Как составить проект модернизации - Сайт, где вы сможете решить свои вопросы

Рассмотрим то, что рано или поздно, но обязательно понадобится любому предприятию, вне зависимости от сферы его деятельности. В фокусе внимания понятие «модернизация производства» – это целый комплекс мероприятий, и мы подробно разберем всю их совокупность и способы их осуществления. Да, они совершенно точно будут связаны с серьезными финансовыми затратами, но зато и результат окажется весьма полезным.

В случае успеха в распоряжении появится наукоемкая система, позволяющая улучшить условия контроля отбраковки, добиться качественно нового уровня выпуска продукции, начать более рационально использовать ресурсы, сократить сопутствующие затраты и тому подобное. Практическая выгода от подобных перемен очевидна, именно поэтому они актуальны как для малых, так и для самых крупных объектов, и должны вводиться в жизнь своевременно.

Что такое модернизация производства: определение

Это обновление физически и морально устаревшего оборудования и оснащения предприятия – частичное, комплексное или полное, – проводимое с целью его расширения и/или повышения эффективности его работы.

И есть две схемы реализации всей совокупности запланированных мер.

Путь	Особенности
Экстенсивный	Предполагает увеличение единиц оборудования, сотрудников, цехов и других рабочих площадей. Технологическая база при этом прежняя, никакие инновации не внедряются.
Интенсивный	Начинают использоваться более передовые методы, что влечет за собой переориентацию процесса выпуска продукции.

Какой из них выбрать? Это зависит от особенностей конкретного случая, а также от того, какой из нижеследующих вариантов лучше подходит.

Способы и виды модернизации производственных процессов

Частичная – заменяются лишь отдельно взятые элементы системы, а рабочий цикл если и задерживается, то ненадолго; номенклатура остается такой же. Допустим, вакуумный транспортер устанавливается вместо ленточного.
Комплексная – более глубокая, чем предыдущая, предполагающая снижение объемов выпуска на первых порах, но быстрое наращивание после и выход на новый уровень мощностей изготовления; может вносить ключевые изменения. Например, переоборудуется целый сектор завода.
Полная – максимальная по охвату, подразумевающая тотальную реконструкцию, внедрение более современных методик труда, ввод в эксплуатацию станков последнего поколения; связана с самыми значительными затратами, но также дает лучшие предпосылки для развития.

Считается, что изменения целесообразны, если они окупаются в 2-3 раза быстрее, чем истекает срок службы устанавливаемых машин, и при этом обеспечивают прирост производительности в 20-30%.

Готовые решения для всех направлений

Ускорьте работу сотрудников склада при помощи мобильной автоматизации. Навсегда устраните ошибки при приёмке, отгрузке, инвентаризации и перемещении товара.

Узнать больше

Мобильность, точность и скорость пересчёта товара в торговом зале и на складе, позволят вам не потерять дни продаж во время проведения инвентаризации и при приёмке товара.

Узнать больше

Обязательная маркировка товаров – это возможность для каждой организации на 100% исключить приёмку на свой склад контрафактного товара и отследить цепочку поставок от производителя

Узнать больше

Скорость, точность приёмки и отгрузки товаров на складе — краеугольный камень в E-commerce бизнесе. Начни использовать современные, более эффективные мобильные инструменты.

Узнать больше

Повысьте точность учета имущества организации, уровень контроля сохранности и перемещения каждой единицы. Мобильный учет снизит вероятность краж и естественных потерь.

Узнать больше

Повысьте эффективность деятельности производственного предприятия за счет внедрения мобильной автоматизации для учёта товарно-материальных ценностей.

Узнать больше

RFID

Первое в России готовое решение для учёта товара по RFID-меткам на каждом из этапов цепочки поставок.

Узнать больше

Исключи ошибки сопоставления и считывания акцизных марок алкогольной продукции при помощи мобильных инструментов учёта.

Узнать больше

Получение сертифицированного статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов..

Узнать больше

Используй современные мобильные инструменты для проведения инвентаризации товара. Повысь скорость и точность бизнес-процесса.

Узнать больше

Показать все решения по автоматизации

Проведение модернизации на предприятии

По сути, это необходимость каждой организации, желающей оставаться конкурентоспособной или, тем более, лидировать в своей отрасли. И осуществлять ее необходимо регулярно – через каждые несколько лет, по мере появления факторов, свидетельствующих о том, что пора вносить качественные изменения.

Основные предпосылки к выполнению

недостаток профессиональных знаний, умений, навыков, квалификации у персонала;
низкие показатели результатов ручного труда;
начало осуществления таких операций с крупногабаритными изделиями, с которыми люди физически просто не смогут справиться;
появление опасных условий, несущих угрозу для здоровья и жизни;
возникновение так называемого человеческого фактора (в тех ситуациях, когда ошибки и недочеты по невнимательности вообще недопустимы).

Хотя бы один из перечисленных факторов уже становится достаточной причиной для автоматизации, реконструкции, повышения технического потенциала и принятия других подобных решений.

Преимущества модернизации линии производства

Проведение грамотно спланированных работ обеспечивает один, несколько или сразу все из следующих важных плюсов:

Снижение нагрузки на персонал и сокращение количества сотрудников, что влечет за собой достижение финансовой стабильности.
Ввод оборудования в круглосуточную эксплуатацию, что оборачивается повышением объемов выпуска.
Улучшение методов контроля качества, что приводит к значительному сокращению брака.
Устранение человеческого фактора, что позволяет защититься от ошибок по невнимательности или вследствие усталости.
Выход на новый уровень мощностей, что помогает привлекать клиентов и покрывать их потребности.
Соответствие современным стандартам, что способствует опережению конкурентов в борьбе за заказчиков.
Максимальная точность расчетов ключевых показателей (например, себестоимости), что дает возможность рациональнее использовать сырье и другие ресурсы.

Важно учитывать, что модернизация промышленного производства на предприятии – это комплексная и ответственная задача, которую необходимо поручать профессионалам. Чтобы получить вышеперечисленные преимущества, нужно обратиться к тем, кто знает, как выполнить грамотное проектирование, где закупить наукоемкое оборудование, как внедрить его и обучить персонал работе с ним. Это могут быть эксперты инжиниринговой компании или штатные специалисты. Если первых придется периодически привлекать, и они являются пусть ответственными, но подрядчиками, то вторые будут лучше ознакомлены с положением дел на объекте, но их понадобится постоянно содержать – у каждого варианта своя специфика.

Направления модернизации

Их сразу несколько:

Улучшение технологий – заключается во внедрении авторских разработок, рационализации норм расхода, повышении стандартов, устрожении следования нормативам. Все это повышает конечное качество продукции, а значит делает ее более конкурентоспособной.
Автоматизация – сводится к выполнению операций без участия человека и к высвобождению какой-то части персонала; этих людей можно рассчитать или поручить им другие задачи. Способствует снижению зарплатного фонда и приросту в эффективности труда.
Механизация – реализуется путем введения в эксплуатацию нового оборудования, которое современнее, надежнее, опциональнее старого. Это оборачивается уменьшением расходов на ремонт и времени простоев, общим улучшением ресурсов организации.
Энергетическая модернизация – заключается в сокращении потребления электричества за счет использования сберегающей техники.

А также расширение функционала, изменение назначения некоторых приборов, повышение точности и долговечности определенных машин благодаря установке дополнительных модулей и надстроек.

Этапы

В общем случае эффективный проект модернизации производства можно разбить на 7 последовательных стадий, включающих в себя как анализ на основании имеющихся данных, так и конкретные действия. Рассмотрим их по порядку.

Принятие решения

В первую очередь необходимо определиться, а стоит ли вообще вносить серьезные изменения. Для этого нужно поднять статистику и обратить внимание на такие моменты:

какой процент техники морально устарел или находится в аварийном состоянии;
насколько эффективна имеющаяся аппаратура;
достаточно ли той мощности, которую обеспечивают существующие приборы;
актуально ли расширение в средне- или долгосрочной перспективе.

Оборудование и поставщики

Необходимо дать оценку нынешним возможностям организации – проанализировать не только станки, машины и агрегаты, но и тех потенциальных партнеров, которые способны привозить вам сырье. От простоты и выгоды сотрудничества с ними выпуск зависит достаточно сильно.

Наиболее сложные случаи – когда какую-то специфическую аппаратуру делает (реализует, экспортирует) монополист – единственный игрок рынка. Вам придется обращаться именно к нему, ведь других вариантов нет. Когда таких лиц несколько, уже гораздо легче, вы можете выбрать того, кто понадежнее или предлагает лучшие цены.

Когда нужно закупить крупногабаритную технику, важно сразу согласовать со второй стороной вопрос доставки на точку эксплуатации, затраты при использовании заемного или своего транспорта могут очень сильно различаться.

Составление бизнес-плана модернизации производства

В нем необходимо отразить основные и дополнительные расходы на каждом этапе, а также срок выхода на отметку самоокупаемости и выгоду от внесенных изменений. Вместе с тем следует внести уточнения.

Анализ финансовых возможностей

Нововведения можно осуществлять как на свои деньги, так и за счет привлеченных средств. Первый вариант безопаснее, но на практике он доступен далеко не всем компаниям – у большинства просто нет свободных денег, поэтому они вынуждены прибегать к кредитованию или искать какие-то сторонние источники инвестиций.

На этом этапе нужно трезво оценить свои силы и понять, в состоянии ли вы не только взять заем, но и рассчитаться по нему.

Заключение контрактов

Чтобы реализовать все запланированные мероприятия по модернизации промышленности без неприятных сюрпризов, необходимо документально зафиксировать обязательства поставщиков, то есть подписать с ними договоры, в которых будет подробно указано, что, когда и в каких объемах они должны предоставить. И лучше сделать это без лишних проволочек и долгих задержек – пока не изменились цены или не возникли какие-то другие сложности.

Доставка и установка

Этот этап реализуется в 3 шага:

Привозится оборудование – от одного или нескольких продавцов.
Старые машины и аппараты снимаются – либо выборочно, при частичной замене, либо сплошняком, при комплексной или полной.
Новые станки устанавливаются – обычно силами приглашенных специалистов выпустившего ее бренда; параллельно с этим работники организации учатся ими пользоваться.

Отладка и проверка

Модернизация технологии производства – это очень ответственная задача, а потому перед вводом в эксплуатацию все приборы и обновленные элементы системы запускаются в пробном режиме. Такой тест позволяет своевременно выявить допущенные ошибки, угрозы, уязвимости и устранить их. После чего выполняется окончательный монтаж, а затем и реальный запуск.

Это стандартная схема, но в некоторых случаях, при нехватке времени, допустимо устанавливать одни функциональные узлы и параллельно испытывать другие. Но в штатных ситуациях на таком подходе лучше не останавливаться, а действовать более надежно.

Выбор оборудования и поставщиков

На втором этапе реализации программы модернизации производства крайне важно правильно определиться, потому что:

чем надежнее партнер, тем быстрее он привезет аппаратуру, и тем дешевле она обойдется;
чем современнее и функциональнее техника, тем шире возможности, тем лучшего качества продукции удастся добиться.

Поэтому не пожалейте сил на анализ: сравните варианты и обязательно учтите, сколько времени будет потрачено на то, чтобы все, заказанное вами, привезли на объект. На это может потребоваться несколько месяцев. Значит, при прочих равных, лучше сотрудничать с теми, у кого необходимые станки уже есть в наличии, и кто находится с вами в одной стране или хотя бы на том же континенте.

В списке целей модернизации производства находится устранение человеческого фактора, повышение качества продукции, сокращение ручного труда, и все они достигаются благодаря автоматизации. Она, в свою очередь, возможна за счет активного использования специализированного программного обеспечения. И мы хотим привести два решения, полезное ПО для подключения и применения которых доступно к заказу в «Клеверенс».

Как внедрить ТСД

Начнем с того, что же это: под аббревиатурой скрываются Терминалы Сбора Данных – компактные переносные сканирующие устройства, считывающие штрихкоды с товаров, сохраняющие их в памяти и передающие их в систему учета.

Зачем они нужны? Основные причины:

для прихода – для корректного оформления поступающего сырья и расходников от поставщиков и точной проверки на пункте приемки;
для инвентаризации – для правильного пересчета имеющихся единиц и предотвращения потерь и хищений;
для списания – для законной отгрузки уже готовой продукции клиентам;
для исключения ошибок, которые случаются из-за человеческого фактора.

