У нас нашли как на вду

Рейтинг DLE, как на youtube (раздельные лайки, шкала)

Данным примером хочу показать, как стандартный рейтинг DLE «нравится-не нравится» визуально преобразовать в всякий интересный вид на примере рейтинга Youtube. Самое главное — этот способ не затрагивает файлы движка, полностью совместим с ним, по-сути это и есть стандартный функционал DLE.

Здесь я применю раздельный подсчет лайков, визуальную шкалу соотношений лайков, процентное соотношение лайков. С помощью js мы посчитаем все это, используя rating и vote-num, и применим. Живое голосование будем делать на основе немного измененной стандартной функции DLE. В результате мы получим такой супер рейтинг.

Подробно не буду объяснять, что к чему, просто выложу.

1. в fullstory.tpl в нужное место ставим (замечу, что можно и в shortstory.tpl)

2. в ваш css файл в конец

3. в ваш js файл в конец

4. закачиваем картинки лайков в папку images шаблона

Есть нюанс: работает, если был всегда нравится-не нравится или с нуля. Если ранее были звезды или просто один лайк и там наставили оценок, то работать не будет (цифры будут нули), надо обнулять все.

В архиве вы найдете все написанное выше, раскиданное по папкам и файлам.

Еще интересный красочный вариант.

Здесь добавлен вывод процента, который окрашивается в зеленый-красный в зависимости от высокий-низкий.

Источник

Рейтинг 10 звезд для DLE

Делаем Рейтинг 10 звезд для DLE 10.4, DLE 10.5 и выше — это хак для дле с не сложной установкой подойдет сайтам где нужен рейтинг больше 5, на таких сайтах большое числом пользователей. Хак рейтинг 10 звезд для DLE к примеру можно увидеть на порталах посвященные кино тематике, музыке или играм, где пользователи оценивают новость или продукт.

Установка хака рейтинг 10 звезд для DataLife Engine 10.4 и выше

Открыть: templatesваш шаблонstyleengine.css
Заменить весь код между

Закинуть картинку ratingv.png в dleimages

Открыть: shortstory.tpl и fullstory.tpl шаблонов
Найти:

FAQ: Как сделать так, чтобы к примеру при 8.4 показывало 8-мь звёзд и почти половинку закрашенную ?

Для вывода в короткой и полной новости общего бала!

1. Открыть show.short.php
Найти:

2. Открыть show.full.php
Найти:

3. Открыть: shortstory.tpl и fullstory.tpl

Где нужно, вставить:

Готово! После установки хака чистим кеш!

FAQ: Как вывести тег общего бала «» в полную и краткую новость, если нужно отдельно ««, в разных местах будет находится!
Если на версии Dle 10.4 не срабатывает в shortstory.tpl.
FAQ: Ответ: Проблема может быть том, что отключена функция выставления рейтинга в кратких новостях, включил — и общий рейтинг отобразился.

Если в show.short.php нужную строчку из инструкции поставить выше

Будет работать даже если функция выставления рейтинга в кратких новостях отключена!
FAQ: Можно ли реализовать сортировку популярных новостей не по значению rating, а по значению vote_num, и где следует копать?

FAQ Ответ: topnews.php найти

Автор: D0Gmatist
Адаптация под DLE 10.4: SX2 Дополнил установку!

Закачать хаки дле, как хак рейтинг 10 звезд для DLE 10.4 и выше

Источник

Улучшаем рейтинг материалов DLE + выводим общую оценку в нужном месте

Для тех, кто не знал, мы недавно обновили наши онлайн инструменты. Сделали их более удобными и функциональными. Но сейчас речь идет не об этом. В процессе реализации мы столкнулись с некоторыми проблемами, а именно:

1. Стандартный рейтинг звездами в DLE показался нам не совсем точным;
2. Нам потребовалось вывести числом общую оценку рейтинга в нужном нам месте.

Первую мы смогли обнаружить с помощью второй проблемы, когда вывели число рейтинга, который показывал нам оценку 4.7, в то время, как звезды показывали нам показатель в 4.5. Решить обе проблемы нам удалось, и сейчас мы расскажем вам, как мы это сделали.

Повышаем точность рейтинга

Для того чтобы сделать ваш рейтинг более точным, выполним следующее:

Открываем файл functions.php в папке /engine/modules/, на 281 строке находим:

И заменяем все на:

Вот такими манипуляциями мы сделали наш рейтинг более точным.

Выводим общую оценку рейтинга

Для того чтобы вывести в нужном месте общую оценку рейтинга числом, делаем следующее:

1. Открываем файлы show.full.php в папке /engine/modules/ находим строчку:

и после нее вставляем:

Сохраняем и отправляем файл обратно на сайт.

2. Далее, открываем файл show.short.php в папке /engine/modules/ находим строчку:

и после нее вставляем:

Сохраняем и отправляем файл обратно на сайт.

