Как найти затраты на содержание единицы запаса

Указанные затраты отражают расходы
материальных, финансовых, информационных,
трудовых и других видов ресурсов,
необходимых для обеспечения сохранности
и поддержания качества товарно-материальных
ценностей, находящихся в запасе на
определенной территории или на
определенном транспортном средстве.

1. Затраты на содержание запаса определяются
по формуле:

,

где

– средний уровень запаса, ед.; I
– затраты на содержание единицы запаса,
руб.

1.1. Если воспользоваться общепринятым
подходом к расчету среднего уровня
запаса, то при восполнении его партиями
по Q единиц он равен
половине этой величины:

.

Расчет среднего
уровня запаса в звене цепи поставок

1.2. При учете наличия страхового запаса

,
средний уровень запаса будет рассчитан
иначе:

.

Расчет среднего
уровня запаса с учетом наличия страхового
запаса

2. Довольно часто затраты на содержание
запаса оценивают в процентов от стоимости
наличного запаса:

,

где С – закупочная цена единицы
товара, руб.; i – затраты
на содержание единицы запаса, %.

Затраты на содержание запаса в общем
случае прямо пропорционально зависят
от размера заказа: чем большими партиями
пополняются запасы, тем дороже их
содержание.

Зависимость
затрат на содержание запаса в звене
цепей поставок от размера партии закупки

Затраты на содержание запаса в звене
цепи поставок

В затраты на содержание запаса входят
следующие элементы:

1. Затраты на содержание склада имеют
постоянную и переменную составляющие.
В зависимости от типа склада состав
этих затрат меняется.

1.1. Содержание склада, находящегося в
собственности предприятия, в основном
определяется постоянными затратами
(амортизационные отчисления, коммунальные
платежи, расходы на оплату труда
управленческого персонала и др.).
Переменные затраты в этом случае имеют
небольшой удельный вес и носят косвенный
характер (основная и дополнительная
заработная плата работников склада).

1.2. При работе со складом общего пользования
плата взимается в зависимости от объема
товарно-материальных ценностей,
принимаемых и отгружаемых складом, и
от объема запасов, хранящихся на складе.
Поэтому в большинстве случаев в затратах
на содержание склада общего пользования
организация, владеющая запасом, в
основном имеет большой удельный вес
переменных затрат, связанных с объемом
перерабатываемого запаса.

Если организация, владеющая запасом,
использует арендованный склад, то, как
правило, в структуре затрат на содержание
склада большую долю имеют постоянные
затраты, связанные в краткосрочном
периоде не с реальным объемом хранящегося
запаса, а с предполагаемым максимальным
его объемом.

2. Затраты по обеспечению движения запаса
в основном определяются затратами на
грузопереработку запаса и имеют
переменный характер.

1. Расходы на обслуживание запаса включают
   ряд важных составляющих. Стоимость
   страхования пропорциональна стоимости
   запаса и количественной оценке рисков
   и связана с физическими качествами
   товарно-материальных ценностей запаса
   и складскими мощностями. Например,
   страхование дорогостоящих продуктов,
   требующих особых условий хранения,
   обходится дороже, чем страхование
   малоценных продуктов.

Если товарно-материальные ценности
запаса закупались с использованием
кредитов, то плата за кредит включается
в состав затрат на обслуживание запаса.

Уплата налогов связана с действующим
налоговым законодательством, имеет,
как правило, отношение к стоимости
имущества и зависит от состояния запаса.
В целом уровень налоговых выплат
пропорционален объему запаса.

4. Стоимость рисков, связанных с содержанием
запаса, определяется исходя из тех видов
риска, которые связаны с физическим
состоянием запаса. К ним относятся
порча, потеря, моральное старение и
кража.

В процессе хранения товарно-материальные
ценности могут частично или полностью
утрачивать свое качество. Это определяется
понятием порчи. Как правило, порча не
охватывается страхованием. В результаты
порчи часть товарно-материальных
ценностей требуется уценить, списать,
уничтожить или перевезти на свалку.
Процент потерь определяется статистически.