Таким образом ТСД автоматизирует работу склада, что способствует повышению производительности, но для этого их необходимо интегрировать в систему «1С: Предприятие». Сделать это можно одним из двух способов:

Офлайн – мобильное устройство (телефон), с ОС Windows и драйвером, станет считывать и сохранять данные. А для передачи собранной информации достаточно будет подсоединить его через USB-порт к компьютеру с 1С, перенести нужные файлы на сервер и провести синхронизацию. Преимущества – в автономности, отсутствии нагрузок на хост-машину и сеть, простом меню встроенной программы. Недостатки – в зависимости от заряда батареи и необходимости многократно повторять операцию вручную.

Онлайн – гаджет-терминал тот же, но уже с RDP-подключением и специальным интерфейсом оператора, что позволяет напрямую обращаться к серверу, используя удаленный рабочий стол, параллельно с ПК-пользователями. Плюсы – в актуальности БД, отличной масштабируемости, отсутствии привязки к конкретной единице оборудования. Минусы – в малой степени эффективности при отключении сети и в том, что при большом количестве одновременных обращений могут наблюдаться задержки и ошибки в передаче.

Как внедрить Mobile SMARTS от «Клеверенс»

Продолжая рассматривать, как модернизировать производство, разберем, как интегрировать эту платформу с товароучетными комплексами ПО. Это нужно для выгрузки заданий, справочников, таблиц, для получения ответов на запросы, для сохранения собранной информации в базе.

Есть два подхода настройки ПО для обмена данных:

По инициативе внешней системы (транспортной, складской или промышленной). Она сама, согласно установленному расписанию или после пользовательских действий, будет осуществлять выгрузку/скачивание через CSV/Excel файлы, REST API, компоненту доступа.
Через коннектор – в данном случае уже сам сервер Mobile SMARTS обращается к ОС, через Axapta, MS SQL, 1С или другое подходящее решение, и получает или передает нужную информацию.

Для правильной работы крайне важно задать соответствующий режим функционирования платформы. И подробнейшие консультации по ее настройке вы получите в «Клеверенс».

Заключение

Из всего вышесказанного мы можем сделать вывод о том, что своевременное внесение изменений – залог современной работы и выпуска качественной продукции. Но к сожалению, модернизации производства в России до сих пор «традиционно» уделяют незаслуженно мало внимания. Пора это исправить, и весь софт для автоматизации и внесения улучшений вы найдете в нашем каталоге.

Количество показов: 40595

Источник

СПОСОБЫ МОДЕРНИЗАЦИИ

Чтобы расширить производство или повысить эффективность деятельности, предприятию необходимо произвести модернизацию производства. Модернизация современного производства может осуществляться экстенсивным и интенсивным путем.

К экстенсивным методам модернизации относят увеличение количества цехов, работников и станков в цехе. При этом сохраняется прежняя технология производства продукции и не вносятся инновации в процесс. К интенсивным путям модернизации относят улучшение технологического процесса за счет внедрения новых технологий и методов работы, изменения структуры предприятия.

Модернизацию производства с помощью экстенсивных и интенсивных способов осуществляют по следующим направлениям.

Совершенствование технологии производства, выпуск более качественной и востребованной на рынке продукции. К совершенствованию технологии на предприятии можно также отнести улучшение технологической дисциплины производства, отслеживание расхода режущих инструментов, списание сырья и материалов по утвержденным нормам расхода.

2. Автоматизация производства. После внедрения автоматизации предприятие начинает работать более эффективно, повышается производительность, высвобождается часть работающих.

3. Механизация оборудования. В этом случае улучшается ресурс работы оборудования и сокращается время его простоев, снижаются расходы на ремонт. Такой результат достигается через покупку и внедрение более производительных и качественных станков.

Для сокращения простоев оборудования по механической части вводят ряд организационных мероприятий:

оптимизация штатного расписания ремонтной службы;
оптимизация и отслеживание ремонта оборудования;
повышение квалификации работников, которые ремонтируют и обслуживают оборудование.

Модернизация на производстве может осуществляться и по энергетической части. Здесь сокращаются затраты на электроэнергию, устанавливается более энергосберегающее оборудование, подбираются оптимальные по мощности двигатели, чтобы исключить перерасход электроэнергии.

ЭТАПЫ МОДЕРНИЗАЦИИ

Процесс модернизации производства можно разделить на семь этапов (первые три этапа связаны с анализом всей доступной информации и статистических данных).

Принятие решения о модернизации. Решение принимается, если для этого есть следующие предпосылки:

большой объем аварийного и не поддающегося ремонту оборудования;
большой объем устаревшего оборудования;
недостаточная эффективность эксплуатируемого оборудования;
необходимость увеличить производительность;
расширение производства в перспективе.

2. Поиск оборудования и выбор поставщиков. Изучают оборудование и его поставщиков, поскольку от характеристик и качества оборудования зависит дальнейшая эффективность производственного процесса, а надежность поставщиков влияет на скорость и стоимость модернизации.

3. Составление бизнес-плана. С помощью бизнес-плана можно рассчитать все расходы, время окупаемости и полученную выгоду.

4. Привлечение финансовых средств. Модернизация производства потребует привлечения кредитных ресурсов, так как редко какое предприятие может позволить себе подобное мероприятие за свой счет.

5. Заключение договоров с поставщиками. Договоры с поставщиками можно заключать, не дожидаясь открытия займа. Достаточно получить подтверждение одобрения запроса от кредитора.

6. Доставка и монтаж нового оборудования. Сроки и условия поставки оборудования могут отличаться, так как чаще всего его поставляют разные производители. Этот момент обязательно нужно учитывать.

Первая часть этапа — демонтаж промышленного оборудования. Устаревшие станки, приборы или механизмы необходимо разобрать. После устанавливается новая техника, технические специалисты проводят сборку оборудования. Монтаж происходит быстро (на крупных предприятиях — до месяца), так как ко времени прибытия оборудования предприятие повышает квалификацию своего персонала или нанимает специалистов.

7. Наладка и проверка оборудования, испытание установленного компонента, наладка системы управления. Опытная эксплуатация нужна для выявления неполадок и окончательного монтажа. После испытания оборудование начинает работать в штатном режиме. Как правило, окончательное введение в эксплуатацию занимает до трех месяцев.

СТЕПЕНЬ ИЗНОСА ОБОРУДОВАНИЯ

Для принятия решения о модернизации оборудования необходимо определить степень его износа. Износ — технико-экономическое понятие, отражающее снижение уровня потребительских свойств машин и оборудования и уменьшение их работоспособности.

Для оценки рабочего состояния и физического износа оборудования рассчитывают процент износа объекта основных средств (оборудования) по формуле:

Процент износа = Амортизация / Первоначальная стоимость ОС × 100 %.

Первоначальная стоимость ОС — это сумма, которая была потрачена на приобретение или изготовление основного средства.

ПРИМЕР

Спектрометр атомно-абсорбционный был приобретен предприятием за 3 500 000 руб. Срок полезного использования данного оборудования — 10 лет, амортизация начисляется равномерно (линейным способом) один раз в месяц.

С момента покупки спектрометр эксплуатировали в течение четырех лет. Необходимо рассчитать процент его износа.

Амортизационные начисления = 0,40 × 3 500 000 руб. = 1 400 000 руб.

Процент износа: 1400 000 руб. / 3 500 000 руб. × 100 % = 40 %.

Таким образом нужно рассчитать износ всего оборудования, которое подлежит модернизации. Также следует определить не только физический, но моральный износ оборудования (неактуальность, несоответствие текущим задачам производства).

ЗАТРАТЫ НА МОДЕРНИЗАЦИЮ И ПОЛУЧЕННАЯ ВЫГОДА

Предположим, в связи с моральным износом оборудования руководство предприятия, занимающегося лабораторными исследованиями, приняло решение провести модернизацию — вместо старого спектрометра приобрести спектрометр атомно-абсорбционный iCE3500 с программным обеспечением нового поколения.

Чтобы оценить все затраты на модернизацию и полученную выгоду, нужно рассчитать производственную мощность оборудования после проведения модернизации.

К СВЕДЕНИЮ

Производственная мощность — это максимально возможный годовой выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года при полном использовании оборудования и производственных площадей, а также при наилучших организационно-технических условиях производства.

Производственную мощность определяют как по всему предприятию в целом, так и по отдельным цехам или производственным участкам, где задействовано ведущее оборудование. К ведущему оборудованию относится оборудование, на котором выполняют основные, наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов.

План выпуска продукции напрямую зависит от производственной мощности, поэтому обоснованность программы производства должна подтверждаться расчетами производственной мощности, которые необходимы для производственного планирования.

Формула расчета производственной мощности (ПМ) предприятия:

ПМ = В_эф / Тр, (1)

где В_эф — эффективный фонд времени работы оборудования;

Тр — трудоемкость изготовления единицы продукции.

Эффективный фонд рабочего времени определяют исходя из количества рабочих дней в году, количества рабочих смен в один день, продолжительности рабочей смены за вычетом потерь рабочего времени.

Рассчитаем производственную мощность рассматриваемого предприятия, учитывая, что оно работает в одну смену. Продолжительность смены — 8 ч.

Произведем расчет эффективного фонда времени, если по производственному плану на год определено 248 рабочих дней, потери рабочего времени на ремонт оборудования и простои составляют 7 %.

Эффективный фонд работы предприятия составит:

(248 дн. × 8 ч) – 7 % = 1845 ч.

Трудоемкость изготовления единицы продукции определяется на каждый вид изготавливаемой продукции по отраслевым нормам, измеряется в нормо-часах.

Для определения производственной мощности нового оборудования (спектрометра атомно-абсорбционного iCE3500 с программой) необходимо рассчитать его мощность и сравнить со старым оборудованием. Для расчетов используем табл. 1.

В целом по предприятию производственная мощность после внедрения спектрометра нового поколения будет составлять 3690 исследований.

Зная производственную мощность, составим план модернизации производства. Расчеты представлены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, после модернизации увеличиваются мощность оборудования и объем выпуска продукции, повышаются производительность труда и фондоотдача. Как следствие растет прибыль и рентабельность предприятия.

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ МОДЕРНИЗАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ

Рассмотрим, как оценить затраты на модернизацию, если предприятие приняло решение сделать капитальные вложения в процесс модернизации.

Чтобы оценить затраты на модернизацию, нужно провести предварительные расчеты.

Капитальные вложения при модернизации оборудования производятся по формуле:

К_о = К_I + К_н + К_м + К_д– Л, (2)

где К_о — балансовая стоимость оборудования после модернизации;

К₁ — стоимость оборудования до модернизации;

К_н — стоимость вновь проектируемых (приобретаемых) деталей, узлов и частей оборудования;

К_м — затраты на монтаж проектируемых (приобретаемых) узлов и деталей (принимаются в размере 6–8 % от их стоимости);

К_д — затраты на демонтаж узлов и деталей, подлежащих замене (5–7 % от их стоимости);

Л — ликвидационная стоимость заменяемых узлов, деталей (по цене металлолома).

Определим цену проектируемого оборудования.

Допустим, стоимость нового технологичного оборудования по расчету составила 4 207 880 руб. (расчеты приведены ниже).

Рассчитаем стоимость затрат на изготовление узлов и частей оборудования по табл. 3.

Из таблицы 3 следует, что затраты на изготовление оборудования составили 3 506 567 руб. Составим сметы по затратам.

В таблице 4 представлены расчеты затрат на основные материалы, в табл. 5 — на покупные полуфабрикаты.

Рассчитаем заработную плату (ЗП) основных производственных рабочих, которые участвуют в процессе изготовления оборудования. Формула расчета выглядит следующим образом:

ЗП = ТС_ч + В × К_доп × К_рк, (3)

где ТС_ч— часовая тарифная ставка изготовителя, руб.;

В — затраты времени на изготовление, н/ч;

К_доп — коэффициент дополнительной зарплаты (принимается в размере 1,1);

К_рк — районный коэффициент (1,15).

Затраты времени на изготовление (В) определяют в зависимости от веса металла и нормы времени на 1 кг металла:

В = В₁ + В₂, (4)

В₁ = В₁ × А₁, (5

В₂ = В₂ × А₂, (6)

где А₁ — черный вес металла, кг;

А₂ — чистый вес металла, кг.

По норме определяем В₁ и В₂ — 0,4 н/ч на 1 кг металла.

В нашем случае А₁ = 13 460 кг (см. табл. 4).

Подставим это значение в формулу расчета чистого веса металла:

А₂ = 0,95 × А₁= 0,95 × 13 460 кг = 12 787 кг.

Подставляя данные в формулы (5) и (6), получим:

В₁ = 0,4 н/ч × 13 460 кг = 5384 н/ч.

