состоянии, г;
т1
— масса
пробы в насыщенном водой состоянии на
воздухе, г;
т2
— масса
образца или пробы в насыщенном водой
состоянии в воде, г;
в
—
плотность воды, принимаемая равной 1
г/см3.
Определение насыпной плотности
Высушенный до постоянной массы испытуемый
щебень насыпается металлическим совком
с высоты 10 см в предварительно взвешенный
мерный цилиндр емкостью 5 л до образования
над верхом сосуда конуса из щебня.
Излишек срезается стальной линейкой
вровень с краями, и цилиндр со щебнем
взвешивается на технических весах.
Насыпная плотность щебня нвычисляется по формуле:
,
г/см3,
где
m
1 —
масса мерного цилиндра с заполнителем,
кг;
m1
— масса мерного цилиндра, кг;
V
— объем мерного цилиндра, м3.
Определение пустотности щебня
Пустотность щебня (гравия) определяют
расчетным путем на основании предварительно
установленных значений средней плотности
зерен и насыпной плотности щебня
(гравия).
Пустотность
щебня (гравия) Vп,
% по объему,
определяют по формуле:
,
%
где
н
— насыпная плотность щебня (гравия),
кг/м3
;
к
— средняя плотность зерен щебня (гравия),
г/см3.
Определение влажности щебня
Влажность щебня (гравия) определяют
путем сравнения массы пробы во влажном
состоянии и после высушивания.
Для определения влажности щебня берется
1 кг испытуемого материала в состоянии
естественной влажности. После этого
щебень высушивается в сушильном шкафу
до постоянной массы при температуре
(1055)°С.
Влажность щебня Wв % по
массе вычисляется по формуле:
%
где W— влажность
щебня, %;
m1— масса пробы
в состоянии естественной влажности, г;
m2— масса пробы
в сухом состоянии, г.
Определение
содержания в щебне пылевидных и глинистых
частиц
От
средней пробы исследуемого щебня
отбирается 5 кг высушенного щебня,
который помещается в сосуд для отмучивания
(рис. 2). Сущность метода состоит в том,
что указанные частицы (размер частиц
менее 0,05 мм), будучи взмучены вместе с
щебнем в воде, осаждаются значительно
медленнее зерен щебня и легко могут
быть от него отделены.
Рис.
2. Сосуд для отмучивания щебня
Отвешивают
1000 г щебня и высыпают в сосуд для
отмучивания. Пробу щебня (гравия) помещают
в сосуд для отмучивания заливают водой
несколько выше уровня щебня и оставляют
в таком состоянии до полного размокания
глинистой пленки (определяется визуально)
на зернах щебня (гравия) или комков
глины, если они имеются в пробе.
После
этого в сосуд со щебнем (гравием) доливают
воду в таком количестве, чтобы высота
слоя воды над щебнем была 200 мм; содержимое
сосуда перемешивают деревянной мешалкой
и оставляют в покое на 2 мин. Через 2 мин
сливают полученную суспензию. При сливе
суспензии необходимо оставлять слой
ее над щебнем (гравием) высотой не менее
30 мм.
Затем
щебень (гравий) вновь заливают водой до
указанного выше уровня. Промывку щебня
(гравия) в указанной последовательности
повторяют до тех пор, пока вода после
промывки не будет оставаться прозрачной.
Воду в сосуд для
отмучивания щебня (гравия) наливают до
верхнего сливного отверстия. Суспензию
сливают через два нижних отверстия.
Промытая проба
высушивается до постоянной массы и
вычисляется суммарное содержание в
песке пылевидных, глинистых и илистых
частиц с точностью до 0,1 % по формуле:
где
m1
— масса пробы до отмучивания, г;
m2
— масса высушенной пробы после
отмучивания, г.
Полученные результаты сравнивают с
требованиями ГОСТ.
Соседние файлы в папке Лабораторные работы
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Содержание статьи:
- Зачем измеряют влажность песка и щебня
- Как правильно хранить песок и щебень
- Классический метод определения влажности
- Быстрый метод определения влажности
- Какой метод определения влажности выбрать?
