Как составить сортамент

Сортамент материала

В технике под таким понятием, как сортамент материала, подразумевают некоторый упорядоченный в соответствии с определенными правилами набор данных о его размерах и форме. Современной промышленностью материал выпускается в виде прутков, имеющих разную форму поперечного сечения (шестигранную, квадратную, круглую) листов, труб, лент, полос, проволоки, фасонных профилей. Помимо номера стандарта и марки материала при его обозначении на технических чертежах указывается также и такой параметр, как номер стандарта сортамента.

Необходимо отметить, что сортамент того материала, из которого изготавливаются детали, на чертежах необходимо обозначать далеко не всегда. Согласно действующим стандартами и правилам оформления технической документации это нужно обязательно делать тогда, когда изделие в обязательном порядке должно быть выпущено из сортового материала, причем такого, который имеет определенный профиль и размер.

Если техническая документация оформляется в электронном виде, то соответствующие обозначения выглядят примерно следующим образом:

Круг 40 ГОСТ 1133 – 71 / У10 ГОСТ 1435-99

Полоса 50 × 50 ГОСТ 103 – 76 / Ст3ГОСТ 535-88

В тех случаях, когда техническая документация оформляется в традиционном, «бумажном» виде, то вместо косой черты используется черта горизонтальная (как при обозначении дроби).

Труба

20 × 28 × 1 ГОСТ 8645 – 68 08кп ГОСТ 13663 – 86

Проволока 1.0 – 20 ГОСТ 5663 – 79

Полоса

5 × 200 ГОСТ 82 – 70 45 ГОСТ 1577 – 93

Действующие технические стандарты допускают необязательность указания таких параметров, как вытяжка, плоскостность, группа точности, длина и ширина ленты или листа, обрезка кромок, а также некоторых других в тех случаях, когда они не затрагивают эксплуатационные свойства изделия (детали). Однако при этом установленная техническими условиями на материалы или стандартами общая последовательность записи данных должна быть сохранена.

Современное производство постоянно совершенствуется и развивается. Это, наряду с внедрением передовых технологий и необходимостью создания техники, обладающей обновленными техническими параметрами, требует использования все более широкого ассортимента стали и сплавов. Им надлежит обладать особыми свойствами, благодаря которым обеспечиваются необходимые эксплуатационные параметры.

Использование материалов, имеющих стандартные номинальные значения размеров, позволяет существенно снизить производственные расходы за счет сокращения сортамента материалов, ограничения применяемой в производстве номенклатуры как режущего, так и измерительного инструмента.

Конструкторам, которые разрабатывают детали, в процессе предварительных расчетов надлежит уточнять эскизные размеры с учетом того, что на практике будут использоваться в условиях реального производства и какие есть в наличие материалы стандартного сортамента. Наиболее рациональным как с технологической, так и с экономической точки зрения является такой подход, при котором сортамент и номенклатура марок материалов используется с точки зрения цены и возможности приобретения.

Сортамент металлов является важным инструментом для обеспечения качества и безопасности производства. Правильный выбор металлических материалов в соответствии с их свойствами и требованиями конкретного изделия обеспечивает его долговечность, надежность и безопасность в эксплуатации. В данной статье мы разберем виды сортамента, сферы применения и ГОСТы.

Что такое сортамент металлов

Сортамент металлов – это классификация видом металлических материалов по их свойствам и составу. Эта классификация используется в промышленности, в том числе в производстве металлоконструкций, машин, оборудования и т.д. Сортамент металлов определяет допустимые пределы содержания химических элементов, механические свойства (прочность, упругость, твёрдость и т.д.), теплопроводность, электропроводность и другие параметры.

Слово “сортамент” имеет несколько значений. Его можно разобрать как сорта мент. В металлургической промышленности преимущественно сортамент обычно относится к совокупности металлопрокату, а сортимент вырабатываемых из различных материалов и с разными параллельными гранями. Сортамент может быть представлен как стальные горячекатаные изделия, так и другими видами материалов. Например, это может быть труба с сечением 5мм или большая балка.

Толковый словарь определяет сортамент как совокупность видов сортов – полный перечень изделий. Однако, в некоторых случаях, это слово может быть использовано в более широком контексте, чтобы обозначить сортировку или ассортимент чего-либо.

Например, в магазинах можно найти искаженное франц “assortiment”, которое обычно означает сортировку товаров по категориям. Слова “сортамент” и “ассортимент” имеют разные значения. Это может включать различные виды однородных изделий или ином другом типе совокупность товаров, предназначенных для определенной группы потребителей.

В целом, сортамент – это широкий термин, который может применяться к различным отраслям промышленности и торговли, и обозначает совокупность товаров или материалов, вырабатываемых для определенной цели и сортированных по определенным признакам. 

Сортамент металлов состоит из групп, каждая из которых характеризуется своими параметрами. Например, в группу сталей средней и высокой прочности входят стали, превосходящие по прочности обычные строительные стали. Они используются в производстве металлоконструкций, оборудования, трубопроводов и других изделий, где требуется высокая прочность. Группы металлов могут также различаться по способу изготовления (литьё, прокат, штамповка), по технологическим свойствам и т.д.

Одним из основных стандартов сортамента металлов является ГОСТ (Государственный стандарт) или ТУ (технические условия), в которых прописаны требования к химическому составу, механическим свойствам, термической обработке и другим параметрам металлических материалов. В зависимости от требований к конкретному изделию, производитель выбирает необходимую группу металлов и их параметры. Например, ГОСТ на профили и другой прокат металлов разнится – 30245-2003 ГОСТ на профили стальные. 

Из истории металлопроката в России: о сортаменте

В России история металлопроката началась при Петре I, который построил множество заводов по плавке чугуна. В XIX веке предприятия стали выпускать разнообразные изделия для различных областей применения, включая строительство судов и железных дорог. Во времена СССР металлургическая промышленность стала одним из главных направлений экономики, обрела большую популярность. Сегодня в России находится около 60 металлургических предприятий разных размеров, но это не влияет на качество и разнообразие производимого сортамента, который поставляется как внутри страны, так и на экспорт. Большой спрос на товары металлопроизводства помогает нише развиваться. 

Характеристика сортамента

Сортамент металлопроката представляет собой разнообразие металлических изделий, отличающихся по своим характеристикам, таким как размеры, форма, марка металла и другие параметры. Характеристика сортамента включает также сегменты производства, в которых используется данный прокат.

Сортамент металлического проката включает в себя множество различных видов продукции, таких как листовой, катаный, профильный, трубный и другие виды металлопроката. Каждый вид металлопроката имеет свои характеристики и применяется в определенных сферах деятельности.

Основными параметрами, которые определяют характеристики сортамента металлопроката, являются марка металла, толщина, ширина и длина изделий. Кроме того, важную роль играют такие характеристики, как покрытие поверхности, форма и тип профиля.

Сортамент металлопроката является важной составляющей инфраструктуры любой страны, так как его использование находится практически во всех сферах производства и жизни. Развитие металлургической промышленности и совершенствование технологий производства металлопроката позволяют улучшать качество и расширять сферы его применения.

