Как найти затраты времени на продукцию

Понятие нормо-час, как он рассчитывается

Планирование – одни из важнейших процессов деятельности любого предприятия. Планируя процесс производства, необходимо учитывать многие факторы, которые будут оказывать влияние на него. Количество учитываемых факторов полностью зависит от выбранной деятельности предприятия.

Одним из информативных показателей эффективности и результативности работы предприятия является нормо-час. Он показывает нормативную ёмкость труда продукции, зависит от ее объема и находится в прямой зависимости от производительности труда.

Что показывает нормо-час?

Нормо-час показывает время необходимо для изготовления единицы товара, выполнения объема работы, оказания услуги. Эта величина ограничена установленной нормой, невыполнение которой напрямую влияет на стоимость производимого товара и результаты работы предприятия, такие как выручка и чистая прибыль.

Расчет нормо-часа.

Чтобы найти показатель нормо-часа, необходимо знать общее количество рабочих часов предприятия. Для этого необходимом взять количество работников и умножить на количество календарного рабочего времени, взятого в часах.

Из полученного результата необходимо вычесть время на технические перерывы, прогулы, отпуска без сохранения заработной платы, периоды временной нетрудоспособности работников. Эти показатели собираются в статистическую отчетность.

На основании собранных точных статистических данных рассчитывается точный показатель человека-часов. Но принимать этот точный показатель за норму будет неверным решением.

Необходимо учитывать время на подготовку к работе, уборку рабочего места, возможные простои из-за неисправности оборудования, изготовления брака. Это зависит от специфики производства.

Пример расчета показателя – нормо-час.

Человеко-часы всего = 6 человек * 8 часов * 21 рабочий день = 1008 человеко-часов.

Время на перерывы = 60 минут обед + 7 минут технический перерыв + 7 минут технический перерыв + 15 минут на уборку рабочего места = 89 минут.

Неиспользуемое время в месяц = 6 человек * 1,48 часа время перерывов * 21 рабочий день = 186,48 часа.

Количество нормо-часов в месяц = 1008 – 186,48 = 821,52

При этом эффективность используемого рабочего времени 103%, это означает, что 821,52 человека-часа меняется:

821,52 * 103% = 846,17 человеко-часа. Это и есть необходимая нам величина нормо-час. А его стоимость равна:

Источник

Время-деньги. Сколько стоит час инженера

Эта статья – продолжение истории про внутреннюю кухню аутсорсинговой компании (мы занимаемся контрактной разработкой электроники). В прошлой статье «Контрактная разработка электроники. Расчёт проекта» я рассказывал, как и какие проекты мы рассчитываем. Там подробно описан процесс расчёта трудоёмкости в часах, но не совсем понятно, что это за часы. Поэтому сегодня предлагаю вам наш подход к расчёту стоимости нормо-часа.

Общий смысл ставки нормо-часа – стоимость единицы рабочего времени. Формула расчета ставки () простая, как палка: затраты () делим на время ():

Но не следует воспринимать эту формулу буквально. Например, для расчёта стоимости часа инженера с зарплатой 100000₽ с учётом, что рабочих часов в месяце примерно 160, можно получить такой результат:

И наоборот, если взять ставку подрядчика 3500₽/час и умножить её на рабочее время инженера за месяц, получим:

Однажды посетитель на выставке задал вопрос, ставший для нас внутренним мемом:

«У вас что, инженер пятьсот тысяч зарабатывает?»

Нет, не зарабатывает. Такая большая наценка? Тоже нет. В правую часть уравнения (1) просто нельзя подставлять те цифры, которыми обычно оперирует обыватель. Рассмотрим подробно затраты и время, из чего они состоят.

Затраты

Зарплата и налоги

Подоходный налог 13 000₽ вычитается из суммы оклада, сотрудник на руки получает лишь 87 000₽. Взносы 30 200₽ начисляются сверх оклада.

Если посчитать со стороны получаемой на руки зарплаты (87 000₽), государство забирает у компаний около 50% (43 200₽) сверх того, что получают сотрудники. На ближайший год для МСП сборы уменьшатся до 35% (30 009₽).

Есть много нюансов, которые я для простоты опускаю. Например, после «превышения предельной величины базы» взносы становятся меньше.

Накладные расходы

Помимо прямых затрат на фонд оплаты труда, у компании много других расходов. Клиент за них напрямую не платит.

Вот некоторые из них:

ФОТ административного и вспомогательного персонала

Тимлиды в той части, что не заняты непосредственно разработкой.

Закупка и амортизация оборудования

Источники, программаторы, осциллографы, генераторы

Всё это мы относим к накладным расходам, которые распределяются равномерно на стоимость работы сотрудников, непосредственно выполняющих работу, которую оплачивает клиент.

Итак, затратыскладываются из заработной платы , налогов и на накладных расходов.

Сотрудник, получивший на руки 87 000₽, обойдётся компании в три раза дороже – почти в 300 000₽.

Эффективное время

В итоге, из оплаченного года работы и 1979 часов нам доступны в лучшем случае 1314 часов (66%).

Расчёт ставки

Теперь мы готовы посчитать, сколько стоит час работы инженера с окладом 100 000₽ для работодателя. Для этого вернёмся к самой первой формуле (1) и подставим результаты, полученные в предыдущих вычислениях:

Конечно, рассчитанный от затрат нормо-час не годится для продажи, ведь так компания ничего не заработает и разорится в случае простоя, внезапного ухода клиента, «нерабочих дней» или вынужденной изоляции. Такой нормо-час называют «внутренний». Он пригодится для расчёта действительной стоимости работ при оценке рентабельности. У нас это происходит автоматически в системе управления проектами Redmine.

Для перехода от внутреннего нормо-часа к внешнему надо добавить маржу. Она должна покрывать возможные риски и может превращаться в прибыль компании. Тут, как и с накладными расходами, всё индивидуально. Для примера возьмём 30%. Внешняя ставка равна внутренней увеличенной на маржу :

Насколько отличается реалистичная внешняя ставка от ставки, вычисленной в самом начале простым делением зарплаты на 160? Почти в шесть раз.

Коэффициент, на который можно ориентироваться для быстрого расчёта внешнего нормо-часа из зарплаты специалиста – 6.

Вполне себе похоже на полученные числа, закроем глаза на то, что фрилансер – это ещё не команда, и в сложных проектах придётся потратиться ещё на кучу дополнительных вещей. Да и фрилансеры, работающие на местный рынок, сейчас пойдут меня уничтожать в комменты.

Источник

Как рассчитать нормо-час?

Расчет нормо-часа можно осуществить в три этапа: определить фонд рабочего времени, рассчитать время, затраченное на производство единицы продукции, рассчитать нормо-час с учетом эффективности труда работников.

В соответствии с трудовым законодательством работникам гарантируется применение систем нормирования труда, определяемых работодателем с учетом мнения представительного органа работников или устанавливаемых коллективным договором (ст. 159 ТК РФ).

Итогом нормирования труда является определение норм труда, к которым относятся нормы выработки, времени, нормативы численности и другие нормы, которые устанавливаются в соответствии с достигнутым уровнем техники, технологии, организации производства и труда (ст. 160 ТК РФ).

Понятие нормо-часа

Наиболее распространенной формой выражения нормированных затрат труда является норма времени, под которой, как правило, понимается время, установленное на изготовление единицы продукции или выполнение определенного объема работы одним или группой работников соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях. При этом на практике норма времени может устанавливаться как в часах, минутах, секундах, так и в человеко-часах, нормо-часах.

Соответственно, по своей сути нормо-час является временным нормативом на выполнение производственной операции.

По общим правилам под нормо-часом следует понимать показатель, характеризующий количество времени, необходимое для выполнения какой-либо работы, оказания услуги или выпуска единицы продукции. Этот показатель лежит в основе трудоемкости изготовления изделия или оказания услуг, которая установлена нормативно.

Порядок расчета нормо-часа

Для более точного расчета нормо-часа работодателю следует предварительно изучить затраты рабочего времени на рабочих местах при производстве единицы изделия. Для этого проводится замер рабочего времени (хронометраж, фотографии рабочего времени, видеосъемка трудовых процессов и т.п.) либо проводятся технические расчеты, экспериментальные и другие исследовательские работы, а также осуществляется обработка собранных данных, в результате которых выявляется неэффективное время, в течение которого работы не производились. По окончании расчетов становится известно время, необходимое для выполнения конкретной операции в производственном процессе. Это время и будет являться нормативом.

Для однородных работ могут разрабатываться и устанавливаться типовые (межотраслевые, отраслевые, профессиональные и иные) нормы труда в соответствии с Правилами разработки и утверждения типовых норм труда, утвержденными Постановлением Правительства РФ от 11.11.2002 № 804 (ст. 161 ТК РФ).

На законодательном уровне единый порядок расчета нормо-часа не установлен. Как правило, расчет нормо-часа можно осуществить в три этапа: определить фонд рабочего времени, выявить эффективное время работы, рассчитать нормо-час.

Фонд рабочего времени и выявление эффективного времени работы

Этот показатель можно определить следующим способом: количество работников организации, задействованных в производстве единицы продукции, умножается на количество рабочего времени за необходимый период. В данном случае нормативное рабочее время представляет собой максимально возможное время, в течение которого могла бы производиться работа при установленном в организации режиме, если бы не было никаких потерь рабочего времени.

При расчете рабочего времени следует руководствоваться производственным календарем на соответствующий календарный год, в котором отражены выходные, праздничные и сокращенные рабочие дни. Кроме того, Постановлением Правительства РФ в ст. 112 ТК РФ ежегодно вносятся изменения относительно праздников и выходных дней. В силу ст. 72 Конституции РФ регионы также могут устанавливать свои праздничные дни, на практике, как правило, — религиозные.

Плановый фонд рабочего времени по производственному календарю исчисляется с учетом установленной продолжительности оплачиваемых отпусков работников (как основного, так и дополнительного), сокращенной продолжительности рабочего времени по отдельным работникам, прочих планируемых потерь рабочего времени.

Следует отметить, что часть рабочего времени расходуется на регламентированные и нерегламентированные перерывы, а также на иные работы, не связанные с производством изделия. Так, работодатель вправе на локальном уровне установить для работников дополнительные перерывы в течение рабочей смены, поскольку это не будет ухудшать положение работников (ч. 1 ст. 8, ст. 107 ТК РФ).

Следует также учитывать время на подготовку к работе, а также на завершение рабочего процесса и приведение рабочего места в порядок.

Таким образом, необходимо просуммировать время, в течение которого не производились работы по производству изделия. Полученную величину вычитают из рассчитанного планового фонда рабочего времени, в результате чего определяется общее фактическое время, затраченное на производство единицы изделия.

Расчет нормо-часа

Расчет нормо-часа зависит от того, насколько эффективно работники организации использовали установленную норму времени. Если эффективность труда работников не превышает норму и равна 100%, то количество нормо-часов будет равно общему времени, затраченному на производство единицы изделия. Если эффективность труда работников превышает норму рабочего времени, то нормо-час определяется путем умножения времени, затраченного на производство единицы изделия, на коэффициент выполнения норм.

Пример. Расчет норма-часа

Рассчитаем количество нормо-часов, необходимых для производства единицы изделия, исходя из следующих условий: на производстве за июнь было изготовлено 1 изделие, при производстве которого было задействовано 10 работников.

В организации установлена 40-часовая рабочая неделя. На локальном уровне работникам в течение рабочего времени предоставляется два регламентированных перерыва по 10 минут каждый. Кроме того, в начале рабочего дня для приведения рабочего места в рабочее состояние и в конце рабочего дня для уборки рабочего места отводится по 10 минут. В течение месяца один работник взял отгул на 1 рабочий день.