Песок и щебень являются ключевыми материалами во всех сферах строительства. Поэтому очень важно обращать внимание на их физические и качественные характеристики, влияющие на итоговый результат произведенных работ.
Зачем измеряют влажность песка и щебня
Измерение влажности песка и щебня является необходимым условием подготовки материалов к началу строительных или дорожных работ.
Причина заключается в том, что излишняя влага приводит к нежелательным последствиям:
- Увеличение веса и объема;
- Изменение параметров плотности;
- Ухудшение качества материала;
- Возникновение нежелательных химических реакций;
- Активное развитие микроорганизмов и грибков.
Как правильно хранить песок и щебень
При хранении песка и щебня на строительной площадке рекомендовано создать специальные условия, при которых губительное воздействие внешней среды будет минимальным.
Идеальное решение – при долгосрочном хранении помещать материалы в специальные крытые склады с функциональной вентиляцией.
Если же подобных условий нет, важно правильно подготовить площадку – уплотнить грунт, подсыпать его шлаком. Сверху песок и щебень обязательно накрывают плотным влагоотталкивающим материалом.
При хранении навалом важно установить ограничители, которые будут предупреждать смешивание и загрязнение строительных материалов.
Особенно губительно влага воздействует на щебень мелких фракций – такой материал закупается со складов небольшими партиями, которые будут использованы практически сразу. Крупный опт допускается при наличии складского помещения, оборудованного стеллажами.
При хранении навалом мелкий щебень быстро теряет свои качественные характеристики – становится рыхлым, крошится и уже не может использоваться по назначению.
Классический метод определения влажности
Показатели влажности особенно важны, если говорить о щебне. Данный параметр влияет на определение марки материала. Есть несколько методик проведения анализа.
Одним из классических методов есть метод усушки:
- В этом случае берется мерная проба щебня – от 1 до 5 килограммов, в зависимости от величины фракции.
- Мера щебня природной влажности взвешивается, а результат фиксируется.
- Далее исследуемый материал отправляется для усушки в специальный сушильный шкаф.
- Периодически вес проверяется, когда достигается стабильный показатель массы – процесс сушки завершается.
- Щебень, после полного остывания снова взвешивается.
- Дальше идет вычисление влажности по специальной формуле с использованием полученных данных.
Такой же метод применим и для определения влажности песка.
Быстрый метод определения влажности
В современных условиях на предприятиях РФ чаще всего для проверки влажности песка и щебня требуется выполнить измерение быстро и для этого применяют специальный прибор – влагомер МГ-44.
Принцип действия влагомера заключается на способности молекул воды поглощать часть энергии падающей высокочастотной электромагнитной волны.
Влагомер измеряет и фиксирует часть волн, отраженных от объекта исследования. А реальные показатели влажности исчисляются сравнением амплитуд падающих и отраженных электромагнитных волн.
Для измерения влажности материала достаточно опустить щуп прибора в исследуемую массу и результат будет отображаться на дисплее.
Для получения более точного результата важно предварительно хорошо перемешать материал и провести замеры в нескольких местах.
Какой метод определения влажности выбрать
Метод усушки считается точным, надежным и проверенным временем. Но исследование образцов занимает достаточно большой отрезок времени. К тому же, требуется специальное оборудование – сушильный шкаф. Поэтому применяется он только на производстве, где есть все необходимое оснащение.
Более рационально измерять влагу, используя влагомер МГ-44 (и аналогичные ему). в этом случае точные показатели можно получить быстро и без выполнения целого ряда работ.
Влагомер самостоятельно определит влажность песка или щебня и зафиксирует показатели на экране. К тому же, этот прибор универсальный и может применяться для измерения влаги в пастообразных, сыпучих, гранулированных и пастообразных материалах, масле, маргарине, бетоне и тому подобное.
Важная особенность влагомера МГ-44 – все данные о материале, влажность которого измерялась, записывается на специальный канал. Допускается внесение правок при помощи клавиатуры устройства. Память прибора рассчитана на хранение данных о 99 каналах.
