Как найти выработку продукции в час

Деятельность каждого предприятия неразрывно связана с показателями производственной деятельности. Выработка продукции рабочими является показателем эффективности работы всех специалистов, поэтому подлежит расчету в каждом крупном подразделении. От результативности зависит и финансовая сторона трудовой деятельности. При низких показателях менеджеры, скорее всего, задумаются о смене рабочего состава.

Выработка

Количество единиц, выпускаемых в определенный промежуток времени.

Методы расчета выработки

Натуральный – применяется на производстве однородной продукции для расчета выработки в тоннах, штуках. Наиболее точный и наглядный способ вычисления.

Стоимостной – применяется в широко специализированных холдингах для вычисления выработки в денежном эквиваленте. Наиболее распространен в РФ.

Трудовой – используется для определения выработки в зависимости от единиц измерения времени работы. Согласно данному критерию, выработка подразделяется на: часовую (человеко-часы), дневную (человеко-дни), годовую (человеко-годы). Метод необходим в планировании производительности труда на каждом этапе процесса производства.

Формула выработки

V=Q/TV=Q/T,

где QQ – объем выпуска за период,

TT – затраты труда в данном промежутке времени.

Примеры решения задач

Задача 1

Определите количество выпущенных изделий и выработку для 4 рабочих, если рабочая смена по наряду составляет 8 часов, время на производство 3 изделий 10 мин. За смену простои на переналадку оборудования составляют 80 минут.

Решение

1. Продолжительность смены в минутах 8⋅60=4808cdot60 = 480 минут;
2. Производительное время 480−80=400480-80 = 400 минут;
3. За 400 минут осуществляется 400/10=40400/10 = 40 производственных циклов;
4. За 40 циклов будет изготовлено 40⋅3=12040cdot3 = 120 изделий;
5. Выработка персонала:

V=Q/T=120/4=30V=Q/T = 120/4 = 30 изд./чел.

Ответ: Объем выпуска 120 штук, выработка 30 изд./чел.

Задача 2

Найдите, чему равны простои рабочих на производстве (5 чел.), если суточная выработка составляет 20 изд./чел., длительность смены 10 часов. Один рабочий цикл составляет 5 минут – 1 изделие.

Решение

1. Найдем объем выпуска:

V=Q/TV=Q/T

Q=VcdotT=20cdot5=100 изд.

1. Продолжительность смены в минутах 10⋅6010cdot60 = 600 минут;
2. 100 изделий будет изготовлено за 100⋅5=500100cdot5 = 500 минут;
3. Длительность производительных простоев 600−500=100600-500 = 100 мин.

Ответ: Простои рабочих на производстве составляют 100 мин.

В результате анализа выработки рабочими можно проследить слабые места в организации рабочего процесса. Так, на снижение выработки оказывают влияние производительность рабочих машин, результативность труда, длительность простоев и пр. Повышение выработки является одним из ключевых в увеличении прибыльности хозяйственной деятельности.

Тест по теме «Формула выработки»

Формула выработки

Формула выработки продукции

Формула выработки имеет большое значение, поскольку рассчитываемый показатель используется при расчете производительности труда на предприятии.

Выработка – показатель, прямо пропорциональный производи­тельности труда, поэтому чем большее количество продукции выработано на каждую единицу трудовых затрат, темвыше будет уровень производительности.

Формула выработки выглядит следующим образом:

В = Q / Т

Здесь В – показатель выработки,

Q – объем выпущенной продукции;

T–трудовыезатраты данного объема продукции.

Особенности расчета выработки

Прежде, чем рассчитывать уровень производительности труда, необходимо провести измерение затрат труда и объема продукции.

Затраты труда включают в себя один из двух показателей:

• численность рабочих, задействованных в производстве данного объема продукции,
• отработанное время, измеряемое отработанными человеко-часами (днями).

Для расчета производительности труда используются следующие показатели:

• средняя часовая выработка, которая определяется по формуле:

Вчас.=Q/T

Здесь Q – объем продукции,

Т – фактическое количество человеко-часов, отработанных рабочими.

• средняя дневная выработка,

Вдн.=Q/T

Здесь Q – объем продукции,

Т – фактическое количество человеко-дней.

• средняя месячная (квартальная, годовая и др.) выработка.

Вмес.=Q/N

Здесь Q – объем продукции,

N – среднесписочная численность рабочих за месяц.

Методы определения выработки

Методы расчета выработки можно классифицировать в соответствии с единицами измерения производственного объема:

• натуральный метод (или условно-натуральный), используемый при выпуске однородных изделий на отдельных рабочих местах, производственными бригадами. Данным методом определяется выработка конкретного вида продукции (работы или услуги), поэтому выработка будет выражена в натуральных единицах измерения.
• стоимостной метод осуществляется по стоимостным показателям выпущенной или проданной продукции (применяется, если предприятие выпускает разнородную продукцию).

Более широкое распространение получил стоимостный метод, но у него существует недостаток. В случае, когда расчет производительности труда (ПТ) производят по выпущенной или проданной продукции, показатель производительности труда может быть завышен. Это происходит по причине того, что в результат включена стоимость прошлого труда (применяемое сырье и материалы, объем кооперированных поставок и др.)