Отсутствия по причине нетрудоспособности, оплачиваемых отпусков, а также простоев и прогулов не случалось. Эффективность труда работников за месяц составила 110% (т.е. за счет привлечения с согласия работников к сверхурочным работам установленная норма времени была превышена на 10%, коэффициент выполнения норм в таком случае = 1,1).

Расчет нормо-часа

Определим фонд рабочего времени. В соответствии с производственным календарем за 2019 г. фонд рабочего времени за июнь составил 151 час. Общее количество рабочего времени составит 1 510 часов (151 час x 10 работников).

Рассчитаем время, затраченное на производство изделия. Для этого вычислим время, в течение которого не производились работы, в которое включаются регламентированные перерывы, время на подготовительно-заключительные работы, а также время отгула. Общее количество отработанных дней всеми работниками составит 189 дней (19 рабочих дней x 10 работников — 1 день отгула). Время регламентированных перерывов в течение месяца составит 3 780 минут или 63 часа (2 раза x 10 мин. x 189 рабочих дней). Аналогично рассчитывается время на подготовительно-заключительные работы, которое также составит 63 часа.

Соответственно, время, в течение которого не производились работы, составит 134 часа (8 часов отгула + 63 часа регламентированного перерыва + 63 часа на подготовительно-заключительные работы). Таким образом, время, затраченное на производство изделия, составит 1 376 часов (1 510 часа — 134 часа).

Следовательно, количество нормо-часов на производство единицы изделия составит 1 513,6 нормо-часа (1 376 часов x 1,1).

Введение и пересмотр установленных норм труда

Введение, замена и пересмотр установленных норм труда предусматриваются локальными нормативными актами работодателя, которые принимаются работодателем с учетом мнения представительного органа работников (ст. 162 ТК РФ). Как правило, таким документом является положение о нормировании труда.

Порядок учета мнения выборного органа первичной профсоюзной организации при принятии локальных нормативных актов установлен ст. 372 ТК РФ.

Локальный акт организации, содержащий нормы труда, вводится в действие приказом работодателя (или распоряжением). О введении новых норм труда работники должны быть извещены не позднее чем за два месяца (ч. 2 ст. 162 ТК РФ), иначе нормы труда не будут иметь юридической силы.

В соответствии с ч. 2 ст. 22 ТК РФ работодатель обязан предоставить работнику работу, обусловленную трудовым договором, а работник, в свою очередь, обязан выполнять установленные нормы труда (ч. 2 ст. 21 ТК РФ). Кроме того, порядок оплаты труда при невыполнении норм труда регламентирован ст. 155 ТК РФ.

Премирование

Согласно ст. 129 ТК РФ заработная плата работника определяется как вознаграждение за труд в зависимости от квалификации работника, сложности, количества, качества и условий выполняемой работы, а также включает в себя компенсационные и стимулирующие выплаты (доплаты и надбавки стимулирующего характера, премии и иные поощрительные выплаты) (ст. 129 ТК РФ). Соответственно, премия является частью заработной платы.

При этом премия не является обязательной выплатой, носит стимулирующий и поощрительный характер, устанавливается работодателем по своему усмотрению, в целях стимулирования работников, и является его правом, а не обязанностью (Апелляционное определение Санкт-Петербургского городского суда от 08.06.2017 № 33-11815/2017).

Системы оплаты труда, в частности системы премирования, устанавливаются коллективными договорами, соглашениями, локальными нормативными актами в соответствии с трудовым законодательством и иными нормативными правовыми актами, содержащими нормы трудового права. Локальные нормативные акты, устанавливающие системы оплаты труда, принимаются работодателем с учетом мнения представительного органа работников (ст. 135 ТК РФ).

Таким образом, если локальным нормативным актом работодателя установлено, что премии начисляются и выплачиваются работникам за достижение определенных трудовых показателей, выполнение плановых заданий и норм труда, то работодатель вправе не выплачивать работнику премию за невыполнение установленных нормативов.

В.И. Неклюдов
Государственная инспекция труда
в Нижегородской обл.

Источник

Что такое нормочасы и как их рассчитать

Нор­мы вре­ме­ни и нор­мы вы­ра­бот­ки в прак­ти­ке нор­ми­ро­ва­ния

Яв­ля­ясь ос­нов­ны­ми со­став­ляю­щи­ми сис­те­мы нор­ми­ро­ва­ния тру­да на пред­при­ятии, нор­мы вре­ме­ни и нор­мы вы­ра­бот­ки ши­ро­ко ис­поль­зу­ют­ся в прак­ти­че­ской ра­бо­те:

– для оп­ре­де­ле­ния сдель­ных рас­це­нок в оп­ла­те сдель­ных ра­бот;

– оп­ре­де­ле­ния чис­лен­но­сти ра­бо­таю­щих;

– оцен­ки по­ка­за­те­лей ре­зуль­та­тив­но­сти тру­да ис­пол­ни­те­лей;

– рас­че­та пла­но­вых по­ка­за­те­лей по фон­ду за­ра­бот­ной пла­ты;

– оп­ре­де­ле­ния тру­до­ем­ко­сти про­дук­ции (ра­бот, ус­луг);

– эко­но­ми­че­ско­го обос­но­ва­ния при­ме­не­ния но­вой тех­ни­ки и тех­но­ло­гии;

– ре­ше­ния дру­гих за­дач.

До­ку­мент:
Ме­то­ди­че­ские ре­ко­мен­да­ции по ус­та­нов­ле­нию норм и нор­ма­ти­вов для нор­ми­ро­ва­ния тру­да ра­бо­чих, ут­вер­жден­ные по­ста­нов­ле­ни­ем Мин­тру­да и соц­за­щи­ты РБ от 26.11.2004 № 134.

В Ме­то­ди­че­ских ре­ко­мен­да­ци­ях № 134 да­ны оп­ре­де­ле­ния норм вре­ме­ни и норм вы­ра­бот­ки.

Нор­ми­ро­ва­ние тру­да ос­нов­ных ра­бо­чих на ба­зе норм вре­ме­ни це­ле­со­об­раз­но в тех слу­ча­ях, ко­гда ра­бо­чее ме­сто не име­ет по­сто­ян­ной за­груз­ки и (или) на нем в те­че­ние сме­ны вы­пол­ня­ют­ся раз­лич­ные опе­ра­ции.

Для вспо­мо­га­тель­ных ра­бо­чих нор­ми­ро­ва­ние тру­да с по­мо­щью норм вре­ме­ни це­ле­со­об­раз­но, ко­гда вы­пол­няе­мые ра­бо­ты од­но­род­ны по сво­ему ха­рак­те­ру и их со­дер­жа­ние, объ­ем и ме­то­ды вы­пол­не­ния ра­бот стро­го оп­ре­де­ле­ны.

Спра­воч­но:
нор­ма вре­ме­ни – ве­ли­чи­на за­трат ра­бо­че­го вре­ме­ни, ус­та­нов­лен­ная для вы­пол­не­ния еди­ни­цы ра­бо­ты од­ним ра­бот­ни­ком или груп­пой ра­бот­ни­ков со­от­вет­ст­вую­щей ква­ли­фи­ка­ции в оп­ре­де­лен­ных ор­га­ни­за­ци­он­но-тех­ни­че­ских ус­ло­ви­ях.

Нор­му вы­ра­бот­ки ус­та­нав­ли­ва­ют для ра­бот с боль­шей по­вто­ряе­мо­стью в те­че­ние сме­ны на ра­бо­чем мес­те. Для нор­ми­ро­ва­ния тру­да ос­нов­ных ра­бо­чих она при­ме­ня­ет­ся в тех слу­ча­ях, ко­гда в те­че­ние ра­бо­чей сме­ны вы­пол­ня­ет­ся од­на и та же ра­бо­та (опе­ра­ция) при не­из­мен­ном со­ста­ве ис­пол­ни­те­лей. Для нор­ми­ро­ва­ния тру­да вспо­мо­га­тель­ных ра­бо­чих при­ме­не­ние нор­мы вы­ра­бот­ки це­ле­со­об­раз­но, ес­ли за ни­ми за­кре­п­ле­на оп­ре­де­лен­ная ра­бо­та, вхо­дя­щая в струк­ту­ру про­из­вод­ст­вен­но­го про­цес­са, при­чем со­дер­жа­ние, объ­ем и ме­то­ды ее вы­пол­не­ния стро­го рег­ла­мен­ти­ро­ва­ны.

Нор­ма вы­ра­бот­ки оп­ре­де­ля­ет­ся по фор­му­ле

где Н_выр – дей­ст­вую­щая нор­ма вы­ра­бот­ки;

Т – про­дол­жи­тель­ность ра­бо­че­го вре­ме­ни: час, сме­на, ме­сяц, год;

Н_вр – нор­ма вре­ме­ни на еди­ни­цу про­дук­ции, ра­бо­ты.

Нор­ма вы­ра­бот­ки мо­жет оп­ре­де­лять­ся в раз­лич­ных на­ту­раль­ных еди­ни­цах: мет­рах, тон­нах, шту­ках и пр.

Нор­ма вре­ме­ни и нор­ма вы­ра­бот­ки – об­рат­ные ве­ли­чи­ны

Ме­ж­ду нор­мой вре­ме­ни и нор­мой вы­ра­бот­ки су­ще­ст­ву­ет об­рат­ная за­ви­си­мость, ко­то­рая вы­ра­жа­ет­ся следующими фор­му­ла­ми:

При­мер 1

Нор­ма вре­ме­ни на из­го­тов­ле­ние из­де­лия рав­на 0,25 нор­мо-ча­са. Най­дем нор­му вы­ра­бот­ки, как об­рат­ную ве­ли­чи­ну нор­мы вре­ме­ни, по фор­му­ле 2:

Нор­ма вы­ра­бот­ки рав­на 4 шт. за час.

И на­обо­рот, ес­ли из­вест­на нор­ма вы­ра­бот­ки (Н_выр = 4 шт./ч), то нор­му вре­ме­ни оп­ре­де­лим по фор­му­ле 3:

Спра­воч­но:
нор­ма вы­ра­бот­ки – ус­та­нов­лен­ный объ­ем ра­бо­ты (ко­ли­че­ст­во еди­ниц про­дук­ции), ко­то­рый ра­бот­ник или груп­па ра­бот­ни­ков со­от­вет­ст­вую­щей ква­ли­фи­ка­ции обя­за­ны вы­пол­нить (из­го­то­вить, пе­ре­вез­ти) в еди­ни­цу ра­бо­че­го вре­ме­ни в оп­ре­де­лен­ных ор­га­ни­за­ци­он­но-тех­ни­че­ских ус­ло­ви­ях.

Ис­чис­ле­ние нор­ма­тив­ной вы­ра­бот­ки

Ис­хо­дя из нор­мы вре­ме­ни на еди­ни­цу про­дук­ции (ра­бот) и рас­чет­но­го ко­ли­че­ст­ва ра­бо­чих ча­сов во вре­мен­ном пе­рио­де оп­ре­де­ля­ет­ся нор­ма­тив­ная вы­ра­бот­ка ра­бо­че­го.