Использование видов сортамента

Сортамент металлов широко используется в различных сферах, включая:

1. Сортамент в строительстве и архитектуре: металлические профили, листы и другие изделия применяются для строительства каркасов зданий, мостов, трубопроводов, фундаментов, кровельных систем, перил, лестниц и др.
2. Сортамент и автомобильная промышленность: металлические листы, трубы, профили и другие изделия используются для производства кузовов, рам, ходовой части, крепежных элементов и других компонентов автомобилей.
3. Сортамент  и машиностроение: металлические детали используются в производстве машин и оборудования, таких как станки, насосы, компрессоры, двигатели и др.
4. Сортамент  и производство бытовой техники, электроники: металлические детали и компоненты применяются в производстве бытовой техники, электроники, осветительных приборов, радио- и телевизионной техники и др.
5. Сортамент  и энергетика: металлические трубы, профили и детали используются в производстве оборудования для производства и передачи энергии, таких как тепловые и ядерные электростанции, газопроводы, трубопроводы для нефтеперерабатывающей и газовой промышленности и др.
6. Сортамент в производстве мебели: металлические профили и детали применяются в производстве мебели, такой как стулья, столы, полки, шкафы и др.
7. Сортамент  в производстве упаковочных материалов: металлические листы используются для производства упаковочных материалов, таких как банки, бутылки, баллоны и др.

Большой выбор сортамента металлопроката также применим для других ниш, широко используется в производстве различных металлических конструкций и изделий, в том числе в машиностроении, производстве бытовой техники, судостроении, производстве оружия, электротехнике, мебельном производстве и многих других отраслях промышленности. Он также может использоваться в производстве элементов декора, архитектурных деталей и изделий искусства.

Виды и сортамент металлопроката

Наиболее популярными видами металлопроката являются стальные, алюминиевые и медные изделия. Для каждого вида металлопроката существует свой сортамент, который включает различные формы, размеры, толщины и марки металла.

Некоторые наиболее популярные виды металлопроката и их применение:

1. Листовой металл – такой сортамент широко используется в строительстве, производстве металлоконструкций, автомобильной и судостроительной промышленности, в производстве кузовов и крыш для зданий.
2. Балки – данный сортамент используется в строительстве для создания каркасов зданий, мостов и других сооружений.
3. Трубы – этот сортамент используются в трубопроводах для газа и жидкости, в конструкциях зданий, для изготовления стеллажей и других металлических конструкций.
4. Арматура – этот сортамент используется в строительстве для армирования бетонных конструкций.
5. Профилированный лист – этот сортамент используется в кровельных и фасадных работах, производстве металлических дверей и окон.
6. Проволока – данный сортамент используется в металлообработке, для изготовления пружин, скоб, крепежных изделий и т.д.
7. Круги и шестигранники – этот вид сортамента используется в производстве вала, осей, редукторов и других механизмов.
8. Лента – сортамент, который используется в машиностроении, производстве металлоконструкций и прочих отраслях промышленности.
9. Трубы (круглые, квадратные, прямоугольные, овальные и другие формы) используются в строительстве, трубопроводах, вентиляции, газо- и водоснабжении и других отраслях.
10. Листы металла, имеющие различную толщину и размер, используются для производства кровли, фасадов, металлических дверей и окон, а также для изготовления деталей и конструкций различного назначения.
11. Металлические профили, такие как уголок, швеллер, двутавр, тавр и др., используются для изготовления каркасов зданий и сооружений, а также для создания различных металлоконструкций.
12. Сетка сварная и оцинкованная используется для ограждения, строительных работ, заборов и в других областях.
13. Арматура для армирования железобетонных конструкций – сортамент используется в строительстве зданий, мостов, дорог и других сооружений.
14. Круги, прутки и проволока металлические используются для создания крепежных элементов, механических деталей, деталей оборудования и других изделий.

Это лишь небольшой перечень видов и полный выбор применения металлопроката. Существует огромное количество других изделий, включая уголки, швеллеры, трубы-профили и т.д., которые используются в различных отраслях промышленности и строительства.

Разделение сортамента по типу металла

Сортамент металлопроката может быть разделен на несколько типов в зависимости от вида металла, из которого он изготавливается. Наиболее распространенными металлами для металлопроката являются сталь, алюминий и медь.

1. Стальной сортамент: изготавливается из углеродистой (черный металлопрокат), нержавеющей, конструкционной, коррозионно-стойкой и трубной стали. К нему относятся швеллеры, уголки, круги, квадраты, листы, проволока, трубы и другие изделия.
2. Алюминиевый сортамент: изготавливается из легкого металла – алюминия. К нему относятся листы, профили, трубы, уголки и другие изделия.
3. Медный сортамент: изготавливается из меди и ее сплавов. К нему относятся листы, трубы, проволока, круги и другие изделия.

Также встречаются изделия из других металлов, таких как никель, титан, свинец и др. Однако они используются гораздо реже и обычно находят применение в специфических отраслях промышленности.

Таблицы веса металла: какие существуют и как ими пользоваться

Существует несколько таблиц веса металла, которые могут использоваться для расчета массы заготовок и конструкций. Они различаются по типу металла и форме изделия.

Наиболее распространенные таблицы веса металла включают в себя:

1. Таблицы сортамента веса стальных заготовок – содержат информацию о массе стальных профилей, листов, труб и других изделий. Для использования таблицы нужно знать размеры и толщину материала, а затем найти соответствующую строку и столбец в таблице и найти значение массы.
2. Таблицы сортамента веса алюминиевых заготовок – работают по тому же принципу, что и таблицы веса стальных заготовок, но учитывают специфику алюминия.
3. Таблицы сортамента веса медных заготовок – содержат информацию о массе листов, труб, проволоки и других изделий из меди. Их также можно использовать для расчета массы изделий.

Чтобы правильно использовать таблицу веса металла, необходимо знать размеры и толщину материала, а затем найти соответствующую строку и столбец в таблице и найти значение массы. Обычно таблицы веса металла имеют разделение по размерам и толщине, поэтому необходимо выбрать соответствующую ячейку, где пересекаются нужные параметры.

Например, если нужно рассчитать массу стальной плиты размером 2 м x 1 м и толщиной 10 мм (1 см), необходимо найти в таблице веса стальных заготовок строку с толщиной 10 мм и столбец с размером 2 м x 1 м, и найти значение массы, указанное в ячейке пересечения этих параметров.

Важно отметить, что таблицы веса металла дают только приблизительные значения массы, так как могут существовать отклонения в качестве материала или изготовлении изделия. Поэтому перед реальным производством необходимо провести точный расчет массы и проверить его с помощью весов или других инструментов измерения.

Ниже приведена таблица массы стальной арматуры различных диаметров и длин, согласно ГОСТ 5781-82:

Диаметр сортамента, мм	Длина сортамента, м	Масса сортамента, кг
6	6	0,222
8	6	0,395
10	6	0,617
12	6	0,888
14	6	1,210
16	6	1,580
18	6	2,000
20	6	2,470
22	6	2,980
25	6	3,850
28	6	4,830
32	6	6,310
36	6	7,990
40	6	9,870
45	6	12,480
50	6	15,420

Значения в таблице приведены для стальной арматуры длиной 6 метров. Для расчета массы арматуры другой длины необходимо использовать соответствующие коэффициенты пересчета.

ГОСТы сортамента

ГОСТы – это государственные стандарты, которые регулируют производство и качество металлопроката. В России действуют следующие ГОСТы, связанные с металлопрокатом и сортаментов:

• ГОСТ 535-88 “Сталь прокатная общего назначения”
• ГОСТ 14637-89 “Листы стальные и ленты горячекатаные. Технические условия”
• ГОСТ 2590-88 “Сталь прокатная квадратная и прямоугольная”
• ГОСТ 8240-97 “Балки двутавровые стальные гнутые и сварные горячекатаные. Технические условия”
• ГОСТ 8509-93 “Прокат тонколистовой горячекатаный. Технические условия”
• ГОСТ 8639-82 “Прокат арматурный и сварной сетчатый стальной для железобетонных конструкций. Технические условия”
• ГОСТ 19425-74 “Прокат круглый горячекатаный из конструкционных углеродистых сталей общего назначения. Технические условия”
• ГОСТ 27772-88 “Листы гладкие для труб из углеродистых сталей. Технические условия”

Это лишь некоторые из множества действующих ГОСТов, которые регулируют производство и качество металлопроката в России.

Часто задаваемые вопросы

Чем сортамент отличается от ассортимента?

Сортамент и ассортимент – это понятия, которые связаны с разными аспектами товарной политики.

Сортамент – это перечень товаров, разделенных на группы по какому-то одному признаку, обычно по признаку качества или стандарту. Например, сортамент металлопроката может включать в себя различные виды и размеры профилей из стали, разделенные по стандартам и классам качества.

Ассортимент – это перечень всех товаров, предлагаемых предприятием или магазином. Это может быть широкий спектр товаров и услуг, которые отличаются друг от друга не только качественными, но и ценовыми характеристиками, функциональными особенностями, дизайном и т.д. Например, ассортимент магазина может включать не только металлопродукцию, но и другие строительные материалы, инструменты, товары для дома и т.д.

Таким образом, сортамент – это частный случай ассортимента, когда товары разделены на группы по одному признаку.

Сортамент металлопроката: что есть в наличии?

Ассортимент металлопроката может включать в себя различные виды металла и их изделий, такие как:

1. Листовой металл: стальной лист, алюминиевый лист, медный лист и др.
2. Профильный металл: уголок, швеллер, двутавр, трубы, шестигранник и др.
3. Арматура: стержни и катушки для армирования железобетонных конструкций.
4. Сетка сварная: используется в строительстве для армирования бетонных конструкций, а также в сельском хозяйстве для ограждения и разделения участков.
5. Металлические круги и квадраты: используются для изготовления валов, осей, втулок и других механических деталей.
6. Лента: применяется в производстве упаковочных материалов, а также для изготовления пружин и других изделий.
7. Сварочные материалы: электроды, проволока, флюсы и другие материалы для сварки.
8. Металлические крепежи: болты, гайки, шайбы, заклепки, анкеры и другие изделия.
9. Металлические конструкции: мосты, навесы, фермы, козырьки, ограды и другие металлические конструкции.
10. Другие изделия: металлические лестницы, ступени, поручни, кованые изделия и многое другое.

Как без онлайн-калькулятора рассчитать вес металла и сортамента?

Для расчета полного веса металла необходимо знать его плотность и объем. Плотность металла можно найти в специальных справочниках или в интернете. Объем металла зависит от его формы.

Например, для расчета веса круглого прутка необходимо знать его диаметр и длину. Формула для расчета объема круглого прутка: V = (π * d^2 * L) / 4, где V – объем, d – диаметр, L – длина. После нахождения объема можно умножить его на плотность металла, чтобы получить вес.

Для расчета веса плоского листа необходимо знать его толщину, ширину и длину. Формула для расчета объема плоского листа: V = t * w * L, где V – объем, t – толщина, w – ширина, L – длина. Затем объем можно умножить на плотность металла, чтобы получить вес.

Важно учитывать, что эти формулы работают только для простых форм металла. Для более сложных форм необходимо использовать более сложные математические формулы.

Как выбирать изделия из металла?

При выборе изделий из металла необходимо учитывать несколько факторов:

1. Назначение изделия: в зависимости от того, для какой цели понадобится металлическое изделие (например, для строительства, производства или ремонта), необходимо выбирать материал, который подходит для этой задачи.
2. Размер и форма изделия: размер и форма металлического изделия должны соответствовать конкретной задаче, для которой оно будет использоваться.
3. Качество продукции из металла: важно убедиться в качестве металла, из которого изготовлено изделие. Качество металла может зависеть от его марки, процесса производства, условий хранения и транспортировки.
4. Стоимость: стоимость металлической продукции может варьироваться в зависимости от типа металла, его качества, размера и формы изделия.
5. Надежность производителя: при выборе металлических изделий важно убедиться, что они произведены надежным и проверенным производителем.

При выборе металлических изделий также полезно учитывать отзывы других пользователей и специалистов в данной области.

Заключение

Сортамент – это полный перечень различных видов сортов металлической продукции, который применяется в строительной и других отраслях. Среди видов сортамента можно выделить широкий выбор балок, профилей и швеллеров, каждый из которых имеет свой размер и сечение. Для поиска подходящего сорта металлопроката важно знать главные характеристики каждого из них. Например, швеллер – это угловой профиль с большой высотой и различными размерами сечения, который используется для создания каркаса зданий и других конструкций. Балка – это другой вид профиля с большим размером и сечением, который может использоваться для поддержки больших нагрузок. В производстве металлопроката используются различные технологии, которые позволяют получать продукцию разного качества. В зависимости от этого, сортамент может быть разделен на различные сорта, каждый из которых имеет свои уникальные характеристики и применение. Таким образом, сортамент металлопроката включает в себя разнообразные виды и размеры сечения профилей, которые могут быть использованы для создания различных конструкций. Поиск нужного сорта металлопроката может быть вызовом, но знание основных характеристик каждого из них поможет сделать правильный выбор.

В заключение, сортамент включает в себя большое количество различных типов и форм металлических изделий, которые используются в различных отраслях промышленности и строительства. Выбор и поиск конкретного типа сортамента зависит от его назначения, условий эксплуатации и требуемых характеристик. При выборе изделий из металла необходимо обращать внимание на качество материала, соответствие ГОСТам и требованиям технических условий, а также на условия доставки и монтажа. Правильный выбор сортамента позволит обеспечить надежность и долговечность конструкций, а также повысить их эксплуатационные характеристики.

Находясь в высотном здании, на палубе корабля, на борту лайнера, мало кто оценивает прочность строения – важен комфорт. Но без металлической основы в виде каркаса, листов, швеллеров, арматуры эти конструкции просто не существовали бы. Не обойтись без изделий из обработанного металла и в быту: кровля, трубы коммуникаций, решетки и т. д. Сортамент металлопроката многочисленный и разнообразный. О том, как выбрать продукцию нужного размера, и пойдет речь в статье.

Определение металлопроката: что включает сортамент металла

Слово «сортамент» имеет французское происхождение. Правда, звучание несколько искажено (франц. – assortir), но суть идентична: подбирать, сортировать. Следовательно, сортамент – это перечень какой-либо отобранной продукции, объединенной по сортам, видам. Наиболее часто данное понятие используется в металлургической промышленности для обозначения совокупности изделий металлопроката. Чтобы понимать, как формируется сортамент металлоизделий, необходимо разобраться в вопросе, что такое металлопрокат.

Металл проходит через валки на специальном устройстве (стане) и приобретает определенные размеры и форму. Этот процесс называется прокатка. Существует три способа прокатки:

• горячий;
• теплый;
• холодный.

Они различаются в зависимости от наличия и степени термического воздействия на металл. Существует несколько видов прокатных станов: трубопрокатные, листовые, обжимные, для особых видов проката, заготовочные.

Исходя из указанного выше, можно дать определение сортамента металлопроката. Сортамент металлопроката – это перечень прокатных профилей, который содержит описание их качеств и размеров. При формировании ассортимента учитываются три показателя:

• форма сечения (профиль);
• размеры;
• химические и физические характеристики.

Насчитывают три основных группы сортамента прокатной продукции:

• прокат листовой;
• сортовой и фасонный прокаты;
• трубная продукция.

Для обобщения информации о видах изделий и их характеристиках создают справочники металлопроката. Именно в них потребитель может познакомиться с полным перечнем продукции и ее качествами, выбрать необходимый вариант.

Характеристики и особенности трубной продукции

Трубы – довольно распространенная категория прокатной продукции. Основные характеристики данных изделий:

• общая длина;
• толщина стенки;
• внутренний и наружный диаметры;
• вид материала;
• способ изготовления.

Большая часть трубной продукции имеет круглое сечение, но производят также квадратные и плоские трубы. Способов изготовления несколько:

• прокатка;
• прессование;
• литье;
• сварка.

В зависимости от особенностей процесса изготовления трубы бывают бесшовные и сварные. Бесшовные применяют для транспортировки газов и жидкостей, находящихся под давлением выше 1 МПа. Сварные трубы создают путем сворачивания штрипса (прокатной полосы), накладывания способом встык и внахлест и сваривания шва. Эти изделия используют для перемещения по ним газов и жидкостей с низким давлением. Требования к трубной продукции регламентируются следующими документами:

• ГОСТ 10705-80 – трубы электросварные;
• ГОСТ 10704-91 – прямошовные изделия;
• ГОСТ 8732-78 – трубы бесшовные;
• ГОСТ 3262-75 (ТУ) – водогазопроводные;
• ГОСТ 8645-68 – профильные прямоугольные;
• ГОСТ 8639-82 – профильные квадратные.

Трубы используют в газовой и нефтедобывающей промышленности, в машиностроении, строительстве. Их применяют для прокладывания различных трубопроводов, для изготовления промышленных баллонов и сосудов.

Способ изготовления и сортамент листовой стали

Данные изделия производятся методом прокатки. Поставляются в виде отдельных листов или в рулонах. Кромка на этой продукции может быть обрезана, а может сохранять форму, приобретенную после обработки. Разделение данной продукции на виды осуществляется на основе следующих характеристик:

• способа прокатки;
• точности прокатки;
• качества поверхности;
• толщины листа;
• степени вытяжения.

Листы стали производятся холоднокатаным и горячекатаным способами. Точность продукции бывает двух видов – нормальной и повышенной прочности. Степень вытяжения подразделяется на глубокую и нормальную. Толщина листов варьируется от 2 до 5 мм. Поверхность может быть гофрированной, рифленой или гладкой.

Регламентирующие государственные документы:

• ГОСТ 19903-74 – сортамент листового горячекатаного металлопроката;
• ГОСТ 19904-90 – сортамент холоднокатаного листа;
• ГОСТ 16523-97 – технические условия.

Листовой металл активно употребляется в машиностроении, строительстве. Он используется для сварочных конструкций, обшивки, изготовления кожухов, саркофагов. Может применяться в качестве заготовок для других изделий (бытовой техники, приборов и т. д.)

Разнообразие видов и форм сортовой и фасонной продукции

Сортовой металлопрокат – это стандартизированные изделия. Согласно ГОСТ 535-2005 особенность данного вида продукции состоит в том, что поперечник металлоизделия имеет одну из геометрических форм: квадрата, шестигранника, прямоугольника или круга. Характеристики, определяющие сортамент:

• форма профиля;
• его размеры;
• способ обработки металла.

В зависимости от формы сортовая продукция делится на следующие виды:

• простую;
• фасонную;
• специальную.

К простым формам относятся:

1. Круг – горячекатаный прокат с круглым профилем, который применяется для изготовления арматуры, проволоки, решеток, декоративных элементов, монолитных конструкций. Регламентирован положениями ГОСТ 5751-82.
2. Квадрат – горячекатаный прокат с квадратным профилем. Бывает мелкий и крупный, используется в различных промышленных отраслях для сварных конструкций. Выпускается в соответствии с ГОСТ 2591-88.
3. Шестигранник. Употребляется в качестве заготовок для изготовления другой продукции, например, болтов.
4. Полоса – лист высокой прочности, применяемый для железобетонных изделий, в машиностроении.

Продукция, относящаяся к изделиям фасонной формы, – это швеллеры и балки. Балки имеют форму бруса. Их используют в строительстве, когда необходимо изготовить прочный каркас. Швеллеры – П-образные изделия, характеризующиеся скругленными углами. Употребляются для создания перекрытий.

Специальные формы проката – это колеса и круглая арматура. Колеса применяются в машиностроении, арматура используется для усиления конструкций.

Арматура А400 и А500С: общие характеристики и отличия

Одна из разновидностей продукции металлопроката, используемая в различных промышленных целях, – арматура. Это металлический стержень круглого сечения с ребристой поверхностью. Выпускают данное изделие в виде отрезков определенной длины или же бухтами. Существует также арматура с гладкой поверхностью.

ГОСТ на арматуру 5781-82 регламентирует технические условия. ГОСТ 10884-94 создан для арматуры упрочненной. Основная сфера применения – строительство. Данный вид металлопроката используется для армирования железобетонных изделий и создания каркасов. Полный сортамент арматуры разделяется на VI классов. Наиболее востребованные виды изделий (А400 и А500С) относятся к классу А III. Арматура имеет профиль с двумя ребрами и поперечным выступом.

Во многом характеристики арматуры А400 и А500С идентичны, что и определяет их принадлежность к одному классу. Но отличия в химическом составе, а именно меньшее количество углерода и большее – легирующих добавок, придает виду А500С большую степень гибкости, что способствует образованию более прочного шва при использовании дуговой сварки. Буква «С» обозначает возможность применения такого вида сварки.

Сортамент уголков в нормативной документации: ГОСТы, характеристики изделий

Для чего нужны ГОСТы? Разновидности стальных уголков: равнополочные и неравнополочные. Популярные размеры изделий. Вес стальных уголков.

В строительстве чаще употребляют арматуру I–IV классов. Для фундамента диаметр данной металлопродукции должен быть не менее 10 мм. В шахтостроении, для армирования мостов, подземных сооружений используют изделия V–VI классов. Таблица классов содержит сортамент арматуры А500С для упрочнения железобетонных конструкций.

Важно! При замене марки А400 на А500С за счет возможности использования электродуговой сварки и повышения качества стыков уменьшается расход арматуры и увеличивается прочность бетонной конструкции.

Двутавровая балка (двутавр): сварная и горячекатаная

Двутавровая балка относится к сортовой продукции металлопроката. Она имеет Н-образный профиль, прямое и наклонное положения граней. Изделия с прямыми гранями делятся на виды:

• нормальные (Н);
• широкополочные (Ш);
• колонные (К).

Колонный двутавр характеризуется толстыми и прочными гранями и перемычками, поэтому часто используется для опорных колонн при строительстве мостов, декоративных фасадов зданий и т. д. ГОСТ балок из углеродистой и низкоуглеродистой стали регламентирует следующие показатели:

• ГОСТ 8239-89 – конструкцию и размеры;
• ГОСТ 535-88 и ГОСТ 19281-89 – технические условия.

Специальные балки контролируются нормативной документацией:

• ГОСТ 19425-74 – конструкция и типоразмеры;
• ГОСТ 535-88 – технические условия.

Сортамент колонных двутавров отражает следующие характеристики данного вида балок:

• материал изготовления – марку стали;
• показатели прочности и механические свойства;
• размеры;
• способ термической обработки;
• тип класса точности (А – повышенный; Б – нормальный).

Один из наиболее востребованных видов данной металлопродукции – двутавровая балка 20. Выполняется двумя способами: горячекатаным и с помощью сварки.

Важно! Сварная двутавровая балка экономически выгодна: имеет небольшую цену (вследствие особенностей технологии изготовления) и высокие технические показатели.

Типоразмеры балки 20:

• высота (максимальная) – 200 мм;
• ширина –100 мм;
• толщина стенки профиля – 5,2 мм;
• толщина перемычки – 8,4 мм;
• вес 1 м погонного – 21,04 кг.

Положение граней балки 20 бывает прямым и наклонным. Это изделие активно применяется в строительстве для возведения каркасов зданий.

Таблицы веса металла: какие существуют и как ими пользоваться

При закупке продукции металлопроката для производственных или личных нужд необходимо определиться с ее количеством. Процесс расчета осуществляется на основании данных, которые можно получить из таблиц металлопроката. Таблицы, представляющие сортамент разных видов продукции по различным характеристикам (весу, форме, плотности и т. д.), собраны в справочниках по металлопрокату, учебниках по металловедению и в другой специализированной литературе.

Помимо печатных вариантов изданий, существуют электронные онлайн-таблицы, а также компьютерная программа «Калькулятор металлопроката», с помощью которых можно самостоятельно сделать расчет необходимого количества товара, введя исходные показатели.

Этот вариант расчета более доступный, он не требует дополнительных поисков, всегда находится под рукой. Электронные таблицы включают не только вес, но и технические характеристики по ГОСТу. Они удобны в пользовании еще и тем, что к ним практически всегда прилагается фотографическое изображение продукции, благодаря чему исключается ошибка в выборе изделия.

Важно! При покупке товара металлопроката обязательно следует просчитать вес теоретически, чтобы была возможность сравнить его с результатом практического взвешивания. Это необходимо не только для проверки добросовестности продавца, но и для уверенности, что технология изготовления продукции не нарушена.

Таблица веса черных металлов: объемный вес стали

Наиболее часто используемое сырье для металлопроката – сталь. Это сплав железа с углеродом и другими химическими элементами. Количество углерода не должно превышать 2,14%. Этот сплав подразделяется на марки, которые, в свою очередь, отличаются своим составом, физическими и механическими свойствами. По химической структуре сталь делится на два вида:

• легированную:
• углеродистую.

Легированная сталь состоит из железа и углерода. В углеродистую, в зависимости от марки, добавляются сера, фосфор, марганец, медь и другие вещества, влияющие на физические и механические свойства. Одна из важнейших характеристик стали – удельный (объемный) вес (у стали эти величины совпадают). Специалист, занимающийся обработкой металлов, обязательно должен знать этот показатель. Данная величина определяется отношением веса однородного тела вещества к его объему. В таблицах приведены величины удельного веса 1м² стали распространенных марок в г/см³.

Важно! Марок стали насчитывается более 1500. Полную информацию об интересующем сорте можно найти в справочниках металлопроката.

Одной из широко востребованных марок является сталь 20. Отсутствие в ее составе значительного количества легирующих элементов упрощает процесс производства, а следовательно, уменьшается и стоимость. Основные характеристики данного сорта стали:

1. Твердость – данный показатель выдерживается на уровне 163 МПа. Это определяет высокую износостойкость изделий из этого металла.
2. Плотность стали 20 – 7859 кг/м³.
3. Прочность и текучесть. Эти критерии зависят от наличия или отсутствия процесса термической обработки.
4. Теплопроводность. Материал характеризуется средним коэффициентом теплопроводности: быстро нагревается и отводит тепло.

Сталь 20 применяют для изготовления труб высокого давления, арматуры, профилей различных форм сечения. Данный металл, прошедший химико-термическую обработку, используется для производства продукции, требующей высокой прочности.

Таблица веса металлопроката: масса стальной арматуры

Вес арматуры – величина очень важная, необходимая при осуществлении расчетов процесса бетонирования. Зная вес 1 м арматуры, можно определить, какое количество данного металлоизделия понадобится для определенного объема бетона, то есть выяснить коэффициент бетонирования. Чтобы при покупке рассчитать, сколько весит арматура, нужно суммировать общую длину прутьев и умножить на удельный вес, то есть на массу 1 м погонного. В таблицах приведен вес 1 м арматуры в зависимости от диаметра.

Просчитаем вес арматуры 8 мм, используя данные таблицы. Партия необходимой закупки составляет 15 прутьев по 6 м. Вычисляем общее количество метров: 15 х 6 = 90 м. Согласно таблице вес 1 м погонного арматуры диаметром 8 мм равен 0,395 кг/м. 0,395 х 90 = 35,55 кг. Довольно просто вычисляется и количество метров в тонне: нужно разделить 1000 кг на вес 1 м арматуры.

Таблица веса металлопроката: двутавровая балка

Функциональное назначение двутавровых балок – удержание, обеспечение прочности больших строительных конструкций – предъявляет высокие требования к правильности расчетов. Первая величина, которую необходимо знать, начиная проектирование строения, – вес балки. Рассчитать необходимое количество данной металлопродукции на основе веса 1 м погонного помогут следующие таблицы:

1. Вес 1 м погонного балки двутавровой с наклонным положением граней (ГОСТ 8239-89).
2. Вес 1 м погонного балки нормальной с параллельными гранями (ГОСТ 26020-83).
3. Вес 1 м погонного балки широкополочной с параллельными гранями (ГОСТ 26020-83).
4. Вес 1 м погонного балки колонной с параллельными гранями (ГОСТ 26020-83).
5. Вес балки нормальной (СТО АСЧМ 20-93).
6. Вес балки широкополочной (СТО АСЧМ 20-93).
7. Вес балки колонной (СТО АСЧМ 20-93).

Как без онлайн-калькулятора рассчитать вес металла

Иногда возникают ситуации, когда необходимо сделать приблизительный расчет веса металла, не прибегая к онлайн-помощи, пользуясь телефонным калькулятором и рулеткой. Чтобы вычислить вес изделия, нужно умножить удельный вес на объем. Определение величины удельного веса проблем не вызывает. Сложнее выяснить объем. В таком случае за основу нужно взять принцип Гюльдена: площадь поперечного сечения умножается на высоту. Данные величины можно определить путем непосредственного замера.

Формулы расчета веса наиболее популярных изделий металлопроката.

Расчет веса трубы – M = (D — s) * s * 0,02466:

• M – масса одного погонного метра трубы, кг;
• D – наружный диаметр рассчитываемой трубы, мм;
• s – толщина стенки трубы, мм;
• 0,02466 – коэффициент при плотности стали 7,850 г/см³.

Расчет веса листа металла – M = S * 7,85:

• M – масса стального листа, кг;
• S – площадь вычисляемого листа, м²;
• 7,85 – вес листа толщиной 1 мм и площадью 1 м², кг.

Расчет веса арматуры – M = (0,02466 * D²) / 4:

• M – масса 1 погонного метра арматуры , кг;
• D – диаметр круга, мм;
• 0,02466 – коэффициент при плотности стали 7,850 г/см².

Важно! Расчет по этим формулам дает более точные результаты, чем специальный онлайн-калькулятор, так как значения величин во втором случае округляются.

Сортамент металлопроката: как выбирать изделия из металла

Количество предприятий, занимающихся выпуском металлопроката, довольно большое. Продукция востребована не только промышленностью, но и частными лицами. Поэтому вопрос качества является довольно актуальным. Предложенные советы могут помочь при покупке изделий металлопроката:

1. Внимательное изучение рынка этого товара позволит определить фирму, пользующуюся доверием. Необходимо обращать внимание на длительность существования предприятия, обширность регионов поставки, ассортимент продукции и отзывы.
2. Качества приобретаемой продукции обязательно должны быть задокументированы. Если характеристики лишь озвучены или существует только описательный вариант, от приобретения такого товара стоит отказаться.
3. Необходимо произвести визуальный осмотр. Наличие ржавчины, трещин, следов сварки указывает на серьезные недостатки, которые могут быть связаны с нарушением технологии изготовления металлопроката.
4. Важный момент, который характеризует уровень работы предприятия, – упаковка товара и доставка. Небрежность, отсутствие дополнительных услуг должны насторожить. Следовательно, нужно тщательнее присмотреться к торгующей фирме.

Приобретение продукции металлопроката – процесс ответственный и довольно хлопотный. В химико-технических критериях нужно быть уверенным, а количественные показатели следует просчитать, чтобы знать, сколько товара приобрести и как его транспортировать.

1.6. Сортамент

1.6.1. Общая характеристика сортамента

В строительных конструкциях сталь применяют в виде прокатных изделий, получаемых с металлургических заводов и имеющих различную форму поперечного сечения (профиль). Классификация профилей представлен на рис. 1.7. Для стальных конструкций используют листовую и профильную сталь. Профильную сталь разделяют на сортовую (круг, квадрат, полоса), фасонную (уголки, двутавры, швеллеры, и другие фасонные профили), трубы. Кроме того, широко применяют вторичные профили: сварные, получаемые сваркой полос или листов, и гнутые, образованные холодной гибкой листов.

 Сортаментом называется перечень (каталог) прокатных профилей  с указанием их формы, геометрических характеристик, массы единицы длины. Сортамент оформляется в виде государственных стандартов (ГОСТов) и технических условий (ТУ).

Форма профилей сортамента должна отвечать ряду требований: простоте и технологичности изготовления, универсальности и удобству при компоновке сечений, рациональному распределению материала по сечению.

Отношение геометрических характеристик сечения (например, площади) данного профиля к тем же характеристикам ближайшего меньшего профиля называется коэффициентом градации. Чем чаще градации размеров одного вида профиля, тем ближе сечение к требуемому по расчету, т.е. экономичнее. С другой стороны, применение при проектировании большого разнообразия типоразмеров профилей затрудняет комплектацию заказа (поставки малыми партиями), увеличивает объем работы на заводах металлоконструкций по сортировке, складированию, транспортировке, правке профилей   и т.п., а также осложняет работу металлургических предприятий (дополнительные затраты и время на переналадку прокатных станков).

По сравнению со сварными и гнутыми профилями, для образования которых требуется дополнительная операция (изготовления профиля из прокатного листа), наиболее дешевыми являются прокатные профили, непосредственно поступающие с металлургического завода для изготовления металлоконструкций.

1.6.2. Сталь листовая

Листовую сталь, применяемую в строительстве, классифицируют нижеследующим образом:

Рекомендуемые материалы

Сталь толстолистовая (ГОСТ 19903-74). Сортамент этой стали включает листы толщиной от 4 до 160 мм, шириной от 600 до 3800 мм. Листовая горячекатаная сталь поставляется в листах длиной 6 – 12 м или в рулонах

Рис. 1.7. Основные профили сортамента

толщиной от 1,2 до 12 мм и шириной от 500 до 2200 мм. В расчетных строительных конструкциях толщину листовой стали рекомендуется применять не более 40 мм и не менее 6 мм с градацией до 22 мм через 2 мм.

Толстолистовую сталь используют в листовых конструкциях и в сплошностенчатых системах (балках, колоннах, рамах и т.п.)

Сталь широкополосная, универсальная (ГОСТ 8200-70) благодаря прокату между четырьмя валками имеет ровные края. Толщина такой стали от    6 до 60 мм, ширина от 200 до 1050 мм и длина от 5 до 12 м (см. табл. 3.9). Применение универсальной стали уменьшает отходы и снижает трудоемкость изготовления конструкций, так как не требует резки и выравнивания кромок строжкой.

Сталь полосовая (ГОСТ 103-76 с изм.) имеет толщину от 4 до 60 мм при ширине до 22 мм (см. табл. 3.7). Ее применяют для конструктивных деталей типа диафрагм и ребер жесткости, а также для изготовления гнутых профилей.

Сталь тонколистовая толщиной до 4 мм прокатывается холодным и горячим способом. Холоднокатаная сталь (ГОСТ 19904-74, с изм.) значительно дороже горячекатаной (ГОСТ 19903-70, с изм.).

Тонколистовую сталь применяют при изготовлении гнутых и штампованных тонкостенных профилей, для кровельных покрытий и т.п. Из холоднокатаной оцинкованной рулонированной стали изготовляют профилированные настилы.

Рифленая сталь (ГОСТ 8568-77) толщиной от 2,5 мм до 8 мм с ромбическими или чечевицеобразными выступами, препятствующими скольжению при ходьбе, используется для настилов площадок.

1.6.3. Уголковые профили

Уголковые профили прокатывают двух типов: равнополочные (ГОСТ 8509-93) и неравнополочные (ГОСТ 8510-86). Уголки применяются в качестве самостоятельных сечений, связывающих элементов и конструктивных деталей (опорные столики, ребра жесткости и т.п.).

Полки уголков имеют параллельные грани, что облегчает конструирование: прикрепление и стыкование их. В большинстве случаев (особенно для элементов, работающих на осевое сжатие) целесообразнее применять уголки с меньшей толщиной полок. Чем тоньше полки уголков, тем больше (при одинаковой площади сечения) радиус инерции i, от которого зависит несущая способность элемента, рассчитываемого на устойчивость.

Уголки находят широкое применение в легких решетчатых конструкциях, прежде всего в фермах. Сечения элементов решетчатых конструкций обычно компонуются в симметричные сечения из двух или четырех уголков.

В несущих конструкциях в качестве минимальных профилей принимают уголки ∟50´50´4 и ∟63´40´4. Максимальные профили уголков ∟250´250´30 и ∟250´100´20.

Длина уголков, зависящая от условий прокатки и транспортирования, принята: для малых профилей 6 – 9 м, для крупных – 9 – 12 м.

1.6.4. Швеллеры

Швеллеры прокатываются двух типов: с уклоном внутренних граней полок (уклон затрудняет конструирование) и с параллельными гранями полок с буквой П в обозначении.

Геометрические характеристики швеллеров определяются его номером, который соответствует высоте швеллера (в см).

Сортамент (ГОСТ 8240-93) включает швеллеры от №5 до №40. Заказные длины швеллеров 6, 9 и 12 м, а по согласованию – до 18 м.

Швеллеры используют в качестве элементов, работающих на изгиб (балки рабочих площадок, прогоны покрытий зданий и т.п.). В конструкциях, работающих на осевые силы, швеллеры применяют в основном в виде составных сечений из двух элементов, соединенных планками или решеткой (сквозные колонны, пояса тяжелых ферм), а также для коробчатых сечений со сваркой полок сплошными швами.

1.6.5. Двутавры

Двутавр – наиболее рациональный профиль для элементов, работающих на изгиб в плоскости наибольшей жесткости, поскольку он имеет по сравнению с другими профилями наибольший удельный момент сопротивления, равный радиусу ядра сечения W/A (W – момент сопротивления; А – площадь сечения). Двутавровый профиль также находит применение в конструкциях, работающих на сжатие в качестве самостоятельного или составного сечения (центрально- и внецентренно-сжатые колонны).

В зависимости от геометрических параметров металлургическими заводами выпускаются несколько типов двутавров, которым соответствуют определенные области применения.

Балки двутавровые обыкновенные (ГОСТ 8239-89) имеют уклон внутренних граней полок и обозначаются номером, соответствующим их высоте. В сортамент входят профили от № 10 до № 60. По условиям технологии прокатки у большинства двутавров стенки значительно толще, чем это требуется по условию их устойчивости. Относительно небольшая ширина полок приводит к тому, что жесткости балки относительно главных осей значительно отличаются. Поэтому для обеспечения устойчивости балка должна иметь промежуточное закрепление.

Балки двутавровые широкополочные (ГОСТ 2620-83, СТО АСЧМ     20-93) имеют параллельные грани полок. Широкополочные двутавры прокатываются трех типов:

– нормальные (Б);

– широкополочные (Ш);

– колонные (К).

Высота балочных профилей (Б) и (Ш) достигает 1000 мм при отношении ширины полок b к высоте h от b/h = 0,75 (при малых высотах) до           b/h = 0,3. Колонные профили (К) имеют отношение ширины полос к высоте больше, чем балочные (приближающиеся к единице), что увеличивает устойчивость элемента в плоскости наименьшей жесткости и, как правило, не требуют дополнительных закреплений. Широкополочные двутавры могут применяться в виде самостоятельных элементов (балки, колонны, стержни тяжелых ферм).

Заказные длины двутавров до 12 м, по согласованию – до 18 м.

Тавровые профили не прокатываются металлургическими предприятиями, их получают путем продольного роспуска широкополочных двутавров. Они могут быть использованы в качестве самостоятельных элементов поясов ферм.

Для путей подвесных кранов и тельферов применяют специальные двутавры 24М, 30М, 36М, 45М. В двутаврах с индексом М для предотвращения отгиба полок их толщину делают больше, чем у обычных.

1.6.6. Трубы

Для строительных металлических конструкций применяют трубы  круглого (горячекатаные – ГОСТ 8732-78 с изм. и электросварные –       ГОСТ 10704-91), квадратного и прямоугольного сечений (ГОСТ 25577-83 с изм., а также различные ТУ отдельных заводов). Для решетчатых стальных конструкций используют в основном электросварные круглые трубы диаметром от 40 мм до 630 мм с толщиной стенки не менее 2,5 мм.

Квадратные и прямоугольные трубы относятся к вторичным замкнутым профилям, изготавливаются на профилегибочном стане с последующей заваркой замыкающего шва.

Сортамент электросварных труб предусматривает профили квадратного сечения размером от 80 до 180 мм и прямоугольного сечения размером от 60×100 до 160×200 мм с толщиной профилей от 3 до 8 мм. Эти трубы применяются в строительных конструкциях под легкую кровлю, в фермах, связях, фахверках стен, переплетах, витражах и т.п.

 В трубах материал распределен на максимальном удалении от центра тяжести (имеет наибольший удельный радиус инерции) и их применение наиболее рационально в элементах, работающих на осевое сжатие. Кроме того, обтекаемость трубчатого сечения позволяет уменьшить ветровую нагрузку на башенные сооружения, не способствует скапливанию влаги, пыли и т.п. Высокая коррозийная стойкость труб делает сооружение более долговечным, при этом необходимо обеспечить герметичность внутренней полости.

1.6.7. Вторичные профили

Использование автоматической сварки позволяет изготовить тонкостенные двутавры из листового проката с более выгодным распределением материала по сечению. Сварные двутавры имеют свой сортамент.

Холодногнутые профили самой различной формы изготовляют из листа или полосы толщиной от 1 до 8 мм. Наиболее употребительны равнополочные и неравнополочные уголки, швеллеры, С – образные, Z – образные.

Особенностью холодногнутых профилей является тонкостенность сечений, что связано с возможной потерей местной устойчивости стенок раньше общей потери устойчивости стержня. Для повышения местной устойчивости в полках отдельных гнутых профилей устраивают отгибы.

Гнутые профили применяют в слабонагруженных длинных стержнях связей, элементах фахверка, раскосах легких ферм и других элементах, сечение которых подбирается по предельной гибкости.

Одним из видов гнутых профилей является профилированный настил, поставляемый по ГОСТ 24045-94 и ТУ отдельных заводов.

Для изготовления профилированного настила применяют листы из оцинкованной стали толщиной от 0,6 до 1 мм.

Наиболее распространенные типы настила для покрытий H 57-750-0,7

и Н 75-750-0,8 (первая цифра обозначает высоту волны, вторая – ширину настила, третья – толщину листа).

Профнастил нашел широкое применение в несущих элементах кровли и стеновых ограждениях.

1.6.8. Различные профили и материалы, применяемые

в строительных металлических конструкциях

Кроме указанных выше для строительных металлических конструкций применяют также другие профили и изделия: профили для фонарных и оконных переплетов (ГОСТ 7511-73), рельсы (ГОСТ 4121-76 с изм.), арматурные стержни, стальные канаты и высокопрочную проволоку для висячих и предварительно напряженных конструкций.

1.6.9. Профили из алюминиевых сплавов

Профили из алюминиевых сплавов общего назначения (уголки, двутавры, швеллеры, тавры и др.) и специальные изготавливают двумя способами: прессованием и гибкой.

Прессованные профили подразделяют на профили общего назначения и специальные. Профили общего назначения поставляют по ГОСТ 22233-93 «Профили прессованные из алюминиевых сплавов для ограждающих строительных конструкций. Общие технические условия» и ГОСТ 8617-81* «Профили прессованные из алюминиевых сплавов. Технические условия».

Примеры обозначения профилей:

– уголки стальные горячекатаные  равнополочные   L50´50´5 / ГОСТ 8509-93;

– уголки стальные горячекатаные неравнополочные   L63´40´5 / ГОСТ 8510-86;

– сталь горячекатаная, швеллеры:

с уклоном внутренних граней полок       [10 / ГОСТ 8240-93;

с параллельными гранями полок             [20П / ГОСТ 8240-93;

– сталь горячекатаная, балки двутавровые    I20 / ГОСТ 8239-89;

– двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок:

нормальные            I20 Б1 / ГОСТ 26020-83;

широкополочные   I30 Ш2/ ГОСТ26020-83;

колонные                I40 К3 / ГОСТ 26020-83;

– двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок

I50 Б1 / СТО АСЧМ 20-93;

– швеллеры стальные гнутые равнополочные

“3 Принципы построения линейной сигнализации” – тут тоже много полезного для Вас.

гн. [160´80´5 / ГОСТ 8278-83*;

– профили стальные гнутые замкнутые прямоугольные

пр.гн. 180´75´5 / ГОСТ 25577-83:

– то же                             140´ 60´5 / ТУ 36-2287-80;

– тавры с параллельными гранями полок   15 БТ1 / ТУ 14-2-24-72.

Цифры 1,2,3 обозначают разную толщину в одном и том же номере профиля.

Общая характеристика сортамента

Проектирование и конструирование многих элементов состоит из многочисленных и объемных расчетов, которые можно сократить, используя готовые элементы по сортаментам заводов изготовителей.

Металлургические заводы выпускают продукцию из листовой и профилированной стали, прокатные изделия различной формы, которые могут применяться при строительстве зданий и сооружений.

Профильная сталь делится на следующие группы:

• сортовая сталь;
• фасонная сталь;
• трубы.

В сортаменте приведен перечень выпускаемых прокатных профилей и указаны форма, характеристики, масса каждого изделия. Выпускаемые изделия, представленные в сортаменте, должны отвечать требованиям простоты и технологичности производства, минимальному расходу материала, удобству и универсальности комбинации сечению.

Одним из ключевых параметров сортамента является коэффициент градации, который показывает насколько два ближайших сечения отличаются друг от друга. Чем больше вариантов представлено в сортаменте и ниже коэффициент градации, тем точнее можно подобрать нужный профиль и избежать перерасхода материала и лишних трат. Но для завода выпуск большого количества типоразмеров связан усложнением производственных линий и увеличением расходов на хранение, логистику и правку.

Листовая сталь также представлена сортаменте, он содержит листы толщиной от 4 до 160 миллиметров, имеющих ширину от 600 до 3800 мм. Горячекатаная сталь комплектуется в рулонах или листах, имеющих длину от 6 до 12 метров. Широкополосная универсальная сталь имеет толщину от 6 до 60 мм и длину до 12 метров. Полосовая сталь применяется для диафрагм и ребер жесткости, ее толщина составляет от четырех до шестидесяти сантиметров. Рифленая сталь имеет ромбические или чечевицеобразные выступы.

По типу используемого металла сортамент делится на нержавеющую сталь, оцинкованную сталь, жесть и алюминий.

«Сортамент» 👇

Для того, чтобы изготовить прокатное изделие применяется один из трех способов, горячий, теплый или холодный.

Виды сортамента

Классификация изделий, представленных в сортаменте, может осуществляться по следующим основаниям:

• по типу используемой стали изделия, представленные в сортаменте, могут быть сделаны из углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей и цветной;
• по типу поверхности и типу обработки прокат может быть зеркальным, матовым, шлифованным, калиброванным;
• по типу производства выделяют горячекатаный или холоднокатанный прокат;
• по виду формы продукция делится на простую, фасонную и специальную. Под простой продукцией понимаются круглые, квадратные, шестигранные формы и полосы. Под фасонной понимаются швеллеры, тавры, двутавры и уголки. Специальная продукция – это арматура, а также колеса;
• по характеру кромки изделие может быть обрезным или необрезным.

Важно понимать, что в сортаменте представлены стандартные изделия, которые должны соответствовать конкретным гостам. Размеры, форма и характеристики выпускаемой продукции должны соответствовать жестким стандартам. Только в этом случае приведение прокатных профилей будет оправдано для строительства.

Для железобетонных изделий также разработан сортамент, по которому можно подобрать сборные железобетонные плиты, балки, колонны, фундаменты и другие элементы.

Одной из самых востребованных категорий сортамента является арматура. Металлические стержни круглого сечения могут иметь гладкую или ребристую поверхность и применяются для армирования бетонных конструкций. Арматура применяется на заводах железобетонных изделий и непосредственно на строительных площадках.

Также в строительстве востребованным остается сортамент фасонной продукции – двутавры и швеллеры. Двутавры представляют собой Н-образные профили, которые имеют прямые или наклонные грани. По виду двутавры могут быть нормальными, широкополочными и колонными, соответствующая аббревиатура используется в номере изделия. Количество горячекатаных двутавров представленных в сортаменте не велико, самый большой прокатный двутавр № 60 имеет высоту 600 миллиметров и толщину стенок 17, 8 мм. Самый маленький прокатный двутавр № 10 имеет высоту 10 см, толщина его стенок всего 7, 2 мм.