Выбор метода исследования влажности зависит от условий и возможностей. Наличие лаборатории позволяет исследовать материал методом усушки в специальных шкафах. Если же необходимо определить влажность материала, находящегося на объекте, предпочтительнее воспользоваться влагомером.
Skip to content
Главная » Материалы и свойства
Определение влажности щебня (гравия)
На чтение 1 мин. Опубликовано 2021-12-08
В зависимости от крупности зерен щебня (гравия) берут мерную пробу для определения: при крупности 20 мм берут 1 кг, 40 мм — 2,5 кг, 70 мм — 5 кг.
В состоянии природной влажности пробу взвешивают, кладут на противень и высушивают в сушильном шкафу до постоянной массы. После охлаждения пробу взвешивают.
Влажность щебня (гравия) определяют по формуле:
Где m1- мМасса заполнителя в состоянии естественной
Влажности, г;
M2 — масса заполнителя в сухом состоянии, г.
Выполняют два измерения и принимают среднеарифметическое из них.
Введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 9 сентября 2015 г. N 1299-ст
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДОРОГИ АВТОМОБИЛЬНЫЕ ОБЩЕГО ПОЛЬЗОВАНИЯ
ЩЕБЕНЬ И ГРАВИЙ ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ
Automobile roads of general use. Crushed stone
and gravel from rocks. Determination of moisture
ГОСТ 33028-2014
МКС 93.080.20
Дата введения
1 июня 2016 года
с правом досрочного применения
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2-2009 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены”
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью “Инновационный Технический Центр”, Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 “Дорожное хозяйство”
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 “Дорожное хозяйство”
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46)
За принятие проголосовали:
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
|
Азербайджан |
AZ |
Азстандарт |
|
Армения |
AM |
Минэкономики Республики Армения |
|
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
|
Казахстан |
KZ |
Госстандарт Республики Казахстан |
|
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
|
Молдова |
MD |
Молдова-Стандарт |
|
Россия |
RU |
Росстандарт |
|
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 сентября 2015 г. N 1299-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33028-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2016 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Введение
Настоящий стандарт входит в группу межгосударственных стандартов, устанавливающих требования и методы испытаний для щебня и гравия из горных пород.
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на щебень и гравий (далее щебень (гравий)) из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,5 г/см3, применяемые при строительстве, ремонте, капитальном ремонте, реконструкции и содержании автомобильных дорог общего пользования.
Настоящий стандарт устанавливает метод определения влажности щебня и гравия из горных пород.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-88 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.019-79 <*> Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
——————————–
<*> Утратил силу в Российской Федерации, заменен на ГОСТ Р 12.1.019-2009.
ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия
ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия
ГОСТ OIML R 76-1-2011 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания
ГОСТ 27574-87 Костюмы женские для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Технические условия
ГОСТ 27575-87 Костюмы мужские для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий. Технические условия
ГОСТ 28846-90 Перчатки и рукавицы. Общие технические условия
ГОСТ 32703-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Технические требования
ГОСТ 33048-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Отбор проб
Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3. Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32703, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 единичная проба: Проба щебня (гравия), полученная методом сужения из лабораторной пробы и предназначенная для сокращения до требуемого количества мерных проб для проведения испытания.
3.2 мерная проба: Количество щебня (гравия), используемое для получения одного результата в одном испытании.
3.3 постоянная масса: Масса пробы, высушиваемой в сушильном шкафу при температуре (110 +/- 5) °C, различающаяся не более чем на 0,1% по результатам двух последних последовательно проводимых взвешиваний через промежутки времени, составляющие не менее 1 ч.
4. Требования к средствам измерений
и вспомогательным устройствам
При проведении испытания применяют следующие средства измерений и вспомогательные устройства:
– сушильный шкаф, обеспечивающий циркуляцию воздуха и поддержание температуры в интервале (110 +/- 5) °C;
– весы по ГОСТ OIML R 76-1;
– емкость для хранения материала, обеспечивающая защиту материала от испарения и попадания в него влаги;
– противни металлические.