При­мер 2

Ра­бо­чий из­го­тав­ли­ва­ет де­таль М-1 в ре­жи­ме 5-днев­ной 40-ча­со­вой ра­бо­чей не­де­ли. Рас­чет­ная нор­ма ра­бо­че­го вре­ме­ни: смен­ная 8-ча­со­вая, сред­не­ме­сяч­ная – 167,3, го­до­вая – 2 008. Нор­ма вре­ме­ни на из­го­тов­ле­ние де­та­ли рав­на 0,33 нор­мо-ч. Нор­мы вы­ра­бот­ки за вре­мен­ные пе­рио­ды ха­рак­те­ри­зу­ют­ся дан­ны­ми, пред­став­лен­ны­ми в табл. 1.

При­ме­не­ние нор­мы вре­ме­ни для ис­чис­ле­ния нор­ма­тив­ной вы­ра­бот­ки

Оп­ре­де­ле­ние сдель­ных рас­це­нок

Нор­мы вре­ме­ни и нор­мы вы­ра­бот­ки ис­поль­зу­ют­ся для оп­ре­де­ле­ния рас­це­нок при сдель­ной оп­ла­те тру­да. При этом при­ме­ня­ют сле­дую­щие фор­му­лы:

где P – cдельная рас­цен­ка;

С – ча­со­вая та­риф­ная став­ка.

Спра­воч­но:
сдель­ная рас­цен­ка оп­ре­де­ля­ет­ся пу­тем де­ле­ния ча­со­вой та­риф­ной став­ки, со­от­вет­ст­вую­щей раз­ря­ду вы­пол­няе­мой ра­бо­ты, на ча­со­вую нор­му вы­ра­бот­ки или пу­тем ум­но­же­ния ча­со­вой та­риф­ной став­ки на ус­та­нов­лен­ную нор­му вре­ме­ни в ча­сах (часть вто­рая ст. 88 Тру­до­во­го ко­дек­са РБ; да­лее – ТК).

При­мер 3

Ис­хо­дя из дан­ных при­ме­ра 2 нор­ма вре­ме­ни на из­го­тов­ле­ние де­та­ли со­став­ля­ет 0,33 нор­мо-ч, ча­со­вая нор­ма вы­ра­бот­ки – 3,03 ед. Ра­бо­та та­ри­фи­ци­ру­ет­ся 5-м раз­ря­дом. Ча­со­вая та­риф­ная став­ка 5-го раз­ря­да – 18 000 руб. Оп­ре­де­лим сдель­ную рас­цен­ку дву­мя спо­со­ба­ми, т.е. по фор­му­лам 4 и 5 (см. табл. 2).

Естественно, и в том и в дру­гом слу­чае бу­дет по­лу­чен оди­на­ко­вый раз­мер сдель­ной рас­цен­ки.

Нор­мы вре­ме­ни и нор­мы вы­ра­бот­ки: как они влия­ют друг на дру­га?

Как мы уже зна­ем, ме­ж­ду нор­мой вы­ра­бот­ки и нор­мой вре­ме­ни су­ще­ст­ву­ет об­рат­ная за­ви­си­мость. Рас­смот­рим, как это выглядит на прак­ти­ке.

При­мер 4 (уве­ли­че­ние нор­мы вы­ра­бот­ки)

В ре­зуль­та­те вне­дре­ния ме­ро­прия­тия по со­вер­шен­ст­во­ва­нию ор­га­ни­за­ции тру­да дей­ст­вую­щая нор­ма вы­ра­бот­ки на из­го­тов­ле­ние из­де­лия уве­ли­че­на с 4 до 5 шт. в час.

Оп­ре­де­лим по фор­му­ле 3 нор­му вре­ме­ни по нор­ме вы­ра­бот­ки, дей­ст­вую­щей до вне­дре­ния ме­ро­прия­тия по со­вер­шен­ст­во­ва­нию ор­га­ни­за­ции тру­да:

По­сле вне­дре­ния ме­ро­прия­тия нор­ма вре­ме­ни бу­дет рав­на:

В ре­зуль­та­те со­вер­шен­ст­во­ва­ния ор­га­ни­за­ции тру­да нор­ма вре­ме­ни сни­зи­лась с 0,25 до 0,2 нор­мо-ч.

Важ­но!
При уве­ли­че­нии нор­мы вы­ра­бот­ки нор­ма вре­ме­ни умень­ша­ет­ся, и на­обо­рот, при умень­ше­нии нор­мы вы­ра­бот­ки нор­ма вре­ме­ни уве­ли­чи­ва­ет­ся.

При­мер 5 (умень­ше­ние нор­мы вы­ра­бот­ки)

Со­глас­но при­ка­зу на­ни­ма­те­ля нор­ма вы­ра­бот­ки для мо­ло­до­го ра­бо­че­го – сбор­щи­ка обу­ви, за­ня­то­го на уст­рой­ст­ве при­кре­п­ле­ния на­бо­ек на каб­лу­ки жен­ской обу­ви, сни­же­на с 12 пар в час до 10 пар в час.

Нор­мы вре­ме­ни на вы­пол­не­ние опе­ра­ции в рас­че­те на 1 па­ру обу­ви со­ставят:

– до сни­же­ния нор­мы вы­ра­бот­ки:

– по­сле сни­же­ния нор­мы вы­ра­бот­ки:

Та­ким об­ра­зом, для мо­ло­до­го ра­бо­че­го сни­же­ние ус­та­нов­лен­ной нор­мы вы­ра­бот­ки при­ве­ло к уве­ли­че­нию нор­мы вре­ме­ни с 0,08 до 0,10 нор­мо-ч на 1 па­ру обу­ви.

Важ­но!
При уве­ли­че­нии нор­мы вре­ме­ни нор­ма вы­ра­бот­ки умень­ша­ет­ся; при сни­же­нии нор­мы вре­ме­ни нор­ма вы­ра­бот­ки воз­рас­та­ет.

При­мер 6 (уве­ли­че­ние нор­мы вре­ме­ни)

Нор­мы вы­ра­бот­ки со­ста­вят:

– до уве­ли­че­ния нор­мы вре­ме­ни:

Н_выр = 1 / 0,095 = 10,5 м 2 /ч;

– по­сле уве­ли­че­ния нор­мы вре­ме­ни:

Н_выр = 1 / 0,11 = 9,1 м 2 /ч.

При­мер 7 (сни­же­ние нор­мы вре­ме­ни)

Ме­ро­прия­тия­ми по вне­дре­нию но­вой тех­но­ло­гии пре­ду­смот­ре­но со­кра­ще­ние бри­гад­ной нор­мы вре­ме­ни на про­из­вод­ст­во 1 т про­дук­ции с 0,45 нор­мо-ч до 0,4 нор­мо-ч.

Рас­счи­та­ем дей­ст­вую­щую бри­гад­ную нор­му вы­ра­бот­ки в сме­ну (см.):

– до вне­дре­ния ме­ро­прия­тий:

Н_выр = 8 ч / Н_вр = 8 / 0,45 = 17,8 т/см.;

– по­сле вне­дре­ния ме­ро­прия­тий:

Н_выр = 8 ч / Н_вр = 8 / 0,4 = 20 т/см.

В ре­зуль­та­те про­ве­де­ния ме­ро­прия­тий по вне­дре­нию но­вой тех­но­ло­гии нор­ма вре­ме­ни со­кра­ти­лась с 0,45 нор­мо-ч до 0,4 нор­мо-ч, а нор­ма­тив­ная вы­ра­бот­ка уве­ли­чи­лась с 17,8 до 20 т в сме­ну.

За­час­тую уве­ли­че­ние или сни­же­ние норм вы­ра­бот­ки и норм вре­ме­ни за­да­ет­ся не в на­ту­раль­ных чис­лах, а в про­цен­тах от су­ще­ст­вую­ще­го зна­че­ния. Как в та­ких слу­ча­ях про­яв­ля­ет­ся об­рат­ная за­ви­си­мость ме­ж­ду эти­ми ве­ли­чи­на­ми, мы рас­смот­рим ни­же.

Оп­ре­де­ле­ние про­цен­та по­вы­ше­ния нор­мы вы­ра­бот­ки при из­вест­ном про­цен­те сни­же­ния нор­мы вре­ме­ни

Про­цент по­вы­ше­ния нор­мы вы­ра­бот­ки при из­вест­ном про­цен­те сни­же­ния нор­мы вре­ме­ни оп­ре­де­ля­ет­ся по фор­му­ле

где П_п.н.выр – про­цент по­вы­ше­ния нор­мы вы­ра­бот­ки;

П_с.н.вр – про­цент сни­же­ния нор­мы вре­ме­ни.

При­мер 8

Ав­то­ма­ти­за­ция про­из­вод­ст­вен­но­го про­цес­са по­зво­ли­ла сни­зить нор­му вре­ме­ни на из­го­тов­ле­ние из­де­лия на 40 %. Оп­ре­де­лим, на сколь­ко про­цен­тов по­вы­си­лась нор­ма вы­ра­бот­ки.

Рас­счи­та­ем про­цент по­вы­ше­ния нор­мы вы­ра­бот­ки из­де­лий в ре­зуль­та­те ав­то­ма­ти­за­ции про­из­вод­ст­вен­но­го про­цес­са по фор­му­ле 6:

Оп­ре­де­ле­ние про­цен­та сни­же­ния нор­мы вы­ра­бот­ки при из­вест­ном про­цен­те по­вы­ше­ния нор­мы вре­ме­ни

Про­цент сни­же­ния нор­мы вы­ра­бот­ки при из­вест­ном про­цен­те по­вы­ше­ния нор­мы вре­ме­ни оп­ре­де­ля­ет­ся по фор­му­ле

где П_с.н.выр – про­цент сни­же­ния нор­мы вы­ра­бот­ки;

П_п.н.вр – про­цент по­вы­ше­ния нор­мы вре­ме­ни.

При­мер 9

В ре­зуль­та­те пе­ре­но­са про­цес­са ок­ра­ски окон­ных бло­ков с за­во­да на строи­тель­ную пло­щад­ку нор­ма вре­ме­ни по­вы­ше­на на 16 %. Не­об­хо­ди­мо оп­ре­де­лить, на сколь­ко про­цен­тов умень­ши­лась нор­ма вы­ра­бот­ки.

Рас­счи­та­ем про­цент сни­же­ния нор­мы вы­ра­бот­ки окон­ных бло­ков той же чис­лен­но­стью пер­со­на­ла по фор­му­ле 7:

Оп­ре­де­ле­ние про­цен­та по­вы­ше­ния нор­мы вре­ме­ни при из­вест­ном про­цен­те сни­же­ния нор­мы вы­ра­бот­ки

Про­цент по­вы­ше­ния нор­мы вре­ме­ни при из­вест­ном про­цен­те сни­же­ния нор­мы вы­ра­бот­ки оп­ре­де­ля­ет­ся по фор­му­ле

При­мер 10

В ре­зуль­та­те пе­ре­но­са про­цес­са ок­ра­ски окон­ных бло­ков с за­во­да на строи­тель­ную пло­щад­ку нор­ма вы­ра­бот­ки сни­зи­лась на 13,8 %. Оп­ре­де­лим, на сколь­ко про­цен­тов уве­ли­чи­лось нор­ма­тив­ное вре­мя.

Про­цент по­вы­ше­ния нор­мы вре­ме­ни на ок­ра­ску окон­но­го бло­ка рас­счи­та­ем по фор­му­ле 8:

Оп­ре­де­ле­ние про­цен­та сни­же­ния нор­мы вре­ме­ни при из­вест­ном про­цен­те по­вы­ше­ния нор­мы вы­ра­бот­ки

Про­цент сни­же­ния нор­мы вре­ме­ни при из­вест­ном про­цен­те по­вы­ше­ния нор­мы вы­ра­бот­ки рас­счи­ты­ва­ет­ся по фор­му­ле

При­мер 11

По­вы­ше­ние уров­ня коо­пе­ра­ции по­зво­ля­ет по­вы­сить нор­ма­тив­ную вы­ра­бот­ку про­из­вод­ст­вен­но­го под­раз­де­ле­ния на 12 %. Не­об­хо­ди­мо рас­счи­тать, на сколь­ко про­цен­тов сни­зит­ся нор­ма­тив­ное вре­мя из­го­тов­ле­ния из­де­лия.