3. Действия из шага 2 вы в точности повторяете уже с файлом show.custom.php, который также находится в папке /engine/modules/.

На сайте, в нужном вам месте используйте тег для вывода общей оценки

Важное замечание, «1» здесь – это сколько должно выводиться знаков после запятой, то есть рейтинг будет в виде 4.7, если вы измените «1» на «2», то будет, например, 4.67.

Ну вот вроде и все, мы с вами сделали небольшой апгрейд стандартного рейтинга DLE, тем самым повысив точность показателей и сделали возможность вывести оценку рейтинга числом в нужном месте.

Если у вас остались вопросы – задавайте их в комментариях.

Источник

DLE как вывести рейтинг в процентах?

Здравствуйте, скажите пожалуйста что и куда прописать, чтобы вывести рейтинг новости в процентах?

Сейчас подключён 5ти звёздочный рейтинг, мне его надо оставить, но под ним например в другом месте вывести шкалу с процентом, например 87%.

• Вопрос задан более трёх лет назад
• 810 просмотров

Средний 1 комментарий

В общем я разобрался как это делается, нужно в файлах /engine/modules/show.full.php и short.php после:

$rating_num = str_replace(«,», «.», round($row[‘rating’] / max(1, $row[‘vote_num’]),1));
$tpl->set(‘‘, $rating_num);

$rating_proc = ($rating_num * 2) * 10;
$tpl->set( ‘‘, $rating_proc);

Это нам даст сразу 2 вида рейтинга:
1) В виде 4.5()
2) В виде 90 — процентов()

Это работает, если у Вас включён режим рейтинга в виде 5 (пяти) звёзд.

В общем я разобрался как это делается, нужно в файлах /engine/modules/show.full.php и short.php после:

$rating_num = str_replace(«,», «.», round($row[‘rating’] / max(1, $row[‘vote_num’]),1));
$tpl->set(‘‘, $rating_num);

$rating_proc = ($rating_num * 2) * 10;
$tpl->set( ‘‘, $rating_proc);

Это нам даст сразу 2 вида рейтинга:
1) В виде 4.5()
2) В виде 90 — процентов()

Это работает, если у Вас включён режим рейтинга в виде 5 (пяти) звёзд.

Источник

Выпрямитель сварочный ВДУ 506 — характеристики, особенности

Сварочный выпрямитель ВДУ-506 – это универсальное оборудование, которое имеет репутацию надежного и недорого агрегата для выполнения различных работ. Простота конструкции, доступная стоимость и высокая производительность обеспечивает модели устойчивый интерес со стороны строительных и ремонтных предприятий.

Общие сведения

Данный аппарат характеризуется разнообразием выполняемых работ. В зависимости от типа исполнения, выпрямитель можно использовать в следующих видах сварочных работ:

1. Электрическая дуговая сварка. В качестве присадочного материала используют покрытые электроды.
2. Работы в среде защитного газа. В этом случая оборудование комплектуют подающим механизмом типа ПДГО-510.
3. Сварка под флюсом. Для работы в полуавтоматическом режиме. В данных работах присадочным материалом является порошковая проволока.
4. Работы манипулятором. Некоторые модели оснащены выпрямителем, в качестве источника тока.

Сведения и свойства аппарата

Основное качество ВДУ-506С УЗ – это его мобильность. С её помощью он подходит для ручной дуговой сварки, к которой возможно применить покрытый электрод.

Работа на постоянном токе, корпус из прочного металла, принудительная система охлаждения – это то, что есть у ВДУ-506С УЗ. 380 Вольт – столько нужно этому сварочному выпрямителю для работы, сила тока же достигает 500 Ампер.

Модели из серии ВДУ 506 предназначены для однопостовой сварки. Поэтому, для работы в коллективе, необходимо купить другую модель, для многопостовой сварки.

Ручная дуговая сварка – не единственное преимущество ВДУ506С УЗ! Помимо этого у вас появится возможность резать и наплавлять металл, с той же возможностью применить покрытый электрод.

Также при необходимости, есть удобная функция для подключения подающего механизма и горелки. В таком случае вы сможете переключиться на режим MIG/MAG.

Для режима MIG/MAG, вместе с купленным ВДУ 506, прилагается подающий механизм. Однако горелку нужно будет покупать отдельно.

Та модель, которую мы рассматриваем, имеет некоторые различия с обычным трансформатором. В нашем аппарате присутствуют тиристоры. С их помощью функции выпрямителя значительно расширяются.

Например, мы получаем дополнительно стабилизацию напряжения и тока, возможность работать на расстоянии.

Структура условного обозначения

Проведем расшифровку названия на примере выпрямителя сварочного ВДУ-506С УЗ1:

• В – выпрямитель.
• Д – дуговой;
• У – универсальный;
• 5 – сила сварочного тока, которую обозначают в сотнях ампер;
• 06 – порядковый номер модели;
• С – маркировка производителя. В данном случае выпрямитель выпущен электромашиностроительным заводом «СЕЛМА», находящимся в Крыму.
• УЗ1 – это характер исполнения и категория размещения модели.