Данный недостаток можно устранить, вычисляя выработку по чистой продукции (прибыли) или при расчете рентабельности труда, отражающей соотношение прибыли и затрат.

Примеры решения задач

Задание	Работники компании ООО «Север-металл» в количестве 500 человек трудятся 6 дней в неделю, выпуск за неделю составляет 175 000 изделий. Необходимо произвести расчет выработки выпускаемых изделий.
Решение	В=Q/Ч

Q — количество изделий,

Здесь Ч — число рабочих,

В=175000 /500=350 штук.

Формула выработки в соответствии со временем, затраченным на выпуск изделий:

В=Q/Т

Q — количество изделий,

T — затраченное время.

Ответ Каждым рабочим за 6 дней выпускается 350 штук изделий, каждый день выпускается 29166,7 штук.

Задание

Предприятие работает в сменном режиме с продолжительность смены 12 часов.

Простои – 40 минут,

Время, затрачиваемое на 1 операцию – 8 минут,

1 операция – 2 изделия.

Рассчитать норму выработки.

Решение Формула выработки в соответствии с количеством рабочих имеет вид:

В=Q/Ч

Q — количество изделий,

Здесь Ч — число рабочих.

Продолжительность смены в часах:

Время фактического выполнения работы найдем, вычитая простои из общего рабочего времени:

720 – 40 = 680 минут.

В течение 680 минут выполняется 680/8=85 операций.

За 680 минут изготавливается 85*2=170 изделий.

Ответ Норма выработки 170 изделий за смену.

Копирование материалов с сайта возможно только с разрешения
администрации портала и при наличие активной ссылки на источник.

Анализ ресурсного потенциала организации

Среднечасовая выработка имеет размерность «руб. /час», следовательно рассчитывается она как отношение выручки к общему времени работы оборудования:

(5)

С другой стороны, общее время работы Тобщ можно разложить как произведение количества оборудования К и времени работы единицы оборудования Тед за период времени. Следовательно:

(6)

Время работы единицы оборудования за период времени (например, календарный год), в свою очередь, зависит от продолжительности смены, количества смен и количества рабочих дней в году, т.е.

, (7)

а количество оборудования есть не что иное как частное от деления стоимости ОСА на среднюю цену единицы оборудования Цед. Отсюда формула для расчёта среднечасовой выработки ВЧ принимает вид:

; (8)

(9)

Как видно, практически все факторы, участвующие в выражении, присутствуют в исходных данных.

Объём продаж за прошедший и отчётный периоды берём из формы №2, количество рабочих дней в году, продолжительность смены и коэффициент сменности даны в справке №1 Приложение 5, среднечасовую выработку рассчитаем по формуле (6).

Среднегодовая стоимость ОСА за отчётный год вычисляется как среднее арифметическое между стоимостью ОСА на начало и конец периода, данные по которым нашли отражение в форме №5 бухгалтерской отчётности (в состав активной части ОС, включены машины, оборудование и транспортные средства). Среднегодовая стоимость ОСА за прошлый год равна 900 767 тыс. руб., за отчетный период — 1 091 781 руб.

Итак, нам необходимо оценить влияние каждого фактора на изменение выручки.

а) влияние на изменение выручки изменения первоначальной стоимости активной части производственных основных средств (ΔОСпр),

ΔV (ОСА) = ОСА1*Рд0*Ксм0*Псм0*Вч0,ΔV (ОСА) = 1 323 236,04 тыс. руб.,

б) влияние на изменение выручки изменения количества дней в году, в течение которых активная часть производственных основных средств находилась в рабочем состоянии (ΔРд),

ΔV (Рд) = ОСА1*Рд1*Ксм0*Псм0*Вч0,ΔV (Рд) = — 31 382,72 тыс. руб.,

в) влияние на изменение выручки изменения коэффициента сменности работы оборудования (ΔКсм),

ΔV (Ксм) = 1 793 298,41 тыс. руб.,

г) влияние на изменение выручки изменения средней продолжительности смены (ΔПсм),

ΔV (Псм) = — 582 821,98 тыс. руб.,

д) влияние на изменение выручки изменения объема продаж, приходящегося на 1 тыс. руб. стоимости активной части ОС за 1 машино-час работы (ΔВч),

ΔV (Вч) = — 1 503 930,75 тыс. руб.

е) Составим баланс отклонений:

ΔV = ΔV (ОСА) + ΔV (Рд) + ΔV (Ксм) + ΔV (Псм),

ΔV = 998 899 тыс. руб.

В представленном алгоритме расчета влияния отдельных факторов на объем продаж только среднегодовая стоимость активной части основных средств является экстенсивным фактором. Остальные — характеризуют интенсивность их использования по времени и по мощности.