Про­цент сни­же­ния нор­мы вре­ме­ни на из­го­тов­ле­ние из­де­лия оп­ре­де­лим по фор­му­ле 9:

Си­туа­ции, ко­гда нор­мы вы­ра­бот­ки нуж­но сни­жать

За­ко­но­да­тель­ст­вом о тру­де пре­ду­смот­ре­ны слу­чаи, ко­гда оп­ре­де­лен­ным ка­те­го­ри­ям ра­бот­ни­ков мо­гут быть сни­же­ны нор­мы вы­ра­бот­ки (см. табл. 3).

Раз­ме­ры сни­же­ния норм вы­ра­бот­ки и срок их дей­ст­вия оп­ре­де­ля­ют­ся в кол­лек­тив­ном до­го­во­ре, при­ка­зе на­ни­ма­те­ля, тру­до­вом до­го­во­ре. Сни­же­ние норм вы­ра­бот­ки ра­бо­че­му со сдель­ной оп­ла­той тру­да оз­на­ча­ет по­вы­ше­ние нор­мы вре­ме­ни и со­про­во­ж­да­ет­ся по­вы­ше­ни­ем сдель­ной рас­цен­ки.

Рас­смот­рим си­туа­цию, ко­гда нор­ми­ро­ва­ние тру­да осу­ще­ст­в­ля­ет­ся на ос­но­ве нор­мы вы­ра­бот­ки.

Ес­ли нор­ми­ро­ва­ние тру­да и оп­ре­де­ле­ние сдель­ной рас­цен­ки про­из­во­дят­ся на ос­но­ве норм вы­ра­бот­ки, то по­сле ее сни­же­ния но­вая нор­ма вы­ра­бот­ки оп­ре­де­ля­ет­ся по фор­му­ле

где Н_выр.сн – нор­ма вы­ра­бот­ки по­сле ее сни­же­ния;

П_сн – про­цент сни­же­ния вы­ра­бот­ки.

Пе­ре­счет сдель­ной рас­цен­ки обу­слов­лен ис­поль­зо­ва­ни­ем в фор­му­ле 4 сни­жен­но­го зна­че­ния нор­мы вы­ра­бот­ки (Н_выр.сн):

При­мер 12

Ча­со­вая та­риф­ная став­ка ра­бо­че­го зе­ле­но­го строи­тель­ст­ва 5-го раз­ря­да, яв­ляю­ще­го­ся ин­ва­ли­дом II груп­пы, со­став­ля­ет 18 650 руб. Со­глас­но Нор­мам тру­до­вых за­трат на строи­тель­ные, мон­таж­ные и ре­монт­но-строи­тель­ные ра­бо­ты (да­лее – НЗТ), сбор­ник № 18, шифр 18-318, ча­со­вая нор­ма вы­ра­бот­ки на фор­ми­ро­ва­ние кро­ны кус­тар­ни­ков диа­мет­ром кус­та до 0,5 м со­став­ля­ет 22,7 кус­та (1 / 0,044 или 182 / 8). Сдель­ная рас­цен­ка в рас­че­те на 1 куст рав­на:

Р = 18 650 / 22,7 = 822 руб.

На­ни­ма­тель с уче­том со­стоя­ния здо­ро­вья ра­бо­че­го сни­зил ему нор­му вы­ра­бот­ки на 20 %. Сни­жен­ная нор­ма вы­ра­бот­ки со­ста­вит:

Н_выр.сн = 22,7 – (22,7 × 20 / 100) = 18,16 кус­та.

По­сле пе­ре­сче­та раз­мер сдель­ной рас­цен­ки бу­дет ра­вен:

Р = 18 650 / 18,16 = 1 027 руб.

Ес­ли нор­ми­ро­ва­ние тру­да осу­ще­ст­в­ля­ет­ся на ос­но­ве нор­мы вре­ме­ни и в ка­че­ст­ве ис­ход­ных нор­ма­ти­вов ис­поль­зу­ют­ся таб­ли­цы ме­ст­ных, от­рас­ле­вых ли­бо меж­от­рас­ле­вых нор­ма­ти­вов вре­ме­ни, то для ус­та­нов­ле­ния сдель­ных рас­це­нок не­об­хо­ди­мо оп­ре­де­лить нор­му вы­ра­бот­ки ис­хо­дя из при­ме­няе­мых зна­че­ний нор­ма­ти­вов вре­ме­ни. Да­лее по­сле­до­ва­тель­ность рас­че­тов ана­ло­гич­на при­ве­ден­ной в при­ме­ре 12, т.е. вна­ча­ле оп­ре­де­ля­ет­ся сни­жен­ная нор­ма вы­ра­бот­ки, а за­тем сдель­ная рас­цен­ка, ис­чис­лен­ная ис­хо­дя из по­ни­жен­ной нор­мы вы­ра­бот­ки.

Про­цент вы­пол­не­ния норм – важ­ней­ший по­ка­за­тель нор­ми­ро­ва­ния

Про­цент вы­пол­не­ния норм вы­ра­бот­ки (вре­ме­ни) яв­ля­ет­ся ос­нов­ным оце­ноч­ным по­ка­за­те­лем ре­зуль­та­тив­но­сти ра­бо­чих со сдель­ной оп­ла­той тру­да. Этот по­ка­за­тель ис­поль­зу­ет­ся час­то в сис­те­мах те­ку­ще­го пре­ми­ро­ва­ния, ма­те­ри­аль­но­го и мо­раль­но­го сти­му­ли­ро­ва­ния ра­бо­чих, в про­из­вод­ст­вен­ном со­рев­но­ва­нии бри­гад, про­из­вод­ст­вен­ных под­раз­де­ле­ний, а так­же для оцен­ки со­стоя­ния нор­ми­ро­ва­ния тру­да. Про­цент вы­пол­не­ния норм вы­ра­бот­ки (вре­ме­ни) не­об­хо­дим так­же для реа­ли­за­ции по­ло­же­ний ст. 71 ТК.

Спра­воч­но:
при не­вы­пол­не­нии норм вы­ра­бот­ки, бра­ке и про­стое не по ви­не ра­бот­ни­ка за­ра­бот­ная пла­та не мо­жет быть ни­же 2/3 ус­та­нов­лен­ной ему та­риф­ной став­ки (ок­ла­да). При не­вы­пол­не­нии норм вы­ра­бот­ки по ви­не ра­бот­ни­ка оп­ла­та про­из­во­дит­ся за фак­ти­че­ски вы­пол­нен­ную ра­бо­ту (ст. 71 ТК).

Про­цент вы­пол­не­ния норм мо­жет быть оп­ре­де­лен как по нор­мам вре­ме­ни, так и по нор­мам вы­ра­бот­ки. При оп­ре­де­ле­нии про­цен­та вы­пол­не­ния норм по нор­мам вре­ме­ни сле­ду­ет всю ра­бо­ту, вы­пол­нен­ную од­ним ра­бо­чим или их груп­пой, вы­ра­жен­ную в нор­мо-ча­сах, от­не­сти к фак­ти­че­ски от­ра­бо­тан­но­му вре­ме­ни в че­ло­ве­ко-ча­сах и ум­но­жить на 100:

где П_н – про­цент вы­пол­не­ния норм;

Т_н – нор­ма­тив­ное вре­мя, нор­мо-ч;

Т_ф – фак­ти­че­ски от­ра­бо­тан­ное вре­мя, ч.

В свою оче­редь, нор­ма­тив­ное вре­мя рас­счи­ты­ва­ет­ся по фор­му­ле

где q – чис­ло фак­ти­че­ски про­из­ве­ден­ных еди­ниц про­дук­ции;

t_н – нор­ма вре­ме­ни на еди­ни­цу про­дук­ции, нор­мо-ч.

При­мер 13

В ав­гу­сте 2013 г. уча­сток про­из­вел:

– из­де­лий груп­пы А в ко­ли­че­ст­ве 100 ед. с нор­мой вре­ме­ни на еди­ни­цу про­дук­ции 2 нор­мо-ч;

– из­де­лий груп­пы В – 150 ед. с нор­мой вре­ме­ни 2,5 нор­мо-ч;

– из­де­лий груп­пы С – 200 ед. с нор­мой вре­ме­ни 3 нор­мо-ч.

Фак­ти­че­ски от­ра­бо­тан­но 1 000 чел.-ч.

Про­цент вы­пол­не­ния норм со­ста­вит:

П_н = (100 × 2 + 150 × 2,5 + 200 × 3) / 1 000 × 100 = 117,5 %.

При оп­ре­де­ле­нии про­цен­та вы­пол­не­ния норм по нор­мам вы­ра­бот­ки не­об­хо­ди­мо объ­ем фак­ти­че­ски вы­пол­нен­ной ра­бо­ты, вы­ра­жен­ный в фи­зи­че­ских еди­ни­цах из­ме­ре­ния, от­не­сти к нор­ма­тив­но­му, ис­чис­лен­но­му ис­хо­дя из дей­ст­вую­щей нор­мы вы­ра­бот­ки, и ум­но­жить на 100:

где П_выр – про­цент вы­пол­не­ния норм по нор­мам вы­ра­бот­ки;

О_ф – объ­ем фак­ти­че­ски вы­пол­нен­ной ра­бо­ты;

О_н – нор­ма­тив­ный объ­ем вы­пол­нен­ной ра­бо­ты.

При­мер 14

Для это­го оп­ре­де­лим нор­ма­тив­ный объ­ем вы­ра­бот­ки 2 ра­бо­чих за 22 ра­бо­чих дня по фор­му­ле

где О см _н – смен­ная нор­ма вы­ра­бот­ки од­но­го ра­бо­че­го, м 3 ;

К_д – ко­ли­че­ст­во от­ра­бо­тан­ных од­ним ра­бо­чим дней;

Ч – чис­лен­ность ра­бо­чих зве­на, чел.

Под­ста­вив ис­ход­ные дан­ные в фор­му­лу 14, по­лу­чим:

Оп­ре­де­лим про­цент вы­пол­не­ния норм по фор­му­ле 13:

П_выр = 125 / 110 × 100 = 113,6 %.

Та­ким об­ра­зом, зве­но ка­мен­щи­ков в ав­гу­сте 2013 г. вы­пол­ни­ло ус­ло­вие пре­ми­ро­ва­ния, обес­пе­чив вы­пол­не­ние норм вы­ра­бот­ки на 113,6 %, и ему на­чис­ле­на со­от­вет­ст­вую­щая сум­ма пре­мии.

Источник

Понятие трудоемкости

Общее количество времени, которое уходит на производство одного изделия, обозначает трудоемкость продукции. Она напрямую связана с понятием капиталоемкости, которая показывает количество денежных средств, затраченных на изготовление одного товара.

Предварительные расчеты помогают определить расход времени и трудовых ресурсов для изготовления товарной единицы. По этим анализам экономисты выявляют области производства, которые нуждаются в усовершенствовании.

Полученные результаты помогают понять эффективность использования внутренних ресурсов предприятия и определить все недостатки технологического процесса. С помощью проведенных анализов выявляют резервы, которые можно использовать для повышения мощности производства.