Условия эксплуатации подчиняются требованиям Межгосударственных стандартов.

Назначение и особенности конструкции

Важно! Сила тока модели ВДУ-506 на выходе достигает 500 А, ее подключение предназначено только для производственных масштабов

Выпрямитель сварочный ВДУ-506С используется на профессиональной основе в промышленности, на мелких и крупных строительных площадках, муниципальными предприятиями города. Кроме высоких качественных показателей, он обеспечивает необходимые параметры, которые используются при сварке переменным и постоянным током. В перечень основных видов работ входят:

• сварка — работа на 2 полярностях;
• резка — в 3 режимах мощности с минимальными потерями металла;
• наплавление — возможна работа со всеми типами электродов.

Постоянный ток обладает большей силой, чем переменный. Это позволяет использовать покрытые электроды на разнородных сталях. Применяя метод изменения полярности, сваривать можно кромки толщиной от 1 до 50 мм. Плавлению подлежат как кромки металла, так и сами электроды (можно работать как с плавящимися, так и неплавящимися моделями). Среди сплавов можно использовать следующие:

• углеродистые;
• малолегированные;
• коррозионно-стойкие;
• разнородные (используется метод наплавления);
• цветные металлы (при применении электродов соответствующей марки).

Вышеперечисленные режимы возможны при условии «тонкой» регулировки выходных параметров, на каждом участке прибора. Сварочный выпрямитель ВДУ-506 У3 представляет собой конструкцию, состоящую из следующих основных агрегатов:

1. Понижающий трансформатор. Основной элемент конструкции — сердечник, выполняется из электротехнической стали. Обе обмотки состоят из алюминиевой проволоки. В качестве диэлектрика используется стеклопластиковый лак.
2. Диодный мост. Представляет ряд кремниевых пластин (диод IN4007) в количестве 12 штук.
3. Система охлаждения.
4. Система датчиков и аварийного отключения.
5. Магнитный шунт.

Технические характеристики сварочного выпрямителя ВДУ-506 напрямую зависят от мощности трансформатора, компоновки и количества диодов. Суть выпрямителя состоит в том, чтобы трансформировать переменный ток в постоянный, обеспечив тем самым его высокую силу. Происходит это в 2 этапа:

1 этап. Входной переменный ток поступает на первичную обмотку, за счет электромагнитной индукции он передается на вторичную обмотку, где уменьшенное количество витков обеспечивает следующие изменения в его характеристиках:

• понижает напряжение;
• увеличивает силу.

2 этап прохождения тока — диодный мост. Состоит он из максимального количества диодов — 12 штук. Кремниевые пластины (диоды) являются полупроводниками, которые позволяют току проходить только в одном направлении. Создающийся «затор» электродов выделяет очень большое количество тепла во внешнюю среду, именно поэтому диодный мост обслуживает система охлаждения и отведения горячего воздуха.

Повышается температура очень быстро, поэтому установлен контроль над перегревом в виде датчиков температуры и низкоплавких пробок, которые при превышении определенного порога, расплавляясь, размыкают цепь.

В зависимости от подключения, агрегат работает на 2 полярностях:

1. Прямая — мощная и тонкая электродуга используется для резки металла. В этом режиме применяется высокая сила тока, чтобы обеспечить производительность и минимальные потери.
2. Обратная — электродуга обеспечивает неглубокий и широкий шов. Используется для соединения тонколистового, легированного металла, а также сварки разнородных сталей по принципу наплавления нескольких слоев.

Сварочный выпрямитель ВДУ-506 с пультом дистанционного управления

Технические характеристики

Модель ВДУ-506 относится к однофазному устройству и способна обеспечить питанием 1 пост одновременно, питаясь от 3-фазной сети переменного тока. Имеет внешние характеристики двух типов:

Питание только от 3-фазной сети (380 В) с частотой 50 Гц и силой тока в диапазоне 50-500 А. Выпрямитель не должен работать при напряжении холостого хода более 85 В. Стабильная работа возможна при перепадах напряжения в сети в диапазоне от -10 до + 5 % от номинала, т. е. 342-399 В.

КПД агрегата при номинальном токе составляет 88 %.

Разновидности модификаций

Однопостовой сварочный выпрямитель ВДУ-506 вес имеет 225 кг и габариты 840 х 605 х 685 (без колесной базы) или 795 мм (с колесной базой). Представлен в универсальной модификации и предназначен для работ в умеренном климатическом поясе, при температурах от -40 до +40 °С.

Особенности эксплуатации и меры безопасности при работе

Важно! Около сварочной цепи создаются электромагнитные поля, которые отрицательно влияют на электрооборудование, а также некоторые имплантируемые приборы в организме человека (стимуляторы сердца и т. д.)