Оценка результатов анализа позволяет сделать вывод, что увеличение продаж в отчетном году произошло за счет экстенсивного фактора и только одного интенсивного фактора:

— снизив на 1 день работу активной части производственных основных фондов организация получила убыток в размере 31382,72 тыс. руб. больше;

— по сравнению с прошлым годом увеличился объем продаж в отчетном году на 1793298,41 тыс. рублей в результате увеличения коэффициента сменности на 0,25;

— сокращение смены на полчаса вызвало потерю 582821,98 тыс. руб. Такая существенная потеря выручки должна стать предметом пристального анализа руководством для выявления причин, повлекших получасовое сокращение смены.

— изменение объема продаж за счет изменения выпуска продукции в 1 час на одну тысячу рублей ОС — на — 0,0006 снизило объем продаж на 1503930,75 тыс. руб.

Сумма резерва роста данного показателя, исходя из проведенных расчетов, составляет 2 118 135,45 тыс. руб. Данный резерв можно учитывать при определении комплектного резерва увеличения объема продаж.

. С позиции оценки ресурсного потенциала организации удобно подразделять всю совокупность ресурсов на три группы: средства производства, которые, в свою очередь, делятся на предметы труда и средства труда, и рабочую силу. Именно эти три вида ресурсов, объединяясь в производственно-технологическом процессе, обеспечивают достижение заданных целевых установок [2, с.218]. Как известно, экономический рост организации базируется на сочетании экстенсивных (прирост массы используемых в производстве ресурсов) и интенсивных (повышение эффективности использования ресурсов) факторов.

Другие материалы

Сущность воспроизводства общественного капитала
В экономической науке видное место занимает теория капитала. Зачастую, на практике капитал предприятия рассматривается как нечто производное, как показатель, играющий второстепенную роль, при этом на первое место, как правило, выносится непосре .

Стратегическое развитие ОАО Газпром
Крупнейшая в России, а также одна из крупнейших в мире, компания по переработке и сбыту углеводородов является компания «Газпром». Компания является открытым акционерным обществом, это означает, что уставный капитал разделён на определ .

ЗАДАЧА №3

Оценить изменение объема выпуска продукции за счет динамики парка оборудования.

Дано в базисе и отчете: время работы единицы оборудования, среднегодовое количество оборудование, коэффициент сменности, средняя продолжительность смены, выработка продукции за 1 машино-час.

— время работы 1 единицы оборудования Ф

— среднегодовое количество оборудования К

— коэффициент сменности Ксм

— средняя продолжительность смены П

— выработка продукции за 1 машчас ЧВ

ВП = К * ГВ, ГВ- годовая выработка.

ВП = К * Д * П * Ксм * ЧВ

Д – количество дней работы оборудования, в данных нет. Находим. =

время работы 1 единицы оборудования / (коэффициент сменности * средняя продолжительность смены)

Далее по схеме, находим

В том числе за счет факторов: (первый всегда количественный фактор)

Методика определение резервов способом детерминированного факторного анализа

В экономическом анализе для определения размера резервов широкое распространение получило использование способов детерминированного факторного анализа. Если двухфакторную модель выпуска продукции (ВП) представить в виде произведения численности рабочих (ЧР) и среднегодовой выработки (ГВ), то способом абсолютных разниц можно определить резерв роста выпуска продукции (Р↑ВП)

— за счёт увеличения численности рабочих по формуле:

— за счёт производительности труда:

Общий резерв роста выпуска продукции составит:

Определим резервы увеличения выпуска продукции способом цепной подстановки.

Определим фактический объём выпускаемой продукции:

Определим условный объём выпускаемой продукции:

Определим плановый (возможный) выпуск продукции:

Резерв роста выпуска продукции за счёт изменения численности рабочих составит:

Резерв роста выпуска продукции за счёт изменения среднегодовой выработки составит:

Общий резерв роста объёма производства продукции составит:

что должно равняться общему изменению выпуска продукции после и до внедрения резервов: Р↑ВП_общ = ВП_пл. – ВП_ф.

Определим резервы увеличения выпуска продукции способом относительных разниц

Резерв роста выпуска продукции за счёт изменения численности рабочих определим по формуле:

Р↑ВП_чр = ВП_ф * .

Резерв роста выпуска продукции за счёт изменения среднегодовой выработки рабочих определим по формуле:

Р↑ВП_гв = (ВП_ф + Р↑ЧР)* .

Общий резерв роста объёма производства продукции составит:

что должно равняться общему изменению выпуска продукции после и до внедрения резервов: Р↑ВП_общ = ВП_пл. – ВП_ф.

Расчёт резерва увеличения выпуска продукции за счёт ввода нового оборудования и более эффективного его использования способом абсолютных разниц представлен в таблице 6.9.

Таблица 6.9- Расчёт резерва увеличения выпуска продукции способом абсолютных разниц

Понравился сайт? Расскажи друзьям!

Показатели	Условное обозначе- ние	Факт.	План	Резерв
Ввод нового оборудования и более эффективное его использование
Количество машин, шт.	N
Время работы одной машины, ч	Т
Выпуск продукции, за один машино-час, руб.	ЧВ	1153,85	1260,65	106,81
Выпуск продукции, тыс. руб.	ВП
Резерв увеличения производства продукции за счёт дополнительных машин, тыс. руб. (2*2080*1153,85)/1000
То же в процентах к резерву увеличения объёма продукции (4800/16750*100)	28,7
Резерв увеличения производства продукции за счёт увеличения времени работы одной машины, тыс. руб.(34*120*1153,85)/1000
То же в процентах к резерву увеличения объёма продукции (4431/16750*100)	26,5
Резерв за счёт увеличения производства продукции на один машино-час, тыс. руб. (34*2200*32,65)/1000
То же в процентах к резерву увеличения объёма продукции (7519/16750*100)	44,9
Итого:

Таким образом, резерв увеличения производства продукции явился результатом следующих факторов:

Установки дополнительных машин………………………………+4800 тыс. руб.(28,7%)

Увеличения времени работы одной машины…………………… +4432 тыс. руб.(26,5%)

Увеличение выпуска продукции за один машино-час…………..+7519 тыс. руб.(44,9%)

Итого +16750 тыс. руб.

Резерв увеличения выпуска продукции под влиянием планируемых факторов можно определить по пятифакторной мультипликативной модели:

ВП = N * Д * К_см * П * ЧВ ,

где ВП – объём произведённой продукции;

N – количество оборудования, ед.

Д – количество отработанных дней единицей оборудования;

К_см – коэффициент сменности работы оборудования;

П – средняя продолжительность смены, ч;

ЧВ – выпуск продукции за один машино-час.

Произведём расчёт резерва увеличения производства продукции различными способами детерминированного факторного анализа.

Расчёт резерва увеличения выпуска продукции способом абсолютных разниц представлен в таблице 6.10.

Таблица 6.10- Расчёт резерва увеличения выпуска продукции способом абсолютных разниц

Показатели	Условное обозначение	Факт.	План	Изменение
Объём произведённой продукции, тыс. руб.	ВП
Количество оборудования, ед.	N
Количество отработанных дней единицей оборудования, дн.	Д
Коэффициент сменности работы оборудования	Ксм	1,7	0,3
Средняя продолжительность смены, ч	П	7,5	7,7	0,2
Выпуск продукции за 1 машино-час, руб.	ЧВ	48,5	49,5	1,0
Влияние факторов-резервов на увеличение выпуска продукции методом абсолютных разниц
Количества дополнительных станков Р↑ВПN = Р↑N * Дф * Ксмф * Пф * ЧВф (12*256*1,7*7,5*48,5)/1000
Сокращение целодневных простоев оборудования Р↑ВПд = N пл * Р↑ Д * Ксмф * Пф * ЧВф (48*12*1,7*7,5*48,5)/1000)

Продолжение таблицы 6.10

Увеличения сменности работы оборудования Р↑ВПКсм = N пл * Дпл * Р↑Ксм * Пф * ЧВф (48*268*0,3*7,5*48,5)/1000)

Сокращение внутрисменных простоев Р↑ВПп = N пл * Дпл * Ксм п * Р↑П * ЧВф (48*268*2,0*0,2*48,5)/1000)

Увеличения среднечасовой выработки за один машино-час Р↑ВПчв = N пл * Дпл * Ксм п * Ппл * Р↑ЧВ (48*268*2,0*7,7*1,0)/1000)

Сумма влияния факторов

Из данных расчётов видно, что возможный выпуск продукции в результате влияния планируемых факторов составил 4 100 тыс. руб., что явилось результатом влияния следующих факторов:

Количества дополнительных станков……………………………………..+1900 тыс. руб.

Сокращения целодневных простоев оборудования………………………..+396 тыс. руб.

Увеличения сменности работы оборудования……………………………+1404 тыс. руб.

Сокращение внутрисменных простоев…………………………………….+250 тыс. руб.

Увеличения среднечасовой выработки за один машино-час……………. +190 тыс. руб.

Итого……. +4100 тыс. руб.

Планируемые факторы — резервы увеличения выпуска продукции имеют неравнозначное воздействие на возможное изменение результативного показателя. При достигнутом уровне техники и технологии наибольшее влияние на результат производственной деятельности могут оказать дополнительное оборудование и коэффициент сменности. Так, при установке дополнительных 12 единиц оборудования и увеличения его коэффициента сменности на 0,3 выпуск продукции может возрасти на 1900 тыс. руб. и 1404 тыс. руб. соответственно. Рост выработки при этом остаётся незначительным, так же как и увеличение выпуска продукции за счёт этого фактора. В этой связи предприятию стоит рассмотреть целесообразность увеличения парка оборудования, пока не будут найдены интенсивные факторы роста выпуска продукции.

Расчёт резерва увеличения выпуска продукции способом цепных подстановок детерминированного факторного анализа представлен в таблице 6.11.