Как показывает история, снижение трудоемкости товаров началось в период промышленной революции XVIII века. В то же время происходит рост капиталоемкости, который ускорился в конце XX века. Показатель трудоемкости дает возможность проанализировать соотношение затраченных ресурсов и времени. Кроме того, это позволяет определить:

1. Влияние трудовых затрат на количество готовой продукции.
2. Наличие резервов для увеличения производительности труда.
3. Возможности для эффективной организации использования внутренних ресурсов.
4. Области, где применение трудовых потенциалов особенно продуктивно.

Чтобы правильно сравнить результаты и сделать анализ динамики, рекомендуется регулярно проводить расчеты трудоемкости.

Кроме того, это поможет спланировать дальнейшую деятельность предприятия, определить будущий уровень производительности и повысить эффективность работы. Формула расчета трудоемкости применяется для оценки результатов работы сотрудников за определенный период и вычисления производительности одного работника.

Единица измерения

Трудоемкость измеряется в человеко-часах. Параметр считается базовым показателем и рассчитывается для плановой деятельности предприятия. Кроме того, единица измерения используется для учета количества времени, затраченного на трудовой процесс.

Очень часто коэффициент применяется при расчете количества сотрудников и временных рамок, которые необходимы для выполнения определенных производственных объемов. Он используется при составлении годовых графиков деятельности, которые выполняют с учетом нормативных показателей трудозатрат.

Для определения трудоемкости часто применяются суммарные человеко-часы, которые вычисляются путем умножения фактического количества сотрудников на время, потраченное на выполнение задачи. Если, например, на изготовление единицы товара требуется 40 человеко-часов, то это означает, что один сотрудник выполнит задание за 40 часов.

Два работника с этой задачей справятся за 20, а четыре — за 10 часов. Таким способом можно посчитать полный объем затраченного времени, необходимого для выполнения работ. Кроме того, эти расчеты позволяют составить калькуляцию затрат, которые следует выделить на определенный проект.

Особенности расчета

При решении подобных задач необходимо учитывать и включать в расчет множество различных факторов. Малейшая ошибка в вычислениях может отрицательно сказаться на производственном процессе.

Трудоемкость определяется как главный показатель, который применяется при оценке эффективности использования трудовых ресурсов. Например, особенно это важно при составлении сметной документации и плана будущих работ в строительстве. Показатель рассчитывается по формуле: T = PB/Q, где:

• T — трудоемкость;
• PB — суммарное количество часов, затраченное на изготовление продукции;
• Q — общее число произведенного товара.

При расчете учитываются некоторые факторы: профессиональный опыт сотрудников, условия выполнения задания и состояние применяемой техники, сложность выполнения трудовой задачи и степень автоматизации производства. Немного по-другому рассчитывается удельный показатель, который можно найти, разделив общее количество сотрудников на объем работы в денежном выражении.

При расчете трудовых затрат обязательно проводят анализ трудоемкости продукции, которая позволяет определить проблемные участки на производстве. Специалисты считают, что при низком уровне коэффициента наблюдается высокая производительность труда.

Причем трудоемкость — это динамическая единица, и для правильного анализа следует учитывать данные за несколько периодов. При постепенном уменьшении показателя происходит повышение трудовой деятельности. Это говорит о том, что в будущем на изготовление такого же количества товара уйдет меньше времени.

Подобный результат показывает оптимизацию технологического процесса и повышение профессиональных навыков сотрудников. При осуществлении анализа следует учитывать не только прошедшие периоды, но и планы предприятия на будущее. На основании полученных результатов разрабатывается программа оптимизации процесса производства, направленная на снижение трудовых затрат.

Разновидности показателей

Как считают специалисты, существует восемь видов трудоемкости, которые имеют уникальные свойства и определяются по специальным формулам. То есть при проведении расчетов следует определиться, какой именно из коэффициентов потребуется для дальнейшего анализа.

Здесь может использоваться трудоемкость: полная, обслуживания, плановая, фактическая. Часто при расчете принимается во внимание управление производством. Но все эти показатели считаются второстепенными, а к основным трудоемкостям относятся:

• производственная;
• технологическая;
• нормативная.

Производственная выработка рассчитывается путем сложения трудоемкости технологической и обслуживания. Проще говоря, она показывает временные затраты сотрудников предприятия, занятых на производстве и вспомогательных работах.

Технологическая трудоемкость — это совокупность затраченного времени сотрудников, которые принимают участие в производственном процессе. При этом учитываются как повременные работники, так и сдельщики.

Нормативная выработка

Чаще всего нормативная трудоемкость применяется при подготовке сметной документации на объектах строительства. Она отражает необходимое количество работников, которое потребуется для выполнения запланированной задачи к намеченному сроку. Значение коэффициента непосредственно влияет на финансовые затраты.

Здесь может быть как повышение стоимости производственных работ в зимнее время, так и другие издержки, которые учитываются при составлении сметы. Отдельной строкой проходит величина заработной платы работников, которые принимают участие в строительных работах. При планировании сметной документации следует учитывать трудовые затраты.

Эти показатели рассчитываются на основе нормативных данных, которые применяются в строительной отрасли.

Специалисты утверждают, что расчет нормативной трудоемкости на основе стратегии технического развития позволяет спланировать будущую выработку.

Результаты трудовых и временных затрат позволяют определить показатель фактической трудоемкости, которая имеет большое значение для анализа производственного процесса.

Практически все предприятия стараются спланировать сметную документацию с учетом снижения коэффициента трудоемкости. Положительный результат достигается при проведении различных мероприятий, которые направлены на уменьшение трудовых затрат. Сюда можно отнести модернизацию производственного процесса и внедрение новых технологий.

Источник: https://nauka.club/ekonomika/trudoemkost.html

Как рассчитать трудоемкость: формула проста :: SYL.ru

Трудоемкость (формула которой позволяет рассчитать, сколько труда будет вложено в тот или иной комплекс работ) помогает выявить структуру затрат времени и сил. Также она дает возможность определить, насколько может вырасти производительность работы, чтобы обеспечить наиболее рациональное использование человеческих ресурсов и сил.

Как рассчитать трудоемкость?

• Чаще всего она представляется как показатель, который указывает на сумму затрат труда (за некоторый период времени), что были потрачены на производство одной единицы товара или проведения одной рабочей операции.
• Трудоемкость, формула расчета которой помогает установить прямую зависимость между трудовыми затратами и объемом производимой продукции, рассчитывается таким образом:

Как расшифровать расчет трудоемкости?

В вышеприведенной формуле основную задачу берет на себя Q. Эта переменная и является тем количеством затрат на единицу, которую производят за час. При этом следует понимать, что расчет трудоемкости — дело достаточно сложное и требующее особого внимания. Дело в том, что на сегодняшний день существуют различные ее виды, которые рассчитываются с помощью разных формул.

Виды трудоемкости

В современном мире существует восемь ее отдельных видов, расчет каждой из которых отличается использованием совершенно другой формулы. При этом большинство людей, которые сталкиваются с данной проблемой, стараются прежде всего определить, какой вид им необходимо рассчитать.

Трудоемкость делится на:

1. Технологическую.
2. Обслуживания.
3. Производственную.
4. Управления.
5. Полную.
6. Нормативную.
7. Фактическую.
8. Плановую.

Технологическая, производственная и полная трудоемкости

Технологический вид, формула которого лишь в некоторой степени отличается от классической, может быть определен теми затратами труда, которые были произведены и повременщиками, и сдельщиками. Кроме этого, величину можно без проблем рассчитать с помощью производственных операций, готовых изделий, отдельных деталей и узлов.

Производственная трудоемкость, формула которой определяется с помощью расчета труда вспомогательных и основных рабочих, представляет собой совокупность технологического ее вида с обслуживанием.

Полная трудоемкость, формула которой выглядит следующим образом:

• Q полн. = T вспом.раб. + T осн.раб. + T раб.упр. = Q упр. + Q произв.,

позволяет отразить в себе все затраты труда для изготовления одной единицы продукции. Она является наиболее серьезной.

Трудоемкости обслуживания и управления

В трудоемкость обслуживания можно внести все те затраты труда, которые были произведены вспомогательными рабочими. При этом все сотрудники должны быть занятыми в сферах обслуживания производства целиком. Расчет такой емкости труда производится с помощью всех операций, изделий и услуг.

В трудоемкость управления внесены затраты труда охраны, специалистов и руководителей. При этом труды каждого из них будут рассчитываться по-разному. Те затраты труда, которые непосредственно связаны с изготовлением изделия, будут относиться именно к этим изделиям, та же часть, которая не связана с ними, будет относиться к пропорциональной производительности.

Нормативная, фактическая и плановая трудоемкости

Нормативная трудоемкость, формула которой рассчитывается при помощи главных норм труда (времени обслуживания, времени выработки, численности и т. д.), позволяет определить общую величину затрат времени и сил, которые необходимы для создания какого-либо изделия или же всей программы полностью.

Под фактической трудоемкостью понимается такая, формула которой вносит в себя все те затраты труда, что уже были произведены. При этом принимается во внимание объем работы или выпуск продукции.

Трудоемкость работ (формула которой каждый раз определяется с помощью расчета потраченного времени на производство одной единицы) позволяет измерить производительность и тем самым выявить резервы возможного роста.

Что такое производительность труда?

Трудоемкость (формула расчета которой была рассмотрена выше) часто влияет на изготовление товара или проведение операции. Понятие производительности труда включает в себя показатели плодотворности деятельности всех работников предприятия.

Ее при этом можно измерить с помощью количества выполненной работы (изготовленных изделий или предоставленных услуг), которая была проделана за некоторое определенное время.

При этом с помощью данного понятия можно определить, насколько хорошо работник справляется с необходимостью создавать при помощи своего труда товары, услуги и другую продукцию за час, неделю, месяц, год и т. д.

В современном мире то количество работы, которое было произведено одним работником, принято называть отдельным понятием — «выработка». С помощью показателей выработки владелец предприятия может измерить ту работу, которую провел каждый сотрудник в определенный период времени. При этом нет особой разницы, было ли это оказание услуг или производство товара.

Измерители производительности труда

Среди самых главных измерителей стоит выделить такие:

• Стоимостные — в этом случае используется так называемый индексный метод, когда сопоставляется производительность за разные периоды времени.
• Натуральные — они могут применяться только в том случае, если предприятие длительный период времени изготавливает всего лишь один вид продукции.
• Условно-натуральные — могут быть применимы даже в том случае, если на предприятии изготавливается различная продукция. Но в этом случае один ее вид будет выбран в качестве условного, и вся остальная продукция будет сводится к этому коэффициенту.
• Трудовые — они применимы в том случае, если необходимо рассчитать производительность труда в разных подразделениях одного предприятия.

1. Производительность труда можно без проблем рассчитать с помощью специальной формулы:
2. где «О» означает объем выполненной работы одним сотрудником за определенное количество времени, а «Ч» является общим числом всех работников, которые работают на данном предприятии.
3. Чтобы производительность труда можно было определить с максимально возможной точностью, специалисты рекомендуют обратить внимание на некоторое важные требования. Среди них следует выделить такие:

1. Учитывайте весь труд, затраченный на один определенный вид работ.
2. Следует обязательно устранять возможные искажения, которые могут быть связаны с некоторыми различиями в емкости труда.
3. Исключите возможность подсчета затрат труда повторно, когда учитывается прошлый труд.
4. Соизмеряйте возможные изменения в производительности труда в связи с увеличением или уменьшением средней заработной платы сотрудника.

