Как составить схему системы автоматизации

Состав
схем автоматизации процессов. Правила
выполнения схем. Принципы построения
условных обозначений элементов
автоматики. ГОСТ на буквенные и графические
обозначения приборов и их функциональных
признаков.

Общие
положения

Автоматизацию
технологического процесса следует
внедрять поэтапно, начиная с разработки
схем
автоматизации процессов
.

Автоматический
контроль и управление технологическими
процессами должны улучшать их
технико-экономические показатели.
Эффективность автоматизации в каждом
отдельном случае определяется конкретно
расчетами с учетом индивидуальных
особенностей автоматизируемого процесса,
но существует ряд общих требований,
которым должна удовлетворять любая
система автоматизации и которые следует
учитывать при разработке схем
автоматизации. К этим требованиям
следует отнести:

  • максимальная
    простота, т.е. минимальное в пределах
    технической и экономической
    целесообразности количество функций,
    выполняемых системой, и минимальное
    количество машин, приборов, устройств
    и соединительных проводов, входящих в
    систему;

  • гибкость,
    т.е. простой и быстрый переход от
    автоматического управления к ручному
    и наоборот, возможность управления из
    нескольких мест;

  • четкость
    действия, как при нормальных, так и
    аварийных режимах, любое повреждение
    в системе не должно сопровождаться
    дальнейшим развитием аварии;

  • использование
    типовых средств сбора, передачи и
    переработки информации, типовых
    регуляторов, выпускаемых в достаточно
    широком ассортименте приборостроительной
    промышленностью.

Кроме
того, исходя из требований работоспособности
и качества регулирования, автоматические
системы регулирования , входящие в схемы
автоматизации, должны:

  • обладать
    устойчивостью, т.е. способностью
    возвращаться в положение равновесия
    после прекращения действия причин,
    выведших систему из этого состояния;

  • иметь
    ошибки воспроизведения управляющих
    воздействий или отклонение регулируемых
    величин из-за действия возмущений не
    больше допустимых значений;

  • не
    иметь большую ошибку по регулируемой
    величине, когда это связано требованиями
    технологического процесса;

  • иметь
    оптимальный переходный процесс в
    течение времени регулирования;

  • обладать
    наибольшим отклонением регулируемой
    величины от заданной в ходе процесса
    не более некоторой допустимой, зависящей
    от технологических особенностей
    процесса.

Если
переходный процесс в системе имеет
колебательный характер, то могут
предъявляться требования по ограничению
амплитуды или частоты колебаний.

Схемы
автоматизации технологических процессов
являются основными техническими
документами, определяющими структуру
и объем автоматизации промышленных
объектов и являющимися исходными данными
для проектирования систем управления.

.Схемы
автоматизации включают технологическую
схему, содержащую основные технологические
аппараты и машины, изображенную в
упрощенном варианте и расположенную в
верхней части листа, и средства
автоматизации, входящие в состав систем
контроля, регулирования, которые
обозначаются с помощью условных
графических обозначений и линий связи.

Проектируемые
схемы автоматизации должны учитывать
требования технологии и ее особенности,
поэтому в разработке их обязательно
должны принимать участие технологи-обогатители.
Это подчеркивает важность данного
раздела для студентов-обогатителей.

Правила
выполнения и чтение схем автоматизации

При
автоматизации технологических процессов
используется большая группа приборов
и средств автоматизации, с помощью
которых осуществляют измерение,
регулирование, управление и сигнализацию.
При разработке схем автоматизации
целесообразно обозначать элементы
автоматики символически.

Ранее
для изображения схем автоматизации
технологических процессов (их называли
функциональными схемами автоматизации)
использовали ОСТ 36-27-77. В настоящее время
применяют обозначения, установленные
ГОСТ 21.404- 85 “Обозначения условные
приборов и средств автоматизации в
схемах”, основные обозначения
приведены в табл.
9.1.

Для
всех постоянно подключенных приборов
отборное устройство изображают сплошной
тонкой линией, соединяющей технологический
трубопровод или аппарат с прибором
(рис. 9.1, а). Когда требуется указать
конкретное место расположения отборного
устройства (внутри контура технологического
аппарата), его обозначают кружком
диаметром 2 мм (рис. 9.1, б).

Часто
возникает необходимость на схемах
автоматизации вводить условные
графические обозначения электроаппаратуры
(сигнальные лампы, звонки, сирены, гудки,
электродвигатели и т.д.), которые должны
соответствовать стандартам ЕСКД.

Для
полного обозначения прибора или средства
автоматизации на схемах в его условное
графическое обозначение в виде круга
или овала вписывают условное буквенное
обозначение, определяющее назначение,
выполняемые функции и особенности
работы средств автоматизации.

Функции, выполняемые прибором, обозначают
с помощью букв (табл .9.2).

В
стандарте предусмотрены дополнительные
буквенные обозначения, применяемые для
указания функциональных дополнительных
признаков приборов, преобразователей
и вычислительных устройств (табл. 9.3).

Табл.
9.1 Условные графические обозначения
приборов и средств автоматизации

Наименование

Обозначение

1.

Прибор,
установленный вне щита, пульта (по
месту)


основное обозначение

2.

Прибор,
установленный на щите, пульте

3.

Исполнительный
механизм

4.

Линия
связи (передача информации, общее
обозначение)

5.

Пересечение
линий связи без соединения

6.

Пересечение
линий связи с соединением между собой

7.

Регулирующий
орган

8.

Лампа
сигнальная

9.

Звуковая
сигнализация

звонок

гудок

В
таблице 9.4 приведены основные буквенные
обозначения измеряемых величин. Эти
буквы в условном обозначении приборов
и средств автоматизации стоят первыми.

Общий
принцип построения условного обозначения
прибора автоматики показан на рис. 9.2.

В
соответствии с ГОСТ 21 404-85, построение
условных обозначений приборов и средств
автоматизации можно выполнить двумя
способами: упрощенным и развернутым.

Табл.
9.2 Буквенные условные обозначения
функций, выполняемые прибором

Обозначение

Функциональные
признаки прибора

Отображение

информации

Формирование

выходного

сигнала

Дополнительное

значение

А

Сигнализация

С

Автоматическое
регулирование, управление

H

Верхний
предел

I

Показание

L

Нижний
предел

R

Регистрация

S

Включение,
отключение, переключение,

Табл.
9.3 Дополнительные буквенные обозначения
функциональных признаков приборов

Обозначение

Наименование

Назначение

E

Чувствительный
элемент

Устройства,
выполняющие первичное преобразование:
термопары, терморезисторы, датчики
пирометров, сужающие устройства
расходомеров и т.п.

Т

Дистанционная
передача

Приборы
бесшкальные с дистанционной передачей
сигнала, манометры

К

Станция
управления

Приборы,
имеющие переключатель вида управления
(автоматическое, выключено, ручное).

Y

Вычислительные

функции

Для
построения и обозначения преобразователей
сигналов и вычислительных устройств

Упрощенный
способ построения изображений приборов
и средств автоматизации, осуществляющих
сложные функций (измерение, регулирование,
сигнализация) и выполненных в виде
отдельных блоков, заключается в
изображении таких приборов одним
условным обозначением. При этом первичные
измерительные преобразователи и
вспомогательную аппаратуру не изображают.

Табл.
9.4 Основные буквенные обозначения
измеряемых величин

Обозначение

Измеряемая
величина

Основное
наименование измеряемой величины,
основное значение первой буквы в
обозначении

Дополнительное
наименование, уточняющее измеряемую
величину

D

Плотность

Разность,
перепад

E

Любая
электрическая величина

F

Расход

Соотношение,
доля

G

Размер,
положение, перемещение

H

Ручное
воздействие, задание

J

Автоматическое
переключение, обегание

K

Время,
временная программа

L

Уровень

M

Влажность

P

Давление,
вакуум

Q

Величина,
характеризующая качество (зольность,
концентрация)

Интегрирование,
суммирование во времени

R

Радиоактивность

S

Скорость,
частота

T

Температура

U

Несколько
различных измеряемых величин

V

Вязкость

W

Масса

При
развернутом методе построения условных
изображений каждый прибор, блок, входящий,
регулирующий или управляющий комплект
средств автоматизации, изображают
отдельным условным обозначением.

Пример
фрагмента схемы автоматизации при
различных методах построения показан
на рис. 9.3.

На
схеме “а” все элементы системы
контроля и регулирования уровня условно
собраны в единый элемент (LIRC), на схеме
“б” показаны чувствительный элемент
первичного датчика уровня с преобразователем
и дистанционной передачей показаний
(LEТ), регистрирующий вторичный прибор
(LIR), регулятор уровня (LC) и задатчик (H).
Здесь первичный датчик уровня (LET)
располагается по месту (на объекте), а
нижние приборы – на пульте (на приборах
показан горизонтальный диаметр).

Подвод
линии связи к прибору осуществляют в
любой точке графического обозначения
(сверху, снизу, сбоку). Если необходимо
указать направление передачи сигнала,
то на линии связи наносят стрелки.

Таким
образом, условные обозначения приборов
и средств автоматизации, применяемые
в схемах автоматизации, включают
графические, буквенные и цифровые
обозначения (на рис. 8.3 цифровые обозначения
позиции приборов не показаны). При этом
в верхнюю часть графического изображения
(круг, овал) вписывают буквенное
обозначение измеряемой величины и
функционального признака прибора,
определяющего его значение, а в нижнюю
часть вписывают позиционное обозначение
прибора или комплекта средств
автоматизации.

В
условном буквенном обозначении принят
следующий порядок расположения букв:
основное обозначение измеряемой
величины; обоз­начение функциональных
признаков прибора.

В
системах автоматического контроля,
регулирования и управления широко
используют устройства ручного управления:
ключи управления для выбора рода работы
системы (автоматическое, ручное,
выключено), кнопки (“Больше”,
“Меньше”), переключатели, задатчики
и т.п. Буквенные обозначения таких
устройств, выполненных в виде блоков и
предназначенных для ручных операций,
независимо от того, в состав какого
компонента они входят, должны начинаться
с буквы Н. В табл. 9.5 приведены примеры
условных обозначений таких устройств.

В
табл. 9.6 показаны примеры построения и
чтения условных обозначений приборов
для контроля различных технологических
параметров.

Табл.
9.5 Условные обозначения устройств
ручного управления

Условное
обозначение

прибора
на схеме

Характеристика
условного обозначения прибора

Аппаратура,
предназначенная для ручного управления

(включение,
отключение двигателя, задание
регулятору)

Ручной
переключатель (выбор режима работы
системы регулирования)

Аппаратура
для ручного управления, снабженная
устройством сигнализации и установленная
на щите, например, кнопка с встроенной
лампочкой.

Табл.
9.6 Примеры обозначений приборов контроля
параметров

Условное
обозначение

прибора
на схеме

Характеристика
условного обозначения прибора

Первичный
измерительный преобразователь
(чувствительный элемент) для измерения
температуры, установленный по месту
(термопара, терморезистор)

Прибор
контроля температуры, бесшкальный, с
дистанционной передачей показаний,
установленный по месту, например
термометр манометрический бесшкальный

Регулятор
давления, бесшкальный, установленный
по месту, например, регулятор прямого
действия

Прибор
для измерения давления, бесшкальный,
с контактным устройством, например
реле давления, (включение, отключение),
установленный по месту

Прибор
для измерения давления, показывающий,
с контактным устройством, установленный
по месту, например, показывающий
манометр с электрическими контактами

Пусковая
аппаратура (магнитные пускатели,
контакторы и т.п.)

H

L

Прибор
для измерения уровня, показывающий,
с сигнализацией верхнего и нижнего
уровней, установленный на щите

Комплект
для измерения и регулирования
температуры, показывающий, регистрирующий,
со станцией управления, установленный
на щите, например, вторичный прибор
КСП со встроенным регулятором

pH

Комплект
для измерения и регулирования качества
(pH среды), показывающий, регистрирующий,
установленный на щите

Особенности
выполнения и чтения схем автоматизации

В
верхней части поля чертежа изображают
технологическое оборудование и
коммуникации в упрощенном виде, без
указания технологических аппаратов и
трубопроводов вспомогательного
назначения. На технологических
трубопроводах показывают ту регулирующую
и запорную арматуру, которая непосредственно
участвует в контроле и управлении
процессом. Технологические аппараты и
трубопроводы на схеме автоматизации
изображают в соответствии с требованиями
стандартов.

Если
автоматизируемый узел содержит несколько
однотипных машин, то на схеме показывается
одна машина.

Приборы,
средства автоматизации на схемах
автоматизации технологических процессов
показывают по ГОСТ 21.404-85.

Щиты
и пульты систем контроля и регулирования
технологических процессов изображают
на схемах в нижней части поля чертежа
в виде прямоугольников, размеры которых
определяются местом, необходимым для
изображения в них условных графических
обозначений приборов и средств
автоматизации, устанавливаемых на них.

Управляющие
машины и машины централизованного
контроля (при их наличии) изображают
также в виде прямоугольников и располагают
на поле чертежа ниже изображения щитов.

Рекомендуется
следующая последовательность разработки
схемы автоматизации:

  1. Тщательно
    изучается технологическая схема
    автоматизируемого узла.

  2. Определяются
    основные объекты контроля и регулирования.

  3. В
    каждом объекте выделяются технологические
    факторы, которые необходимо только
    контролировать.

  4. Выбрать
    способы контроля технологических
    факторов (непрерывный, дискретный, с
    сигнализацией верхнего или нижнего
    значения, способ сигнализации пр.).

  5. Определяются
    факторы, которые необходимо регулировать
    (стабилизировать).

  6. Для
    каждого регулируемого фактора выбрать
    входной канал управления, т.е. определить,
    варьирование какого параметра наиболее
    эффективно приведет к изменению
    регулируемого фактора.

Контрольные
вопросы

  1. Сформулируйте
    общие требования к системам автоматизации.

  2. Приведите
    состав схемы автоматизации процессов
    и основные правила ее выполнения.

  3. Разработайте
    схему автоматизации объекта, где
    выходными параметрами являются уровень
    и плотность суспензии.

  4. Разработайте
    упрощенную схему автоматизации
    теплотех-нического объекта (выходные
    параметры – температура и разряжение
    в обїекте).

Литература
к теме
: [2],
[3], [4]

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

    03.03.201611.69 Mб654Курс_Obez.doc

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
Автор статьи

Демьян Бондарь

Эксперт по предмету «Автоматизация технологических процессов»

преподавательский стаж — 5 лет

Задать вопрос автору статьи

Назначение функциональной схемы автоматизации

Определение 1

Функциональная схема автоматизации – это один из основных проектных документов, которым определяются функциональная структура и объем автоматизации технологических установок, а также отдельных промышленных агрегатов, представляющий собой чертеж, на котором условно обозначаются: средства и органы автоматизации, технологическое оборудование, коммуникации, связи между отдельными составляющими системы автоматизации.

На функциональной схеме автоматизации не показываются вспомогательные устройства, такие как редукторы, фильтры для воздуха, источники питания, соединительные коробки и прочие монтажные элементы. В большинстве случаев функциональная схема автоматизации выполняется на одном чертеже, где изображают аппаратуру всех систем контроля, регулирования, управления и сигнализации, относящуюся к проектируемой технологической установке. На основании функциональной схемы автоматизации выполняются другие чертежи проекта и составляются ведомости и заказные спецификации приборов и средств автоматизации.

Построение функциональной схемы автоматизации

При разработке функциональной схемы автоматизации должны решаться следующие задачи:

  1. Стабилизация параметров технологического процесса или объекта.
  2. Получение первичных данных о состоянии технологического оборудования и процесса.
  3. Воздействие на технологический процесс или объект с целью управления им.
  4. Регистрация и контроль технологических параметров оборудования и процесса.

Вышеперечисленные задачи решаются благодаря анализу условий эксплуатации технологического оборудования, выявленных законов и критериев управления объектом и требований, которые предъявляются к контролю и регистрации технологических параметров, надежности и качеству регулирования, а также к точности стабилизации.

Функциональные задачи внедрения системы автоматизации реализуются при помощи технических средств, к которым относятся отборные устройства, средства преобразования и переработки данных, средства получения первичной информации, средства представления и выдачи информации сотрудникам, а также комбинированные, комплектные и вспомогательные устройства.

«Функциональная схема автоматизации» 👇

Отборное устройство – это устройство, которое устанавливается в технологических или инженерных аппаратах, коммуникациях и оборудовании, на которые устанавливаются измерительные приборы или к которым подключаются импульсные линии для подвода измеряемой среды к приборам.

Результатом построения функциональной схемы автоматизации являются:

  1. Размещение технических средств автоматизации на пультах, технологическом оборудовании, трубопроводах и т.п. и определение способа представления информации о состоянии технологического оборудования и процесса.
  2. Выбор способов измерения технологических параметров.
  3. Определение исполнительных механизмов и запорных органов технологического оборудования, которое управляет дистанционно или автоматически.
  4. Выбор средств автоматизации, которые наиболее полно отвечают условия работы и требованиям к автоматизируемому объекту.

В настоящее время сформулированы основные принципы, используемые при построении функциональной схемы автоматизации:

  1. Количество приборов, аппаратуры управления и сигнализации, которая устанавливает на оперативных щитах и пультах, должно быть ограничено. Избыток аппаратуры способствует усложнению эксплуатации, отвлекая внимание сотрудников от наблюдения за основными приборами, которые определяют протекание технологического процесса.
  2. Уровень автоматизации технологического процесса в любой момент времени должен определяться целесообразностью внедрения определенных технических средств, достигнутым уровнем научно-технических разработок, а также перспективой модернизации и развития технологических процессов.
  3. При построении функциональной схемы автоматизации и выборе технических средств необходимо учитывать: особенности технологического процесса; свойства и параметры измеряемой среды; расстояние от мест установки аппаратуры и технологического оборудования до пунктов управления и контроля.
  4. Подбор средств автоматизации, которые используют вспомогательную энергию определяется условиями пожаро- и взрывоопасности автоматизируемого объекта, агрессивности окружающей среды, требованиями к быстродействию и т.д.
  5. Система автоматизации технологического процессов должна быть построена на основе серийно выпускаемых средств автоматизации и вычислительной техники.
  6. В качестве локальной аппаратуры для сбора и накопления первичной информации, вторичных приборов, регулирующих и исполнительных устройств следует рекомендуется использовать приборы и средства автоматизации Государственной системы промышленных приборов.

Находи статьи и создавай свой список литературы по ГОСТу

Поиск по теме

Как построить функциональную схему

Методика составления функционально-технологической схемы автоматизации.

Функциональная схема является основным техническим документом, определяющим структуру и характер автоматизации технологического процесса проектируемого объекта и оснащение его приборами и средствами автоматизации.

На функциональной схеме условно изображают технологическое оборудование, коммуникации, органы управления, приборы и средства автоматизации, а также связи между ними.

Пример оформления чертежа функциональной схемы автоматизации приведен на рис. 2.

При оформлении и описании функциональных схем терминология должна соответствовать ГОСТ 17194—71, а условные обозначения приборов и средств автоматизации — ГОСТ 3925—59.

При наличии однотипных технологических объектов (цехов, отделений, установок, агрегатов, аппаратов), не связанных между собой и имеющих одинаковое оснащение приборами и средствами автоматизации, функциональную схему выполняют для одного из них, при этом на чертеже дают пояснение, например «Схема составлена для агрегата 1; для агрегатов 2—5 схемы аналогичны». К этому добавляют пояснения относительно особенностей в позиционных обозначениях (маркировке) и в спецификации. Например, «В спецификации учтена аппаратура для пяти агрегатов. Маркировка приборов и средств автоматизации для агрегатов 2—5 аналогична приведенной для агрегата 1 с изменением цифрового индекса соответственно номеру агрегата».

Для обозначения на схемах запроектированных систем телеуправления (ТУ), телесигнализации (ТС) и телеизмерения (ТИ) в прямоугольниках щитов и (пультов вычерчивают горизонтальные линии с надписями с левой стороны ТУ, ТС, ТИ. Связь этих систем с приборами и средствами автоматизации показывают линиями связи. Технологическое оборудование и коммуникации автоматизированного объекта изображают на функциональных схемах упрощенно, но так, чтобы показать взаимное расположение и взаимодействие их с приборами и средствами автоматизации. Допускается изображение частей объекта в виде прямоугольников с указанием их наименования. На технологических коммуникациях (они изображаются по ГОСТ 3464—63) показывают только те регулирующие и запорные органы, которые участвуют в системе управления процессом. На линиях трубопроводов указываются диаметры условных проходов и стрелками обозначаются направления потоков вещества в соответствии с технологической схемой.

Приборы и средства автоматизации, встраиваемые в технологическое оборудование и коммуникации или механически связанные с ним, изображают на функциональных схемах в непосредственной близости к технологическому оборудованию. К ним относятся: отборные устройства давления, уровня, состава вещества, приемные устройства, воспринимающие воздействия измеряемых и регулируемых величин (сужающие устройства, ротаметры, термометры сопротивления, термобаллоны манометрических термометров, термопары и т. п.), исполнительные устройства, регулирующие и запорные органы.

Приборы и средства автоматизации, не имеющие непосредственной конструктивно-механической связи с технологическим оборудованием, показывают в прямоугольниках, расположенных в нижней части поля чертежа. К ним относятся: первичные преобразователи (датчики), работающие в комплекте с отборными устройствами, преобразователями, усилителями; приборы и аппаратура управления и т. п. Они располагаются на схеме в один или несколько горизонтальных рядов и условно ограничиваются прямоугольниками.

В прямоугольнике слева указываются их наименования: «Приборы местные», «Щит управления» и т. д. Вспомогательную аппаратуру и устройства (источники питания, фильтры и редукторы пневмопитания, предохранители, магнитные пускатели и т. п.), не влияющие на функциональную структуру схемы автоматизации, на схемах не показывают.

Исключение составляют магнитные пускатели, используемые в контурах регулирования для управления исполнительными устройствами. Приборы на щитах показывают на схеме условно в нижнем прямоугольнике, над ним располагаются приборы местные.

Функциональная схема автоматизации

Рис.2. Функциональная схема автоматизации (обозначения на рис.3).

Линии связи на функциональной схеме изображают одной линией зависимо от количества проводов и труб, осуществляющих эту связь, и наносят с наименьшим количеством изломов и пересечений. Линии связи должны четко отображать функциональные связи между элементами схемы от начала прохождения сигнала до конца. Допускается объединять в одну общую линию блокировочные линии связи. В целях удобства чтения функциональных схем автоматизации с большим количеством технологического оборудования и средств автоматизации под прямоугольниками щитов и пультов допускается вычерчивать прямоугольник с надписями, поясняющими назначение изображенных средств автоматизации.

На схемах всем приборам и средствам автоматизации присваиваются позиционные обозначения.

Обозначения однозначно определяют тип и место установки устройства. Каждому комплекту средств автоматизации присваивается порядковый номер (например, комплект 1 на рис. 2). Комплектом считаются функционально-связанные устройства, выполняющие определенную задачу. Каждому устройству комплекта присваивается буквенно-цифровое обозначение, состоящее из порядкового номера комплекта и буквенного индекса.

На чертежах функциональных схем в правой стороне над штампом чертежа помещают спецификацию (один из вариантов выполнения схем), которая является исходным материалом для составления заявочных ведомостей и заказных спецификаций. Если в проекте предусмотрено использование нового технологического оборудования, то его спецификация располагается первой, затем помещается спецификация на средства автоматизации, причем по группам «приборы местные», «приборы на щитах».

Спецификация средств автоматизации.

Спецификация средств автоматизации.

В спецификацию включаются все устройства, которым на схемах присвоены позиционные обозначения.

Обозначения основных величин и условные изображения приборов и средств автоматизации в схемах.

ГОСТ 3925—59 установлены обозначения измеряемых и регулируемых величин и условные изображения приборов и устройств автоматизации, применяемые в функциональных схемах. К ним относятся обозначения основных контролируемых и регулируемых величин, наименований основных электроизмерительных приборов, а также изображения приборов измерительных и регулирующих, видов передач дистанционного воздействия, первичных преобразователей, воспринимающих воздействие измеряемых или регулируемых величин, исполнительных механизмов и регулирующих органов, дополнительных устройств и рекомендуемые размеры изображений приборов и средств.

В ГОСТе даны примеры применения условных изображений приборов, регуляторов прямого действия, регулирующих приборов, состоящих из нескольких звеньев, и обозначения контролируемых и регулируемых величин, а также пример изображения функциональной схемы автоматизации.

Что такое функциональная схема

Каждое изделие, относящееся к категории электрооборудования, изготовлено в соответствии с определенной схемой. Обычно в ней указываются элементы и детали, из которых состоит то или иное устройство. Во всех цепях происходят какие-то процессы, обеспечивающие работоспособность изделия. Для того чтобы лучше понять взаимодействие отдельных участков, составляется электрическая функциональная схема, позволяющая уяснить, как работает электрооборудование в различных эксплуатационных режимах.

Содержание функциональной схемы

На функциональных схемах в первую очередь отображаются рабочие группы, отдельные элементы и связи, существующие между ними. Графическое изображение наглядно представляет, в какой последовательности выполняются функциональные процессы в данном устройстве.

Что такое функциональная схема

Все элементы на схеме располагаются наиболее удобным способом, отличающимся от их фактического размещения в приборе. Каждая функциональная часть или деталь соответствует определенным условным обозначениям. Точно так же отображаются связи между ними, позволяющие проследить взаимодействие и влияние на общую работоспособность.

Все графические обозначения установлены соответствующими нормативными документами, где определяются стандарты для отдельных элементов и целых групп. Правила выполнения используются такие же, как и в принципиальных схемах. Изображения отдельных функциональных частей могут выполняться в виде прямоугольников. В таких случаях используются правила, действующие для структурных схем.

Изображения на функциональных схемах

Что такое функциональная схема

Отличие функциональной схемы от структурной заключается в более подробном описании функций имеющихся элементов, деталей и частей. Представленная графика выполняется таким образом, чтобы она наглядно демонстрировала последовательность всех происходящих процессов. Для отображения составляющих применяется совмещенный или разнесенный способы.

Все изображения, представляемые на функциональных схемах, разделяются на несколько категорий:

  • Функциональные группы соответствуют условным обозначениям, используемым в принципиальных схемах. Если же применяется изображение в виде прямоугольника, в этом случае наносится наименование данной группы.
  • Каждому элементу или отдельной детали присваивается условное графическое обозначение в виде буквенно-цифровых символов, аналогичное принципиальным схемам.
  • Устройства, изображенные в виде прямоугольника, должны совпадать с позиционным обозначением, присвоенным на принципиальной схеме. Маркировка состоит из наименования и типа или документа, регламентирующего использование данного устройства. Эта информация располагается внутри прямоугольника. Подобные документы могут указываться и для устройств, представленных условными графическими обозначениями. Какие-либо сокращения и прочие условные наименования наносятся на поля схемы возле прямоугольника.

Дополнительно на схемы наносятся указания параметров и технических характеристик каждой функциональной части, особенности отдельных точек, пояснительные надписи и прочие обозначения.

Если электрическое устройство состоит из различных элементов, в этом случае выполняется разработка сразу нескольких однотипных схем или общая комбинированная схема, включающая в себя все элементы и их разнообразные связи.

Как правильно создать функциональную схему

Что такое функциональная схема

На данных схемах отображаются детали, элементы и даже целые группы, оказывающие непосредственное влияние на работоспособность электрического устройства, выполнение им своих функций.

Каждая функциональная электрическая схема выполняется по установленным правилам:

  • Для отображения функциональных частей и связей между ними применяются специальные условно-графические изображения, определяемые стандартами ЕСКД. Как правило, большинство функциональных частей на этих схемах представляют собой обычные прямоугольники.
  • Графически схема строится таким образом, чтобы наглядно продемонстрировать последовательность иллюстрируемых процессов. Для отображение деталей и элементов используются совмещенный или разнесенный способы.
  • Совмещенный способ предполагает изображение составных частей, расположенных непосредственно возле друг друга.
  • При использовании разнесенного способа все детали и составные части наносятся в разных местах, чтобы создать более наглядное представление об отдельных цепях устройства.

Что такое функциональная схема

При составлении схем чаще всего используется строчный способ. Графические значки деталей, составляющих единую цепь, отображаются по прямой линии, с последовательным, поочередным расположением друг за другом. Две или несколько цепей, расположенные рядом, прорисовываются параллельно, в виде вертикальных или горизонтальных строк.

При использовании разнесенного способа, на свободных местах схемы могут размещаться графические изображения элементов или деталей, выполненных совмещенным способом. Отдельные детали, используемые в устройстве лишь частично, отображаются полностью. При этом, отдельно указываются как использованные, так и не использованные части. Например, если изображается многоконтактное реле, то использованные контакты прорисовываются длиннее, а неиспользованные – короче.

Особенности составления схем

Что такое функциональная схема

Функциональные схемы могут создаваться в одно- или многолинейном исполнении. В первом случае цепи с идентичными функциями отображаются в виде одной линии, а одинаковые детали – одними и теми же условно-графическими изображениями.

Многолинейная схема предполагает прорисовку каждой цепи в виде отдельной линии, а их составные части – в виде отдельных графических изображений.

Каждой функциональной группе присваивается обозначение, совпадающее с принципиальной схемой, а также ее наименование. При использовании условно-графических изображений наименования не указываются. Все виды маркировок, наименований, обозначений и типов должны по возможности вписываться вовнутрь прямоугольника.

Пример проектирования цифрового устройства «на пальцах»

Привет, Хабр! Это начало небольшого цикла из двух статей с пошаговым проектированием цифрового устройства с уклоном на практику. Минимум «воды» и максимум практики!

Для начала работы возьмем следующие выходные параметры: 0000110001110001

Примечание: существует множество способов и программ для проектирования цифровых устройств. Показанное в статье может отличаться от привычных вам. Это нормально.

Инструменты, материалы и прочее:

  • Electronics Workbench
  • Линейка, ручка и листок (для общих расчетов)
  • Базовые знания дискретной математики, цифровой схемотехники и принципа работы представленных программ
  • Условное графическое обозначение микросхем 7404 (аналог К155ЛН1), 7410 (аналог К155ЛА4), 7410 (аналог К155ЛА4) и 7420 (аналог К155ЛА1)
  • Фактическое изображение микросхем 7404 (аналог К155ЛН1), 7410 (аналог К155ЛА4), 7410 (аналог К155ЛА4) и 7420 (аналог К155ЛА1)

Начало работы

1. Построение таблицы истинности и нахождение совершенной дизъюнктивной нормальной формы (СДНФ)

Первым делом необходимо составить таблицу истинности по формуле

где N – количество возможных вариантов, а i – количество выходных сигналов.

В представленном случае это будет выглядеть так:

На основе полученных данных можно перейти к построению таблицы истинности. Для наглядности входные сигналы были обозначены как A, B, C и D, выходной как F.

После построения таблицы истинности можно приступать к получению СДНФ. Это выполняется в два шага:

  1. Выделяются строчки таблицы истинности, в которых F=1.
  2. Выписывается конъюнкция переменных у всех выделенных строк по следующей формуле: если значение переменной равно 1, то в конъюнкцию включается сама переменная. Если значение равно 0, то включается отрицание переменной. Полученные конъюнкции нужно связать в дизъюнкцию.

2. Создание карты Карно, минимизация и приведение к базису И-НЕ

Полученную СДНФ необходимо сократить при помощи карт Карно.

Три шага для построения карт Карно:

  1. так как используются четыре переменные (A, B, C и D), то строится таблица 5×5 клеток;
  2. таблица заполняется на основе «координат» из таблицы истинности (из строк, в которых F=1) или СДНФ (суть одна. Просто кому как удобнее);
  3. в заключение смежные клетки объединяются в группы. Группы не должны содержать нули. Группы должны быть кратны двум. Группы могут пересекаться.

Следующее действие — минимизация полученных групп. Общий принцип можно свести к следующему:
Если 11 — значение не меняется;
Если 00 — присваивается отрицание;
Если 01 (или 10) — вычеркивается.

Полученные произведения связываются в дизъюнкцию:

После чего составленное выражение приводится к базису И-НЕ при помощи закона де Моргана (отрицание конъюнкции есть дизъюнкция отрицаний, отрицание дизъюнкции есть конъюнкция отрицаний):

Обратите внимание на изменения — появилось двойное отрицание (по одной на «группу» и одно общее) и изменились знаки.

По желанию также можно составить логическую схему. Почему по желанию? Потому что дальше будет составление электронной схемы на основе логических элементов, а она, по своей сути, является той же самой логической схемой, но с возможностью проверки работоспособности.

Пример логической схемы:

3. Электронная схема на основе логических элементов

Основные расчеты завершены. Теперь можно отложить листок с ручкой и линейкой. Переходим в Electronics Workbench.

В данном случае этот этап выступает «промежуточным» и упрощает процесс перехода от выражения в базисе И-НЕ к электронной схеме на основе микросхем.

1 — Питание;
2 — Переключатели, используемые для подачи сигналов;
3 — Индикаторы (применяются для наглядной проверки работоспособности);
4 — Логические элементы типа «НЕ»;
5 — Логические элементы типа «3И-НЕ»;
6 — Логический элемент типа «4И-НЕ»;
7 — Заземление.

Как можно заметить, логические элементы электронной схемы внешне отличаются от тех, что были представлены ранее (в логической схеме). Это связано с тем, что в Electronics Workbench условное графическое обозначение логических элементов выполнено по стандартам ANSI, тогда как показанная ранее логическая схема была выполнена в соответствии ГОСТ 2.743-91.

Работоспособность электронной схемы проверяется по таблице истинности. Для этого нужно нажать кнопку запуска

и начать производить переключения, проводя сравнение с таблицей истинности.

ВАЖНО: нужно проверять каждую строчку. Выборочная проверка ничего не даст.

4. Электронная схема на основе микросхем

На базе имеющихся данных производится построение электронной схемы на основе микросхем (также по полученной схеме можно будет ориентироваться во время проектирования печатной платы).

Как можно заметить, в полученной электронной схеме использовано 4 микросхемы — 7404 (аналог К155ЛН1), 7410 (аналог К155ЛА4), 7410 (аналог К155ЛА4) и 7420 (аналог К155ЛА1). Для того чтобы понять, как происходит подключение, следует обратиться к фактическому изображению микросхем.



Сначала это может показаться сложным, но со временем вы поймете, что это не так уж и трудно.
ВАЖНО: не забывайте делать проверку.

Добавить комментарий