Таблица 6.11- Расчёт резерва увеличения выпуска продукции способом цепных подстановок

Показатели	Условное обозначение	Факт.	План	Изменение
Объём произведённой продукции, тыс. руб.	ВП
Количество оборудования, ед.	N

Продолжение таблицы 6.11

Количество отработанных дней единицей оборудования, дн.	Д
Коэффициент сменности работы оборудования	Ксм	1,7	0,3
Средняя продолжительность смены, ч	П	7,5	7,7	0,2
Выпуск продукции за 1 машино-час, руб.	ЧВ	48,5	49,5	1,0
Расчёт влияния факторов методом цепных подстановок
ВПф = Nф*Дф*Ксмф*Пф*ЧВф (36*256*1,7*7,5*48,5)/1000
ВПусл1 = Nпл*Дф*Ксмф*Пф*ЧВф (48*256*1,7*7,5*48,5)/1000)
ВПусл2 = Nпл*Дпл*Ксмф*Пф*ЧВф (48*268*1,7*7,5*48,5)/1000)
ВПусл3 = Nпл*Дпл*Ксмпл*Пф*ЧВф (48*268*2*7,5*48,5)/1000)
ВПусл4 = Nпл*Дпл*Ксмпл*Ппл*ЧВф (48*268*2*7,7*48,5)/1000)
ВПпл= Nпл*Дпл*Ксмпл*Ппл*ЧВпл (48*268*2*7,7*49,5)/1000)
Влияние факторов на резерв роста выпуска продукции
Количества дополнительных станков Р↑ВПN = ВПусл1 — ВПф 7600-5700
Сокращение целодневных простоев оборудования Р↑ВПд = ВПусл2 — ВПусл1 7956-7600
Увеличения сменности работы оборудования Р↑ВПКсм = ВПусл3 — ВПусл2 9360-7956
Сокращение внутрисменных простоев Р↑ВПп = ВПусл4 — ВПусл3 9610-9360
Увеличения среднечасовой выработки за один машино-час Р↑ВПчв = ВПпл — ВПусл4 9800-9610
Баланс отклонений

Расчёт резерва увеличения выпуска продукции способом относительных разниц представлен в таблице 6.12.

Таблица 6.12- Расчёт резерва увеличения выпуска продукции способом относительных разниц

Показатели	Условное обозначение	Факт.	План	Изменение
Объём произведённой продукции, тыс. руб.	ВП
Количество оборудования, ед.	N

Продолжение таблицы 6.12

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Выработка
продукции –
это
показатель объема продукции (работ,
услуг), вырабатываемой в расчете на
единицу трудовых затрат. Выработка
является прямым показателем
производи­тельности труда, так как
чем больше продукции вырабатывает­ся
в расчете на единицу трудовых затрат,
тем выше уровень производительности
труда. Рассчитывается по формуле

В
= V /Т

где
V–
объем
продукции; Т – затраты труда на данный
объем продукции.

До
расчета уровня производительности
труда необходимо решить вопрос об
измерении затрат труда и объема продукции.
Затраты
труда могут
быть представлены численностью
работ­ников и отработанным временем.
Отработанное
время измеря­ется
отработанными человеко-часами или
человеко-днями. В соответствии с этим
при изучении производительности труда
используются показатели средней часовой
и средней дневной производительности
труда рабочих, а также средней месячной
(квартальной, годовой или за любой период
с начала года) про­изводительности
труда рабочих или работников. Расчет
этих показателей производится следующим
образом.

Средняя
часовая выработка рабочего

Вч
= V /Тч

где
V–
объем
продукции (работ, услуг), произведенной
в отчет­ном периоде;

Т_ч
– фактически отработанные рабочими в
отчет­ном периоде человеко-часы.

Средняя
дневная выработка рабочего

Вдн
= V /Тдн

где
Т_дн
– фактически отработанные рабочими в
отчетном периоде человеко-дни.

Средняя
месячная (квартальная, годовая или за
любой пе­риод с начала года) выработка
рабочего (работника)

Вt
= V /Чср.р

Чср.р
– среднесписочная
численность рабочих (работников) в
отчетном периоде

Методы
определения выработки классифицируются
в зави­симости от единицы измерения
объема производства:

• натуральный
(условно-натуральный) – используется
при выпуске однородной продукции на
отдельных рабочих местах, производственных
бригадах, на предприятии, т.е. при
опреде­лении выработки конкретного
вида продукции (работ и услуг). При
использовании этого метода выработка
выражается в нату­р0альных единицах
измерения.

• стоимостный
(по стоимостным показателям произведен­ной
или реализованной продукции) – при
выпуске на предпри­ятии разнородной
продукции.

Стоимостный
метод имеет широкое распространение.
Од­нако если производительность труда
(ПТ) рассчитывается по произведенной
или реализованной продукции, то этот
метод завышает ПТ, так как в результат
включается стоимость про­шлого труда
– применяемого сырья и материалов,
объемы коо­перированных поставок и
т.д. Этот недостаток устраняется при
исчислении выработки на основе чистой
продукции или при­были, а также при
расчете рентабельности труда, которая
отра­жает отношение прибыли к затратам.

Если
речь идет о производительности труда
в промышлен­ности и в знаменателе
вместо затрат времени используется
среднесписочная численность ППП или
среднесписочная чис­ленность рабочих,
то показатели выработки соответственно
можно определить по формулам:

ВППП
= V
/ ЧсрППП

Враб.
= V /Чср.рабоч.

