Как составить раствор цемента

Приветствую Вас, уважаемые гости и постоянные читатели моего блога!

Ни одна стройка не обходится без работ с цементными растворами — ведь на сегодняшний день это самый популярный способ получения искусственного камня, поэтому цемент считается одним из основных строительных материалов.

Растворы на основе цемента применяются для решения множества задач начиная от простой штукатурки и заканчивая высокопрочными стяжками, и всё, что требуется в дополнение к цементу — это сеяный песок, чистая вода и иногда пластификатор.

В этой статье я хочу рассмотреть самые популярные пропорции, используемые строителями и самостройщиками в процессе возведения частных домов, да и просто для решения каких-либо задач в хозяйстве.

В основе пропорций, приводимых в этой статье, лежит обычный портландцемент М500 Д20 (ЦЕМ II 42,5Н) и карьерный песок.

Не секрет, что соотношение цемента и песка при замесе зависит от задачи и от вида выполняемых работ, так как для оштукатуривания должен быть один раствор, а для кладки кирпича уже совсем другой, поэтому в этой статье разберемся с пропорциями и назначением цементных растворов.

Все соотношения я приведу в объемных единицах (неважно ведра это будут или лопаты), поскольку на стройке хозяину совершенно неудобно оперировать килограммами и далеко не всегда есть соответствующие весы.

Итак…

“1 ведро цемента на 6 ведер песка” (пропорция 1:6)

Считается одним из самых слабых растворов и соответствует марке М75, в этот состав воды добавляется не более 1 ведра, идеальное же соотношение Ц:П:В — 1:6,8:0,9

М75 применяется для оштукатуривания стен в сухих помещениях, подходит для организации подбетонки для раскатки горизонтальной гидроизоляции перед сооружением фундаментов, а так же для стяжки полов в жилых домах.

“1 ведро цемента на 5 ведер песка” (1:5)

Здесь так же добавляется воды не более 1 ведра, идеальная же пропорция Ц:П:В — 1:5:0,75, соотношение соответствует марке М100

Посредством таких растворов заполняют швы между плитами перекрытий, выравнивают площадки, не предназначенные для серьезных нагрузок, производят штукатурку, кладут кирпич и природный камень.

Раствор М100 считается раствором низкой прочности и не подходит для уличных работ.

“1 ведро цемента на 4 ведра песка” (1:4)

Марка получаемого раствора М150, объемное соотношение цемента/песка/воды — 1:4:0,7

Раствор средней прочности М150 подходит для мощения тротуарной плиткой, для клаки кирпича и камня на улице, для сооружения бутобетонных фундаментов, применяется для оштукатуривания фасадов зданий и защищает стены от воздействия прямых осадков. Легко может быть применим для устройства стяжек с довольно высокой проходимостью.

“1 ведро цемента на 3 ведра песка”

Самый часто применяемый раствор при строительстве частных домов как говорится “для себя”. Получаемая марка М200, Идеальное объемное соотношение Ц/П/В —1:3:0,65 (воды не более 0,8)

Для оштукатуривания уже такой раствор не подходит и предназначается он для сооружения бутобетонных фундаментов, для кладочных работ в том числе во влажной среде, а также ниже уровня земли, для стяжек полов промышленных объектов.

“1 ведро цемента на 2,5 ведра песка”

Идеальное объемное соотношение компонентов 1:2.7:0.6, в результате чего раствор получает марочную прочность М250.

Используется для стяжек с высокой проходимостью и с движением тяжелой техники, применяется для реставрации фасадов зданий, легко может быть применим для ремонта фундаментов высотных зданий.

“1 ведро цемента на 1 или 2 ведра песка”

При соотношении 1:2 получается марка раствора М300, при соотношении 1:1 — М400

Такие растворы считаются самыми высокопрочными растворами, которые отличаются высочайшей морозостойкостью и водонепроницаемостью.

Чаще всего применяются для горизонтальной гидроизоляции между фундаментом и стеной вместо рубероида в условиях высокой сейсмичности, которая присуща некоторым регионам нашей страны.

С помощью таких растворов воздвигают и ремонтируют дамбы, плотины и метро, проходящие под водой. Нередко обычный раствор на основе цемента в соотношении с песком 1:1,5 применяется как обмазочная гидроизоляция.

Итоги

Отдельно стоит отметить такой компонент, как ВОДА. Никогда не добавляйте ее слишком много, цементу достаточно всего 40% воды от его массы, чтобы все зерна вступили в реакцию. Лишняя вода наносит вред искусственному камню, поскольку свободная вода, не участвующая в реакции, остается в порах, а после испарения конструкция получается пористой словно губка, которая уже не так сопротивляется морозу и становится подвержена быстрому разрушению.

Удачи Вам в строительстве и ремонте!

С уважением, автор блога “Строю для себя”.

Забиваем перекрытие минватой, а потом удивляемся, что слышно топот! Правило шумоизоляции, которое постоянно нарушается

Одни думают, что это сорняк и вырывают, а другие знают эту траву и специально выращивают

Правильный фундамент для легких заборов (профлист, дерево, рабица)! Никогда не перекосит в мороз и не вырвет ветром

Цементный раствор широко используется в строительстве и ремонте. Он применяется для возведения кирпичной кладки, при закладке фундамента, внутренних и внешних отделочных работах. Ни один домашний ремонт не обходится без цементного раствора – он нужен для штукатурки стен, выравнивания пола, укладки керамической плитки.

Техника изготовления раствора довольно проста – смешать компоненты может любой начинающий ремонтник. В данном материале мы разберемся, как сделать цемент своими руками с небольшим набором инструментов.

Обзор торговых марок бетона

Марка бетона – это основной показатель его прочности. Чем выше числовой номер бетона, тем надежнее и прочнее получится готовый состав.

• M50–75 – легкий вариант цементного раствора, применяется во внутренних отделочных работах, для стяжки пола и в качестве затирки для кирпичной кладки;
• М100–150 – так называемый “тощий бетон”, используется в качестве стяжки для пола, при изготовлении дорожек и бордюров и во вспомогательных работах при строительстве;
• М200 – раствор для кирпичной кладки, стяжки и штукатурки при внутренних и наружных работах;
• М300 – прочный состав, используется в основном в уличном строительстве.

Чтобы сделать цементный раствор нужной прочности, не обязательно покупать бетон соответствующей марки. В процессе приготовления смеси, бетон смешивают с песком, меняя пропорцию. Таким образом, из сырья марки М400 можно легко получить цементную смесь М100 или М200.

Необходимые материалы и инструменты для работы

От состава раствора цемента зависит его прочность, технические и визуальные характеристики. Стандартный состав смеси состоит из трех элементов:

В целях изменения качеств состава используются следующие добавки:

• моющее средство;
• клей ПВА;
• известь;
• красители.

Они влияют на цвет покрытия, помогают сделать его более пластичным и клейким.

Все эти инструменты наверняка найдутся в хозяйстве у людей, которые хоть раз занимались ремонтом. В противном случае, их стоит приобрести или одолжить у знакомых.

Виды раствора

Вид цементного раствора изменяется в зависимости от марки цемента, состава компонентов и наличия добавок-пластификаторов. По составу можно выделить два вида раствора – с использованием извести и песка. Рассмотрим свойства каждого из них.

Цементно-известковый

Цементный раствор с добавлением извести отличается пластичностью и адгезией, поэтому чаще всего применяется в штукатурке или при укладке плитки.

В состав смеси входит цемент, известь и песок в пропорциях 1:1:6 и 1:2:9 частей соответственно. Для улучшения пластичности и клейкости раствора, в него добавляют клей ПВА, моющие средства, глинистый песок.

Если используется негашенная известь, ее следует погасить, смешав с водой. В процессе химической реакции выделяется большое количество тепла, поэтому нужно защитить руки и лицо при работе с известью.

Цементно-песчаный

Цементно-песчаный раствор – самый простой в изготовлении вариант покрытия. Для его замешивания берут одну часть цемента на 6 или более частей песка. Состав подходит для уличных и черновых работ внутри помещений. Так как он не имеет дополнительных добавок, его пластичность и адгезия не позволяет использовать раствор для мелких штукатурных и плиточных работ.

В качестве пластификаторов, улучшающих клейкость и эластичность материала, используется жидкое мыло и клей ПВА. Сделать состав более пластичным помогает глина или карьерный песок. Для осветления и улучшения адгезии строители добавляют в смесь гашеную известь, получая цементно-известковый раствор.

Добавки для цветного шва

Цветовые добавки в цементную смесь служат чисто декоративным целям. Они чаще всего используются при укладке кирпича, чтобы сделать швы более выразительными и эстетичными.

Для придания темного цвета раньше использовали сажу, однако опыт показал, что этот компонент ухудшает технические характеристики цемента. Сегодня в этих целях применяют соли и окиси металлов. Цветовые добавки можно приобрести в строительных магазинах.

Пропорции для смешивания

Соотношение элементов в цементном растворе зависит от области применения смеси и марки бетона. К примеру, если нужно получить цементный раствор М100 из бетона М400, соотношение цемента к песку будет 1:4. Таким образом легко высчитать, какое соотношение нужно для получения нужной марки из любого бетона.

Время высыхания

Время застывания цементного раствора напрямую зависит от температуры окружающей среды и толщины покрытия. Чем толще слой стяжки и ниже столбик термометра, тем дольше будет сохнуть смесь.

Рассмотрим время застывания при благоприятных условиях:

• 2–4 часа – схватывание раствора;
• 12–24 часа – неполное затвердевание цемента, по нему можно ходить, но выполнять отделочные работы не рекомендуется;
• 10–14 дней – полная просушка покрытия, после которого можно приступать к отделке поверхности плиткой или другим материалом.

Как приготовить цемент при низкой температуре

Идеальная температура для заливки цементного раствора – +200С и выше. Но такие условия не всегда удается создать при строительстве и внешней отделке здания. При минусовой температуре, бетонный раствор ложится комками, а вода в составе превращается в лед. Это напрямую влияет на качество покрытия.

В строительстве существует несколько приемов, которые помогают избежать порчи цементной смеси при минусовых температурах:

• Специальные противоморозные добавки в состав;
• Подогрев воды и песка при смешивании бетона;
• Электрический нагрев покрытия;
• Укрытие заливки тентом и утепление опалубки.

Для кладки при минусовой температуре (до -7°C) нужно использовать цементный раствор (в соотношении цемента к песку – 1:4) или цементно-кальциевый (1:1:6 – цемент, кальций, песок). Раствор должен быть густо-пластичным, то есть содержать небольшое количество воды.

Использование бетона в отделке дома

Во внутренней отделке квартир и домов бетон используется в трех видах работ:

• штукатурка стен;
• заливка стяжки пола;
• монтаж керамической плитки в санузле.

Раствор для домашней отделки должен быть достаточно пластичным и иметь хорошую адгезию к черновому покрытию. Поэтому в него обязательно добавляют пластификаторы и клейкие добавки.

Видеоролики о самостоятельном приготовлении цементного раствора

Как замешать бетон своими руками:

Приготовление цветного цементного раствора:

Приготовление цементного раствора не требует специальных навыков и наличия большого количества инструментов. Смесь для стяжки и штукатурки легко сделать своими руками, соблюдая пропорции и используя недорогие пластификаторы. Таким образом можно значительно сэкономить на готовой смеси и получить универсальный состав для разных отделочных работ.

Строительные смеси на основе цемента находят широчайшее применение для выполнения различных технологических операций. Ими скрепляют кирпич и блоки при стеновой кладке, производят отделку конструкций, заливают стяжки пола — полный список займет не одну страницу печатного текста.

Для приведения их в рабочее состояние в них добавляют воду, из-за чего и возник термин «раствор». Его главной фишкой является соотношение весовых частей ингредиентов смеси. От этого напрямую зависит, например, насколько прочным будет стена дома или слой штукатурки. 

Сегодня мы расскажем вам о том, как самому приготовить цементный раствор для различных видов работ. Эта информация пригодится вам даже в том случае, если вы предпочитаете покупать готовые смеси — по меньшей мере, вы будете делать это осознанно.

Цемент и его основные свойства

То, что принято называть цементом, является продуктом обжига известняков, смешанных с глиной — клинкера, который на последней стадии производства размалывается в пылевидную субстанцию. Он на 60-70 % состоит из трехкальциевого силиката (Cа₃SiO₅), называемого алитом. Его основным свойством является способность переходить в кристаллическое состояние в присутствии воды и с ее поглощением. Этот процесс называется реакцией гидратации, идущей с небольшим выделением тепла — оно и позволяет производить кладку стен даже при умеренных отрицательных температурах воздуха.

Реакция гидратации является необратимой. Кристаллы, полученные в ее ходе, становятся не только прочными, но и химически инертными. Обычно она заканчивается на 21-28 день — этот предел называется сроком набора прочности. После этого кладка стен, штукатурный слой или стяжка пола может эксплуатироваться без ограничений. 

Цемент производится по разным технологиям и рецептурам. От этого зависит его марка. Для его обозначения используется буквенная литера (в нашей стране это М) и цифра. Чем выше значение, тем большую нагрузку на сжатие выдерживает 1 см³ кристаллического кальцита, полученного в результате поглощения воды клинкером. Например, М50 — это рабочее давление 50 кг на см². А М400, соответственно, 400 кг на см².

Виды и свойства цементных растворов

В чистом виде цемент не используется по двум причинам:

1. Это слишком дорого.

2. В процессе гидратации он уменьшается в объеме в два-три раза, как минимум. Из-за чего скрепляемые им конструкции могут разрушиться или деформироваться.

Для компенсации этих негативных факторов цемент смешивается с балластным веществом, называемым наполнителем. При этом он сам считается связующим или вяжущим, потому что в контакте с водой алит активируется и происходит его поверхностная диффузия с окружающими его веществами. 

То, что принято называть раствором есть смесь из трех (как минимум) ингредиентов: цемент + балласт + вода. Последнее является активатором. В сухом виде смесь может храниться годами, но срок этот уменьшается из-за свойства гигроскопичности — способности поглощать воду из воздуха.

В качестве наполнителя для кладочных работ в цемент добавляют песок с размером фракций 1,5-1,7 мм. Его добывают в карьерах. Более мелкий речной для таких целей непригоден, поскольку он не обеспечивает нужной механической сцепляемости компонентов смеси.

Еще одним предназначением наполнителя является приближение физических свойств вяжущего к тем, что обладают скрепляемые им вещества. Например, песок имеет те же показатели теплового расширения, что и кирпич. Что делает конструкцию монолитной после окончания реакции гидратации.

Свойства раствора зависят от соотношения частей. В основном, от количества наполнителя и связующего. По этому признаку они бывают трех видов:

1. Жирные. 

2. Нормальные.

3. Тощие.

Жирные растворы, в которых соотношение вяжущего и наполнителя 1:1 или 1:3, применяются лишь для обмазочных работ и то по арматурной сетке. Потому что в процессе отверждения они сильно усаживаются и трескаются. С кельмы или лопаты они сходят плохо, оставаясь на ней в большом количестве.

Нормальное соотношение — это пропорции от 1:4 до 1:6. Такие растворы применяют для кладки стен и других конструктивных элементов. А также настенной и напольной плитки. При сходе с кельмы они оставляют на ней заметные, но небольшие по толщине следы.

Тощие растворы — от 1:8 и большим количеством наполнителя. Их применяют для оштукатуривания и формирования покрытий, не несущих больших нагрузок. На металле они практически не оставляют следов.

Цементные растворы так же маркируются. Это зависит от соотношения весовых частей. Чем больше балласта, тем ниже марка. Например, на одну весовую часть цемента М300 добавляем три весовых части песка — получаем раствор М75. 

При выборе марки раствора надо учитывать предстоящие условия эксплуатации и тип конструкции. Для кладки стен коттеджа из силикатного кирпича в большей степени подходит сорт М75. Для обожженного клинкера — М100. Марки с цифрами свыше ста применяются в индустриальном домостроении, и при возведении многоэтажных зданий.

Замешивание растворов и роль воды в нем

Все ингредиенты цементно-песчаной смеси должны быть равномерно распределены по объему, в противном случае есть риск получить массу, состоящую из нескольких марок раствора. Например, вы можете начать класть стену тощим раствором, а закончить жирным. Конечно же, это не способствует высокой прочности конструкции. Поэтому тщательность замешивания — не менее важный фактор, чем подбор соотношения весовых частей.

При небольших объемах — до 10 литров, это можно делать вручную. Лучший результат дают электрифицированные миксеры — это может быть как специализированный инструмент, так и насадки на дрель, шуруповёрт. При объемах свыше ста литров лучше всего использовать так называемые бетономешалки — емкости, вращаемые электромотором.

При выборе потребного количества раствора надо исходить из вашей возможности освоить его за время жизни, которое обычно равно 2-3 часа. Однако стоит учитывать, что это к этому моменту он превращается в камень. Срок же, в течение которого цемент еще можно разложить, разровнять и положить на него кирпич с уверенностью, что они схватятся, гораздо меньше — не более получаса.

Вода играет ключевую роль в формировании цементного камня. Она является активатором реакции гидратации, в ходе которой растут кристаллы кальцита. Если ее будет мало, то не вся масса раствора будет включена в процесс, масса не наберет прочности, останется рыхлой. 

Кроме того, малая степень смачивания приведет к тому, что цемент не прилипнет к кирпичу или степень его адгезии будет недостаточной. Для компенсации такого явления практикуется смачивание красного керамического кирпича перед началом кладки, что обеспечивает его лучшее сцепление с раствором. При кладке печей вообще рекомендуется вымачивание кирпича с его полным погружением до прекращения выделения пузырьков воздуха.

Чрезмерное количество воды так же опасно. Во-первых, вы не получите нужной консистенции раствора — он должен не стекать с кельмы, а лишь соскальзывать с нее при приложении небольшого усилия, практически не изменяя формы. Во-вторых, при работе в межсезонье и высокой вероятности заморозков, вода, не вступившая в реакцию и оставшаяся в кладке, замерзнет и разорвет ее.

Фактор, влияющий на применимость цементного раствора

Есть еще одно свойство цементного раствора, которое надо учитывать. Это его пластичность, также называемая «укладываемость». Если приготовленная смесь «черствая», то ее очень неудобно раскладывать, она практически не прилипает к кирпичу.

Пластичность определяется опытным путем. Для этого в раствор опускают металлический конус весом 0,3 кг. После чего измеряют глубину погружения. Для красного полнотелого кирпича оптимальным является значение 15 см, причем летом пластичность лучше делать чуточку большей.

Этот параметр можно регулировать двумя способами:

1. Добавлением воды сверх нормы.

2. Вводом в наполнитель пластификаторов.

Они оба требуют большого практического опыта. В качестве пластификатора можно использовать гашеную известь. Некоторые каменщики используют даже стиральный порошок. Однако лучшим вариантом является применение готовых пластификаторов заводского производства.

Если при кладке кирпича пластичность желательна, но не так уж и важна, то при штукатурных работах она крайне необходима. В некоторых случаях в раствор вводят синтетические смолы (акрил) и добавляют армирующие волокна для  получения декоративного эффекта.

Готовые строительные смеси — решение всех проблем

Самостоятельно приготовление цементных растворов требует большого практического опыта и профессиональных навыков. Поэтому индивидуальным застройщикам лучше пользоваться готовыми смесями с известными и заданными свойствами. Залогом успеха является скрупулезное следование инструкции по применению от производителя. 

Цемент – вяжущий компонент, обеспечивающий прочные связи между мелкими и крупными заполнителями в строительных смесях и растворах. Вяжущее используется в сочетании с затворителем, функции которого в стандартном варианте выполняет чистая вода, крупным и мелким заполнителями. Для придания требуемых характеристик в смеси и растворы вводят специальные присадки и красящие пигменты. Материалы, в состав которых входят вяжущее, затворитель и мелкий заполнитель (песок) обычно называют растворами, а материалы, в которых дополнительно присутствует крупный заполнитель (щебень), – смесями.

Виды цементно-песчаных растворов

В чистом виде цемент используется только для упрочнения поверхности бетонных элементов, эта технология называется «железнением». При обычных строительных работах вяжущее без песка не применяется, поскольку раствор из цемента, разведенного водой, отличается очень сильной усадкой. Использование песка предотвращает растрескивание продукта на основе цемента при его высыхании и твердении.

Прочность цементно-песчаных растворов определяется их маркой, которая, в свою очередь, диктует необходимые пропорции компонентов. Часто инструкция по приготовлению раствора имеется на упаковке. Пропорции компонентов, необходимые для того чтобы правильно развести цемент, можно определить по таблице.

Марка раствора	Пропорции компонентов Ц:П
	Цемент М400	Цемент М500
М50	1:7,4	–
М75	1:5,4	–
М100	1:4,3	1:5,3
М150	1:3,25	1:3,9
М200	1:2,5	1:3

По назначению растворы разделяют на кладочные, в том числе предназначенные для выполнения монтажных работ, штукатурные (марки М50, М100, М150), используемые для заливки стяжек полов.

Основные правила приготовления качественных растворов

Характеристики получаемых растворов и смесей зависят от качества их ингредиентов и выполнения правил изготовления. В качестве компонентов используются:

• Вяжущее. Его функции в стандартных условиях выполняет портландцемент марок М400 и М500.
• Мелкий заполнитель. Может использоваться только песок, характеристики которого соответствуют требованиям ГОСТа 8736-2014. Это карьерный песок, сеяный или мытый, либо речной песок, промытый от илистых включений.
• Затворитель. Для затворения вяжущего в стандартных случаях используется чистая вода. Если она берется из открытых источников, ее желательно проверять на наличие вредных примесей в лаборатории. При ведении бетонирования в стандартных условиях (не зимних) рекомендуется брать прохладную воду температурой до +20 °C.

В состав продуктов на основе цемента могут входить добавки, влияющие на их свойства:

• ПВА – повышает адгезию материала к основанию, оказывает пластифицирующее действие;
• стиральный порошок и жидкое мыло – выполняют функции пластификаторов;
• графит или сажа – используются в качестве красителей.

Для выполнения небольших объемов работ смешивание компонентов может осуществляться вручную. Для этого:

1. Все сухие компоненты смешивают вручную в металлической емкости или на листе до получения однородного состава сероватого цвета.
2. Из смеси формируют усеченный конус, в углубление которого постепенно заливают воду.
3. Состав тщательно перемешивают до состояния густой сметаны.

Для осуществления масштабных работ эффективно использование бетономешалок. Порядок выполнения работ:

1. В емкость бетономешалки заливают примерно половину требуемого объема воды, вводят добавки, перемешивают.
2. Загружают цемент и примерно половину мелкого заполнителя, перемешивают.
3. Вводят остаток песка и перемешивают, добавляя воду до получения требуемой густоты раствора.

Особенности приготовления растворов на основе цемента для кладки кирпича и блоков

Кладочные растворы предназначены для ведения кладки кирпичей, бетонных и каменных блоков, выравнивания полов. Они состоят из цемента марок М400 и М500, песка с размером зерен до 2,5 мм (для бутовой кладки подходит крупнофракционный песок до 5 мм). В качестве кладочных используются цементные или цементно-известковые растворы.

Как правильно развести цемент и известь для приготовления «теплого» раствора – пропорции: на одну массовую часть цемента берут 0,8 частей известкового теста, 7 частей песка, 0,8 частей воды.

Как разводить цемент при изготовлении штукатурных цементных растворов

Цементно-песчаные растворы широко используются для оштукатуривания как внутренних стен и перегородок, так и наружных стен. Для этой цели используются растворы следующих марок:

• М50. Предназначен для финишной затирки поверхностей.
• М100. Этот материал подходит для отделки внутренних помещений с нормальным уровнем влажности.
• М150. Применяется для оштукатуривания фасадов, цоколей, внутренних стен в помещениях с повышенной влажностью.

Для приготовления штукатурных материалов, кроме накрывочного слоя, используется песок с размером зерна до 2,5 мм, для накрывочного слоя – мелкофракционный заполнитель с размером зерна до 1,25 мм.

Как правильно развести цемент марок М400 и М500 для заливки стяжки пола или дорожек

Для заливки тонких стяжек пола (до 30 мм) используются цементно-песчаные растворы марок М150 и М200. ЦПР марки М200 отличается высокой водонепроницаемостью, поэтому служит эффективным гидроизолятором.

Для устройства стяжек толщиной более 30 мм и пешеходных дорожек используются бетонные смеси, в которых, помимо мелкого, присутствует крупный заполнитель. Его функции выполняет гранитный, гравийный или известняковый щебень. Конкретный тип щебня выбирается в зависимости от характеристик сооружаемого объекта.

Таблица пропорций компонентов бетонных смесей в зависимости от используемой марки цемента

Марка бетона	Соотношение Ц:П:Щ по массе	Соотношение Ц:П:Щ по объему	Количество бетона, которое можно приготовить из 10 л цемента, л
Цемент М400	Цемент М500	Цемент М400	Цемент М500	Цемент М400	Цемент М500
100	1:4,6:7,0	1:5,8:8,1	41:61	53:71	78	90
150	1:3,5:5,7	1:4,5:6,6	32:50	40:58	64	73
200	1:2,8:4,8	1:3,5:5,6	25:42	32:49	54	62
250	1:2,1:3,9	1:2,6:4,5	19:34	24:39	43	50
300	1:1,9:3,7	1:2,4:4,3	17:32	22:37	41	47
350	1:1,2:2,7	1:1,6:3,2	11:24	14:28	31	36
400	1:1,1:2,5	1:1,4:2,9	10:22	12:25	29	32

Для устройства стяжек пола применяют бетоны марок М200, М250, М300. Чем выше марка бетона, тем большие статические и динамические нагрузки сможет выдержать такой пол без разрушения.

Приготовление бетона осуществляется вручную или при использовании бетономешалки. Порядок загрузки бетономешалки:

1. В барабан заливают 2/3-3/4 нормы воды.
2. Засыпают половину или всю норму щебня.
3. Добавляют весь объем цемента.
4. Засыпают все требуемое количество песка и остаток щебня, если он в самом начале был загружен не полностью.
5. После загрузки последнего компонента перемешивание длится примерно 5 минут.

В готовом продукте все мелкие и крупные заполнители должны быть полностью покрыты затворенным вяжущим.

Как выбрать марку бетона для заливки фундамента

Чтобы правильно развести цемент для устройства фундамента, необходимо выбрать нужную марку бетона, которая зависит от конкретной области его использования:

• М100 (В7,5). Заливка подготовки под фундамент, которая необходима для удерживания цементного молочка внутри фундаментной ленты или плиты.
• М150 (В10). Устройство подготовки под фундамент или заливка ленточных фундаментов, предназначенных для восприятия небольших нагрузок.
• М150 (В12,5). Устройство фундаментов под легкие строения хозяйственного назначения, заливка стяжек пола.
• М200 (В15), М250 (В20). Популярные варианты для устройства ленточных и плитных фундаментов в частном строительстве, заливки стяжек пола, ростверков столбчатых фундаментов.
• М300 (В22,5). Монолитные фундаменты всех типов, устройство стяжек, предназначенных для восприятия серьезных нагрузок.
• М350 (В25), М400 (В30). Эти высокомарочные бетоны используются в строительстве объектов, испытывающих высокие нагрузки и/или эксплуатируемых в сложных условиях.

После заливки бетонных смесей в опалубку необходимо обеспечить нормативные условия на время их схватывания и твердения. В соответствии с ГОСТом нормальными условиями являются: температура – +18…+22 °C, относительная влажность воздуха – 100 %. При высыхании на открытом пространстве бетон быстро теряет влагу, и процессы, протекающие в нем и влияющие на свойства продукта, замедляются. Для предотвращения пересыхания бетонные элементы постоянно смачивают и защищают водонепроницаемыми материалами – полиэтиленовой пленкой, брезентом, постоянно смачиваемыми опилками и песком.

При строительстве крупных объектов удобный вариант – заказ готовой бетонной смеси, которую доставляют специализированным транспортом. Бетон должна сопровождать документация с указанием всех характеристик продукта.

Цементный раствор широко применяется в строительстве. Его используют для кладки камня и кирпича, внутренней отделки стен, заливки фундамента, штукатурки. Естественно, что в зависимости от применения данный строительный материал будет иметь разный состав. Соотношения вяжущего с другими наполнителями зависят от его характеристик (в первую очередь – марки прочности) и целевого назначения раствора. Во многих случаях достаточно просто развести цемент с песком без добавления других примесей, такая основа самая распространенная. Залогом успеха являются правильно подобранные пропорции компонентов, их качество, подготовка и однородность перемешивания.

Цементно-песочная смесь используется практически во всех сферах строительства: как в качестве кладочного и штукатурного растворов, так и в виде основы для бетона. Эти компоненты рекомендуется разводить непосредственно перед началом работ, ориентировочное время схватывания составляет 1 ч. От того, в каких пропорциях смешивают цемент с песком, определяется прочность и адгезия раствора, так же как его качество и соответствие условиям эксплуатации после застывания. В зависимости от целевого назначения подбираются соотношения от 1:2 до 1:4, вода добавляется по весу вяжущего в равной или чуть меньшей доле.

Технология замеса раствора несложная, главное — выбрать качественные компоненты и развести их в правильной последовательности.

Для того чтобы правильно замесить цементный раствор, необходимо знать, какие существуют марки, требования к консистенции, последовательность смешивания и пропорции основных материалов. Обычно используют:

• песок;
• воду;
• цемент;
• реже: пластификаторы и прочие добавки.

Виды цементных смесей

В зависимости от состава и целей использования, раствор подразделяется на марки:

• М150 и М200 – для стяжек;
• М50, М100, М150, М75, М200 и М125 – для кладки;
• М10, М50 и М25 – для штукатурки.

Все разновидности различаются между собой количественным содержания песка и пропорциями. Изменение соотношения основных компонентов позволяет применять такой строительный материал для различных работ.

Марка раствора – показатель прочности конструкции, построенной с его использованием. Пропорции ингредиентов зависят, как правило, от того, какой марки нужен цементный раствор. Часто инструкция по приготовлению печатается производителем на упаковке.

Конечно, можно заказать готовую массу нужной марки (в настоящее время реализуются сухие готовые смеси для фундамента, штукатурки или стяжки, в которые необходимо просто добавить нужное количество воды). Но самостоятельный замес поможет сэкономить деньги.

Правила определения нужной марки песчано-цементной массы

По технологии требуется, чтобы марка раствора соответствовала марке используемого материала (кирпич, блоки). Например, если кладка возводится из кирпича марки 100, то и цементная масса должна быть М100. При соблюдении данного правила в результате вы получите цельную однородную кирпичную конструкцию.

В том случае, если марка используемого материала высока, например 350, то стремиться к совпадению не стоит, так как это значительно удорожит строительство. Общепринятые пропорции – 1 часть (например, ведро) цемента и 3 – песка (1 к 3). При приготовлении бетона для заливки фундамента к данной пропорции добавляют 3-5 частей щебня.

В продаже имеется огромный ассортимент различных видов цемента, отличающихся маркой, производителем, свойствами и сроком годности. У профессиональных строителей особой популярностью пользуется портландцемент, характеризующийся высоким уровнем водонепроницаемости, морозостойкости и прочности. Он хорошо затвердевает практически при любой погоде.

Правила приготовления смеси

При ручном замесе разводить цемент рекомендуют в металлической или пластмассовой емкости: корыте, тазике, старой ванне, ведре. Для перемешивания потребуется лопата, мастерок, шпатель или дрель с насадками. При больших объемах приготавливаемого цементного раствора (от 1 м3) целесообразно использовать бетоносмесители. Все оборудование и площадка для замеса подготавливаются заранее, как и вводимые компоненты. Жизнеспособность цементной основы составляет 1–1,5 ч, смесь применяют непосредственно после приготовления.

Песок предварительно промывается и просушивается, влажный наполнитель добавлять нельзя — это приводит к нарушению соотношения В/Ц. Характеристики цементно-песчаного состава зависят от свойств вяжущего и выбранных пропорций (для проверки соответствия разделяют заводскую марку прочности на число долей песка). Разводить цемент лучше всего чистой водой (подойдет талая, дождевая или питьевая), брать ее из открытых источников не рекомендуется. Для придания пластичности допускается введение добавок (жидкого мыла, извести, пластификаторов), но не более 4–5 % от общей доли вяжущего.

Последовательность загрузки компонентов зависит от способа замеса: при ручном вначале в емкость просеивается песок и цемент, затем они затворяются жидкостью. При использовании бетономешалки, наоборот, — в чашу заливается вода, потом — наполнители. Разводить добавки и примеси лучше сразу, исключение делается лишь для армирующей фибры. В любом случае — цементный раствор замешивается не более 5 минут, за это время он должен достичь однородной консистенции. Правильно приготовленный состав остается на мастерке или шпателе и плавно стекает при переворачивании, комков и неразведенных частиц в нем не наблюдается.

Соотношение наполнителей

Основной мерой является доля вяжущего. В зависимости от назначения состава используются следующие пропорции вводимых компонентов:

1. Для приготовления штукатурки: 1:3, соотношение В/Ц не превышает 1, разводить состав рекомендуется порционно. При проведении работ внутри помещения минимальная марка прочности цемента — М150, фасадных — М300. Для придания штукатурке пластичности допускается введение извести (не более 50 % от доли песка).

2. При замесе кладочного раствора: 1:4, марка прочности вяжущего — не ниже М300. Известь вводится исключительно в гашенном виде и не более 0,3 от доли цемента. Идеальное соотношение В/Ц — в пределах 0,5, для придания пластичности добавляют 50 г жидкого мыла. Кладочные составы готовятся в строгой последовательности: сначала в емкость или бетономешалку вводится вода, затем — наполнители.

3. Для фундаментных работ: 1:2:4 (цемент, песок, щебень, соответственно), доля воды берется равной объему вяжущего. Используется портландцемент от М400 и крупнофракционный наполнитель из твердых горных пород, замес осуществляется в бетономешалке.

4. При заливке бетонной стяжки пола необходимо развести цемент высокой марки с песком, в пропорции 1:3, при соотношении В/Ц = 0,5. Состав должен тянуться за мастерком и заполнять мелкие пустоты, его лучше замешивать принудительно.

5. При железнении полов готовится смесь цемента и песка в пропорции 1:1. Жидкое стекло или известь следует развести заранее в воде, при соотношении не более 0,1 к доле вяжущего.

При приготовлении бетонов и составов с различными наполнителями, в раствор вводится цемент без смешивания с песком, во всех остальных случаях их целесообразно просеивать вместе. Помимо засыпания четко отмеренных долей, правильность пропорций определяется маркой вяжущего (не ниже требуемой, при сомнении в качестве или свежести его расход увеличивают), чистотой и сухостью песка, прочностью и лещадностью щебня (для бетонов). Сложнее всего подобрать водно-цементное соотношение, рекомендуется вначале использовать 85 % воды, затем постепенно вводить остаток.

Часто возникает вопрос: как развести цемент с жидким мылом. Эта добавка очень популярна в частном строительстве, она является самым дешевым пластификатором. Но избыток пены вреден, лучше подождать 3–4 минуты для ее усадки и только затем вводить цементно-песочную смесь (причем — малыми порциями). Время замеса при этом увеличивается примерно на 5 минут. Общая доля любых примесей (включая красящие минералы) не должна превышать 10 % от массы вяжущего, в противном случае качество приготавливаемого раствора резко снижается (нивелируются адгезивные свойства).

Советы специалистов

Разводить нужно при температуре окружающего воздуха от +5 °C. По возможности пользуются бетономешалкой, это повышает однородность и качество раствора. При автоматическом замесе последовательность загрузки компонентов зависит от размера фракций: от мелких к крупным. Готовый раствор выгружается и используется сразу, чем выше марка прочности цемента, тем быстрее он схватывается. Для улучшения характеристик рекомендуется:

• вводить морозостойкие или гидрофобные добавки (актуально для бетонов);
• при замесе штукатурки заменить часть песка перлитом (для повышения теплоизолирующих свойств);
• сделать пробный замес для проверки качества компонентов;
• по возможности использовать специальные дозаторы.

Особенности смешивания

Перед началом работы ингредиенты рекомендуется вместе просеять через строительное сито, таким образом состав приобретает однородность. Смешивать цемент с песком лучше не руками, а с помощью инструментов: бетономешалки или дрели с насадкой. Желательно, чтобы размер фракций был в пределах 0–2 мм, любые примеси отрицательно влияют на характеристики раствора. Проверить песок на наличие глины очень просто: достаточно его развести в стеклянной емкости с водой, если наблюдаются мутные взвеси — стоит купить другой. Также следует определить качество цемента: свежий просыпается сквозь пальцы и имеет светлый серый или зеленоватый оттенок, в нем нет комков.

Чтобы правильно развести раствор из этих компонентов рекомендуется придерживаться такой технологии:

1. Залить в емкость воду в объеме, равном цементу (или в других требуемых пропорциях). Часть жидкости оставляют, для влажного песка соотношение В/Ц выбирается чуть меньше, чем нормативное.
2. Развести в воде жидкое мыло или моющее. Данный этап необязателен, но такая добавка повышает адгезию будущего раствора.
3. Засыпать в емкость половину мелкофракционного наполнителя (или часть просеянного состава). На этом этапе разводить цемент с песком требуется в пропорции, выбранной с учетом целевого назначения приготавливаемой смеси и соответствующих норм.
4. Засыпать весь цемент и включить бетономешалку или строительный миксер. После двух минут перемешивания ввести остаток песка.
5. Проверить консистенцию раствора и по мере необходимости малыми порциями добавить остаток воды. Правильно приготовленная смесь соскальзывает (а не стекает) с мастерка, при разрезе шпателем нет сухих частиц, но при этом прочерченная линия не расплывается.
6. Ввести модифицирующие добавки (если они нужны) и еще раз все перемешать.

Нарушение пропорций приводит к растрескиванию раствора после застывания или его рассыпанию. Важно выбрать их заранее, рассчитать и купить требуемое количество материла. Жизнеспособность готового раствора лежит в пределах 1 ч, за это время его необходимо полностью использовать по назначению. Застывшую в емкости смесь повторно разводить недопустимо.

Общие рекомендации для приготовления растворов

Условно все цементные растворы можно разделить на: штукатурные (с маркой прочности от М10 до М50), кладочные (от М50 до М200, соответственно), применяемые для заливки стяжек или в качестве основы для бетонирования строительных конструкций (М150 и М200). Выбранные пропорции ощутимо влияют на данный показатель, в частности — каждая добавочная доля мелкофракционного наполнителя снижает его. Для примера: если развести портландцемент М400 с песком в соотношении 1:4, то итоговая марка раствора составит М100. Чем меньше цемента, тем рыхлее и пористее он будет.

Существует требование: используемый для соединения кирпича или бетона раствор не должен уступать в прочности марке самого изделия. В идеале они совпадают, тогда возводимая конструкция будет монолитной и однородной. Это правило касается в основном кладочных смесей, желательно также учесть такие характеристики, как морозостойкость и водостойкость. То есть, при монтаже фундаментных блоков в соединительный раствор целесообразно ввести гидрофобные добавки.

Рекомендуемые пропорции раствора для штукатурных смесей

При проведении внутренних работ потребуется цемент от М150, для облицовки фасадов нужна более высокая марка — М300. Проверенные пропорции для штукатурки стен составляют 1:3. В данном случае рекомендуется смешивать песок с цементом перед замесом и постепенно разводить полученную сухую смесь водой. В итоге получится однородная масса, не стекающая с мастерка при наклоне в 45°, соотношение В/Ц выбирается ?1. Для увеличения пластичности можно развести и погасить в добавляемой воде известь (0,2–0,3 частей от количества цемента), такой раствор наносится более тонко. Для придания штукатурке теплоизоляционных свойств песок частично заменяется перлитом.

Рекомендуемые пропорции раствора для заливки пола

Для стяжки используется свежий портландцемент высокой марки (от М400). Классические пропорции для заливки пола составляют 1:3. Соотношение В/Ц не превышает 0,5, раствор должен тянуться и заполнять мельчайшие пустоты, но быть без пузырьков. Для получения нужной однородности его замешивают с помощью строительного миксера. Компоненты обязательно просеиваются. Из-за малого количества жидкости раствор быстро схватывается, его необходимо использовать в течение получаса после замеса.

Рекомендуемые соотношение раствора при бетонировании фундамента

В данном случае для возведения оснований мелких построек покупают портландцемент не ниже М200, для зданий лучше выбрать М400 или М500. Для приготовления объемов свыше 2 м3 потребуется бетономешалка. Оптимальные пропорции для фундамента: 1:2:4, в состав вводится крупнофракционный наполнитель (гравий или щебень из твердого гранита), добавлять менее прочные породы нежелательно, они снижают итоговую марку прочности бетона.

Огромную роль играет качество используемых компонентов, разводить их разрешается исключительно чистой питьевой водой (не морской или из открытых источников). Строго соблюдаются пропорции — не более 0,5 от объема цемента. Сухих комков и нерастворенных компонентов быть не должно, но и отслаивания жидкости и оседания щебня в бетономешалке — тоже. Поэтому бетон следует смешивать не дольше 10–20 мин, его выгружают и заливают без промедлений, несмотря на время схватывания в 1 час.

Превышение песка по соотношению к цементу в растворе для фундаментов более 2:1 допускается лишь на сухих и устойчивых грунтах для ненагруженных построек. Смешивать влажный мелко- и крупнофракционный наполнитель и цемент нельзя, это приводит к нарушению пропорций, равно как и наличие глинистых примесей и мусора. Поэтому песок и щебень обязательно промываются и высушиваются перед замесом. Портландцемент для фундамента нужен самый свежий, его не следует закупать раньше, чем за 2–3 недели до бетонирования.