5. Метод испытания
Влажность щебня и гравия из горных пород определяют путем сравнения массы мерной пробы во влажном состоянии и после высушивания до постоянной массы.
Разность масс влажной и высушенной мерной пробы, отнесенная к массе сухой мерной пробы и выраженная в процентах, характеризует влажность щебня или гравия.
6. Требования безопасности, охраны окружающей среды
6.1 Содержание вредных веществ в воздухе лаборатории, образующихся при проведении испытаний, не должно превышать предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005.
6.2 Помещение, в котором проводятся испытания щебня (гравия), должно быть оборудовано местной приточно-вытяжной и общеобменной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.
6.3 Эксплуатацию электрических приборов проводят в соответствии с правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок, а также правилами электробезопасности по ГОСТ 12.1.019.
6.4 Пожарная безопасность лабораторных помещений должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004.
6.5 При работе со щебнем (гравием) необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.007.
6.6 При работе с сушильным шкафом необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.004.
6.7 Персонал при работе со щебнем и гравием должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:
– специальной одеждой (халат) по ГОСТ 12.4.131 или по ГОСТ 12.4.132, либо специальной одеждой (костюм) по ГОСТ 27575 или по ГОСТ 27574;
– перчатками или рукавицами по ГОСТ 28846.
6.8 Утилизацию подвергнутого испытаниям материала производят в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя и действующим законодательством.
7. Требования к условиям испытания
При проведении испытания щебня (гравия) должны соблюдаться следующие условия для помещений:
– температура воздуха (21 +/- 4) °C;
– относительная влажность воздуха не более 80%.
8. Подготовка к выполнению испытания
8.1 Отбор и формирование проб щебня (гравия) производят по ГОСТ 33048.
8.2 Для подготовки к испытанию из единичной пробы готовят мерную пробу щебня (гравия). Минимальная масса мерной пробы щебня (гравия), в килограммах, должна составлять 0,2D, где D – сито с наибольшим размером ячеек.
9. Порядок выполнения испытания
9.1 Щебень (гравий) насыпают на противни, взвешивают и определяют массу материала во влажном состоянии как M1.
Примечание – Толщина слоя щебня (гравия) на противне должна быть не более 2D. Если это условие не выполняется при использовании одного противня, то необходимо использовать дополнительные противни.
9.2 Противень со щебнем (гравием) помещают в сушильный шкаф, в котором поддерживается температура в интервале (110 +/- 5) °C, где материал высушивают до постоянной массы и взвешивают.
9.3 Для ускорения высушивания допускается перемешивать материал, не допуская его потери.
10. Обработка результата испытания
Влажность щебня (гравия) W, в процентах, рассчитывается по формуле
(1)
где M1 – масса мерной пробы щебня (гравия) во влажном состоянии, г;
M2 – масса мерной пробы щебня (гравия), высушенного до постоянной массы, г.
Результат испытания рассчитывают с точностью до первого знака после запятой. За результат испытания принимается среднее арифметическое значение двух параллельных испытаний. Расхождение результатов двух параллельных испытаний не должно превышать 1%, в противном случае испытание необходимо повторить.
11. Оформление результата испытания
Результат испытания регистрируют в журнале и оформляют в виде протокола, который должен содержать:
– номер протокола;
– дату проведения испытания;
– название организации, проводившей испытание;
– ссылку на настоящий стандарт;
– ссылку на акт отбора проб;
– наименование испытываемого материала;
– результат испытания;
– сведения об условиях проведения испытания;
– фамилию, имя, отчество и подпись лица, проводившего испытание;
– фамилию, имя, отчество и подпись лица, ответственного за испытание.
12. Контроль точности результата испытания
Точность результата испытания обеспечивается:
– соблюдением требований настоящего стандарта;
– проведением периодической оценки метрологических характеристик средств измерений;
– проведением периодической аттестации оборудования.
Лицо, проводящее испытание, должно быть ознакомлено с требованиями настоящего стандарта.