где
ЧсрППП,
Чср.рабоч.
–
соответственно среднесписочная
чис­ленность промышленно-производственного
персонала и среднесписочная численность
рабочих, чел.;

В
первом случае получим выработку продукции
на одного работника, во втором – на
одного рабочего.

Второй
показатель производительности труда
– это трудоемкость
продукции (Те).
Данный показатель индивидуальной
производительности труда характеризует
затраты рабочего времени (затраты живого
труда) на производство единицы продукции
или на выполнение единицы работы.

Среди
видов трудоемкости продукции в зависимости
от со­става включаемых трудовых затрат
выделяют:

технологическую
трудоемкость
(Те_техн)
– отражает все затраты труда основных
рабочих (сдельщиков и повременщиков),
непосредственно воздействующих на
предметы труда;

трудоемкость
обслуживания производства
(Те_обсл)
– за­траты труда только вспомогательных
рабочих, занятых обслу­живанием
производства;

производственную
(Те_пр)
– все затраты труда основных и
вспомогательных рабочих; определяется
по формуле

Те_пр
= Те_техн
+ Те_обсл,

• трудоемкость
управления производством – затра­ты
труда служащих: руководителей, специалистов
и других слу­жащих;

• полную
трудоемкость (Те_п)
– затраты труда на выпуск продукции всех
категорий ППП предприятия. Она
определяет­ся по формуле

Те_п
= Те_техн
+ Те_обсл
=
Те_пр
+ Т_буп
.

Полная
трудоемкость единицы продукции
определяется по формуле

Те_ед
= Т / V

где
Т-
отработанное
время работниками всех категорий ППП
предприятия (цеха), ч;

V–
натуральный
объем произведенной продукции, шт. (либо
в тоннах, метрах и т.д.).

Трудоемкость
продукции является обратным показателем
производительности труда. Поэтому
показатели выработки и трудоемкости
продукции находятся в обратной
зависимости.

Выделяют
фактическую
и нормативную трудоемкость про­дукции.
Первая используется в процессе анализа,
вторая – при планировании производительности
труда.

Фактическая
трудоемкость продукции
определяется фак­тическими затратами
труда (в часах) на производство единицы
продукции.

Нормативная
трудоемкость определяет
величину необходи­мых (нормативных)
затрат труда (в нормо-часах) на производ­ство
единицы продукции в условиях действующего
производства.

Отношение
нормативной трудоемкости продукции
(г_н)
к фактической (г_ф)
определяет коэффициент
выполнения норм времени:

Таким
образом, понятие «трудоемкость продукции»
тесным образом связано с нормой труда,
нормированием, что является одним из
направлений роста производительности
труда.

Предельная
производительность труда и рентабельность
труда

Предельная
производительность труда – это
приращение объема выпускаемой продукции,
вызванное использованием до­полнительной
единицы труда при постоянстве других
условий. Предельная производительность
труда исчисляется по данным предельного
продукта труда, под
которым понимается прирост продукции,
произведенной в результате найма одного
допол­нительного работника. Таким
образом проявляется соотноше­ние
труда и капитала, уровень организации
труда и производ­ства. Если капитал
сверх нормы насыщен трудом, то
дополни­тельная единица труда не дает
прироста продукции. Это значит, что
дополнительная единица труда является
излишней и в этом случае возникает
проблема производительности.

Чтобы
перейти к выработке прибыли и рентабельности
труда отметим, что показатель выработки
производственной продукции работающим
(рабочим) является традиционным
показателем производительности труда,
который имеет существенный методологический
недостаток – затратный подход к его
определению. Достаточно обратить
внимание на числитель формулы определения
выработки – это показатель произведенной
продукции или, в лучшем случае,
реализованной продук­ции, который
включает прошлый труд прежде всего в
покуп­ных материалах, что не является
результатом – заслугой оцени­ваемых
работников.

Затраты
(вместе с незначительным по удельному
весу резуль­татом – прибылью) делятся
на затраты
труда,
т. е. на численность ППП, и получается
показатель выработки. Иными словами,
эко­номической чистоты в методе
определения выработки по объем­ным
показателям производства нет. Поэтому
для обобщающей оценки эффективности
труда на предприятиях рекомендуется
применять показатели выработки
прибыли и
рентабельности
труда промышленно-производственного
персонала (R_т),
кото­рые соответственно определяются
по формулам

ВП
=
П_предпр
/ ЧППП

Rt
=
П_предпр
/ Зпл_ппп
• 100

где
П_предпр
– прибыль предприятия за анализируемый
период, р.;

Зпл_ппп
– заработная плата промышленно-производствен­ного
персонала за анализируемый период, р.

Показатель
выработки прибыли одним ППП (В_п)
имеет определенные связи с уровнем
производительности труда, рас­считанным
по выработке продукции.

Факторную
модель зависимости выработки прибыли
одним ППП (В_п)
от рентабельности оборота (продаж)
СК_об),
среднего­довой выработки по произведенной
продукции (В_пр
п)
и доли реализованной продукции в общем
объеме ее выпуска (Д_р._п)
можно выразить в следующем виде:

Рис.
Факторная
модель выработки прибыли

где
_р
п
– объем реализованной продукции
(выручка) от реализа­ции продукции,
р.; У_и
— стоимость
выпуска продукции в текущих ценах, р.;
К–
рентабельность
оборота (продаж); Д_р
п
– доля реали­зованной продукции в
общем объеме ее выпуска; В_пр
п
– выработка произведенной продукции
одним работником в текущих ценах.

По
этой модели можно установить, как
изменится показа­тель выработки
прибыли на одного работника (В_п)
за счет про­изводительности труда
(В_пт),
удельного веса реализованной продукции
в общем объеме ее выпуска и рентабельности
про­даж. Иными словами, предлагая
рыночный подход к оценке эффективности
труда на предприятии посредством
использо­вания показателя выработки
прибыли, мы не теряем связь с вы­работкой
продукции. Более того, мы привлекаем
внимание чи­тателя к анализу факторов
изменения уровня среднегодовой выработки
производственного персонала.

Факторы
и основные направления повышения
производительности труда

Изменение
производительности труда на любом
предприятии представляет собой сложный
процесс, складывающийся под влиянием
множества факторов, действующих в разных
на­правлениях и с различной
интенсивностью.

Факторы
–
это
движущая сила, возможные причины
изменения уровня производительности
труда. Исследование факто­ров и анализ
причин снижения эффективности труда
опреде­ляют основные направления
повышения производительности труда.
Поэтому главный вопрос сводится к знанию
факторов роста и причин снижения
производительности труда. Факторы
повышения производительности труда на
предприятии класси­фицируются на
технические, организационные, структурные,
социальные, изменения объема производства
и природные.

1.
Технические
факторы –
повышение технического уровня производства
на основе механизации и автоматизации
произ­водства, внедрения новых видов
оборудования и технологиче­ских
процессов, улучшения конструктивных
свойств изделий, повышения качества
сырья и использования новых конструктив­ных
материалов. Результатом повышения
технического уровня производства
является, как правило, снижение
трудоемкости.

2.
Организационные
факторы – совершенствование
органи­зации производства, труда и
управления, результатом которого
является сокращение потерь рабочего
времени, увеличение норм и зон обслуживания,
улучшение структуры управления, в
частности, мероприятия по повышению
производительнос­ти труда за счет
совершенствования организации труда
могут включать углубление разделения
и кооперации труда, использование
эффективных форм коллективного труда
раз­витие многоагрегатного обслуживания
и совмещение профессий, рациональный
подбор профессионально-квалификаци­онного
состава работников и их расстановку;
совершенствование трудовых процессов
путем разработки приемов, использование
наиболее рациональных методов и при-

• улучшение
обслуживания рабочих мест на основе
регла­ментации функций обслуживания;

• совершенствование
нормирования труда и использова­ние
резервов снижения затрат труда;

• организацию
систематического производственного
ин­структажа и повышения квалификации
работников;

• создание
наиболее благоприятных санитарно-гигиени­ческих,
психофизиологических, эстетических
условий труда и безопасности работы,
введение рациональных режимов труда и
отдыха на предприятии.

Результатом
реализации организационных факторов
является увеличение времени полезной
работы и снижение трудоемкости

3.
Структурные
факторы, способствующие
изменению удель­ных весов отдельных
видов производства реализации продук­ции
на основе реструктуризации и освоения
производства но­вой продукции в
зависимости от спроса на рынке.

4.
Социальные
факторы – повышение
уровня квалификации кад­ров мотивации
и совершенствование организации оплаты
труда.

5.
Изменение
объема производства и
относительное уменьшение численности
ППП за счет снижения удельных постоянных
затрат.

6.
Природные
факторы: залегание
природных ископаемых глубина разработки,
содержание полезных компонентов

При
изучении факторов, влияющих на уровень
производи­тельности труда, могут быть
использованы метод аналитических
группировок, корреляционно-регрессионный
анализ, индекс­ный метод.

Аналитическая
группировка выполняется
по признаку-фак­тору. Для каждой
выделенной группы исчисляется средний
уровень результативного признака –
производительности тру­да. Анализ
изменения значений производительности
труда в зависимости от изменений
факторного признака позволяет определить
наличие связи и ее направление.

Корреляционно-регрессионный
анализ используется
при изуче­нии зависимости
производительности труда от факторов,
не находящихся с ней в функциональной
зависимости (стаж, та­рифный разряд,
уровень механизации труда и т.д.). Такой
ана­лиз позволяет определить
количественную меру влияния каж­дого
из факторов на изменение производительности
труда.

Индексный
метод выявления
влияния факторов на измене­ние
производительности труда используется
при наличии функ­циональной зависимости
между результативным показателем и
факторами, его формирующими. Этот вид
связи имеет место между показателями
производительности труда и показателя­ми
использования рабочего времени.

Выбор
метода изучения факторов роста
производительнос­ти труда определяется
целью анализа и наличием соответству­ющих
факторов.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

Как найти выработку

Выработка – количество или объем выполненной работы, бывает нескольких типов: часовая, дневная, недельная, месячная и годовая. Этот показатель необходимо знать для планирования производственных процессов. Также он необходим, чтобы определить сроки поставки сырья и комплектующих материалов, спланировать отгрузку готовой продукции и т.п.

Инструкция

Рассчитайте среднечасовую выработку путем деления общего объема произведенной продукции на количество затраченных на это часов. Учитывать лучше тот объем, который произведен всеми работающими, независимо от их опыта и квалификации.

Чтобы найти выработку в среднем за один рабочий день, разделите общий объем продукции на количество человеко-дней, отработанных всем коллективом рабочих. Учитывать при этом следует только тех, кто непосредственно принимает участие в производстве и изготовлении продукции.

Годовую выручку рассчитайте, разделив общий объем произведенной предприятием за год продукции на среднесписочную численность персонала, занятого в промышленном производстве.

В экономике и управлении производством используются также такие показатели, как динамика производительности труда, которая непосредственно «привязана» к выработке. Она выражается индексами среднечасовой, среднедневной или среднегодовой выработки. Эти динамические показатели, как правило, не совпадают, поскольку существует разница в степени использования рабочего времени.

Индекс часовой выработки ИВч отражает изменение производительности труда в течение каждого часа рабочего дня. Изменение часовой выработки обусловлено повышением или снижением трудоемкости продукции. Поскольку в расчете учитываются только фактически отработанные часы, степень использования рабочего времени не влияет на часовую выработку.

Изменение производительности труда в течение каждого часа рабочего дня характеризует индекс дневной выработки ИВд. Он зависит и от индекса часовой выработки и количества часов, отработанных в рабочую смену – Итсм:ИВд = ИВч х ИТсм.

Аналогично рассчитайте индекс годовой выработки ИВг. Он отражает изменение производительности труда в течение часа и рабочего дня, а также количества часов, отработанных в течение года ИТг:ИВг = ИВд х ИТг.

Сравните динамику показателей часовой, дневной и годовой выработки работников, занятых на производстве. Вы сможете проследить изменения в использовании рабочего времени за каждый отчетный период. В том случае, когда индекс часовой выработки больше, чем индекс дневной выработки, это свидетельство того, что увеличены внутрисменные потери рабочего времени. Более высокий индекс годовой выработки по отношению к индексу дневной выработки показывает рост числа явочных дней в году, и наоборот.

Видео по теме

Войти на сайт

или

Забыли пароль?
Еще не зарегистрированы?

Выработка продукции является одним из ключевых показателей производительности труда.

Понятие выработки

Выработка – показатель, определяющий количество продукции, произведенной в единицу времени называется. Выработка характеризует результативность труда.

Формулы для расчета выработки

Данный показатель является обратно пропорциональным к показателю трудоемкости.

Выработка = результаты труда / затраты труда

Выработка может измеряться, например, в рублях на человека или, например, в штуках в час.

Под результатами труда понимают количество произведенной продукции, для измерения которой используют натуральные (т, м, м3, шт. и т.д.) или стоимостные показатели.

Таким образом, формула может приобретать следующий вид:

где В – выпуск продукции, Ч_ср – средняя численность персонала, Т – время.

Виды выработки

Существует несколько видов выработки, в зависимости от того какой персонал берется в расчет.

Соответственно если рассчитывается выработка на одного основного рабочего, то результаты труда делятся на количество основных рабочих.

Средняя выработка определяется в расчете:

• на одного основного рабочего;
• на одного рабочего;
• одного работающего.

Примеры расчета выработки

Пример 1

Численность работающих на предприятии в марте 2021 года составила 1 000 человек. Объём произведённой продукции за этот период в денежном выражении равен 50 000 000 руб. Определите выработку одного рабочего.

Решение:

Выработка = результаты труда / затраты труда

В = 50 млн. руб. / 1 000 чел. = 50 000 руб./чел.

Ответ: 50 000 руб./чел. Это значит, что на одного работающего приходится готовой продукции на сумму 50 000 рублей.

Пример 2

Рабочий за месяц отработал 160 ч, изготовил 800 деталей. В соответствии с планом мероприятий по улучшению организации труда предусмотрено снижение трудоёмкости на 1 деталь на 0,03 часа. Определите выработку рабочего до и после совершенствования организации труда, на сколько она повысилась?

Решение:

Выработка _{плановая} = 800 / 160 = 5 деталей/час

Трудоемкость _{плановая} = 1 / Выработка _{плановая} = 0,2 часа/дет.

Тогда после мероприятий по снижению трудоемкости она составит:

Трудоемкость _{фактическая} = 0,2 – 0,03 = 0,17 часа/дет.

Следовательно,

Выработка _{фактическая} = 1 / Трудоемкость _факт. = 5,88 деталей/час

Значит, выработка повысилась на 0,88 дет/час или на 17,6%.

Читайте также по данной теме:

• Производительность труда
• Трудоемкость продукции и работ
• Трудовые ресурсы предприятия: состав, структура и потенциал

Ниже, нажав на кнопку, можно проверить, насколько точно усвоен материал по темам “Выработка продукции” и “Производительность труда”: