Отклеилась кромка на мебели как исправить - Сайт, где вы сможете решить свои вопросы

Отклеилась кромка на мебели. Как починить?

Одна из самых частых проблем с мебелью из ДСП — это отклеивание кромки. У этого может быть много различных причин: от нарушения технологии на производстве до неправильных условий эксплуатации. Как можно починить такую неисправность?

Все зависит от того, какая кромка у вас используется. Если это тонкая кромка из ПВХ или меламиновой пленки, то скорее всего она изначально приклеена на термоклей. Если сама кромка еще целая, то можно попробовать приклеить её еще раз на родной клей. Для этого понадобится утюг и лист чистой белой бумаги. Для начала нужно обезжирить кромку любым обезжиривателем. Далее через лист бумаги прижимайте кромку нагретым утюгом. Долго на одном месте держать не нужно, обычно хватает 3-4 секунд. От силы прижима зависит качество приклеивания.

Если приклеить на родной клей не удалось, то проще всего будет купить новую меламиновую кромку для мебели в магазине. Она также имеет слой термоклея и приклеивается точно таким же способом.

Если кромка имеет толщину около миллиметра или даже больше, то её вам не удастся приклеить утюгом. В таком случае лучше всего подойдут жидкие гвозди. Мы рекомендуем такие, которые при застывании становятся прозрачными (с ними меньше заметны огрехи поклейки). Перед приклеиванием также необходимо обезжирить поверхность кромки. Чтобы кромка приклеилась ровно, её нужно зафиксировать до высыхания клея малярным или обычным скотчем.

Подписывайтесь на наш канал в telegram, чтобы не пропустить новые статьи: t.me/remontprosto

Источник

Надо точно знать: ПВХ это плёнка или ABS пластик так как методы приклеивание немного отличаются.

Далее уточните: какая толщина у ПВХ кромки, если это именно она, так как самая тонкая 0,4 миллиметра, а самая толстая, которую я знаю, 4 миллиметра, тут также методы приклеивания отличаются.

Если со стороны основной поверхности мебели, там где приклеена была кромка, нет никаких механических повреждений или отслоения, тогда есть возможность приклеится её назад без особых усилей.

Также не стоит бояться, если толстая кромка загнулась в обратную сторону от мебели, есть методы выпрямить её назад и приклеить туда, где она была.

Но по опыту знаю, что даже после приклеивания её так долго, как изначально приклеена, не будет стоять на мебели, в скором времени она опять начнёт отрываться.

Итак, один из нюансов приклеивание кромки, это состояние самого щита, куда была приклеена кромка. Если он расслаивается или оттуда выпадают отдельные части прессованной древесины и прочей ерунды которая туда входит в состав, тогда для начала надо отодвинуть кромку, немного зачистить поверхность щита и наложить на поверхность при помощи шпателя или другого похожего инструмента казиновый клей (это лично мой совет клей можно использовать в принципе любой другой подходящий для данной операции).

Внутреннюю часть кромки, которую надо приклеить к щиту, надо обработать растворителем и сразу же прижать её к свежему клею.

Когда поверхность щита в нормальном состоянии и кромка только отклеилась, тогда можно обойтись без клея. Но тут есть несколько нюансов.

Если кромка тонкая, максимум до 1 миллиметра, её назад можно приклеить обычным утюгом. Для этого еще необходимо приобрести меламиновую кромочную ленту, подойду и просто обрезки меламина, которые можно попросить на производстве мебели.

Утюг греть надо где-то приблизительно в среднем положении но не на полную мощность.

Отодвигаем отклеившийся участок ПВХ кромки и накладываем туда меламиновую ленту. Нагретым утюгом ведем по ленте до самого конца участка, потом не отрываясь ведём его в обратную сторону, откуда начинали, при этом отрывая саму ленту таким образом, чтобы разогретый клей остался на на поверхности щита.

Далее ставим утюг на минимум и ждем пока он подостынет, так как если он будет сильно горячий, то можно испортить самую кромку.

Как только утюг подостыл, его поверхностью начинаем давить на ПВХ кромку с той стороны, где она ещё приклеена, и плавно доходим до самого края. Если кромка не берётся на клей, а это может быть, если она толще чем 0,4 миллиметра, тогда температуру на утюге придется увеличить.

Но свыше одного миллиметра ПВХ кромки утюг не поможет, вернее он может помочь только как инструмент котором будет придавливаться кромка.

Основную операцию надо выполнять строительным феном со специальной насадкой в виде лопатки. Эту насадку подводим к месту, где кромка ещё не полностью оторвалась и начинаем нагревать саму кромку и клей, а с наружной стороны каким-нибудь предметом, например утюгом, надавливаем на кромку и идём так до конца.

Если ПВХ кромка толстая и её загнуло в сторону, то предварительно необходимо феном нагреть кромку чтобы она была помягче и выровнялась ближе к щиту.

Источник

Технология кромления на производстве

На производстве процесс нанесения кромки на торцевые части ЛДСП зависит от сложности выпускаемой конструкции и большей частью автоматизирован, чтобы обеспечить высокоточную обработку. Это обусловлено соблюдением требований отраслевого ГОСТа и необходимостью выполнения больших объемов работ.

Существует два вида кромкооблицовочных станков:

прямолинейные. Используются для окантовки изделий только по прямой линии. Процесс нанесения кромочного материала строится на основании деталировки и стартует непосредственно после распиливания древесно-стружечной плиты;
криволинейные. Для работы на станке предварительно требуется раскрой деталей – для этого используется ручной фрезер. Отформатированные изделия подаются на оборудование и облицовываются по специально подготовленным схемам.

Вся дальнейшая работа по снятию свесов у профессионалов также ведется на станках.

Полезные рекомендации

Произвести кромление столешницы возможно самостоятельно, но надо соблюдать инструкцию, учитывать рекомендации. Полезные советы:

Кромочный материал продается с клеевой основой и без, от этого зависит, какие инструменты, материалы подготавливаются, и сам ход работы.
Если в качестве нагревательного прибора используется утюг, то полоса накрывается бумагой или тканью, чтобы предотвратить расплавление верхней части полосы.
Выравнивание и прижатие производится до полного остывания материала;
Торцевая сторона столешницы должна быть очищена от пылевых отложений, загрязнений, иначе клей не обеспечит нужное сцепливание.
Клей наносится на две склеиваемые поверхности, выжидается нужное время для пропитки.
Если на каемке есть сколы, производится обработка наждачкой, при этом не стоит прикладывать усилия, чтобы не поцарапать плоскость.

Как клеить кромку?

Качественное кромкооблицовывание – обязательный шаг в самостоятельной сборке или ремонте любого вида мебели. Но перед тем, как приступить к обработке срезов, нужно обязательно просчитать все размеры деталей конструкции. Это будет способствовать более плотному прилеганию кромочного материала и сделает вид мебели гармоничным и естественным.

Важно учитывать, что в среднем толщина столешницы составляет 32 мм, а если предстоит нанести кромку на ДСП, то нужно будет подгонять кромочную ленту под размер плиты 16 мм и 10 мм.

На фасадные части мебели лучше использовать пластиковую кромку толщиной 2 мм, а на видимые края деталей для полок – 1 мм. Невидимые срезы производители обычно игнорируют, но это однозначно снижает эксплуатационные характеристики мебели, потому что пыль и влага проникает внутрь ДСП. Для таких частей применяют ленты ПВХ или меламиновые толщиной 0,4 мм.

Разогрев клеевого слоя кромки. Наклеенная кромка 0,4 мм со свесами.

Клеим мебельную кромку своими руками

Существует два технических решения, как закромить края мебельных деталей на дому. Основываются они на способе наклеивания кромки на ЛДСП.

Вся эта операция несложная, если приобретена кромка для облицовки мебели, у которой уже произведено нанесение клея на обратной стороне. А вот, если на ленте отсутствует клеевой состав, значит, придется потрудиться немного дольше. Плюсом потребуется подходящий моментальный клей, способный соединять пластиковые и деревянные поверхности.

Напрямую окажет влияние на процесс работы и то, на какую торцевую поверхность будет клеиться кромочный материал. Если обрезать ДСП в профессиональной мастерской, края уже будут выровнены. При самостоятельной подготовке поверхности торцов к оклейке сгладить неровные и острые выступы древесно-стружечной плиты поможет ручная фреза.

Домашний вариант облицовки кромочной поверхности предусматривает работу чаще всего с двумя видами кромочных лент: меламиновой и ПВХ. Рассмотрим принцип нанесения каждой из них.

Меламиновую

Меламиновую кромку отличает то, что она выпускается уже с нанесенным клеем. Поэтому перед началом поклейки нужно лишь отрезать участок каймы необходимой длины с запасом на обрезку в пару сантиметров и приступать непосредственно к самому процессу, который включает в себя несколько последовательных действий:

Лента разравнивается по всей торцевой поверхности и фиксируется в нужном положении.
Берется утюг или даже строительный фен и с одного конца, обязательно через бумагу или хлопковую ткань, начинают разглаживать кайму по детали, чтобы клеевой состав на ее внутренней поверхности начал плавиться. Важно прогревать ленту небольшими участками, постепенно переходя к каждому последующему.
Чтобы не образовывалось вздутий, прогретые участки нужно растереть валиком или войлочной тканью. Поможет избежать «образования воздуха» и правильно подобранный температурный режим нагрева прибора.
Когда клеящий состав окончательно остынет, выступающие края ленты удаляют, а небольшие шероховатости затирают наждачной бумагой.

Все операции проводятся с осторожностью, чтобы не повредить кромочный материал.

Отрезаем концы кромки. Срезаем свесы кромки 0,4 мм.

Обработка среза наждачной бумагой. Результат нанесения кромки 0,4 мм.

ПВХ

Принцип поклейки кромки ПВХ на клеевой основе практически идентичен описанной выше последовательности работы с бумажной кромкой. Но есть и свои нюансы:

начинать поклейку желательно с тонких пластиковых кромок, их легче плотно разгладить после нагрева и зачистить по краям;
поклейка кромки ПВХ производится непосредственно на всю поверхность торца ДСП, а не подсыхающими участками. Пластик прикладывается с одного конца и, дальше постепенно подогреваясь строительным феном, растягивается по всей оставшейся поверхности среза детали;
нужно следить за тем, чтобы температура разогрева не превышала +45 °C, иначе сам полимер может также расплавиться.

Обработка свесов кромки 0,4 мм и 2 мм

Завершающим этапом оклейки торцов мебельных изделий становится обрезание боков по краям ДСП. Удалять следует все свисающие края по контуру торцевой поверхности, начиная с концов изделия. Меламиновая и тонкая ПВХ кромка хорошо поддаются обычному или канцелярскому ножу, в качестве его альтернативы некоторые используют даже шпатель с жестким лезвием или металлическую линейку. А если кромка больше половины миллиметра, то лучше воспользоваться ручным фрезером. Станок ровно подрежет все ненужные части толстой кромки и значительно сэкономит собственные силы.

Снятие свесов 2 мм кромки ручным фрезером. Фреза для снятия свесов кромки.

Приклеенная кромка ПВХ 2 мм до обработки свесов. Результат обработки свесов 2 мм кромки ручным фрезером.

Как происходит подготовка к оклейке кромки

Половина успеха кромления – правильно подготовленные инструменты к работе. Обязательное условие: нож, который будет использоваться для срезки обвесов, должен быть острым, гладкая поверхность утюга – очищенной от накипи и нагара, а кромка с клеем иметь достаточный слой клеящегося состава с обратной стороны, равномерно распределенного по всей поверхности. Не менее важно и очистить торцы самой плиты от опилок и дефектов.

Необходимые инструменты

Чтобы нанести кромку на ДСП подойдут инструменты, которые может найти любой человек у себя дома:

строительный фен может с успехом заменить обычный утюг;
в качестве кромкореза подойдет канцелярский или обычный нож, металлическая линейка, жесткий шпатель;
мелкофракционная наждачная бумага или напильник;
войлочная и другая плотная ткань или резиновый валик.

Кромление кромкой ПВХ без клея на обратной стороне

Если клей не нанесен на обратную сторону кромки, то его нужно приобрести отдельно, а затем выполнить следующие действия:

Сделать ленту необходимой длины с учетом выступающих краев.
Распределить клей по поверхностям кромки и срезов плиты.
Выждать определенное время для подсыхания клея, а затем с силой прижать кромку к торцу и разгладить ее валиком либо бруском с присоединенной к нему тканью.
Снова подождать пока подсохнет клей, еще раз сжать поверхности и разгладить, а затем удалить все выступающие части кромки.

Обрезка излишков

После приклеивания, необходимо обрезать излишки, что бы придать изделию законченный вид. В первую очередь надо обрезать торцы. Во время обрезания излишек будьте аккуратны, чтобы случайно не повредить углы детали. Нож направляйте внутрь детали. Для качественного результата нож надо взять новый с острым лезвием.

Чтобы завершить процесс окончательной обработки, пройдитесь наждачной бумагой по углам. Они должны получиться гладкими, с равномерной фаской и при проведении рукой вы не должны ощущать шероховатостей.

Так же с помощью утюга вы сможете удалить старую кромочную ленту. Нагрейте кромку и снимите её ножом или острым шпателем.

Профили для обработки края мебели

В качестве отделочных материалов для кромления применяются также профили, которые бывают разными как по типу, так и по материалу изготовления.

Накладные и врезные канты

Канты имеют большую толщину, чему у ленточных кромок для изделий мебели, но производятся также из пластика. Отличительной особенностью является их форма – с загнутыми внутрь бортами (П-образный) либо напоминающая скругленную букву «Т» (Т-образный). П-образный кант надевается на внешнюю сторону среза и потому называется накладным, а Т-образный вживляется в плиту – отсюда и его название «врезной».

Т-образный профиль ПВХ П-образный профиль ПВХ

Как самостоятельно приклеить П образный кант

В домашних условиях обычно монтируют на плиту именно П-образный кант. Накладной профиль бывает гнущимся и жестким, и в связи с этим крепить его нужно по-разному.

Гибкий кант насаживается на торец, уже обильно смазанный клеем. Его хорошо прижимают и фиксируют для плотности соединения. Клейка жесткого канта требует предварительных действий по разогреванию его феном, чтобы придать ему нужную форму и зафиксировать на промазанном клеем изгибе детали.

Какой клей выбрать для кромки

Для присоединения канта используется тот же состав клея, какой необходим, чтобы приклеить ленту ПВХ. Это любой универсальный клей, способный соединять пластиковые и деревянные поверхности. Но чаще всего домашние мастера используют клей «Момент» или «88-Люкс».

Крепление Т образного ПВХ канта

Для монтажа врезного Т-образного профиля нужно фрезой подготовить выемку по центру плиты. Этот тип канта имеет шипы, и они вживляются в ДСП, когда кант вбивают специальным резиновым молотком. Свесы канта обрезают под острым углом для лучшего эффекта.

Необходимые инструменты

Для работы с врезным кантом обязательно потребуются:

мебельная киянка;
ручной фрезер с кромочной фрезой.

Виды отделки

На данный момент есть несколько способов придать торцам столешницы эстетический вид. Для изготовления кромки в домашних условиях подойдут только 2 из них:

Оклейка меламиновой лентой. Клей, нанесенный на саму ленту, упрощает процесс, но полученная кромка боится влаги и неустойчива к механическим воздействиям.
Отделка ПВХ полосой. Требует больше затрат, зато края более прочные.

Как наклеить кромку на столешницу

Для оптимально проведенной облицовки важно, чтобы столешница была качественно отпилена. Любая наклеенная кромка лучше держится на ровной поверхности, а дефекты среза может скрыть лишь накладной кант. Его также используют именно для столешниц, так как он предотвращает соскальзывание предметов со стола.

Для приклеивания кромочной ленты на столешницу необходимо и правильно подготовить место работы, чтобы сцепление было максимально плотным, а полоска не сдвигалась в процессе полимеризации.

Что это такое и зачем нужно?

Кромление ЛДСП – это скрытие торцевых частей плиты путем наклеивания на них специальной декоративной полоски или кромки, которая может как подбираться под цвет основной поверхности, так и отличаться от него. Помимо создания изящного внешнего вида, кромкование ЛДСП избавляет также от ряда других, не менее важных проблем.

Защищает внутренность плиты от воздействия влаги. После намокания ЛДСП может разбухнуть и потерять свою первоначальную форму, стать ломкой, что впоследствии приведет к расслоению и рассыпанию плиты. Кромка не допускает проникновения влаги с незащищенных торцевых краев. Это особенно важно для сырых помещений: кухня, ванная, кладовая, подвал.
Препятствует размножению в плите вредных насекомых или плесени. За счет своей пористой структуры древесно-стружечная плита является благоприятным местом для размножения разных микроорганизмов, которые со временем разрушают ее изнутри. Кромка не допускает проникновения насекомых, тем самым продлевает срок службы плиты.
Защищает от испарения вредных связующих веществ, находящихся внутри изделия. При изготовлении древесно-стружечных плит производители используют различные синтетические формальдегидные смолы. В процессе эксплуатации мебели эти вещества могут выделяться и попадать в окружающую среду, что крайне негативно сказывается на здоровье человека. Кромочная лента же удерживает смолы внутри, не давая им испаряться.

Все производители мебели, как правило, выполняют кромление лишь видимых торцевых частей конструкции. Данное действие объясняется в первую очередь их желанием сэкономить средства, но для конечного потребителя это со временем обернется порчей изделия, необходимостью ремонта или покупки новой мебели.

Поэтому кромкование древесно-стружечных плит рекомендуется проводить не только при самостоятельной сборке новых конструкций, но и сразу после приобретения готовой мебели.

Приступаем к оклейке

Разматываем кромочную ленту с бухты (разматывать удобнее изнутри) и прикладываем на торец ЛДСП, вначале оставляем запас для обрезки.

Стандартная ее ширина – 21 мм, а ДСП -16 или 18, запас остается для обрезки и затирания. Для того чтобы не нужно было обрезать с обеих сторон, ее лучше сразу выровнять по одной стороне, а по другой стороне она ляжет внахлест.

После того как приложили, прямо по торцу начинаем нагревать и проглаживать утюгом. Особенно тщательно нужно прогладить края торцов.

Короткие детали можно проглаживать целиком, а если деталь длинная – поочередно прогреваем участки по 40 см. После этого охлаждаем торец слегка влажной тряпочкой.

Температура утюга регулируется в зависимости от качества нашей ленты. Он должен скользить быстро, легко и без трения, не царапая поверхность и не сопротивляясь движению.

Про качественное нагревание будет сигнализировать равномерное растекание клея под кромкой. При перегреве появятся пузыри и она испортится, поэтому следите за температурой и не передерживайте на одном месте утюг.

Если же вдруг вы испортите кромку, ее необходимо будет заменить. С помощью нагрева утюгом и ножа снимаем старую, очищаем торец от остатков клея и начинаем все заново.

Чтобы качественно и ровно отрезать лишнее, кромку необходимо предварительно загнуть пальцем, простучать по грани и несколько раз затереть бруском до тех пор, пока не увидим белой фаски (это бумажная подложка). И можно приступать к обрезке лишнего.

Далее аккуратно и не торопясь затираем края торца бруском, проверяем пальцем — нет ли выступов и заусениц, и на этом наша работа по оклейке меламиновой кромки завершается.

Клей-расплав

В профессиональном мебельном производстве давно уже заняли прочное место клеи-расплавы. Поэтому, если вы собираетесь производство ставить на поток, лучше переходить на этот вид клеев и соответствующее оборудование, которое обеспечивает достаточно высокую скорость исполнения и более стабильное качество.

По своим физическим свойствам клеи-расплавы относятся к термопластам. Это означает, что когда их нагревают, они становятся высокоэластичными и быстро переходят в твердое состояние, если их охладить. Высокую текучесть и при застывании прочность этому виду клеев придает наличие в их составе полимер этилена с винилацетатом (ЭВА). Они так же обладают отличной совместимостью с разными видами материалов.

Знать свойства и технологические особенности применения этих клеев необходимо специалистам, изготавливающим мебель на профессиональном уровне. Основной недостаток их применения – необходимо иметь соответствующие оборудование для работы. Нанесение и разогрев клеев-расплавов на детали, которые нужно склеить, производится с помощью ручных пистолетов, или на специальных станках.

Источник

Технология кромления на производстве

Существует два вида кромкооблицовочных станков:

прямолинейные. Используются для окантовки изделий только по прямой линии. Процесс нанесения кромочного материала строится на основании деталировки и стартует непосредственно после распиливания древесно-стружечной плиты;
криволинейные. Для работы на станке предварительно требуется раскрой деталей – для этого используется ручной фрезер. Отформатированные изделия подаются на оборудование и облицовываются по специально подготовленным схемам.

Вся дальнейшая работа по снятию свесов у профессионалов также ведется на станках.

Какая бывает кромка для мебели

Кромочные материалы скрывают внутренность ДСП и продлевают срок службы мебели. Еще одна задача кромок – уменьшить испарение смол, которыми пропитан материал плит. К кромочным материалам выдвигается несколько требований:

достойный внешний вид – эстетичность;
прочность и долговечность;
надежность фиксации на крае мебели;
простота в креплении.

Предлагаемые промышленностью материалы полностью соответствуют этим требованиям. Остается только выбрать.

Бумажная и меламиновая

Бордюр из бумаги, пропитанной специальной смолой (меламином) – самый экономичный вариант обработки краев. Плотным сортам бумаги придают дополнительную прочность и устойчивость к внешним воздействиям с помощью меламина. Работать с таким материалом легко – он не ломается, изгибается под любым углом.

Наиболее распространенная толщина материала – 0.2 и 0.4 миллиметра. Для удобства применения на меламиновую кромку нанесен клей, который активируется при нагревании.

Меламиновая бумага не боится воды и не выгорает под воздействием солнца, устойчива к царапинам и бытовой химии. Основной недостаток – стирается при трении, не долговечна. Такие кромки целесообразно ставить на участках мебели, которые не подвергаются постоянному воздействию – с задней стороны полок, столешниц.

Из ПВХ

Поливинилхлорид – прочный материал, нашедший применение в разных областях деятельности, включая медицину. Кромки из ПВХ подходят для отделки фасадных участков мебели. Производитель выпускает материал разных расцветок, легко подобрать кромку под цвет изделия или контрастную.

прочность, долгий срок эксплуатации при качественной наклейке;
гибкость – возможность присоединить к мебели при любой кривизне края;
стойкость к любым видам воздействия – химии, солнцу, трению.

Большой выбор материала по толщине (от 0.4 до 4 миллиметров) и ширине позволяет создать разные виды оформления мебели. Поливинилхлоридные кромочные материалы выпускаются с клеевым компонентом или простые. Недостатком кромки ПВХ является чувствительность к температурам – мебель не стоит оставлять на морозе, при наклеивании нельзя сильно нагревать.

Из ABS пластика

К дорогим видам кромочного материала относится АБС пластик. Его обычно используют на более дорогих моделях мебели. К преимуществам кромки из термопластика относят:

высокое качество материала, отсутствие вредных компонентов в составе;
ударо- и износостойкость;
при длительной эксплуатации не теряет цвет и внешний вид.

Кромка выпускается в матовом и глянцевом исполнении. Недостаток материала – высокая цена. ABS пластик используют, когда требуется высокая стойкость, эксплуатация в условиях агрессивных сред – температуры, химического воздействия.

Из шпона

Шпонированные кромки выполняют из тонкого слоя древесины, в большинстве случаев, при производстве мебели. Работать в домашних условиях с материалом сложно – требуется опыт и знания. Материал относится к дорогим, им отделывают мебель из шпона.

Акриловая или 3D

Из акрила выпускают двухслойную кромку – нижняя часть имеет объемный рисунок, выполняющий декоративную функцию, верхняя часть снимается после наклеивания и служит для защиты.

3D-эффект по краю придает красоту и продолжает рисунок основной части мебели. Вещи выглядят более цельными, кромка работает на создание общего вида и не выглядит простой обработкой края. Минусом является высокая цена, достоинств много – от эстетичности до высокой прочности.