Моральное старение проявляется в том,
что результате пребывания товарно-материальных
ценностей на складе они теряют с течением
времени свои потребительские свойства
не в связи с порчей или потерей, а
вследствие появления товаров заменителей,
новых видов товаров или новых технологий.
Для реализации такого (морально
устаревшего) запаса приходится снижать
цену реализации или перевозить запас
на иные территории, где он будет иметь
более высокую потребительскую стоимость.
И в том и в другом случае владелец запаса
несет убытки и дополнительные затраты.

Кражи – наиболее существенный вид
риска, связанный с запасами, в отличие
от порчи, потери, морального старения,
кража, как правило, проявляется не сразу
и может быть отслежена только после
принятия решения об отгрузке запаса.
Факт кражи требует проведения комплекса
работ по обеспечению безопасности
хранения запаса.

5. Альтернативные затраты представляют
собой финансовые издержки, замороженные
в приобретенных товарно-материальных
ценностях, составляющих запас. Наличие
запаса требует собственных или заемных
средств финансовых ресурсов, замороженных
в нем. Эти ресурсы могли бы быть направлены
в иные сферы деятельности, включая
инвестиционные. Поэтому затраты,
понесенные при закупке и последующем
хранении запаса, имеют «альтернативную»
составляющую, определяющую норму
прибыли, которая могла бы быть получена
при использовании указанных финансовых
ресурсов в иных целях. Отсутствие прибыли
в связи с наличием капитала, заморожено
в запасах, означает, что компания,
содержащая запасы, несет потери.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

При проведении анализа общих логистических издержек принято уделять особое внимание управлению запасами и транспортировке. Общие расходы на содержание запасов в год, как правило, составляют приблизительно 25% их стоимости. Разумеется, их необходимо минимизировать.

Следует отличать минимизацию затрат от минимизации запасов. Общие затраты на запасы разделяются на четыре отдельные составляющие:

1. Затраты на единицу продукции, или затраты фирмы на приобретение этой единицы.
2. Стоимость заказа, или затраты на размещение единицы повторного заказа. Может включать затраты на подготовку заказа, его размещение, приемку, разгрузку, проверку, тестирование, использование оборудования. На практике лучшую оценку затрат дает деление общих годовых затрат отдела закупок на число отправленных им заказов.
3. Затраты на хранение, или затраты на хранение единицы в запасе в течение установленного периода времени, составляют 19-35% от годовых затрат.
4. Затраты, связанные с возникновением дефицита. Появляются в тех случаях, когда продукт необходим, но его нельзя поставить из запаса. Влияние дефицита более широкое, чем недополученная прибыль, так как включает утрату имиджа, снижение репутации и потенциальные убытки от снижения числа продаж в будущем. Затраты этого рода могут также включать выплаты за действия, направленные на снижение дефицита: экспедирование, отправка срочного заказа, оплата доставки специальных видов продукции, использование услуг более дорогих поставщиков. Большинство фирм считают, что дефицит всегда дорого обходится, и поэтому стараются избежать его возникновения. Другими словами, они готовы платить относительно немного за содержание запасов, чтобы избежать относительно больших затрат, связанных с дефицитом.

Затраты на содержание запасов, в отличие от других элементов логистических издержек, таких как транспортные или складские расходы, обычно включаемых в отчет предприятия о прибылях и убытках, не столь очевидны. При этом сами запасы представлены в разделе активов баланса. Главным элементом затрат на содержание запасов является вложенный в них капитал. Например, наличие запасов на $105 тыс. означает, что эти деньги не могут быть инвестированы в другие ценности. Другими словами, указанную сумму нужно либо взять в долг для финансирования оборотного капитала, либо вычесть их из нераспределенной прибыли. В первом случае фирме придется платить проценты по кредиту. Во втором она не сможет вложить их как часть нераспределенной прибыли в другие инвестиционные проекты.

При определении относительной величины затрат компании на содержание запасов неизбежны произвольные решения. Некоторые фирмы устанавливают этот показатель на уровне 12%, обосновывая свое решение тем, что соответствующие затраты на капитал — это их внутренние издержки. Другие устанавливают этот показатель на уровне 40%, заявляя при этом, что плата за капитал, инвестированный в запасы, должна быть такой же, как и для капитала, вкладываемого в другие проекты. Последствия каждого из этих решений могут быть различными.

Относительно низкие затраты на содержание запасов уменьшают значение запасов и делают относительно более важными транспортные расходы. В результате стратегия, основанная на общих издержках логистики, будет направлена на минимизацию транспортных расходов за счет увеличения числа распределительных центров, позволяющих держать товары ближе к рынкам. Появлениедополнительных складов повышает потребность в запасах, потому что на каждом складе нужны страховые запасы. Таким образом, низкая доля затрат на содержание запасов оборачивается стратегией, в которой дорогостоящие средства транспортировки уступают место относительно более дешевым средствам хранения запасов. И наоборот: относительно высокая доля затрат на содержание запасов разворачивает логистическую стратегию в противоположном направлении, т. е. ведет к централизации запасов на немногочисленных складах и соответственному увеличению дальности грузоперевозок с повышением транспортных расходов.

Для того чтобы оптимизировать уровень логистических затрат торговой компании, необходимо провести детальный анализ по выделению логистических издержек. Проведение этого анализа необходимо в связи со следующим:

• зачастую затраты на выполнение логистических функций учитываются раздельно, в бюджетах разных подразделений, что приводит к уменьшению реальных объемов затрат на логистику в глазах менеджмента компании;
• в ситуации, когда компания работает в нескольких сегментах рынка,логистические издержки зачастую относятся на самый крупный из сегментов, что искажает реальную картину прибыльности различных рыночных сегментов.

Все затраты компании необходимо разнести по нескольким (не более десяти) основным направлениям деятельности, часть из которых условно рассматриваются как центры прибыли, а остальные — как центры затрат. После выделения этих направлений представляется необходимым решить следующие задачи:

• Определить долю логистических расходов, приходящихся на региональные продажи и продажи за пределами данного региона. Этот процесс необходим для определения прибыльности каждого из географических рынков, которые обслуживает компания.
• Определить долю логистических расходов, приходящуюся на каждый из каналов продаж (дилерские, активные и продажи через розничную сеть). После проведения этой операции появится возможность сравнить прибыльность реализации продукции через каждый из каналов и выбрать наиболее и наименее приоритетные каналы сбыта.
• Определить долю логистических расходов, приходящуюся на каждую группу продукции. Это позволит выяснить истинную рентабельность каждой из групп продуктов и определить наиболее высокорентабельные сегменты ассортимента.

Анализ издержек на логистику и доходы фирмы

Общая стратегическая цель фирмы — достичь высокого базового уровня обслуживания, не поставив себя при этом в полную зависимость от накопления запасов как единственного способа решения стоящих перед ней задач. Обслуживание подразумевает три основные характеристики:

• доступность;
• функциональность;
• надежность.

При проектировании логистической системы важно установить баланс между базовым уровнем обслуживания, который фирма намерена предложить потребителям, и операционными издержками, необходимыми для соблюдения установленных целевых нормативов.

Для оценки работы логистики предлагается применять следующие группы показателей:

1. Первая группа: показатели, характеризующие интенсивность работы склада:

1.1. Показатели, характеризующие трудоемкость работы:

• Товарооборот склада общий = количество всех позиций полученных и отправленных / анализируемый период времени (сутки, месяц, год).
• Товарооборот склада по прибытию = количество прибывших позиций / анализируемый период времени (сутки, месяц, год).
• Товарооборот склада по отправлению = количество позиций отправленных / анализируемый период времени (сутки, месяц, год).
• Удельный товарооборот склада = товарооборот склада общий / площадь склада.
• Коэффициент неравномерности загрузки склада = товарооборот наиболее напряженного месяца / среднемесячный товарооборот склада.
• Показатель хранения = количество позиций на складе х количество суток хранения.
• Количество обработанных заявок (на отгрузку и приемку) в единицу времени.

1.2. Показатели, характеризующие интенсивность прохождения товаров через склад.

1.3. Коэффициент оборачиваемости товара на складе = товарооборот склада общий / количество позиций, хранящихся на складе.

2. Вторая группа: показатели, характеризующие эффективность использования складских площадей:

2.1. Вместимость склада = количество товара в куб. м, которое может одновременно вместить склад.

2.2. Полезная площадь склада = вместимость склада / высота укладки товара.

2.3. Коэффициент использования вместимости склада = количество товара в куб. м в анализируемом периоде / вместимость склада.

2.4. Грузонапряженность склада = количество товарных позиций / площадь склада полезная.

3. Третья группа: показатели, характеризующие уровень сохранности товара и финансовые показатели работы склада:

3.1. Количество случаев несохранности и порчи товара по вине работников склада.

3.2. Расходы склада = сумма затрат на организацию хранения товара.

3.3. Себестоимость хранения товара = расходы склада / показатель хранения.

3.4. Производительность труда работников склада = товарооборот склада в анализируемом периоде / численность работников склада.

3.5. Выработка на одного работника склада = стоимость перерабатываемого им товара в единицу времени.

3.6. Коэффициент оборачиваемости запасов по стоимости = стоимость отгруженного товара в анализируемом периоде / средняя стоимость запасов в том же периоде.

3.7. Коэффициент неликвидов = запас неликвидных товаров по стоимости / общий запас по стоимости х 100%.

4. Четвертая группа: качество складского сервиса и удовлетворение потребителей:

4.1. Обеспечение выполнения заявок на отгрузку точно к указанному сроку.

4.2. Полнота удовлетворения заявок на отгрузку = выполненное количество заявок / общее количество заявок.

4.3. Ошибки в выполнении заявок на отгрузку.

4.4. Жалобы потребителей.

4.5. Оценка потребителями степени удовлетворения сервисом.

Контроль над логистическими издержками

Контроль над затратами при помощи заранее установленных нормативов и гибких бюджетов — это наиболее совершенный тип контрольных систем из всех ныне доступных. Норматив можно определить как эталон, сравнивая с которым измеряются показатели; т. е. нормативные затраты — это расходы, которые несет компания, если она работает эффективно.

Затраты на различные виды логистической деятельности могут доводиться до руководителей функциональных подразделений, продуктовых групп, а также сравниваться с нормативными затратами и включаться в еженедельные или ежемесячные отчеты о деятельности.

Большинство логистических бюджетов по природе своей статичны, т. е. они выступают в качестве плана, разработанного исходя из бюджетного уровня производства. Если фактическая деятельность осуществляется на уровне бюджетной, менеджеры могут проводить реалистичное сопоставление затрат и эффективно вести контроль. Однако в реальности такое случается редко. Факторы сезонного или другого характера практически всегда неизбежно приводят к разным уровням деятельности, эффективность которых может быть определена только в том случае, если учетная система может сравнить фактические затраты с теми, какими они должны быть.

Например, складскому подразделению компании может быть установлен ожидаемый или бюджетный уровень активности в 10 000 единиц ассортимента за неделю, хотя фактический уровень может составить только 7 500. Сравнивая бюджет на 10 000 единиц с фактическими затратами, понесенными при работе с 7500 единицами, менеджеры могут прийти к ошибочному выводу, что операции осуществляются эффективно, поскольку такие составляющие, как внеурочное время работы, привлечение временных работников, упаковывание, почтовые операции и обработка заказов, потребовали меньших затрат, чем установлено в бюджете. И наоборот, гибкий бюджет свидетельствует, что затраты должны соответствовать уровню в 7500 единиц и что реальные затраты следует показывать в денежном исчислении. Ключом к успешной реализации политики гибких бюджетов является анализ типов динамики затрат. Однако в большинстве компаний такой анализ применительно к логистическим функциям проводится редко. Вместе с тем при использовании таких инструментов, как диаграммы разброса и регрессионный анализ, позволяющий определить постоянные и переменные составляющие затрат, для определения переменной составляющей на единицу деятельности и общих постоянных затрат применяются прошлые данные о затратах.

Оптимизация текущего запаса заключается в выборе наиболее экономичного размера партии (заказа).

Размер оптимальной партии в модели Уилсона определяется по формуле:

EOQ = [(2 x Qsg x OPR) : C]^{1 / 2},

где Qsg – потребность в материальных ресурсах на бюджетный период (квартал, полугодие, год).

Оптимальное число поставок в бюджетный период:

N = Qs : EOQ.

Оптимальный интервал времени между поставками:

t = 360 : N.

Средний уровень запаса:

Зср = 0,5 x EOQ – [(OPR x Qpg) : (2

x C)]^{1 / 2}.

Пример 36. Годовая потребность предприятия в сырье вида “С” составляет 10 000 усл. ед. Расходы, связанные с организацией заказа на поставку одной партии материальных ресурсов (продукции), – 12 тыс. руб. Издержки по содержанию единицы сырья на складе в год – 0,023 тыс. руб. Определить размер оптимальной партии, промежуток времени между поставками. Как изменится размер оптимальной партии при увеличении годовой потребности в сырье на 30%, а издержек по содержанию единицы сырья на 15%?

Решение:

По условию Qsg = 1000 усл. ед.; OPR = 12 тыс. руб.; C = 0,023 тыс. руб.

• Размер оптимальной партии:

EOQ = [(2 x Qsg x OPR) : C]^Ѕ = [(2 x 10 000 x12) : 0,023]^{1 / 2} = 3230 (усл. ед.).

• Оптимальное число поставок в год:

N = Qsg : EOQ = 10 000 : 3230 = 3,10 (партии).

Оптимальный интервал времени между поставками:

t = 360 : N = 360 : 3,1 = 116 (дней).

• Определим размер оптимальной партии и количество партий, если годовая потребность увеличится на 30%:

EOQ = [(2 x Qsg x OPR) : C]^{1 / 2} = [(2 x 10 000 x 1,30 x 12) : 0,023]^{1 / 2} = 3683 (усл. ед.).

Оптимальное число поставок в год:

N = Qsg : EOQ = 10 000 x 1,30 : 3683 = 3,53 (партии).

Оптимальный интервал времени между поставками:

t = 360 : N = 360 : 3,53 = 102 (дня).

Увеличение потребности в сырье на 30% приведет к увеличению размера оптимальной партии на 14,02% [(3683 : 3230 – 1)x 100%].

• Определим размер оптимальной партии и количество партий, если годовая потребность останется на том же уровне, а издержки по содержанию единицы сырья изменятся на 15%:

EOQ = [(2 x Qsg x OPR) : C]^{1 / 2} = [(2 x 10 000 x 12) : (0,023 x 1,15)]^{1 / 2} = 3012 (усл. ед.).

Оптимальное число поставок в год:

N = Qsg : EOQ = 10 000 : 3012 = 4,32 (партии).

Оптимальный интервал времени между поставками:

t = 360 : N = 360 : 4,32 = 83 (дня).

Если потребность в сырье останется на том же уровне, а издержки по содержанию единицы сырья увеличатся на 15%, то это приведет к уменьшению размера оптимальной партии на -6,75% [(3012 : 3230 – 1)x 100%].

• Определим размер оптимальной партии и количество партий, если годовая потребность увеличится на 30%, а издержек по содержанию единицы сырья на 15%:

EOQ = [(2 x Qsg x OPR) : C]^{1 / 2} = [(2 x 10 000 x 1,30 x 12) : (0,023 x 1,15)]^{1 / 2} = 3435 (усл. ед.).

Оптимальное число поставок в год:

N = Qsg : EOQ = 10 000 x 1,30 : 3435 = 3,78 (партии).

Оптимальный интервал времени между поставками:

t = 360 : N = 360 : 3,78 = 95 (дней).

Увеличение потребности в сырье на 30%, а издержек по содержанию единицы сырья на 15% приведет к увеличению размера оптимальной партии на 6,35% [(3435 : 3230 – 1) x 100%].

Модель EOQ

Для определения оптимальной величины заказа закупки сырья и материалов в единичный (бюджетный) период времени (неделя, квартал, год) используют модель EOQ. Применение этой модели предусматривает выполнение следующих условий:

1. производственное потребление материалов является абсолютно равномерным в течение бюджетного периода и задано заранее;
2. не учитывается время от момента заказа до поступления запасов на склад.

Для осуществления расчетов необходимо знать информацию:

• потребность запасов сырья и материалов за бюджетный период в физических единицах в соответствии с производственной программой:

Qsр = Kh x H,

где

Kh – производственная программа в натуральных единицах;

H – норма расхода сырья для производства единицы продукции;

• стоимость 1 ед. сырья – Z;
• затраты на содержание 1 ед. запаса в течение бюджетного периода на складе – Сс;
• иммобилизационные издержки на 1 ед. сырья. Эти издержки соответствуют возможному доходу от вложения средств, направленных на закупку сырья и материалов, в банк по наиболее доходному безрисковому вложению – Cим;
• операционные издержки по заказу – затраты на закупку форм отчетности, транспортировку, доставку на склад, заработную плату сотрудников службы сбыта, по коммунальным платежам и прочие управленческие расходы – OPR.

На основе этой информации определяются:

1. затраты на хранение единицы сырья в течение бюджетного периода:

   С = Сc + Cим;

2. определяется страховой запас сырья и материалов на конец бюджетного периода, расчет осуществляется в процентном отношении от потребности в сырье и материалов в следующий период:

   Qsк_{i – 1} = Qs_i x р,

   где р – доля в процентах;

3. определяется страховой запас сырья и материалов на начало периода, его величина соответствует запасу сырья на конец предшествующего периода.

   Qsн_i = Qsк_{i – 1};

4. определяется потребность в сырье на бюджетный период:

   Qsg = Qsp + Qsk – Qsн;

5. определяется оптимальный размер заказа закупки сырья и материалов в натуральных единицах по формуле:

   EOQ = [(2 x Qsg x OPR) : C]^{1 / 2} ,

   где EOQ показывает необходимое количество закупки материальных ресурсов в натуральных единицах за один раз;

6. определяется количество заявок на сырье и материалы:

   N = Qs : EOQ;

7. определяются совокупные издержки по возобновлению и содержанию запасов материала за бюджетный период:

   ISΔ = N x OPR + (Qsн + Qsk)

   x 0,5 x Cc.

Рассмотрим использование этой модели на следующем примере.

Пример 37. Определить издержки организации, связанные с обеспечением производственного процесса сырьем и материалами, если известны объемы производства, нормы расхода сырья и цена сырья. Исходные данные представлены в табл. 2.16.

Особенности затрат на управление запасами

Затраты на управление запасами в среднем составляют от 15 до 40 % совокупных логистических издержек предприятия. На предприятиях производственной сферы уровень затрат на запасы в среднем ниже, чем в оптовых и розничных компаниях, где данная группа затрат может достигать 50 % от общих затрат на логистику.

В РСБУ затраты, связанные с запасами в бухгалтерских документах отражаются лишь частично. Статья «Запасы» находится в разделе активов баланса и отражает стоимость наличного запаса на отчетную дату, однако затраты, связанные с формированием и поддержанием запасов, не имеют отдельной статьи отражения.

Состав затрат на управление запасами

Для эффективного управления всеми процессами управления запасами, свя¬занными с финансовыми результатами функционирования предприятия, необходимо знать состав затрат, связанных с запасами.
В состав затрат на управление запасами включают три группы:

1. затраты на закупку запаса;
2. затраты на пополнение запаса;
3. затраты на содержание запаса.

«Структура затрат на создание и поддержание запасов» 👇

Затраты на пополнение запаса включают:

• затраты, связанные с подготовкой и оформлением заказов;
• затраты на поиск поставщиков, их оценку и отбор;
• затраты на ведение переговоров и оформление договорных отношений с поставщиками;
• затраты, связанные с приемкой заказа;
• затраты на качественный и количественный контроль поставки и оформлению претензий в случае отклонений.

Затраты на пополнение запаса по отношению к одному заказу рассматриваются как постоянные, поэтому увеличение числа заказов ведет к росту годовых издержек пополнения запаса, формула для их расчета имеет следующий вид:

• где Q – прогнозная потребность в товаре на определенный период (год), ед.;
• А – стоимость оформления заказа, ден. ед;
• EOQ – размер заказа.

Затраты на содержание запаса включают следующие элементы:

• расходы обслуживания запаса (страхование, проценты по кредитам, налоги);
• затраты на содержание склада (амортизационные отчисления, коммунальные платежи, расходы на оплату труда и др., в случае наемного склада − арендная плата);
• затраты, связанные с грузопереработкой запаса на складе (погрузочно-разгрузочные работы, упаковка и затаривание, подача транспорта);
• стоимость рисков, связанных с затратами (порча, потеря, моральное старение, кража);
• альтернативные затраты (финансы, замороженные в приобретенных товарно-материальных ценностях).

Затраты на содержание запаса рассчитываются как произведение среднего запаса на издержки содержания единицы запаса. Средний уровень запаса при пополнении его равными партиями рассчитывается как половина от размера заказа, отсюда формула годовых затрат на содержание запаса следующая:

где I – стоимость хранения единицы товара в год, ден. ед.

Совокупные годовые затраты на содержание запасов растут при увеличении партии одного заказа.