В₂ = 0,4 н/ч × 12 787 кг = 5114,8 н/ч.

Определим затраты времени на изготовление по формуле (4):

В = 5384 н/ч + 5114,8 н/ч = 10 498,8 н/ч.

Допустим, часовая тарифная ставка изготовителя — 70 руб. Тогда заработная плата составит:

ЗП = 70 руб. × 10 498,8 н/ч × 1,1 × 1,15 = 929 668,74 руб.

По статье «Страховые взносы» расчет производим по итоговой ставке 30,2 %:

929 668,74 руб. × 30,2 % = 280 760 руб.

Износ инструмента рассчитывается в размере 8 % от стоимости обрабатываемого материала и полуфабрикатов:

(747 918 руб. + 86 928 руб.) × 8 % = 66 788 руб.

Цеховые расходы по бухгалтерским данным составили 150 % от зарплаты основных производственных рабочих. Цены на материалы и полуфабрикаты приняты по сложившемуся уровню базового предприятия.

Определим затраты на новое оборудование:

3 506 567 руб. × 1,2 = 4 207 880 руб. (это значение подставляем в формулу (2)).

Подведем итоги капитальных вложений на модернизацию оборудования:

К_о = 5 620 800 + 4 207 880 + 252 470 + 140 520 – 720 940 = 9 500 730 (руб.) — общие затраты капитальных вложений.

ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ЗАМЕНЫ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Главная задача при принятии решения по модернизации производства — заменить функциональные объекты основных средств на более совершенные с технической точки зрения. Чтобы оценить эффективность замены старых основных средств на усовершенствованные, необходимо сделать расчеты, так как новое оборудование будет стоить дороже.

Оценим эффективность инвестиционного проекта, который заключается в покупке нового оборудования стоимостью 5 млн руб., сроком использования 5 лет. Для покупки оборудования предприятие использует 1,5 млн руб. собственных средств и берет кредит в банке в размере 3,5 млн руб. под 12 % годовых.

При использовании этого оборудования себестоимость снижается с 2,7 до 2,4 млн руб. Показатели выручки и себестоимости по годам представлены в табл. 6.

С помощью табл. 7 рассчитаем показатели инновационного проекта.

Согласно данным расчетов, приведенных в табл. 7, заемные средства в сумме 3500 тыс. руб. предприятие погасит в течение трех лет. На выплату процентов по кредиту идет 748 тыс. руб. Таким образом, затраты инвестиционной деятельности составляют 5748 руб. (1500 собственные средства + 3500 кредит + 748 проценты за кредит).

Накопленный доход от операционной деятельности в общей сложности составит 9050 тыс. руб., а накопленный дисконтированный доход — 6516 тыс. руб.

Далее определим эффективность инвестиционного проекта без дисконтирования с помощью табл. 8.

Из таблицы 8 следует: чистый доход от инвестиционной деятельности составил 3302 тыс. руб. в конце года (17 400 руб. сумма денежных потоков нарастающим итогом – 14 098 руб. сумма денежных оттоков нарастающим итогом).

Индекс доходности затрат определяется отношением денежных потоков нарастающим итогом к сумме денежных оттоков:

17 400 тыс. руб. / 14 098 тыс. руб. = 1,23.

Индекс доходности инвестиций на конец периода — 1,57.

Финансовые результаты проекта:

первый год — 0 (1787,5 – 420 проценты – 1367,5 уплата кредита);
второй год — 0 (1787,5 – 255,9 проценты – 1531,6 кредит);
третий год — 1152 тыс. руб. (1825 – 72,1 проценты – 600,9 кредит);
четвертый и пятый годы — по 1825 тыс. руб.

Финансовый результат проекта — 3302 тыс. руб. (9050 – 5748 затраты инвестиционной деятельности).

Рассчитаем показатели оценки эффективности проекта с учетом дисконтирования (табл. 9).

По данным табл. 9, чистый доход от инвестиционной деятельности составил 3 млн руб.

Внутренняя норма доходности — 23,58 %. Это больше, чем рассматриваемая ставка дисконтирования в 12 %.

Индекс доходности инвестиций (1,57) без учета дисконтирования и 1,30 (6516 / 5000) с учетом дисконтирования больше нормативного значения (норматив — 1,00).

Вывод: данный проект является финансово реализуемым и экономически целесообразным.

Негативные последствия отсутствия модернизации промышленного оборудования:

падение конкурентоспособности. Невозможность конкурировать с аналогичными объектами по причине устаревшей техники;
потеря финансов. Практически невозможно получать выгоду, создавая продукцию на старом оборудовании. Низкая скорость производства и низкое качество;
потеря рабочих мест. Тяжело работать на устаревшем оборудовании, так как большая доля ручного труда. Инновации привлекают не только потенциальных покупателей, но и рабочую силу.

Статья опубликована в журнале «Планово-экономический отдел» № 7, 2019.

Источник

СПОСОБЫ МОДЕРНИЗАЦИИ

Совершенствование технологии производства, выпуск более качественной и востребованной на рынке продукции. К совершенствованию технологии на предприятии можно также отнести улучшение технологической дисциплины производства, отслеживание расхода режущих инструментов, списание сырья и материалов по утвержденным нормам расхода.

Для сокращения простоев оборудования по механической части вводят ряд организационных мероприятий:

оптимизация штатного расписания ремонтной службы;
оптимизация и отслеживание ремонта оборудования;
повышение квалификации работников, которые ремонтируют и обслуживают оборудование.

ЭТАПЫ МОДЕРНИЗАЦИИ

Принятие решения о модернизации. Решение принимается, если для этого есть следующие предпосылки:

большой объем аварийного и не поддающегося ремонту оборудования;
большой объем устаревшего оборудования;
недостаточная эффективность эксплуатируемого оборудования;
необходимость увеличить производительность;
расширение производства в перспективе.

СТЕПЕНЬ ИЗНОСА ОБОРУДОВАНИЯ

Процент износа = Амортизация / Первоначальная стоимость ОС × 100 %.

ПРИМЕР

Амортизационные начисления = 0,40 × 3 500 000 руб. = 1 400 000 руб.

Процент износа: 1400 000 руб. / 3 500 000 руб. × 100 % = 40 %.

ЗАТРАТЫ НА МОДЕРНИЗАЦИЮ И ПОЛУЧЕННАЯ ВЫГОДА

К СВЕДЕНИЮ

Формула расчета производственной мощности (ПМ) предприятия:

ПМ = Вэф / Тр, (1)

где Вэф — эффективный фонд времени работы оборудования;

Тр — трудоемкость изготовления единицы продукции.

Эффективный фонд работы предприятия составит:

(248 дн. × 8 ч) – 7 % = 1845 ч.

Зная производственную мощность, составим план модернизации производства. Расчеты представлены в табл. 2.

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ МОДЕРНИЗАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ

Чтобы оценить затраты на модернизацию, нужно провести предварительные расчеты.

Капитальные вложения при модернизации оборудования производятся по формуле:

Ко = КI + Кн + Км + Кд – Л, (2)

где Ко — балансовая стоимость оборудования после модернизации;

К1 — стоимость оборудования до модернизации;

Кн — стоимость вновь проектируемых (приобретаемых) деталей, узлов и частей оборудования;

Км — затраты на монтаж проектируемых (приобретаемых) узлов и деталей (принимаются в размере 6–8 % от их стоимости);

Кд — затраты на демонтаж узлов и деталей, подлежащих замене (5–7 % от их стоимости);

Л — ликвидационная стоимость заменяемых узлов, деталей (по цене металлолома).

Определим цену проектируемого оборудования.

Рассчитаем стоимость затрат на изготовление узлов и частей оборудования по табл. 3.

В таблице 4 представлены расчеты затрат на основные материалы, в табл. 5 — на покупные полуфабрикаты.

ЗП = ТСч + В × Кдоп × Крк, (3)

где ТСч — часовая тарифная ставка изготовителя, руб.;

В — затраты времени на изготовление, н/ч;

Кдоп — коэффициент дополнительной зарплаты (принимается в размере 1,1);

Крк — районный коэффициент (1,15).

В = В1 + В2, (4)

В1 = В1 × А1, (5

В2 = В2 × А2, (6)

где А1 — черный вес металла, кг;

А2 — чистый вес металла, кг.

По норме определяем В1 и В2 — 0,4 н/ч на 1 кг металла.

В нашем случае А1 = 13 460 кг (см. табл. 4).

Подставим это значение в формулу расчета чистого веса металла:

А2 = 0,95 × А1= 0,95 × 13 460 кг = 12 787 кг.

Подставляя данные в формулы (5) и (6), получим:

В1 = 0,4 н/ч × 13 460 кг = 5384 н/ч.

В2 = 0,4 н/ч × 12 787 кг = 5114,8 н/ч.

Определим затраты времени на изготовление по формуле (4):

В = 5384 н/ч + 5114,8 н/ч = 10 498,8 н/ч.

Допустим, часовая тарифная ставка изготовителя — 70 руб. Тогда заработная плата составит:

ЗП = 70 руб. × 10 498,8 н/ч × 1,1 × 1,15 = 929 668,74 руб.

По статье «Страховые взносы» расчет производим по итоговой ставке 30,2 %:

929 668,74 руб. × 30,2 % = 280 760 руб.

Износ инструмента рассчитывается в размере 8 % от стоимости обрабатываемого материала и полуфабрикатов:

(747 918 руб. + 86 928 руб.) × 8 % = 66 788 руб.

Определим затраты на новое оборудование:

3 506 567 руб. × 1,2 = 4 207 880 руб. (это значение подставляем в формулу (2)).

Подведем итоги капитальных вложений на модернизацию оборудования:

Ко = 5 620 800 + 4 207 880 + 252 470 + 140 520 – 720 940 = 9 500 730 (руб.) — общие затраты капитальных вложений.

ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ЗАМЕНЫ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

С помощью табл. 7 рассчитаем показатели инновационного проекта.

Далее определим эффективность инвестиционного проекта без дисконтирования с помощью табл. 8.

17 400 тыс. руб. / 14 098 тыс. руб. = 1,23.

Индекс доходности инвестиций на конец периода — 1,57.

Финансовые результаты проекта:

первый год — 0 (1787,5 – 420 проценты – 1367,5 уплата кредита);
второй год — 0 (1787,5 – 255,9 проценты – 1531,6 кредит);
третий год — 1152 тыс. руб. (1825 – 72,1 проценты – 600,9 кредит);
четвертый и пятый годы — по 1825 тыс. руб.

Финансовый результат проекта — 3302 тыс. руб. (9050 – 5748 затраты инвестиционной деятельности).

Рассчитаем показатели оценки эффективности проекта с учетом дисконтирования (табл. 9).

По данным табл. 9, чистый доход от инвестиционной деятельности составил 3 млн руб.

Внутренняя норма доходности — 23,58 %. Это больше, чем рассматриваемая ставка дисконтирования в 12 %.

Вывод: данный проект является финансово реализуемым и экономически целесообразным.

Негативные последствия отсутствия модернизации промышленного оборудования:

падение конкурентоспособности. Невозможность конкурировать с аналогичными объектами по причине устаревшей техники;
потеря финансов. Практически невозможно получать выгоду, создавая продукцию на старом оборудовании. Низкая скорость производства и низкое качество;
потеря рабочих мест. Тяжело работать на устаревшем оборудовании, так как большая доля ручного труда. Инновации привлекают не только потенциальных покупателей, но и рабочую силу.

С. С. Велижанская, заместитель главного бухгалтера

Источник

Приложение № 1 к ТЗ

Методика разработки проекта развития предприятия с выбором модели модернизации,технического перевооружения или реконструкции

1. Цели и задачи методики

Настоящая Методика разработки проекта развития (далее – «Методика») предназначена для предприятий малого и среднего бизнеса преимущественно промышленного направления, которые достигли определенного технологического уровня и планируют мероприятия для усиления своих позиций на рынке путем расширения производственных мощностей, повышения эффективности производства или диверсификация выпускаемой продукции. Предполагается, что такие предприятия смогут с помощью Методики обосновать и структурировать свои планы в форме документированных проектов развития, которые можно будет презентовать потенциальным инвесторам или кредиторам, а также другим заинтересованным сторонам, в том числе органам и структурам, реализующим программы государственной поддержки предприятий малого и среднего бизнеса.

Данная Методика призвана служить инструментом для работы Региональных центров инжиниринга по оказанию услуг малыми и средними предприятиями на этапе, следующим за расчетом Индекса технологической готовности, который выполняется в соответствии с документом «Методика оценки уровня технологической готовности предприятий малого и среднего бизнеса на основе проведения аудита и расчета Индекса технологической готовности».

Настоящая Методика ставит перед собой следующие основные цели:

1) Способствовать осуществлению выбора модели развития предприятий малого и среднего бизнеса;

2) Структурировать разработку проектов развития в соответствии с выбранной моделью;

3) Обеспечить разработчиков проектов развития методическим материалом для систематизации и презентации разработки;

4) Создать основу для анализа и принятия решений по инвестированию в проекты развития малых и средних предприятий;

5) Обосновать целесообразность использования определенных видов государственной поддержки для более устойчивого и эффективного развития конкретных предприятий малого и среднего бизнеса.

Для достижения указанных целей Методика призвана решить следующие задачи:

1) Унифицировать структуру и содержание документации по разработке проектов развития;

2) Стандартизировать требования к объему и составу данных, характеризующих проекты развития;

3) Скомплектовать базовый материал для обсуждения проектов развития с потенциальными инвесторами, кредиторами и распорядителями бюджетных средств в рамках программ государственной поддержки малым и средним предприятиям;

4) Приблизить презентацию данных о проекте развития к стандартам инвестиционного планирования и бизнес-планирования с возможностью дальнейшей адаптации документа к конкретными требованиям инвесторов и кредитных организаций;

5) Обеспечить преемственность с Методикой оценки уровня технологической готовности в качестве последующей за определением Индекса технологической готовности меры поддержки перспективных малых и средних предприятий.

Основной сферой применения данной Методики являются проекты промышленных предприятий малого и среднего бизнеса, направленные на реализацию мероприятий, которые должны в запланированные сроки обеспечить улучшение производственных показателей и выход на новый уровень развития.

Предполагается, что предприятия, для которых разрабатываются проекты развития по предлагаемой Методике, находятся в сфере деятельности Региональных центров инжиниринга и прошли аудит с целью определения их Индекса технологической готовности.

Вместе с тем, не исключается использование Методики как в других, непромышленных, секторах экономики, так и без предварительного проведения аудита и расчета Индекса технологической готовности. В этом случае пользователи должны быть готовы провести самостоятельную адаптацию Методики с условием соблюдения авторских прав ее правообладателей.

3. Термины и сокращения

В Методике применен ряд терминов, которым приданы указанные ниже значения:

Предприятие – обозначает производственное предприятие малого или среднего бизнеса, для которого разрабатывается конкретный проект развития.

Развитие предприятия (развитие) – обозначает результат целенаправленных мер, приводящих к улучшению определенных показателей деятельности предприятия.

Проект развития – обозначает спланированные взаимосвязанные мероприятия с назначенными сроками и ресурсами, направленные на совершенствование производства с целью выпуска модифицированной или новой продукции, дающей предприятию конкурентные преимущества на рынке.

Разработчик – обозначает физическое или юридическое лицо, осуществляющее разработку проекта развития по настоящей Методике. Разработчики могут привлекаться как Региональным центром инжиниринга, так и самим предприятием.

Модернизация – обозначает вид проекта развития, предусматривающий повышение технологического уровня производства без изменения основной производственной модели. Подробнее о модернизации см. раздел 6.2.3.

Техническое перевооружение – обозначает вид проекта развития, представляющий собой комплексную перестройку производственного процесса с изменением основной производственной модели. Подробнее о техническом перевооружении см. раздел 6.2.3.

Реконструкция – обозначает вид проекта развития, представляющий собой комплексную перестройку производственного процесса, связанную с существенным объемом строительно-монтажных работ и приводящую к изменению основной производственной модели. Подробнее о реконструкции см. раздел 6.2.3.

Работа – обозначает действие или комплекс действий и ресурсов, с помощью которых выполняется одна задача в рамках проекта развития. О составе работ по проекту см. разделы 6.2.4-6.2.5.

Капитальные работы – работы по строительству, реконструкции или капитальному ремонту объекта в смысле Градостроительного кодекса РФ.

Индекс технологической готовности – обозначает показатель, который рассчитывается согласно «Методике оценки уровня технологической готовности предприятий малого и среднего бизнеса …» и отражает уровень готовности предприятия к инновационной деятельности и подготовленности к внедрению инновационных технологий, в том путем реализации проектов развития.

Аудит – обозначает обследование предприятия, проводимое в рамках «Методики оценки уровня технологической готовности предприятий малого и среднего бизнеса.» с целью определения Индекса технологической готовности.

Оценочный комитет – обозначает экспертный орган, создаваемый при Региональном центре инжиниринга и выполняющий функции, назначенные ему в Положении об Оценочном комитете. В частности, Оценочный комитет занимается проверкой отчетов аудита для определения Индекса технологической готовности и утверждает их итоги. Оценочный комитет может также привлекаться для экспертной оценки разработанных проектов развития.

В Методике использованы следующие сокращения:

ПР – проект развития

МСП – малое или среднее предприятие

ИТГ – Индекс технологической готовности

РЦИ – Региональный центр жиниринга.

4. Основания для разработки проекта развития предприятия

Главным основанием для разработки ПР предприятия по настоящей Методике является прохождение данным предприятием аудита с целью расчета ИТГ и достижения высшего уровня ИТГ в диапазоне 32-30 баллов, который отражает его принципиальную готовность к внедрению инновационных технологий и модернизации производства.

По решению РЦИ, ПР может также разрабатываться для предприятия, не достигшего высшего уровня ИТГ, но получившего высокую оценку (в диапазоне 29-24 балла), и одновременно с разработкой ПР внедряющее согласованные с РЦИ рекомендации по устранению выявленных на аудите недостатков и повышению показателя ИТГ.

5. Индекс технологической готовности предприятия и выводы аудита ИТГ

Перед началом работы над ПР разработчику рекомендуется привести данные о прохождении предприятием аудита с целью расчета ИТГ и сослаться на выводы, полученные по результатам такого аудита.

Данные должны содержать следующую информацию:

1) . Итоговая оценка ИТГ.

2) . Сроки проведения аудита для расчета ИТГ.

3) . Аудиторы, выполнившие аудит.

4) . Дата отчета об аудите.

5) . Дата утверждения отчета об аудите Оценочным комитетом.

6) . Перечень рекомендаций, выданных предприятию по итогам аудита и в результате

оценки отчета об аудите Оценочным комитетом.

7) . Меры, принятые предприятием для реализации рекомендаций на момент

разработки ПР.

8) . Прохождение предприятием повторного аудита с целью расчета ИТГ после

реализации рекомендаций первичного аудита и его итоги (если применимо).

6. Рекомендуемый состав проекта развития и руководство по написанию

6.1 Вводная часть

Приступая к разработке ПР, разработчику рекомендуется оформить вводную часть, представляющую собой набор общих и специальных сведений о предприятии, систематизированных по предметным разделам с целью получения представления об уровне организации производства и управления, на который будет опираться обсуждаемый проект развития.

6.1.1 Общая характеристика предприятия

Для общей характеристики предприятия разработчик ПР может использовать данные, полученные при подготовке аудита для расчета ИТГ и приведенные в Разделе 1 отчета об аудите. При этом следует учесть вероятную недостаточность таких данных для целей ПР и дополнить их недостающими сведениями.

При описании общей характеристики предприятия рекомендуется представить следующие блоки информации:

А. Начальные сведения.

Б. Краткая историческая справка.

В. Современное состояние.

Г. Перспективы.

А. Начальные сведения о предприятии включают следующую информацию:

1) . Наименование организации.

2) . Юридическая форма.

3) . Год юридической регистрации.

4) . Регистрационный орган.

5) . Юридический адрес.

6) . Фактический адрес (адреса).

7) . Участие в холдинге или группе компаний (если применимо).

8) . Руководящие органы по Уставу.

9) . Ф.И.О. и должность руководителя.

10) . Число работников согласно штатному расписанию.

11) . Годовая выручка от реализации продукции (работ, услуг) без учета НДС за последний отчетный год и в текущем году.

Б. Краткая историческая справка должна быть представлена в текстовой форме и структурирована по следующим видам информации:

1) Направления деятельности и виды выпускаемой продукции (не менее, чем за

последние 5 лет).

2) Трансформация, произошедшая при переходе к рыночной экономике (для

предприятий, созданных и работавших до 1992 года).

3) Последующие изменения в направлениях деятельности и видах продукции и их

причины – вплоть до настоящего времени.

4) Нынешние владельцы предприятия.

5) Действующие органы управления.

6) Действующая организационная структура.

Историческая справка должна излагаться в компактной форме и быть действительно краткой. Не рекомендуется перегружать ее пространными описаниями и сведениями рекламного характера, которые могут быть предоставлены предприятием. При описании основных изменений, произошедших с предприятием за годы его деятельности, требуется указывать их даты (год, месяц), а также причины и побудительные мотивы, вызвавшие такие изменения.

В. Для характеристики современного состояния предприятия приводятся данные, в основном отражающие достигнутый уровень организации производственных процессов, в следующем составе:

1) Основная продукция предприятия, по видам, с указанием доли для каждого вида

в процентах от всей выпускаемой продукции.

2) Побочная и сопутствующая продукция.

3) Общая площадь, занимаемая предприятием.

4) Площади, занимаемые производственными участкам и объектами

производственной инфраструктуры.

5) Состав производственных участков и объектов производственной

инфраструктуры с уточнением следующей информации:

а. собственные и арендованные площади и объекты;

б. год постройки зданий, сооружений, объектов;

в. собственные и несобственные источники получаемых энергоресурсов;

г. собственные и несобственные инженерные коммуникации.

6) . Производственные линии и основное производственное оборудование с

уточнением следующей информации:

а. собственное или находящееся в лизинге, аренде;

б. год ввода в эксплуатацию каждой производственной линии и основного вида оборудования.

7) . Территориальное расположение производственных участков, включая:

а. их удаленность от магистральной транспортной инфраструктуры, необходимой для деятельности предприятия;

б. их удаленность друг от друга и наличие связывающей их транспортной инфраструктуры.

8) . Основные транспортные средства, используемые для производственной

деятельности с уточнением следующей информации:

а. собственные или находящееся в лизинге, аренде;

б. год выпуска.

9) . Рынки сбыта основной продукции предприятия, по видам продукции.

10) . Рынки сбыта побочной и сопутствующей продукции.

11) . Отношения предприятия с окружающей бизнес-средой и обществом:

а. участие в мероприятиях и программах, реализуемых местными органами власти;

б. участие в отраслевых ассоциациях, объединениях предпринимателей, конференциях, выставках и т.п.;

в. материалы и публикации о предприятии в СМИ.

Г. Перспективы предприятия должны быть изложены, в таком виде, в каком они рассматриваются его руководством, с предоставлением следующей информации:

1) . Обсуждаемые изменения в видах деятельности, включая:

а. сокращении видов деятельности;

б. расширение видов деятельности;

в. полный переход на другую деятельность.

2) . Обсуждаемые изменения в видах продукции, включая:

а. сокращение видов продукции;

б. увеличение видов продукции;

в. производство абсолютно новой для предприятия продукции.

3) . Обсуждаемые изменения в рынках сбыта включая:

а. cужение существующих рынков;

б. расширение существующих рынков;

в. выход на новые рынки.

4) . Обсуждаемые изменения в масштабах производства и предприятия в целом,

включая:

а. сокращение объемов производства;

б. увеличение объемов производства;

в. перепрофилирование производства;

г. сокращение производственных мощностей;

д. увеличение производственных мощностей;

е. перемещение производства на новые площади.

Для данного раздела разработчик, помимо изложения информации в текстовой форме, заполняет таблицу в Приложении №1.

6.1.2 Характеристика видов производства и продукции, составляющих предмет проекта развития

В данном разделе разработчик должен привести более подробные сведения о текущем состоянии тех видов деятельности предприятия, для которых разрабатывается ПР. Разработчик ПР может использовать данные, полученные при подготовке аудита для расчета ИТГ и приведенные в Разделе 1 отчета об аудите. При этом следует учесть вероятную недостаточность таких данных для целей ПР и дополнить их недостающими сведениями.

Такие сведения для удобства их дальнейшего использования рекомендуется распределить по рубрикам:

A. Состояние производственных мощностей.

Б. Состояние производственной инфраструктуры.

B. Описание видов продукции в составе ПР.

Г. Ситуация со сбытом данной продукции.

А. Для оценки производственных мощностей, попадающих в сферу планируемого ПР, рекомендуется представить следующие сведения:

1) Места и схемы расположения конкретных производственных линий и

производственного оборудования.

2) Состав номенклатуры производственного оборудования, образующего

производственные линии, и отдельного оборудования, на котором производятся технологические операции, с указанием:

а. типа, модели, марки, фирмы-производителя;

б. года и объема последнего ремонта (частичного или капитального);

в. проектной мощности;

г. фактической используемой мощности.

3) Организация работы на конкретных производственных линиях и оборудовании, включая:

а. процент автоматизированных операций;

б. процент неавтоматизированных операций;

в. число рабочих смен;

г. число работников в каждую смену.

Б. Для оценки инфраструктуры, обслуживающей рассматриваемые производственные линии и оборудование, рекомендуется представить следующие сведения:

1) Объемы и мощность энергоресурсов, подаваемых на производство из собственных источников:

а. электроэнергии;

б. тепла;

в. воды;

г. газа, и т.п.

2) Объемы и мощности энергоресурсов, подаваемых на производство из несобственных источников (с их указанием):

а. электроэнергии;

б. тепла;

в. воды;

г. газа и т.п.

3) Состояние коммуникаций, доставляющих энергоресурсы на производственные

линии, с указанием:

а. года их ввода в эксплуатацию;

б. года последнего ремонта (текущего или капитального).

4) Состояние трубопроводов системы отопления, воздуховодов систем

охлаждения, кондиционирования, подачи или очистки, воздуха (если применимо) и т.д., с указанием:

а. года их ввода в эксплуатацию;

б. года последнего ремонта (текущего или капитального).

5) Достаточность получаемых энергоресурсов, оценка текущего дефицита для

каждого вида энергоресурсов.

6) Наличие площадей для складирования готовой продукции и оценка их

пригодности и достаточности.

В. Описание видов продукции, для которых разрабатывается ПР, должно быть достаточно подробным и содержать следующую информацию:

1) Номенклатурное наименование, тип, марка, модель и т.п.

2) Собственная или стороння разработка (по возможности указать наименование

разработчика).

3) Год разработки первоначальной модели и годы разработки последующих

модификаций (при наличии информации).

4) Наличие патента, лицензии, свидетельства и т.п. на каждый вид

рассматриваемой продукции с указанием их срока действия.

5) Функциональное назначение продукции по видам и модификациям, в том

числе:

а. основное текущее применение;

б. побочное текущее применение;

в. неиспользованные возможности для применения.

6) Объем выпуска рассматриваемой продукции по видам и модификациям каждого

вида, в том числе:

а. в текущем году поквартально и нарастающим итогом;

б. за три предшествующих года в объемах за каждый год.

Г. Для оценки ситуации со сбытом видов продукции, для которых разрабатывается ПР, рекомендуется представить следующие сведения:

1) . Основные рынки сбыта с указанием объемов продаж для каждого вида

продукции на каждом из рынков:

а. в текущем году в натуральном выражении поквартально и нарастающим итогом;

б. за три предшествующих года в натуральном выражении за каждый год.

2) . Основные каналы сбыта, включая:

а. собственную сбытовую структуру;

б. дилеров и дистрибьюторов;

в. управляющую компанию, и т.д.

3) . Распределение долей в процентах по основным каналам сбыта от общего

объема продаж по видам продукции.

Для данного раздела разработчик, помимо изложения информации в текстовой форме, заполняет 3 таблицы в Приложении №2.

6.1.3 Финансово-экономические показатели деятельности предприятия

В данный раздел включаются экономические и финансовые показатели деятельности предприятия, на основании которых может быть представлена общая картина его финансово-экономического состояния в период разработки ПР. Эти данные рекомендуется распределить по рубрикам:

А. Общие показатели.

Б. Показатели для видов продукции, составляющих предмет ПР.

А. Общие финансово-экономические показатели включают следующие:

1) Основные средства, находящиеся на балансе предприятия с указанием их балансовой стоимости.

2) Основные средства, находящиеся в залоге по привлеченным заемным

средствам.

3) Общий объем продаж в денежном выражении за текущий год поквартально и

нарастающим итогом.

4) Общий объем продаж в денежном выражении за три предшествующих года.

5) Валовая прибыль за текущий год нарастающим итогом.

6) Валовая прибыль за три предшествующих года.

7) Прибыль, реинвестированная в производство за три предшествующих года.

8) Стоимость энергоресурсов в структуре затрат на производство в процентах:

а. электроэнергии;

б. тепла;

в. воды;

г. газа и т.д.

9) Привлеченные заемные средства за три предшествующих года.

10) Выплаты за привлеченные заемные средства за три предшествующих года.

11) Привлеченные заемные средства в текущем году.

12) Выплаты за привлеченные заемные средства в текущем году.

13) Текущий коэффициент финансирования.

14) Общая рентабельность за три предшествующих года.

15) Прогнозная общая рентабельность в текущем году.

16) Общая рентабельность основных средств за три предшествующих года.

17) Рентабельность продаж за три предшествующих года.

Текущий коэффициент финансирования (позиция в списке №13) показывает, какая часть деятельности предприятия финансируется за счет собственных средств, а какая – за счет заемных, и рассчитывается по формуле:

Кфинансирования = (Собственный капитал / Заемный капитал) х 100%

Коэффициент общей рентабельности (позиции в списке №№14-15) является обобщающим показателем экономической эффективности предприятия за определенный период времени и рассчитывается о формуле:

Кор = (Валовая прибыль / Выручка) х 100%

Коэффициент рентабельности основных средств (позиция в списке №16) показывает эффективность их использования предприятием и рассчитывается по формуле:

Крос = (Чистая прибыль / Средняя стоимость основных средств) х 100%

Коэффициент рентабельности продаж (позиция в списке №17) позволяет определить, экономический эффект от реализации продукции предприятия, и рассчитывается по формуле.

Крп = (Чистая прибыль / Выручка) х 100%

Б. Показатели для видов продукции, составляющих предмет ПР, включают следующие:

1) Объем продаж продукции по предмету ПР в денежном выражении за текущий

год помесячно и нарастающим итогом.

2) Объем продаж продукции по предмету ПР в денежном выражении за три

предшествующих года.

3) Рентабельность продаж продукции по предмету ПР в текущем году.

4) Рентабельность продаж продукции по предмету ПР за три предшествующих

года.

Коэффициент рентабельности продаж (позиции №№ 3-4 в списке) в этой рубрике рассчитывается по отдельным видам продукции по формуле:

Крп = (Чистая прибыль от продаж продукции/ Выручка от продаж продукции) х 100%.

Для данного раздела разработчик, помимо изложения информации в текстовой форме, заполняет 2 таблицы в Приложении №3.

6.1.4 Программы и проекты, реализованные предприятием

Сведения о реализованных предприятием программах и проектах имеют важное значение для оценки уровня проектного управления и накопленного предприятием опыта обращения с инвестициями и заемными средствами.

При заполнении данного раздела рекомендуется указать перечень реализованных программ и проектов, как минимум, за последние три года. Однако, если какие-либо важные проекты реализованы в более отдаленном периоде, их также следует включить в настоящий раздел. Чем полнее будет представлена информация, тем точнее можно будет охарактеризовать внедренческий уровень предприятия. В большинстве случаев будет целесообразным включить в данный раздел все реализованные предприятием проекты.

Данные о каждом проекте рекомендуется группировать по следующей структуре:

А. Краткое описание.

Б. Источники финансирования.

В. Эффективность достигнутых результатов.

Г. Справка о незавершенных проектах.

А. Краткое описание должно включать следующие сведения:

1) Наименование проекта.

2) Наименование программы, в рамках которой исполнялся проект (если применимо).

3) Срок начала.

4) Срок завершения.

5) Цели проекта.

6) Основные исполнители проекта: поставщики, подрядчики, консультанты и т.д.

7) Плановая стоимость проекта.

8) Фактическая стоимость проекта.

9) Соответствие результатов проекта поставленным целями.

Б. В отношении источников финансирования приводятся следующие данные:

1) Объем собственных средств, инвестированных в проект.

2) Объем средств от сторонних инвесторов и условия инвестирования.

3) Объем заемных средств с указанием кредиторов.

4) Объем и виды полученной господдержки для реализации проекта.

В. Эффективность достигнутых результатов указывается по следующим параметрам:

1) Текущее использование результатов проекта в деятельности предприятия.

2) Улучшение показателей за счет достигнутых результатов проекта, в том числе:

а. увеличение прибыли;

б. снижение себестоимости;

в. рост продаж;

г. повышение конкурентоспособности;

д. диверсификация бизнеса и повышение финансовой устойчивости предприятия и т.д.

3) Проявившиеся недостатки проекта и их последствия.

Г. Справка о незавершенных проектах должна содержать:

1) Проекты, которые были начаты, но приостановлены или закрыты (с указанием

причин их приостановки или закрытия).

2) Текущие проекты с указанием следующих данных:

а. из рубрики А, позиции №№ 1-3 и №№ 5-7;

б. из рубрики Б, все позиции.

Для данного раздела разработчик, помимо изложения информации в текстовой форме, заполняет 2 таблицы в Приложении №4.

6.1.5 Результаты маркетинговых исследований и оценка рынков, на которых работает предприятие

Результаты маркетинговых исследований и оценки рынка рекомендуется представить в разрезе двух категорий:

А. Структурированные маркетинговые исследования и анализ.

Б. Неструктурированная оценка рынка.

А. Для структурированных маркетинговых исследований и анализа рынка, проводившихся предприятием и (или) для предприятия необходимо перечислить все маркетинговые документы и представить информацию об их использовании, включая:

1) Исследования, выполненные предприятием самостоятельно.

2) Исследования, выполненные по заказу предприятия.

3) Исполнителей исследований.

4) Сроки, в которые выполнялись исследования.

5) Практическое применение предприятием результатов исследований.

Б. Для неструктурированной оценки рынка, которая не подкрепляется специальными исследованиями или аналитическими отчетами, но на которую опирается в своих планах и прогнозах предприятие, необходимо указать:

1) Оценку рынка, зарегистрированную в каких-либо документах, для каждой:

а. наименование документа;

б. исполнители;

в. срок выпуска;

г. выводы оценки;

д. практическое использование выводов.

2) Оценку рынка, не зарегистрированную в документах, для каждой:

а. источники информации для оценки;

б. исполнители оценки;

в. форма донесения и обсуждения выводов оценки на предприятии;

г. практическое использование выводов.

6.1.6 Действующие стратегические программы и цели предприятия

При подготовке данных о стратегических программах на предприятии следует учитывать, что нередко МСП могут не осуществлять строго формализованные процедуры стратегического планирования, однако это не исключает наличие стратегического планирования на предприятии вообще.

Разработчику рекомендуется представить информацию по данному вопросу в следующем разрезе:

A. Формализованные стратегические программы и цели.

Б. Неформализованные стратегические программы и цели.

B. Состояние стратегического планирования в текущем периоде.

А. Данные о формализованных стратегических программы и целях должны включать:

1) Документы, в которых содержатся сформулированные стратегии и цели предприятия:

а. выполненные самостоятельно;

б. выполненные по заказу предприятия;

в. исполнители стратегических программ.

2) Практическое применение формализованных стратегий.

3) Уровень достижения формализованных стратегических целей.

Б. Для неформализованных стратегических программ и целей следует указать:

1) Кто осуществляет неформализованное стратегическое планирование на предприятии.

2) Способы доведения до персонала неформализованных стратегических планов и

целей.

3) . Уровень достижения неформализованных стратегических целей.

В. В отношении состояния стратегического планирования в текущем периоде рекомендуется представить следующие данные:

1) . Действующие стратегические программы и цели, по горизонтам планирования:

а. 1-2 года;

б. до 5 лет;

в. до 10 лет;

г. более 10 лет.

2) . Изменения, которые вносятся в стратегии в текущем периоде с указанием их причин.

Данным разделом завершается вводная часть ПР, которая должна содержать систематизированную информацию, достаточную по объему и составу для презентации потенциала развития предприятия в дополнение к тем данным, которые были собраны аудиторами на этапе определения оценки ИТГ.

6.2 Реализаторская часть

Реализаторская часть Методики состоит из ключевых сведений о проекте развития, которые составляют его содержание на данном этапе разработки. Объем и уровень детализации этих сведений определяется разработчиком ПР самостоятельно в зависимости от конечной цели издаваемого документа и возможных требований институтов развития или потенциальных инвесторов, которым он будет представлен на рассмотрение.

При описании реализаторской части ПР рекомендуется придерживаться принципов и метода структуризации в соответствии с приводимыми ниже разделами.

6.2.1 Место разрабатываемого проекта развития в общей стратегии предприятия

Одной из важных задач при разработке ПР является конкретное указание места и роли разрабатываемого проекта в стратегии и планах развития предприятия. Для выполнения этой задачи разработчику рекомендуется в данном разделе привести информацию, указанную ниже:

1) Полное титульное наименование и проекта.

2) Если проект является частью формализованной стратегической программы:

а. наименование программы;

б. дата принятия действующей редакции программы.

3) Если проект является частью неформализованной стратегической программы:

а. наименование и предмет неформализованной стратегии;

б. документ, где в каком-либо виде приводится часть стратегии, к которой относится проект (если применимо);

в. дата выпуска документа (если применимо).

4) Место проекта в стратегии предприятия, с учетом следующих опций:

а. проект начинает реализацию стратегии или ее отдельного этапа;

б. проект продолжает реализацию стратегии или ее отдельного этапа;

в. проект завершает определенную стратегическую программу или ее этап;

г. проект является ключевым для реализации стратегии;

д. проект не является ключевым для реализации стратегии.

5) Взаимосвязь с другими проектами предприятия:

а. проекты, на результаты которых опирается данный проект;

б. проекты, зависящие от результатов данного проекта.

6) Основные цели, на достижение которых направлен проект:

а. краткосрочные (1-2 года);

б. среднесрочные (3-5 лет);

в. долгосрочные (6-10 лет);

г. перспективные (более 10 лет).

7) Другие (дополнительные) цели, достижению которых может способствовать

проект.

6.2.2 Задачи проекта развития

В данном разделе следует сформулировать задачи, на решение которых направлен разрабатываемый ПР, и которые служат достижению поставленных перед ним целей.

Задачи ПР рекомендуется группировать по следующим категориям:

А. Измеримые.

Б. Неизмеримые.

А. Измеримые задачи проекта включают:

1) Технологические задачи, в том числе:

а. модификация применяемой технологии;

б. внедрение новой технологии;

в. синергия применяемой и новой технологий, и др.

2) Технические задачи, в том числе:

а. модификация, достройка или расширение существующих производственных мощностей;

б. замена существующих производственных мощностей на новые;

в. синергия существующих и новых производственных мощностей, и др.

3) Финансово-экономические задачи, в том числе:

а. увеличение объемов выпуска продукции;

б. увеличение объемов продаж;

в. снижение себестоимости продукции;

г. снижение потребления энергоресурсов;

д. повышение рентабельности производства, и др.

4) . Социально значимые задачи, в том числе:

а. увеличение заработной платы сотрудников;

б. уменьшение вредных воздействий на окружающую среду;

в. улучшение условий труда;

г. повышение безопасности производственных процессов;

д. повышение квалификации персонала;

е. повышение социальной защищенности работников, и др.

Б. Неизмеримые задачи проекта включают:

1) Новое качество продукции.

2) Новые возможности для дальнейшего развития.

3) Диверсификацию деятельности.

4) Достижение устойчивости предприятия к рыночным колебаниям.

5) Завоевание лидерских позиций на определенных рынках.

6) Формирование положительной репутации и позитивного общественного мнения

о предприятии, и др.

6.2.3 Выбор реализаторской модели

Выбор реализаторской модели ПР в рамках настоящей Методики зависит от масштаба проекта, который, в свою очередь, определяется объемом решаемых в проекте задач. В зависимости от масштаба ПР его реализаторская модель может быть отнесена к одной из трех категорий:

A. Модернизация.

Б. Техническое перевооружение.

B. Реконструкция.

А. Модернизация представляет собой повышение технологического уровня производства на основе использования существующих основных средств, с улучшением их характеристик, расширением или изменением функциональных возможностей, или добавлением новых технических средств и процессов.

Проект развития по варианту модернизации характеризуется следующими чертами:

1) Сохранением основной производственной модели и технологии.

2) Отсутствием необходимости в существенной замене основного производственного оборудования.

3) . Отсутствием необходимости в разработке проектной документации на выполнение капитальных работ.

Б. Техническое перевооружение представляет собой комплексную перестройку производственного процесса с полной или частичной заменой основного технологического оборудования, возможным частичным изменением параметров и функциональных характеристик основных средств и внедрением новых технологий.

Проект развития по варианту технического перевооружения характеризуется следующими чертами:

1) Изменением производственной модели и технологии.

2) Необходимостью в полной или существенной замене оборудования.

3) Необходимостью выполнения частичных капитальных работ.

4) Необходимостью разработки проектной документации на выполняемые капитальные работы.

В. Реконструкция представляет собой комплексную перестройку производственного процесса с полной или частичной заменой основного технологического оборудования, существенным изменением параметров и функциональных характеристик основных средств и внедрением новых технологий.

Проект развития по варианту реконструкции характеризуется следующими чертами:

1) Изменением производственной модели и технологии.

2) Необходимостью в полной или существенной замене оборудования.

3) Необходимостью выполнения большого объема капитальных работ.

4) Необходимостью разработки проектной документации на выполняемые капитальные работы.

Если отличие модели модернизации от двух других достаточно очевидно и заключается в практически полном отсутствии капитальных работ в составе проекта, то граница между техническим перевооружением и реконструкцией во многих случаях определяется только объемом и характером капитальных работ. Так, в проекте одни и те же технологические и технические задачи могут решаться без масштабной перестройки производственных помещений, предусматривающей существенное вторжение в несущие конструкции (например, их демонтаж, ремонт или полное обновление), или, наоборот, с осуществлением такой перестройки. Соответственно, в первом варианте проект следует отнести к техническому перевооружению, а во втором – к реконструкции.

С точки зрения применения настоящей Методики, разработка ПР по каждой из трех моделей не будет иметь методологических различий и будет отличаться только составом работ и связанной с ним исполнительской схемой проекта, как это требуется в разделах ниже.

Разработчик ПР, определившись с моделью, по которой будет реализовываться проект, должен окончательно сформулировать титульное наименование проекта, отразив в нем сделанный выбор. То есть обобщенный проект развития должен назваться более предметно: проектом модернизации, проектом технического перевооружения или проектом реконструкции.

Для разделов 6.2.1-6.2.3 разработчик, помимо изложения информации в текстовой форме, заполняет таблицу в Приложении №5.

6.2.4 Состав работ и этапы проекта

В настоящей Методике понятие «работа» применяется в качестве единичного показателя в структуре ПР. Работа является средством для выполнения определенной задачи. При определении состава работ в структуре ПР не рекомендуется дробить проект на слишком элементарные, отдельные работы – за исключением тех случаев, когда какая-либо работа имеет критическое значение для проекта и должна быть специально оценена с точки зрения ее стоимости и сроков исполнения.

Состав работ по проекту должен отражать следующее:

1) Наименование каждой работы.

2) Срок выполнения для каждой работы.

Конкретный состав работ определяется разработчиком ПР в зависимости от исполняемых этапов проекта.

Взаимосвязанные работы, выполнение которых приводит к достижению крупных комплексных задач проекта, следует объединить в этапы. Этап представляет собой технологически завершенную часть проекта, результаты которой имеют собственную значимость. При разработке ПР целесообразно разделить его на следующие крупные этапы:

A. Проектирование.

Б. Комплектация.

B. Капитальные работы.

Г. Ввод в эксплуатацию.

В зависимости от объема ПР и его отнесения к проекту модернизации, технического перевооружения или реконструкции состав этапов и комплексов работ внутри этапов может варьироваться от более узкого к более широкому.

А. Этап проектирования может включать следующие комплексы работ:

1) Разработку технологической и конструкторской документации на продукцию.

2) Выполнение обследований, инженерных и других изысканий.

3) Разработку проектной документации на выполнение капитальных работ.

4) Разработку планов и графиков реализации, в том числе:

а. планы поставок оборудования;

б. укрупненные графики выполнения капитальных работ;

в. укрупненные графики работ по вводу в эксплуатацию.

Б. Этап комплектации может включать комплексы работ ниже:

1)Выбор оборудования.

2)Заключение договоров с поставщиками оборудования.

3) Изготовление оборудования (если применимо).

4) Транспортировку оборудования и его поставку на предприятие.

5) Растаможивание импортного оборудования (если применимо).

6) Сертификацию, лицензирование или аттестацию оборудования (если применимо).

В. Этап капитальных работ может включать такие комплексы работ, как:

1) Подготовительные работы и демонтаж.

2) Строительно-монтажные работы.

3) Монтаж оборудования.

4) Специальные работы.

5) Работы по устройству инженерных сетей.

6) Отделочные работы.

7) Работы по благоустройству территории.

Г. Этап ввода в эксплуатацию может включать следующие комплексы работ:

1) Пуско-наладочные работы.

2) Приемо-сдаточные испытания.

3) Пробную эксплуатацию.

4) Начало эксплуатации с выходом на первоначальную планируемую мощность.

Если какие-то работы в рамках рассматриваемого ПР уже были ранее выполнены предприятием – в объеме целых этапов (как, например, проектирование) или комплексов работ, или отдельных работ – необходимо сделать об этом отметку.

Для раздела 6.2.4 разработчик, помимо изложения информации в текстовой форме, представляет структуру работ по проекту, основываясь на формате таблицы в Приложении №6.

6.2.5 Сроки реализации и стоимость проекта

Сроки реализации ПР откладываются от нулевой даты, которой будет считаться дата начала самой первой по времени работы в общем составе работ проекта. Необходимо рассчитать и указать плановые сроки как для всего ПР, так и каждого из его этапов. Планирование сроков выполняется укрупненно, с шагом в полмесяца – начало и окончание работы приходится на 1 или 15 число месяца.

Для тех работ, исполнение которых имеет ключевое значение для определения срока реализации проекта (например, срок поставки основного оборудования) может потребоваться указать более подробные сроки.

Сроки проекта разработчик, помимо изложения информации в текстовой форме, представляет в единой со структурой работ таблице, составленной на основе формата из Приложения №6.

Стоимость реализаторской части проекта указывается отдельно для каждого из его этапов и для проекта в целом – все в текущих ценах, действующих на дату выпуска документа разработки ПР. Стоимость может также, по решению разработчика ПР, указываться для отдельных комплексов работ или единичных работ в составе этапов.

Кроме оценки стоимости проекта и его этапов в текущих ценах, необходимо выполнить приведение текущих цен к прогнозным ценам с использованием прогнозных коэффициентов инфляции. Прогнозные коэффициенты инфляции должны быть рассчитаны на основе официальных прогнозов Министерства экономического развития Российской Федерации на каждый год проекта и применяться в квартальном выражении.

Коэффициент инфляции в квартальном выражении рассчитывается по следующей формуле:

Кинфл-квартал = (1 х квартальная инфляция %) + 1

Если часть работ в составе ПР планируется выполнить в текущем году (то есть в год выпуска ПР, который в этом случае станет первым годом реализации проекта), то для расчета коэффициентов инфляции в отношении таких работ следует применять не годовой, а поквартальный прогноз инфляции.

Для работ, которые будут выполняться в следующий (второй) год и последующие годы, следует применять равномерную квартальную инфляцию, рассчитанную, как 1/4 от прогнозной инфляции на год.

Для получение приведенных стоимостей работ следует применять кумулятивный коэффициент инфляции (Кк), который рассчитывается по формуле:

Кк = Кинфл-квартал¹ х Кинфл-квартал² х Кинфл-квартал³… х Кинфл-квартал^N

где Кинфл-квартал^{^[1]} … Кинфл-квартал^N обозначает коэффициент инфляции для каждого квартала, приходящегося на срок выполнения работ по проекту.

Конечная приведенная стоимость реализаторской части проекта в целом должна, соответственно, отражать инфляционные ожидания за весь плановый срок реализации.

Для оценки стоимости проекта, разработчик, помимо изложения информации в текстовой форме, заполняет таблицу в Приложении №7.

6.2.6 Исполнительская схема проекта

Исполнительская схема ПР разрабатывается с целью систематизации данных о потенциальных исполнителях работ, существующих возможностях выбора из альтернативных вариантов и о возможных предварительных договоренностях с ключевыми потенциальными исполнителями.

Если исполнитель какой-либо работы уже выбран, и дальнейшее рассмотрение альтернатив не предполагается, то такой исполнитель указывается как единственный с кратким объяснением причин выбора (например, владелец технологии, монополист, безусловный лидер, положительный предыдущий опыт сотрудничества, уникальное предложение для данного ПР и т.д.).

Если исполнитель выбран предварительно, и в определенных ситуациях возможны иные альтернативы, следует указать эти альтернативы.

Если исполнитель еще не выбран, необходимо указать потенциальных исполнителей работы, которые рассматриваются в процессе разработки ПР.

Если для какой-то работы на этапе разработки ПР нет необходимости рассматривать потенциальных исполнителей, то разработчиком должна быть сделана отметка о том, что исполнитель будет выбран позже.

Данные об исполнителях рекомендуется группировать по следующим рубрикам:

А. Общие данные.

Б. Дополнительные данные об исполнителях работ по проектированию.

В. Дополнительные данные об исполнителях работ по комплектации.

Г. Дополнительные данные об исполнителях капитальных работ.

Д. Дополнительные данные об исполнителях услуг.

А. Для каждого исполнителя работы или набора работ приводятся следующие общие данные:

1). Полное наименование.

2). Год регистрации.

3). Местонахождение.

4). Масштаб деятельности, а именно:

а. локальный (местный);

б. региональный (с указанием региона);

в. межрегиональный (с указанием основных регионов);

г. федеральный;

д. международный.

6) Репутация компании – по информации, полученной из открытых источников или предоставленной самим потенциальным исполнителем.

Б. Для основных исполнителей работ по проектированию дополнительно указать:

1) Опыт выполнения аналогичных или сходных проектов.

В. Для основных исполнителей работ по комплектации дополнительно указать:

1) Опыт поставки аналогичного оборудования.

2) Условия оплаты.

3) Гарантийные условия.

4) Условия послепродажного обслуживания.

Г. Для основных исполнителей капитальных работ и работ по вводу в эксплуатацию дополнительно указать:

1) Опыт выполнения проектов, аналогичных или сходных с рассматриваемым ПР.

2) Условия оплаты.

3) Гарантийные условия.

4) Предлагаемые формы обеспечения исполнения (банковские гарантии и т.п.).

Д. Для основных исполнителей услуг, которые предполагается закупать для рассматриваемого ПР, дополнительно указать:

1) Опыт оказания услуг, аналогичных тем, которые требуются для рассматриваемого ПР.

Для раздела 6.2.6 разработчик, помимо изложения информации в текстовой форме, представляет ее в таблице на основе формата из Приложения №7.

6.2.7 Планируемые источники финансирования

Планируемые источники финансирования, которые разработчик ПР рассматривает как реалистичные, рекомендуется представить в разрезе следующих категорий:

А. Собственные средства.

Б. Привлеченные инвестиции.

В. Коммерческие заемные средства.

Г. Средства, привлекаемые в рамках программ государственной поддержки МСП.

А. Для собственных средств указываются следующие данные:

1) Источники и размер собственных средств:

а. нераспределенная прибыль прошлых периодов;

б. прогнозная прибыль будущих периодов;

в. увеличение уставного капитала;

г. продажа части активов предприятия;

д. личные средства владельцев предприятия.

2) Собственные средства, вложенные в проект до разработки ПР, с указанием

результатов этих вложений.

3) Общая сумма собственных средств, которую предполагается инвестировать в

проект после разработки ПР.

4) На какие работы в составе ПР планируется использовать собственные средства.

Б. В отношении привлеченных инвестиций необходимо указать:

1) Планируемые способы привлечения внешних инвестиций:

а. продажа части проекта;

б. продажа долей в бизнесе;

в. соинвестирование со стороны основных исполнителей работ по проекту.

2) Данные о потенциальных инвесторах:

а. наименование (для юридических лиц) или имя (для физических лиц);

б. вид деятельности;

в. опыт предыдущего сотрудничества с предприятием (если применимо).

3) Статус договоренностей с инвесторами:

а. начальная стадия переговоров;

б. подписание предварительных соглашений;

в. подписание договоров.

4) Средства инвесторов, уже вложенные в проект до разработки ПР, с указанием

использования этих вложений.

5) Общий размер средств инвесторов, которые предполагается привлечь в проект

после разработки ПР.

6) На какие работы в составе ПР будут использованы средства инвесторов.

В случае, если часть информации на данном этапе является конфиденциальной, следует сделать отметку, что она будет представлена позже на этапе направления запроса о финансировании в кредитные учреждения.

В. О коммерческих заемных средствах должно быть указано следующее:

1) Кредитные организации, в которые планируется обратиться за займами с

указанием сумм и их стоимости.

2) Кредитные организации, в которые поданы документы на получение займов с

указанием сумм и их стоимости, даты подачи заявки и срока рассмотрения.

3) Лизинговые организации, в которые планируется подать документы на

оформление лизинговой сделки с указанием сумм.

4) Лизинговые организации, в которые поданы документы на оформление

лизинговой сделки с указанием сумм и условий платежей за лизинг.

5) Заемные средства, уже вложенные в проект до разработки ПР, с указанием

использования этих вложений.

6) Общий размер заемных средств, которые предполагается привлечь в проект

после разработки ПР, и их общая стоимость.

7) На какие работы в составе ПР планируется потратить заемные средства.

Г. Средства, привлекаемые в рамках программ государственной поддержки МСП, которым потенциально может соответствовать проект:

1) Субсидии и гранты, в том числе:

а. на уплату лизинговых платежей;

б. на уплату процентов по кредитам;

в. на инновационную деятельность;

г. на деятельность, связанную с экспортом.

2) Предоставление поручительств:

а. перед финансовыми организациями;

б. перед лизинговыми компаниями.

3) Предоставление займов:

а. на приобретение основных средств;

б. на пополнение оборотных средств.

4) Данные об основных условиях предоставления господдержки, на которую

может претендовать предприятие (отдельно по видам поддержки).

5) Статус обращений предприятия за госсподдержкой:

а. заявки, которые готовятся к подаче с указанием программ госсподдержки и сумм;

б. поданные заявки с указанием сумм, дат подачи и сроков рассмотрения;

в. заявки, получившие одобрение с указанием согласованных сумм.

6) Средства господдержки, уже вложенные в проект до разработки ПР, с

указанием результатов этих вложений.

7) Общий размер средств господдержки, которые предполагается привлечь в

проект после разработки ПР.

8) На какие работы в составе ПР будут использованы средства, полученные по

программам господдержки.

Для раздела 6.2.7 разработчик, помимо изложения информации в текстовой форме, заполняет таблицу в Приложении №9.

6.2.8 Плановые результаты реализации проекта развития

Плановые результаты ПР формулируются на основе задач, поставленных перед проектом в разделе 6.2.2. Соответственно, плановые результаты должны быть назначены для каждой сформулированной задачи в составе видов задач – как измеримых, так и неизмеримых.

Для измеримых задач должны быть указаны показатели и плановые значения этих показателей. Для неизмеримых задач указываются критерии и признаки, по которым будет оцениваться соответствие результатов ПР установленным критериям.

Для показателей и критериев, относящихся к отдельным этапам проекта и имеющих критическое значение для проекта в целом, могут, по решению разработчика ПР, приводиться не только конечные, но и промежуточные результаты.

Для ключевых показателей и критериев рекомендуется указать минимальное значение, которое позволяет признать задачу выполненной, и оптимальное значение, которое позволяет признать выполнение задачи успешным.

Для раздела 6.2.8 разработчик, помимо изложения информации в текстовой форме, заполняет таблицу в Приложении №10. Отдельно для этого же раздела заполняется таблица из Приложения 11, в которой представлен расчет прогнозного срока окупаемости проекта.

7. Вариантность проекта развития

В ходе реализации ПР могут возникать ситуации, когда под влиянием различных обстоятельств внутреннего или внешнего характера, нужно будет принимать решение об изменении масштабов проекта.

Если успешно развитие проекта и проявившийся интерес к нему о стороны ранее не вовлеченных в проект сторон позволит привлечь дополнительное финансирование и другие ресурсы, то может понадобиться внесение изменений в планы реализации и расширение ПР.

В случае сокращения финансирования или другой ресурсной базы проекта, а также возможного изменения конъюнктуры рынка или иных обстоятельств, делающих реализацию ПР неэффективной или нецелесообразной, необходимо иметь представление о возможностях сокращения проекта и его последствиях.

Во всех случаях, разработчик ПР должен проанализировать вариантность ПР с точки зрения возможности или невозможности изменения его масштабов и сделать соответствующее заключение.

7.1 Возможности расширения проекта и потенциальные результаты

Возможности расширения проекта оцениваются по следующим категориям:

А. Условия для расширения.

Б. Потенциальные результаты.

В. Фаза принятия решения о расширении.

А. Рассмотрение условий для расширения проекта на стадии его реализации должно включать:

1) Технологическую целесообразность.

2) Технические возможности.

3) Требуемые работы, этапы работ.

4) Оцененные дополнительные расходы.

Б. Потенциальные результаты (выгоды) расширения проекта должны быть изучены по следующим позициям:

1) Финансово-экономические результаты.

2) Маркетинговые результаты.

3) Другие потенциальные выгоды.

В. Поскольку в ПР могут присутствовать технологические ограничения для возможности внесения в него изменений, необходимо определить фазу принятия решения о расширении проекта, в том числе:

1) Критическую дату для принятия решения.

2) Мероприятия, необходимые для принятия решения.

3) Срок выполнения мероприятий для принятия решения (до наступления

критической даты).

Для раздела 7.2.1 разработчик, помимо изложения информации в текстовой форме, вносит данные в п.23 итоговой таблицы в Приложении №12.

7.2 Возможности сокращения проекта и потенциальные результаты

Возможности расширения проекта оцениваются по следующим категориям:

А. Условия для сокращения.

Б. Потенциальные результаты.

В. Фаза принятия решения о расширении.

А. Для определения условий сокращения для проекта на стадии его реализации рассматриваются по следующие вопросы:

1) В каких случаях может возникнуть необходимость сокращения.

2) Технологическая возможность сокращения.

3) Технические меры для сокращения.

4) Сокращаемые работы, этапы работ.

Б. Потенциальные результаты сокращения проекта оцениваются по следующим позициям:

1) Оцененная экономия средств.

2) Возможности использования завершенных работ, этапов работ.

3) Рыночные последствия.

4) Возможность возобновления незавершенных этапов проекта в будущем.

В. Во избежание ситуации, когда ПР пройдет точку невозврата, после которой изменение его масштаба (с возможностью использования полученных до внесения изменений результатов) окажется технологически невыполнимым, должна быть определена фаза принятия решения о сокращении проекта, в том числе:

1) Критическая дата для принятия решения.

2) Мероприятия, необходимые для принятия решения.

3) Срок выполнения мероприятий для принятия решения (до наступления

критической даты).

8. Оценка рисков проекта развития

Все показатели ПР по данной Методике анализируются и рассчитываются без учета отклонения от прогнозных норм, то есть без учета условий, связанных с действием фактора риска.

Разработчику ПР рекомендуется рассмотреть ряд потенциальных рисков, которым может быть подвержен проект. При рассмотрении рисков необходимо выделить и оценить только те из них, возможность действия которых имеет достаточные основания и не может быть признана маловероятной.

Рекомендуется при разработке ПР проанализировать следующие категории рисков:

1) Экономические (рыночные) риски, в том числе:

а. снижение платежеспособного спроса на продукцию;

б. повышение стоимости ресурсов для выпуска продукции.

2) Финансовые риски, в частности:

а. ускорение инфляции;

б. удорожание заемных средств;

в. высокая волатильность валют.

3) Исполнительские риски, включая:

а. неисполнение договорных обязательств исполнителями основных работ;

б. неисполнение договорных обязательств исполнителями основных услуг.

4) Законодательные риски, в том числе:

а. изменения в налоговом законодательстве;

б. изменения в техническом регулировании, и т.п.

Определив состав наиболее реалистичных рисков проекта, разработчик должен оценить возможности реагирования на рисковые события, в частности:

1) Каким образом можно, при необходимости, дополнительно повысить

привлекательность продукции для потребителя?

2) Какие виды ресурсов для производства продукции могут быть заменены на

более экономичные без существенного снижения ее потребительских качеств?

3) Для каких исполнителей работ по проекту есть возможность замены на близких

по квалификационному уровню дублеров?

4) Какие ожидаемые изменения в налоговом законодательстве могу потребовать

изменения продажной цены продукции?

5) . Какие ожидаемые изменения в технических нормативах необходимо учесть при

разработке технологического процесса и проектировании? И т.д.

Для раздела 7.2 разработчик, помимо изложения информации в текстовой форме, вносит данные в п.24 итоговой таблицы в Приложении №12.

9. Комплектация документов проекта развития

По завершении разработки ПР разработчику рекомендуется, основываясь на полученных им данных, полностью заполнить итоговую таблицу из Приложения №12 и скомплектовать документы в следующем порядке:

1) Титульный лист.

2) Лист содержания.

3) Таблица «Итоговые данные разработки проекта развития» из Приложения №12.

4) Все приложения (заполненные таблицы из приложений), указанные в колонке

«Ссылки» в Таблице «Итоговые данные разработки проекта развития» – в порядке их упоминания.

5) Текстовый документ разработки, составленный на основе настоящей Методики.

6) Любые другие приложения (фотографии, графики, схемы и т.п.), которые

разработчик посчитает необходимым включить в документацию конкретного проекта развития.

Приложение к методике №1. Общие данные о предприятии (к п.6.1.1)

1.	Наименование организации:
2.	Юридическая форма:
3.	Год юридической регистрации:	____ год
4.	Регистрационный орган:
5.	Юридический адрес:
6.	Фактический адрес (адреса):
7.	Входит в холдинг или группу компаний:	□ Да, наименование:
□ Нет
8.	Руководящие органы по Уставу:
9.	Ф .И.О. и должность руководителя:
10.	Число работников согласно штатному расписанию:
11.	Г одовая выручка от реализации продукции (работ, услуг) без учета НДС:	За последний отчетный год: ________________ тыс. руб. В текущем году на дату: « »________201 _________________тыс. руб.
12.	Основная продукция предприятия, по видам:	Вид основной продукции	% выпуска от всей продукции



13.	Побочная и сопутствующая продукция:	Вид вспомогательной / побочной продукции	% выпуска от всей продукции



14.	Рынки сбыта основной продукции предприятия, по видам продукции	Вид основной продукции	Рынки сбыта



15.	Рынки сбыта побочной и сопутствующей продукции	Вид вспомогательной / побочной продукции	Рынки сбыта



16.	Общая площадь, занимаемая предприятием:	_____ кв. м
17.	Площади, занимаемые производственными участкам и объектами производственной инфраструктуры:	_____ % от общей площади предприятия
18.	Арендуемые площади:	_____ % от общей площади предприятия
19.	Арендуемые объекты инфраструктуры и инженерные сети:	_____ % от всей инфраструктуры
20.	Арендованное производственное оборудование:	_____ % от всего производственного оборудования
21.	Находящееся в лизинге производственное оборудование:	_____ % от всего производственного оборудования
22.	Арендованные транспортные средства:	_____ % от всех транспортных средств предприятия
23.	Н аходящиеся в лизинге транспортные средства:	_____ % от всех транспортных средств предприятия

Источник

Модернизация производства – это частичное, полное или комплексное обновление оборудования и систем управления на предприятии. После модернизации технологической линии(внедрения) значительно увеличивается функциональность оборудования, а значит, повышается его эффективность. Быстрое увеличение оборота и снижение затрат, отличный контроль качества и устранение “человеческого фактора” – это эффекты автоматизации Группы, которые позволяют радикально изменить экономическое положение компании на рынке.

Прежде всего, модернизация производства предприятия заключается в определении состояния агрегатов, уже существующих в данной промышленной зоне. В зависимости от финансовых возможностей клиента и текущего оснащения технологической линии определяется объем выполняемых работ. Некоторые концерны осуществляют полную автоматизацию отрасли в течение 3-5 лет. Другие компании сразу же выделяют соответствующие средства на установку современного оборудования, завершая процесс обновления в течение 2-6 месяцев.

Виды модернизации

Виды производственной деятельности могут быть частичными или полными. Работы на производстве при обновлении/внедрении включают:

Частичная модернизация. Замена конкретных элементов, с маленькой задержкой производственного цикла. Номенклатура при этом не изменяется. Пример: замена конкретных элементов, с маленькой задержкой производственного цикла. Номенклатура при этом не изменяется.
Полная модернизация – кардинальная конфигурация научно-технического процесса, наращивание объемов выпуска продукции, улучшение свойств. При полной модернизации работа на предприятии либо останавливается, либо фиксируется временное снижение объема производимой продукции.

Исходя из убеждений экономики, проводить(внедрять) модернизацию есть смысл, если производительность машин и оборудования вырастет на 20-30 процентов, издержки окупятся в соседние 2-3 года, а срок службы модернизированного оборудования будет увеличен на 5 лет либо более.

Виды модернизации производства

Этапы модернизации

Модернизация производства на предприятии проходит в семь последовательных этапов. Первые этапы непосредственно связаны с анализом имеющейся информации и статистики. Рассмотрим каждый этап немного подробнее.

Принятия решения

Первый этап. Решение о модернизации/внедрении принимается при наличии соответствующих предпосылок:

Много устаревшего и вышедшего из строя оборудования.
Неэффективность существующих мощностей.
Недостаточная мощность.
Готовность к расширению производства в среднесрочной перспективе.

Если одна или несколько предпосылок выполнены, руководство может принять решение об улучшении производства и разработать проект модернизации, а затем запустить внедрение.

Оборудование и поставщики

На этом этапе изучаются характеристики и функции оборудования. Проверяется техника и поставщики, проводится анализ. От характеристик и производительности поставляемого оборудования зависит эффективность процесса производства продукции. Особенное внимание уделяют поставщикам. Если вам требуется уникальное оборудование, которое реализует один-единственный монополист, придется работать конкретно с ним.

В других случаях анализируем надежность поставщика, это впрямую оказывает влияние на скорость продаж. При закупке крупногабаритного оборудования нужно также проверить возможность его доставки к месту предстоящей эксплуатации, возможность использования собственного или заемного грузоподъемного оборудования предприятия.

Составление бизнес-плана

Последующий шаг – составление бизнес-плана, в каком кропотливо прописываем все главные и сопровождающие затраты, срок окупаемости и выгоду, которую получит предприятие в процессе внедрения и работ по усовершенствованию производственной деятельности. Одновременно уточняется проект модернизации производства предприятия.

Финансы

Компания/предприятие может провести модернизацию за свой счет или с привлечением заемных средств. Большинство компаний не располагают достаточными собственными средствами для проведения таких крупных и дорогостоящих работ, поэтому стоит заранее поискать дополнительные источники заемных средств для внедрения.

Оформление договоров

После получения предварительного одобрения кредитора на необходимую сумму, вы можете подписывать контракты с поставщиками. Не затягивайте с этим, так как через некоторое время цены могут измениться, и заемных средств может не хватить на обновление/внедрение.

Доставка и монтаж

Этот этап выполняется в несколько шагов. Первый этап – это поставка оборудования. Это не одномоментный процесс – в большинстве случаев различные компоненты поставляются разными производителями.

Второй этап. Старое оборудование затем демонтируется. Устаревшие или поврежденные машины, установки и другое оборудование удаляются. Тактика демонтажа зависит от выбранного типа модернизации. В случае частичной замены производится выборочный или групповой демонтаж. В случае комплексной модернизации(внедрения) проводится полный демонтаж – площадка полностью очищается от старого оборудования. Или же осуществляется полный демонтаж одной или нескольких производственных линий, если имеется многолинейное производство одного и того же типа.

Третий этап – установка нового оборудования. В крупных компаниях работы по установке могут занимать до месяца. В течение всего этого времени в компании работают приглашенные технические специалисты. Кроме того, можно провести предварительную квалификацию собственных сотрудников до требуемого уровня. Запомните, все этапы важны.

Наладка и проверка

Перед окончательной установкой проводится пробный запуск(этап). Это позволяет обнаружить и устранить любые неисправности. После тестирования оборудование окончательно устанавливается на последующих рабочих площадках, и во время модернизации производственная работа продолжается в обычном режиме.

В некоторых случаях возможно тестирование и внедрение отдельных компонентов параллельно со сборкой. Это позволит свести к минимуму время, необходимое для реализации проекта.

Риски и выгоды

Неквалифицированные рабочие – главный фактор риска на предприятии. К примеру, они могут: заболеть или страдать от алкоголизма: им предоставляется возможность прогулять, опоздать либо просто пропасть в курилке.

Люди дорогой ресурс на предприятии: ФОТ, регистрация и мед сервис, специальная одежда и контроль нормы безопасности, общежития и транспорт для доставки на завод и с завода, решение этих вопросов не обходится без денежных вложений и административных издержек.

Роботы – лучшее решение для рутинных, повторяющихся операций. Снижение затрат на металлолом и производство и повышение качества продукции позволяет компании увеличить размер рынка и улучшить экономические показатели. Используя машинное управление, компания может гибко реагировать на колебания спроса и избегать затоваривания складских помещений. Конечно, робот может выйти из строя, но потери компании в таком случае сводятся к минимуму за счет гарантии на оборудование.

Выбор оборудования и поставщиков

Выбор агрегатов и поставщиков также потребует вашего внимания. Это связано с тем, что от производительности оборудования зависит дальнейшая эффективность и окупаемость фирмы или предприятия. Надежность поставщиков влияет на быстроту модернизации и её стоимость.

Важно принять, что поиск оборудования и поставщиков должен начинаться сначала с рассмотрением вопроса о том, что необходимо сделать, что внедрить. Это поможет сравнить текущее положение с будущим. Разработка бизнес-плана поможет упростить весь процесс и рассчитать расходы и время окупаемости вложений.

Модернизация производства не обходится без кредитов. Иногда простое предприятие не может позволить себе некоторые вещи. Тем не менее, договор с поставщиками можно заключать, не дожидаясь открытия займа, достаточно получить подтверждение от кредитора.

Самое сложное, это поставка оборудования. Она может занимать несколько месяцев. Как обычно, его поставляют от разных производителей, которые могут находиться вдалеке от предприятия-заказчика. Установка происходит быстро (если говорить о больших предприятиях за месяц).

Последние 3 этапа считаются последними стадиями на предприятии, при которых оборудование проходит, заключительные проверки и начинает работать. Как правило, окончательное введение в эксплуатацию занимает до 3 месяцев.

Внедрение новых технологий

В условиях серьезной конкуренции ни одна компания не сможет долго существовать, не модернизировав свою деятельность. В результате использования/внесения новой технологии в работу, повышается качество, и прогрессируют хар-ки оборудования, а также совершенствуются методы организации производства.

Внедрение нововведений выполняется, по следующим направлениям:

освоение новых, внедрение и модернизация реализуемых продуктов;
внедрение в производственную деятельность инновационных технологий, машин, оборудования, инструмента и материалов;
использование новых IT-технологий и новых методов производства товара;
совершенствование, внедрение и использование новых прогрессивных методик, средств и правил организации и управления работой.

Задачи комплексного совершенствования техники и организации производства напрямую увязываются с потребностями предприятия и рынка.

Реальная модернизация предприятия – процесс долгий и сложный, поэтому изначально важно адекватно оценить необходимость изменений и их глубину.

Наша команда может спроектировать, смоделировать и изготовить оборудование любой сложности для модернизации вашего производства. Оставьте заявку или свяжитесь с нашим менеджером.

Источник

Что такое модернизация производства: определение

Способы и виды модернизации производственных процессов

Готовые решения для всех направлений

Проведение модернизации на предприятии

Основные предпосылки к выполнению

Преимущества модернизации линии производства

Направления модернизации

Этапы

Принятие решения

Оборудование и поставщики

Составление бизнес-плана модернизации производства

Анализ финансовых возможностей

Заключение контрактов

Доставка и установка

Отладка и проверка

Выбор оборудования и поставщиков

Как внедрить ТСД

Как внедрить Mobile SMARTS от «Клеверенс»

Заключение

СПОСОБЫ МОДЕРНИЗАЦИИ

ЭТАПЫ МОДЕРНИЗАЦИИ

СТЕПЕНЬ ИЗНОСА ОБОРУДОВАНИЯ

ЗАТРАТЫ НА МОДЕРНИЗАЦИЮ И ПОЛУЧЕННАЯ ВЫГОДА

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ МОДЕРНИЗАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ

ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ЗАМЕНЫ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

СПОСОБЫ МОДЕРНИЗАЦИИ

ЭТАПЫ МОДЕРНИЗАЦИИ

СТЕПЕНЬ ИЗНОСА ОБОРУДОВАНИЯ

ЗАТРАТЫ НА МОДЕРНИЗАЦИЮ И ПОЛУЧЕННАЯ ВЫГОДА

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ МОДЕРНИЗАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ

ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ЗАМЕНЫ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Виды модернизации

Этапы модернизации

Принятия решения

Оборудование и поставщики

Составление бизнес-плана

Финансы

Оформление договоров

Доставка и монтаж

Наладка и проверка

Риски и выгоды

Выбор оборудования и поставщиков

Внедрение новых технологий

Вам также может понравиться

Как найти черепаху если она убежала

Как исправить ошибку в работе браузера

Как найти нули функции не используя график

Добавить комментарий Отменить ответ