Аппарат не предназначен для работы:

• во взрывоопасной среде;
• при испарениях или любом другом взаимодействии с кислотами и щелочами;
• с влажностью среды более 80 % при 15 °С;
• при неисправном вентиляторе;
• при показании индикаторов о неготовности.

Если аппарат используется в закрытом помещении, предпочтительно применять систему вентиляции — как естественную, так и принудительную.

К работе допускаются лица, прошедшие подготовку по технике безопасности со сварочным оборудованием, имеющие не менее 2 разряда электросварщика, получившие наряд-допуск к работам.

Перед началом работ должна быть изучена инструкция по эксплуатации.

Заключение

В целом, выпрямитель ВДУ-506 относится к надежным приборам. Минимальное количество автоматики, использование качественных сплавов и защитных элементов исключают сбои в работе, обеспечивают отличную ремонтопригодность и долговечность.

Видео: Обучающий ролик ВДУ 506С У2

ФИНАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Данная информация это то, что нужно знать начинающим про ВДУ 506С УЗ. Агрегат довольно сильный, безопасный и дешёвый. Можно сказать, что такие сварочные аппараты сложны, но их преимущество в большой функциональности.

Параметры позволяют работать с любым металлом, любой толщины.

При выборе аппарата необходимо проверять его на работоспособность, а также обращать внимание на качество сборки. Из-за того что подобные модели разрабатываются на различных заводах, состояние не всегда может быть на одном уровне.

Поэтому остерегайтесь подделок и ищите хорошие варианты. Высокой продуктивности в работе!

Условия эксплуатации

Согласно инструкции, эксплуатация сварочного выпрямителя возможно лишь в случае соблюдения следующих условий:

1. Работа производится в закрытых помещениях с действующей системой вентиляции. На открытом воздухе работы разрешено производить только в случае нормальных погодных условий.
2. Уровень запыленности рабочей зоны не должен превышать предельно допустимую концентрацию, принятую для производственных помещений.
3. Диапазон температуры находится в пределах от -10 до +40 Сº.
4. Рабочая зона расположена на высоте до 1000 метров над уровнем моря.
5. Уровень влажности производственной зоны не должен превышать 80 %.

В процессе эксплуатации аппарат не должен подвергаться внешним механическим воздействиям.

Области применения

Значительная масса делает аппарат неприемлемым вариантом для домашних работ, несмотря на простоту и надежность конструкции. Сварочные инверторы гораздо лучше справятся с несложными задачами на дачном участке или в гараже. Кроме того стоимость выпрямителя достаточно высока для рядового пользователя.

Потому данные устройства с успехом эксплуатируют на различных промышленных предприятиях, где требуется соединение толстолистовых изделий с глубокой проваркой шва. Как показывает практика при условии своевременного технического обслуживания и соблюдения требований безопасности, устройство способно проработать 20 и более лет.

Частые поломки и способы их устранения

В процессе эксплуатации пользователь может столкнуться со следующими проблемами:

1. Прибор постоянно отключается от питающей сети. Причин может быть несколько: короткое замыкание на выводах выпрямителя, поломка тиристоров или замыкание на корпус вторичной обмотки трансформатора. Для локализации поломки следует использовать омметр. После этого ликвидируйте неисправность.
2. Отсутствует напряжение на выходе. Как и в предыдущем случае, причин может быть несколько: выход из строя регулятора напряжения, поломка вентилятора, поломка ветрового реле, обрыв цепи или поломка тиристоров.
3. Невозможна эксплуатация на жестких внешних характеристиках. В этом случае следует проверить по напряжению цепь обратной связи – где-то произошел обрыв.
4. Нестабильная работа на падающих и жестких внешних характеристиках. Скорее всего, сигналы управления не доходят до некоторых тиристоров. В первую очередь следует проверить наличие сигналов. В случае отсутствия необходимо последовательность их формирования и найти причину обрыва. Для этого следует использовать осциллограф. Среднее значение импульса составляет 1,5-2 В.
5. Нестабильная работа на жестких характеристиках. Такая картина наблюдается при обрыве цепи вспомогательной обмотки дросселя.

При наличии профессиональных навыков можно легко отремонтировать данный аппарат.

Важно. Все работы по ремонту и обслуживанию следует проводить только после отключения от сети.

Меры безопасности при пользовании данным аппаратом

Требования техники безопасности не отличаются от стандартных правил по эксплуатации электроустановок:

1. Не разрешается допускать к работе с выпрямителем лиц, не имеющих соответствующего допуска.
2. Запрещена работа без заземления. Правила охраны труда требуют разместить на корпусе указатель «Без заземления не включать». Не разрешается использовать для заземления другой сварочный аппарат. Данные работы обязан проводить квалифицированный электрик.
3. Запрещено эксплуатация без защитного кожуха.
4. Перед перемещением устройства по рабочей площадке необходимо обесточить его.
5. Перед демонтажем боковых частей кожуха требуется отключить аппарат от питающей сети.
6. Запрещено эксплуатировать аппарат с нарушениями токопроводящей изоляции.
7. При работе с выпрямителем необходимо использовать средства индивидуальной защиты – маску, краги, спецодежду.
8. Запрещено касаться токоведущих элементов.
9. Запрещено смотреть на электрическую дугу без защиты зрения маской со световыми фильтрами.
10. Финишные работы по механической очистке сварочного шва необходимо проводить в защитных очках, во избежание попадания осколков шлака.

Заключение

Гарантийный срок эксплуатации сварочного выпрямителя ВДУ-506 составляет 12 месяцев, с момента его запуска в работу. Ежесменное облуживание поможет значительно увеличить срок эксплуатации. Стабильная дуга, качественный шов и надежность конструкции делают данный аппарат идеальной машиной для любого предприятия.

Сварщик 6-го разряда Дремов Сергей Анатольевич, опыт работы – 20 лет: «Со сварочным выпрямителем ВДУ-506 я знаком всю трудовую деятельность. Когда я пришел на работу, к нам на завод пришли первые модели. После старых трансформаторов они казались идеальными машинами, хотя аналогов, по большому счету, тогда еще не было. Потом начали поступать модификации данных аппаратов, которые, впрочем, не имели кардинальных отличий – они касались лишь дополнительной защиты оборудования от перегрева и повышения электрической безопасности. Единственный недостаток – один пост. Хотя он компенсируется качеством шва и надежностью модели».

Источник

Для начала – проверьте, что переключатель рода характеристик на выпрямителе стоит в положении “Жесткая” (если он стоит в положении “Падающая”, для сварки штучным электродом, никогда в жизни режим не подберете).

Затем переключатель “местное-Дистанционное управление” поставьте в положение “Дистанционное”

После этого все манипуляции со скоростью подачипроволоки(и сварочным током) и напряжением проводите с помощью резисторов, расположенных на передней панели полуавтомата.

Схема подбора режима следующая:

-установите резистором некую скорость подачи проволоки и попробуйте поварить;

– варианта два,

1) – проволока при начале сварки утыкается в металл, шов плохой, горбатый, большое разбрызгивание.

Другим резистором добавляйте напряжение, пока не закончатся утыкания и не начнется характерный мелко капельный перенос с нормальным формированием шва.

2) – при начале сварки получается очень большая длина дуги, на проволоке образуются крупные капли, проволока обгорает вплоть до наконечника.

Напряжение надо убавлять, опять же до начала нормальной сварки.

Ну а дальше, если тока много(мало) – уменьшаете(прибавляете) скорость подачи, а затем опять подстраиваете напряжение, до установления необходимого режима, который лично Вас удовлетворит, для данного диаметра проволоки и толщины изделия

Про настройки на ПДГО:

– про напряжение уже упоминал

– плавный старт лучше отключите, по-моему баловство, суть его в том, что проволока до начала сварки идет медленно, с рабочей скоростью начинает идти после зажигания дуги. Они считают, что это улучшает качество зажигания. дуги, в любом случае эффект проявится только на больших диаметрах 1,6 2.0 мм.

– регулировка длины вылета: смысл в том что при окончании сварки, после остановки проволоки выпрямитель выключается не сразу, а с некоторой задержкой, проволока вылезшая из наконечника обгорает на длину, связанную с величиной этой задержки.

Штука полезная. Покрутите эту ручку, чтобы вылет проволоки из наконечника после окончания сварки был миллиметров 10.

Проволока, в Вашем случае, нестабильно идет скорее всего из-за горелки, из-за загрязненности проволокоподающего канала.

Повышенное трение. отсюда и нестабильность. Поменяте канал на новый.

Стружка может быть поразным причинам, слишком сильно прижимаются ролики, сами ролики изношены и т.д.

Общий совет – замените все быстроизнашивающиеся узлы в горелке и полуавтомате.

Как и с другой техникой – главное условие нормальной работы – регулярное и своевременное проведение технического обслуживания.

Ремонт ВДУ-506С (5 серия)

#1 mishgan100

Кто подскажет, можно ли и как проверить(прозвонить) платы управления сварочного выпрямителя ВДУ-506С, Я в электрике не соображаю, но, похоже, придется пытаться учится, Хотя, вероятно, на аппарате тиристоры поднакрывшись, но их можно тупо поменять, боюсь что очередь до плат дойдет. Фотки не очень, но специалисты поймут, думаю.

Прикрепленные изображения

• 
• 
• 

#2 дмитров

Кто подскажет, можно ли и как проверить(прозвонить) платы управления

Не имея осциллографа и навыка ремонта платы можно проверить только установкой их в другой идентичный аппарат .

#3 tehsvar

Эксперт

Cообщений: 2 349

• Город: Нижний Новгород

А дефект какой? Опишите, что происходит при сварке и вообще симптомы.

#4 mishgan100

Приляпал я к нему, к выпрямителю, розетку для ПДГО-510. Регулировка тока работает, дистанционное включение то же, но варить отказывается, валит кучами, стреляет. Электродом варить можно( похоже «было», до сегодня), но то же как то странно. Дуга искрила, шкворчала, но швы, в принципе, получались нормальные. Тут я узрел новодел на плате, перебитая дорожка и два впаяных сопротивления, спаял, распаял, довел до первоначального (заводского) вида. При включении так шарахнуло в розетке, как будто там отверткой просто две фазы перемкнуло. В рубильнике вылетела 100 А вставка. Плюнул на все, ушел из гаража. В общем, надо подключатся через автомат, поторопился слегка, думал, что на аппарате защита сработает. А скорее всего, нужно сливать этот выпрямитель в утиль и копить деньги на новый (другой). У нас спецов нет, так отдал бы в ремонт и не парился бы. Да вот тащить его в областной центр за 150 км., + ремонт, думаю, есть правда смысл подумать о другом аппарате.

Прикрепленные изображения

• 

#5 tehsvar

Эксперт

Cообщений: 2 349

• Город: Нижний Новгород

Да, горе ремонтники! А схемы на что? Тем более причём тут плата питания?

Аппарат сам по себе вполне приличный. А такими замыканиями просто его добьёте.

Нам ремонт и за 500 км. таскают. Так что 150 км. небольшая дорога.

Везите, только сначала созвонитесь с ними и опишите проблему. Когда привезёте и примут — вот тут расскажите, что делали с аппаратом, что бы отказаться не могли. Именно так и делают у нас (когда нам в ремонт привозят) или вообще ничего не говорят, типа, сами сделаете всё.

Кстати, а на жёсткую характеристику его при подключении подавалы переключали?

источник

Настройка ПДГО-510 с ВДУ-506с

#1 Студень

Уважаемые специалисты и любители ситуация такова имею п/а ПДГО-510 с выпрямителем ВДУ-506с никак немогу настроить полуавтомат и так крутил регулировки и сяк не могу поймать золотую середину искал в «сетях» режимы сварки для П/А нашёл ,но они не подходят так как на этом ПДГО-510 регулировка силы тока одновременно является регулировкой скорости подачи проволоки.Из регулировок так же имеется напряжение, плавный старт и длинна вылета проволоки .Подскажите пожалуйста алгоритм настройки на какие значения нужно выставить регулировки если проволока диаметром 1 ; 1,2 мм варю в основном сталь толщиной от 2 до 6 мм .Заранее огромное спасибо

И ещё похоже аппарат имеет неисправности проволока подаётся не равномерно то нормально идёт то рывками начинает ,так же заметил внутри на подающем механизме появляется металлическая стружка подскажите с чем это связано и как устранить неисправности опыта работы на П/А у меня нет я только учусь

#2 blind

#3 аргонавт

Сообщение отредактировал аргонавт: 06 Июнь 2012 18:24

#4 Студень

#5 Wlad309

Для начала — проверьте, что переключатель рода характеристик на выпрямителе стоит в положении «Жесткая» (если он стоит в положении «Падающая», для сварки штучным электродом, никогда в жизни режим не подберете).
Затем переключатель «местное-Дистанционное управление» поставьте в положение «Дистанционное»
После этого все манипуляции со скоростью подачипроволоки(и сварочным током) и напряжением проводите с помощью резисторов, расположенных на передней панели полуавтомата.
Схема подбора режима следующая:
-установите резистором некую скорость подачи проволоки и попробуйте поварить;
— варианта два,
1) — проволока при начале сварки утыкается в металл, шов плохой, горбатый, большое разбрызгивание.
Другим резистором добавляйте напряжение, пока не закончатся утыкания и не начнется характерный мелко капельный перенос с нормальным формированием шва.
2) — при начале сварки получается очень большая длина дуги, на проволоке образуются крупные капли, проволока обгорает вплоть до наконечника.
Напряжение надо убавлять, опять же до начала нормальной сварки.
Ну а дальше, если тока много(мало) — уменьшаете(прибавляете) скорость подачи, а затем опять подстраиваете напряжение, до установления необходимого режима, который лично Вас удовлетворит, для данного диаметра проволоки и толщины изделия
Про настройки на ПДГО:
— про напряжение уже упоминал
— плавный старт лучше отключите, по-моему баловство, суть его в том, что проволока до начала сварки идет медленно, с рабочей скоростью начинает идти после зажигания дуги. Они считают, что это улучшает качество зажигания. дуги, в любом случае эффект проявится только на больших диаметрах 1,6 2.0 мм.
— регулировка длины вылета: смысл в том что при окончании сварки, после остановки проволоки выпрямитель выключается не сразу, а с некоторой задержкой, проволока вылезшая из наконечника обгорает на длину, связанную с величиной этой задержки.
Штука полезная. Покрутите эту ручку, чтобы вылет проволоки из наконечника после окончания сварки был миллиметров 10.

Проволока, в Вашем случае, нестабильно идет скорее всего из-за горелки, из-за загрязненности проволокоподающего канала.
Повышенное трение. отсюда и нестабильность. Поменяте канал на новый.
Стружка может быть поразным причинам, слишком сильно прижимаются ролики, сами ролики изношены и т.д.

Общий совет — замените все быстроизнашивающиеся узлы в горелке и полуавтомате.
Как и с другой техникой — главное условие нормальной работы — регулярное и своевременное проведение технического обслуживания.

источник

Ремонт ВДУ-506С (5 серия)

#21 mishgan100

Не трансформатор гудит, у сварочной дуги какое то гудение с присвистом на максимальном токе появилось, это, скорее всего, нормально, просто раньше такого не слышал, «Дуга-318» 300 ампер дает, а тут-500.

#22 copich

Участник

Cообщений: 4 011

• Город: Москва

Не трансформатор гудит, у сварочной дуги какое то гудение с присвистом на максимальном токе появилось, это, скорее всего, нормально, просто раньше такого не слышал, «Дуга-318» 300 ампер дает, а тут-500.

Это 100Гц после выпрямления. Это естественно для такого оборудования.

Сообщение отредактировал copich: 09 Март 2016 14:07

Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

#23 дмитров

Это 100Гц после выпрямления. Это естественно для такого оборудования.

#24 дмитров

, зато на максимальной мощности появилось какое то гудение, которого раньше у меня с «Дуга-318» не было.

не факт что работают все тиристоры

раз уж нет возможности проконтролировать визуально то подцепите на выход баластник типа рб-302 (с всеми включенными ножами )

при добавлении тока регулятором должно появиться характерное жужжание или подвывание ,которое практически исчезает при добавлении тока до полного

#25 mishgan100

Баластников у меня нет, может это и примитивно, но я проверял все тиристоры через блок питания лампочкой, я эти тиристоры по всей стране собирал, 4 посылки, 9 штук неисправных, 6 на аппарате и 6 в запасе)))

#26 mishgan100

Когда из 6 тиристоров 3 были неисправны, аппарат вообще полуавтоматической сваркой варить отказывался, а электродом пек хорошо.

#27 copich

Участник

Cообщений: 4 011

• Город: Москва

ну где то так.

Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

#28 дмитров

mishgan100 , нельзя с уверенностью утверждать о том что всё рабочее если нет осциллографа

Сообщение отредактировал дмитров: 09 Март 2016 20:29

#29 mishgan100

Сегодня обратил внимание на напряжение холостого хода, оно находится в пределах 50-80 В, а должно быть 18-50, похоже это не порядок, в чем может быть причина?

#30 mishgan100

Чего то я совсем запутался, 18-50 В -это, похоже, при горящей дуге, а холостой ход-до 85 В. Надо завтра электродом потыкать да на вольтметр посмотреть.

#31 copich

Участник

Cообщений: 4 011

• Город: Москва

Да оставьте его в покое. Работает и ладно

Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

#32 mishgan100

Меня то же посещают такие же мысли)))

#33 Saveren

Для нормальной работы данной модели необходимо настроить режимы работы платы управления , что вполне реально имея инструкцию по эксплуатации если захотите могу прислать.

#34 mishgan100

Может кто подскажет. что означает сия форма сигнала, первое фото импульсы с клемм +/- второе с управляющих электродов тиристоров, на всех импульсы одинаковые, фазировка аппарата правильная третье фото, вид самого аппарата.

Прикрепленные изображения

• 
• 
• 

#35 copich

Участник

Cообщений: 4 011

• Город: Москва

Может кто подскажет. что означает сия форма сигнала

Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

#36 mishgan100

Пока ни к кому не обращался, не люблю сам к людям лезть, кто увидит, захочет помочь, сам напишет, а нет, так нет, я уже лет пять с этими ВДУхами борюсь, один уже бросил, притащил еще один, посовременнее,тут хоть с платой управления попроще, на худой конец, куплю новую штук за 7, а все остальное проверю и перепаяю, просто неохота сразу новую плату брать.

#37 copich

Участник

Cообщений: 4 011

• Город: Москва

Пока ни к кому не обращался, не люблю сам к людям лезть, кто увидит, захочет помочь, сам напишет, а нет, так нет, я уже лет пять с этими ВДУхами борюсь, один уже бросил, притащил еще один, посовременнее,тут хоть с платой управления попроще, на худой конец, куплю новую штук за 7, а все остальное проверю и перепаяю, просто неохота сразу новую плату брать.

вам, лично, предложили помощь. Дело ваше, принять ее или нет. Но без понимания, что должно быть и как регулировать, дальше разговор не имеет смысла.

Я эти аппараты стороной обхожу. Но в любом случае, если нужна помощь от кого либо, то нужно разбираться в вопросе. А не просить бесплатно рассказать о том, что сделать, что покрутить, что отпаять. В стоимость работ мастера заложено не только его руки, но в большей степени и голова. Поэтому одно дело подсказать, сделать приятное. Другое дело учить азам и тратить личное время на обучение. Разницу понимаете?

Поэтому если одни очень хорошо варят и умеют чувствовать метал, то другие ремонтируют. Каждый делает свою работу. Но и те и другие охотно поделятся своим опытом и знаниями. НО. Если учить, это одно. А поговорить это другое.

Купить новую плату . Надо ее регулировать. Без понимания этого процесса, можно сколько угодно плат купить, но результата не получить.

P.S. мне ваши деньги не нужны. Я не напрашиваюсь. Тем более что именно этого оборудования я не касаюсь и всех нюансов не знаю. Но от предложенной помощи, в частности получения инструкции по настройке, я вижу это действие как глупость. Информация ни когда лишней не бывает. А вот как ей пользоваться, это уже другая история. И на сколько она полезная, опять же вам решать.

Сообщение отредактировал copich: 12 Февраль 2019 13:14

Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.

работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!

#38 tehsvar

Эксперт

Cообщений: 2 349

• Город: Нижний Новгород

Поменяйте не глядя все цифровые микрухи (их там 3-5 шт.) на плате и конденсаторы мелкие посмотрите. На всяк выходные транзисторы BD135 вроде тогда там ставили. Только паяйте аккуратнее, там дорожки отслаиваются влёт.

Микросхему УД . номер не помню, не трогайте. На ней настройки ставятся аппарата. А то после выставлять гемор.

Сообщение отредактировал tehsvar: 13 Февраль 2019 12:31

#39 mishgan100

Большое Спасибо за совет! Но, скорее всего, дело не в плате управления, сегодня из Симферополя прислали новую плату, подключил, толком не собирая, посмотрел через осциллограф, как мне кажется, та же самая картина, скриншот только хреновый получился, как то, как увидел этот сигнал, даже руки опустились, фокусироватся даже не стал толком((( Пробовал по очереди отключать тиристоры Т-122, на форму сигнала это не влияет, но надо будет их распаять да прозвонить по нормальному. У меня и паяльники разные по мощности имеются и оловотсос электрический, паять руку уже поднабил. Микросхемы УД. -это Вы про компораторы? На более ранних моделях стояли К533УД, на моем стоят какие то короткие LM601AN, а вот микрухи К511ЛИ1 и К511ЛА1 стоят на платах и старых и новых моделей. На новой плате на регулировочных резисторах пломбы не залиты, плата, скорее всего, просто собрана и не регулировалась. Похоже, надо будет искать спеца в Пскове, грузить аппарат на прицеп и тащить его, только вот и в областном центре мастера сложновато найти, искал уже.

Прикрепленные изображения

• 

#40 mishgan100

Купил мегаомметр, разобрал оба аппарата аппарата, проверил все имеющиеся у меня тиристоры и почти все выкинул, при тесте на лампочку почти все-рабочие, открываются, лампочка горит, но при прозвонке мегаомметром на 1000 В почти все показали «0», на некоторых было слишком маленькое сопротивление. Кое как выбрав из этой кучи что то более менее достойное, собрал аппарат, сразу проверил осциллограмму, она мне не очень понравилась, сигнал не очень, на мой взгляд чистый, но, аппарат заработал, может и не совсем так, как может, но из всех бывших у меня полуавтоматов, он варит, можно сказать, не хуже-точно. Кстати, до переборки, при сварке, при касании заготовки сварочной проволокой, без нажатия кнопки горелки, происходило лёгкое искрение, без загорания сварочной дуги, что, наверное, указывало на утечку нескольких тиристоров. Так что, второй сварочный аппарат можно было бы и не покупать, как и новую плату управления, но о покупках я не жалею, аппарат 9-ой серии более компактен, почти все управление объединено в единую плату, ковырятся с тиристорами намного удобнее, а плата управления-никогда лишней не будет, помню, как метался по своей деревне с горелой платой от УДГУ-501, упустил пару заказов и, похоже, заработал репутацию-«там раньше аргоном варили, а потом аппарат сломался. «

Прикрепленные изображения

• 

Похожие темы

Сварка рамы грузовика, ремонт

Ремонт ПДГ 252 «SELMA»

Ремонт ПАТОН АДИ-200РАС

ремонт ресанта саипа 135

Тюнинг и ремонт выхлопа.

Количество пользователей, читающих эту тему: 1

0 пользователей, 1 гостей, 0 скрытых пользователей

источник