Иногда в зарубежной практике, кроме производительности труда, используют термин «показатель производительности». Чтобы рассчитать его, следует принимать во внимание не только затраты труда на изготовление той или иной продукции, но и те ресурсы, которые были использованы в процессе изготовления (это может быть земля, оборотный и основной капиталы).

Источник: https://www.syl.ru/article/147894/mod_kak-rasschitat-trudoemkost-formula-prosta

Экономика предприятия: трудоемкость – формула и пример расчета производительности труда

• Трудоемкость (формула расчета) позволяет максимально точно определить соотношение затрат сил и времени.
• Дает возможность определить, предельно возможный уровень производительности, с целью ее дальнейшего оптимизирования и повышения эффективности.
• Производительность труда характеризуется конечным результатом затрат трудового коллектива за определенный временной интервал.
• К примеру, формула трудоемкости может показать, какой объем продукции способен создать за определенный временной интервал один рабочий.
• Производительность труда определяется соотношением двух ключевых показателей:

Оба коэффициента представляются наиболее специализированными в процессе определения затрачиваемых трудовых ресурсов, при учете определенного временного среза.

При повышении уровня показателя, происходит увеличение показателей производства, экономического состояния и, как следствие, зарплаты работников.

Расчет производительности труда: алгоритм

Число работников выявляется при помощи списочной численности.

Каждый отдельно взятый рабочий берется в учет исключительно один раз в течение каждого рабочего дня.

После этого, число рабочих предприятия складывается, а после делится на число дней, подлегающих расчету. Также коэффициент можно высчитать по выручке, отражаемой в финансовой отчетности предприятия.

Трудовые затраты, равно как и временные потери в создании продукции, прописываются в документации отчетного периода.

Показатели производительности труда

1. К показателям относят индекс производственного труда, трудоемкость и выработку.
2. Трудоемкость (Тр) способна показать объем затраченного труда одним рабочим для создания единицы выпускаемой продукции.
3. Расчет трудоемкости продукции (формула) в расчете на среднее число задействованных рабочих: Тр = Ч/Q.
4. Показатель в зависимости от потраченного временного интервала: Тр = T/Q.

• Где, Тр – коэффициент трудоемкости;
• Q – численность выпущенного продукта, выраженного в единицах;
• Ч – среднее количество задействованных сотрудников предприятия;
• Т – оплата работы работника за создание одной единицы продукции.

Более подробный метод расчета трудоемкости: ПТ = (Q*(1 – Кп)) / (Т1*Ч)

• Где, Т1 – трудовые затраты одного работника;
• КП – величина простоев;
• ПТ – производительность труда.

• В случае если для расчета требуется определить производительность одного работника, то значение среднесписочной численности будет равно единице.
• Годовая выработка одного рабочего способна не только охарактеризовать его результативность, но также дать возможность составить подробный план на будущий отчетный период времени.
• Выработка определяется объемом создаваемой продукции за определенную цену (зарплату) рабочего времени, одним списочным работником.
• Показатель можно определить в зависимости от двух ключевых факторов: среднего числа работников и потраченного времени на создание выпускаемой продукции.
• Среднее число работников: В = Q / Ч.
• Потраченное время: В = Q / Т.

• Где, В – выработка;
• Q – объем продукции выраженный в единицах;
• Ч – среднее число работников предприятия;
• Т – оплата работы работника за создание одной единицы продукции.

Формула расчета производительности труда

1. На базе расчета коэффициентов результативности работы персонала, определяется индекс производительности труда (трудоемкости).
2. Данный показатель позволяет определить темп роста производственного процесса.
3. Рассчитывается по следующим формулам:

1. Выработка: ΔПТ = [(Во — Вб)/Вб] * 100%
2. Трудоемкость работ: ΔПТ = [(Тро — Трб)/Трб] * 100%

• Где, Вб – выработка в базисном периоде;
• В0 – выработка в требуемом временном интервале;
• ПТ – процентное выражение индекса производительности труда;
• Трб – трудоемкость в базисном отчетном периоде;
• Тр0 – трудоемкость за рассчитываемый временной интервал.

Для того чтобы показатель был вычислен максимально точно, необходимо обратить пристальное внимание на следующие моменты:

• Следует учитывать весь труд, который был затрачен на определенный вид работ.
• Необходимо устранить возможности искажения, связанные преимущественно с факторными различиями в емкости труда.
• Важно исключить реальность подсчета повторно, когда в учет берется прошлый труд.
• Соизмеренность возможных изменений производительности в зависимости от изменений уровня заработной платы.

В зарубежных источниках часто можно встретить помимо производительности труда, такой термин, как показатель производительности.

Дабы рассчитать его, необходимо принять во внимание не только поточные расходы на создание выпускаемой продукции, но также и те ресурсы, которые использовались непосредственно в процессе изготовления продукта. Например, основной и оборотный капитал, земля.

Практическое применение: пример расчета трудоемкости по формуле

Данные о создании выпускаемого продукта и отработанные дни в расчете на одного сотрудника.

Показатели перевода в условное мыло: мыльная стружка- 2.2, туалетное – 1.8, хозяйственное – 1.0.

Показатель	Ключевой временной интервал	Отчетное время
Отработанные дни (один рабочий)	160	170
Произведено мыльной стружки (т)	90	95
Выпущено туалетного мыла (т)	75	65
Создано хозяйственного мыла (т)	100	200

Комментарий

Задача заключается в аналитике производительности труда, при постоянно изменяющейся категории товаров, а также фонда рабочего времени. Изначально следует привести производственную программу к условной продукции. Определить, какой объем условной продукции был издан за определенный временной интервал, что и будет указывать на производительность труда.

Решение

1. Производственная программа в условных изделиях равна (для базового периода времени): 100 + 1,8 * 75 + 90 * 2,2 = 433.
2. Для отчетного периода: 200 + 1,8 * 65 + 2,2 * 95 = 526.
3. Исходя из неравномерности рабочего фонда, определяется выработка за один день одним сотрудником завода за отчетный временной интервал: 526 / 170 = 3,09412.
4. В базисном периоде: 433 / 160 = 2,70625.
5. Показатель производительности труда отчетного времени к базисному будет равен: 3,09412 / 2,70625 = 1,14332, что в процентном выражении составляет 14.3.

Преимущества показателя

• Формируется ось прямой зависимости между затратами на создание продукции, а также ее конечным объемом.
• Выявляется и увязывается вопрос производительности с факторами его роста.
• Доступность равного распределения затрат на одинаковые изделия в различных цехах.
• Исключается влияние на уровень производительности труда изменений в общем объеме поставок по организационной структуре.

Анализ: заключение

Трудоемкость, равно как и выработка способна, дать точную оценку реальным результатам деятельности рабочих.

По формуле можно определить ресурсы для эффективного и устойчивого развития компании, роста производственного процесса, а также найти ресурсы для большей экономии времени рабочего процесса, а в случае необходимости даже снизить заработную плату.

Трудоемкость отражает изменения результата труда работников текущего периода времени с ему предшествующим. Расчет производительности является важным инструментом в процессе расчета и прогнозирования будущей стратегии развития предприятия.

Залог успеха компании – постоянное повышение показателя эффективности распределения и эксплуатации ресурсов. Достичь этого можно при помощи правильного расчета формулы трудоемкости, специализированного обучения трудового коллектива, а также внедрения нового производственного оборудования.

Видео на тему

Источник: https://businessmonster.ru/buhuchet/raschetyi/trudoemkost-formula.html

Что такое трудоемкость: формула расчета

Коэффициент трудоемкости отражает результативность работы компании. На базе этого показателя создаются производственные планы на будущие периоды. Использование данного показателя позволяет разработать эффективную стратегию управления внутренними ресурсами. В данной статье мы предлагаем рассмотреть вопрос о том, что такое трудоемкость и как рассчитывается этот показатель.

Расчет коэффициента трудоемкости применяется как для определения текущей загрузки персонала, так и для анализа сбоев в работе и обоснования инициативы расширения штата

Трудоемкость: суть понятия

Рассматриваемый термин используется для обозначения временного отрезка, затраченного на производство конкретной продукции.

Важно отметить, что учитываются не только временные рамки, но и производительность труда каждого работника. Для обозначения этого коэффициента часто используется термин «выработка».

Трудоемкость продукции — это общее количество временных затрат, необходимых для изготовления одного товара.

Составление расчетов трудоемкости производственного процесса позволяет определить какое количество времени и трудовых ресурсов потребуется для того, чтобы создать товарную единицу. На основе такого анализа можно выявить внутренние области производства, нуждающиеся в оптимизации.

Результаты технологических расчетов позволяют понять эффективность использования внутренних ресурсов компании и выявить все недостатки технологического процесса. Данный анализ проводится с целью выявления резервов, которые можно использовать с целью повышения мощности производства.

В чем измеряется трудоемкость

Показатель трудоемкости используется при анализе результативности работы предприятия. Как уже было сказано выше, трудоемкость — это совокупность временных и трудовых затрат на производство единицы товарной продукции. Этот показатель измеряется в человеко-часах.

Человеко-час является одной из единиц, использующихся для учета количества времени, потраченного на трудовой процесс. Данный показатель равняется шестидесяти минутам работы одного труженика.

Чаще всего этот коэффициент используется при определении числа работников и временных рамок, необходимых для выполнения производственных задач. Важно отметить, что данный показатель часто применяется при составлении графиков трудовой деятельности.

Такие планы составляют с учетом различных нормативов трудовых затрат.

Нередко для определения трудоемкости используются суммарные человеко-часы. Для того чтобы вычислить этот показатель, необходимо умножить общее число работников на длительность временного отрезка, потраченного на выполнение задачи.

Для того чтобы лучше понимать порядок составления расчетов, приведем простой практический пример. Представим себе производственную задачу с трудоемкостью в сорок человеко-часов. Данная величина говорит о том, что для выполнения этой задачи одним человеком потребуется сорок часов.

Два человека смогут выполнить работу за двадцать часов, а четыре работника потратят всего десять часов.

С помощью таких расчетов можно определить продолжительность временного отрезка, необходимого для выполнения работ. Помимо этого, данные расчеты позволяют дать оценку степени затрат ресурсов предприятия, которые необходимо выделить на определенный проект.

Коэффициент рассчитывается по формуле

Особенности расчета

При составлении подобных расчетов важно учитывать множество различных факторов. Любая ошибка в вычислениях может оказать отрицательное воздействие на производственный процесс. Ниже мы предлагаем поговорить о том, как рассчитать трудоемкость, сосредоточив внимание на важных нюансах.

Формула расчета

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что трудоемкость является одним из главных показателей, которой используется при оценке результативности применения трудовых ресурсов. Чаще всего, необходимость в составлении подобных расчетов возникает при составлении бизнес-плана.

С помощью данного показателя составляется производственный план на будущие периоды работы. Для определения величины трудовых затрат применяется формула расчета трудоемкости: «PB / Q = T».

В этой формуле «PB» отражает количество часов, затраченных на производство конечной продукции, а «Q» демонстрирует общее число изготовленных товаров.

При составлении подобных расчетов необходимо учитывать множество различных факторов, которые имеют непосредственное влияние на эффективность производства. Среди таких факторов нужно выделить:

1. Профессиональный опыт работников.
2. Условия трудовой деятельности и качество используемой техники.
3. Сложность трудового процесса и уровень автоматизации производства.

Интерпретация коэффициента

Анализ трудоемкости продукции является неотъемлемой частью расчетов трудовых затрат. Правильная интерпретация данного коэффициента позволяет выявить проблемные участки в производственном процессе. По мнению специалистов, низкий уровень коэффициента свидетельствует о высокой производительности труда.

Важно отметить, что трудоемкость является динамической единицей. Это означает, что при проведении анализа необходимо учитывать данные, полученные за несколько периодов. Постепенное снижение коэффициента демонстрирует повышение эффективности производственной деятельности.

Это означает, что в будущем периоде на производство того же объема товаров потребуется значительно меньше времени.

Подобный результат анализа демонстрирует оптимизацию технологического процесса и улучшение профессиональных навыков тружеников. Однако при проведении подобной оценки можно увидеть растущую динамику.

Рост показателя может быть связан с поломкой важных агрегатов, использованием новой сырьевой базы или проблемами в коллективе. При проведении анализа необходимо учитывать не только прошлые периоды, но и планы на будущее компании.

С помощью полученных данных разрабатывается стратегия оптимизации производственного процесса, направленная на снижение трудовых затрат.

Управление ресурсами любого предприятия является обязательным условием эффективного функционирования всех систем

От чего зависят показатели трудоемкости

Рассмотрев вопрос о том, в чем измеряется трудоемкость, необходимо обсудить несколько важных нюансов. Для того чтобы составить грамотные расчеты, потребуется множество первичных документов.

В первую очередь потребуется подготовить табель, где ведется учет количества часов, отработанных каждым сотрудником.

Помимо этого, потребуются документы, содержащие информацию об общем количестве товаров, выпущенных за прошлые периоды.

Как мы уже говорили выше, при составлении расчетов необходимо учитывать большое количество разных факторов. Всесторонний анализ предполагает изучение степени влияния различных обстоятельств на производственный процесс.

В первую очередь необходимо учитывать уровень квалификации тружеников, задействованных на производстве. Вторым важным нюансом являются условия трудовой деятельности и эффективность технологического процесса.

Последний показатель зависит от функциональности технического оснащения и качества сырьевой базы.

Рост данного коэффициента может объясняться проблемами с поставками сырья, коммуникациями и инфраструктурой. Помимо этого, необходимо учитывать уровень мотивации сотрудников и величину регулярных выплат. Все вышеперечисленные нюансы оказывают непосредственное воздействие на эффективность производства.

Разновидности данной единицы

По словам специалистов, существует восемь видов рассматриваемого показателя. Каждый из них имеет уникальные свойства и рассчитывается при помощи специальных формул. Это означает, что перед составлением расчетов необходимо определить, какой именно из показателей потребуется для последующего анализа.

Это может быть как трудоемкость обслуживания, так и полная трудоемкость или плановая и фактическая выработка. Нередко при составлении расчетов учитывается управление производством. Однако все вышеперечисленные показатели имеют второстепенное значение.

Ниже мы предлагаем рассмотреть основные виды данного показателя.

Нормативная

Нормативная трудоемкость используется при подготовке объектных смет. Главная задача этого показателя заключается в отражении трудовых ресурсов, которые потребуются для того, чтобы выполнить поставленную задачу к намеченному сроку. Чаще всего этот коэффициент применяется при разработке строительных планов.

Как показывает практика, значение нормативной трудоемкости оказывает непосредственное влияние на финансовые затраты. Это может быть как повышение стоимости строительных услуг в зимний период, так и другие издержки, которые необходимо учитывать при составлении смены.

Отдельного внимания заслуживает величина заработка тружеников, участвующих в строительно-монтажных работах.

При составлении объектных смет необходимо в обязательном порядке учитывать трудовые затраты. Данный показатель рассчитывается на основе различных нормативов, использующихся в данной отрасли.

По словам специалистов, коррекция нормативной трудоемкости на базе стратегии технического развития позволяет определить плановую выработку.

Информация о трудовых и временных затратах позволяет определить коэффициент фактической выработки, который имеет немаловажное значение для анализа результативности производства.

Как мы уже говорили выше, рассматриваемый коэффициент равен сумме всех трудовых ресурсов, потраченных на изготовление определенного количества изделий.

Большинство предприятий ежегодно устанавливают производственный план с учетом снижения коэффициента. Достигнуть подобного результата можно лишь при регулярном проведении различных мероприятий, направленных на снижение трудовых затрат.

К данным мероприятиям можно отнести модернизацию производства и внедрение новых технологий.

Трудоемкость дает возможность финансовому аналитику сделать вывод о соотношении затрат производственных ресурсов и времени

Производственная

Для определения величины производственной выработки необходимо к трудоемкости обслуживания прибавить технологическую выработку. Говоря простым языком, производственная трудоемкость является суммой временных затрат всех работников компании, задействованных на производстве и вспомогательных работах.

Технологическая

Технологическая трудоемкость – это совокупность временных затрат лиц, участвующих в производственном процессе. Это затраты труда как повременных тружеников, как и сдельщиков.

Особенности расчета затрат на зарплату

Денежные средства, которые работники предприятия зарабатывают за отчетный период, часто именуют издержками на оплату трудовой деятельности. Для определения величины затрат на заработную плату используется специальная формула. Задачей человека, составляющего расчеты, является умножение среднего заработка одного труженика на среднегодовое количество сотрудников компании.

Для того чтобы лучше понимать значение данной формулы, приведем простой практический пример. Давайте представим компанию, размер штата которой составляет пятнадцать человек.

Размер среднего заработка работников составляет тридцать тысяч рублей. Подставив эти данные в формулу, которая описывалась выше, мы получим сумму равную четырёмстам пятидесяти тысячам рублей.

Для определения затрат компании на ближайший год необходимо данный показатель умножить на двенадцать месяцев.

Процессы оптимизации трудоемкости

Составление расчетов величины трудоемкости необходимо для проведения анализа с целью выявления областей производства, нуждающихся в оптимизации. Здесь нужно упомянуть, что в каждом случае рассматриваются индивидуальные методы оптимизации производства.

Повысить эффективность деятельности компании можно за счет регулярного проведения мероприятий, направленных на повышение квалификации сотрудников.

Улучшить результаты можно за счет автоматизации производства и внедрения новых технологий. Отдельное внимание необходимо уделить качеству логистики и анализу технологического процесса. Увеличить результативность работы компании можно при использовании качественной сырьевой базы от надежных поставщиков.

Трудоемкость раскрывает информацию о том, сколько времени потребовалось потратить компании на изготовление единицы продукции

Выводы (+ видео)

В данной статье мы рассмотрели единицы измерения трудоемкости. Данный коэффициент используется при составлении планов развития компании и оптимизации трудовых затрат. При составлении расчетов очень важно получить актуальные исходные данные. Для этого потребуется локальная документация, содержащая информацию о трудовых результатах каждого работника предприятия.

Источник: https://ktovbiznese.ru/spravochnik/terminologiya/trudoemkost-formula-rascheta-chto-eto-edinitsy-izmereniya.html

Формула трудоемкости и примеры применения

Трудоемкость является важнейшим экономическим показателем, позволяющим оценить эффективность использования рабочего времени в процессе производства или выполнения работ.

Формула трудоемкости показывает, какое количество труда необходимо применить при изготовлении одной единицы продукции. Коэффициент трудоемкости тесно связан с понятием производительности труда (выработкой).

Между этими показателями существует обратно пропорциональная зависимость, при этом, чем больше трудоемкость выпуска продукции, тем меньше производительность труда данной производственной операции (и наоборот).

Формула трудоемкости

• Формула расчета трудоемкости имеет следующий вид:
• T = РВ/Q
• Здесь T – трудоемкость изготовления единицы продукции,
• РВ – рабочее время, которое затрачено на производство определенного количества,
• Q — количествовыпущенной продукции.
• Расчет по формуле трудоемкости труда и производительности труда проводится, в первую очередь, в процессе составления производственного плана на будущий отчетный период, при обосновании бизнес-плана, а также для анализа эффективности использования рабочей силы.
• На величину трудоемкости оказывают влияние  множество различных причин, основными из которых являются:

• квалификация персонала,
• уровень технического производственного оснащения,
• сложность выпуска продукции,
• степень производственной автоматизации,
• условия труда.

Порядок расчета трудоемкости

Расчет по формуле трудоемкости выполняется в определенном порядке:

• Определение фактических затрат (количества) времени, отработанного рабочими предприятия за соответствующий период. Источник данной информации — первичные бухгалтерские документы, в том числе табель учета отработанного времени каждого участка (цеха). На основании данной информации происходит подсчет общей суммы человеко-часов за определенный календарный период всех участков предприятия.
• Расчет величины стоимости произведенного в отчетном периоде товара с использованием первичных учетных документов, тип которых зависит от специфики самой компании. Далее ведут расчет отношения величины затрат времени, которая выражена в человеко-часах, к стоимости выпущенных предприятием товаров. В результате формула трудоемкости даст искомый результат в виде трудоемкости продукции.
• После проведения расчетов коэффициента необходимо провести анализ полученных данных путем сравнения фактической трудоемкости с плановой ее величиной. Затем выявляются факторы, способствующие возникновению отклонений, их анализ и определение требуемых выводов.

Среди факторов, которые могут вызвать отклонение фактических показателей от плановых могут быть качественные изменения полуфабрикатов или сырья, квалификации работников и др.

Виды трудоемкости

В соответствии с характером трудовых затрат трудоемкость можно классифицировать на следующие виды:

• Фактическую,
• Нормативную,
• Плановую.

В соответствии с составом затрат трудоемкость может быть:

• Технологическая, формула трудоемкости включает затраты труда только работников, непосредственно изготавливающих продукцию:

Ттех.=Тповр.+Тсдел.

ЗдесьТповр — затраты труда сотрудников,  работающих на повременной системе,

Тсдел. — затраты труда сотрудников,  работающих на сдельной системе.

• Обслуживающая трудоемкость, учитывающая рабочее время сотрудников, которые заняты на обслуживании производства.
• Производственная трудоемкость, рассчитываемая по формуле:

Т пр. = Т тех. + Тобсл.

ЗдесьТтех. — технологическая трудоемкость;

Тобсл. — обслуживающая трудоемкость.

• Трудоемкость управления (Т упр.), включающая труд специалистов, технических работников, руководителя и др.
• Полная трудоемкость, включающая все виды трудоемкости:

Тполн. = Ттех. + Тобсл. + Т упр.

Примеры решения задач

Понравился сайт? Расскажи друзьям!

Источник: http://ru.solverbook.com/spravochnik/formuly-po-ekonomike/formula-trudoemkosti/

I.2.2. Расчет трудоемкости работ

Вся совокупность работ по возведению здания или сооружения делится на технологические операции (простые строительные процессы) например, установка и разбор опалубки, подготовка бетонной смеси укладка бетонной смеси, установка арматурных сеток и т.д. Как правило: технологические операции соответствуют наименованию позиций ЕНиР (единые нормы и расценки). Их перечень содержится в сметной документации или в калькуляции трудозатрат.

Технологические операции как виды работ отражаются в графике технологического процесса, входящем в состав технологической карты. Такие работы выполняются звеньями, состав которых определяет ЕНиР.

Перечень основных работ (технологических операций) по возведению объекта сводится в табл. 1.

• Наименования отдельных работ (технологических операций) должны соответствовать ЕНиР или другим производственным нормам. ЕНиР (единые нормы и расценки) содержат следующие данные по строительно-монтажным работам:
• а) указания по применению норм;
• б) состав рабочих для выполнения технологической операции;
• в) рекомендуемый состав звена;

г) норму времени (н. вр.) и расценку (расц.) на выполнение технологической операции.

ЕНиР состоит из «Общей части» и отдельных сборников и выпусков по видам работ. Общая часть ЕНиР содержит перечень сборников и выпусков, тарифные ставки по рабочим разрядам, указания по применению поправочных коэффициентов к нормам и расценкам.

Поправочные коэффициенты могут распространяться как на все виды работ, например на работы, выполняемые в зимних условиях, так и на отдельные процессы. Для отдельных процессов поправочные коэффициенты приводятся в «Вводной части» к сборнику или выпуску ЕНиР, в «Технической части» к разделу, в примечаниях к таблицам.

Единицы измерения объемов отдельных работ также должны соответствовать данным в ЕНиР. Следует обратить внимание, что при определении объемов работ по сметной документации единицы измерения могут не совпадать с ЕНиР.

В перечень работ в табл. 1 включаются все общестроительные, монтажные и специальные работы, выполняемые в процессе возведения объекта.

Работы группируются по разделам, например, земляные работы, устройство фундаментов, возведение надземной части, устройство кровли, заполнение проемов, устройство паркетных полов и другие.

Если по каждому разделу имеется большое количество работ (более 15-20), работы трудоемкостью менее 3% от общей трудоемкости следует включать в каждый раздел одной строкой. В таком случае они записываются как прочие работы по каждому разделу, объем их не определяется, а трудоемкости суммируются.

Если их трудоемкости неизвестны, они могут быть приняты в пределах 5-15 % от общей трудоемкости всех работ, входящих в этот раздел.

Весь перечень работ на объекте завершается прочими и неучтенными работами, не входящими в какой-либо раздел.

Объемы работ определяются по каждому процессу, для общестроительных работ – в физическом выражении. Объемы специальных работ (санитарно-технических, электромонтажных и др.), а также неучтенных, подготовительных могут не рассчитываться, а их трудоемкость определяется в процентах от общей трудоемкости работ.

Нормы времени на каждую простую технологическую операцию определяются по ЕНиР. В ЕНиР нормы времени указываются в чел. ч.,а для механизированных процессов нормы машинного времени — в маш. ч.

Трудоемкость ТКР (отдельных видов работ) Qk определяется по формуле:

Qk = (Vk * Hвр.k) / 8, где

Н-норма времени на выполнение отдельной k-й работы (процесса), чел.ч.;

1. Vk –объем k-й работы в физическом измерении;
2. 8- количество часов в рабочей смене.
3. Трудоемкость рассчитывается отдельно для рабочих и для машинистов.

Трудоемкость санитарно-технических работ составляет 8% от общей трудоемкости. Они выполняются в две стадии – первая стадия – 60%. На этой стадии прокладываются трубы и оборудование. Вторая стадия занимает 40% – здесь устанавливаются унитангенсы.

Трудоемкость электромонтажных работ составляет 6%. Они также выполняются в 2 стадии (60 и 40%). На благоустройство и озеленение территории приходится 2% от трудоемкость по общестроительным работам. На прочие неучтенные работы – 10%.

Данные расчетов приведены в таблице 1 «Расчет трудоемкости работ».

Общая трудоемкость здания Q = 9 860,69 чел-дн., где трудоемкость рабочих = = 9 635,21 и машинистов = 225,48 маш.-ч.

Ведомость подсчета объемов работ и их трудоемкостей

Таблица 1

№ п/п	Наименование видов работ	Объем работ	Обоснование по ЕНиР	Норма времени чел. час	Трудоемкость чел. дней	Состав звена по ЕНиР
Ед. изм.	Кол-во	Рабо- чие	Маши- ны	Рабо- чие	Маши- ны
Земляные работы
1.	Срезка растительного слоя грунта бульдозером ДЗ-18.	1000 м2	0,799	2-1-5	1,6	0,1598	Машинист 6-го разр.-1
2.	Перемещение грунта бульдозером ДЗ-18.	100 м3	0,799

Источник: https://infopedia.su/4x2c4f.html

Трудоемкость это один из основных показателей эффективной работы предприятия. Без ее расчета сложно планировать развитие бизнеса и выявлять проблемные организационные моменты.

Рассказываем в нашем материале, как правильно рассчитывать трудоемкость, как именно полученное число поможет оптимизировать производство и зачем ее периодически рассчитывать.

Трудоемкость работ — что это такое?

Трудоемкость — это время, за которое производят единицу продукции. На основе этого коэффициента легко разработать объективно выполнимый производственный план, а также обосновать уже составленный.

Показатель тесно связан с производительностью, с которым его как раз часто объединяют или путают. Но важно уметь разграничивать эти термины, потому что производительность труда — это количество товара, которое предприятие создает за единицу времени, то есть рассчитывается она в обратных пропорциях. Получается, чем меньше трудоемкость, тем больше производительность.

Отрицательные результаты работы предприятия важно анализировать, чтобы устранять их и налаживать процесс. Понять, где проблема и как правильно подойти к ее решению можно через расчеты, в которых без трудоемкости не обойтись.

Трудоемкость является важным фактором при составлении бизнес-плана или при анализе результатов проделанной работы. При ее расчете можно увидеть:

• время и трудовые затраты, которые нужны для производства единицы продукта; 
• эффективность работы предприятия: соотношение финансов с объемами выпускаемого товара и количеством сотрудников;
• неверное распределение ресурсов, которые надо оптимизировать;
• слабые места в технологическом процессе;
• наличие резерва для улучшения рабочего процесса.

Трудоемкость по характеру управления делится на следующие категории:

Формула и порядок расчета трудоемкости 

Чтобы найти коэффициент трудоемкости, надо взять время, которое нужно для производства одной единицы продукта, и разделить его на объем выпускаемого товара. 

Обязательно перед началом работы нужно определить период, в рамках которого будут рассматриваться эти два показателя. Невозможно правильно произвести расчет, если взять, например, неделю рабочего времени и поделить на месячный объем товара — результат будет в корне неверен, потому что изначально были взяты данные разных периодов.

Расчет коэффициента трудоемкости по формуле:

1. Количество времени (T) — это сумма часов, которые отработали сотрудники. Данные надо брать из первичных бухгалтерских документов, книг учета.
2. Объем продукции (Q) — сумма созданных продуктов. Это может быть как сумма единиц товара, так и сумма его стоимости. Главное, сразу определиться, на какой показатель ориентироваться, чтобы расчеты и планирования были верны. Данные тоже надо брать из первичных учетных документов.
3. Трудоемкость (Tp) — отношение количества времени к объему созданной продукции. 

Получается, что для получения коэффициента надо число первого пункта разделить на число второго: Tp = T / Q

Например, в компании работает 12 человек, у которых рабочий день — 9 часов. 12 × 9 = 108 сумма часов за одну смену. За смену они производят 20 штук продукта по 300 руб. каждый. 20 × 300 = 6 000 руб. — совокупная стоимость созданного товара за день. 108 / 6 000 = 0,018 — коэффициент трудоемкости. 

Это был пример на основе суммарной стоимости выпускаемого продукта. 

Теперь рассмотрим тот же пример, но на основе объема произведенного товара, а не его стоимости. 12 работников × 9 часов = 108 — сумма часов работы за одну смену. И поделим ее на объем: 108 / 20 = 5,4 — коэффициент трудоемкости.

Можно выбрать любой удобный для специфики предприятия вариант, но при дальнейших расчетах строго придерживаться только выбранного. 

Как интерпретировать коэффициент трудоемкости?

Подняли бумаги, произвели расчет, получили число — чем оно ниже, тем выше производительность, тем лучше налажен процесс работы предприятия.

Периодически коэффициент необходимо высчитывать. Это позволяет контролировать процесс производства и вовремя предпринимать меры по улучшению. Нужно наблюдать за его динамикой:

1. Если число увеличивается, значит надо найти причину падения производительности труда: новые поставщики, новые специалисты, снижение мотивации работников и многие другие варианты. 
2. Если число уменьшается, значит технологической процесс оптимизируется и работа улучшается. 

Что влияет на трудоемкость?

Для точного ответа на этот вопрос надо разбирать конкретное предприятие со своей спецификой и организацией. Но есть основной перечень факторов, которые надо анализировать в первую очередь:

1. Организация работы и технологического процесса.
2. Комфорт и удобство условий работы.
3. Профессионализм сотрудников.
4. Мотивация специалистов, оплата работы и общий фон настроения коллектива.
5. Сотрудничество с поставщиками: сырье, логистика, стоимость, формат, общение.
6. Настройки коммуникаций и инфраструктуры предприятия.

Как снизить трудоемкость?

Значение коэффициента демонстрирует, достигает ли компания плановых целей или нет. Если нет, то значение надо снижать за счет увеличения производительности труда:

1. Использование передового оборудования для автоматизации производства, улучшения качества продукта и скорости его создания. Или модернизация имеющейся техники.
2. Улучшение качества сырья, например, за счет смены поставщиков.
3. Повышение квалификации специалистов, или отбор и сокращение.
4. Изменение условий и организации работы.
5. Минимизирование объемов бракованных товаров. 
6. Оптимизация расхода рабочего времени.
7. Модификация структуры производства и методов создания продукта.

Зачем и как рассчитывать удельную трудоемкость?

Удельная трудоемкость — это число, которое показывает объем труда, затраченного одним работником на производство одного продукта. Она даст средний показатель, на который можно ориентироваться, например, при индивидуальных беседах с сотрудниками и анализе их работы, при разработке бизнес-плана. 

Расчет происходит путем деления всех работников на совокупный объем созданной продукции. 

Возьмем тот же пример. В компании работает 12 человек, которые производят 20 штук продукта по 300 руб. каждый. Коэффициент трудоемкости уже рассчитан ранее — 0,018. А удельная получится: 12 / 6 000 = 0,002. 

Если коэффициент высчитывался из суммы созданного товара, то он составлял — 5,4. Удельная трудоемкость в данном случае: 12 / 20 = 0,6.

Можно ли рассчитать трудоемкость для производственной программы?

Производственная программа — это основа бизнес-плана предприятия, в котором указывают желаемые данные на определенный период: объем изготовления и выпуска продукции по заданной номенклатуре, качеству и ассортименту.

Трудоемкость для производственной программы покажет нужное число человеко-часов для выполнения этого бизнес-плана. Ее можно рассчитать загодя — перед началом выполнения плана на основе прошедших периодов, — или по факту: понять, сколько человеко-часов потребовалось для создания определенного количества продукции.

Для расчета трудоемкости производственной программы нужно:

1. Число товара в производственной программе.
2. Время работы, затраченное на производство этого товара.

Для получения коэффициента надо первое число умножить на второе.

Например, программа предполагает производство 500 единиц продукта, где на создание одного потребуется 2 человеко-часа: 500 × 2 = 1000 человеко-часов. 

Разновидности трудоемкости

Трудоемкость можно разделить на несколько видов по составу затрат: 

1. Технологическая. Расход ресурса рабочих, которые изготавливают продукт. Здесь суммируются все виды работников: основные, повременщики и сдельщики. 
2. Обслуживающая. Расход ресурса вспомогательных работников, которые обслуживают производство.
3. Производственная. Сумма технологической и обслуживающей трудоемкости, а именно всех людей, которые занимаются непосредственно изготовлением товара.
4. Управленческая. Расход ресурса специалистов, технических работников, руководителей технологического процесса.
5. Полная. Сумма расхода ресурсов всех областей производства.

Заключение

Расчет трудоемкости помогает при составлении бизнес-планов: наглядно демонстрирует результативность работы предприятия, позволяет анализировать прошедшие отчетные периоды, находить проблемные моменты и фиксировать их.

Показывает слабые стороны в организации работы, которые надо оптимизировать, чтобы увеличить производительность, заработать много денег и радоваться жизни.

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )